JP3231119U - Anti-vibration ring and tool mounting set equipped with it - Google Patents

Abstract

【課題】加工ツールの振動を抑制して、対象ワークの加工精度を高める防振リングを提供する。
【解決手段】防振リングは、工作機械のスピンドルに取り付けられると共に加工ツールが取り付けられるツール取付具３０の外周に取り付け可能で、ツール取付具の回転中心軸線Ａｒに対する周方向に並ぶ複数の分割体６２と、複数の分割体のうち、周方向で隣り合っている分割体を相互に連結する連結具７０と、を有する。複数の分割体のそれぞれは、複数の分割体が周方向に並ぶことで回転中心軸線を中心として環状のリング体を構成するように、円弧状を成す。複数の分割体のそれぞれは、ツール取付具の外周に配置された際に、ツール取付具の外周面に接触可能な接触面６４を有する。
【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vibration-proof ring which suppresses vibration of a processing tool and enhances processing accuracy of a target work.
An anti-vibration ring can be attached to the outer periphery of a tool fitting 30 to which a machining tool is attached as well as to a spindle of a machine tool, and a plurality of divided bodies arranged in the circumferential direction with respect to the rotation center axis Ar of the tool fitting. It has 62 and a connecting tool 70 that connects the divided bodies that are adjacent to each other in the circumferential direction among the plurality of divided bodies. Each of the plurality of divided bodies forms an arc shape so as to form an annular ring body centered on the rotation center axis by arranging the plurality of divided bodies in the circumferential direction. Each of the plurality of divided bodies has a contact surface 64 that can come into contact with the outer peripheral surface of the tool fixture when it is arranged on the outer circumference of the tool fixture.
[Selection diagram] Fig. 2

Description

本開示は、工作機械のスピンドルに取り付けられると共に加工ツールが取り付けられるツール取付具の外周に取り付け可能な防振リング、及びこれを備えるツール取付セットに関する。 The present disclosure relates to an anti-vibration ring that can be attached to the outer periphery of a tool fixture that is attached to the spindle of a machine tool and to which a machining tool is attached, and a tool attachment set comprising the same.

工作機械のスピンドルには、ツール取付具を介して、加工ツールが取り付けられる。工作機械のスピンドルに加工ツールを取り付けて、対象ワークを加工する場合、加工ツールの回転に伴ってこの加工ツールがびびり振動（vibrations）すると、対象ワークの加工精度が低下する。 A machining tool is attached to the spindle of a machine tool via a tool attachment. When a machining tool is attached to the spindle of a machine tool to machine a target work, if the machining tool vibrates as the machining tool rotates, the machining accuracy of the target work deteriorates.

そこで、以下の特許文献１には、このびびり振動を防止するびびり防止構造が開示されている。このびびり防止構造は、ツール取付具の一部を構成するツールホルダの外周に配置される環状の部材と、この環状の部材をツールホルダの外周に固定する複数の止めネジと、を備える。この環状の部材は、周方向に並ぶ複数の磁石と、周方向に並ぶ複数の磁石を覆えるよう一体成型された環状のハウジングと、を有する。環状のハウジングには、その外周面からその内周面に貫通する複数のネジ孔が形成されている。複数の止めネジのそれぞれは、ハウジングの複数のネジ孔のうちのいずれか一のネジ孔に捩じ込まれ、ハウジングの内周面からその先端部が突出する。ハウジングは、複数のネジ穴のそれぞれに捩じ込まれた止めネジの先端部がツールホルダの外周面に接触することで、ツールホルダに固定される。つまり、このびびり防止構造では、止めネジの先端部がツールホルダとの接触面を成す。 Therefore, the following Patent Document 1 discloses a chatter prevention structure for preventing this chatter vibration. This chatter prevention structure includes an annular member arranged on the outer periphery of the tool holder forming a part of the tool fitting, and a plurality of set screws for fixing the annular member to the outer periphery of the tool holder. The annular member has a plurality of magnets arranged in the circumferential direction and an annular housing integrally molded so as to cover the plurality of magnets arranged in the circumferential direction. The annular housing is formed with a plurality of screw holes penetrating from its outer peripheral surface to its inner peripheral surface. Each of the plurality of set screws is screwed into the screw hole of any one of the plurality of screw holes of the housing, and the tip portion thereof protrudes from the inner peripheral surface of the housing. The housing is fixed to the tool holder by contacting the tip of the set screw screwed into each of the plurality of screw holes with the outer peripheral surface of the tool holder. That is, in this chatter prevention structure, the tip of the set screw forms a contact surface with the tool holder.

特開２０１８−０９４７１０号公報JP-A-2018-094710

上記特許文献１に記載の技術において、ハウジングの内周面からの複数の止めネジ毎の突出量が互いに異なると、ツールホルダの回転中心軸線上に環状の部材の重心が位置しなくなる。言い換えると、ハウジングの内周面に対する複数の止めネジ毎の接触面の移動量が互いに異なると、ツールホルダの回転中心軸線上に環状の部材の重心が位置しなくなる。このため、上記特許文献１に記載の技術では、ツールホルダにびびり防止構造を取り付けて、対象ワークを加工する場合、却って加工ツールが振動して、対象ワークの加工精度が低下するおそれがある。 In the technique described in Patent Document 1, if the amount of protrusion of each of the plurality of set screws from the inner peripheral surface of the housing is different from each other, the center of gravity of the annular member will not be located on the rotation center axis of the tool holder. In other words, if the movement amounts of the contact surfaces of the plurality of set screws with respect to the inner peripheral surface of the housing are different from each other, the center of gravity of the annular member will not be located on the rotation center axis of the tool holder. Therefore, in the technique described in Patent Document 1, when the chatter prevention structure is attached to the tool holder to process the target work, the processing tool may vibrate and the processing accuracy of the target work may decrease.

そこで、本開示は、対象ワークの加工精度を高めることができる技術を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present disclosure is to provide a technique capable of improving the processing accuracy of the target work.

上記目的を達成するための開示に係る一態様としての防振リングは、
工作機械のスピンドルに取り付けられると共に加工ツールが取り付けられるツール取付具の外周に取り付け可能で、前記ツール取付具の回転中心軸線に対する周方向に並ぶ複数の分割体と、前記複数の分割体のうち、前記周方向で隣り合っている分割体を相互に連結する連結具と、を有する。前記複数の分割体のそれぞれは、前記複数の分割体が前記周方向に並ぶことで前記回転中心軸線を中心として環状のリング体を構成できるよう、円弧状を成す。前記複数の分割体のそれぞれは、前記ツール取付具の外周に配置された際に、前記ツール取付具の外周面に接触可能な接触面を有する。 The anti-vibration ring as one aspect of disclosure for achieving the above object is
A plurality of divisions that can be attached to the outer circumference of the tool attachment to which the machining tool is attached as well as to the spindle of the machine tool and are arranged in the circumferential direction with respect to the rotation center axis of the tool attachment, and among the plurality of divisions. It has a connecting tool for connecting the divided bodies adjacent to each other in the circumferential direction. Each of the plurality of divided bodies forms an arc shape so that the plurality of divided bodies are arranged in the circumferential direction to form an annular ring body centered on the rotation center axis. Each of the plurality of divided bodies has a contact surface that can come into contact with the outer peripheral surface of the tool fixture when it is arranged on the outer periphery of the tool fixture.

本態様では、ツール取付具に防振リングを取り付けることで、加工ツールのびびり振動を抑制することができる。 In this embodiment, by attaching the anti-vibration ring to the tool fixture, the chatter vibration of the machining tool can be suppressed.

また、本態様では、各分割体の接触面を各分割体中で移動させなくても、円弧状の複数の分割体を連結ネジで連結して、これらをツール取付具の外周に取り付けることができる。このため、本態様では、複数の分割体を精密に加工しておけば、ツール取付具の外周に防振リングを取り付けた際、ツール取付具の回転中心軸線上に防振リングの重心を実質的に位置させることができる。よって、本態様では、この観点からも、加工ツールの振動を抑制することができる。 Further, in this embodiment, it is possible to connect a plurality of arcuate divided bodies with connecting screws and attach them to the outer periphery of the tool fitting without moving the contact surface of each divided body in each divided body. it can. Therefore, in this embodiment, if a plurality of divided bodies are precisely processed, when the anti-vibration ring is attached to the outer circumference of the tool attachment, the center of gravity of the anti-vibration ring is substantially aligned with the rotation center axis of the tool attachment. Can be positioned as a target. Therefore, in this aspect, the vibration of the processing tool can be suppressed also from this viewpoint.

