JP3225504U - Wet dust treatment chamber - Google Patents
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Abstract
【課題】爆発に対する対処手段を有することにより、爆発時の装置の破壊等を回避することができる湿式塵埃処理チャンバを提供する。【解決手段】塵埃の混入した空気を内部に導入する導入部11と、負圧吸引源に接続され、運転時に内部を負圧吸引する排気部と、前記導入部及び排気部より下方の内部に位置し、塵埃を捕捉するための捕捉水Wが貯留される貯留槽13を有するケーシング100を備えた湿式塵埃処理チャンバ10であって、前記ケーシング100は、前記貯留槽13の上方に開口部106を備え、更に、常態において前記開口部106を閉塞し、該ケーシング100内の圧力が一定値を超えたときに前記開口部106を開口する爆発放散蓋16を備えている。【選択図】図2An object of the present invention is to provide a wet-type dust processing chamber that has means for coping with an explosion and that can avoid destruction of the apparatus in the event of an explosion. An introduction unit for introducing air mixed with dust into the inside, an exhaust unit connected to a negative pressure suction source for suctioning the inside with a negative pressure during operation, and an interior below the introduction unit and the exhaust unit. A wet dust processing chamber 10 including a casing 100 having a storage tank 13 for storing trapped water W for capturing dust, wherein the casing 100 has an opening 106 above the storage tank 13. And an explosion-dissipating lid 16 that closes the opening 106 in a normal state and opens the opening 106 when the pressure in the casing 100 exceeds a certain value. [Selection] Figure 2
Description
本考案は、湿式塵埃処理チャンバに関する。 The present invention relates to a wet dust processing chamber.
従来、各種機械加工装置等で発生した塵埃を処理する装置として、装置内に導入した塵埃を捕捉液により除去するようにした湿式塵埃処理チャンバが知られている。
例えば、特許文献1には、界面活性剤が混入された粉塵捕捉液を処理槽に噴霧して粉塵を捕捉する装置が提案されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a device for treating dust generated by various types of machining devices, there has been known a wet dust treatment chamber configured to remove dust introduced into the device with a capture liquid.
For example,
ところで、機械加工等で発生する塵埃を集塵処理する場合には、その集塵処理中に可燃性ガスが発生する場合がある。例えば、アルミ粉塵を集塵処理するための湿式塵埃処理チャンバは、その集塵処理中に水とアルミ粉が反応して水素ガスが発生する。発生した可燃性ガスをチャンバ内に滞留したままの状態にしておくと、爆発を誘発する危険性があるため、安全性の観点から爆発に対する何らかの措置をとる必要がある。 In the case where dust generated by machining or the like is subjected to dust collection processing, flammable gas may be generated during the dust collection processing. For example, in a wet dust processing chamber for collecting aluminum dust, water and aluminum powder react with each other during the dust collection processing to generate hydrogen gas. If the generated flammable gas remains in the chamber, there is a risk of causing an explosion. Therefore, it is necessary to take some measures against the explosion from the viewpoint of safety.
しかしながら、上記特許文献1に記載された装置は、粉塵を捕捉する機能は有するものの、爆発に対する措置がとられておらず、爆発した際に装置が破壊される等の問題がある。
However, although the device described in
本考案は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、爆発に対する対処手段を有することにより、爆発時の装置の破壊等を回避することができる湿式塵埃処理チャンバを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a wet-type dust treatment chamber that has a means for coping with an explosion and that can avoid destruction of the device at the time of the explosion. .
