JP3230547B2 - 海水淡水化設備 - Google Patents
海水淡水化設備Info
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02A20/124—Water desalination
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/10—Geothermal energy
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、海底熱水を利用した海
水淡水化設備に関するものである。
水淡水化設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より中近東等の渇水地域や孤島等で
は、海水を蒸留して淡水化することができる海水淡水化
設備が使用されている。
は、海水を蒸留して淡水化することができる海水淡水化
設備が使用されている。
【０００３】前記海水淡水化設備としては、加熱装置に
より海水を高温化して蒸気を発生させ、この蒸気を加熱
前の海水を利用して凝縮することにより淡水を得るよう
にしたものが一般的であるが、地域によっては、海底に
できた比較的大きな割れ目からマグマと接触した海水が
熱水となって噴出しているところがあり、このような地
域では、前記海底熱水の有する圧力を利用してポンプ等
を用いずに熱水を海底から海上に導くと共に、熱水が保
有している熱を利用して加熱装置を用いずに直接的に蒸
留を行うことにより、設備コスト及び運転コストの削減
を図ることが検討されている。
より海水を高温化して蒸気を発生させ、この蒸気を加熱
前の海水を利用して凝縮することにより淡水を得るよう
にしたものが一般的であるが、地域によっては、海底に
できた比較的大きな割れ目からマグマと接触した海水が
熱水となって噴出しているところがあり、このような地
域では、前記海底熱水の有する圧力を利用してポンプ等
を用いずに熱水を海底から海上に導くと共に、熱水が保
有している熱を利用して加熱装置を用いずに直接的に蒸
留を行うことにより、設備コスト及び運転コストの削減
を図ることが検討されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、海底熱
水の噴出が確認されるような場所は海岸から離れた場所
になるのが通常であり、前記海底熱水の保有する圧力及
び熱を有効に利用し得るよう海底の割れ目の直上位置に
海水淡水化設備を浮上配置した場合、陸地側からの電力
や燃料等の運転エネルギーの供給が困難であるという不
具合があった。
水の噴出が確認されるような場所は海岸から離れた場所
になるのが通常であり、前記海底熱水の保有する圧力及
び熱を有効に利用し得るよう海底の割れ目の直上位置に
海水淡水化設備を浮上配置した場合、陸地側からの電力
や燃料等の運転エネルギーの供給が困難であるという不
具合があった。
【０００５】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、陸地側からの電力や燃料等の運転エネルギーの供給
を必要とすることなく、運転エネルギーを陸地側から独
立して自身で賄い得る海水淡水化設備を提供することを
目的としている。
で、陸地側からの電力や燃料等の運転エネルギーの供給
を必要とすることなく、運転エネルギーを陸地側から独
立して自身で賄い得る海水淡水化設備を提供することを
目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、海底にできた
割れ目から噴出する高圧の熱水を海上に導いて蒸留する
海水淡水化設備であって、前記割れ目を包囲するよう海
底に設置した熱水捕集器と、海面に浮上配置した台船上
に設置され且つ前記熱水捕集器から断熱配管を介して導
いた熱水を減圧して蒸発せしめる蒸気発生装置と、前記
台船上に設置され且つ前記蒸気発生装置の下部から熱水
を導いて水車を回転することにより発電を行う発電機
と、前記台船上に設置され且つ前記発電機を経た熱水を
