JP3225897U

JP3225897U - Mold for injection molding of resin molded products

Info

Publication number: JP3225897U
Application number: JP2020000332U
Authority: JP
Inventors: 文治松本
Original assignee: 松本金型株式会社
Priority date: 2020-02-03
Filing date: 2020-02-03
Publication date: 2020-04-16
Anticipated expiration: 2030-02-03

Abstract

【課題】外スライドコアの保持・固定又はスライドの開始タイミングが確実で安定しており、精確な形状及び良好な外観品質を有する樹脂成形品を得ることができる射出成形用金型を提供する。【解決手段】射出成形用金型は、可動側型板２０と、その可動側型板の板面上に保持され型開き方向に直交する方向にスライドする左右のスライドコア３０と、それらのスライドコアとパーティングラインＰＬを挟んで対向する固定側型板１０と、を有する樹脂成形品の射出成形用金型であって、固定側型板は、スライドコアをスライドさせるアンギュラピン１３と、そのスライドを禁じ又はガイドしてスライドさせるスライド押え１５と、を有し、スライドコアは、アンギュラピンを挿通する長穴のピン穴３２と、スライド押えに当接するローラ３５と、そのローラをスライド押えに押圧するばね３４と、を有してなる。【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an injection molding die capable of obtaining a resin molded product having an accurate shape and a good appearance quality, in which the timing of holding / fixing an outer slide core or the start of sliding is stable and stable. SOLUTION: An injection molding die includes a movable side mold plate 20, left and right slide cores 30 held on a plate surface of the movable side mold plate and sliding in a direction orthogonal to a mold opening direction, and slides thereof. A mold for injection molding of a resin molded product, comprising a core and a fixed-side mold plate 10 facing each other with a parting line PL interposed therebetween, and the fixed-side mold plate includes an angular pin 13 for sliding a slide core, and the angular pin 13. The slide core includes a slide retainer 15 that prohibits or guides the slide and slides. The slide core has a long pin hole 32 into which the angular pin is inserted, a roller 35 that contacts the slide retainer, and the roller as a slide retainer. And a pressing spring 34. [Selection diagram] Figure 2

Description

本考案は、アンダーカットを有する樹脂成形品の射出成形用金型に係り、特に当該アンダーカットの成形に係るスライドコアの作動タイミングを調整することができる射出成形用金型に関する。 The present invention relates to an injection molding die for a resin molded product having an undercut, and more particularly to an injection molding die capable of adjusting the operation timing of a slide core for molding the undercut.

複数のアンダーカットを有する親子スライドコアなどは、それぞれのアンダーカットの成形に係るスライドコアの作動タイミングを調整する手段が設けられている。そしてスライドコアのタイミングを調整する手段として、油圧又は空圧シリンダなどの駆動手段を用いるもの、アンギュラピンとそのピン穴による機械的な手段などが用いられている。この機械的な手段を用いる金型は、コンパクトで経済的であるという利点を有している。 A parent-child slide core or the like having a plurality of undercuts is provided with means for adjusting the operation timing of the slide core for forming each undercut. As a means for adjusting the timing of the slide core, there are used one that uses a driving means such as a hydraulic or pneumatic cylinder, or a mechanical means that uses an angular pin and its pin hole. Molds using this mechanical means have the advantage of being compact and economical.

例えば、特許文献１に、アンダーカット面に別のアンダーカットの穴等を設けることができる射出成形用金型が提案されている。すなわち、可動型板に取付けたスライドコアを、固定型板より突出したアンギュラピンにより動作させる射出成形用金型において、スライドコア内部に別のスライドコアを内蔵し、それぞれのスライドコアをアンギュラピンにより作動させることができる射出成形用金型が提案されている。この射出成形用金型は、外スライドコア内に、別の中スライドコアを内蔵し、これらの動作を、アンギュラピンと外スライドコアのアンギュラ穴とのギヤツプによる、２つのスライドコアの動作に時間差を設けたことに特徴があるとされる。 For example, Patent Document 1 proposes an injection molding die in which another undercut hole or the like can be provided on the undercut surface. That is, in an injection molding die in which a slide core attached to a movable mold plate is operated by an angular pin protruding from a fixed mold plate, another slide core is built into the slide core, and each slide core is connected by an angular pin. Injection molds have been proposed which can be activated. This injection molding die incorporates another middle slide core inside the outer slide core, and these movements are timed to the movement of the two slide cores by the gear tap between the angular pin and the angular hole of the outer slide core. It is said that it has a feature.