本考案は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
すなわち、本考案の湿式塵埃処理チャンバは、塵埃の混入した空気を内部に導入する導入部と、負圧吸引源に接続され、運転時に内部を負圧吸引する排気部と、前記導入部及び排気部より下方の内部に位置し、塵埃を捕捉するための捕捉水が貯留される貯留槽を有するケーシングを備えた湿式塵埃処理チャンバであって、前記ケーシングは、前記貯留槽の上方に開口部を備え、更に、常態において前記開口部を閉塞し、該ケーシング内の圧力が一定値を超えたときに前記開口部を開口する爆発放散蓋と、前記ケーシングの内部には、上端部が前記導入部に連通し、該上端部から前記貯留槽内の捕捉水の表面に向けて下方へ延びる導入用配管と、を備えている。
このような考案によれば、常態ではケーシングの上方の開口部を閉塞し、内部の圧力が一定値をこえるとこの開口部を開口する爆発放散蓋を備えているので、可燃性ガスが爆発した際に、湿式塵埃処理チャンバが破壊することを防ぐことができる。また、導入用配管が導入部から捕捉水に向けて下方に延びるように設けられているので、導入部から吸引された塵埃を効果的に捕捉することができる。
The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
In other words, the wet dust processing chamber of the present invention has an introduction unit for introducing air mixed with dust into the inside, an exhaust unit connected to a negative pressure suction source, and for suctioning the inside during operation, and the introduction unit and the exhaust gas. A wet dust processing chamber including a casing having a storage tank in which trapped water for capturing dust is stored inside the lower part of the container, wherein the casing has an opening above the storage tank. Further comprising: an explosion-dissipation lid that closes the opening in a normal state and opens the opening when the pressure in the casing exceeds a certain value; And an introduction pipe extending downward from the upper end toward the surface of the captured water in the storage tank.
According to such a device, normally, the upper opening of the casing is closed, and when the internal pressure exceeds a certain value, an explosion-dissipating lid that opens this opening is provided. At this time, it is possible to prevent the wet dust processing chamber from being broken. Further, since the introduction pipe is provided so as to extend downward from the introduction section toward the trapped water, dust sucked from the introduction section can be effectively captured.
本考案の一態様においては、前記ケーシングの上部には、前記開口部を囲繞する位置から上方へ向けて延出し、その上端が大気中に開放された放散ダクトが設けられている。
このような構成によれば、開口部を囲んで上方に延びる放散ダクトがもうけられているので、可燃性ガスが爆発した際に、爆炎や爆風が上方に吹き上げ周囲には及ばないので、作業者や施設に対する影響を最小限に留めることができる。
In one aspect of the present invention, a diffusion duct extending upward from a position surrounding the opening and having an upper end open to the atmosphere is provided at an upper portion of the casing.
According to such a configuration, a radiation duct extending upward surrounding the opening is provided, so that when the combustible gas explodes, the explosion flame or blast blows upward and does not reach the surrounding area. And the impact on facilities can be minimized.
本考案の一態様においては、前記導入用配管の上端部には、前記ケーシング内に開口するガス抜き孔が形成されている。
このような構成によれば、ケーシング内の導入用配管の上端部にケーシング内に開口するガス抜き孔が形成されているので、装置が停止しているときにケーシング内の可燃性ガスを導入用配管の内部に導くことができ、ケーシング内の可燃性ガスを効果的に放出することができる。
In one aspect of the present invention, a gas vent hole that opens into the casing is formed at an upper end of the introduction pipe.
According to such a configuration, since the gas vent hole opening into the casing is formed at the upper end of the introduction pipe in the casing, the flammable gas in the casing is introduced when the apparatus is stopped. The combustible gas in the casing can be effectively released by being guided into the pipe.
本考案の一態様においては、前記導入用配管の前記上端部には貯留槽内に発生した可燃性ガスを大気中に放出する自動ガス抜き弁が設けられている。
このような構成によれば、導入用配管の上端部に自動ガス抜き弁が設けられるので、装置が停止しているときにケーシング内の可燃性ガスを効率良く排出することができる。
In one embodiment of the present invention, an automatic degassing valve for releasing the combustible gas generated in the storage tank to the atmosphere is provided at the upper end of the introduction pipe.
According to such a configuration, since the automatic degassing valve is provided at the upper end of the introduction pipe, the combustible gas in the casing can be efficiently discharged when the apparatus is stopped.