複数の蒸発室を順次巡らせて段階的に減圧することによ
り蒸発させると共に前記各蒸発室からの蒸気を各蒸発室
に対応した複数の凝縮室で海水と熱交換することにより
凝縮して淡水を得る蒸留装置と、前記蒸気発生装置の上
部から導いた蒸気により駆動される第一のスチームター
ビンの動力で前記蒸留装置からの残留水及び冷却用海水
を台船外に排出する排水ポンプと、前記蒸気発生装置の
上部から導いた蒸気により駆動される第二のスチームタ
ービンの動力で前記蒸留装置からの淡水を台船外に輸送
する輸送ポンプとを備えたことを特徴とするものであ
る。
割れ目から噴出する高圧の熱水を海上に導いて蒸留する
海水淡水化設備であって、前記割れ目を包囲するよう海
底に設置した熱水捕集器と、海面に浮上配置した台船上
に設置され且つ前記熱水捕集器から断熱配管を介して導
いた熱水を減圧して蒸発せしめる蒸気発生装置と、前記
台船上に設置され且つ前記蒸気発生装置の下部から熱水
を導いて水車を回転することにより発電を行う発電機
と、前記台船上に設置され且つ前記発電機を経た熱水を
複数の蒸発室を順次巡らせて段階的に減圧することによ
り蒸発させると共に前記各蒸発室からの蒸気を各蒸発室
に対応した複数の凝縮室で海水と熱交換することにより
凝縮して淡水を得る蒸留装置と、前記蒸気発生装置の上
部から導いた蒸気により駆動される第一のスチームター
ビンの動力で前記蒸留装置からの残留水及び冷却用海水
を台船外に排出する排水ポンプと、前記蒸気発生装置の
上部から導いた蒸気により駆動される第二のスチームタ
ービンの動力で前記蒸留装置からの淡水を台船外に輸送
する輸送ポンプとを備えたことを特徴とするものであ
る。
【０００７】
【作用】従って本発明では、海底の割れ目から噴出する
高圧の熱水が熱水捕集器により捕集され、該熱水捕集器
から断熱配管を介して台船上の蒸気発生装置に導入さ
れ、該蒸気発生装置内で減圧されることにより蒸発が促
されて多量の蒸気が発生し、該蒸気は第一のスチームタ
ービン及び第二のスチームタービンへと供給され、前記
蒸気発生装置内部に残留した熱水は発電機の水車に供給
される。
高圧の熱水が熱水捕集器により捕集され、該熱水捕集器
から断熱配管を介して台船上の蒸気発生装置に導入さ
れ、該蒸気発生装置内で減圧されることにより蒸発が促
されて多量の蒸気が発生し、該蒸気は第一のスチームタ
ービン及び第二のスチームタービンへと供給され、前記
蒸気発生装置内部に残留した熱水は発電機の水車に供給
される。
【０００８】前記蒸気発生装置からの熱水により水車が
回転されると、発電機により発電が行われ、この発電で
得られた電力は台船上の照明や計装用電源等として活用
される。
回転されると、発電機により発電が行われ、この発電で
得られた電力は台船上の照明や計装用電源等として活用
される。
【０００９】更に、前記発電機の水車を経た熱水は蒸留
装置の複数の蒸発室を順次巡らされる間に段階的に減圧
されて蒸発を促され、各蒸発室で発生した蒸気は夫々の
凝縮室に導かれて海水と熱交換されることにより淡水に
凝縮される。
装置の複数の蒸発室を順次巡らされる間に段階的に減圧
されて蒸発を促され、各蒸発室で発生した蒸気は夫々の
凝縮室に導かれて海水と熱交換されることにより淡水に
凝縮される。
【００１０】前記蒸留装置から排出される残留水及び冷
却用海水は、前記蒸気発生装置の上部から導いた蒸気に
より駆動される第一のスチームタービンの動力を利用し
た排水ポンプにより台船外に排出され、前記蒸留装置か
ら排出される淡水は、前記蒸気発生装置の上部から導い
た蒸気により駆動される第二のスチームタービンの動力
を利用した輸送ポンプにより陸地側に輸送される。
却用海水は、前記蒸気発生装置の上部から導いた蒸気に
より駆動される第一のスチームタービンの動力を利用し
た排水ポンプにより台船外に排出され、前記蒸留装置か
ら排出される淡水は、前記蒸気発生装置の上部から導い
た蒸気により駆動される第二のスチームタービンの動力
を利用した輸送ポンプにより陸地側に輸送される。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。
