JP3225148U - 温度センサーユニットを備えた充電プラグ - Google Patents

Abstract

【課題】時間の遅れが少ない確実な温度監視を可能にし、温度センサーユニットが外部の影響から保護されており、かつ簡単に製造できる、少なくとも１つの温度センサーユニットを備えた充電プラグを提供する。【解決手段】充電プラグハウジングと、少なくとも１つの電源コンタクトピン１０と、少なくとも１つの温度センサーユニット２０とを有しており、電源コンタクトピン１０が、少なくとも１つの電源線１２１と電気的に接続している接触体１１を有しており、接触体１１が、対応する接続機構の電源コンタクトソケットと電気接触可能な少なくとも１つの接触面１２を有しており、接触体１１が少なくとも１つのセンサー空洞１３を有しており、センサー空洞１３内では温度センサーユニット２０が接触体１１に熱接触して配置されている。【選択図】図３Ｂ

Description

本考案は、対応する接続機構と接続するための、かつ電気エネルギーを伝達するための充電プラグに関し、この充電プラグは、充電プラグハウジングと、少なくとも１つの電源コンタクトピンと、少なくとも１つの温度センサーユニットと、を有している。

充電工程の際には、充電プラグに高い電流が流れ得る。とりわけ自動車の充電工程では直流で最高５００Ａに達し得る。このように高い電流は、充電プラグと対応する接続装置、例えば車両充電プラグとが、多数の充電サイクル、とりわけ数千回の充電サイクルによる長い動作時間後も確実に機能することが前提となる。

電流が流れる電源コンタクトの接触箇所は、潜在的な危険の根源である。なぜなら材料またはコンタクト輪郭の摩耗および／もしくは損傷に基づいて、接触箇所での接触抵抗が上昇し得るからである。接触抵抗の許容できない上昇は、結果として電熱による損失電力を増大させる。例外的な場合には、過熱された電源コンタクトが、充電プラグおよび／またはそれと接続しているケーブルを取り囲むプラスチック材料を融解またはそれどころか発火させ得るほど、接触箇所での電熱が高い。

充電プラグおよび対応する接続装置の、とりわけ接触箇所の許容できない加熱の認識については、温度センサーを使った温度監視が知られている。許容できない加熱への反応として、例えば、充電プラグおよび／または対応する接続装置の損傷を回避するため、充電工程を中止および／または中断することができる。

高電流が流れる電気部品、とりわけ電源コンタクトを温度測定する際は、温度センサーの十分な電気絶縁が必要である。高い電流だけでなく、充電プラグは高電圧でも動作し、規範的には１０００Ｖの電圧が許容されている。このような電圧も、電子部品を保護するための、とりわけ温度センサーも保護するための十分な絶縁を行う必要性を生じさせる。同時に、電気部品の温度を正確に非慣性で測定するため、温度センサーと接触箇所の間のできるだけ良好な熱的結合を獲得することが有利である。例えば空間的に電気部品のできるだけ近くに温度センサーを位置決めすると、それはそれで、これは電気絶縁の悪化と結びついている。

損傷したコンタクトの場合、全負荷電流が入るとすぐに電源コンタクトの急激な温度上昇が生じ得るので、接続装置の評価には、電源コンタクトでの温度変化に温度センサーがどのくらい速く追随できるかがとりわけ決定的である。

本考案の基礎となる課題は、時間の遅れが少ない確実な温度監視を可能にし、温度センサーユニットが外部の影響から保護されており、かつ簡単に製造できる、少なくとも１つの温度センサーユニットを備えた充電プラグを提供することである。

この課題は、請求項１の特徴を有する充電プラグによって解決され、これに関し、有利な実施形態は従属請求項の例示的実施形態で説明されている。

より正確には、基礎となる課題は、少なくとも１つの電源線と電気的に接続している接触体を有する電源コンタクトピンによって解決され、この接触体は、対応する接続機構の電源コンタクトソケットと電気接触可能な少なくとも１つの接触面を有しており、かつこの接触体は少なくとも１つのセンサー空洞を有しており、センサー空洞内では温度センサーユニットが接触体に熱接触して配置されている。

