JP3227096U

JP3227096U - Partial pile knitted cover socks

Info

Publication number: JP3227096U
Application number: JP2020000963U
Authority: JP
Inventors: 優稲田
Original assignee: 株式会社ワンピース
Priority date: 2020-03-18
Filing date: 2020-03-18
Publication date: 2020-08-06
Anticipated expiration: 2030-03-18

Abstract

【課題】シューズを履いた際に目立たなくしかも保温性およびクッション性に優れた部分パイル編みカバーソックスを提供する。【解決手段】カバーソックス１の爪先部５の下半分および足底部８における土踏まず１５よりも前方をパイル編み１４で編成するとともに、爪先部の上半分および踵部１０を地糸である伸縮性の編糸で編成することにより、ハイヒール系シューズを履いた際に保温性が良好で足が圧迫されることが少なくなる。【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a partial pile knitted cover sock that is inconspicuous when wearing shoes and is excellent in heat retention and cushioning. SOLUTION: The lower half of the toe part 5 of the cover sock 1 and the front part of the foot part 8 in front of the arch 15 are knitted by pile knitting, and the upper half of the toe part and the heel part 10 are made of elastic material which is a ground yarn. By knitting with the knitting yarn, the heat retention is good and the foot is less likely to be pressed when wearing high heel type shoes. [Selection diagram] Figure 2

Description

本考案は、シューズを履いた際に目立たなくしかも保温性およびクッション性に優れた部分パイル編みカバーソックスに関する。 The present invention relates to a partial pile knit cover sock that is inconspicuous when worn with shoes and has excellent heat retention and cushioning properties.

カバーソックスは、スニーカーソックスまたはフットカバーとも称し、女性や若者がパンプスやスニーカーを素足で履いたように見せるために着用する。通常のカバーソックスは、履き口の上方開口部が大きくカットされて使用者の足甲部と足首部を露出させ、シューズを履いた時にパンプスやスニーカーから見えないような構造になり、この点が長いレッグ部を有する靴下と顕著に異なっている。 Cover socks, also known as sneaker socks or foot covers, are worn by women and young people to make them look like they are wearing pumps or sneakers barefoot. Ordinary cover socks have a structure in which the upper opening of the wearing opening is greatly cut to expose the user's instep and ankle parts, and when wearing shoes, they are invisible from pumps or sneakers. Notably different from socks with long legs.

カバーソックスは、シューズを履いた際に、素足で履いたような感じを出すために薄い編地であって伸縮性が高いことが望ましく、保温性が高くてもパイル編地を使用することは少ない。例えば、特開２０１４−２０５９３５号のフットカバーでは、足底部のクッション部にパイル生地を貼着するけれども、このパイル生地は足底部のごく一部だけである。特開２０１７−９５８３７号は、両側縁部が伸縮可能なフットカバーに関し、該フットカバーの編地はパイル編みによって編成できると示唆していても、パイル編地が両側縁部と踵部を除く個所に採用する際の具体的なパイル構造は開示していない。 It is desirable that the cover socks are thin knitted fabric and have high stretchability so that when you wear shoes, you will feel like you are wearing them with bare feet, and it is not possible to use pile knitted fabric even if the heat retention is high. Few. For example, in the foot cover of JP-A-2014-205935, the pile cloth is attached to the cushion portion of the sole, but the pile cloth is only a small part of the sole. Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2017-95837 relates to a foot cover whose both side edges are expandable and contractable. Even though it is suggested that the knitted fabric of the foot cover can be knitted by pile knitting, the pile knitted fabric excludes both side edges and heels. It does not disclose a specific pile structure when it is used in a specific place.

カバーソックスは、レッグ部を有する靴下の一分野であると解釈されることが多く、パイル編みカバーソックス自体は市販されることが少なくても、パイル編み靴下としては特開２００３−１３３０３号や特開２０１８−１６８９９号などが存在する。これらのパイル編み靴下では、地糸よりもパイル糸のシンカーループ長を長くした編地組織を有し、靴下全体をパイル編み組織にすることが殆どであり、これらをカバーソックスに転用しても実用的意味が存在しない。 Cover socks are often interpreted as a field of socks having a leg portion, and although pile knit cover socks themselves are rarely sold on the market, they are disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-13303 or Japanese Patent Laid-Open No. 2003-13303. Open 2018-16899 exists. These pile knit socks have a knitted fabric structure in which the sinker loop length of the pile yarn is longer than the ground yarn, and most of the socks have a pile knitted structure, and even if these are diverted to cover socks. There is no practical meaning.

一方、パイル編みを部分的に形成した靴下として、特開昭５６−６３０５１号、特開２００３−２２７００５号、特開２０１３−１６７０３６号などが例示できる。特開昭５６−６３０５１号では、足甲部をパイル編みにしないことも言及している。特開２００３−２２７００５号はスポーツ用の靴下に関し、足甲部の一部をパイル編み組織として足を適切に拘束し、足底部は一般にパイル編みになっていない。特開２０１３−１６７０３６号はマルチパイル編み組織の靴下に関し、低パイル編み組織と高パイル編み組織とが靴下全体に散在している。 On the other hand, examples of socks partially formed by pile knitting include JP-A-56-63051, JP-A-2003-227005, and JP-A-2013-167036. Japanese Patent Laid-Open No. 56-63051 also mentions that the instep portion is not made by pile knitting. Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2003-227005 relates to a sock for sports, in which a part of the instep part has a pile knitting structure to appropriately restrain the foot, and the sole part is not generally knitted with a pile. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-167036 relates to a sock having a multi-pile knitting structure, in which a low pile knitting structure and a high pile knitting structure are scattered throughout the sock.

特開２０１３−２０５９３５号公報JP, 2013-205935, A 特開２０１７−９５８３７号公報JP, 2017-95837, A 特開２００３−１３３０３号公報JP, 2003-13303, A 特開２０１８−１６８９９号公報JP, 2018-16899, A 特開昭５６−６３０５１号公報JP-A-56-63051 特開２００３−２２７００５号公報JP, 2003-227005, A 特開２０１３−１６７０３６号公報JP, 2013-167036, A

カバーソックスは、一般の靴下とほぼ同様の製法と素材であっても、顕著な相違点として、シューズを履いた際に素足で履いたような感じを出すために、使用者の足首とシューズの間で目立たせないことを要する。このため、カバーソックスをパイル編みで編成することは可能ではあっても、分厚いパイル編みであると、シューズの上周縁からはみ出しやすくて足首付近において目立ちすぎ、且つクッション性が高いので多少脱げやすくなるので実際には製品化は行われていない。この点から、特開２０１３−２０５９３５号や特開２０１７−９５８３７号で開示のフットカバーにおいて、足甲部または足底部だけをパイル編地で編成する技術思想は存在しないものと推定する。 Even though the cover socks are made and made of the same material as general socks, the notable difference is that the shoes of the user's ankles and shoes are It needs to be unobtrusive. Therefore, even if it is possible to knit the cover socks by pile knitting, if it is thick pile knitting, it tends to stick out from the upper peripheral edge of the shoe and it is too conspicuous in the vicinity of the ankle, and it has a high cushioning property Therefore, it has not been commercialized. From this point, in the foot covers disclosed in JP2013-205935A and JP2017-95837A, it is presumed that there is no technical idea of knitting only the instep portion or the sole portion with the pile knitted fabric.

