JP3223688B2 - blade - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の画像形
成装置に内蔵された現像装置において、現像ローラ等の
トナー担持面に接触し、このトナー担持面にトナーを薄
層状に保持させるブレードに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device incorporated in an electrophotographic image forming apparatus, a blade for contacting a toner carrying surface such as a developing roller and holding the toner in a thin layer on the toner carrying surface. It is about.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、粉体現像剤を用いた画像形成装置
の現像装置として、感光体にトナーを供給する現像ロー
ラ、またはこの現像ローラにトナーを供給する供給ロー
ラのトナー担持面に板状のブレードを接触させ、そのブ
レード接触部を通過したトナー担持面にトナー薄層を形
成するようにしたものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a developing device of an image forming apparatus using a powder developer, a developing roller for supplying a toner to a photoreceptor, or a plate-shaped toner supply surface for supplying a toner to the developing roller is provided. Is known in which a thin layer of toner is formed on the toner carrying surface that has passed through the blade contact portion.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
現像装置では、ブレードの僅かな設定誤差によりローラ
上に保持されるトナーの量が大幅に変動していたため、
ローラ上に所定量のトナーを保持させようとすれば、ブ
レードの取付や設定に多くの手間を要していた。また、
ローラ上の両端部に保持されるトナー量がローラ中央部
に比べて多く、トナー層がローラの軸方向にわたって不
均一となり、画像上濃度ムラを生じるという問題点があ
った。However, in the conventional developing device, the amount of toner held on the roller fluctuates greatly due to a slight setting error of the blade.
If a predetermined amount of toner is to be held on the roller, much time and effort is required for mounting and setting the blade. Also,
There is a problem that the amount of toner held at both ends on the roller is larger than that at the center of the roller, and the toner layer becomes non-uniform in the axial direction of the roller, resulting in image density unevenness.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、基端
と、自由端と、基端から自由端へ伸びる側面とから構成
され、基端側を固定され、自由端付近の側面にてトナー
を保持した担持体に接触し、この担持体の移動に基づい
て、接触部を通過する担持体の表面にトナー薄層を形成
するブレードにおいて、該ブレードの担持体に接触する
側面に、上記接触部またはその近傍で担持体の外方に向
かって所定の傾斜角をもって折れ曲がり、この折曲部か
ら自由端に向かって直線的に伸びる部分を設けるととも
に、上記所定の傾斜角を４°〜１５°の範囲に設定し、
さらに、上記直線的に伸びる部分の長さをブレードの両
端部でその中央部よりも短くしたものである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention comprises a base end, a free end, and a side surface extending from the base end to the free end, wherein the base end is fixed and a side surface near the free end is provided. A blade that contacts the carrier holding the toner and forms a thin toner layer on the surface of the carrier that passes through the contact portion based on the movement of the carrier. It bends at a predetermined inclination angle toward the outside of the carrier at or near the contact portion, and a portion is provided that extends linearly from the bent portion toward the free end, and the predetermined inclination angle is 4 ° to 15 °. ° range,
Further, the length of the linearly extending portion is shorter at both ends of the blade than at the center thereof.

【０００５】[0005]

【作用】上記構成からなるブレードによれば、担持体の
移動に基づいて搬送されるトナーは、担持体とブレード
の直線的に伸びる部分で形成される楔状の領域でほぼ一
定量に規制された後、続くブレードと担持体との接触部
を規制されながら、またブレードと接触しながら通過す
る。これにより、ブレードと担持体との接触部を通過し
たトナーはブレードとの接触により所定の極性に帯電さ
れ、担持体の表面にほぼ一定の厚さの荷電トナー層を形
成する。そのため、ブレードを設定した状態でその固定
位置から自由端までの長さに多少の誤差があっても、担
持体にはほぼ適正量のトナーが保持される。According to the blade having the above construction, the amount of toner conveyed based on the movement of the carrier is restricted to a substantially constant amount in a wedge-shaped region formed by a linearly extending portion of the carrier and the blade. Thereafter, the light passes through the contact portion between the subsequent blade and the carrier while being regulated and in contact with the blade. Thereby, the toner that has passed through the contact portion between the blade and the carrier is charged to a predetermined polarity by contact with the blade, and forms a charged toner layer having a substantially constant thickness on the surface of the carrier. Therefore, even if there is some error in the length from the fixed position to the free end in the state where the blade is set, the carrier holds an approximately appropriate amount of toner.