充電プラグを対応する接続機構に差し込むと、対応する接続機構の電源コンタクトソケットと充電プラグの電源ケーブルとの間の電気接触が、電源コンタクトピンの接触体により、接触面で実現される。充電の際、電流は接触面に沿って導かれ、このとき、とりわけ摩耗および／もしくは損傷した材料またはコンタクト輪郭に基づいて、接触面での電気的接触抵抗により温度上昇が生じ得る。接触体のセンサー空洞内に温度センサーユニットを配置することで、温度センサーユニットを接触面のできるだけ近くに位置決めできることが達成される。したがって接触体に熱接触している温度センサーユニットが、空間的に接触面のできるだけ近くで接触体の温度を決定することができる。有利なのは、温度センサーユニットのこのような配置により、温度変化、とりわけ温度上昇をできるだけ少ない遅れ時間で決定できることが達成されるということである。

充電プラグの温度センサーユニットが温度センサーを有しており、この温度センサーがセンサー空洞内で、温度センサーが接触体の接触面に向かい合って配置されるように配置されることが好ましい。これにより熱伝導が、接触面から温度センサーユニットの温度センサーへの真っ直ぐな経路で行われることが達成される。有利なのは、これが、温度センサーを空間的に接触面の近くにあるようにさせていることであり、これにより温度変化をできるだけ少ない時間の遅れで決定することができる。

温度センサーが、非導電性で高い熱伝導性を有する材料から成る外被内に配置されることがさらに好ましい。温度センサーの外被は、熱伝導性プラスチックまたは適切なセラミックスから成ることが好ましい。これに加えてセンサー空洞内の外被は、少なくとも部分的には接触体と材料結合式に接触している。温度センサーユニットの温度センサーを外被内に配置することにより、接触体を通って流れる、とりわけ空間的に接触面の近くを流れる電流から、温度センサーを効果的に保護することが達成される。印加される電圧からの保護も外被によって達成される。同時に外被の熱伝導性により、接触面と温度センサーの間で効果的な熱伝導が行われることが達成される。効果的な熱伝導には、外被が少なくとも部分的には接触体と接触していることも必要である。それに応じ、外被の形状はセンサー空洞に適合されている。この外被により、温度センサーユニットの確実な動作、したがって確実な温度監視が達成されることが有利である。

電源コンタクトピンの接触体が円筒形の接触面を有することが好ましい。これに加えてセンサー空洞が円筒形状を有しており、その長手軸は円筒形の接触面の長手軸に平行である。電源コンタクトピンは、対応する接続機構の電源コンタクトソケットと接触するために設けられている。そのために電源コンタクトの接触体は、とりわけ電源コンタクトソケットのリング状に配置されたマルチラムと電気接触するために設けられた円筒形の接触面を有している。有利なのは、平行に配置された円筒形のセンサー空洞により、温度センサーユニットの温度センサーを、例えば円筒形のセンサー空洞に押し込むことで簡単に、円筒形の接触面に向かい合うよう位置決めできることが達成されるということである。温度センサーを円筒形の接触面の中心に位置決めすることが特に好ましい。

さらに好ましいのは、充電プラグの温度センサーユニットが円筒形の外被を有することであり、この外被は円筒形のセンサー空洞に挿入することができる。このために外被は、円筒形のセンサー空洞の横断面よりごく僅かにだけ小さい横断面を有している。充電プラグの製造、とりわけ電源コンタクトピンの製造の際に簡単にセンサー空洞に挿入可能な温度センサーユニットが提供されることが有利である。加えて相応の横断面により、差し込んだ状態で、外被と接触体の間に熱接触が存在することが達成される。