本考案の一態様においては、前記自動ガス抜き弁は、弁本体と、該弁本体内に設けられる弁座室と、下方から上方へ延び、その上端部が前記弁座室に開口するとともに該開口する部分が弁座とされた第1の管路と、下方から斜め上方へ傾斜して延び、その上端が前記弁座室に連通する第2の管路と、前記第2の管路内から前記弁座室に移動自在に配置され、前記第1の管路内が負圧となったときに吸引されて前記弁座に当接して前記開口を閉塞し、前記第1の管路内が大気圧となったときに前記第2の管路内を重力落下し下方に移動して前記第2の管路を前記弁座室を介して前記第1の管路と連通させる球体と、を備える構成とされ、前記第1の管路が前記導入部の上端部に接続されている。
このような構成によれば、自動ガス抜き弁の球体が傾斜した第2の管路内と弁座の間を第1の管路内の圧力に応じて移動するので、簡素な構造で効率良くガス抜きを行うことができる。
In one aspect of the present invention, the automatic degassing valve includes a valve main body, a valve seat chamber provided in the valve main body, and extends upward from below, and an upper end thereof opens to the valve seat chamber. A first conduit having an opening portion serving as a valve seat, a second conduit extending obliquely upward from below and having an upper end communicating with the valve seat chamber, and a second conduit having an upper end communicating with the valve seat chamber. And is movably disposed in the valve seat chamber, and is sucked when the inside of the first conduit becomes a negative pressure, abuts on the valve seat and closes the opening, and the inside of the first conduit is closed. A sphere that drops by gravity in the second conduit when the atmospheric pressure is reached and moves downward to communicate the second conduit with the first conduit via the valve seat chamber; And the first conduit is connected to an upper end of the introduction section.
According to such a configuration, the sphere of the automatic degassing valve moves between the inclined second pipe and the valve seat according to the pressure in the first pipe. Degassing can be performed.
本考案の一態様においては、前記自動ガス抜き弁は、前記弁座室から上方に延び、上端部が大気中に開放された第3の管路と、を備え、前記球体は、前記第2の管路内の下方にあるとき前記第3の管路を前記弁座室を介して前記第1の管路と連通させる構成とされる。
このような構成によれば、球体が、第2の管路内の下方にあるとき第3の管路を第1の管路と連通させるので、ガス抜きを効率良く行うことができる。
In one aspect of the present invention, the automatic degassing valve includes a third conduit extending upward from the valve seat chamber and having an upper end portion opened to the atmosphere, wherein the spherical body includes the second conduit. The third conduit is configured to communicate with the first conduit via the valve chamber when it is located below the conduit.
According to such a configuration, since the third conduit communicates with the first conduit when the sphere is below the second conduit, degassing can be performed efficiently.
本考案の一態様においては、前記貯留槽に連通孔を介して接続されたサブタンクと、該サブタンク内に捕捉水を供給する捕捉水供給源と、該サブタンク内の水位を検出する水位計と、該水位計の出力に基づいて前記捕捉水供給源から前記サブタンク内への捕捉水供給量を制御する給水制御装置と、を備えている。
このような構成によれば、貯留槽に接続されるサブタンクとサブタンク内の水位計の出力に基づいて捕捉水の供給を制御する給水制御装置を備えているので、貯留槽の水位を適切に制御することができる。
In one aspect of the present invention, a sub-tank connected to the storage tank via a communication hole, a captured water supply source for supplying captured water to the sub-tank, and a water level meter for detecting a water level in the sub-tank, A water supply control device that controls a supply amount of trapped water from the trapped water supply source into the sub tank based on an output of the water level gauge.
According to such a configuration, since the water supply control device that controls the supply of the captured water based on the output of the sub-tank connected to the storage tank and the water level gauge in the sub-tank is provided, the water level of the storage tank is appropriately controlled. can do.