する。
【００１２】図１及び図２は本発明の海水淡水化設備の
一実施例を示すもので、図中１は海底２にできた割れ目
３から噴出する高圧の熱水を示し、該熱水１は海底２に
浸透した海水がマグマ４と接触して熱せられたものであ
る。
一実施例を示すもので、図中１は海底２にできた割れ目
３から噴出する高圧の熱水を示し、該熱水１は海底２に
浸透した海水がマグマ４と接触して熱せられたものであ
る。
【００１３】前記割れ目３は海底２に設置した熱水捕集
器５により包囲されていると共に、該熱水捕集器５の上
方の海面６には台船７が浮上配置されており、該台船７
上に設置された蒸気発生装置８と前記熱水捕集器５とが
断熱配管９を介して接続されている。
器５により包囲されていると共に、該熱水捕集器５の上
方の海面６には台船７が浮上配置されており、該台船７
上に設置された蒸気発生装置８と前記熱水捕集器５とが
断熱配管９を介して接続されている。
【００１４】前記蒸気発生装置８では熱水捕集器５から
断熱配管９を介して導いた熱水１を減圧して蒸発を促す
ことにより多量の蒸気１’を発生し得るようになってお
り、発生した蒸気１’は蒸気発生装置８の頂部に接続し
たスチーム管１０を介して後述するエジェクタ１１、第
一のスチームタービン１２、第二のスチームタービン１
３へと供給されるようになっていると共に、蒸気発生装
置８内部に残留した熱水１は蒸気発生装置８の下方側部
に接続した断熱配管１４を介して台船７上に設置された
発電機１５の水車１６に供給されるようになっている。
断熱配管９を介して導いた熱水１を減圧して蒸発を促す
ことにより多量の蒸気１’を発生し得るようになってお
り、発生した蒸気１’は蒸気発生装置８の頂部に接続し
たスチーム管１０を介して後述するエジェクタ１１、第
一のスチームタービン１２、第二のスチームタービン１
３へと供給されるようになっていると共に、蒸気発生装
置８内部に残留した熱水１は蒸気発生装置８の下方側部
に接続した断熱配管１４を介して台船７上に設置された
発電機１５の水車１６に供給されるようになっている。
【００１５】ここで、前記断熱配管９の蒸気発生装置８
入側には調節弁１７が配設されていると共に、前記蒸気
発生装置８の頂部には圧力センサ１８が配設されてお
り、該圧力センサ１８から出力される圧力信号１９に応
じて前記調節弁１７が開度調整されて蒸気発生装置８内
部の圧力値が所定範囲内に保持されるようになってい
る。
入側には調節弁１７が配設されていると共に、前記蒸気
発生装置８の頂部には圧力センサ１８が配設されてお
り、該圧力センサ１８から出力される圧力信号１９に応
じて前記調節弁１７が開度調整されて蒸気発生装置８内
部の圧力値が所定範囲内に保持されるようになってい
る。
【００１６】また、前記断熱配管１４の発電機１５入側
には調節弁２０が配設されていると共に、前記蒸気発生
装置８の側部には水位センサ２１が配設されており、該
水位センサ２１から出力される水位信号２２に応じて前
記調節弁２０が開度調整されて蒸気発生装置８内部の水
位が所定範囲内に保持されるようになっている。
には調節弁２０が配設されていると共に、前記蒸気発生
装置８の側部には水位センサ２１が配設されており、該
水位センサ２１から出力される水位信号２２に応じて前
記調節弁２０が開度調整されて蒸気発生装置８内部の水
位が所定範囲内に保持されるようになっている。
【００１７】更に、台船７上には、前記発電機１５の水
車１６から断熱配管２３を介して導いた熱水１を減圧す
ることにより蒸発させる蒸発室２４と、該蒸発室２４か
ら蒸気流路２５（図２参照）を介して導いた蒸気１’を
冷却管２６を介して導いた海水２７と熱交換することに
より凝縮させる凝縮室２８とを備えた蒸留チャンバ２９
を水平方向に複数連ねて構成した蒸留装置３０が設置さ
れている。
車１６から断熱配管２３を介して導いた熱水１を減圧す
ることにより蒸発させる蒸発室２４と、該蒸発室２４か
ら蒸気流路２５（図２参照）を介して導いた蒸気１’を
冷却管２６を介して導いた海水２７と熱交換することに