電源コンタクトピンのセンサー空洞が、電源コンタクトピンのうち充電プラグハウジングに面した後方領域にあるセンサー空洞開口部を有していることが好ましい。したがってセンサー空洞開口部は充電プラグハウジング内に存在している。これにより、センサー空洞内に配置された温度センサーユニットを外部の影響から保護することが達成される。とりわけ、汚れをまたは液体との接触を防止する。温度監視の確実性および耐用期間の上昇を達成することが有利である。

電源コンタクトピンのセンサー空洞が、その長手軸が電源コンタクトの長手軸に平行に方向づけられた止まり穴であることがさらに好ましい。これに加えて止まり穴の開口部は、電源コンタクトピンの後方領域にある。止まり穴により、簡単に円筒形のセンサー空洞を製作できることが有利である。例えば、電源線空洞およびセンサー空洞のために同じ穿孔工具を使用することができる。

電源コンタクトピンのセンサー空洞は、電源コンタクトの後方領域で封止剤によって封鎖されることが好ましい。封止剤は、センサー空洞開口部に注入されてそこで硬化するグラウト剤であることが好ましい。封止剤により、温度センサーユニットのシーリングが得られるのが有利であり、これにより例えば液体が充電プラグハウジングから温度センサーに達する可能性がない。加えて封止剤により、センサー空洞内に温度センサーユニットを永続的に固定することが達成される。さらなる利点は、封止剤が、温度センサーユニットのセンサー線のための張力緩和として機能することにある。

充電プラグの電源コンタクトピンがパッキンを有することが好ましく、このパッキンにより、充電プラグハウジングを密封することができる。特に好ましいのは、接触体の周面の溝に入っているリングパッキンである。こうして電源コンタクトが、充電プラグハウジングと接続可能な独立した部品として提供されることが有利であり、これにより、外部の影響、例えば水またはゴミが充電プラグハウジングに侵入する可能性がない。

電源コンタクトピンの接触体が、温度センサーユニットのセンサー線を案内するセンサー線空洞を有することが好ましい。センサー線空洞はこれに加えて、センサー空洞と充電プラグハウジングの充電プラグ内部空間との間の貫通部になっている。この追加的なセンサー線空洞により、温度センサーユニットのセンサー線は、接触体の電源線空洞の傍で充電プラグハウジング内に案内される。したがってセンサー線空洞の充電プラグハウジング側の開口部は、電源コンタクトピンのパッキンと電源線空洞の間にある。センサー線が電源線と接触しないよう保証されていることが有利である。

電源コンタクトピンのセンサー線空洞は、その長手軸が電源コンタクトピンの長手軸に対して斜めに方向づけられた穴であることがさらに好ましい。このような穴により、センサーケーブルをセンサー空洞から充電プラグ内部空間に案内し得るセンサー線空洞を簡単に実現できることが有利である。

さらに好ましいのは、センサー線空洞および／またはセンサー空洞が、電源コンタクトピンの後方領域で封止剤によって封鎖されていることである。封止剤は、センサー空洞のうち、センサー線空洞がセンサー空洞に通じている部分にあることが好ましい。特に好ましいのは、封止剤がグラウト剤であることである。封止剤により温度センサーユニットのシーリングおよび固定が得られることが有利である。加えて封止剤は、温度センサーユニットのセンサー線のための張力緩和として役立つ。

充電プラグの電源コンタクトピンが複数のセンサー空洞を有しており、これらのセンサー空洞内にそれぞれ少なくとも１つの温度センサーユニットが配置されることが好ましい。これにより、異なる接触面または接触面部分を異なる温度センサーを使って監視できることが達成されるのが有利である。とりわけ、これらの温度センサーユニットを互いに関係なく配置することができ、これにより接触面とそれぞれの温度センサーとの間隔を小さくすることができ、これが、温度監視の際の時間の遅れをより少なくすることが有利である。