本考案の一態様においては、前記ケーシングは、底壁部と、この底壁部の周縁部から上方に立ち上がる筒状の胴部と、この胴部の上端を閉塞する天板部と、を備え、前記胴部の下端部および前記底壁部が前記貯留槽を構成し、前記天板部に前記開口部が設けられている。
このような構成によれば、簡単な構造で湿式塵埃処理チャンバを構成することができる。
In one aspect of the present invention, the casing includes a bottom wall, a cylindrical body rising upward from a peripheral edge of the bottom wall, and a top plate for closing an upper end of the body. The lower end of the body and the bottom wall constitute the storage tank, and the top plate is provided with the opening.
According to such a configuration, the wet dust processing chamber can be configured with a simple structure.
本考案によれば、爆発に対する対処手段を有することにより、爆発時の装置の破壊等を回避することができる湿式塵埃処理チャンバを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a wet-type dust processing chamber that has means for coping with an explosion and that can avoid destruction of the apparatus at the time of the explosion.
以下、図面を参照して、本考案の実施の形態について説明する。
図1、図2は、本実施形態に係る湿式塵埃処理チャンバ10を示す図であり、図1は、その斜視図、図2は、図1の矢印A方向からみた正面図である。
ここで説明する湿式塵埃処理チャンバ10は、アルミ粉等が発生する作業現場の環境を清浄に保つために機能する集塵機に付設されたものであり、アルミ粉等の塵埃を空気から分離するために用いられるものである。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2 are views showing a wet
The wet
図1、図2に示すように湿式塵埃処理チャンバ10は、架台300上に外殻体となるケーシング100を設置したものである。ケーシング100は、漏斗状であり、かつ截頭四角錐形に形成された底壁部101と、この底壁部101の上端周縁部から上方に立ち上がる角筒状の胴部102と、胴部102の上端を閉塞する天板部103とを備えている。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the wet
ケーシング100の胴部102は、図2に示すように、その上端部に側方へ突出する突出部102aが形成されており、天板部103は突出部102aを含む上端部全域を覆うように設けられている。
ケーシング100は、天板部103の上面側に支持ボックス104を備えており、支持ボックス104には、このケーシング100内に塵埃の混入した空気を導入する導入管11(導入部)が設けられている。
As shown in FIG. 2, the
The
ケーシング100の胴部102の上端部には、図示しない負圧吸引源に接続され、湿式塵埃処理チャンバ10の運転時にケーシング100の内部を負圧吸引する排気管12(排気部)が設けられている。導入管11および排気管12の下方であって、胴部102の下端部および底壁部101は、貯留槽13を構成しており、この貯留槽13内には塵埃を捕捉するための捕捉水Wが貯留されている。貯留槽13の最下部には、捕捉水Wを排出する排出バルブ14が設けられている。
排出バルブ14の下方であって、架台300の内部には、排出した捕捉水Wを受ける排出缶15が配置されている。
At the upper end of the
Below the
ケーシング100には、上端部が胴部102内から天板部103を貫通して支持ボックス104内に位置し、該上端部から貯留槽13内の捕捉水の表面に向けて下方へ延びる導入用配管19が設けられている。導入用配管19のケーシング100内上方には、ケーシング100内に開口するガス抜き孔105が形成されている。導入用配管19の上端部は、支持ボックス104内において導入管11と連通するように接続されている。