以上のように、本態様態では、加工ツールの振動を抑制できるため、対象ワークの加工精度を高めることができる。 As described above, in this embodiment, the vibration of the machining tool can be suppressed, so that the machining accuracy of the target work can be improved.

上記目的を達成するための開示に係る一態様としてのツール取付セットは、
前記一態様における防振リングと、前記ツール取付具の一部を成す延長部材と、を備える。前記延長部材は、前記回転中心軸線が延びる軸線方向に延び、前記軸線方向の両側のうち一方側が前記スピンドルに取り付け可能に形成され、前記軸線方向の両側のうち他方側が前記加工ツールが取り付けられるツールホルダを取り付け可能に形成されている。前記防振リングは、前記延長部材の外周に取り付け可能である。 The tool mounting set as one aspect of disclosure for achieving the above objectives is:
The anti-vibration ring according to the above aspect and an extension member forming a part of the tool attachment are provided. The extension member extends in the axial direction in which the rotation center axis extends, one side of both sides in the axial direction is formed so as to be attached to the spindle, and the other side of both sides in the axial direction is a tool to which the machining tool is attached. The holder is formed so that it can be attached. The anti-vibration ring can be attached to the outer periphery of the extension member.

上記目的を達成するための開示に係る他の態様としてのツール取付セットは、
前記一態様における防振リングと、前記ツール取付具の少なくとも一部を成すツールホルダと、を備える。前記ツールホルダは、前記回転中心軸線が延びる軸線方向の両側のうち一方側が前記スピンドルに取り付け可能に形成され、前記軸線方向の両側のうち他方側が前記加工ツールが取り付けら可能に形成されている。前記防振リングは、前記ツールホルダの外周に取り付け可能である。 A tool mounting set as another aspect of disclosure for achieving the above objectives is:
The anti-vibration ring according to the above aspect and a tool holder forming at least a part of the tool attachment are provided. The tool holder is formed so that one side of both sides in the axial direction in which the rotation center axis extends can be attached to the spindle, and the other side of both sides in the axial direction can be attached to the machining tool. The anti-vibration ring can be attached to the outer circumference of the tool holder.

本開示に係る一態様では、加工ツールの振動を抑制でき、結果として、対象ワークの加工精度を高めることができる。 In one aspect of the present disclosure, the vibration of the machining tool can be suppressed, and as a result, the machining accuracy of the target work can be improved.

本開示に係る一実施形態におけるツール取付セットの部分断面図である。It is a partial cross-sectional view of the tool mounting set in one Embodiment which concerns on this disclosure. 図１におけるII−II線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 本開示に係る一実施形態の変形例におけるツール取付セットの部分断面図である。It is a partial cross-sectional view of the tool mounting set in the modification of one Embodiment which concerns on this disclosure.

以下、本開示に係る防振リング、及びこれを備えるツール取付セットの一実施形態、さらに、ツール取付セットの変形例について、図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, an anti-vibration ring according to the present disclosure, an embodiment of a tool mounting set including the same, and a modification of the tool mounting set will be described in detail with reference to the drawings.

「実施形態」
本実施形態の防振リング、及びこれを備えるツール取付セットについて、図１及び図２を参照して説明する。 "Embodiment"
The anti-vibration ring of the present embodiment and the tool mounting set including the anti-vibration ring will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

図１に示すように、本実施形態のツール取付セットＳは、加工ツール２０を工作機械のスピンドル１０に取り付けるための部品セットである。 As shown in FIG. 1, the tool mounting set S of the present embodiment is a set of parts for mounting the machining tool 20 on the spindle 10 of the machine tool.

加工ツール２０は、刃先を有する刃部２１と、ツールシャンク部２２と、を有する。ツールシャンク部２２には、刃部２１側に凹んだ雌ネジ穴２３が形成されている。 The machining tool 20 has a blade portion 21 having a cutting edge and a tool shank portion 22. The tool shank portion 22 is formed with a female screw hole 23 recessed on the blade portion 21 side.

工作機械のスピンドル１０は、回転中心軸線を中心として円柱状のスピンドル本体１１と、スピンドル本体１１内に組み込まれているコレット１５と、を有する。 The spindle 10 of the machine tool has a spindle main body 11 having a columnar shape centered on the rotation center axis, and a collet 15 incorporated in the spindle main body 11.

ツール取付セットＳは、ツール取付具３０と、防振リングと、を備える。 The tool mounting set S includes a tool mounting tool 30 and an anti-vibration ring.

ツール取付具３０は、工作機械のスピンドル１０に取り付けられると共に加工ツール２０が取り付けられる。このツール取付具３０は、スピンドル１０の回転中心軸線と自身の回転中心軸線Ａｒとが一致するよう、スピンドル１０に取り付けられる。以下、このツール取付具３０の回転中心軸線Ａｒが延びる方向を軸線方向Ｄａとして、この軸線方向Ｄａの両側のうち、一方側を基端側Ｄａｂ、他方側を先端側Ｄａｔとする。また、回転中心軸線Ａｒに対する周方向を単に周方向Ｄｃとし、回転中心軸線Ａｒに対する径方向を単に径方向Ｄｒとする。また、この径方向Ｄｒの両側にうち、回転中心軸線Ａｒに近づく側を径方向内側Ｄｒｉ、回転中心軸線Ａｒから遠ざかる側を径方向外側Ｄｒｏとする。 The tool attachment 30 is attached to the spindle 10 of the machine tool, and the machining tool 20 is attached. The tool fixture 30 is attached to the spindle 10 so that the rotation center axis of the spindle 10 and its own rotation center axis Ar coincide with each other. Hereinafter, the direction in which the rotation center axis Ar of the tool fixture 30 extends is defined as the axial direction Da, and one side of both sides of the axial direction Da is defined as the base end side Dab and the other side is defined as the tip end side Dat. Further, the circumferential direction with respect to the rotation center axis Ar is simply referred to as the circumferential direction Dc, and the radial direction with respect to the rotation center axis Ar is simply referred to as the radial direction Dr. Further, on both sides of the radial Dr, the side closer to the rotation center axis Ar is the radial inner Dri, and the side away from the rotation center axis Ar is the radial outer Dro.

ツール取付具３０は、延長プルボルト３１と、延長部材４０と、ツールホルダ５０と、を備える。 The tool fixture 30 includes an extension pull bolt 31, an extension member 40, and a tool holder 50.

延長プルボルト３１は、プル胴部３２と、プルシャンク部３３と、プルスタッド３４と、を有する。プル胴部３２は、回転中心軸線Ａｒを中心として円柱状を成す。プルシャンク部３３は、プル胴部３２の基端側Ｄａｂに設けられている。このプルシャンク部３３は、回転中心軸線Ａｒを中心として円柱状のシャンク胴部３３ｊと、このシャンク胴部３３ｊの基端側Ｄａｂに設けられている大径部３３ｋと、を有する。大径部３３ｋの外径は、シャンク胴部３３ｊの外径よりも大きい。プルスタッド３４は、プル胴部３２の先端側Ｄａｔに設けられている。このプルスタッド３４には、回転中心軸線Ａｒを中心とする雄ネジが形成されている。 The extension pull bolt 31 has a pull body portion 32, a pull shank portion 33, and a pull stud 34. The pull body portion 32 has a columnar shape centered on the rotation center axis Ar. The pull shank portion 33 is provided on the base end side Dab of the pull body portion 32. The pull shank portion 33 has a columnar shank body portion 33j centered on the rotation center axis Ar and a large diameter portion 33k provided on the base end side Dab of the shank body portion 33j. The outer diameter of the large diameter portion 33k is larger than the outer diameter of the shank body portion 33j. The pull stud 34 is provided on the tip side Dat of the pull body portion 32. A male screw centered on the rotation center axis Ar is formed on the pull stud 34.