特許文献２には、第１型抜き方向の第１アンダーカット部と、該第１型抜き方向と交差する第２型抜き方向の第２アンダーカット部とをもつ成形品を成形する成形用金型であって、該第２型抜き方向に移動可能で該第２アンダーカット部を形成する第１スライドコアと、該第１スライドコアと係合し、該第１スライドコアの移動により該第１スライドコアの移動から遅れて駆動される第２スライドコアと、該第２スライドコアと係合し、該第２スライドコアの移動により該第１型抜き方向に駆動され、該第１アンダーカット部を形成する第３スライドコアと、を具備する成形用金型が提案されている。この成形用金型において、第１スライドコア2は、上型1に保持された傾斜ピン11により駆動され、その傾斜ピン11より大きい角度に形成された上型1のガイド面12に係合しているとされる。 Patent Document 2 discloses a molding die for molding a molded product having a first undercut portion in the first die cutting direction and a second undercut portion in the second die cutting direction intersecting with the first die cutting direction. A die, a first slide core that is movable in the second die-cutting direction and forms the second undercut portion; and a first slide core that engages with the first slide core. A second slide core that is driven after the movement of the first slide core and the second slide core are engaged, and are driven in the first die cutting direction by the movement of the second slide core, and the first undercut A molding die including a third slide core forming a part has been proposed. In this molding die, the first slide core 2 is driven by an inclined pin 11 held by the upper die 1 and engages with a guide surface 12 of the upper die 1 formed at an angle larger than the inclined pin 11. It is said that

特開昭62-240522号公報JP-A-62-240522 特開平4-158006号公報Japanese Patent Laid-Open No. 4-158006

特許文献１又は２に記載の射出成形用金型における外スライドコアの作動は、アンギュラピンとアンギュラ穴（傾斜ピンとガイド孔）の摺動、およびスライドコアと固定型板のロッキングブロック又は上型（固定型板）との摺動によって行われる。すなわち、特許文献１に記載の射出成形用金型における外スライド4の作動は、アンギュラピン3がアンギュラ穴6の内壁部に係合して摺動することにより、外スライド4が固定型板13のロッキングブロック12のガイド面に沿って摺動することによって行われる。また、特許文献２に記載の成形用金型における第１スライドコア2の作動は、上型1に保持された傾斜ピン11がガイド孔22の内壁部に係合して摺動することにより、第１スライドコア2が上型1のガイド面12に沿って摺動することによって行われる。 The operation of the outer slide core in the injection molding die described in Patent Document 1 or 2 is performed by sliding the angular pin and the angular hole (tilt pin and guide hole), and the locking block or the upper mold (fixing the sliding core and the fixed mold plate). It is performed by sliding with a template. That is, in the operation of the outer slide 4 in the injection molding die described in Patent Document 1, when the angular pin 3 engages with the inner wall portion of the angular hole 6 and slides, the outer slide 4 causes the fixed mold plate 13 to move. It is performed by sliding along the guide surface of the locking block 12. Further, the operation of the first slide core 2 in the molding die described in Patent Document 2 is that the inclined pin 11 held by the upper die 1 engages with the inner wall portion of the guide hole 22 and slides, It is performed by sliding the first slide core 2 along the guide surface 12 of the upper mold 1.

かかる外スライドコアの作動は、アンギュラピンとアンギュラ穴内壁部との接触・摺動、そして外スライドコアと固定型板との接触・摺動に依存し、それらの接触・摺動のタイミングを調整する機能は無い。また、外スライドコアの保持・固定又はスライドの開始は、特許文献１に記載の射出成形用金型においては、外スライドコアのスライド面に設けた位置決め穴に係合又は離脱する可動側型板からばね力に付勢されて突出する位置決めピンの作動によっているので作動が安定していない。また、かかる位置決めピンは外れやすく、スライドコアが不用意にスライドするという問題がある。このため、外スライドコアの保持・固定又はスライドの開始タイミングが確実で安定しており、精確な形状及び良好な外観品質を有する樹脂成形品を得ることができる射出成形用金型が求められている。 The operation of the outer slide core depends on the contact / sliding between the angular pin and the inner wall of the angular hole, and the contact / sliding between the outer slide core and the fixed mold plate, and the timing of the contact / sliding is adjusted. There is no function. Further, in the injection molding die described in Patent Document 1, the holding / fixing of the outer slide core or the start of sliding is performed by a movable side mold plate that engages or disengages with a positioning hole provided in the slide surface of the outer slide core The operation is not stable because of the operation of the positioning pin which is urged by the spring force to project from the positioning pin. Further, there is a problem in that the positioning pin easily comes off and the slide core slides carelessly. For this reason, there is a demand for an injection molding mold that can reliably and stably start / fix the outer slide core or start the slide, and obtain a resin molded product having an accurate shape and good appearance quality. There is.