支持ボックス104の上部18には自動ガス抜き弁1が取り付けられており、自動ガス抜き弁1は支持ボックス104内に位置する導入管11及び導入用配管19の上端部に接続されている。
The
The
ケーシング100の天板部103は、開口部106を備えており、更に、常態において開口部106を閉塞し、ケーシング100内において可燃性ガスが爆発した場合を含み、ケーシング100内の圧力が一定値を超えたときに、開口部106を開口する爆発放散蓋16を備えている。天板部103の上面には、開口部106を囲繞する位置から上方へ向けて延出し、その上端が大気中に開放された放散ダクト17が設けられている。放散ダクト17には、透明板を嵌め込んで構成した点検窓107が設けられている。
The
ケーシング100の胴部102の側部には、サブタンク110が設けられている。このサブタンク110内には、図示しない捕捉水供給源に接続された給水パイプ111の端部が開口している。サブタンク110と貯留槽13とは、連通孔112を介して連通している。サブタンク110および給水パイプ111は、貯留槽13の水位が一定に保たれるように給水を行う自動給水装置113の一部を構成している。
A
自動給水装置113は、前記サブタンク110、給水パイプ111のほか、前記サブタンク110内の水位を検出する水位計114と、水位計114の出力に基づいて捕捉水供給源からのサブタンク110内への捕捉水供給量を制御する給水制御装置115とを備えている。水位計114は、電極式レベルスイッチ116とフロートスイッチ117を備えており、2つの機構で水面を監視している。
The automatic
次に図3、図4を参照して支持ボックス104の上部18に取り付けられる自動ガス抜き弁1の構成について説明する。図3は自動ガス抜き弁1の斜視図、図4が側面図である。自動ガス抜き弁1は、弁本体2内に弁座室3、弁座4を備えた第1の管路5、第2の管路6、第3の管路7を設け、第2の管路6内に球体8を配置した構成である。
Next, the configuration of the
第1の管路5は、弁本体2の底部(下方)211に設けられた第1の開口部51から上方へ延び、その上端部が弁座室3に開口するとともに該開口する部分が弁座4とされている。第1の開口部51は、図2に示す導入用配管19の上端部と接続されている。第2の管路6は、弁本体2の側面213に設けられた第2の開口部61から斜め上方へ傾斜して延び、その上端が前記弁座室3に連通している。第3の管路7は、前記弁座室3から上方に延び、上端部が大気中に開放されている第3の開口部71に連通している。
The
球体8は、前記第2の管路内6から前記弁座室3に移動自在に配置され、前記第1の管路内5が負圧となったときに吸引されて前記弁座4に当接して前記開口を閉塞し、前記第1の管路内5が大気圧となったときに前記第2の管路内6を重力落下し下方に移動して前記第2の管路6と前記第3の管路7とを前記弁座室4を介して前記第1の管路5に連通させる構成とされている。
The sphere 8 is movably disposed from the inside of the
弁本体2は、所定の厚み寸法を有するアルミニウム合金製の板体を略矩形状に形成した弁構成体21と、この弁構成体21を両側から挟んで配置される側板22、22とから構成されている。弁構成体21には、図4の紙面に対して垂直に孔23、24が形成されており、側板22、22は、孔23、24と同位置に孔が形成され、この形成された孔と弁構成体21の孔23、24を通して装着される螺子25、26とナット27、28によって、弁構成体21に固定されている。ここにおいて、孔24は、第2の管路6の第1の開口部61の近傍付近に設けられており、螺子26がナット28で弁本体2に装着されることにより、球体8が第2の管路6の内部に保持されるように構成されている。
The
弁構成体21の底部211には、自動ガス抜き弁1を図1、図2に示す支持ボックス104に取り付けるためのネジ穴212、212が設けられている。弁構成体21は、支持ボックス104に弁構成体21内部まで深く設けたネジ穴212、212を利用して取り付けられるので、自動ガス抜き弁1が図1、図2に示す支持ボックス104等にアースを取ることできる。したがって、帯電防止対策(処理)を施すことができるように構成されている。
Screw holes 212, 212 for attaching the