前述のスピンドル本体１１には、スピンドル１０回転中心軸線を中心として円柱状のコレット孔１２と、このコレット孔１２の先端側Ｄａｔに形成され且つコレット孔１２に連通するテーパ孔１３とが形成されている。テーパ孔１３は、スピンドル１０の回転中心軸線を中心とした円錐台状を成し、基端側Ｄａｂから先端側Ｄａｔに向かうに連れて次第に内径が大きくなっている。なお、円錐台とは、円錐の頂部を切り取った立体である。コレット１５は、コレット孔１２内に収まっている。このコレット１５は、延長プルボルト３１のプルシャンク部３３を把持可能である。 The spindle body 11 described above is formed with a columnar collet hole 12 centered on the spindle 10 rotation center axis, and a tapered hole 13 formed on the DAT on the tip end side of the collet hole 12 and communicating with the collet hole 12. There is. The tapered hole 13 has a truncated cone shape centered on the rotation center axis of the spindle 10, and the inner diameter gradually increases from the base end side Dab toward the tip end side Dat. The truncated cone is a solid obtained by cutting off the top of the cone. The collet 15 is housed in the collet hole 12. The collet 15 can grip the pull shank portion 33 of the extension pull bolt 31.

延長部材４０は、延長胴部４１と、先端側フランジ部４４と、基端側フランジ部４５と、延長シャンク部４７と、を有する。延長胴部４１は、図１及び図２に示すように、回転中心軸線Ａｒを中心として筒状の延長胴本体４１ｂと、複数のリブ部４１ｒと、を有する。複数のリブ部４１ｒは、いずれの軸線方向Ｄａに延びている。複数のリブ部４１ｒは、周方向Ｄｃに間隔をあけて並んで延長胴本体４１ｂの外周に設けられている。リブ部４１ｒで、径方向外側Ｄｒｏを向く面は、リブ部４１ｒ自身及び延長部材４０の外周面４２を成す。複数のリブ部４１ｒの相互間は、リブ部４１ｒの外周面４２から径方向内側Ｄｒｉに凹み且つ軸線方向Ｄａに延びる溝４３を形成する。先端側フランジ部４４は、延長胴部４１の基端側Ｄａｂの端部から径方向外側Ｄｒｏに張り出している。先端側フランジ部４４は、延長胴部４１の先端側Ｄａｔの端部から径方向外側Ｄｒｏに張り出している。延長シャンク部４７は、延長胴部４１の基端側Ｄａｂに設けられている。この延長シャンク部４７は、回転中心軸線Ａｒを中心とした円錐台状を成し、基端側Ｄａｂから先端側Ｄａｔに向かうに連れて次第に外径が大きくなっている。この延長シャンク部４７は、スピンドル本体１１のテーパ孔１３内に挿入される。延長シャンク部４７及び延長胴部４１の基端側Ｄａｂの部分には、回転中心軸線Ａｒを中心として軸線方向Ｄａに延びる円柱状のプルボルト孔４８が形成されている。このプルボルト孔４８内には、延長プルボルト３１の延長胴部４１が挿入される。延長胴部４１の先端側Ｄａｔの部分には、ホルダテーパ孔４９が形成されている。ホルダテーパ孔４９は、回転中心軸線Ａｒを中心とした円錐台状を成し、基端側Ｄａｂから先端側Ｄａｔに向かうに連れて次第に内径が大きくなる孔である。プルボルト孔４８とホルダテーパ孔４９とは連通している。 The extension member 40 includes an extension body portion 41, a front end side flange portion 44, a proximal end side flange portion 45, and an extension shank portion 47. As shown in FIGS. 1 and 2, the extension body portion 41 has a tubular extension body body 41b centered on the rotation center axis Ar and a plurality of rib portions 41r. The plurality of rib portions 41r extend in any axial direction Da. The plurality of rib portions 41r are provided on the outer periphery of the extension body main body 41b side by side at intervals in the circumferential direction Dc. The surface of the rib portion 41r facing the outer Dro in the radial direction forms the rib portion 41r itself and the outer peripheral surface 42 of the extension member 40. Between the plurality of rib portions 41r, a groove 43 is formed which is recessed from the outer peripheral surface 42 of the rib portion 41r to the inner Dri in the radial direction and extends in the axial direction Da. The front end side flange portion 44 projects from the end portion of the base end side Dab of the extension body portion 41 to the outer Dro in the radial direction. The tip-side flange portion 44 projects radially outward from the end of the tip-side Dat of the extension body portion 41. The extension shank portion 47 is provided on the base end side Dab of the extension body portion 41. The extension shank portion 47 has a truncated cone shape centered on the rotation center axis Ar, and the outer diameter gradually increases from the base end side Dab toward the tip end side Dat. The extension shank portion 47 is inserted into the tapered hole 13 of the spindle body 11. A columnar pull bolt hole 48 extending in the axial direction Da about the rotation center axis Ar is formed in the base end side Dab portion of the extension shank portion 47 and the extension body portion 41. The extension body 41 of the extension pull bolt 31 is inserted into the pull bolt hole 48. A holder taper hole 49 is formed in a portion of the extension body 41 on the tip side Dat. The holder taper hole 49 has a truncated cone shape centered on the rotation center axis Ar, and the inner diameter gradually increases from the base end side Dab toward the tip end side Dat. The pull bolt hole 48 and the holder taper hole 49 communicate with each other.

ツールホルダ５０は、ホルダシャンク部５１と、ホルダ部５３と、ホルダスタッド５５と、を有する。ホルダ部５３は、回転中心軸線Ａｒを中心としてほぼ円筒状を成している。このホルダ部５３の内周側は、加工ツール２０のツールシャンク部２２が収められるツール装着穴５４を成す。ホルダスタッド５５は、このツール装着穴５４の底面から先端側Ｄａｔに突出している。このホルダスタッド５５には、回転中心軸線Ａｒを中心とする雄ネジが形成されている。ホルダスタッド５５は、加工ツール２０の雌ネジ穴２３に捩じ込まれる。ホルダシャンク部５１は、ホルダ部５３の基端側Ｄａｂに設けられている。このホルダシャンク部５１は、回転中心軸線Ａｒを中心とした円錐台状を成し、先端側Ｄａｔから基端側Ｄａｂに向かうに連れて次第に外径が小さくなる。このホルダシャンク部５１は、延長部材４０のホルダテーパ孔４９内に収まる。ホルダシャンク部５１には、基端側Ｄａｂから先端側Ｄａｔに向かって凹み、延長プルボルト３１のプルスタッド３４が捩込可能な雌ネジ穴５２が形成されている。 The tool holder 50 has a holder shank portion 51, a holder portion 53, and a holder stud 55. The holder portion 53 has a substantially cylindrical shape centered on the rotation center axis Ar. The inner peripheral side of the holder portion 53 forms a tool mounting hole 54 in which the tool shank portion 22 of the machining tool 20 is housed. The holder stud 55 projects from the bottom surface of the tool mounting hole 54 to the tip side Dat. A male screw centered on the rotation center axis Ar is formed on the holder stud 55. The holder stud 55 is screwed into the female screw hole 23 of the processing tool 20. The holder shank portion 51 is provided on the base end side Dab of the holder portion 53. The holder shank portion 51 has a truncated cone shape centered on the rotation center axis Ar, and the outer diameter gradually decreases from the tip side Dat toward the base end side Dab. The holder shank portion 51 fits in the holder taper hole 49 of the extension member 40. The holder shank portion 51 is formed with a female screw hole 52 that is recessed from the base end side Dab toward the tip end side Dat and into which the pull stud 34 of the extension pull bolt 31 can be screwed.

防振リング６０は、周方向Ｄｃに並ぶ二つの分割体６２と、二つの分割体６２を相互に連結する連結具７０と、を有する。 The anti-vibration ring 60 has two divided bodies 62 arranged in the circumferential direction Dc and a connecting tool 70 for connecting the two divided bodies 62 to each other.