【０００６】また、ブレードの両端側では、ブレードの
担持体に対する接触圧の不足により、中央部の領域より
も多くのトナーが、ブレードと担持体との接触部を通過
する傾向にある。しかし、上記ブレードでは、折曲部か
ら自由端までの長さを短くし、ブレードの直線的に伸び
る部分と担持体とで形成される楔状の領域が中央部の領
域よりも小さくしてある。そのため、両端側では、中央
部の領域よりも、ブレードに塞き止められるトナー量が
少なく、これにより接触圧不足に起因して過剰なトナー
が通過するのを阻止し、ブレード全長にわたってほぼ一
定のトナーが担持体に保持されることを保証する。At both ends of the blade, more toner tends to pass through the contact portion between the blade and the carrier than in the central region due to insufficient contact pressure of the blade with the carrier. However, in the above blade, the length from the bent portion to the free end is reduced, and the wedge-shaped region formed by the linearly extending portion of the blade and the carrier is smaller than the central region. Therefore, at both ends, the amount of toner blocked by the blade is smaller than that at the central region, thereby preventing excess toner from passing due to insufficient contact pressure, and maintaining a substantially constant amount over the entire length of the blade. It ensures that the toner is held on the carrier.

【０００７】[0007]

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１において、全体を符号５０で示し
た感光体は、電子写真法による複写機やプリンタなどに
内蔵されている。この感光体は表面に感光層を有する円
筒体または無端ベルトから構成され、駆動モータによっ
て一定の速度で回転駆動される。また、感光体の周囲に
は、感光層に電荷を付与する帯電領域、静電潜像を形成
するために感光層表面に画像を投射する露光領域、トナ
ーによって静電潜像を可視像化にする現像領域、記録媒
体である紙などにトナー像を転写する転写領域、感光体
表面に残った未転写トナーを除去するクリーニング領
域、および、次の複写サイクルに備えて残留電荷を除去
する除電領域が配設されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In FIG. 1, a photoreceptor generally denoted by reference numeral 50 is incorporated in a copying machine, a printer, or the like based on an electrophotographic method. This photoreceptor is composed of a cylindrical body or an endless belt having a photosensitive layer on the surface, and is driven to rotate at a constant speed by a drive motor. In addition, around the photoreceptor, there is a charged area for applying a charge to the photosensitive layer, an exposed area for projecting an image on the surface of the photosensitive layer to form an electrostatic latent image, and a toner to visualize the electrostatic latent image. Developing area, a transfer area for transferring a toner image to a recording medium such as paper, a cleaning area for removing untransferred toner remaining on the photoreceptor surface, and a charge elimination for removing residual charges in preparation for the next copy cycle. An area is provided.

【０００８】次に、全体を符号１で示した現像装置は上
記現像領域に配置されている。この現像装置１では、ハ
ウジング２の感光体対向部には開口部３が形成され、こ
の開口部３に現像ローラ４が収容されている。現像ロー
ラ４は、支軸５を中心として矢印ａ方向に回転駆動する
駆動ローラ６と、この駆動ローラ６に外装された厚さ
０．１６ｍｍを有する可撓性の薄膜スリーブ７とで構成
されている。スリーブ７は、駆動ローラ６の外径（２
４．０ｍｍ）よりも僅かに大きい内径（２４．５３ｍ
ｍ）を有し、ハウジング側壁２１，２１に設けた押圧ガ
イド８，８（共に一方は図示せず）により後部（図上右
側）において駆動ローラ６に圧接され、これにより反対
側の前部に形成されたたるみ部分７ａが感光体５０の外
周面に軽く接触している。ハウジング底部２２と現像ロ
ーラ４との間にはシール部材９が配置され、ハウジング
内部に収容されるトナーの漏れが防止されている。ハウ
ジング上部２３の内側には駆動ローラ６と平行に配置さ
れた本発明にかかる板状ブレード１０の一端が固定さ
れ、その自由端側の側面が押圧ガイド８，８の間でスリ
ーブ７の外周面に圧接している。なお、上記ブレード１
０は、ステンレス等の金属板、合成樹脂の板、ゴム、又
はそれらの表面に適宜コーティングを施した部材で構成
されている。ブレード１０の厚さｔは、０．１ｍｍ程度
が適当である。現像ローラ４の後部には、ハウジング底
部２２より起立した仕切壁１１により、現像ローラ４が
対向するバッファ室１２と、その後部に位置するトナー
供給室１３が形成され、これらバッファ室１２、トナー
供給室１３に回転羽根１４，１５がそれぞれ回転駆動可
能に配置されている。Next, a developing device generally designated by reference numeral 1 is arranged in the developing area. In the developing device 1, an opening 3 is formed in a portion of the housing 2 facing the photoconductor, and a developing roller 4 is accommodated in the opening 3. The developing roller 4 is composed of a driving roller 6 that is driven to rotate around the support shaft 5 in the direction of arrow a, and a flexible thin film sleeve 7 having a thickness of 0.16 mm, which is provided on the driving roller 6. I have. The sleeve 7 has an outer diameter (2
Inner diameter (24.53 m) slightly larger than 4.0 mm)
m), and is pressed against the drive roller 6 at the rear (right side in the figure) by pressing guides 8, 8 (both of which are not shown) provided on the housing side walls 21, 21. The formed slack portion 7a is in light contact with the outer peripheral surface of the photoconductor 50. A seal member 9 is disposed between the housing bottom 22 and the developing roller 4 to prevent leakage of toner contained in the housing. One end of a plate-shaped blade 10 according to the present invention disposed parallel to the drive roller 6 is fixed inside the housing upper portion 23, and the side surface on the free end side is the outer peripheral surface of the sleeve 7 between the pressing guides 8. Is pressed against. The blade 1
Numeral 0 is a metal plate such as stainless steel, a plate of synthetic resin, rubber, or a member in which the surface thereof is appropriately coated. The thickness t of the blade 10 is suitably about 0.1 mm. A buffer chamber 12 facing the developing roller 4 and a toner supply chamber 13 located at the rear of the developing roller 4 are formed by a partition wall 11 rising from a housing bottom 22 at the rear of the developing roller 4. Rotating blades 14 and 15 are arranged in the chamber 13 so as to be rotatable.