側板22、22は、アクリル板等の透明または半透明な材料から形成されている。本実施形態では、側板22、22は、アクリル板で形成される。また、弁座室3は、弁構成体21に、図4の紙面上で垂直に楕円状の孔31を開け、透明のアクリル板で形成された側板22、22で、孔31を両側から挟んで塞ぐことによって形成されている。したがって、球体8が、弁座4を閉塞しているか否かを、外部から目視で確認できるように構成されている。
The
また、側板22、22の弁座室3の壁部を構成する部分の下方には、孔221、221が形成されている。この孔221、221は、弁座室3内で、水蒸気の結露によって生じた水滴を外部に排出する水抜き穴として機能するように構成されている。
Further, holes 221 and 221 are formed below portions of the
弁本体2は、第1の管路5と第2の管路6の双方の延長線上に外部へ開口する延長管路52、62を備えており、この延長管路52、62の外部へ開口する開口部53、63に取外し自在に螺子54、64が螺着されている。
The
次に、上記のように構成された湿式塵埃処理チャンバ10の動作について説明する。
湿式塵埃処理チャンバ10が停止状態のとき、ケーシング100内は、大気圧に開放されている。この状態では、図4の自動ガス抜き弁1の球体8は、第2の管路6の傾斜によって重力落下し、第2の管路6内の下方の螺子26で支えられる破線Sの位置にある。球体8は、弁座4から離れており、ケーシング100内に連通する第1の管路5は、大気圧に開放され、第1の管路5、第2の管路6、および第3の管路7は、弁座室3を介して連通されている。すなわち、自動ガス抜き弁1は開放状態となる。
Next, the operation of the wet
When the wet
湿式塵埃処理チャンバ10が稼働すると、排気管12が外部のファン(図示せず)で吸引され、ケーシング100内が負圧状態となる。図4の自動ガス抜き弁1において、第1の管路5は、ケーシング100と連通しているので負圧となり、球体8は、この負圧によって弁座4に向かって吸い上げられ、弁座4に当接する2点鎖線Tで示した位置に移動する。この状態では、第1の管路5の弁座4が球体8で閉塞され、第1の管路5は、第2の管路6、および第3の管路7と連通しない状態となる。すなわち、自動ガス抜き弁1は閉塞状態となる。従って、湿式塵埃処理チャンバ10の稼働時には、自動ガス抜き弁1が、ケーシング100内の負圧を破ることなく湿式塵埃処理チャンバ10を正常に動作させる。
When the wet
湿式塵埃処理チャンバ10が稼働状態となると、ケーシング100の負圧によって、導入管11からアルミ粉の混入した作業環境からの空気が図1の矢印pのように導入される。導入管11に導入されたアルミ粉の混入した空気は、図2に矢印dで示すように、導入用配管19によってケーシング100下方にある補足水Wが貯留されている貯留槽13へと導かれる。貯留槽13へと導かれた空気は、補足水Wと接触し、空気に混入したアルミ粉が補足水Wに補足され清浄化される。清浄化された空気は、矢印uに示すようにケーシング100上部に導かれ、図1の矢印qに示すように排気管12から排気される。
When the wet
湿式塵埃処理チャンバ10が停止すると、排気管12からの吸引は止まり、再びケーシング100内が大気に開放される。図4に示す自動ガス抜き弁1は、ケーシングと連通する第1の管路5が大気に開放されるので、球体8は、負圧による弁座4への吸引がなくなり、第2の管路6の傾斜によって重力落下し、第2の管路6内の下方の螺子26で支えられる点線Sの位置に戻る。第1の管路5、第2の管路6、および第3の管路7は、弁座室3を介して連通され、自動ガス抜き弁1は再び開放状態となる。
When the wet
この状態では、捕捉水Wとアルミ粉が反応して可燃性ガスが発生した場合、導入用配管19内の可燃性ガスは、導入用配管19の上端部、支持ボックス104の上部18に取り付けられている自動ガス抜き弁1を介して大気に放出される。また、ケーシング100内の導入用配管19の外部の可燃性ガスは、導入用配管19のガス抜き孔105を介して導入用配管19内に移動し上記と同様に外部に放出される。
In this state, when the combustible water W reacts with the aluminum powder to generate flammable gas, the flammable gas in the
自動給水装置113は、水位計114を構成する電極式レベルスイッチ116とフロートスイッチ117の2つの機構でサブタンク110内の捕捉水Wの水位を観測している。サブタンク110は、連通孔112を介して捕捉水Wの貯留槽13と連通しているので、サブタンク内の水位が貯留槽13の水位となっている。給水制御装置115は、水位計114の出力に基づいて図示しない捕捉水供給源と連結された給水パイプ111を介して捕捉水Wを供給し、貯留槽13の捕捉水Wの水位を定められた値に保っている。