同様に、部分的にパイル編みしたパイル編み靴下から、部分パイル編みカバーソックスを容易に想到することもできない。特開昭５６−６３０５１号は横編機によって編成する方法であり、具体的に足底部だけをパイル編みすることを開示しておらず、しかも横編機は靴下編機を含む丸編機よりも低速で明らかに生産効率が低い。特開２００３−２２７００５号に開示の靴下は、足甲部にもかなりの範囲のパイル編み組織を設けており、パイル編みを部分的に形成していても、その目的は歩行時や走行時に生じる衝撃を緩和させることである。また、特開２０１３−１６７０３６号はパイル長を２段階で変化させる靴下に関し、足甲部の一部にも高低パイル編み組織が混在し、その目的は精細な立体感を与えて種々の着用機能を向上させることだけである。 Similarly, a partially piled cover sock cannot be easily conceived from a partially piled pile sock. Japanese Unexamined Patent Publication No. 56-63051 discloses a method of knitting with a flat knitting machine, and does not disclose concretely knitting only the sole of the foot, and the flat knitting machine is more than a circular knitting machine including a sock knitting machine. Even at low speeds, production efficiency is clearly low. The sock disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-227005 has a pile knitting structure in a considerable range also on the instep portion, and even if the pile knitting is partially formed, the purpose thereof occurs during walking or running. To alleviate the impact. Further, Japanese Patent Laid-Open No. 2013-167036 relates to a sock in which the pile length is changed in two steps, and a high and low pile knitting structure is mixed in a part of the instep, and the purpose is to give a fine three-dimensional effect and various wearing functions. It is only to improve.

本考案は、従来のパイル編みに関する前記の問題点を改善するために提案されたものであり、シューズを履いた際に目立つことが少なく、しかも保温性およびクッション性に富む部分パイル編みカバーソックスを提供することを目的としている。本考案の他の目的は、裏面にパイル編み組織を有しても足から脱離することが少ない部分パイル編みカバーソックスを提供することである。 The present invention has been proposed in order to improve the above-mentioned problems associated with conventional pile knitting, and a partial pile knit cover sock that is less prominent when wearing shoes and that is rich in heat retention and cushioning is provided. It is intended to be provided. Another object of the present invention is to provide a partial pile knit cover sock which has a pile knitting structure on the back surface thereof and is hardly detached from the foot.

本考案に係る部分パイル編みカバーソックスは、自動靴下編機によって伸縮性の編地の踵部、両側部と足底部ついで爪先部の順に一連で編成し、比較的大きい上方開口部によって使用者の足甲部と足首部を露出させる。本考案のカバーソックスは、その爪先部の下半分および足底部における土踏まずよりも前方をパイル編みで編成するとともに、爪先部の上半分および踵部を地糸である伸縮性の編糸で編成することにより、ハイヒール系シューズを履いた際に保温性が良好で足が圧迫されることが少ない。 The partial pile knitting cover socks according to the present invention are knitted in series by an automatic sock knitting machine in the order of the heel part, the side parts and the sole part of the elastic knitted fabric, and then the toe part, and the relatively large upper opening part allows Expose the instep and ankle. The cover sock of the present invention is knitted by pile knitting in the lower half of the toe part and in front of the arch at the sole of the foot, and the upper half of the toe part and the heel part are knitted by elastic knitting yarn which is the ground yarn. As a result, when wearing high heel type shoes, the heat retention is good and the foot is less likely to be pressed.

本考案に係るカバーソックスは、その爪先部の下半分および足底部の全体をパイル編みで編成するとともに、爪先部の上半分および踵部を地糸である伸縮性の編糸で編成してもよく、これによってシューズを履いた際に保温性が良好である。本考案のカバーソックスでは、パイル編み部の横幅を着用者の足幅に対応させて狭めることにより、カバーソックスの両側部を地糸である伸縮性の編糸で編成すると好ましい。 In the cover sock according to the present invention, the lower half of the toe part and the sole part are knitted by pile knitting, and the upper half of the toe part and the heel part are knitted by the elastic knitting yarn which is the ground yarn. Well, this gives good heat retention when wearing shoes. In the cover socks of the present invention, it is preferable that both sides of the cover socks are knitted with a stretchable knitting yarn, which is a ground yarn, by narrowing the lateral width of the pile knitting portion in correspondence with the width of the wearer's foot.

本考案に係るカバーソックスにおいて、その踵部は表糸と裏糸からなる伸縮性の編糸で編成され、その裏糸の一部または全部に高摩擦性糸を添加して編成を行うと好ましく、この高摩擦性糸の摩擦抵抗が通常の裏糸のそれよりも大きい。一方、カバーソックスの踵部内面において、摩擦抵抗の高い細長い樹脂帯を複数列水平に貼着してもよく、該樹脂帯は幅３ｍｍ以上、長さ４０ｍｍ以上であると好ましい。 In the cover sock according to the present invention, the heel portion is knitted with a stretchable knitting yarn composed of a front yarn and a back yarn, and it is preferable that knitting is performed by adding a high friction yarn to a part or all of the back yarn. The friction resistance of this high-friction yarn is larger than that of the normal back yarn. On the other hand, on the inner surface of the heel portion of the cover sock, a plurality of elongated resin strips having high frictional resistance may be attached horizontally in a plurality of rows, and the resin strips preferably have a width of 3 mm or more and a length of 40 mm or more.

本考案に係る部分パイル編みカバーソックスは、爪先部の下半分および足底部の一部または全体をパイル編みするだけであり、爪先部の上半分および踵部は地糸である伸縮性の編糸で編成するのでシューズを履いた際に目立たず、しかもパイル編み部でクッション性が良好で履き心地は快適である。本考案のカバーソックスは、足底部において土踏まずよりも前方だけをパイル編みで編成する場合には、使用者がハイヒール系シューズを履いた際に足が圧迫されることを防ぐ利点がある。また、本考案のカバーソックスは、足底部全体をパイル編みで編成する場合には各種のシューズを履いた際に保温性が良好である。 The partial pile knitting cover sock according to the present invention is a stretchable knitting yarn in which only the lower half of the toe part and the sole part or the entire sole part are pile-knitted, and the upper half of the toe part and the heel part are ground yarns. Since it is knitted in, it is not conspicuous when wearing shoes, and the pile knitting part has good cushioning properties and comfort. The cover sock of the present invention has an advantage of preventing pressure on the foot when the user wears high heel type shoes when the front part of the sole is knitted by pile knitting rather than the arch. Further, the cover sock of the present invention has good heat retention when various shoes are put on when the entire sole is knitted by pile knitting.

本考案に係るカバーソックスは、爪先部の下半分および足底部の一部または全体をパイル編みにすることで保温性とクッション性を高めるうえに、ソックス裏面がパイル編みになってクッション性が高くなっても、踵部の編地において裏糸の一部または全部に高摩擦性糸を添加することにより、該ソックスの踵部で滑り止めして足から脱離することが少ない。本考案のカバーソックスは、その踵部内面において摩擦抵抗の高い細長い樹脂帯片を複数列水平に貼着することにより、該踵部で効果的に滑り止めすることも可能である。 The cover sock according to the present invention is pile-knitted on the lower half of the toe and part or the whole of the sole to enhance heat retention and cushioning, and the back of the sock is pile-knitted for high cushioning. Even so, by adding a high-friction yarn to a part or all of the back yarn in the knitted fabric of the heel, it is less likely that the sock will slip off the heel and detach from the foot. In the cover sock of the present invention, it is possible to effectively prevent slippage at the heel portion by sticking a plurality of elongated resin strips having high frictional resistance horizontally on the inner surface of the heel portion in a plurality of rows.

本考案に係るカバーソックスの一例を前方から示す透視状態の全体斜視図である。1 is an overall perspective view of a cover sock according to the present invention in a see-through state showing from the front. 図１のカバーソックスを後方から示す透視状態の全体斜視図である。It is the whole perspective view of the cover socks of FIG. 図１のカバーソックスに相当する概略展開図である。FIG. 2 is a schematic development view corresponding to the cover socks of FIG. 1. カバーソックスの変形例を前方から示す透視状態の全体斜視図である。It is the whole perspective view of the perspective state which shows the modification of cover socks from the front. 図４のカバーソックスを後方から示す透視状態の全体斜視図であり、特に踵部裏面に樹脂帯片を貼着した場合を図示する。FIG. 5 is an overall perspective view of the cover sock of FIG. 4 seen from the rear side, and particularly illustrates a case where a resin strip is attached to the back surface of the heel portion. 図４のカバーソックスに相当する概略展開図であり、両側辺部は図４および図５のそれと若干異なる。FIG. 6 is a schematic development view corresponding to the cover sock of FIG. 4, and both side portions are slightly different from those of FIGS. 4 and 5. カバーソックスの別の変形例を示す概略展開図である。It is a schematic development view showing another modification of a cover sock. カバーソックスのさらに別の変形例を示す概略展開図である。It is a schematic development view showing another modification of a cover sock.