本考案は、係る従来の問題点及び要請に鑑み、外スライドコアの保持・固定又はスライドの開始タイミングが確実で安定しており、精確な形状及び良好な外観品質を有する樹脂成形品を得ることができる射出成形用金型を提供することを目的とする。 In view of the above conventional problems and demands, the present invention provides a resin molded product having a reliable and stable start timing of holding / fixing or sliding of the outer slide core, and an accurate shape and good appearance quality. It is an object of the present invention to provide an injection molding die that can be manufactured.

本考案に係る射出成形用金型は、可動側型板と、その可動側型板の板面上に保持され型開き方向に直交する方向にスライドする左右のスライドコアと、それらのスライドコアとパーティングラインPLを挟んで対向する固定側型板と、を有する樹脂成形品の射出成形用金型であって、前記固定側型板は、前記スライドコアをスライドさせるアンギュラピンと、そのスライドを禁じ又はガイドしてスライドさせるスライド押えと、を有し、前記スライドコアは、前記アンギュラピンを挿通する長穴のピン穴と、前記スライド押えに当接するローラと、そのローラを前記スライド押えに押圧するばねと、を有してなる。 The mold for injection molding according to the present invention comprises a movable side mold plate, left and right slide cores held on the plate surface of the movable side mold plate and sliding in a direction orthogonal to the mold opening direction, and those slide cores. A mold for injection molding of a resin molded product having a fixed-side mold plate facing each other across the parting line PL, wherein the fixed-side mold plate is an angular pin that slides the slide core, and prohibits the sliding. Or a slide presser for guiding and sliding, wherein the slide core has a long pin hole for inserting the angular pin, a roller that abuts against the slide presser, and presses the roller against the slide presser. And a spring.

上記考案において、スライド押えのローラが当接するガイド面部は、型開き方向に平行な直線部と、スライドコアを次第に外方にガイドする傾斜部からなるものがよい。 In the above invention, it is preferable that the guide surface portion with which the roller of the slide retainer abuts is composed of a linear portion parallel to the mold opening direction and an inclined portion that gradually guides the slide core outward.

また、スライド押え又はローラは、パーティングラインPLに対して上下位置が調整可能になっているものがよい。 Further, it is preferable that the slide presser or the roller be adjustable in vertical position with respect to the parting line PL.

本考案に係る射出成形用金型は、外スライドコアの保持・固定又はスライドの開始タイミングが確実で安定しており、精確な形状及び良好な外観品質を有する樹脂成形品を成形することができる。本考案は、スライドコアの作動タイミングを調整することが必要な複数のアンダーカットを有する射出成形用金型にも適用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The injection molding die according to the present invention has a stable and stable start timing of holding / fixing or sliding of the outer slide core, and can mold a resin molded product having an accurate shape and good appearance quality. . INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can also be applied to an injection molding die having a plurality of undercuts that require adjustment of the operation timing of the slide core.

型締め後、樹脂の射出が完了したときの本考案に係る射出成形用金型の状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state of the injection mold which concerns on this invention when resin injection is completed after mold clamping. 図１に示す射出成形用金型の一部拡大図である。It is a partially expanded view of the injection-molding die shown in FIG. 図１に示す射出成形用金型において固定側型板のシャンプーブラシのピンの成形に係る部分が離型した後、アンギュラピンがスライドのピン穴内周面に当接したときの状態を示す説明図である。In the injection-molding die shown in FIG. 1, an explanatory view showing a state in which the angular pin comes into contact with the inner peripheral surface of the pin hole of the slide after the part of the shampoo brush of the fixed-side mold plate relating to the molding is released from the mold. Is. 図１に示す射出成形用金型のスライドの作動が完了したときの状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state when the operation | movement of the slide of the injection molding die shown in FIG. 1 is completed. 図１に示す射出成形用金型により樹脂成形が完了し、成形された樹脂成形品をエジェクタースリーブピンで離型するときの状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a state when resin molding is completed by the injection molding die shown in FIG. 1 and the molded resin molded product is released from the mold with the ejector sleeve pin.

