JP3224811B2 - Sleeve packaging method - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、縦方向よりも横方向に大きな熱収縮量を有
する熱収縮性フィルムを用いた、自動スリーブ包装方法
に関するものである。特に、缶入りビールやジュース等
の集積包装として多く用いられている集積スリーブ包装
に優れた特徴を発揮するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an automatic sleeve packaging method using a heat-shrinkable film having a larger heat-shrinkage amount in a horizontal direction than in a vertical direction. In particular, the present invention exhibits excellent characteristics in a collecting sleeve package which is widely used as a collecting package for canned beer, juice and the like.

［従来の技術］ 従来のスリーブ包装方法では、縦方向よりも横方向に
大きな熱収縮量を有する熱収縮性フィルムからなり、し
かも、両端が切断された筒状体に、被包装物を挿入し、
或は、該熱収縮性フィルムの連続筒状体に被包装体を挿
入し、その後に被包装体の両端を切断し、熱収縮トンネ
ル内で該熱収縮性フィルムを熱収縮させる方法が用いら
れてきた。しかし、該方法では、高価な横一軸の熱収縮
性を有する塩化ビニル樹脂フィルムでないと、図３に示
されている如く、スリーブ包装体の周囲に皺が生じた
り、或は、図４に示されている如く、筒状体のフィルム
が被包装体の中央部に引き寄せられ、被包装体の両端部
の露出部が大きくなったりしていた。その結果、横一軸
の熱収縮性を有する塩化ビニル樹脂フィルム以外で、縦
方向よりも横方向に大きな熱収縮量を有する熱収縮性フ
ィルム、例えば、ポレエチレンやポリプロピレン等から
なる熱収縮フィルムを用いて、集積スリーブ包装を行う
と、両端の被包装物が包装体からはみ出してしまい、包
装としての機能を果たさなくなってしまっていた。[Prior Art] In a conventional sleeve packaging method, an object to be packaged is inserted into a tubular body which is made of a heat-shrinkable film having a larger heat shrinkage amount in a lateral direction than in a longitudinal direction, and is cut at both ends. ,
Alternatively, a method is used in which a package is inserted into a continuous tubular body of the heat-shrinkable film, and then both ends of the package are cut, and the heat-shrinkable film is thermally shrunk in a heat-shrink tunnel. Have been. However, in this method, unless the film is an expensive uniaxial heat-shrinkable vinyl chloride resin film, wrinkles are formed around the sleeve package as shown in FIG. 3 or as shown in FIG. As described above, the tubular film is drawn to the center of the package, and the exposed portions at both ends of the package increase. As a result, in addition to the vinyl chloride resin film having a uniaxial heat shrinkability, a heat shrinkable film having a larger heat shrinkage in the horizontal direction than in the vertical direction, for example, using a heat shrinkable film made of polyethylene, polypropylene, or the like. However, when the collecting sleeve is packaged, the objects to be packaged at both ends protrude from the package, so that the function as the package is not fulfilled.