【０００９】以上の構成からなる現像装置１では、トナ
ー供給室１３に収容されているトナーＴは、矢印ｃ方向
に回転する回転羽根１５によりバッファ室１２に供給さ
れる。バッファ室１２のトナーＴは、矢印ｂ方向に回転
する回転羽根１４によりスリーブ７の外周面に供給され
る。スリーブ７は、駆動ローラ６の回転に基づいて該駆
動ローラ６から受ける摩擦力により矢印ａ方向に従動回
転する。そして、スリーブ７に供給されたトナーＴは、
ブレード１０の接触部Ｙを通りスリーブ７の外周に薄層
状に保持される。また、トナーＴは接触部Ｙを通過する
際にブレード１０と接触して摩擦帯電される。スリーブ
７に保持されたトナーＴは矢印ａ方向に搬送され、スリ
ーブ７と感光体５０との接触である現像領域Ｘで感光体
５０上の静電潜像に供給される。現像に供されることな
く現像領域Ｘを通過したトナーは、スリーブ７の回転に
したがって移動し、シール部材９の接触部を通過してバ
ッファ室１２に送り戻される。In the developing device 1 having the above configuration, the toner T stored in the toner supply chamber 13 is supplied to the buffer chamber 12 by the rotating blade 15 rotating in the direction of arrow c. The toner T in the buffer chamber 12 is supplied to the outer peripheral surface of the sleeve 7 by rotating blades 14 rotating in the direction of arrow b. The sleeve 7 is driven to rotate in the direction of arrow a by the frictional force received from the drive roller 6 based on the rotation of the drive roller 6. Then, the toner T supplied to the sleeve 7 is
It passes through the contact portion Y of the blade 10 and is held in a thin layer on the outer periphery of the sleeve 7. Further, when the toner T passes through the contact portion Y, the toner T comes into contact with the blade 10 and is frictionally charged. The toner T held on the sleeve 7 is conveyed in the direction of the arrow a, and is supplied to the electrostatic latent image on the photoconductor 50 in a development area X where the sleeve 7 is in contact with the photoconductor 50. The toner that has passed through the development area X without being used for development moves with the rotation of the sleeve 7, passes through the contact portion of the seal member 9, and is sent back to the buffer chamber 12.

【００１０】次に、ブレード１０の第一の特徴について
説明する。図２に詳細を示すように、ブレード１０の先
端側スリーブ対向面は、その先端部１０１から所定距離
Ｓの位置にある始端部１０２より先端部１０１に向かっ
て徐々に厚さが薄くなるように直線的に切削されてお
り、このように切削して形成された直線状の傾斜面１０
３と固定側の面１０４とで、上記始端部１０２（以下
「折曲部１０２」という。）のスリーブ側に外角（１８
０°−θ）の鈍角が形成されている。なお、ブレード１
０を切削して傾斜面１０３を形成する場合、傾斜面１０
３に微小凹凸ができないように加工することが望まし
い。そして、ブレード１０は、折曲部１０２から固定側
に僅かに移動した領域（接触部）Ｙでスリーブ７の外周
に面接触状態で圧接されている。接触部Ｙにおけるブレ
ード１０のスリーブ７に対する圧接力は約９.０ｇ／ｍ
ｍとするのが好ましい。したがって、現像ローラ４及び
スリーブ７が未装着で、スリーブ７に圧接していない状
態では図１に示す点線位置にあり、スリーブ７に接触し
た状態で実線状態に撓むことになる。Next, the first feature of the blade 10 will be described. As shown in detail in FIG. 2, the front-end-side sleeve-facing surface of the blade 10 is formed such that the thickness gradually decreases from the start end 102 located at a predetermined distance S from the front end 101 toward the front end 101. It is cut linearly, and a linear inclined surface 10 formed by cutting in this manner.
3 and the fixed-side surface 104 form an outer angle (18) on the sleeve side of the start end portion 102 (hereinafter referred to as the “bent portion 102”).
An obtuse angle of 0 ° -θ) is formed. In addition, blade 1
0 is cut to form the inclined surface 103, the inclined surface 10
It is desirable to process the surface 3 so as not to have minute irregularities. The blade 10 is pressed against the outer periphery of the sleeve 7 in a surface contact state in a region (contact portion) Y slightly moved from the bent portion 102 to the fixed side. The pressing force of the blade 10 against the sleeve 7 at the contact portion Y is about 9.0 g / m.
m is preferable. Therefore, when the developing roller 4 and the sleeve 7 are not mounted and are not in pressure contact with the sleeve 7, the developing roller 4 and the sleeve 7 are in a dotted line position shown in FIG.