本考案に係るカバーソックス１は、図１および図２に示すように、全体として前方袋部２および後方袋部３で構成するように編成し、伸縮性の編地の爪先部５、両側辺部７，７、足裏部８および踵部１０に分けることができる。カバーソックス１は、自動靴下編機によって編地の踵部１０、足底部８と両側部７，７ついで爪先部５の順に一連で編成され（図３参照）、これによって比較的安価に製造できる。カバーソックス１は、着用時には着用者１１（図１）の足の対応部分とそれぞれ接触し、比較的大きい上方開口部１２によって使用者の足甲部と足首部を露出させる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the cover sock 1 according to the present invention is knitted so as to be composed of a front bag portion 2 and a rear bag portion 3 as a whole, and has a toe portion 5 of a stretchable knitted fabric, both sides thereof. It can be divided into parts 7, 7, sole part 8 and heel part 10. The cover sock 1 is knitted in series by an automatic sock knitting machine in the order of the heel portion 10, the sole portion 8 and both side portions 7 and 7 of the knitted fabric, and then the toe portion 5 (see FIG. 3), which can be manufactured relatively inexpensively. .. When worn, the cover socks 1 are brought into contact with corresponding portions of the wearer's 11 (FIG. 1) foot, and the relatively large upper opening 12 exposes the instep and ankle of the user.

カバーソックス１の地糸は、表糸と裏糸からなる通常の伸縮性の編糸からなり、平編みやリブ編みまたはプレーティング編みなどで編成される。この編糸の表糸には感触性が良い綿糸、ポリエステル／綿混糸、羊毛、絹糸、麻糸、アクリル繊維などを用い、裏糸はポリウレタン糸やゴム糸単独またはこれらの糸を芯糸として合成繊維糸でカバーリングした被覆弾性糸（ＦＴＹ）であり、該裏糸によってカバーソックス１は伸縮性を発揮する。この被覆弾性糸では、芯糸のポリウレタン糸は繊度が３０や４０デシテックスであり、カバーリング糸は繊度が７５や１５０デシテックスのポリエステル糸であると好ましく、表糸にポリエステル長繊維を添加して耐ピリング性を高めてもよい。 The ground yarn of the cover sock 1 is made of a normal elastic knitting yarn including a front yarn and a back yarn, and is knitted by flat knitting, rib knitting, plating knitting, or the like. The surface yarns of this knitting yarn are cotton yarns, polyester/cotton blended yarns, wool, silk yarns, hemp yarns, acrylic fibers, etc., which have a good feel, and the back yarns are polyurethane yarns or rubber yarns alone or these yarns are used as core yarns. A covered elastic yarn (FTY) covered with a fiber yarn, and the cover sock 1 exhibits elasticity by the back yarn. In this covered elastic yarn, the polyurethane yarn as the core yarn has a fineness of 30 or 40 decitex, and the covering yarn is preferably a polyester yarn having a fineness of 75 or 150 decitex. Pilling may be enhanced.

一方、カバーソックス１のパイル糸は地糸と同様に任意に選定することができ、例えば、４０／７５ＦＴＹや４０／１５０ＦＴＹを用いても、ウーリナイロン糸などを用いて薄パイルにしてもよい。このパイル糸には、編糸にポリエステル長繊維を添加して耐ピリング性を高めてもよい。 On the other hand, the pile yarn of the cover socks 1 can be arbitrarily selected like the ground yarn. For example, 40/75 FTY or 40/150 FTY may be used, or a thin pile may be formed using woolie nylon yarn or the like. For this pile yarn, polyester filaments may be added to the knitting yarn to enhance the pilling resistance.

図１から図３に示すカバーソックス１の内面において、その一部にパイル編み部１４を形成する。パイル編み部１４は、爪先部５の下半分５ａおよび足底部８における足底の土踏まず１５（図２）よりも前方に形成されるとともに、爪先部５の上半分５ｂ、踵部１０および土踏まず１５を地糸つまり伸縮性の編地で編成する。この際には、両側辺部７，７の一部もパイル編みになるので、図７のように両側辺部１６，１６を総て地糸で編成することも可能である。一方、図４から図６に示すカバーソックス１８では、爪先部２０の下半分２０ａおよび足底部２２の全体をパイル編みで編成するとともに、爪先部２０の上半分２０ｂおよび踵部２４を地糸つまり伸縮性の編地で編成する。この際に、両側辺部２６，２６もパイル編みになるので、図８のように両側辺部２８，２８を総て地糸で編成することも可能である。 A pile knitting portion 14 is formed on a part of the inner surface of the cover sock 1 shown in FIGS. 1 to 3. The pile knitting portion 14 is formed in front of the lower half 5a of the toe portion 5 and the arch of the sole 15 (FIG. 2) at the sole 8, and also the upper half 5b of the toe portion 5, the heel portion 10 and the arch 15 Is knitted with a ground yarn, that is, an elastic knitted fabric. At this time, since the side edges 7, 7 are partly pile-knitted, it is possible to knit all the side edges 16, 16 with the ground yarn as shown in FIG. On the other hand, in the cover socks 18 shown in FIGS. 4 to 6, the entire lower half 20a of the toe portion 20 and the sole 22 are knitted by pile knitting, and the upper half 20b of the toe portion 20 and the heel portion 24 are ground yarn. Knit with elastic knitted fabric. At this time, since both side portions 26, 26 are also pile-knitted, it is possible to knit all the side portions 28, 28 with the ground yarn as shown in FIG.

自動靴下編機において、パイル編みは、各シンカーの出入り運動を制御することにより、１コースについて編目１目単位で選択的に編成できる。この場合の編み組織には、地糸からなる地編み組織と、地糸よりもシンカーループ長を長くしたパイル糸による１または２以上のパイル編み組織とを包含する。したがって、パイル編み部１４が、図３に示すように全周リブ編み部３０および全周トウ部４０の一部に形成され、コース方向において地編み組織とパイル編み組織とを混在させることも容易である。 In an automatic sock knitting machine, pile knitting can be selectively knitted on a stitch-by-stitch basis for one course by controlling the movement of each sinker in and out. The knitting structure in this case includes a ground knitting structure made of a ground yarn and one or more pile knitting structures made of a pile yarn having a sinker loop length longer than that of the ground yarn. Therefore, as shown in FIG. 3, the pile knitting portion 14 is formed on a part of the entire circumference rib knitting portion 30 and the entire circumference toe portion 40, and it is easy to mix the ground knitting structure and the pile knitting structure in the course direction. Is.

パイル編み部１４について、両側辺部７，７を両側辺部１６，１６（図７）または２８，２８（図８）のように地糸で編成するには、この個所におけるパイル編みについて、シリンダ振幅を１８０度またはそれ以下で半回転の往復編みを行えばよい。この結果、パイル編み部１４の横幅は足底部８の横幅よりも狭くなり、両側辺部７，７は比較的薄い平編みなどで編成される。 Regarding the pile knitting portion 14, in order to knit the both side portions 7, 7 with the ground yarn like the both side portions 16, 16 (FIG. 7) or 28, 28 (FIG. 8), the pile knitting at this point is performed by the cylinder. Reciprocal knitting with an amplitude of 180 degrees or less and half rotation may be performed. As a result, the lateral width of the pile knitting portion 14 becomes narrower than the lateral width of the sole portion 8, and the both side portions 7, 7 are knitted by relatively thin flat knitting or the like.

所望に応じて、カバーソックス１が着用者１１の足から脱離や位置ズレすることを防ぐために、踵部１０における裏糸の一部または全部において高摩擦性糸を添加する。高摩擦性糸を添加する踵部は、通常、図３に示すような逆台形状の平面形状であるが、この平面形状と多少異なっていてもよく、該踵部の平面形状よりも多少大きくしたり、踵部１０の一部だけに形成してもよい。この踵部は、実際には、一般に上方開口部１２の周縁において着用者１１の両踝部に達する横幅を有し、該踵部は後方袋部３において足裏部８を除く部分に相当する。 If desired, in order to prevent the cover socks 1 from coming off from the foot of the wearer 11 or being displaced, a high-friction thread is added to some or all of the back threads in the heel portion 10. The heel portion to which the high-friction thread is added is usually an inverted trapezoidal planar shape as shown in FIG. 3, but it may be slightly different from this planar shape and is slightly larger than the planar shape of the heel portion. Alternatively, it may be formed on only a part of the heel portion 10. In general, this heel portion has a lateral width that generally reaches both heel portions of the wearer 11 at the periphery of the upper opening portion 12, and the heel portion corresponds to a portion of the rear bag portion 3 excluding the sole portion 8. ..