二つの分割体６２は、ツール取付具３０の一部品を構成する延長部材４０の外周に取り付け可能である。二つの分割体６２のそれぞれは、二つの分割体６２が周方向Ｄｃに並ぶことで回転中心軸線Ａｒを中心として環状のリング体６１を構成できるよう、回転中心軸線Ａｒを中心として円弧状を成す。二つの分割体６２のそれぞれは、二つの磁石６３と、二つの磁石６３を覆う一つのハウジング６５と、を有する。磁石６３は、例えば、ネオジム、鉄、ホウ素を主成分とする永久磁石である。ハウジング６５は、非磁性体の一種であるアルミニウム合金製である。 The two split bodies 62 can be attached to the outer periphery of the extension member 40 that constitutes one component of the tool attachment 30. Each of the two divided bodies 62 forms an arc shape centered on the rotating center axis Ar so that the two divided bodies 62 can form an annular ring body 61 centered on the rotation center axis Ar by arranging the two divided bodies 62 in the circumferential direction Dc. .. Each of the two split bodies 62 has two magnets 63 and a housing 65 that covers the two magnets 63. The magnet 63 is, for example, a permanent magnet containing neodymium, iron, and boron as main components. The housing 65 is made of an aluminum alloy, which is a kind of non-magnetic material.

ハウジング６５は、回転中心軸線Ａｒを中心として実質的に円弧状を成している。ハウジング６５は、周方向Ｄｃの両端に形成されている一対の対向面６６と、雌ネジ穴６７と、ネジ挿通孔６８と、二つの収納凹部６９と、を有する。雌ネジ穴６７は、一対の対向面６６のうち、一方の対向面６６から、この一方の対向面６６に対して垂直な方向に凹む。ネジ挿通孔６８は、一対の対向面６６のうち、他方の対向面６６から、他方の対向面６６に対して垂直な方向に延びて、ハウジング６５の外周面に貫通する。二つの収納凹部６９は、いずれも、ハウジング６５の内周面から径方向外側Ｄｒｏに向かって凹んでいる。磁石６３は、この収納凹部６９に収められている。収納凹部６９内に収められた磁石６３中で、径方向内側Ｄｒｉを向く面は、接触面６４を形成する。 The housing 65 has a substantially arc shape centered on the rotation center axis Ar. The housing 65 has a pair of facing surfaces 66 formed at both ends in the circumferential direction Dc, a female screw hole 67, a screw insertion hole 68, and two storage recesses 69. The female screw hole 67 is recessed from one of the pair of facing surfaces 66 in a direction perpendicular to the one facing surface 66. The screw insertion hole 68 extends from the other facing surface 66 of the pair of facing surfaces 66 in a direction perpendicular to the other facing surface 66 and penetrates the outer peripheral surface of the housing 65. Both of the two storage recesses 69 are recessed from the inner peripheral surface of the housing 65 toward the outer Dro in the radial direction. The magnet 63 is housed in the storage recess 69. Among the magnets 63 housed in the storage recess 69, the surface facing the inner Dri in the radial direction forms the contact surface 64.

連結具７０は、複数の連結ネジ７１を有する。各連結ネジ７１は、いずれも、二つのハウジング６５のうちの一方のハウジング６５のネジ挿通孔６８に挿通可能で且つ他方のハウジング６５の雌ネジ穴６７に捩じ込み可能である。 The connector 70 has a plurality of connecting screws 71. Each connecting screw 71 can be inserted into the screw insertion hole 68 of one of the two housings 65 and can be screwed into the female screw hole 67 of the other housing 65.

次に、以上で説明したツール取付セットＳを用いて、加工ツール２０を工作機械のスピンドル１０に取り付ける手順について説明する。 Next, a procedure for mounting the machining tool 20 on the spindle 10 of the machine tool will be described using the tool mounting set S described above.

まず、加工ツール２０のツールシャンク部２２をツールホルダ５０のツール装着穴５４に入れると共に、ツールホルダ５０のホルダスタッド５５を加工ツール２０の雌ネジ穴２３に捩じ込む。この作業により、加工ツール２０がツールホルダ５０に取り付けられる。 First, the tool shank portion 22 of the machining tool 20 is inserted into the tool mounting hole 54 of the tool holder 50, and the holder stud 55 of the tool holder 50 is screwed into the female screw hole 23 of the machining tool 20. By this work, the machining tool 20 is attached to the tool holder 50.

次に、延長プルボルト３１のプルスタッド３４を、加工ツール２０が取り付けられているツールホルダ５０の雌ネジ穴５２に捩じ込む。この作業により、延長プルボルト３１にツールホルダ５０が取り付けられる。 Next, the pull stud 34 of the extension pull bolt 31 is screwed into the female screw hole 52 of the tool holder 50 to which the machining tool 20 is attached. By this work, the tool holder 50 is attached to the extension pull bolt 31.

次に、ボルト１９を用いて、延長部材４０をスピンドル１０に取り付ける。この際、延長部材４０の基端側フランジ部４５に形成されているボルト挿通孔４６にボルト１９を挿通させ、このボルト１９をスピンドル本体１１に形成されている雌ネジ穴１４に捩じ込む。 Next, the extension member 40 is attached to the spindle 10 using bolts 19. At this time, the bolt 19 is inserted into the bolt insertion hole 46 formed in the flange portion 45 on the base end side of the extension member 40, and the bolt 19 is screwed into the female screw hole 14 formed in the spindle body 11.

次に、スピンドル１０に取り付けられた延長部材４０のプルボルト孔４８に、加工ツール２０及びツールホルダ５０が取り付けられている延長プルボルト３１を挿入し、延長プルボルト３１のプルシャンク部３３をプルボルト孔４８から基端側Ｄａｂに突出させる。そして、このプルシャンク部３３をスピンドル１０のコレット１５に把持させる。この作業により、加工ツール２０及びツールホルダ５０が取り付けられている延長プルボルト３１がスピンドル１０に取り付けられる。この状態では、ツールホルダ５０のホルダシャンク部５１が延長部材４０のホルダテーパ孔４９内に収まる。さらに、延長部材４０の延長シャンク部４７がスピンドル本体１１のテーパ孔１３内に収まる。 Next, the extension pull bolt 31 to which the machining tool 20 and the tool holder 50 are attached is inserted into the pull bolt hole 48 of the extension member 40 attached to the spindle 10, and the pull shank portion 33 of the extension pull bolt 31 is based on the pull bolt hole 48. Protrude to the end side Dab. Then, the pull shank portion 33 is gripped by the collet 15 of the spindle 10. By this work, the extension pull bolt 31 to which the machining tool 20 and the tool holder 50 are attached is attached to the spindle 10. In this state, the holder shank portion 51 of the tool holder 50 fits in the holder taper hole 49 of the extension member 40. Further, the extension shank portion 47 of the extension member 40 fits in the taper hole 13 of the spindle body 11.

以上で、加工ツール２０がツール取付具３０に取り付けられ、このツール取付具３０がスピンドル１０に取り付けられる。 With the above, the processing tool 20 is attached to the tool attachment 30, and the tool attachment 30 is attached to the spindle 10.

次に、延長部材４０の外周に防振リング６０を取り付ける。この際、延長胴部４１の外周の一部に一の分割体６２を配置し、さらに、延長胴部４１の外周の他の部分に残りの他の分割体６２を配置する。次に、一の分割体６２の対向面６６と他の分割体６２の対向面６６とを対向させる。そして、連結ネジ７１を、各分割体６２のネジ挿通孔６８に挿通させて、各分割体６２の雌ネジ穴６７に捩じ込む。以上で、二つの分割体６２はリング体６１を形成し、各分割体６２の複数の接触面６４が延長胴部４１の外周面４２に接触する。 Next, the anti-vibration ring 60 is attached to the outer circumference of the extension member 40. At this time, one split body 62 is arranged on a part of the outer circumference of the extension body 41, and the remaining other split bodies 62 are arranged on another part of the outer circumference of the extension body 41. Next, the facing surface 66 of one split body 62 and the facing surface 66 of the other split body 62 face each other. Then, the connecting screw 71 is inserted into the screw insertion hole 68 of each split body 62 and screwed into the female screw hole 67 of each split body 62. As described above, the two divided bodies 62 form the ring body 61, and the plurality of contact surfaces 64 of each divided body 62 come into contact with the outer peripheral surface 42 of the extension body 41.