以下では、本考案のさらなる利点、詳細、および特徴が、例示的実施形態の説明から明らかである。

充電プラグの斜視図である。 図１からの充電プラグの分解斜視図である。 電源線を備えた充電プラグの電源コンタクトピンの側面図である。 図３Ａからの電源コンタクトピンの長手断面図である。 図３Ｂからの長手断面の拡大図である。 電源コンタクトピンの斜視図である。 電源コンタクトピンの接触体の長手断面図である。 図５Ａからの接触体の側面図である。 電源コンタクトピンの側面図であり、この電源コンタクトピンは対応する接続装置の電源コンタクトソケットに差し込まれている。 電源コンタクトソケットと接触している電源コンタクトピンの長手断面図である。

以下の説明では、同じ符号は同じ部品または同じ特徴を表しており、したがって１つの図に関して行った部品に関する説明はそのほかの図にも当てはまり、これにより繰返しの説明が避けられる。さらに、１つの実施形態との関連で説明した個々の特徴は、個別に、そのほかの実施形態に使用することもできる。

図１では、充電プラグ１００を斜視図で示している。充電プラグ１００は、対応する接続装置に差し込むために設けられた前方領域１００＿１を有している。充電プラグ１００の後方領域１００＿２には、充電プラグ１００を取り扱うために設けられたグリップ１１４がある。充電プラグ１００は、複数の電源線１２１を備えた充電ケーブル１２０が挿入された充電プラグハウジング１１０を有している。充電プラグ１００は、充電プラグハウジング１１０によって画定されている充電プラグ内部空間１１１内で電源線１２１と接続している電源コンタクトピン１０を有している。充電プラグハウジング１１０の前方領域は、前方要素１１２によって構成されている。充電プラグハウジングの後方領域は、ハウジング体１１３によって構成されている。

図２の分解図で示しているように、前方要素１１２は、ハウジング体１１３と、例えばネジ締めによって接続されている。前方要素１１２のうち充電プラグ内部空間１１１に面した側には、複数の電気ピンコンタクトが配置されるコンタクトプレート１１５が配置されている。電源コンタクト１０は、充電プラグ内部空間１１１内で電源線１２１と電気的に接続しており、これに関し、電源コンタクトピン１０のうち対応する接続機構との電気接触のために設けられた部分は、充電プラグ内部空間１１１の外にある。このため電源コンタクトピン１０は、充電プラグ１００を組み立てた状態では、前方要素１１２に通されている。

図３Ａでは、電源コンタクトピン１０の側面図が示されており、これに関し、電源コンタクトピン１０は接触体１１を有している。電源コンタクトピン１０のうち充電プラグ内部空間１１１に面した領域１０＿２では、接触体１１が電源線１２１と電気的に接続している。充電プラグ内部空間１１１を密封するため、電源コンタクトピン１０はパッキン１７を有しており、パッキン１７は、図示した例示的実施形態ではリングパッキンとして実施されている。接触体１１はその前側で、電源コンタクト先端１９を有している。

電源コンタクト１０のうち充電プラグ内部空間１１１に面していない前方領域１０＿１では、接触体１１が、対応する接続機構の電源コンタクトソケット３０と電気接触するために設けられた円筒形の接触面１２を有している（図６Ｂを参照）。車両内にある蓄電池を充電するために、電源線１２１により、電源コンタクトピン１０および電源コンタクトソケット３０を介して電流が導かれる。充電工程の際に必要な電流は、電源コンタクトピン１０および／または電源コンタクトソケット３０が損傷および／または摩耗していると接触抵抗の上昇により有意な加熱が生じ得るほど高い。この加熱を検出するために、充電プラグ１００は温度センサーユニット２０を有している。