高摩擦性糸を添加する踵部において、裏糸はポリウレタン糸やゴム糸単独であるかまたはこれらの糸を芯糸として合成繊維糸でカバーリングした被覆弾性糸であり、高摩擦性糸として用いるポリウレタン糸やゴム糸単独またはこれらの糸の芯材はその繊度が１４０デニール以上であり、編機の編針に通るならば２８０デニール以上であると好ましい。この高摩擦性糸は、裏糸として編糸に組み込んだ際に、少なくとも編地裏面において通常編糸よりも摩擦抵抗が高いことを意味し、該高摩擦性糸がどの使用態様でも常に高摩擦性であることを意味するのではない。ポリウレタン糸などの芯糸にナイロンやポリエステルの合成繊維糸でカバーリングする場合には、カバーリング糸を甘く巻き付け、カバーソックス１の編成後に芯糸を部分的に露出させることが望ましい。 In the heel part to which the high-friction yarn is added, the back yarn is a polyurethane yarn or a rubber yarn alone, or a covered elastic yarn in which these yarns are covered with a synthetic fiber yarn as a core yarn and used as a high-friction yarn. The fineness of the polyurethane yarn or the rubber yarn alone or the core material of these yarns is 140 denier or more, and preferably 280 denier or more when passing through the knitting needle of the knitting machine. This high-friction yarn means that, when incorporated into a knitting yarn as a back yarn, it has a higher frictional resistance than the normal knitting yarn at least on the back surface of the knitted fabric, and the high-friction yarn always has a high friction in any usage mode. It does not mean that it is sex. When covering a core thread such as a polyurethane thread with a synthetic fiber thread such as nylon or polyester, it is desirable to wrap the covering thread lightly and partially expose the core thread after knitting the cover socks 1.

また、高摩擦性糸として割繊糸を用いる場合には、裏糸はポリウレタン糸やゴム糸を芯糸としてポリエステルやナイロンの割繊糸でカバーリングした被覆弾性糸であればよい。カバーソックス１の編成後に、アルカリ処理や加圧処理などの割繊処理を行うと、この割繊糸から多数本のマイクロファイバーを得ることができ、このマイクロファイバーによって踵部１０の編地裏面において通常編糸よりも摩擦抵抗が高くなる。 When a split yarn is used as the high-friction yarn, the back yarn may be a covered elastic yarn in which a polyurethane yarn or a rubber yarn is covered as a core yarn with a split yarn of polyester or nylon. After the cover socks 1 are knitted, if splitting treatment such as alkali treatment or pressure treatment is performed, a large number of microfibers can be obtained from the split yarns, and the microfibers can be used on the back surface of the knitted fabric of the heel portion 10. Friction resistance is higher than that of normal knitting yarn.

割繊糸を高摩擦性糸として用いる別の場合には、通常の裏糸に割繊糸を引き揃えて加えて編成してもよい、カバーソックス１の編成後に割繊処理を行うと、この割繊糸から多数本のマイクロファイバーを得ることができ、このマイクロファイバーによって踵部１０の編地裏面において通常編糸よりも摩擦抵抗が高くなる。割繊糸を引き揃えた芯糸には、ナイロンやポリエステルの合成繊維糸でカバーリングしてもよく、カバーリング糸は甘く巻き付けることが望ましい。 In another case where the split yarn is used as the high friction yarn, the split yarn may be knitted by adding the split yarn to the normal back yarn and knitting. When splitting treatment is performed after knitting the cover socks 1, this A large number of microfibers can be obtained from the split yarn, and the microfibers cause the frictional resistance on the back surface of the knitted fabric of the heel portion 10 to be higher than that of the normal knitting yarn. The core yarn in which the split yarns are aligned may be covered with a synthetic fiber yarn such as nylon or polyester, and it is desirable that the covering yarn is wrapped around the core yarn in a sweet manner.

カバーソックス１は、踵部１０における編糸の裏糸に高摩擦性糸を加えて編成することにより、着用者１１の踵部と密接する踵部１０によって滑り止め機能を発揮する。したがって、カバーソックス１は、全体を伸ばして着用者１１の足の爪先部、両側辺部、足裏部および踵部を覆うように履くと、滑り止め機能を有する踵部１０によってカバーソックス１が着用者１１の足から脱離することがなく、カバーソックス１自体の伸縮性も高いので履き心地が良好である。 The cover sock 1 is knitted by adding a high-friction yarn to the back yarn of the knitting yarn in the heel portion 10 to perform a non-slip function by the heel portion 10 in close contact with the heel portion of the wearer 11. Therefore, when the cover socks 1 are stretched out and worn so as to cover the toe part, both side parts, the sole part and the heel part of the wearer 11, the cover socks 1 are covered by the heel part 10 having a slip preventing function. The cover sock 1 itself does not detach from the foot of the wearer 11 and the stretchability of the cover sock 1 itself is high, so that it is comfortable to wear.

また、高摩擦性糸を添加する踵部の代わりに、図５に示す踵部２４において、着用者１１の踵部と当接する内面に細長い樹脂帯片２６を複数列形成してもよい。これらの樹脂帯片２６は、全体として着用者の踵幅に相当する横幅になり、その全体の縦幅は後方袋部の高さにほぼ対応させるため、該樹脂帯は幅３ｍｍ以上、長さ４０ｍｍ以上であり、実際には約７ｍｍ間隔で３本以上設けると好ましい。各樹脂帯片２６は、前記の樹脂細幅部と同様にシリコーン樹脂または他の粘着性樹脂からなり、カバーソックス１が着用時に脱げることを効果的に防止できる。 Further, instead of the heel portion to which the high-friction yarn is added, in the heel portion 24 shown in FIG. 5, a plurality of elongated resin strips 26 may be formed on the inner surface that abuts the heel portion of the wearer 11. These resin strips 26 have a width corresponding to the heel width of the wearer as a whole, and since the entire vertical width thereof substantially corresponds to the height of the rear bag portion, the resin strip has a width of 3 mm or more and a length of It is 40 mm or more, and actually it is preferable to provide three or more at intervals of about 7 mm. Each of the resin strips 26 is made of a silicone resin or another adhesive resin, like the resin narrow portion, and can effectively prevent the cover socks 1 from coming off when worn.

部分パイル編みは公知の自動靴下編機によって編成でき、該靴下編機では薄板状のシンカーを各編針間に配置する。このシンカーには、係止位置が低い地糸係止部と係止位置が高いパイル糸係止部とを有し、該シンカーを上下運動の編針間に出入り運動させる。シンカーは、上下２段に分けて供給される地糸とパイル糸との間に挿入され、シリンダーを上下動する編針の下動時に、編針のフックに掛け止めされた地糸とパイル糸をそれぞれ地糸係止部とパイル糸係止部に引っ掛け、編針の次の上動時に新しいニードルループを形成し、後退するシンカーにより隣接の旧ニードルループ間に新しいシンカーループを形成する。この場合に、シンカーループのうちパイル糸係止部に引っ掛けられたパイル糸がパイル編を形成し、地糸係止部に引っ掛けられた地糸で地編みを形成する。 The partial pile knitting can be knitted by a known automatic sock knitting machine, in which a thin plate-like sinker is arranged between knitting needles. This sinker has a ground yarn locking portion with a low locking position and a pile yarn locking portion with a high locking position, and the sinker is moved in and out between the knitting needles for vertical movement. The sinker is inserted between the ground yarn and the pile yarn, which are supplied in two upper and lower stages, and when the knitting needle that moves the cylinder up and down is moved downward, the ground yarn and the pile yarn hooked on the hook of the knitting needle are respectively The new yarn loop is formed between the old needle loop and the old yarn loop when the knitting needle moves up, and a new needle loop is formed. In this case, the pile yarn hooked on the pile yarn locking portion of the sinker loop forms a pile knit, and the ground yarn hooked on the ground yarn locking portion forms a ground knit.