次に、工作機械を駆動し、スピンドル１０を回転中心軸線回りに回転させる。このスピンドル１０の回転により、ツール取付具３０、防振リング６０、及び加工ツール２０が回転中心軸線回りに回転する。これらスピンドル１０等が回転している状態で、加工ツール２０の振動レベルを把握する。 Next, the machine tool is driven to rotate the spindle 10 around the rotation center axis. The rotation of the spindle 10 causes the tool attachment 30, the anti-vibration ring 60, and the machining tool 20 to rotate around the rotation center axis. The vibration level of the machining tool 20 is grasped while the spindle 10 and the like are rotating.

その後、工作機械を一端停止し、防振リング６０の連結ネジ７１を僅かに緩め、延長部材４０に対する防振リング６０の軸線方向Ｄａの位置を変える。そして、再び、連結ネジ７１を締め込む。次に、再び、工作機械を駆動し、スピンドル１０を回転中心軸線回りに回転させる。そして、スピンドル１０等が回転している状態で、加工ツール２０の振動レベルを把握する。 After that, the machine tool is temporarily stopped, the connecting screw 71 of the anti-vibration ring 60 is slightly loosened, and the position of the axial direction Da of the anti-vibration ring 60 with respect to the extension member 40 is changed. Then, the connecting screw 71 is tightened again. Next, the machine tool is driven again to rotate the spindle 10 around the rotation center axis. Then, the vibration level of the machining tool 20 is grasped while the spindle 10 and the like are rotating.

以上のように、防振リング６０の移動及び加工ツール２０の振動レベルの把握を繰り返し実行する。この実行結果に基づき、延長部材４０における軸線方向Ｄａの防振リング６０の各位置のうちで、加工ツール２０の振動レベルが最も小さい振動小位置を定める。そして、延長部材４０における軸線方向Ｄａの振動小位置に、防振リング６０を取り付ける。 As described above, the movement of the anti-vibration ring 60 and the grasp of the vibration level of the processing tool 20 are repeatedly executed. Based on this execution result, the vibration small position where the vibration level of the processing tool 20 is the smallest is determined among the positions of the vibration isolation ring 60 in the axial direction Da on the extension member 40. Then, the vibration isolator ring 60 is attached to the extension member 40 at a small vibration position in the axial direction Da.

以上で、ツール取付具３０に対する防振リング６０の取り付けが完了する。 This completes the attachment of the anti-vibration ring 60 to the tool fixture 30.

防振リング６０の取り付けが完了すると、工作機械を駆動し、工作機械のスピンドル１０に、ツール取付具３０を介して取り付けられている加工ツール２０で対象ワークを加工する。 When the attachment of the anti-vibration ring 60 is completed, the machine tool is driven, and the target work is machined by the machining tool 20 attached to the spindle 10 of the machine tool via the tool fitting 30.

本実施形態では、分割体６２のハウジング６５がアルミニウム合金製であるため、分割体６２の軽量化を図ることができる。本実施形態の延長部材４０は、複数の溝４３を有するので、延長部材４０の軽量化を図ることができる。この結果、本実施形態では、回転するツール取付セットＳの軽量化を図ることができる。 In the present embodiment, since the housing 65 of the split body 62 is made of an aluminum alloy, the weight of the split body 62 can be reduced. Since the extension member 40 of the present embodiment has a plurality of grooves 43, the weight of the extension member 40 can be reduced. As a result, in the present embodiment, the weight of the rotating tool mounting set S can be reduced.

本実施形態では、ツール取付具３０に防振リング６０を取り付けることで、加工ツール２０のびびり振動を抑制することができる。また、本実施形態では、複数の分割体６２のそれぞれが磁石６３を有しているので、この磁石６３により、加工ツール２０のびびり振動をより抑制することができる。また、各分割体６２が有する磁石６３により、スピンドル１０回転中におけるツール取付具３０に対する防振リング６０の相対移動を抑制することができる。 In the present embodiment, by attaching the anti-vibration ring 60 to the tool attachment 30, it is possible to suppress the chatter vibration of the processing tool 20. Further, in the present embodiment, since each of the plurality of divided bodies 62 has a magnet 63, the chatter vibration of the processing tool 20 can be further suppressed by the magnet 63. Further, the magnet 63 included in each of the divided bodies 62 can suppress the relative movement of the vibration isolator ring 60 with respect to the tool attachment 30 during the rotation of the spindle 10.

ところで、本実施形態では、各分割体６２の接触面６４を各分割体６２中で移動させなくても、円弧状の複数の分割体６２を連結ネジ７１で連結して、これらをツール取付具３０の外周に取り付けることができる。このため、本実施形態では、複数の分割体６２を精密に加工しておけば、ツール取付具３０の外周に防振リング６０を取り付けた際、ツール取付具３０の回転中心軸線Ａｒ上に防振リング６０の重心を実質的に位置させることができる。よって、本実施形態では、この観点からも、加工ツール２０の振動を抑制することができる。 By the way, in the present embodiment, even if the contact surface 64 of each of the divided bodies 62 is not moved in each of the divided bodies 62, a plurality of arc-shaped divided bodies 62 are connected by the connecting screws 71, and these are connected to the tool mounting tool. It can be attached to the outer circumference of 30. Therefore, in the present embodiment, if the plurality of divided bodies 62 are precisely processed, when the anti-vibration ring 60 is attached to the outer periphery of the tool attachment 30, it is prevented on the rotation center axis Ar of the tool attachment 30. The center of gravity of the swing ring 60 can be substantially positioned. Therefore, in the present embodiment, the vibration of the processing tool 20 can be suppressed also from this viewpoint.

以上のように、本実施形態では、加工ツール２０の振動を抑制できるため、対象ワークの加工精度を高めることができる。 As described above, in the present embodiment, since the vibration of the processing tool 20 can be suppressed, the processing accuracy of the target work can be improved.

「ツール取付セットの変形例」
上記実施形態におけるツール取付セットの変形例について、図３を参照して説明する。 "Modification example of tool mounting set"
A modified example of the tool mounting set in the above embodiment will be described with reference to FIG.

本変形例のツール取付セットＳａは、上記実施形態におけるツール取付セットＳと同様、ツール取付具３０ａと、防振リング６０ａと、を備える。本変形例のツール取付具３０ａは、上記実施形態におけるツール取付具３０と同様、ツールホルダ５０を備える。本変形例のツール取付具３０ａは、さらに、上記実施形態におけるツール取付具３０の延長プルボルト３１の替わりにプルボルト３１ａを備える。なお、本変形例のツール取付具３０ａは、上記実施形態におけるツール取付具３０の延長部材４０を備えていない。 The tool mounting set Sa of this modification includes the tool mounting tool 30a and the anti-vibration ring 60a, as in the tool mounting set S in the above embodiment. The tool attachment 30a of this modification includes a tool holder 50 like the tool attachment 30 in the above embodiment. The tool attachment 30a of the present modification further includes a pull bolt 31a instead of the extension pull bolt 31 of the tool attachment 30 in the above embodiment. The tool attachment 30a of this modification does not include the extension member 40 of the tool attachment 30 in the above embodiment.

本変形例のプルボルト３１ａは、上記実施形態の延長プルボルト３１と同様、プルシャンク部３３と、プル胴部３２ａと、プルスタッド３４と、を有する。但し、本変形例のプル胴部３２ａは、上記実施形態のプル胴部３２に比べて、軸線方向Ｄａの長さが短い。このため、このプルボルト３１ａをスピンドル１０のコレット１５に把持させた際、このプルボルト３１ａのプルスタッド３４は、スピンドル本体１１の孔の中に納まっている。よって、このプルスタッド３４に取り付けられたツールホルダ５０のホルダシャンク部５１は、スピンドル本体１１のテーパ孔１３内に収まる。このため、スピンドル１０から、ツールホルダ５０に取り付けられた加工ツール２０の刃先までの軸線方向Ｄａの距離は、上記実施形態における上記距離より短くなる。言い換えると、上記実施形態における延長プルボルト３１及び延長部材４０は、スピンドル１０から、ツールホルダ５０に取り付けられた加工ツール２０の刃先までの軸線方向Ｄａの距離を長くするための部品である。 The pull bolt 31a of this modification has a pull shank portion 33, a pull body portion 32a, and a pull stud 34, similarly to the extension pull bolt 31 of the above embodiment. However, the pull body portion 32a of this modified example has a shorter length in the axial direction Da than the pull body portion 32 of the above embodiment. Therefore, when the pull bolt 31a is gripped by the collet 15 of the spindle 10, the pull stud 34 of the pull bolt 31a is housed in the hole of the spindle body 11. Therefore, the holder shank portion 51 of the tool holder 50 attached to the pull stud 34 fits in the tapered hole 13 of the spindle body 11. Therefore, the distance in the axial direction Da from the spindle 10 to the cutting edge of the machining tool 20 attached to the tool holder 50 is shorter than the distance in the above embodiment. In other words, the extension pull bolt 31 and the extension member 40 in the above embodiment are parts for increasing the distance in the axial direction Da from the spindle 10 to the cutting edge of the machining tool 20 attached to the tool holder 50.