又、特公昭56−12533号公報に記載されている「長さ
方向の一定間隔毎に幅方向に切断する切り離し用のパー
フォレーションが設けられた包装フィルムを長さ方向に
連続する筒状に形成して、その各パーフォレーション部
間に物品を包被させ、物品が内包された筒状のフィルム
を非拘束状態で加熱して収縮させ、フィルムの前記収縮
による各物品間のパーフォレーション部の収束張力で同
パーフォレーション部を加熱途中にて自己切断させ、切
断端が物品に密着する時点でフィルムに対する前記加熱
を終えるようにしたことを特徴とする収縮包装方法」に
於ては、次のような欠点を有していた。即ち、熱収縮ト
ンネル内でパーフォレーション部が切断され難い熱収縮
性フィルムを用いた場合には、該熱収縮性フィルムの収
縮によって、パーフォレーション部を隔てて挿入された
被包装体が互いに引き寄せられ、該筒状体内で被包装体
が連続的に連なってしまい、良好なスリーブ包装が得ら
れなかった。しかも、熱収縮トンネル内での切断を容易
にしようとして、パーフォレーションの孔を大きくした
り、孔の間隔を狭くしたりすると、熱収縮トンネルに入
るまでの包装工程でフィルム切断が生じ易くなり、包装
機械適性が悪くなっていた。Japanese Patent Publication No. Sho 56-12533 discloses that a wrapping film provided with a perforation for separation, which is cut in the width direction at regular intervals in the length direction, is formed into a cylindrical shape continuous in the length direction. Then, the article is wrapped between the perforated portions, and the tubular film in which the article is encapsulated is heated and shrunk in an unconstrained state, and the film is shrunk by the convergent tension of the perforated portion between the articles due to the shrinkage of the film. Shrink wrapping method characterized in that the perforated portion is self-cut during heating, and the heating of the film is terminated when the cut end comes into close contact with the article. Was. That is, in the case of using a heat-shrinkable film in which the perforated portion is hard to be cut in the heat-shrinkable tunnel, the shrinkage of the heat-shrinkable film causes the packages inserted through the perforated portion to be attracted to each other. The to-be-packaged body was continuously connected in the cylindrical body, and favorable sleeve packaging was not obtained. In addition, if the perforation holes are enlarged or the distance between the holes is reduced in order to facilitate cutting in the heat shrink tunnel, the film is likely to be cut in the packaging process before entering the heat shrink tunnel. Machine suitability was getting worse.

尚、熱収縮トンネル内でパーフォレーション部が切断
され難い熱収縮フィルムとは、該熱収縮トンネル内での
加熱温度で、引張強度や引き裂き伝播強度の強いフィル
ムや、熱収縮応力の弱いフィルム等のことを云う。特
に、収縮包装仕上りを良くしようとして低温熱収縮性を
向上させた熱収縮性積層フィルムや、機械的強度を向上
させた熱収縮性積層フィルム等は、この傾向が強い。The heat-shrinkable film in which the perforated portion is hard to be cut in the heat-shrinkable tunnel is a film having a strong tensile strength or tear propagation strength, a film having a weak heat-shrinkage stress, or the like at a heating temperature in the heat-shrinkable tunnel. I say In particular, this tendency is strong in a heat-shrinkable laminated film in which the low-temperature heat-shrinkability is improved in order to improve the finish of shrink-wrapping, and in a heat-shrinkable laminated film in which the mechanical strength is improved.

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、前記特公昭56−12533号公報に記載された
スリーブ包装方法における、熱収縮トンネル内でのパー
フォレーション部の切断を容易にし、しかも、包装機械
適性が良好で、収縮包装仕上がりに優れたスリーブ包装
方法を提供しようとするものである。[Problems to be Solved by the Invention] The present invention facilitates the cutting of a perforated portion in a heat shrink tunnel in a sleeve packaging method described in the above-mentioned Japanese Patent Publication No. 56-12533, and the suitability of the packaging machine is improved. An object of the present invention is to provide a sleeve packaging method which is excellent and has excellent shrink wrapping finish.

特に本発明の方法は、熱収縮トンネル内でパーフォレ
ーション部が切断され難い熱収縮性フィルム、例えば、
２種類のポリエチレン樹脂層からなる熱収縮性積層フィ
ルムや、ポリエチレン系樹脂層とポリプロピレン系樹脂
層とからなる熱収縮性積層フィルム、更に具体的には、
直鎖状低密度ポリエチレン／低密度ポリエチレン／直鎖
状低密度ポリエチレン，直鎖状低密度ポリエチレン／ポ
リプロピレン／直鎖状低密度ポリエチレン，ポリプロピ
レン／超低密度ポリエチレン／ポリプロピレン等の熱収
縮性積層フィルムを用いて、包装仕上がりの良好なるス
リーブ包装を得ようとするものである。In particular, the method of the present invention is a heat-shrinkable film in which the perforations are hardly cut in the heat-shrink tunnel, for example,
A heat-shrinkable laminated film composed of two types of polyethylene resin layers, and a heat-shrinkable laminated film composed of a polyethylene-based resin layer and a polypropylene-based resin layer, more specifically,
Heat shrinkable laminated films such as linear low density polyethylene / low density polyethylene / linear low density polyethylene, linear low density polyethylene / polypropylene / linear low density polyethylene, polypropylene / ultra low density polyethylene / polypropylene The purpose of this method is to obtain a sleeve package having a good packaging finish.