より凝縮させる凝縮室２８とを備えた蒸留チャンバ２９
を水平方向に複数連ねて構成した蒸留装置３０が設置さ
れている。
【００１８】尚、図示の如く、蒸留装置３０の凝縮室２
８が海面６より低い位置となるよう設計しておけば、冷
却用海水２７を台船７外から前記凝縮室２８の冷却管２
６に自然通水させることが可能となる為、設備コスト及
び運転コストの削減を図る上では、このような配置を採
用することが好ましい。
８が海面６より低い位置となるよう設計しておけば、冷
却用海水２７を台船７外から前記凝縮室２８の冷却管２
６に自然通水させることが可能となる為、設備コスト及
び運転コストの削減を図る上では、このような配置を採
用することが好ましい。
【００１９】また、前記蒸留装置３０の隣接する蒸留チ
ャンバ２９の蒸発室２４同士は互いの底部を連通孔３１
を介して連通されていると共に、該各連通孔３１の出側
には下流側の蒸発室２４に張り出して上面の噴霧孔３２
から熱水１を噴霧し得る噴霧器３３が配設されており、
前記蒸留装置３０の隣接する蒸留チャンバ２９の凝縮室
２８同士も互いの底部を連通孔３４を介して連通されて
いる。
ャンバ２９の蒸発室２４同士は互いの底部を連通孔３１
を介して連通されていると共に、該各連通孔３１の出側
には下流側の蒸発室２４に張り出して上面の噴霧孔３２
から熱水１を噴霧し得る噴霧器３３が配設されており、
前記蒸留装置３０の隣接する蒸留チャンバ２９の凝縮室
２８同士も互いの底部を連通孔３４を介して連通されて
いる。
【００２０】ここで、前記蒸発室２４の底部同士を連通
する連通孔３１は噴霧器３３により各蒸発室２４内に噴
霧されて貯留する熱水１の水位より低くなるようにして
あると共に、前記凝縮室２８の底部同士を連通する連通
孔３４も各凝縮室２８内に凝縮して貯留する淡水１ａの
水位より低くなるようにしてあり、各蒸留チャンバ２９
の相互間に上流側から下流側に向け低くなるような圧力
差が保持されるようにしてある。
する連通孔３１は噴霧器３３により各蒸発室２４内に噴
霧されて貯留する熱水１の水位より低くなるようにして
あると共に、前記凝縮室２８の底部同士を連通する連通
孔３４も各凝縮室２８内に凝縮して貯留する淡水１ａの
水位より低くなるようにしてあり、各蒸留チャンバ２９
の相互間に上流側から下流側に向け低くなるような圧力
差が保持されるようにしてある。
【００２１】ただし、前記蒸発室２４の上部同士は各蒸
留チャンバ２９間の圧力差を保持可能な程度の図示しな
い微小なオリフィスを介して連通されており、各蒸発室
２４で熱水１の蒸発にともなって発生する炭酸ガスや酸
素等の不活性ガスが前記オリフィスを通過して順次圧力
の低い下流側の蒸発室２４に導かれるようになってい
る。
留チャンバ２９間の圧力差を保持可能な程度の図示しな
い微小なオリフィスを介して連通されており、各蒸発室
２４で熱水１の蒸発にともなって発生する炭酸ガスや酸
素等の不活性ガスが前記オリフィスを通過して順次圧力
の低い下流側の蒸発室２４に導かれるようになってい
る。
【００２２】尚、前記蒸留装置３０の最も下流側にある
蒸発室２４の上部は吸引管３５を介して前述したエジェ
クタ１１に接続されており、蒸気発生装置８の上部から
スチーム管１０を介して導いた蒸気１’を前記エジェク
タ１１から噴射することにより、前記最も下流側にある
蒸発室２４の上部から炭酸ガスや酸素等の不活性ガスを
吸引排気し得るようにしてある。
蒸発室２４の上部は吸引管３５を介して前述したエジェ
クタ１１に接続されており、蒸気発生装置８の上部から
スチーム管１０を介して導いた蒸気１’を前記エジェク
タ１１から噴射することにより、前記最も下流側にある
蒸発室２４の上部から炭酸ガスや酸素等の不活性ガスを
吸引排気し得るようにしてある。
【００２３】更に、台船７上の蒸留装置３０の下流側に
隣接する位置には、前記蒸留装置３０の最も下流側にあ
る蒸発室２４からの残留水１ｂ（最終的に残った熱水）
と、冷却管２６の下流側端からの冷却用海水２７とを貯
留し得る排水槽３６が前記冷却管２６の配置高さより低
い位置に設けられており、前記排水槽３６の下方位置に