本変形例の防振リング６０ａは、上記実施形態における防振リング６０と同様、二つの分割体６２ａと、二つの分割体６２ａを相互に連結する連結具７０と、を有する。但し、本変形例の防振リング６０ａは、延長部材４０ではなく、ツールホルダ５０のホルダ部５３の外周に取り付けられる。よって、本変形例の防振リング６０ａの内径と、上記実施形態の防振リング６０の内径とは異なる。 The anti-vibration ring 60a of the present modification has two divided bodies 62a and a connecting tool 70 for connecting the two divided bodies 62a to each other, similarly to the anti-vibration ring 60 in the above embodiment. However, the anti-vibration ring 60a of this modification is attached not to the extension member 40 but to the outer periphery of the holder portion 53 of the tool holder 50. Therefore, the inner diameter of the anti-vibration ring 60a of the present modification is different from the inner diameter of the anti-vibration ring 60 of the above embodiment.

本変形例においても、ツール取付具３０ａに防振リング６０ａを取り付けることで、上記実施形態と同様、加工ツール２０の振動を抑制でき、結果として、対象ワークの加工精度を高めることができる。 Also in this modified example, by attaching the anti-vibration ring 60a to the tool attachment 30a, the vibration of the processing tool 20 can be suppressed as in the above embodiment, and as a result, the processing accuracy of the target work can be improved.

「その他の変形例」
以上の実施形態及び変形例の防振リング６０，６０ａは、いずれも二つの分割体６２を備える。しかしながら、防振リングは、三つ以上の分割体を備えていてもよい。 "Other variants"
The anti-vibration rings 60 and 60a of the above-described embodiment and modified examples each include two divided bodies 62. However, the anti-vibration ring may include three or more divided bodies.

以上の実施形態及び変形例の二つの分割体６２は、それぞれ二つの磁石６３を有する。しかしながら、各分割体は、磁石６３を一つのみ有しても、三つ以上有してもよい。 The two divided bodies 62 of the above embodiments and modifications each have two magnets 63. However, each divided body may have only one magnet 63 or three or more magnets 63.

本考案において、スピンドル１０とツール取付具３０，３０ａとの取り合い、及び、ツール取付具３０，３０ａと加工ツール２０との取り合いは、以上の実施形態及び変形例に限定されない。 In the present invention, the connection between the spindle 10 and the tool attachments 30, 30a and the connection between the tool attachments 30, 30a and the processing tool 20 are not limited to the above embodiments and modifications.

「付記」
以上の実施形態及び変形例における防振リング６０，６０ａは、例えば、以下のように把握される。
（１）第一態様における防振リング６０，６０ａは、
工作機械のスピンドル１０に取り付けられると共に加工ツール２０が取り付けられるツール取付具３０，３０ａの外周に取り付け可能で、前記ツール取付具３０，３０ａの回転中心軸線Ａｒに対する周方向Ｄｃに並ぶ複数の分割体６２と、前記複数の分割体６２のうち、前記周方向Ｄｃで隣り合っている分割体６２を相互に連結する連結具７０と、を有する。前記複数の分割体６２のそれぞれは、前記複数の分割体６２が前記周方向Ｄｃに並ぶことで前記回転中心軸線Ａｒを中心として環状のリング体６１を構成できるよう、円弧状を成す。前記複数の分割体６２のそれぞれは、前記ツール取付具３０，３０ａの外周に配置された際に、前記ツール取付具３０，３０ａの外周面４２に接触可能な接触面６４を有する。 "Additional Notes"
The anti-vibration rings 60, 60a in the above embodiments and modifications are grasped as follows, for example.
(1) The anti-vibration rings 60, 60a in the first aspect are
A plurality of divided bodies that can be attached to the outer periphery of the tool fittings 30 and 30a to which the machining tool 20 is attached as well as to the spindle 10 of the machine tool and are arranged in the circumferential direction Dc with respect to the rotation center axis Ar of the tool fittings 30 and 30a. It has 62 and a connecting tool 70 that connects the divided bodies 62 adjacent to each other in the circumferential direction Dc among the plurality of divided bodies 62. Each of the plurality of divided bodies 62 forms an arc shape so that the plurality of divided bodies 62 can form an annular ring body 61 centered on the rotation center axis Ar by arranging the plurality of divided bodies 62 in the circumferential direction Dc. Each of the plurality of divided bodies 62 has a contact surface 64 that can come into contact with the outer peripheral surface 42 of the tool attachments 30 and 30a when arranged on the outer periphery of the tool attachments 30 and 30a.

本態様では、ツール取付具３０，３０ａに防振リング６０，６０ａを取り付けることで、加工ツール２０のびびり振動を抑制することができる。 In this embodiment, by attaching the anti-vibration rings 60, 60a to the tool attachments 30, 30a, the chatter vibration of the processing tool 20 can be suppressed.

また、本態様では、各分割体６２の接触面６４を各分割体６２中で移動させなくても、円弧状の複数の分割体６２を連結ネジ７１で連結して、これらをツール取付具３０，３０ａの外周に取り付けることができる。このため、本態様では、複数の分割体６２を精密に加工しておけば、ツール取付具３０，３０ａの外周に防振リング６０，６０ａを取り付けた際、ツール取付具３０，３０ａの回転中心軸線Ａｒ上に防振リング６０，６０ａの重心を実質的に位置させることができる。よって、本態様では、この観点からも、加工ツール２０の振動を抑制することができる。 Further, in this embodiment, even if the contact surface 64 of each of the divided bodies 62 is not moved in each of the divided bodies 62, a plurality of arc-shaped divided bodies 62 are connected by the connecting screws 71, and these are connected to the tool fitting 30. , 30a can be attached to the outer circumference. Therefore, in this embodiment, if the plurality of divided bodies 62 are precisely processed, when the anti-vibration rings 60, 60a are attached to the outer periphery of the tool attachments 30, 30a, the rotation center of the tool attachments 30, 30a The center of gravity of the anti-vibration rings 60, 60a can be substantially positioned on the axis Ar. Therefore, in this aspect, the vibration of the processing tool 20 can be suppressed also from this viewpoint.

以上のように、本態様態では、加工ツール２０の振動を抑制できるため、対象ワークの加工精度を高めることができる。 As described above, in this aspect, the vibration of the processing tool 20 can be suppressed, so that the processing accuracy of the target work can be improved.

（２）第二態様における防振リング６０，６０ａは、
前記第一態様における防振リング６０，６０ａにおいて、前記複数の分割体６２のそれぞれは、磁石６３と、前記磁石６３を覆うハウジング６５と、を有する。 (2) The anti-vibration rings 60, 60a in the second aspect are
In the anti-vibration rings 60, 60a of the first aspect, each of the plurality of divided bodies 62 has a magnet 63 and a housing 65 that covers the magnet 63.

本態様では、複数の分割体６２のそれぞれが磁石６３を有しているので、この磁石６３により、加工ツール２０のびびり振動をより抑制することができる。また、各分割体６２が有する磁石６３により、スピンドル回転中におけるツール取付具３０，３０ａに対する防振リング６０，６０ａの相対移動を抑制することができる。 In this embodiment, since each of the plurality of divided bodies 62 has a magnet 63, the chatter vibration of the processing tool 20 can be further suppressed by the magnet 63. Further, the magnet 63 included in each of the divided bodies 62 can suppress the relative movement of the anti-vibration rings 60, 60a with respect to the tool attachments 30, 30a during the rotation of the spindle.