【００１１】以上のようにブレード１０を形成すること
により、図３に示すように、スリーブ７の移動と共に搬
送されるトナーは、ブレード１０の傾斜面１０３とスリ
ーブ７の外周面とで形成される楔状の領域に送られて量
規制され、その後、ほぼ一定量のトナーがブレード１０
とスリーブ７の接触部Ｙに送り込まれ、接触部Ｙを通過
したスリーブ７の外周面にはほぼ一定量のトナーが保持
される。By forming the blade 10 as described above, as shown in FIG. 3, the toner conveyed with the movement of the sleeve 7 is formed on the inclined surface 103 of the blade 10 and the outer peripheral surface of the sleeve 7. The toner is sent to a wedge-shaped area where the amount of toner is regulated.
The toner is fed to the contact portion Y of the sleeve 7 and the outer peripheral surface of the sleeve 7 passing through the contact portion Y holds a substantially constant amount of toner.

【００１２】傾斜面１０３とその固定側の面１０４を延
長した面とのなす角度θを３°、５°、７°、１４°、
２０°に設定し、それぞれの角度に対してブレード１０
の自由長（固定部１０５から先端部１０１までの距離：
図１参照）Ｌを変化させ、ブレード接触部を通過後のス
リーブ７上に保持されるトナー量を測定した。ブレード
１０の先端部１０１から折曲部１０２までの距離Ｓは
０．３ｍｍ、駆動ローラ６の半径ｒは１２ｍｍ、駆動ロ
ーラ６の中心からブレード固定部１０５までの鉛直距離
Ｈ、水平距離Ｂはそれぞれ１８．７ｍｍ、７．３ｍｍと
した。実験の結果を図４に示す。また、この図から感光
体５０上の静電潜像を適正濃度で現像するのに必要なト
ナー供給量（０．６〜０．７ｍｇ／ｃｍ^２）をスリーブ
７に保持させ得るブレード自由長（最小：Ｌ_MIN／最
大：Ｌ_MAX）、及び設定許容幅（Ｌ_DF）を求めると、表
１に示す通りであった。The angle θ between the inclined surface 103 and the surface extending from the fixed surface 104 is 3 °, 5 °, 7 °, 14 °,
Set to 20 °, blade 10 for each angle.
Free length (distance from fixed part 105 to tip part 101:
While changing L, the amount of toner retained on the sleeve 7 after passing through the blade contact portion was measured. The distance S from the tip portion 101 of the blade 10 to the bent portion 102 is 0.3 mm, the radius r of the drive roller 6 is 12 mm, the vertical distance H from the center of the drive roller 6 to the blade fixing portion 105, and the horizontal distance B are respectively They were 18.7 mm and 7.3 mm. FIG. 4 shows the results of the experiment. Further, from this figure, the free length of the blade that allows the sleeve 7 to hold the toner supply amount (0.6 to 0.7 mg / cm ² ) necessary to develop the electrostatic latent image on the photoconductor 50 at an appropriate density (0.6 to 0.7 mg / cm ² ). The minimum: L _MIN / max: L _MAX ) and the allowable setting width (L _DF ) were as shown in Table 1.

【００１３】[0013]

【表１】 θ（°） Ｌ_MIN（mm） Ｌ_MIN（mm） Ｌ_DF（mm） 実験例１ ３ １５．１ １５．５ ０．４ 〃 ２ ５ １４．７ １５．７ １．０ 〃 ３ ７ １４．３ １５．８ １．５ 〃 ４ １４ １３．７ １６．２ ２．５TABLE 1 θ (°) L _MIN (mm) L _MIN (mm) L _DF (mm) Experimental Example 13 15.1 15.5 0.4 〃 25 14.7 15.7 1.0 ３ 3 7 14.3 15.8 1.5 〃 4 14 13.7 16.2 2.5