また、自動靴下編機において、ノーマルシンカーとパイルシンカーである１対のシンカーを各編針間に並置していると、１対のシンカーを個々に出入りさせることにより、同一コース内で地編みおよびパイル編みを編成することが可能である。両シンカーのそれぞれに高さの異なるパイル糸係止部を設けると、２層以上のパイル編み組織を形成することも可能である。 Further, in an automatic sock knitting machine, when a pair of sinkers, which are a normal sinker and a pile sinker, are juxtaposed between the knitting needles, the pair of sinkers can be individually moved in and out to allow the ground knitting and the pile knitting in the same course. It is possible to knit knitting. It is also possible to form a pile knitting structure of two or more layers by providing pile yarn locking portions having different heights on both sinkers.

次に、本考案を実施例に基づいて説明するが、本考案は実施例によって限定されるものではない。図１から図３に示すカバーソックス１は平編みおよびパイル編み部１４（図面で暗色で示す）からなる。平編みを行う伸縮性の編糸は地糸でもあり、この編糸は表糸がポリエステル／綿混糸および裏糸が３０／７５ＦＴＹからなり、パイル編みの編糸は４０／７５ＦＴＹである。カバーソックス１は、爪先部５を有し且つ全周リブ編み部３０を後方に含む前方袋部２と、両側部７，７、足底部８および踵部１０を有する後方袋部３とを備える。 Next, the present invention will be described based on examples, but the present invention is not limited to the examples. The cover sock 1 shown in FIGS. 1 to 3 comprises a flat knitting and a pile knitting portion 14 (shown in dark color in the drawings). The stretchable knitting yarn for flat knitting is also the ground yarn, and the knitting yarn of the knitting yarn has a polyester/cotton mixed yarn and a back yarn of 30/75 FTY, and a pile knitting yarn of 40/75 FTY. The cover sock 1 is provided with a front bag part 2 having a toe part 5 and including a full circumference rib knit part 30 at the rear side, and a rear bag part 3 having both side parts 7, 7, a sole part 8 and a heel part 10. ..

公知の靴下編機を用いて、地糸つまり伸縮性の編糸を用いてカバーソックス１を上方開口部１２の周縁後方から平編みで編み始める。図３では各部分の幅と長さを概略で示し、図３を参照すると、カバーソックス１の後方袋部３では、例えば、その上方に編成した細幅の両面編み部３２が上方開口部１２の周縁後方に対応し、該両面編み部にゴム糸を挿入してもよい。細幅の両面編み部３２には３０／７５ＦＴＹを用い、シリンダ振幅が１８０度の半回転以上の往復編みで編成すると、その長さが約１００ｍｍである。 Using a known sock knitting machine, the cover socks 1 are started to be flat-knitted from the rear of the peripheral edge of the upper opening 12 by using the ground yarn, that is, the elastic knitting yarn. In FIG. 3, the width and length of each portion are schematically shown. Referring to FIG. 3, in the rear bag portion 3 of the cover sock 1, for example, the narrow double-sided knitting portion 32 knitted above the back bag portion 3 is provided in the upper opening 12 A rubber thread may be inserted into the double-sided knitting portion corresponding to the rear of the peripheral edge of the. 30/75 FTY is used for the narrow double-sided knitting portion 32, and the length is about 100 mm when knitting by reciprocal knitting with a cylinder amplitude of 180 degrees and a half rotation or more.

伸縮性の編糸による平編みは、踵部１０および足底部８の土踏まず１５の個所まで行われ、全周トウ部４０はパイル編部１４を除いて平編みであり、全周リブ編み部３０はパイル編部１４を除いてリブ編みである。踵部１０は細幅の両面編み部３２から直接移行し、シリンダ振幅を適宜調整しながら約半回転の往復編みを行い、シリンダ振幅の調整に際し、シリンダ振幅の拡大および縮小を交互に行うと、左右両脇にゴアライン３４および分岐ゴアライン３６，３８が形成され、ゴアライン３４，３４および分岐ゴアライン３８，３８で囲まれた部分が踵部１０に相当する。 The flat knitting with the elastic knitting yarn is performed up to the heel portion 10 and the arch portion 15 of the sole 8, and the entire circumference toe portion 40 is flat knitting except for the pile knitting portion 30 and the entire circumference rib knitting portion 30. Is rib knitted except for the pile knitting portion 14. The heel portion 10 directly moves from the narrow double-sided knitting portion 32, performs reciprocal knitting for about half a rotation while appropriately adjusting the cylinder amplitude, and when adjusting the cylinder amplitude, the cylinder amplitude is alternately expanded and contracted, Gore lines 34 and branch gore lines 36, 38 are formed on both sides of the left and right sides, and a portion surrounded by the gore lines 34, 34 and branch gore lines 38, 38 corresponds to the heel part 10.

足底部８は、全自動靴下編機のシリンダ振幅を半回転（１８０度）よりも大きい２００〜３００度で往復編みを行う。丸編の靴下編機において、シリンダを所定の回転だけ正回転と逆回転とに交互に切り替えながら作動することにより、円周方向の部分領域だけを編成する。 The sole 8 performs reciprocal knitting at a cylinder amplitude of the fully automatic sock knitting machine of 200 to 300 degrees, which is larger than a half rotation (180 degrees). In a sock knitting machine for circular knitting, a cylinder is operated by alternately switching a predetermined rotation between forward rotation and reverse rotation, thereby knitting only a partial region in the circumferential direction.

前方袋部２において、足底部８の前方から全周になり、該前方袋部の後方に位置する全周リブ編み部３０を編成し、該リブ編み部を編成時にシリンダ全周を回転する８〜１５コースの幅に定める。全周リブ編み部３０では、ゴム糸を挿入したり、ポリウレタン糸を芯糸とする合成繊維糸を二重にカバーリングした糸（ＤＣＹ）を用いてもよい。前方袋部２では、前方に向かって全周リブ編み部３０から平編みの全周トウ部４０に移行し、さらに爪先部５を編成する。爪先部５についいて、全周トウ部４０からシリンダ振幅を適宜に調整して半回転往復編みを行って面対称の下半分５ａと上半分５ｂを順次形成し、該全周トウ部の残り周縁がリンキングコース４１に相当する。 In the front bag portion 2, the entire circumference rib knitting portion 30 which is located around the front of the foot sole portion 8 and is located behind the front bag portion is knitted, and the rib knitting portion is rotated around the entire circumference of the cylinder during knitting 8 ~ 15 course width. In the entire circumference rib knitting portion 30, a rubber thread may be inserted or a thread (DCY) in which a synthetic fiber thread having a polyurethane thread as a core thread is doubly covered may be used. In the front bag portion 2, the entire circumference rib knitting portion 30 moves forward to the flat knitting entire circumference toe portion 40, and the toe portion 5 is further knitted. Regarding the toe portion 5, half-reciprocal reciprocal knitting is performed by appropriately adjusting the cylinder amplitude from the full circumference toe portion 40 to sequentially form a plane symmetrical lower half 5a and upper half 5b, and the remaining peripheral edge of the full circumference toe portion. Corresponds to the linking course 41.

パイル編み部１４は、カバーソックス１の内面において、足底部８の土踏まず１５より前方のコース４３から形成する。足底部８の横幅と等しいパイル編み部１４は、足底部８の前方から全周リブ編み部３０および全周トウ部４０まで編成され、該全周トウ部の前周縁から狭くなり、爪先部５の下半分５ａまでパイル編みする。また、爪先部５の上半分５ｂは平編みである。 The pile knitting portion 14 is formed on the inner surface of the cover sock 1 from the course 43 in front of the arch 15 of the sole 8. The pile knitting portion 14 having the same width as the lateral width of the sole 8 is knitted from the front of the sole 8 to the entire circumference rib knitting portion 30 and the entire circumference toe portion 40, becomes narrower from the front peripheral edge of the entire circumference toe portion, and the toe portion 5 is formed. Pile up to the lower half 5a. The upper half 5b of the toe portion 5 is flat knitted.