［課題を解決するための手段」 本発明は、上記課題を解決するために次のような手段
を講じたものである。即ち、長さ方向の一定間隔毎に幅
方向に断続する切り離し用のパーフォレーションが設け
られた熱収縮性フィルムを、長さ方向に連続する筒状体
に形成し、各パーフォレーション部間に被包装体を挿入
した後、その被包装体が挿入された筒状体の熱収縮性フ
ィルムを熱収縮トンネル内で加熱収縮させて各被包装体
間のパーフォレーション部を熱収縮応力によって自己切
断させると共に、該フィルムを被包装体の周囲に密着さ
せ、しかも、該フィルム切断部を被包装体に密着するよ
うに熱収縮させるスリーブ包装方法に於いて、被包装体
が挿入された筒状体の熱収縮性フィルムを収縮トンネル
内に導く前に、該パーフォレーション部に熱風を吹き付
け、該パーフォレーション部の一部を切断させると共
に、熱収縮性フィルムを被包装体の肩に食い込ませ、引
っ掛かりを生じさせておくものである。そして、パーフ
ォレーション部に吹き付ける熱風は、筒状体に形成され
た熱収縮性フィルムの円周方向にほぼ均一に、或は、該
筒状体の左右両側でほぼ対称的に、又は、上下両側でほ
ぼ対称的に吹き付けられるようにするのが好ましい。更
に、パーフォレーション部に吹き付ける熱風は、被包装
体が挿入された部分には吹き付けられず、パーフォレー
ション加工が施された部分にのみ吹き付けることが好ま
しい。[Means for Solving the Problems] The present invention employs the following means to solve the above problems. That is, a heat-shrinkable film provided with separation perforations intermittent in the width direction at regular intervals in the length direction is formed in a tubular body continuous in the length direction, and the packaged object is interposed between the perforation portions. After inserting the package, the heat-shrinkable film of the tubular body into which the package is inserted is heat-shrinked in the heat-shrink tunnel, and the perforations between the packages are self-cut by the heat-shrinkage stress. In a sleeve packaging method in which a film is brought into close contact with the periphery of an object to be packaged and the film cut portion is heat-shrinked so as to be in close contact with the object to be packaged, the heat shrinkability of a tubular body into which the object to be packaged is inserted Before the film is guided into the shrink tunnel, hot air is blown on the perforated portion to cut off a part of the perforated portion, and the heat shrinkable film is eaten on the shoulder of the packaged object. Written to, it is intended to be causing caught. Then, the hot air blown to the perforation portion is substantially uniform in the circumferential direction of the heat-shrinkable film formed in the cylindrical body, or almost symmetrically on the left and right sides of the cylindrical body, or on the upper and lower sides. Preferably, it is sprayed substantially symmetrically. Furthermore, it is preferable that the hot air blown to the perforation portion is not blown to the portion where the packaged object is inserted, but is blown only to the portion where the perforation processing is performed.