は、前記蒸留装置３０の最も下流側にある凝縮室２８か
ら排出される淡水１ａを貯留し得る淡水槽３７が設けら
れている。
隣接する位置には、前記蒸留装置３０の最も下流側にあ
る蒸発室２４からの残留水１ｂ（最終的に残った熱水）
と、冷却管２６の下流側端からの冷却用海水２７とを貯
留し得る排水槽３６が前記冷却管２６の配置高さより低
い位置に設けられており、前記排水槽３６の下方位置に
は、前記蒸留装置３０の最も下流側にある凝縮室２８か
ら排出される淡水１ａを貯留し得る淡水槽３７が設けら
れている。
【００２４】前記排水槽３６には、前述した蒸気発生装
置８の上部からスチーム管１０を介して導いた蒸気１’
により駆動される第一のスチームタービン１２の動力で
前記排水槽３６中の残留水１ｂ及び冷却用海水２７を台
船７外に排出する排水ポンプ３８が配設されており、前
記淡水槽３７には、前述した蒸気発生装置８の上部から
スチーム管１０を介して導いた蒸気１’により駆動され
る第二のスチームタービン１３の動力で前記淡水槽３７
中の淡水１ａを図示しない輸送パイプ等を介して陸地側
に輸送する輸送ポンプ３９が配設されている。
置８の上部からスチーム管１０を介して導いた蒸気１’
により駆動される第一のスチームタービン１２の動力で
前記排水槽３６中の残留水１ｂ及び冷却用海水２７を台
船７外に排出する排水ポンプ３８が配設されており、前
記淡水槽３７には、前述した蒸気発生装置８の上部から
スチーム管１０を介して導いた蒸気１’により駆動され
る第二のスチームタービン１３の動力で前記淡水槽３７
中の淡水１ａを図示しない輸送パイプ等を介して陸地側
に輸送する輸送ポンプ３９が配設されている。
【００２５】また、前記両スチームタービン１２，１３
の排出蒸気１’は、前記排水ポンプ３８の排水の一部を
冷媒として利用した復水器４０に導かれて凝縮されるよ
うになっており、凝縮された淡水１ａは復水器４０から
排水槽３６中を巡らせた回収管４１を介して淡水槽３７
に導かれるようになっている。
の排出蒸気１’は、前記排水ポンプ３８の排水の一部を
冷媒として利用した復水器４０に導かれて凝縮されるよ
うになっており、凝縮された淡水１ａは復水器４０から
排水槽３６中を巡らせた回収管４１を介して淡水槽３７
に導かれるようになっている。
【００２６】尚、図中４２は蒸気発生装置８内で発生し
た蒸気１’からミストを除去してスチーム管１０に導く
為のデミスター、４３は蒸留装置３０の各蒸発室２４で
発生した蒸気１’からミストを除去して凝縮室２８に導
く為のデミスターを示す。
た蒸気１’からミストを除去してスチーム管１０に導く
為のデミスター、４３は蒸留装置３０の各蒸発室２４で
発生した蒸気１’からミストを除去して凝縮室２８に導
く為のデミスターを示す。
【００２７】而して、海底２の割れ目３から噴出する高
圧の熱水１は、熱水捕集器５により捕集された後に断熱
配管９を介して海上に導かれ、調節弁１７を介して蒸気
発生装置８に導入されて減圧されることにより蒸発が促
されて多量の蒸気１’が発生し、該蒸気１’はスチーム
管１０を介して後段のエジェクタ１１、第一のスチーム
タービン１２、第二のスチームタービン１３へと供給さ
れる。
圧の熱水１は、熱水捕集器５により捕集された後に断熱
配管９を介して海上に導かれ、調節弁１７を介して蒸気
発生装置８に導入されて減圧されることにより蒸発が促
されて多量の蒸気１’が発生し、該蒸気１’はスチーム
管１０を介して後段のエジェクタ１１、第一のスチーム
タービン１２、第二のスチームタービン１３へと供給さ
れる。
【００２８】このとき、海面６から海底２までの距離を
仮に１０００ｍとすると、海底２付近の水圧は１００Ｋ
ｇ／ｃｍ2Ａであり、この水圧での海水の飽和温度は約
３１０℃であることから、前記水圧に抗して海底２の割
れ目３から噴出し得るような熱水１の圧力は１１５Ｋｇ
／ｃｍ2Ａ以上、温度は３２０℃以上が期待でき、これ
を熱水捕集器５で捕集して断熱配管９を介して海上に導
いた場合、調節弁１７の直前で熱水１の圧力は約１０〜
１３Ｋｇ／ｃｍ2Ａ、温度は１８０〜１９０℃であると