図３Ｂに示しているように、接触体１１は、電源コンタクト１０の温度監視のために設けられた温度センサーユニット２０が配置されるセンサー空洞１３を有している。したがって温度センサーユニット２０は空間的に接触面１２の近くにあり、これにより温度監視の際の遅れ時間が少なくなっている。この電源コンタクトピン１０では、センサー空洞１３は円筒形に実施されており、この円筒形のセンサー空洞１３の長手軸は、電源コンタクトピン１０の長手軸に、したがって接触体１１の長手軸に平行に方向づけられている。接触体１１とセンサー空洞１３は同心円状に配置されており、したがって温度センサーユニット２０は、円筒形の接触面１２内の中心にある。センサー空洞１３が止まり穴であり、その長手軸が接触体１１の長手軸と重なり合っていることが好ましい。

温度センサーユニット２０は、外被内に配置された温度センサー２２を有しており、この外被は、電気絶縁性であり、しかしそれにもかかわらず熱伝導性である材料から成っている。外被は、セラミックス材料または熱伝導性プラスチックから成ることが好ましい。温度センサーユニットは、後方領域にセンサー線２１を有しており、センサー線２１は温度監視のため、図示されていない制御部と接続している。温度センサーの外被は、センサー空洞１３に挿入可能で、かつ少なくとも部分的には接触体１１と熱接触するように実施されている。図示した円筒形のセンサー空洞１３の場合、温度センサーユニット２０の外被も円筒形状を有しており、この外被の横断面は、センサー空洞の横断面と同じかまたはごく僅かに小さい。温度センサー２２は、温度センサーユニット２０を取り付けた状態では接触面１２に向かい合っているように、外被内で位置決めされている（図６Ａを参照）。

センサー空洞１３は、電源コンタクト１０の後方領域１０＿２にあるセンサー空洞開口部１４を有しており、この場合、センサー空洞１３は電源線空洞１６に通じている。センサー空洞１３および電源線空洞１６は、充電プラグ内部空間１１１に通じており、これによりセンサー空洞１３内の温度センサーユニット２０が外部の影響から保護されている。比較的簡単な製造を実現するため、センサー空洞１３および電源線空洞１６は同心円状に実施されている。

図３Ｃでは、電源コンタクトピン１０の長手断面の拡大図を示しており、とりわけ、電源コンタクトピン１０内でのセンサー線２１の案内を図解している。電源コンタクトピン１０は、センサー線２１をセンサー空洞１３から充電プラグ内部空間１１１へと案内するセンサー線空洞１５を追加的に有している。センサー線空洞１５は、その長手軸がセンサー空洞１３および接触体１１の長手軸に対して斜めになっている穴に形成されていることが好ましい。こうすることでセンサー線２１が、電源線空洞１６の傍を通って充電プラグ内部空間１１１内に案内される。センサー線空洞１５がセンサー空洞１３に通じている領域では、センサー線２１を取り囲む封止剤１８が存在している。封止剤１８は、センサー空洞１３および／またはセンサー線空洞１５に注入可能なグラウト剤であることが好ましい。封止剤１８により、温度センサーユニット２０が外部の影響から保護される。これに加えて温度センサーユニット２０は封止剤１８によりセンサー空洞１３内で固定され、したがって、とりわけ接触面１２に対する温度センサー２２の位置が変化しない。とりわけ、封止剤１８はセンサー線２１のための張力緩和としても役立つ。

図４では、電源コンタクトピン１０の斜視図を示している。円筒形の接触体１１には、電源コンタクトピン１０の前方領域１０＿１に電源コンタクト先端１９が配置されている。接触体１１は、電源コンタクトピン１０の後方領域１０＿２に、電源線１２１と接続するために設けられた電源線空洞１６を有している。電源コンタクトピン１０の後方領域１０＿２は、取り付けた状態では充電プラグ内部空間１１１内にあり、その一方で電源コンタクトピン１０の前方領域１０＿１は、充電プラグ内部空間１１１の外にある。充電プラグ内部空間１１１を形成している充電プラグハウジング１１０を密封するために、電源コンタクトピン１０は、好ましくはリングパッキンとして実施されるパッキン１７を有している。つまり電源コンタクトピン１０は、充電プラグハウジング１１０とは独立したコンポーネントである。