以下、本発明の実施方法を、図１を用いて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

熱収縮性フィルム１が、フォーマー２に送られて筒状
に形成され、しかも、該フィルムの両縁部は、ヒートシ
ール装置３によって熱融着される。その際、該フィルム
は、フォーマー２への供給過程でフィルム送り速度に同
期して前後運動するパーフォレーター４によって一定間
隔毎にパーフォレーション５が施される。フォーマー２
によって形成された筒状フィルム６内に、被包装体供給
コンベアー７に付設された被包装体挿入アタッチメント
８によって、一定間隔でしかも各パーフォレーション間
に被包装体９を順次挿入させる。The heat-shrinkable film 1 is sent to the former 2 to be formed into a tubular shape, and both edges of the film are heat-sealed by the heat sealing device 3. At this time, the film is subjected to perforations 5 at regular intervals by a perforator 4 which moves back and forth in synchronization with the film feed speed in the process of feeding the film to the former 2. Former 2
The packaged object 9 is sequentially inserted into the tubular film 6 formed at a constant interval and between the perforations by a packaged object insertion attachment 8 attached to the packaged material supply conveyor 7.

その後、被包装体を内包した筒状フィルムは、一対の
引き出しコンベアー10によってフォーマーから連続的に
引き出される。その際、筒状体の左右両側に取り付けら
れた熱風発生機11（注、図１に於ては片方の熱風発生機
のみ表示されている。）による熱風吹き付けによってパ
ーフォレーション部の一部切断12（注、筒状体の左右両
側にパーフォレーション部の一部が切断されるが、図１
に於ては、片方の切断部のみが表示されている。）が生
じると共に、熱収縮性フィルムが被包装体の肩に食い込
み、引っ掛かりを生じている。そして、パーフォレーシ
ョン部の一部切断された筒状フィルムは、移送コンベア
ーロール13に乗って、非拘束状態のまま熱収縮トンネル
14の中に送り込まれて加熱される。尚、熱収縮性フィル
ムが被包装体の肩に食い込み、引っ掛かりを生じている
状態とは、図２のような状態を意味する。Thereafter, the tubular film including the packaged object is continuously pulled out of the former by a pair of drawer conveyors 10. At this time, a part of the perforation portion is cut 12 (see FIG. 1) by blowing hot air from hot air generators 11 (note, only one of the hot air generators is shown in FIG. 1) attached to the left and right sides of the cylindrical body. Note that a part of the perforation is cut off on both left and right sides of the cylindrical body.
In the figure, only one cut portion is displayed. ) Occurs, and the heat-shrinkable film bites into the shoulder of the packaged object, causing the package to be caught. Then, the tubular film partially cut off from the perforation section rides on the transfer conveyor roll 13 and is kept in an unconstrained state in a heat shrink tunnel.
It is fed into 14 and heated. Note that the state in which the heat-shrinkable film bites into the shoulder of the packaged object and is caught means the state as shown in FIG.

熱収縮トンネル内で加熱された筒状フィルムは、自己
の熱収縮応力によってパーフォレーション部から完全に
切断され、しかも、切断されたフィルム端部15は熱収縮
によって被包装体のそれぞれの端に沿って密着される。The tubular film heated in the heat shrink tunnel is completely cut from the perforated portion by its own heat shrinkage stress, and the cut film end 15 is stretched along each end of the package by heat shrinkage. Be adhered.