全周トウ部４０の前周縁では、該トウ部の円周の半分長さがリンキングコース４１である。爪先部５の下半分５ａと上半分５ｂは、ゴアライン４２によって封止筒状になるように編成する。リンキングコース４１はかがり縫いによって縫合され、前方袋部２を封止筒状に一体化する。前方袋部２に関して、シリンダ振幅の拡大および縮小を正確に調整すると、左右の側辺形状が異なるように編成することも可能である。 At the front peripheral edge of the entire circumference toe part 40, half the length of the circumference of the toe part is the linking course 41. The lower half 5a and the upper half 5b of the toe portion 5 are knitted by the gore line 42 so as to form a sealing cylinder. The linking course 41 is sewn by over stitching, and the front bag portion 2 is integrated into a sealed tubular shape. When the expansion and contraction of the cylinder amplitude is accurately adjusted with respect to the front bag portion 2, it is possible to knit so that the shapes of the left and right sides are different.

カバーソックス１は、図１に示す着用時において、前方袋部２に足先を嵌めてから全体を伸ばして後方袋部３を立ち上げて嵌めると、着用者１１の足の爪先部、両側辺部、足裏部および踵部を覆い、上開口部１２が拡がって足甲部の大半および足首部が露出する。カバーソックス１は、爪先部５の下半分５ａおよび足底部８の一部だけがパイル編みであり、爪先部５の上半分５ｂおよび踵部１０は伸縮性のある平編みで編成されるから、シューズを履いた際に目立たない。 When the cover socks 1 are worn as shown in FIG. 1, when the toes of the wearer 11 are fitted to the front bag part 2 and then the whole is extended and the back bag part 3 is raised and fitted, the toe part of the foot of the wearer 11, both sides Covering the upper part, the sole and the heel, the upper opening 12 is expanded to expose most of the instep and the ankle. In the cover sock 1, only the lower half 5a of the toe part 5 and a part of the sole 8 are pile-knitted, and the upper half 5b of the toe part 5 and the heel part 10 are knitted by a stretchable flat knit, Not noticeable when wearing shoes.

カバーソックス１は、足底のパイル編み部１４によってクッション性が良好で履き心地は快適である。カバーソックス１は、足底部８において土踏まず１５よりも前方だけをパイル編みで編成するから、使用者がハイヒール系シューズを履いた際に足が圧迫されることを防ぐことができる。 The cover sock 1 has a good cushioning property due to the pile knitting portion 14 on the sole, and is comfortable to wear. Since the cover socks 1 are knitted by pile knitting only in front of the arch 15 at the sole 8, the foot can be prevented from being pressed when the user wears high heel type shoes.

図４から図６は本考案の変形例を示し、図４から図６に示すカバーソックス１８は、実施例１と同じ地糸およびパイル糸を使用して編成し、図６に示すカバーソックス１８の平面形状は、パイル編み部４４を除いて実施例１の図３とほぼ同様であり、大体において類似部材には同番号を付している。 FIGS. 4 to 6 show a modified example of the present invention. The cover socks 18 shown in FIGS. 4 to 6 are knitted using the same ground yarn and pile yarn as in the first embodiment, and the cover socks 18 shown in FIG. 3 is substantially the same as that of FIG. 3 of the first embodiment except for the pile knitting portion 44, and the similar members are generally given the same numbers.

カバーソックス１８は、地糸つまり伸縮性の編糸を用いて上方開口部の周縁後方から平編みで編み始める。カバーソックス１８において、踵部２４は、左右両脇のゴアライン３４，３４および分岐ゴアライン３８，３８で囲まれた部分に相当し、分岐ゴアライン３８，３８を結ぶコース４６まで達する。 The cover socks 18 start to be knitted by plain knitting from the rear of the peripheral edge of the upper opening using a ground yarn, that is, a stretchable knitting yarn. In the cover sock 18, the heel portion 24 corresponds to a portion surrounded by the gore lines 34, 34 and the branch gore lines 38, 38 on both sides of the left and right sides, and reaches the course 46 connecting the branch gore lines 38, 38.

パイル編み部４４は、カバーソックス１８の内面において、コース４６から開始して足底部４８の全体を含む。足底部２２の横幅と等しいパイル編み部４４は、足底部２２から全周リブ編み部３０および全周トウ部４０まで編成され、該全周トウ部の前周縁から狭くなり、爪先部２０の下半分２０ａまでパイル編みする。全周リブ編み部３０はパイル編部４４を除いてリブ編みであり、全周トウ部４０はパイル編部４４を除いて平編みである。 The pile knit portion 44 includes the entire sole 48 starting from the course 46 on the inner surface of the cover sock 18. The pile knitting portion 44 having the same width as the lateral width of the sole 22 is knitted from the sole 22 to the entire circumference rib knitting portion 30 and the entire circumference toe portion 40, becomes narrower from the front peripheral edge of the entire circumference toe portion, and is located below the toe portion 20. Pile up to half 20a. The entire circumference rib knitting portion 30 is rib knitting except for the pile knitting portion 44, and the entire circumference toe portion 40 is flat knitting except for the pile knitting portion 44.

カバーソックス１８は、爪先部２０の下半分２０ａおよび両側辺部２６，２６を含む足底部２２の全体がパイル編みであり、爪先部２０の上半分２０ｂおよび踵部２４は伸縮性のある平編みで編成されるから、シューズを履いた際に目立たない。カバーソックス１８は、パイル編み部４４によってクッション性が良好で履き心地は快適である。カバーソックスは、足底部２２の全体をパイル編みで編成するから各種のシューズを履いた際に保温性が良好である。 In the cover sock 18, the lower half 20a of the toe part 20 and the entire sole 22 including both side parts 26, 26 are pile knitted, and the upper half 20b and the heel part 24 of the toe part 20 are flat knitted fabrics having elasticity. Because it is knitted in, it is not conspicuous when wearing shoes. The cover sock 18 has a good cushioning property due to the pile knitting portion 44 and is comfortable to wear. The cover socks have good heat retention when various shoes are put on because the entire sole 22 is knitted by pile knitting.

実施例１において踵部１０は平編地であり、地糸つまり伸縮性の編糸として、表糸にはコットン、裏糸は２８０デニールのポリウレタン糸を芯糸としてナイロン糸でカバーリングした被覆弾性糸を用い、ポリウレタン糸の芯糸が高摩擦性糸に相当する。ポリエステル繊維糸でカバーリングする際に、カバーリング糸を甘く巻き付け、カバーソックス１の編成後に芯糸を部分的に露出させることが望ましい。 In Example 1, the heel portion 10 is a plain knitted fabric, and as a ground yarn, that is, a stretchable knitting yarn, cotton is used as a front yarn and a polyurethane yarn of 280 denier is used as a back yarn and a core yarn is covered with a nylon yarn. A core yarn of polyurethane yarn corresponds to a high-friction yarn. When covering with the polyester fiber yarn, it is desirable that the covering yarn be wrapped around sweetly and the core yarn be partially exposed after the knitting of the cover socks 1.

後方袋部３を図１に示すように立ち上げると、踵部１０は、ゴアライン３４，３６，３８によって着用者１１の踵部に嵌まりやすいように丸みを帯びて膨らみ、且つ伸縮性の踵部１０で滑り止めする。 When the rear bag portion 3 is raised as shown in FIG. 1, the heel portion 10 is rounded and bulged so that it can be easily fitted into the heel portion of the wearer 11 by the gore lines 34, 36 and 38, and the elastic heel portion is also elastic. Anti-slip at part 10.