以下、考案を実施するための形態について、図面を基に説明する。図１は、本考案に係る射出成形用金型を用いて樹脂成形品を成形する場合の、樹脂の射出が完了したときの状態を示す説明図である。図２は、本射出成形用金型の一部拡大図である。図１又は図２に示すように、本射出成形用金型は、可動側型板20と、可動側型板20の板面上に保持され型開き方向に直交する方向にスライドする右側のスライドコア301と左側のスライドコア302と、それらのスライドコア30（スライドコア301及び302）とパーティングラインPLを挟んで対向する固定側型板10と、を有する。このスライドコア301及び302は、いわゆる外スライド型の金型であり、本射出成形用金型の外側部分にあって金型の中心線Cに対して外方（型開き方向に直交する方向）にスライドする金型である。この射出成形用金型により成形される樹脂成形品50は、シャンプーブラシであり、供物台様の本体51の皿部にピン53が林立している形状をしている。 Hereinafter, a mode for carrying out the invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing a state when resin injection is completed when a resin molded product is molded using the injection molding die according to the present invention. FIG. 2 is a partially enlarged view of the injection molding die. As shown in FIG. 1 or FIG. 2, the present injection molding die includes a movable side mold plate 20 and a right slide that is held on the plate surface of the movable side mold plate 20 and slides in a direction orthogonal to the mold opening direction. A core 301, a left slide core 302, and a fixed-side template 10 that faces the slide cores 30 (slide cores 301 and 302) with a parting line PL interposed therebetween. The slide cores 301 and 302 are so-called outer slide molds, and are located outside the injection molding mold and outward with respect to the center line C of the mold (direction orthogonal to the mold opening direction). It is a mold that slides into. A resin molded product 50 molded by this injection molding die is a shampoo brush, and has a shape in which pins 53 are erected on the dish portion of the main body 51 of the offering table.

固定側型板10は、スライドコア30をスライドさせるアンギュラピン13と、スライドコア30のスライドを禁じ又はスライドコア30をガイドしてスライドさせるスライド押え15と、を有している。固定側型板10は、樹脂成形品50（シャンプーブラシ）のピン53を含む皿部上面を形成するキャビティを構成している。ピン53を形成するキャビティは、金型中心線Cと平行方向（型開き方向）になっている。 The fixed-side mold plate 10 has an angular pin 13 that slides the slide core 30, and a slide retainer 15 that prohibits the slide core 30 from sliding or guides the slide core 30 to slide. The fixed-side template 10 constitutes a cavity that forms the upper surface of the dish including the pin 53 of the resin molded product 50 (shampoo brush). The cavity forming the pin 53 is parallel to the mold center line C (mold opening direction).

アンギュラピン13は、所定の傾斜角をもって固定側型板10に保持され、スライドコア30のピン穴32に挿通されている。スライド押え15は、固定側型板10の側面に保持され、型開き方向に平行な直線部とこれに続く傾斜部を有しており、以下に説明するローラ35のガイド面部を形成している。本例のスライド押え15は、固定側型板10に螺結されており、そのボルト穴がばか穴になっている。これにより、スライド押え15はパーティングラインPLからの高さ位置を調整することができる。なお、ローラ35の高さ位置を調整可能にするものであってもよい。 The angular pin 13 is held by the fixed-side template 10 with a predetermined inclination angle and is inserted into the pin hole 32 of the slide core 30. The slide retainer 15 is held on the side surface of the fixed-side mold plate 10, has a straight line portion parallel to the mold opening direction and an inclined portion following the straight line portion, and forms a guide surface portion of the roller 35 described below. . The slide retainer 15 of this example is screwed to the fixed-side template 10 and its bolt hole is a ridiculous hole. Thereby, the slide presser 15 can adjust the height position from the parting line PL. The height position of the roller 35 may be adjustable.