The automatic
可燃性ガスが引火し、可燃性ガスの爆発状態が生じたとき、すなわちケーシング100内の圧力の急激な上昇が生じた際は、天板部103の開口部106に設けられた爆発放散蓋16が開口し、ケーシング100内部の圧力を放散ダクト17で囲われた上部に開放する。
When the flammable gas is ignited and an explosive state of the flammable gas occurs, that is, when the pressure in the
以上述べたように、本考案における湿式塵埃処理チャンバ10は、ケーシング100の上部に爆発放散蓋16を備えるので、予期せぬ可燃性ガスの爆発が生じた際に、ケーシング100内の圧力を爆発放散蓋106を介して開放し、湿式塵埃処理チャンバ10が破壊するのを防止することができる。爆発放散蓋16の周りには、放散ダクト17が設けられ、爆風、爆炎を上方に導くので、湿式塵埃処理チャンバ10周囲の作業者や設備に影響が及ぶのを防ぐことができる。爆発放散蓋16は、ケーシング100の上部の高い位置に設けられるので、可燃性ガスの滞留するスペースを極力減らす事ができる。
As described above, the wet
ケーシング100内部の導入用配管19の上方にはガス抜き孔105が設けられているので、湿式塵埃処理チャンバ10が停止している状態において、ケーシング100内に発生した可燃性ガスを導入用配管19内に導くことができ、導入用配管19の上方に設けられた自動ガス抜き弁1からケーシング100内の可燃性ガスを効率良く放出することができる。ケーシング100は、底壁部101と、この底壁部101の周縁部から上方に立ち上がる筒状の胴部102と、この胴部102の上端を閉塞する天板部103と、を備え、前記胴部102の下端部および前記底壁部101が前記貯留槽13を構成し、前記天板部102に前記開口部106が設けられているので、簡単な構造で湿式塵埃処理チャンバ10を構成することができる。
Since the
なお、本実施形態においては、自動ガス抜き弁1は、支持ボックス104の上部に1個設けられている構成としたが、これに限定されず、装置の構造において、可燃性ガスが滞留する上部であれば良い。個数も1個に限定されず、その構造に応じて可燃性ガスの排出効率、安全性を考慮のうえ複数個設けて良い。
In the present embodiment, the
1 自動ガス抜き弁
10 湿式塵埃処理チャンバ
100 ケーシング
101 底壁部
102 胴部
103 天板部
105 ガス抜き孔
106 開口部
11 導入管(導入部)
110 サブタンク
112 連通孔
114 水位計
115 給水制御装置
12 排気管(排気部)
13 貯留槽
16 爆発放散蓋
17 放散ダクト
19 導入用配管
2 弁本体
3 弁座室
5 第1の管路
6 第2の管路
7 第3の管路
8 球体
W 捕捉水
DESCRIPTION OF
110 Sub-tank 112
13
Claims (8)
負圧吸引源に接続され、運転時に内部を負圧吸引する排気部と、
前記導入部及び排気部より下方の内部に位置し、塵埃を捕捉するための捕捉水が貯留される貯留槽を有するケーシングを備えた湿式塵埃処理チャンバであって、
前記ケーシングは、前記貯留槽の上方に開口部を備え、更に、常態において前記開口部を閉塞し、該ケーシング内の圧力が一定値を超えたときに前記開口部を開口する爆発放散蓋と、
前記ケーシングの内部には、上端部が前記導入部に連通し、該上端部から前記貯留槽内の捕捉水の表面に向けて下方へ延びる導入用配管と、
を備えている湿式塵埃処理チャンバ。 An introduction part for introducing air mixed with dust into the inside,
An exhaust unit connected to a negative pressure suction source and for suctioning the inside at a negative pressure during operation;
A wet dust treatment chamber including a casing having a storage tank in which trapped water for trapping dust is stored, which is located below the introduction unit and the exhaust unit.