考えられ、蒸気発生装置８では後段のエジェクタ１１及
び両スチームタービン１２，１３を駆動するに十分な圧
力８〜１０Ｋｇ／ｃｍ2Ａの蒸気１’を得ることが可能
である。
仮に１０００ｍとすると、海底２付近の水圧は１００Ｋ
ｇ／ｃｍ2Ａであり、この水圧での海水の飽和温度は約
３１０℃であることから、前記水圧に抗して海底２の割
れ目３から噴出し得るような熱水１の圧力は１１５Ｋｇ
／ｃｍ2Ａ以上、温度は３２０℃以上が期待でき、これ
を熱水捕集器５で捕集して断熱配管９を介して海上に導
いた場合、調節弁１７の直前で熱水１の圧力は約１０〜
１３Ｋｇ／ｃｍ2Ａ、温度は１８０〜１９０℃であると
考えられ、蒸気発生装置８では後段のエジェクタ１１及
び両スチームタービン１２，１３を駆動するに十分な圧
力８〜１０Ｋｇ／ｃｍ2Ａの蒸気１’を得ることが可能
である。
【００２９】また、蒸気発生装置８内部に残留した熱水
１は断熱配管１４及び調節弁２０を介して発電機１５の
水車１６に供給されるが、このとき熱水１は７〜９Ｋｇ
／ｃｍ2Ａの圧力を有しているので、該水車１６を回転
することにより発電機１５を駆動して発電を行うことが
可能であり、この発電で得られた電力は台船７上の照明
や計装用電源等として活用される。
１は断熱配管１４及び調節弁２０を介して発電機１５の
水車１６に供給されるが、このとき熱水１は７〜９Ｋｇ
／ｃｍ2Ａの圧力を有しているので、該水車１６を回転
することにより発電機１５を駆動して発電を行うことが
可能であり、この発電で得られた電力は台船７上の照明
や計装用電源等として活用される。
【００３０】更に、前記発電機１５の水車１６を経た熱
水１は圧力が約１.５Ｋｇ／ｃｍ2Ｇ、温度が約１２７℃
程度となって断熱配管２３を介し蒸留装置３０の最も上
流側にある蒸発室２４に導入され、噴霧器３３の噴霧孔
３２を介し下流側の複数の蒸発室２４を順次噴霧されな
がら巡らされ、この間に段階的に減圧されて蒸発を促さ
れ、各蒸発室２４で発生した蒸気１’は蒸気流路２５を
介して夫々の凝縮室２８に導かれて冷却管２６を介して
導いた海水２７と熱交換されることにより淡水１ａに凝
縮され、該淡水１ａは各凝縮室２８底部の連通孔３４を
介して淡水槽３７に導かれる。
水１は圧力が約１.５Ｋｇ／ｃｍ2Ｇ、温度が約１２７℃
程度となって断熱配管２３を介し蒸留装置３０の最も上
流側にある蒸発室２４に導入され、噴霧器３３の噴霧孔
３２を介し下流側の複数の蒸発室２４を順次噴霧されな
がら巡らされ、この間に段階的に減圧されて蒸発を促さ
れ、各蒸発室２４で発生した蒸気１’は蒸気流路２５を
介して夫々の凝縮室２８に導かれて冷却管２６を介して
導いた海水２７と熱交換されることにより淡水１ａに凝
縮され、該淡水１ａは各凝縮室２８底部の連通孔３４を
介して淡水槽３７に導かれる。
【００３１】また、前記蒸留装置３０の最も下流側にあ
る蒸発室２４から排出される残留水１ｂ（最終的に残っ
た熱水）と、冷却管２６の下流側端から排出される冷却
用海水２７とは排水槽３６に貯留される。
る蒸発室２４から排出される残留水１ｂ（最終的に残っ
た熱水）と、冷却管２６の下流側端から排出される冷却
用海水２７とは排水槽３６に貯留される。
【００３２】尚、各蒸発室２４で熱水１の蒸発にともな
って発生する炭酸ガスや酸素等の不活性ガスは図示しな
いオリフィスを通過して順次圧力の低い下流側の蒸発室
２４に導かれ、吸引管３５を介してエジェクタ１１に吸
引されて排気される。
って発生する炭酸ガスや酸素等の不活性ガスは図示しな
いオリフィスを通過して順次圧力の低い下流側の蒸発室
２４に導かれ、吸引管３５を介してエジェクタ１１に吸
引されて排気される。
【００３３】更に、前記蒸気発生装置８の上部からスチ
ーム管１０を介して導いた蒸気１’により第一のスチー
ムタービン１２を駆動すると、該スチームタービン１２
の動力で前記排水槽３６中の残留水１ｂ及び冷却用海水
２７が排水ポンプ３８により台船７外に排出される。
ーム管１０を介して導いた蒸気１’により第一のスチー
ムタービン１２を駆動すると、該スチームタービン１２
の動力で前記排水槽３６中の残留水１ｂ及び冷却用海水