踵部１０の裏面において、着用時に編地の表糸および裏糸も引っ張られ、裏糸の芯糸のポリウレタン糸がカバーリング糸間から露出して着用者１１の肌と直接接触することで滑り止め効果を発揮する。このカバーソックスでは、滑り止め機能を有する踵部１０が着用者１１の踵部と接触することにより、該カバーソックスが着用者の足から脱離することがなく、伸縮性も高いので履き心地が良好である。 On the back surface of the heel portion 10, the front yarn and the back yarn of the knitted fabric are also pulled during wearing, and the polyurethane yarn of the core yarn of the back yarn is exposed from between the covering yarns and is brought into direct contact with the skin of the wearer 11 to slip. Exerts a stopping effect. In this cover sock, since the heel portion 10 having a non-slip function comes into contact with the heel portion of the wearer 11, the cover sock does not detach from the wearer's foot, and the elasticity is high, so that the wearing comfort is high. It is good.

実施例１において踵部１０は平編み地であり、地糸つまり伸縮性の編糸として、表糸はコットン、裏糸は１４０デニールのポリウレタン糸を２本引き揃えて用い、裏糸のポリウレタン糸が高摩擦性糸に相当する。 In Example 1, the heel portion 10 is a plain knitted fabric, and as the ground yarn, that is, the elastic knitting yarn, the front yarn is cotton, and the back yarn is two 140 denier polyurethane yarns that are aligned and used. Corresponds to a high friction yarn.

踵部１０の裏面において、着用時に編地の表糸および裏糸も引っ張られ、裏糸のポリウレタン糸が着用者の肌と直接接触することで滑り止め効果を発揮する。このカバーソックスでは、滑り止め機能を有する踵部１０が着用者の踵部と接触することにより、該カバーソックスが着用者の足から脱離することを防いでいる。 On the back surface of the heel portion 10, the front yarn and the back yarn of the knitted fabric are also pulled during wearing, and the polyurethane yarn of the back yarn is brought into direct contact with the skin of the wearer, thereby exhibiting an anti-slip effect. In this cover sock, the heel portion 10 having a non-slip function is prevented from coming off from the wearer's foot by contacting the heel portion of the wearer.

実施例１において踵部１０は平編み地であり、地糸つまり伸縮性の編糸として、表糸はコットン、裏糸は７０デニールのポリウレタン糸を芯糸としてポリエステル／ナイロンの割繊糸でカバーリングした被覆弾性糸を用い、裏糸において芯糸をカバーリングした割繊糸が高摩擦性糸に相当する。 In Example 1, the heel portion 10 is a plain knitted fabric, and the ground yarn, that is, the elastic knitting yarn, is covered with a polyester/nylon split yarn using a cotton yarn for the front yarn and a polyurethane yarn of 70 denier for the back yarn as the core yarn. A split yarn in which a core yarn is covered in the back yarn by using a coated elastic yarn that is ringed corresponds to a high friction yarn.

このカバーソックスは、編成および染色した後にアルカリ処理による割繊処理を行い、ナイロン部分を溶融させて多数本のポリエステルマイクロファイバーを得、このマイクロファイバーがカバーリング糸になる。このマイクロファイバーが高摩擦性糸に相当し、高摩擦性糸を連続または１コース置きに編み込んでも、踵部１０の編地裏面において通常編糸よりも摩擦抵抗が高い。 The cover socks are knitted and dyed, and then subjected to a splitting treatment by an alkali treatment to melt a nylon portion to obtain a large number of polyester microfibers, and the microfibers become covering yarns. This microfiber corresponds to a high-friction thread, and even when the high-friction thread is knitted continuously or every other course, the back surface of the knitted fabric of the heel portion 10 has a higher frictional resistance than a normal knitting thread.

このカバーソックスにおいて、踵部１０は、上方開口部の周縁後方から下方に位置し、実質的に着用者の両踝部に達する長さを有する。このカバーソックスは、滑り止め機能を有する踵部１０が着用者の踵部と接触することにより、該カバーソックスが着用者の足から脱離することがなく、踵部１０において高摩擦性糸を１コース置きに編み込む場合にはいっそう経済的である。 In this cover sock, the heel portion 10 is located below the periphery of the upper opening portion and below, and has a length that substantially reaches both heel portions of the wearer. In this cover sock, since the heel portion 10 having a non-slip function comes into contact with the wearer's heel portion, the cover sock does not detach from the wearer's foot, and the high-friction thread is attached to the heel portion 10. It is even more economical when weaving every other course.

図５に例示するように、踵部２４の内面において着用者の踵部と当接する内周面に横長の樹脂帯片２６を３列並行に形成する。３本の樹脂帯片２６はシリコーン樹脂からなり、、カバーソックスの編成完了後に、踵部２４の内面にスクリーン印刷によって塗布・乾燥する。樹脂帯片２６は、上方開口部の周縁に沿って少し湾曲しており、７ｍｍ間隔で配置した長さ３０ｍｍ、４５ｍｍおよび５５ｍｍの３本であり、いずれも幅は５ｍｍ、厚みは０．２ｍｍである。 As illustrated in FIG. 5, laterally long resin strips 26 are formed in parallel in three rows on the inner peripheral surface of the heel portion 24 that abuts the heel of the wearer. The three resin strips 26 are made of silicone resin, and are applied and dried by screen printing on the inner surface of the heel portion 24 after the cover socks are knitted. The resin strips 26 are slightly curved along the peripheral edge of the upper opening, and are three lengths of 30 mm, 45 mm, and 55 mm arranged at 7 mm intervals, and all have a width of 5 mm and a thickness of 0.2 mm. is there.

３本の樹脂帯片２６は全体として着用者の踵幅に相当する横幅を有し、その全体の縦幅はカバー後方高さにほぼ対応する。３本の樹脂帯片３６により、フットカバー１が着用時に脱げることを効果的に防止できる。 The three resin strips 26 as a whole have a lateral width corresponding to the heel width of the wearer, and the overall longitudinal width thereof substantially corresponds to the rear height of the cover. The three resin strips 36 can effectively prevent the foot cover 1 from coming off when worn.

図７は本考案の別の変形例を示し、カバーソックス５０は、実施例１と同じ地糸およびパイル糸を使用して編成し、カバーソックス５０の平面形状は、パイル編み部５２を除いて実施例１の図３とほぼ同様であり、大体において類似部材には同番号を付している。 FIG. 7 shows another modification of the present invention. The cover socks 50 are knitted using the same ground yarn and pile yarn as in the first embodiment, and the plan shape of the cover socks 50 is the same except for the pile knitting portion 52. This is almost the same as FIG. 3 of the first embodiment, and the similar members are generally given the same numbers.

カバーソックス５０は、地糸つまり伸縮性の編糸を用いてを上方開口部の周縁後方から平編みで編み始める。カバーソックス５０において、踵部１０は、左右両脇のゴアライン３４，３４および分岐ゴアライン３８，３８で囲まれた部分に相当する。 The cover socks 50 start to be knitted by plain knitting using a ground yarn, that is, a stretchable knitting yarn, from behind the peripheral edge of the upper opening. In the cover sock 50, the heel portion 10 corresponds to a portion surrounded by the gore lines 34, 34 on both the left and right sides and the branch gore lines 38, 38.

パイル編み部５２は、カバーソックス５０の内面において、足底部８の土踏まず１５より前方のコース４３から形成する。パイル編み部５２は、シリンダ振幅１８０度で半回転の往復編みを行うことで足底部８の横幅よりも狭く、足底部８の両側になる両側辺部１６，１６は地編みになる。パイル編み部５２は、ウェール方向において足底部８の前方から全周リブ編み部３０および全周トウ部４０まで編成され、該全周トウ部の前周縁から狭くなり、爪先部５の下半分５ａまでパイル編みする。 The pile knitting portion 52 is formed on the inner surface of the cover sock 50 from the course 43 in front of the arch 15 of the sole 8. The pile knitting portion 52 is narrower than the lateral width of the sole 8 by performing half-reciprocating reciprocal knitting with a cylinder amplitude of 180 degrees, and both side portions 16, 16 on both sides of the sole 8 are ground knitting. The pile knitting part 52 is knitted from the front of the sole 8 to the entire circumference rib knitting part 30 and the entire circumference toe part 40 in the wale direction, becomes narrower from the front peripheral edge of the entire circumference toe part, and the lower half 5a of the toe part 5a. Pile up to.