（３）第三態様における防振リング６０，６０ａは、
前記第二態様における防振リング６０，６０ａにおいて、前記磁石６３の一部は、前記接触面６４の少なくとも一部を形成する。 (3) The anti-vibration rings 60, 60a in the third aspect are
In the anti-vibration rings 60, 60a of the second aspect, a part of the magnet 63 forms at least a part of the contact surface 64.

（４）第四態様における防振リング６０，６０ａは、
前記第二態様又は前記第三態様における防振リング６０，６０ａにおいて、前記ハウジング６５は、アルミニウム合金製である。 (4) The anti-vibration rings 60, 60a in the fourth aspect are
In the second aspect or the vibration isolation rings 60, 60a in the third aspect, the housing 65 is made of an aluminum alloy.

アルミニウム合金は、鉄よりも比重が小さい。このため、本態様では、ハウジング６５を鉄製にするよりも軽量化を図ることができる。 Aluminum alloy has a lower specific gravity than iron. Therefore, in this aspect, the weight can be reduced as compared with the case where the housing 65 is made of iron.

（５）第五態様における防振リング６０，６０ａは、
前記第一態様から前記第四態様のいずれか一態様における防振リング６０，６０ａにおいて、前記複数の分割体６２のそれぞれは、前記周方向Ｄｃの両端に形成され、前記回転中心軸線Ａｒに対する径方向Ｄｒに広がる対向面６６と、前記両端のうちの一方の端の対向面６６である一方の対向面６６から、前記一方の対向面６６に対して垂直な方向に凹む雌ネジ穴６７と、前記両端のうちの他方の端の対向面６６である他方の対向面６６から、前記他方の対向面６６に対して垂直な方向に延びて、分割体６２の外周面４２に貫通するネジ挿通孔６８と、を有する。前記連結具７０は、前記ネジ挿通孔６８に挿通可能で且つ雌ネジ穴６７に捩じ込み可能な連結ネジ７１を有する。 (5) The anti-vibration rings 60, 60a in the fifth aspect are
In the anti-vibration rings 60, 60a according to any one of the first to fourth aspects, each of the plurality of divided bodies 62 is formed at both ends of the circumferential direction Dc and has a diameter with respect to the rotation center axis Ar. A female screw hole 67 recessed in a direction perpendicular to the one facing surface 66 from the facing surface 66 extending in the direction Dr and one facing surface 66 which is the facing surface 66 at one end of both ends. A screw insertion hole that extends from the other facing surface 66, which is the facing surface 66 of the other end of both ends, in a direction perpendicular to the other facing surface 66 and penetrates the outer peripheral surface 42 of the divided body 62. It has 68 and. The connector 70 has a connecting screw 71 that can be inserted into the screw insertion hole 68 and screwed into the female screw hole 67.

本態様では、複数の分割体６２相互を連結するために、各分割体６２における周方向の両端にフランジを形成する必要性が無くなる。 In this embodiment, in order to connect the plurality of divided bodies 62 to each other, it is not necessary to form flanges at both ends in the circumferential direction of each divided body 62.

以上の実施形態及び変形例におけるツール取付セットＳ，Ｓａは、例えば、以下のように把握される。
（６）第六態様におけるツール取付セットＳは、
前記第一態様から前記第五態様のいずれか一態様における防振リング６０と、前記ツール取付具３０の一部を成す延長部材４０と、を備える。前記延長部材４０は、前記回転中心軸線Ａｒが延びる軸線方向Ｄａに延び、前記軸線方向Ｄａの両側のうち一方側Ｄａｂが前記スピンドル１０に取り付け可能に形成され、前記軸線方向Ｄａの両側のうち他方側Ｄａｔが前記加工ツール２０が取り付けられるツールホルダ５０を取り付け可能に形成されている。前記防振リング６０は、前記延長部材４０の外周に取り付け可能である。 The tool mounting sets S and Sa in the above embodiments and modifications are grasped as follows, for example.
(6) The tool mounting set S in the sixth aspect is
The anti-vibration ring 60 according to any one of the first to fifth aspects, and an extension member 40 forming a part of the tool attachment 30 are provided. The extension member 40 extends in the axial direction Da on which the rotation center axis Ar extends, and one side Tab on both sides of the axial direction Da is formed so as to be attached to the spindle 10, and the other side of both sides of the axial direction Da. The side dat is formed so that the tool holder 50 to which the processing tool 20 can be attached can be attached. The anti-vibration ring 60 can be attached to the outer periphery of the extension member 40.

（７）第七態様におけるツール取付セットＳは、
前記第六態様におけるツール取付セットＳにおいて、前記延長部材４０は、前記回転中心軸線Ａｒに対する径方向外側Ｄｒｏを向き、前記周方向Ｄｃの間隔をあけて並ぶ複数の外周面４２と、前記複数の外周面４２の相互間に位置し、前記外周面４２から前記回転中心軸線Ａｒに対する径方向内側Ｄｒｉに凹む複数の溝４３と、有する。前記複数の分割体６２のそれぞれの前記接触面６４は、前記延長部材４０の前記複数の外周面４２のうちのいずれか一の外周面４２に接触可能である。 (7) The tool mounting set S in the seventh aspect is
In the tool mounting set S according to the sixth aspect, the extension member 40 faces the outer Dro in the radial direction with respect to the rotation center axis Ar, and has a plurality of outer peripheral surfaces 42 arranged at intervals in the circumferential direction Dc, and the plurality of outer peripheral surfaces 42. It is located between the outer peripheral surfaces 42, and has a plurality of grooves 43 recessed from the outer peripheral surface 42 in the radial inner Dri with respect to the rotation center axis Ar. The contact surface 64 of each of the plurality of divided bodies 62 can contact the outer peripheral surface 42 of any one of the plurality of outer peripheral surfaces 42 of the extension member 40.

本態様の延長部材４０は、複数の溝４３を有するので、延長部材４０の軽量化を図ることができる。この結果、本態様では、ツール取付セットＳの軽量化を図ることができる。 Since the extension member 40 of this embodiment has a plurality of grooves 43, the weight of the extension member 40 can be reduced. As a result, in this aspect, the weight of the tool mounting set S can be reduced.

（８）第八態様におけるツール取付セットＳａは、
前記第一態様から前記第五態様のいずれか一態様における防振リング６０ａと、前記ツール取付具３０ａの少なくとも一部を成すツールホルダ５０と、を備える。前記ツールホルダ５０は、前記回転中心軸線Ａｒが延びる軸線方向Ｄａの両側のうち一方側Ｄａｂが前記スピンドル１０に取り付け可能に形成され、前記軸線方向Ｄａの両側のうち他方側Ｄａｔが前記加工ツール２０が取り付けら可能に形成されている。前記防振リング６０ａは、前記ツールホルダ５０の外周に取り付け可能である。 (8) The tool mounting set Sa in the eighth aspect is
The anti-vibration ring 60a according to any one of the first to fifth aspects, and a tool holder 50 forming at least a part of the tool attachment 30a are provided. The tool holder 50 is formed so that one side Dab on both sides of the axial direction Da on which the rotation center axis Ar extends can be attached to the spindle 10, and the other side Dat on both sides of the axial direction Da is the processing tool 20. Is formed so that it can be attached. The anti-vibration ring 60a can be attached to the outer periphery of the tool holder 50.