図５Ａは、温度センサーユニット２０および封止剤１８なしで、電源コンタクトピン１０の接触体１１の長手断面を示している。接触体１１とセンサー空洞１３と電源線空洞１６とは、互いに同心円状であり、したがってこれらは同じ長手軸を有している。センサー線２１を電源線空洞１６の傍に通して案内するために、接触体１１はセンサー線空洞１５を有している。センサー線空洞１５は、その長手軸がセンサー空洞１３の長手軸に対して斜めになっている穴に形成されていることが好ましい。温度センサーユニット２０をより挿入し易くするために、電源線空洞１６はセンサー空洞１３への移行部に円錐形の斜角面を有している。パッキン１７および電源コンタクト先端１９を備えた接触体１１の側面図を図５Ｂに示している。

電源コンタクトピン１０は、最初に接触体１１内にセンサー空洞１３と電源線空洞１６とセンサー線空洞１５とを穿孔加工することによって製造される。少なくともセンサー空洞１３および電源線空洞１６に関しては、同じ穿孔工具を使用できることが好ましい。続いて温度センサーユニット２０をセンサー空洞１３に挿入する。その後、センサー線２１を接触体１１の側面からセンサー線空洞１５に通す。続いて、センサー空洞１３および／またはセンサー線空洞１５に封止剤１８を注入する。その後、電源コンタクトピン１０を電源線１２１と電気的に接続してハウジング内に取り付けることができる。

図６Ａおよび図６Ｂは、接触状態の電源コンタクトピン１０を示しており、この場合、電源コンタクトピン１０は電源コンタクトソケット３０の電源コンタクト収容部３１に挿入されている。電源コンタクトソケット３０は、バネ性のあるマルチラム３２を有しており、マルチラム３２はリング状に配置されており、かつ接触体１１に覆い被さっており、かつ圧力をかけている。接触体１１のうち、電源コンタクトピン１０を差し込んだ状態では電源コンタクトソケット３０のマルチラム３２と電気接触する領域が、接触体１１の接触面１２を画定している。温度センサーユニット２０の温度センサー２２は、温度センサー２２が円筒形の接触面１２の中心にあるように、センサー空洞１３内に配置されている。したがって接触面１２と温度センサー２２の間には可能な限り短い距離が存在しており、これにより温度監視の際の時間の遅れが少なくなる。

１０ 電源コンタクトピン
１０＿１ 前方領域（電源コンタクトピン）
１０＿２ 後方領域（電源コンタクトピン）
１１ 接触体
１２ 接触面
１３ センサー空洞
１４ センサー空洞開口部
１５ センサー線空洞
１６ 電源線空洞
１７ パッキン
１８ 封止剤
１９ 電源コンタクト先端
２０ 温度センサーユニット
２１ センサー線
２２ 温度センサー
３０ 電源コンタクトソケット
３１ 電源コンタクト収容部
３２ マルチラム
１００ 充電プラグ
１００＿１ 前方領域（充電プラグ）
１００＿２ 後方領域（充電プラグ）
１１０ 充電プラグハウジング
１１１ 充電プラグ内部空間
１１２ 前方要素（充電プラグハウジング）
１１３ ハウジング体（充電プラグハウジング）
１１４ グリップ（充電プラグハウジング）
１１５ コンタクトプレート（充電プラグハウジング）
１２０ 充電ケーブル（充電プラグ）
１２１ 電源線

Claims (13)