２７が排水ポンプ３８により台船７外に排出される。
【００３４】また、前記蒸気発生装置８の上部からスチ
ーム管１０を介して導いた蒸気１’により第二のスチー
ムタービン１３を駆動すると、該スチームタービン１３
の動力で前記淡水槽３７中の淡水１ａが輸送ポンプ３９
により陸地側に輸送される。
ーム管１０を介して導いた蒸気１’により第二のスチー
ムタービン１３を駆動すると、該スチームタービン１３
の動力で前記淡水槽３７中の淡水１ａが輸送ポンプ３９
により陸地側に輸送される。
【００３５】尚、前記両スチームタービン１２，１３の
排出蒸気１’は復水器４０に導かれて凝縮され、得られ
た淡水１ａは回収管４１を介して淡水槽３７に導かれ
る。
排出蒸気１’は復水器４０に導かれて凝縮され、得られ
た淡水１ａは回収管４１を介して淡水槽３７に導かれ
る。
【００３６】従って上記実施例によれば、陸地側からの
電力や燃料等の運転エネルギーの供給を必要とすること
なく、蒸気発生装置８で発生した蒸気１’や発電機１５
で発電した電力を利用して海水淡水化設備を運転するこ
とができ、運転エネルギーを陸地側から独立して自身で
賄いながら海水を淡水化することができる。
電力や燃料等の運転エネルギーの供給を必要とすること
なく、蒸気発生装置８で発生した蒸気１’や発電機１５
で発電した電力を利用して海水淡水化設備を運転するこ
とができ、運転エネルギーを陸地側から独立して自身で
賄いながら海水を淡水化することができる。
【００３７】尚、本発明の海水淡水化設備は、上述の実
施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。
施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。
【００３８】
【発明の効果】上記した本発明の海水淡水化設備によれ
ば、陸地側からの電力や燃料等の運転エネルギーの供給
を必要とすることなく、蒸気発生装置で発生した蒸気や
発電機で発電した電力を利用して海水淡水化設備を運転
することができ、運転エネルギーを陸地側から独立して
自身で賄いながら海水を淡水化することができるという
優れた効果を奏し得る。
ば、陸地側からの電力や燃料等の運転エネルギーの供給
を必要とすることなく、蒸気発生装置で発生した蒸気や
発電機で発電した電力を利用して海水淡水化設備を運転
することができ、運転エネルギーを陸地側から独立して
自身で賄いながら海水を淡水化することができるという
優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の海水淡水化設備の一実施例を示す概略
図である。
図である。
【図２】図１の蒸留装置のＩＩ−ＩＩ方向の矢視図であ
る。
る。
１ 熱水 １’ 蒸気 １ａ 淡水 １ｂ 残留水 ２ 海底 ３ 割れ目 ５ 熱水捕集器 ６ 海面 ７ 台船 ８ 蒸気発生装置 ９ 断熱配管 １２ 第一のスチームタービン １３ 第二のスチームタービン １５ 発電機 １６ 水車 ２４ 蒸発室 ２７ 冷却用海水 ２８ 凝縮室 ３０ 蒸留装置 ３８ 排水ポンプ ３９ 輸送ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−76213（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−98675（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−101075（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−155080（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−277877（ＪＰ，Ａ) 実公 昭48−37639（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C02F 1/04 B01D 1/00 F03G 4/00
Claims (1)