パーフォレーション部に吹き付ける熱風が、筒状体の
片側にのみ設けられ、該パーフォレーションの一部切断
が筒状体の片側にのみ生じるような場合には、熱収縮ト
ンネル内で、上記一部切断が生じている側の熱収縮性フ
ィルムが無負荷の状態で熱収縮を生じ、その結果、切断
していないパーフォレーション部分にかかる熱収縮応力
が弱くなり、切断が困難になる時がある。又、一部切断
が生じている側とそうでない側とでは被包装体にかかる
結束力に違いが生じ、これが原因して、得られる包装体
に皺が生じるばかりか、集積包装の場合には被包装体の
配列を乱し、良好なるスリーブ包装が得られ難い時もあ
る。そこで、常に良好なスリーブ包装を得るためには、
パーフォレーションの一部切断が筒状体の片側にのみ生
じないようにすることが必要である。そのためには、パ
ーフォレーション部に吹き付ける熱風を、筒状体の円周
方向にほぼ均一に、或は、該筒状体の左右両側でもぼ対
称的に、又は、上下両側でほぼ対称的に吹き付けられる
ようにするのが好ましい。In the case where the hot air blown to the perforation portion is provided only on one side of the tubular body and a partial cut of the perforation occurs only on one side of the tubular body, the partial cut occurs in the heat shrink tunnel. The heat-shrinkable film on the side where the heat-shrinkable film is subjected to heat shrinkage in a state of no load, as a result, the heat-shrinkage stress applied to the uncut perforated portion is weakened, and cutting may be difficult. Also, a difference occurs in the bundling force applied to the packaged body between the side where partial cutting has occurred and the side where it has not been cut, and this causes not only wrinkles in the obtained packaged body, but also in the case of integrated packaging In some cases, the arrangement of the packaged objects is disturbed, and it is difficult to obtain a good sleeve package. Therefore, in order to always obtain good sleeve packaging,
It is necessary to prevent partial cutting of perforations from occurring only on one side of the tubular body. For that purpose, the hot air blown to the perforation portion is blown almost uniformly in the circumferential direction of the cylindrical body, or almost symmetrically on both the left and right sides of the cylindrical body, or almost symmetrically on both the upper and lower sides. It is preferable to do so.

又、パーフォレーション部に吹き付ける熱風は、被包
装体が挿入された部分には吹き付けられないようにする
ことが、収縮包装仕上りの面から好ましい。即ち、熱風
が吹き付けられた部分は、熱収縮率が低下しており、そ
うでない部分とでは熱収縮率に差が生じている。そし
て、熱収縮率に劣る部分が、熱収縮包装時に周囲の熱収
縮率に優れた部分に無理やり縮められるために、その部
分に皺を生じ易くなる。又、熱風が吹き付けられた部分
は、一種の熱処理効果が働き、全体としての熱収縮応力
が弱くなり、そのため、包装体の緊迫性や結束力が劣る
場合がある。尚、パーフォレーション部にのみ熱風を吹
き付ける方法としては、熱風発生機を引き出しコンベア
ーと同期させて移動させるか、或は又、パーフォレーシ
ョン部が熱風発生機の前を通過する際に、瞬間的に熱風
を吹き付ける方法等がある。In addition, it is preferable that the hot air blown to the perforated portion is not blown to the portion where the packaged object is inserted, from the viewpoint of shrink-wrapping finish. That is, the portion to which the hot air is blown has a lower heat shrinkage, and a difference in the heat shrinkage from the other portion. Then, a portion having a low heat shrinkage is forcibly shrunk to a surrounding portion having a high heat shrinkage at the time of heat shrink wrapping. In addition, the part to which the hot air is blown exerts a kind of heat treatment effect, and the heat shrinkage stress as a whole is weakened, so that the tightness and the binding power of the package may be inferior. As a method of blowing hot air only to the perforation section, the hot air generator is moved in synchronization with the drawer or the hot air is instantaneously blown when the perforation section passes in front of the hot air generator. There is a method of spraying.

尚、パーフォレーション部に吹き付ける熱風によっ
て、パーフォレーション部の全てが切断されてしまう
と、前記図３に示した如く、スリーブ包装体の周囲に皺
が生じたり、或は、図４に示した如く、筒状体のフィル
ムが中央部に引き寄せられて被包装体の両端部の露出部
が大きくなったりしてしまう。When the entire perforation portion is cut by the hot air blown to the perforation portion, wrinkles are formed around the sleeve package as shown in FIG. 3 or, as shown in FIG. The film of the body is drawn to the center, and the exposed portions at both ends of the packaged body become large.