1. 対応する接続機構と接続するための、かつ電気エネルギーを伝達するための充電プラグ（１００）であって、前記充電プラグ（１００）が、充電プラグハウジング（１１０）と、少なくとも１つの電源コンタクトピン（１０）と、少なくとも１つの温度センサーユニット（２０）と、を有しており、
   −前記電源コンタクトピン（１０）が、少なくとも１つの電源線（１２１）と電気的に接続している接触体（１１）を有しており、
   −前記接触体（１１）が、前記対応する接続機構の電源コンタクトソケット（３０）と電気接触可能な少なくとも１つの接触面（１２）を有しており、
   −前記接触体（１１）が少なくとも１つのセンサー空洞（１３）を有し、前記センサー空洞（１３）内では前記温度センサーユニット（２０）が前記接触体（１１）に熱接触して配置されている充電プラグ（１００）。
2. −前記温度センサーユニット（２０）が、センサー線（２１）および温度センサー（２２）を有しており、
   −前記温度センサーユニット（２０）が前記センサー空洞（１３）内で、前記温度センサー（２２）が前記接触体（１１）の前記接触面（１２）に向かい合って位置決めされるように配置されていること
   を特徴とする請求項１に記載の充電プラグ（１００）。
3. −前記温度センサー（２２）が外被内に配置されており、前記外被が、電気絶縁性で熱伝導性である材料から、とりわけ熱伝導性プラスチックから成っており、
   −前記外被が、少なくとも部分的には前記センサー空洞（１３）と材料結合式に接触していること
   を特徴とする請求項２に記載の充電プラグ（１００）。
4. −前記電源コンタクトピン（１０）の前記接触体（１１）が円筒形の接触面（１２）を有しており、
   −前記センサー空洞（１３）が円筒形状を有しており、その長手軸が前記円筒形の接触面（１２）の長手軸に平行であること
   を特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の充電プラグ（１００）。
5. 前記温度センサーユニット（２０）の外被が、円筒形であり、かつ前記円筒形のセンサー空洞（１３）に挿入可能であること
   を特徴とする請求項４に記載の充電プラグ（１００）。
6. 前記センサー空洞（１３）が、前記電源コンタクトピン（１０）のうち前記充電プラグハウジング（１１０）に面した後方領域（１０＿２）にあるセンサー空洞開口部（１４）を有していること
   を特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の充電プラグ（１００）。
7. −前記センサー空洞（１３）が、その長手軸が前記電源コンタクトピン（１０）の長手軸に平行に方向づけられた止まり穴であり、
   −前記センサー空洞（１３）の開口部が、前記電源コンタクトピン（１０）の前記後方領域（１０＿２）にあること
   を特徴とする請求項６に記載の充電プラグ（１００）。
8. 前記センサー空洞（１３）が、前記電源コンタクトピン（１０）の後方領域（１０＿２）で封止剤（１８）によって封鎖されていること
   を特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の充電プラグ（１００）。
9. 前記電源コンタクトピン（１０）がパッキン（１７）を有しており、前記パッキン（１７）により、前記充電プラグハウジング（１１０）が密封可能であること
   を特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の充電プラグ（１００）。
10. −前記電源コンタクトピン（１０）の前記接触体（１１）が、前記温度センサーユニット（２０）のセンサー線（２１）を案内するセンサー線空洞（１５）を有しており、
    −前記センサー線空洞（１５）が、前記センサー空洞（１３）と前記充電プラグハウジング（１１０）の充電プラグ内部空間（１１１）との間の貫通部になっていること
    を特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の充電プラグ（１００）。
11. 前記センサー線空洞（１５）が、その長手軸が前記電源コンタクトピン（１０）の長手軸に対して斜めになっている穴であること
    を特徴とする請求項１０に記載の充電プラグ（１００）。
12. 前記センサー線空洞（１５）および／または前記センサー空洞（１３）が、前記電源コンタクトピン（１０）の後方領域（１０＿２）で封止剤（１８）によって封鎖されていること
    を特徴とする請求項１０または１１に記載の充電プラグ（１００）。
13. 前記電源コンタクトピン（１０）が複数のセンサー空洞（１３）を有しており、前記センサー空洞（１３）内にそれぞれ少なくとも１つの温度センサーユニット（２０）が配置されていること
    を特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載の充電プラグ（１００）。

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