- 【請求項１】 海底にできた割れ目から噴出する高圧の
熱水を海上に導いて蒸留する海水淡水化設備であって、
前記割れ目を包囲するよう海底に設置した熱水捕集器
と、海面に浮上配置した台船上に設置され且つ前記熱水
捕集器から断熱配管を介して導いた熱水を減圧して蒸発
せしめる蒸気発生装置と、前記台船上に設置され且つ前
記蒸気発生装置の下部から熱水を導いて水車を回転する
ことにより発電を行う発電機と、前記台船上に設置され
且つ前記発電機を経た熱水を複数の蒸発室を順次巡らせ
て段階的に減圧することにより蒸発させると共に前記各
蒸発室からの蒸気を各蒸発室に対応した複数の凝縮室で
海水と熱交換することにより凝縮して淡水を得る蒸留装
置と、前記蒸気発生装置の上部から導いた蒸気により駆
動される第一のスチームタービンの動力で前記蒸留装置
からの残留水及び冷却用海水を台船外に排出する排水ポ
ンプと、前記蒸気発生装置の上部から導いた蒸気により
駆動される第二のスチームタービンの動力で前記蒸留装
置からの淡水を台船外に輸送する輸送ポンプとを備えた
ことを特徴とする海水淡水化設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12711393A JP3230547B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 海水淡水化設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12711393A JP3230547B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 海水淡水化設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06335670A JPH06335670A (ja) | 1994-12-06 |
| JP3230547B2 true JP3230547B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=14951934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12711393A Expired - Fee Related JP3230547B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 海水淡水化設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3230547B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2208709A3 (en) | 2002-10-08 | 2011-03-09 | Water Standard (CI), LP | Mobile desalination plants and methods for producing desalinated water |
| JP2005199183A (ja) * | 2004-01-15 | 2005-07-28 | Mori Tadayasu | 温度差を利用した脱塩淡水化施設及び該施設における低真空状態を作る方法 |
| US8001784B2 (en) * | 2007-07-13 | 2011-08-23 | Bruce Marshall | Hydrothermal energy and deep sea resource recovery system |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP12711393A patent/JP3230547B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06335670A (ja) | 1994-12-06 |
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