スライドコア30は、側端部にスライド押え15に当接するローラ35を有している。そして、ローラ35は、ばね34により常にスライド押え15に押圧されている。ばね34は、その中心部を貫通するコアシャフト33に保持されてばね室30aに収納されている。図１又は２においては、ローラ35はスライド押え15の直線部にガイドされており、スライドコア30は左右のスライド押え15に確実に保持され、そのスライドが禁じられている。このため、スライドコア30が不用意にスライドすることはない。ばね34は、スライドコア30が所定位置に保持され、またスライドコア30が所定の作動をするようにそのばね弾性が求められる。 The slide core 30 has a roller 35 on its side end portion, which is in contact with the slide retainer 15. The roller 35 is constantly pressed against the slide retainer 15 by the spring 34. The spring 34 is held in the spring chamber 30a by being held by the core shaft 33 that penetrates through the center of the spring 34. In FIG. 1 or 2, the roller 35 is guided by the linear portion of the slide retainer 15, and the slide core 30 is securely held by the left and right slide retainers 15 and its slide is prohibited. Therefore, the slide core 30 does not slide carelessly. The spring 34 is required to have spring elasticity so that the slide core 30 is held at a predetermined position and the slide core 30 performs a predetermined operation.

スライドコア30のピン穴32は長穴になっており、アンギュラピン13とギャプ部32aを有している。このギャプ部32aにより、型開き後のスライドコア30が作動する時間差を設けることができる。本射出成形用金型においては、スライドコア30の作動タイミングを安定・精確に制御することができる。このため、ピン穴32のギャブ部32aを大きく取ることができ、スライドコア30のスライド開始の時間差を大きく取ることができる。 The pin hole 32 of the slide core 30 is an elongated hole, and has the angular pin 13 and the gap portion 32a. The gap portion 32a can provide a time difference in which the slide core 30 operates after the mold is opened. In this injection molding die, the operation timing of the slide core 30 can be controlled stably and accurately. Therefore, the gab portion 32a of the pin hole 32 can be made large, and the time difference between the slide core 30 and the slide start can be made large.

可動側型板20は、その上面の板面がスライドコア30のスライド面になっており、板面中央部に台部20aを有している。台部20aにはコアシャフト33が螺結され、板面上に延在している。また、可動側型板20は、金型中心線Cに沿って可動側型板20を貫通するエジェクタースリーブピン25と、その内部を貫通して固定側型板10に当接するコアピン26とを有している。 The movable mold plate 20 has a plate surface on the upper surface thereof as a slide surface of the slide core 30, and has a base portion 20a at the center of the plate surface. A core shaft 33 is screwed to the base portion 20a and extends on the plate surface. Further, the movable side mold plate 20 has an ejector sleeve pin 25 penetrating the movable side mold plate 20 along the mold center line C, and a core pin 26 penetrating the inside thereof and contacting the fixed side mold plate 10. are doing.

図１又は２に示すように本射出成形用金型に樹脂が射出された後は、図３から図５に示すように型開きされ、成形された樹脂成形品50の離型が行われる。先ず、図３に示すように、固定側型板10の樹脂成形品50（シャンプーブラシ）のピン53の成形に係る金型部分がピン53から完全に離型される。このとき、ローラ35はスライド押え15の直線部と傾斜部の交点部分にある。すなわち、樹脂成形品50の本体51が確実にスライドコア30に保持された状態でピン53の離型が行われる。これにより、ピン53の品質の毀損を防止することができる。 After the resin is injected into the main mold for injection molding as shown in FIG. 1 or 2, the mold is opened as shown in FIGS. 3 to 5, and the molded resin molded product 50 is released. First, as shown in FIG. 3, the mold portion for molding the pin 53 of the resin molded product 50 (shampoo brush) of the stationary mold plate 10 is completely released from the pin 53. At this time, the roller 35 is at the intersection of the straight portion and the inclined portion of the slide retainer 15. That is, the pin 53 is released from the mold while the main body 51 of the resin molded product 50 is securely held by the slide core 30. This can prevent the quality of the pin 53 from being damaged.