【００１４】比較例として、図５に示すように、先端部
が直線状のブレード２００と、図６に示すように、先端
部を曲線部を介してほぼ９０°折り曲げたブレード３０
０について、自由長Ｌを変化させてスリーブ７上に保持
されるトナー量を測定した。その他の条件はブレード１
０に関する実験と同一にした。結果は本発明の実験結果
を示す図４に併せて記載した。また、トナー供給量
（０．６〜０．７ｍｇ／ｃｍ^２）を得るためのブレード
自由長（最小：Ｌ_MIN／最大：Ｌ_MAX）、及び設定許容幅
（Ｌ_DF）を表２に示す。As a comparative example, as shown in FIG. 5, a blade 200 having a straight tip portion and a blade 30 having a tip portion bent by approximately 90 ° through a curved portion as shown in FIG.
For 0, the amount of toner held on the sleeve 7 was measured while changing the free length L. Other conditions are Blade 1
The experiment was the same as the experiment for 0. The results are also shown in FIG. 4 showing the experimental results of the present invention. Table 2 shows the blade free length (minimum: L _MIN / maximum: L _MAX ) and the allowable setting width (L _DF ) for obtaining the toner supply amount (0.6 to 0.7 mg / cm ² ).

【００１５】[0015]

【表２】 Ｌ_MIN（mm） Ｌ_MAX（mm） Ｌ_DF（mm） 比較例（ブレード２００） １５．０ １５．３ ０．３ 〃 （ブレード３００） １５．８ １６．１ ０．３Table 2 L _MIN (mm) L _MAX (mm) L _DF (mm) Comparative Example (Blade 200) 15.0 15.3 0.3 〃 (Blade 300) 15.8 16.1 0.3

【００１６】図４、表１，２から明らかなように、比較
例のブレード２００，３００では、スリーブ上に適正ト
ナー供給量（０．６〜０．７ｍｇ／ｃ m²）を保持させ
るためのブレード設定許容幅Ｌ_DFは狭かった(０.３ｍ
ｍ）。しかし、本発明では設定許容幅Ｌ_DFが比較例より
も大幅に長く、ブレードの取付及び調整が極めて容易に
なることが理解できる。また、ブレードの傾斜角θは４
〜１５°に設定するのが好ましい。As can be seen from FIG. 4 and Tables 1 and 2, the blades 200 and 300 of the comparative example have a proper toner supply amount (0.6 to 0.7 mg / cm ² ) on the sleeve. The blade setting allowable width _LDF was narrow (0.3 m
m). However, in the present invention, it can be understood that the allowable setting width _LDF is much longer than that of the comparative example, and the mounting and adjustment of the blade are extremely easy. The blade inclination angle θ is 4
It is preferable to set the angle to １５15 °.

【００１７】なお、上記表１で示す各実験例ではブレー
ド１０の先端部１０１から折曲部１０２までの距離Ｓを
０．３ｍｍとしたが、この距離Ｓを０．４ｍｍ、傾斜面
１０３の傾斜角θを７°としたブレード１０を用い、他
の条件は上記実験例と同一に設定してスリーブ７上のト
ナー量を測定したところ、０．７〜０．８ｍｇ／ｃｍ^２
で安定していた。In each of the experimental examples shown in Table 1, the distance S from the tip portion 101 of the blade 10 to the bent portion 102 was 0.3 mm, but this distance S was 0.4 mm, and the inclination of the inclined surface 103 was 0.4 mm. When the amount of toner on the sleeve 7 was measured using the blade 10 having an angle θ of 7 ° and the other conditions were set to be the same as those in the above-described experimental example, 0.7 to 0.8 mg / cm ^2.
Was stable.

【００１８】次に、ブレード１０の第２の特徴について
説明する。一般に、板状のブレードをスリーブに圧接す
ると、ブレード両端部では中央部の領域に比べてスリー
ブに対する圧接力すなわちトナー規制力が低下する。そ
のためにブレード接触部を通過したスリーブの両端側に
は中央部の領域よりも多くのトナーが保持されており、
これにより画像両端部の画像濃度が中央部の領域よりも
高くなる傾向がある。そこで、ブレード１０では、図７
に示すように、両端部１１０，１１０から距離Ｄ移動し
た位置１１１，１１１までの領域Ｂ１，Ｂ１に含まれる
角部（点線で示す領域）を切除して傾斜部すなわちトナ
ー量調整部１１２,１１２を形成している。その結果、
領域Ｂ１，Ｂ１では、ブレード１０の傾斜面１０３とス
リーブ７とで形成される楔状の領域が端部に向かうに従
って小さくなっており、これにより弱められたトナー規
制力で圧接力の不足によるトナーの過剰な搬送性を相殺
し、両端の領域Ｂ１，Ｂ１を除く中央部領域Ｂ２と同等
のトナー量が両端領域Ｂ１，Ｂ１でもスリーブ７に保持
されるようになっている。Next, a second feature of the blade 10 will be described. In general, when a plate-shaped blade is pressed against a sleeve, the pressing force on the sleeve, that is, the toner regulating force, is lower at both ends of the blade than in the central region. Therefore, more toner is held at both ends of the sleeve that has passed through the blade contact portion than at the central region,
As a result, the image density at both ends of the image tends to be higher than that in the central region. Therefore, in the blade 10, FIG.
As shown in FIG. 7, corners (regions indicated by dotted lines) included in the regions B1 and B1 from the end portions 110 and 110 to the positions 111 and 111 moved by the distance D are cut off, and the inclined portions, that is, the toner amount adjusting portions 112 and 112 are removed. Is formed. as a result,
In the regions B1 and B1, the wedge-shaped region formed by the inclined surface 103 of the blade 10 and the sleeve 7 becomes smaller toward the end, and the toner regulating force is weakened. Excessive transportability is canceled, and the same amount of toner as that of the central area B2 except for the areas B1 and B1 at both ends is retained in the sleeve 7 even in the both end areas B1 and B1.