１０：スピンドル
１１：スピンドル本体
１２：コレット孔
１３：テーパ孔
１４：雌ネジ穴
１５：コレット
１９：ボルト
２０：加工ツール
２１：刃部
２２：ツールシャンク部
２３：雌ネジ穴
３０，３０ａ：ツール取付具
３１：延長プルボルト
３１ａ：プルボルト
３２,３２ａ：プル胴部
３３：プルシャンク部
３３ｊ：シャンク胴部
３３ｋ：大径部
３４：プルスタッド
４０：延長部材
４１：延長胴部
４１ｂ：延長胴本体
４１ｒ：リブ部
４２：外周面
４３：溝
４４：先端側フランジ部
４５：基端側フランジ部
４６：ボルト挿通孔
４７：延長シャンク部
４８：プルボルト孔
４９：ホルダテーパ孔
５０：ツールホルダ
５１：ホルダシャンク部
５２：雌ネジ穴
５３：ホルダ部
５４：ツール装着穴
５５：ホルダスタッド
６０，６０ａ：防振リング
６１：リング体
６２，６２ａ：分割体
６３：磁石
６４：接触面
６５：ハウジング
６６：対向面
６７：雌ネジ穴
６８：ネジ挿通孔
６９：収納凹部
７０：連結具
７１：連結ネジ
Ｓ，Ｓａ：ツール取付セット
Ａｒ：回転中心軸線
Ｄａ：軸線方向
Ｄａｂ：基端側
Ｄａｔ：先端側
Ｄｃ：周方向
Ｄｒ：径方向
Ｄｒｏ：径方向外側
Ｄｒｉ：径方向内側 10: Flange 11: Flange body 12: Collet hole 13: Tapered hole 14: Female screw hole 15: Collet 19: Bolt 20: Machining tool 21: Blade part 22: Tool shank part 23: Female screw hole 30, 30a: Tool mounting Tool 31: Extension pull bolt 31a: Pull bolt 32, 32a: Pull body 33: Pull shank 33j: Shank body 33k: Large diameter 34: Pull stud 40: Extension member 41: Extension body 41b: Extension body 41r: Rib Part 42: Outer peripheral surface 43: Groove 44: Tip side flange part 45: Base end side flange part 46: Bolt insertion hole 47: Extension shank part 48: Pull bolt hole 49: Holder taper hole 50: Tool holder 51: Holder shank part 52: Female screw hole 53: Holder portion 54: Tool mounting hole 55: Holder stud 60, 60a: Anti-vibration ring 61: Ring body 62, 62a: Split body 63: Magnet 64: Contact surface 65: Housing 66: Facing surface 67: Female Screw hole 68: Screw insertion hole 69: Storage recess 70: Connecting tool 71: Connecting screw S, Sa: Tool mounting set Ar: Rotation center axis Da: Axis direction Dab: Base end side Dat: Tip side Dc: Circumferential direction Dr: Radial Dr: Radial outside Dri: Radial inside

Claims (8)

工作機械のスピンドルに取り付けられると共に加工ツールが取り付けられるツール取付具の外周に取り付け可能で、前記ツール取付具の回転中心軸線に対する周方向に並ぶ複数の分割体と、
前記複数の分割体のうち、前記周方向で隣り合っている分割体を相互に連結する連結具と、
を有し、
前記複数の分割体のそれぞれは、前記複数の分割体が前記周方向に並ぶことで前記回転中心軸線を中心として環状のリング体を構成できるよう、円弧状を成し、
前記複数の分割体のそれぞれは、前記ツール取付具の外周に配置された際に、前記ツール取付具の外周面に接触可能な接触面を有する、
防振リング。 A plurality of divided bodies that can be attached to the outer circumference of the tool fitting to which the machining tool is attached as well as to the spindle of the machine tool and are arranged in the circumferential direction with respect to the rotation center axis of the tool fitting.
Of the plurality of divided bodies, a connecting tool for connecting adjacent divided bodies in the circumferential direction to each other,
Have,
Each of the plurality of divided bodies forms an arc shape so that the plurality of divided bodies can form an annular ring body centered on the rotation center axis by arranging the plurality of divided bodies in the circumferential direction.
Each of the plurality of divided bodies has a contact surface that can come into contact with the outer peripheral surface of the tool fixture when it is arranged on the outer circumference of the tool fixture.
Anti-vibration ring. 請求項１に記載の防振リングにおいて、
前記複数の分割体のそれぞれは、磁石と、前記磁石を覆うハウジングと、を有する、
防振リング。 In the anti-vibration ring according to claim 1,
Each of the plurality of partitions has a magnet and a housing that covers the magnet.
Anti-vibration ring. 請求項２に記載の防振リングにおいて、
前記磁石の一部は、前記接触面の少なくとも一部を形成する、
防振リング。 In the anti-vibration ring according to claim 2.
A part of the magnet forms at least a part of the contact surface.
Anti-vibration ring. 請求項２又は３に記載の防振リングにおいて、
前記ハウジングは、アルミニウム合金製である、
防振リング。 In the anti-vibration ring according to claim 2 or 3.
The housing is made of an aluminum alloy.
Anti-vibration ring. 請求項１から４のいずれか一項に記載の防振リングにおいて、
前記複数の分割体のそれぞれは、
前記周方向の両端に形成され、前記回転中心軸線に対する径方向に広がる対向面と、
前記両端のうちの一方の端の対向面である一方の対向面から、前記一方の対向面に対して垂直な方向に凹む雌ネジ穴と、
前記両端のうちの他方の端の対向面である他方の対向面から、前記他方の対向面に対して垂直な方向に延びて、分割体の外周面に貫通するネジ挿通孔と、
を有し、
前記連結具は、前記ネジ挿通孔に挿通可能で且つ雌ネジ穴に捩じ込み可能な連結ネジを有する、
防振リング。 In the anti-vibration ring according to any one of claims 1 to 4.
Each of the plurality of divided bodies
A facing surface formed at both ends in the circumferential direction and extending in the radial direction with respect to the rotation center axis,
A female screw hole that is recessed in a direction perpendicular to the one facing surface from one facing surface that is the facing surface of one of the two ends.
A screw insertion hole extending from the other facing surface, which is the facing surface of the other end of both ends, in a direction perpendicular to the other facing surface and penetrating the outer peripheral surface of the split body.
Have,
The connector has a connecting screw that can be inserted into the screw insertion hole and screwed into the female screw hole.
Anti-vibration ring. 請求項１から５のいずれか一項に記載の防振リングと、
前記ツール取付具の一部を成す延長部材と、
を備え、
前記延長部材は、前記回転中心軸線が延びる軸線方向に延び、前記軸線方向の両側のうち一方側が前記スピンドルに取り付け可能に形成され、前記軸線方向の両側のうち他方側が前記加工ツールが取り付けられるツールホルダを取り付け可能に形成され、
前記防振リングは、前記延長部材の外周に取り付け可能である、
ツール取付セット。 The anti-vibration ring according to any one of claims 1 to 5.
An extension member that forms part of the tool fixture,
With
The extension member extends in the axial direction in which the rotation center axis extends, one side of both sides in the axial direction is formed so as to be attached to the spindle, and the other side of both sides in the axial direction is a tool to which the machining tool is attached. The holder is formed so that it can be attached.
The anti-vibration ring can be attached to the outer periphery of the extension member.
Tool mounting set. 請求項６に記載のツール取付セットにおいて、
前記延長部材は、
前記回転中心軸線に対する径方向外側を向き、前記周方向の間隔をあけて並ぶ複数の外周面と、
前記複数の外周面の相互間に位置し、前記外周面から前記回転中心軸線に対する径方向内側に凹む複数の溝と、
有し、
前記複数の分割体のそれぞれの前記接触面は、前記延長部材の前記複数の外周面のうちのいずれか一の外周面に接触可能である、
ツール取付セット。 In the tool mounting set according to claim 6,
The extension member
A plurality of outer peripheral surfaces that face radially outward with respect to the rotation center axis and are lined up at intervals in the circumferential direction.
A plurality of grooves located between the plurality of outer peripheral surfaces and recessed inward in the radial direction from the outer peripheral surface with respect to the rotation center axis.
Have
Each of the contact surfaces of the plurality of divided bodies can contact the outer peripheral surface of any one of the plurality of outer peripheral surfaces of the extension member.
Tool mounting set. 請求項１から５のいずれか一項に記載の防振リングと、
前記ツール取付具の少なくとも一部を成すツールホルダと、
を備え、
前記ツールホルダは、前記回転中心軸線が延びる軸線方向の両側のうち一方側が前記スピンドルに取り付け可能に形成され、前記軸線方向の両側のうち他方側が前記加工ツールが取り付けら可能に形成され、
前記防振リングは、前記ツールホルダの外周に取り付け可能である、
ツール取付セット。 The anti-vibration ring according to any one of claims 1 to 5.
A tool holder that forms at least a part of the tool fixture,
With
The tool holder is formed so that one side of both sides in the axial direction in which the rotation center axis extends can be attached to the spindle, and the other side of both sides in the axial direction can be attached to the machining tool.
The anti-vibration ring can be attached to the outer circumference of the tool holder.
Tool mounting set.

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