The casing has an opening above the storage tank, and further closes the opening in a normal state, and an explosion diffusion lid that opens the opening when the pressure in the casing exceeds a certain value,
Inside the casing, an introduction pipe whose upper end communicates with the introduction section and extends downward from the upper end toward the surface of the captured water in the storage tank,
A wet dust treatment chamber.
弁本体と、
該弁本体内に設けられる弁座室と、
下方から上方へ延び、その上端部が前記弁座室に開口するとともに該開口する部分が弁座とされた第1の管路と、
下方から斜め上方へ傾斜して延び、その上端が前記弁座室に連通する第2の管路と、
前記第2の管路内から前記弁座室に移動自在に配置され、前記第1の管路内が負圧となったときに吸引されて前記弁座に当接して前記開口を閉塞し、前記第1の管路内が大気圧となったときに前記第2の管路内を重力落下し下方に移動して前記第2の管路を前記弁座室を介して前記第1の管路と連通させる球体と、を備える構成とされ、
前記第1の管路が前記導入部の上端部に接続されている、請求項4に記載の湿式塵埃処理チャンバ。 The automatic degassing valve,
A valve body,
A valve seat chamber provided in the valve body;
A first conduit extending upward from below and having an upper end opening to the valve seat chamber and having the opening as a valve seat;
A second conduit extending obliquely upward from below and having an upper end communicating with the valve seat chamber;
The second pipe is movably disposed in the valve seat chamber from the inside, and is sucked when the inside of the first pipe becomes a negative pressure, abuts on the valve seat to close the opening, When the pressure in the first pipe becomes atmospheric pressure, the first pipe is moved downward by gravity in the second pipe to move the second pipe through the valve seat chamber to the first pipe. And a sphere communicating with the road,
The wet dust treatment chamber according to claim 4, wherein the first conduit is connected to an upper end of the introduction portion.
前記弁座室から上方に延び、上端部が大気中に開放された第3の管路と、を備え、
前記球体は、前記第2の管路内の下方にあるとき前記第3の管路を前記弁座室を介して前記第1の管路と連通させる構成とされる、請求項5に記載の湿式塵埃処理チャンバ。 The automatic degassing valve,
A third conduit extending upward from the valve seat chamber and having an upper end open to the atmosphere;
The said spherical body is a structure which makes the said 3rd channel | path communicate with the said 1st channel | line via the said valve seat room, when it is the lower part in the said 2nd channel | channel. Wet dust processing chamber.
該サブタンク内に捕捉水を供給する捕捉水供給源と、
該サブタンク内の水位を検出する水位計と、
該水位計の出力に基づいて前記捕捉水供給源から前記サブタンク内への捕捉水供給量を制御する給水制御装置と、を備えている、請求項1から6のいずれか1項に記載の湿式塵埃処理チャンバ。 A sub-tank connected to the storage tank via a communication hole,
A captured water supply source for supplying captured water into the sub tank;
A water level gauge for detecting a water level in the sub tank,
The water supply controller according to any one of claims 1 to 6, further comprising: a water supply control device configured to control a supply amount of captured water from the captured water supply source into the sub tank based on an output of the water level gauge. Dust treatment chamber.
この胴部の上端を閉塞する天板部と、を備え、
前記胴部の下端部および前記底壁部が前記貯留槽を構成し、
前記天板部に前記開口部が設けられている、請求項1から7のいずれか1項に記載の湿式塵埃処理チャンバ。
The casing has a bottom wall, and a cylindrical body that rises upward from a peripheral edge of the bottom wall.
And a top plate that closes the upper end of the trunk,
The lower end of the body and the bottom wall constitute the storage tank,
The wet dust treatment chamber according to any one of claims 1 to 7, wherein the opening is provided in the top plate portion.
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