カバーソックス５０は、足底のパイル編み部５２によってクッション性が良好で履き心地は快適である。カバーソックス５０は、足底部８において土踏まず１５よりも前方だけをパイル編みで編成するから、使用者がハイヒール系シューズを履いた際に足が圧迫されることを防ぐことができる。 The cover sock 50 has a good cushioning property due to the pile knitting portion 52 of the sole, and is comfortable to wear. Since the cover socks 50 are knitted by pile knitting only in front of the arch 15 at the sole 8, it is possible to prevent the foot from being pressed when the user wears high heel type shoes.

また、カバーソックス５０は、爪先部５の下半分５ａおよび足底部８の全体がパイル編みであり、爪先部５の上半分５ｂおよび踵部１０は伸縮性のある平編みで編成されるから、シューズを履いた際に目立たない。しかも、図７のカバーソックス５０では、両側辺部１６，１６が地糸で編成されるから、シューズを履いた際にいっそう目立つことがない。 Further, in the cover sock 50, since the lower half 5a of the toe portion 5 and the sole 8 are entirely pile-knitted, the upper half 5b of the toe portion 5 and the heel portion 10 are knitted by elastic flat knitting, Not noticeable when wearing shoes. Moreover, in the cover sock 50 of FIG. 7, both side portions 16 and 16 are knitted with the ground yarn, so that they are less noticeable when wearing shoes.

図８は本考案のさらに別の変形例を示し、図４から図６に示すカバーソックス６０は、実施例１と同じ地糸およびパイル糸を使用して編成し、カバーソックス６０の平面形状は、パイル編み部６２を除いて実施例２の図６とほぼ同様であり、大体において類似部材には同番号を付している。 FIG. 8 shows still another modified example of the present invention. The cover socks 60 shown in FIGS. 4 to 6 are knitted using the same ground yarn and pile yarn as in the first embodiment. 6 is substantially the same as that of the second embodiment except for the pile knitting portion 62, and the similar members are generally given the same numbers.

パイル編み部６２は、カバーソックス６０の内面において、コース４６から開始して足底部４８の全体を含む。パイル編み部６２は、シリンダ振幅１８０度で半回転の往復編みを行うことで足底部２２の横幅よりも狭く、足底部２２の両側になる両側辺部２８，２８は地編みになる。パイル編み部６２は、ウェール方向において足底部２２から全周リブ編み部３０および全周トウ部４０まで編成され、該全周トウ部の前周縁から狭くなり、爪先部２０の下半分２０ａまでパイル編みする。全周リブ編み部３０はパイル編部６２を除いてリブ編みであり、全周トウ部４０はパイル編部６２を除いて平編みである。 The pile knit portion 62 includes the entire sole 48 starting from the course 46 on the inner surface of the cover sock 60. The pile knitting portion 62 is narrower than the lateral width of the sole 22 by performing reciprocal half-rotation knitting with a cylinder amplitude of 180 degrees, and both side portions 28, 28 on both sides of the sole 22 are ground knit. The pile knitting portion 62 is knitted from the sole 22 to the entire circumference rib knitting portion 30 and the entire circumference toe portion 40 in the wale direction, narrows from the front peripheral edge of the entire circumference toe portion, and piles up to the lower half 20a of the toe portion 20. Knit The entire circumference rib knitting portion 30 is rib knitting except for the pile knitting portion 62, and the entire circumference toe portion 40 is flat knitting except for the pile knitting portion 62.

カバーソックス６０は、パイル編み部６２によってクッション性が良好で履き心地は快適である。カバーソックス６０は、足底部２２のほぼ全体をパイル編みで編成するから各種のシューズを履いた際に保温性が良好である。 The cover socks 60 have a good cushioning property due to the pile knitting portion 62 and are comfortable to wear. Since the cover socks 60 are knitted by pile knitting almost the entire sole 22, the heat retention is good when various shoes are put on.

カバーソックス６０は、爪先部２０の下半分２０ａおよび足底部２２の全体がパイル編みであり、爪先部５の上半分５ｂおよび踵部１０は伸縮性のある平編みで編成されるから、シューズを履いた際に目立たない。しかも、図８のカバーソックス６０では、両側辺部２８，２８が地糸で編成されるから、シューズを履いた際にいっそう目立つことがない。 In the cover socks 60, the lower half 20a of the toe portion 20 and the sole 22 are entirely pile-knitted, and the upper half 5b of the toe portion 5 and the heel portion 10 are knitted by elastic flat knitting. Not noticeable when worn. Moreover, in the cover sock 60 of FIG. 8, both side portions 28, 28 are knitted with the ground yarn, so that they are less noticeable when the shoe is worn.

１カバーソックス
２前方袋部
３後方袋部
５爪先部
１０踵部
１２上方開口部
１４パイル編み部 1 cover socks
2 front bag part 3 rear bag part 5 toe part 10 heel part 12 upper opening part 14 pile knitting part

Claims

自動靴下編機によって伸縮性の編地の踵部、両側部と足底部ついで爪先部の順に一連で編成し、比較的大きい上方開口部によって使用者の足甲部と足首部を露出させるカバーソックスにおいて、該カバーソックスの爪先部の下半分および足底部における土踏まずよりも前方をパイル編みで編成するとともに、爪先部の上半分および踵部を地糸である伸縮性の編糸で編成することにより、ハイヒール系シューズを履いた際に保温性が良好で足が圧迫されることが少ない部分パイル編みカバーソックス。 A cover sock that uses an automatic sock knitting machine to knit a series of elastically knitted fabric in the order of heel, sides and sole, then toe, and exposes the user's instep and ankle with a relatively large upper opening. In, while knitting the lower half of the toe part of the cover sock and the front of the arch at the bottom of the foot by knitting with a pile, by knitting the upper half of the toe part and the heel part with a stretchable knitting yarn that is the ground yarn, , Partial pile knit cover socks with good heat retention and less foot pressure when wearing high heel shoes.

自動靴下編機によって伸縮性の編地の踵部、両側部と足底部ついで爪先部の順に一連で編成し、比較的大きい上方開口部によって使用者の足甲部と足首部を露出させるカバーソックスにおいて、該カバーソックスの爪先部の下半分および足底部の全体をパイル編みで編成するとともに、爪先部の上半分および踵部を地糸である伸縮性の編糸で編成することにより、シューズを履いた際に保温性が良好である部分パイル編みカバーソックス。 A cover sock that uses an automatic sock knitting machine to knit a series of elastically knitted fabric in the order of heel, sides and sole, then toe, and exposes the user's instep and ankle with a relatively large upper opening. In, while knitting the lower half of the toe part of the cover sock and the entire sole part with pile knitting, and knitting the upper half of the toe part and the heel part with a stretchable knitting yarn that is the ground yarn, the shoe Partial pile knit cover socks that keep you warm when you wear them.

パイル編み部の横幅を着用者の足幅に対応させて狭めることにより、カバーソックスの両側部を地糸である伸縮性の編糸で編成する請求項２記載のカバーソックス。 3. The cover socks according to claim 2, wherein both sides of the cover socks are knitted with elastic knitting yarns which are ground yarns by narrowing the lateral width of the pile knitting portion in correspondence with the width of the wearer's feet.

カバーソックスの踵部は表糸と裏糸からなる伸縮性の編糸で編成され、その裏糸の一部または全部に高摩擦性糸を添加して編成を行い、この高摩擦性糸の摩擦抵抗が通常の裏糸のそれよりも大きい請求項１または２記載のカバーソックス。 The heel of the cover sock is knitted with a stretchable knitting yarn consisting of front yarn and back yarn. Knitting is performed by adding high friction yarn to some or all of the back yarn, and the friction of this high friction yarn The cover sock according to claim 1 or 2, wherein the resistance is larger than that of an ordinary back yarn.

カバーソックスの踵部内面において、摩擦抵抗の高い細長い樹脂帯片を複数列水平に貼着し、該樹脂帯は幅３ｍｍ以上、長さ４０ｍｍ以上である請求項１または２記載のカバーソックス。 The cover sock according to claim 1 or 2, wherein a plurality of elongated resin strips having high frictional resistance are horizontally attached to the inner surface of the heel portion of the cover sock, and the resin strip has a width of 3 mm or more and a length of 40 mm or more.