【００１９】第２の特徴に基づく効果を立証するため
に、以下の通り実験した。まず始めに、先端側両端部に
トナー調整部の無いブレードを用い、傾斜面１０３の長
さＳを０．２ｍｍとし、ブレード接触部Ｙを通過後のス
リーブ７上に保持されるトナー量を測定した。なお、ブ
レードは板厚０.１ｍｍ、幅２１５ｍｍのステンレス板
で構成され、傾斜面１０３の傾斜角θは１１°に設定し
た。その実験の結果を図８に示す。この図から明らかな
ように、スリーブ７のブレードに対応した領域の両端部
（以下、単に「スリーブ両端部」という。）７０，７０
から所定の距離Ｄ’（２０ｍｍ）の領域Ｂ１’，Ｂ１’
を除くスリーブ７の中央領域Ｂ２’に保持されるトナー
量は０．６ｍｍ／ｃｍ²で安定しているが、両端の領域
Ｂ１’，Ｂ１’ではブレード１０のスリーブ７に対する
押圧力が弱いことから、スリーブ両端部７０,７０に近
づくにつれてトナー量は２次曲線的に徐々に増加し、ス
リーブ両端部７０，７０近傍では約０．７５ｍｇ／ｃｍ
^２になった。To prove the effect based on the second characteristic, the following experiment was conducted. First, the length of the inclined surface 103 is set to 0.2 mm using a blade having no toner adjusting portion at both ends on the leading end side, and the amount of toner retained on the sleeve 7 after passing through the blade contact portion Y is measured. did. The blade was made of a stainless steel plate having a thickness of 0.1 mm and a width of 215 mm, and the inclination angle θ of the inclined surface 103 was set to 11 °. FIG. 8 shows the results of the experiment. As is apparent from this figure, both ends of the region of the sleeve 7 corresponding to the blade (hereinafter, simply referred to as "sleeve both ends") 70, 70.
B1 ', B1' at a predetermined distance D '(20 mm) from
The toner amount held in the central region B2 'of the sleeve 7 excluding the above is stable at 0.6 mm / cm ² , but the pressing force of the blade 10 against the sleeve 7 is weak in the regions B1' and B1 'at both ends. The toner amount gradually increases in a quadratic curve as approaching both ends 70, 70 of the sleeve, and approximately 0.75 mg / cm near both ends 70, 70 of the sleeve.
It became ² .

【００２０】次に、ブレード１０の傾斜面１０３の長さ
Ｓを０．１６ｍｍから０．６ｍｍまで変化させて、スリ
ーブ７上に保持されるトナー量を測定したところ、図９
に示すように、傾斜面１０３の長さＳを長くするにつれ
てスリーブ７上のトナー量が曲線的に増加するという関
係があることが分かった。したがって、ブレード１０の
傾斜面１０３の長さＳを、ブレード両端部１１０，１１
０から中央部に向かって距離Ｄ（２０ｍｍ）移動した位
置１１１，１１１から端部に向かって徐々に短くすれ
ば、これに対応するスリーブ両端部の領域Ｂ１’，Ｂ
１’ではスリーブ７とブレード傾斜面１０３とで形成さ
れる楔状領域の断面積がスリーブ中央部領域Ｂ２’に比
べて小さくなり、すなわちブレード接触部Ｙに導入され
るトナー量が減少し、これによって圧接力の不足に伴っ
て過剰なトナーの搬送性が相殺されて、ブレード１０の
全長にわたって均一なトナー量をスリーブ７上に保持さ
せることが可能であることが理解できる。Next, when the length S of the inclined surface 103 of the blade 10 was changed from 0.16 mm to 0.6 mm, the amount of toner held on the sleeve 7 was measured.
As shown in FIG. 5, it has been found that there is a relationship that the toner amount on the sleeve 7 increases in a curve as the length S of the inclined surface 103 increases. Therefore, the length S of the inclined surface 103 of the blade 10 is set to
If the distance is gradually shortened from the position 111, 111, which is a distance D (20 mm) from 0 toward the center, toward the end, the corresponding regions B1 ′, B at both ends of the sleeve are reduced.
In 1 ′, the cross-sectional area of the wedge-shaped region formed by the sleeve 7 and the blade inclined surface 103 is smaller than that of the sleeve central region B2 ′, that is, the amount of toner introduced into the blade contact portion Y is reduced. It can be understood that the excessive toner transportability is offset by the insufficient pressing force, and a uniform amount of toner can be held on the sleeve 7 over the entire length of the blade 10.