［作 用］ 本発明は、熱収縮トンネル内に導かれる前に、パーフ
ォレーション部の一部がすでに切断されているので、熱
収縮トンネル内でのパーフォレーション部の完全なる切
断が容易に行える。しかも、熱収縮性フィルムが被包装
体の肩に食い込み、引っ掛かりを生じているので、熱収
縮時の応力がパーフォレーション部にかかり易くなって
おり、その結果、自己切断が生じ易い。[Operation] In the present invention, since a part of the perforation portion is already cut before being guided into the heat shrink tunnel, complete cutting of the perforation portion in the heat shrink tunnel can be easily performed. In addition, since the heat-shrinkable film bites into the shoulder of the packaged body and is caught, the stress at the time of the heat shrinkage is easily applied to the perforated portion, and as a result, self-cutting is likely to occur.

又、熱収縮トンネル内では熱収縮性フィルムが被包装
体の肩に食い込み、引っ掛かりを生じているので、被包
装体の中央部に充分な収縮応力がかかり、緊迫性に優れ
たスリーブ包装となる。しかも、切断されたフィルム端
部は、包装体の中央部には引き寄せられず、被包装体の
端部へ密着するので、被包装体の両端部まで充分に包み
込まれる。Further, in the heat shrink tunnel, the heat shrinkable film bites into the shoulder of the object to be packaged and is caught, so that sufficient shrinkage stress is applied to the central portion of the object to be packaged, resulting in a sleeve package having excellent tightness. . In addition, the cut end of the film is not drawn to the center of the package, but adheres to the end of the package, so that the film is sufficiently wrapped up to both ends of the package.

［発明の効果］ 本発明は、孔の大きな、或は、孔の間隔の狭いパーフ
ォーション加工を施さずとも、熱収縮トンネル内での切
断が容易に行えるので、熱収縮トンネルに入るまでの包
装工程中にフィルム切断が生じるようなこともなく、容
易にスリーブ包装することが出来る。又、低温収縮性等
の種々な特性には優れているが、熱収縮トンネル内での
フィルム切断には難点のある熱収縮性フィルムを用いて
も容易にスリーブ包装することが出来、その結果、それ
らの熱収縮性フィルムが有している特性を充分発揮させ
ることが出来る。[Effects of the Invention] The present invention can be easily cut in a heat shrink tunnel without performing perforation processing with a large hole or a narrow gap between holes, so that packaging before entering the heat shrink tunnel is performed. The sleeve can be easily packaged without any film cutting during the process. In addition, although it is excellent in various properties such as low-temperature shrinkability, it can be easily sleeve-wrapped even using a heat-shrinkable film having difficulty in cutting a film in a heat-shrink tunnel. The properties of these heat-shrinkable films can be fully exhibited.

又、本発明方法によって得られたスリーブ包装体は、
周囲に皺が無く、ディスプレイ効果に優れている。しか
も、包装体の両端もきれいに密着しているので、良好な
る仕上がりを呈するばかりか、缶ビール等の集積スリー
ブ包装において、両端の品物の保持性にも優れた効果を
発揮している。Further, the sleeve package obtained by the method of the present invention,
There are no wrinkles around and the display effect is excellent. In addition, since both ends of the package are in close contact with each other, not only a good finish is exhibited, but also an excellent effect of holding the goods at both ends is obtained in an integrated sleeve package such as canned beer.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は、この発明の方法を実施する装置の一例を示す
側面図である。図２は、熱収縮性フィルムが被包装体の
肩に食い込み、引っ掛かりを生じている状態を示す。
又、第３図は、周囲に皺が生じたスリーブ包装体を、第
４図は、両端部の露出が大きくなったスリーブ包装体を
示す。 １……熱収縮性フィルム、２……フォーマー、３……ヒ
ートシール装置、４……パーフォレーター、５……パー
フォレーション、６……筒状フィルム、７……被包装体
供給コンベアー、８……被包装体挿入アタッチメント、
９……被包装体、10……引き出しコンベアー、11……熱
風発生機、12……パーフォレーション部の一部切断、13
……移送コンベアーロール、14……熱収縮トンネル、15
……切断されたフィルム端部FIG. 1 is a side view showing an example of an apparatus for performing the method of the present invention. FIG. 2 shows a state in which the heat-shrinkable film bites into the shoulder of the packaged object and is caught.
FIG. 3 shows a sleeve package having wrinkles around it, and FIG. 4 shows a sleeve package in which both ends are exposed more. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Heat-shrinkable film, 2 ... Former, 3 ... Heat-sealing device, 4 ... Perforator, 5 ... Perforation, 6 ... Cylindrical film, 7 ... Conveyor to be packaged, 8 ... … Packaged object insertion attachment,
9: Packaged object, 10: Drawer conveyor, 11: Hot air generator, 12: Partial cut of perforation part, 13
…… Transfer conveyor roll, 14 …… Heat shrink tunnel, 15
…… cut film edge