さらに型開きが進むと、図４に示すように、アンギュラピン13がピン穴14の内周面を摺動することにより、ローラ35はスライド押え15の傾斜部にガイドされて次第に外方に転動し、スライドコア30が外方に次第にスライドする。そして、樹脂成形体50はコアピン26に保持された状態になる。かかる樹脂成形体50は、図５に示すように、エジェクターロッド28を作動させることにより完全に離型することができる。すなわち、突出板27を介してエジェクタースリーブピン25により樹脂成形品50の端部を押圧することにより、樹脂成形品50はコアピン26から離型され、完全に離型される。 As the mold opening progresses further, as shown in FIG. 4, the angular pin 13 slides on the inner peripheral surface of the pin hole 14, so that the roller 35 is guided by the inclined portion of the slide retainer 15 and gradually rolls outward. The slide core 30 gradually slides outward. Then, the resin molded body 50 is held by the core pin 26. As shown in FIG. 5, the resin molded body 50 can be completely released by operating the ejector rod 28. That is, by pressing the end portion of the resin molded product 50 with the ejector sleeve pin 25 via the protruding plate 27, the resin molded product 50 is released from the core pin 26 and completely released.

以上、本考案について説明した。本考案に係る射出成形用金型は、スライドコアがローラを介してスライド押えの直線部と傾斜部とを有するガイド面部に押圧されて保持されているのが特徴である。このため、スダイドコアの固定・作動を安定・精確に制御することができ、型開きとスライドコアの作動開始の時間差を大きくとることができる。本考案はかかる射出成形用金型に限らず、複数のアンダーカットを処理する親子スダイドを有する射出成形用金型にも適用することができる。 The present invention has been described above. The injection molding die according to the present invention is characterized in that the slide core is pressed and held by the guide surface portion having the linear portion and the inclined portion of the slide retainer via the roller. Therefore, the fixing and operation of the sudide core can be stably and accurately controlled, and the time difference between the mold opening and the operation start of the slide core can be made large. The present invention can be applied not only to such an injection molding die but also to an injection molding die having a parent-child sudide for processing a plurality of undercuts.

10 固定側型板
13 アンギュラピン
14 ピン穴
15 スライド押え
20 可動側型板
25 エジェクタースリーブピン
26 コアピン
27 突出板
28 エジェクターロッド
30 スライドコア
301 右側のスライドコア
302 左側のスライドコア
32 ピン穴
33 コアシャフト
34 ばね
35 ローラ
50 樹脂成形品（シャンプーブラシ）
51 本体
53 ピン 10 Fixed side template
13 Angular Pin
14 pin hole
15 Slide foot
20 Movable template
25 ejector sleeve pin
26 core pins
27 Projection plate
28 Ejector rod
30 slide core
301 Right slide core
302 Left slide core
32 pin hole
33 core shaft
34 spring
35 Laura
50 Resin molded product (shampoo brush)
51 body
53 pin

Claims

可動側型板と、その可動側型板の板面上に保持され型開き方向に直交する方向にスライドする左右のスライドコアと、それらのスライドコアとパーティングラインPLを挟んで対向する固定側型板と、を有する樹脂成形品の射出成形用金型であって、
前記固定側型板は、前記スライドコアをスライドさせるアンギュラピンと、そのスライドを禁じ又はガイドしてスライドさせるスライド押えと、を有し、
前記スライドコアは、前記アンギュラピンを挿通する長穴のピン穴と、前記スライド押えに当接するローラと、そのローラを前記スライド押えに押圧するばねと、を有してなる射出成形用金型。 Movable side template, left and right slide cores held on the plate surface of the movable side template and sliding in a direction orthogonal to the mold opening direction, and fixed sides facing the slide cores with the parting line PL interposed therebetween. A mold for injection molding of a resin molded product having a template,
The fixed-side template has an angular pin that slides the slide core, and a slide retainer that inhibits or guides the slide, and slides.
The slide core is an injection molding die including a long pin hole through which the angular pin is inserted, a roller that abuts on the slide retainer, and a spring that presses the roller against the slide retainer.

スライド押えのローラが当接するガイド面部は、型開き方向に平行な直線部と、スライドコアを次第に外方にガイドする傾斜部からなることを特徴とする請求項１に記載の射出成形用金型。 The injection molding die according to claim 1, wherein the guide surface portion with which the roller of the slide retainer abuts includes a linear portion parallel to the mold opening direction and an inclined portion that gradually guides the slide core outward. .

スライド押え又はローラは、パーティングラインPLに対して上下位置が調整可能になっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の射出成形用金型。 The mold for injection molding according to claim 1 or 2, wherein the slide retainer or the roller is vertically adjustable with respect to the parting line PL.