【００２１】以上の実験結果と考察を踏まえて、ブレー
ド１０の中央領域Ｂ２で傾斜面１０３の長さＳを０．２
ｍｍ、先端側両端部１１０，１１０から２０ｍｍ移動し
た位置１１１，１１１より両端部１１０，１１０までの
領域Ｂ１，Ｂ１、すなわちスリーブ両端部の領域Ｂ
１’，Ｂ１’に対応した領域では、両端部１１０，１１
０で傾斜面１０３の長さＳが０．１３ｍｍとなるように
トナー量調整部１１２，１１２を形成したブレードを用
いて、スリーブ７上に保持されるトナー量を測定した。
なお、ブレードの板厚ｔ、傾斜面１０３の傾斜角θは、
上記実験と同様にそれぞれ０．１ｍｍ、１１°に設定し
た。その結果を図１０に示す。この図から明らかなよう
に、傾斜面１０３の長さＳを一様に０．２ｍｍとした場
合の実験結果（図８参照）に比べて、スリーブ７上の両
端部７０，７０近傍に保持されるトナー量が約０．６ｍ
ｇ／ｃｍ^２に減少し、スリーブ上のトナー量が均一なも
のとなっていることが分かる。Based on the above experimental results and considerations, the length S of the inclined surface 103 in the central region B2 of the blade 10 is set to 0.2.
mm, regions B1 and B1 from positions 111 and 111 to both ends 110 and 110 which are moved by 20 mm from both ends 110 and 110 on the tip side, that is, regions B at both ends of the sleeve.
In the region corresponding to 1 ′, B1 ′, both ends 110, 11
The amount of toner held on the sleeve 7 was measured using a blade on which the toner amount adjusting portions 112, 112 were formed such that the length S of the inclined surface 103 was 0.13 mm at 0.
The blade thickness t and the inclination angle θ of the inclined surface 103 are as follows:
They were set to 0.1 mm and 11 °, respectively, as in the above experiment. The result is shown in FIG. As is apparent from this figure, compared to the experimental result when the length S of the inclined surface 103 is uniformly set to 0.2 mm (see FIG. 8), the inclined surface 103 is held near both ends 70, 70 on the sleeve 7. 0.6m
g / cm ² , indicating that the toner amount on the sleeve is uniform.

【００２２】なお、上記各実施例ではブレードとして板
材を使用するものとしたが、図１１に示すように、断面
円形の部材１２０の一部を切削して傾斜面１２１を形成
し、その端部１２２またはその近傍をスリーブ７に接触
させてもよい。また、ブレード先端側のスリーブ対向面
を切削して傾斜面を形成するものとしたが、加工方法は
これに限るものではない。さらに、図１２に示すよう
に、ブレード１３０を折り曲げ、その折曲部１３１の僅
かに固定端側をスリーブ７に圧接してもよい。さらにま
た、ブレード１０を導電性の材料で形成したときは、ブ
レード１０とスリーブ７に導電位のバイアス電圧を印加
してもよいし、スリーブ７にのみバイアス電圧を印加し
てもよい。In each of the above embodiments, a plate material is used as a blade. However, as shown in FIG. 11, a part of a member 120 having a circular cross section is cut to form an inclined surface 121, and an end portion thereof is formed. 122 or its vicinity may be brought into contact with the sleeve 7. Further, the inclined surface is formed by cutting the sleeve-facing surface on the blade tip side, but the working method is not limited to this. Further, as shown in FIG. 12, the blade 130 may be bent, and a slightly fixed end side of the bent portion 131 may be pressed against the sleeve 7. Further, when the blade 10 is formed of a conductive material, a conductive bias voltage may be applied to the blade 10 and the sleeve 7, or a bias voltage may be applied only to the sleeve 7.

【００２３】そして、上記実施例では、本発明にかかる
ブレードを感光体に対してトナーを供給するスリーブに
接触させた場合について説明したが、本発明のブレード
はローラ状又はベルト状のトナー担持体にトナー層を形
成するものであれば適用可能である。In the above embodiment, the case where the blade according to the present invention is brought into contact with the sleeve for supplying toner to the photosensitive member has been described. However, the blade according to the present invention may be a roller-shaped or belt-shaped toner carrier. The present invention is applicable as long as it forms a toner layer on the substrate.