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】長さ方向の一定間隔毎に幅方向に断続する
切り離し用のパーフォレーションが設けられた熱収縮性
フィルムを、長さ方向に連続する筒状体に形成し、各パ
ーフォレーション部間に被包装体を挿入した後、その被
包装体が挿入された筒状体の熱収縮性フィルムを熱収縮
トンネル内で加熱収縮させて各被包装体間のパーフォレ
ーション部を熱収縮応力によって自己切断させると共
に、該フィルムを被包装体の周囲に密着させ、しかも、
該フィルム切断部を被包装体に密着するように熱収縮さ
せるスリーブ包装方法に於いて、被包装体が挿入された
筒状体の熱収縮性フィルムを収縮トンネル内に導く前
に、該パーフォレーション部に熱風を吹き付け、該パー
フォレーション部の一部を切断させると共に、熱収縮性
フィルムを被包装体の肩に食い込ませ、引っ掛かりを生
じさせておくことを特徴とするスリーブ包装方法。1. A heat-shrinkable film provided with a separating perforation intermittently interrupted in the width direction at regular intervals in the length direction is formed in a cylindrical body continuous in the length direction, and is interposed between the perforation portions. After inserting the package, the heat-shrinkable film of the tubular body into which the package is inserted is heat-shrinked in the heat-shrink tunnel, and the perforations between the packages are self-cut by the heat shrinkage stress. At the same time, the film is closely attached to the periphery of the packaged object, and
In a sleeve packaging method in which the film cut portion is heat-shrinked so as to be in close contact with the object to be packaged, before the heat-shrinkable film of the tubular body into which the object to be packaged is inserted is guided into the shrink tunnel, the perforation portion is formed. A method of wrapping a sleeve, wherein hot air is blown on the perforated portion to cut a part of the perforated portion, and at the same time, the heat-shrinkable film is cut into the shoulder of the packaged object to generate a hook. 【請求項２】パーフォレーション部に吹き付ける熱風
が、該筒状体の円周にほぼ均一に吹き付けられることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスリーブ包装方
法。2. The sleeve packaging method according to claim 1, wherein the hot air blown to the perforation portion is blown substantially uniformly around the circumference of the cylindrical body. 【請求項３】パーフォレーション部に吹き付ける熱風
が、該筒状体の左右両側でほぼ対称的に、又は、上下両
側でほぼ対称的に吹き付けられることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のスリーブ包装方法。3. The method according to claim 1, wherein the hot air blown to the perforation portion is blown substantially symmetrically on both left and right sides of the cylindrical body, or substantially symmetrically on both upper and lower sides. Sleeve packaging method. 【請求項４】パーフォレーション部に吹き付ける熱風
が、パーフォレーション加工が施された部分にのみ吹き
付けられることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のスリーブ包装方法。4. The sleeve packaging method according to claim 1, wherein the hot air blown to the perforation portion is blown only to the perforated portion.