【００２４】[0024]

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
かかるブレードによれば、その長さが多少長くても短く
ても担持体に適正量のトナーを保持させることができ、
ブレードの設定が容易となって組立、調整作業の簡易化
が計れると共に、担持体の表面に軸方向にわたって均一
なトナー薄層を形成することができ、これにより、画像
上の端部における濃度ムラや地肌カブリを防止できる。As is apparent from the above description, according to the blade of the present invention, an appropriate amount of toner can be held on the carrier irrespective of its length being slightly longer or shorter.
The blade can be easily set, so that the assembly and adjustment operations can be simplified, and a uniform thin toner layer can be formed on the surface of the carrier in the axial direction. And background fog can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 現像装置の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a developing device.

【図２】 ブレード先端の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a blade tip.

【図３】 ブレードのトナー規制状態を示す拡大断面図
である。FIG. 3 is an enlarged sectional view illustrating a toner regulating state of a blade.

【図４】 ブレード自由長とトナー供給量との関係を示
す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a relationship between a blade free length and a toner supply amount.

【図５】 比較例のブレードを示す拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view showing a blade of a comparative example.

【図６】 他の比較例のブレードを示す拡大断面図であ
る。FIG. 6 is an enlarged sectional view showing a blade of another comparative example.

【図７】 ブレードの実施例を示す拡大断面図である。FIG. 7 is an enlarged sectional view showing an embodiment of the blade.

【図８】 スリーブ上の軸方向位置とトナー供給量との
関係を示す図である。FIG. 8 is a diagram illustrating a relationship between an axial position on a sleeve and a toner supply amount.

【図９】 ブレードの傾斜面の長さとトナー供給量との
関係を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing the relationship between the length of the inclined surface of the blade and the toner supply amount.

【図１０】 スリーブ上の軸方向位置とトナー供給量と
の関係を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a relationship between an axial position on a sleeve and a toner supply amount.

【図１１】 ブレードの他の実施例を示す拡大断面図を
示す。FIG. 11 is an enlarged sectional view showing another embodiment of the blade.

【図１２】 ブレードの別の実施例を示す拡大断面図を
示す。FIG. 12 is an enlarged sectional view showing another embodiment of the blade.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

４…現像ローラ、７…スリーブ（現像剤担持体）、１０
…ブレード、１０２…折曲部、１０３…傾斜面、Ｙ…接
触部。4 ... Developing roller, 7 ... Sleeve (developer carrier), 10
... blade, 102 ... bent part, 103 ... inclined surface, Y ... contact part.

フロントページの続き (72)発明者 戸田 央 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13 号大阪国際ビル ミノルタカメラ株式会 社内 (72)発明者 河崎 明博 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13 号大阪国際ビル ミノルタカメラ株式会 社内 (56)参考文献 特開 昭63−85654（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−235578（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−307321（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−94352（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/08 504 Continuation of the front page (72) Inventor Hiroshi Toda 2-3-113 Azuchicho, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka Osaka International Building Minolta Camera Co., Ltd. In-house (72) Inventor Akihiro Kawasaki 2-chome Azuchicho, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka No. 3-13 Osaka International Building Minolta Camera Co., Ltd. In-house (56) References JP-A-63-85654 (JP, A) JP-A-4-235578 (JP, A) JP-A-5-307321 (JP, A) (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) G03G 15/08 504

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 基端と、自由端と、基端から自由端へ伸
びる側面とから構成され、基端側を固定され、自由端付
近の側面にてトナーを保持した担持体に接触し、この担
持体の移動に基づいて、接触部を通過する担持体の表面
にトナー薄層を形成するブレードにおいて、該ブレード
の担持体に接触する側面に、上記接触部またはその近傍
で担持体の外方に向かって所定の傾斜角をもって折れ曲
がり、この折曲部から自由端に向かって直線的に伸びる
部分を設けるとともに、上記所定の傾斜角を４°〜１５
°の範囲に設定し、さらに、上記直線的に伸びる部分の
長さをブレードの両端部でその中央部よりも短くしたこ
とを特徴とするブレード。A base end, a free end, and a side surface extending from the base end to the free end, wherein the base end is fixed, and a side surface near the free end contacts the carrier holding the toner; Based on the movement of the carrier, a blade that forms a thin toner layer on the surface of the carrier that passes through the contact portion is provided on the side surface of the blade that contacts the carrier, and the outside of the carrier at or near the contact portion. And a portion extending straight from the bent portion toward the free end is provided, and the predetermined inclination angle is set to 4 ° to 15 °.
°, and the length of the linearly extending portion is shorter at both ends of the blade than at the center thereof.