JP3222563B2 - Liquid crystal display manufacturing method - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、液晶表示器の製造方
法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a liquid crystal display.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に液晶表示器は、図３に示すよう
に、対向面に所定パターンの透明電極1，2 が形成さ
れ、この透明電極1 ，2 上に配向膜3 ，4 が形成された
一対の基板5 ，6 が所定間隔離れてシール剤7 により接
着されたセルと、そのシール剤7 により囲まれた一対の
基板5 ，6 の対向面間に配置されたスペーサ8 と、上記
シール剤7 により囲まれた一対の基板5 ，6 間に充填さ
れた液晶9 とを有する構造に形成されている。なお、図
３において、10，11は各基板5 ，6 の外面に設けられた
偏光板である。2. Description of the Related Art Generally, as shown in FIG. 3, a liquid crystal display has transparent electrodes 1, 2 having a predetermined pattern formed on opposing surfaces, and alignment films 3, 4 formed on the transparent electrodes 1, 2. A cell in which a pair of substrates 5 and 6 are adhered to each other at a predetermined distance by a sealant 7, a spacer 8 disposed between opposing surfaces of the pair of substrates 5 and 6 surrounded by the sealant 7, It is formed in a structure having a liquid crystal 9 filled between a pair of substrates 5 and 6 surrounded by 7. In FIG. 3, reference numerals 10 and 11 denote polarizing plates provided on the outer surfaces of the substrates 5 and 6, respectively.

【０００３】従来、このような液晶表示器は、つぎのよ
うに製造されていた。Conventionally, such a liquid crystal display has been manufactured as follows.

【０００４】すなわち、図５に示すように、まず一対の
基板の各対向面に所定パターンの透明電極を形成し、そ
の各透明電極上に配向膜を形成する。その透明電極およ
び配向膜の形成された一方の基板の対向面に、液晶注入
口となる部分を残してシール剤を印刷により塗布する。
さらにこのシール剤に囲まれた一方の基板の対向面上
に、一対の基板間隔を一定にするためのスペーサを散布
する。その後、一対の基板を組合わせて加圧し、上記一
方の基板に塗布されたシール剤により一対の基板を接着
して、液晶注入口をもつセルを形成する。従来このセル
を形成する工程は、大気中にておこなわれている。That is, as shown in FIG. 5, first, a transparent electrode having a predetermined pattern is formed on each opposing surface of a pair of substrates, and an alignment film is formed on each transparent electrode. A sealant is applied by printing to the opposite surface of the one substrate on which the transparent electrode and the alignment film are formed, except for a portion serving as a liquid crystal injection port.
Further, a spacer for keeping a distance between the pair of substrates is sprayed on the opposing surface of the one substrate surrounded by the sealant. Thereafter, the pair of substrates is combined and pressurized, and the pair of substrates is bonded to each other with a sealant applied to the one substrate to form a cell having a liquid crystal injection port. Conventionally, the step of forming this cell is performed in the atmosphere .

【０００５】つぎに、図４に示すように、真空チャンバ
ー13内に上記のように形成されたセル14と液晶15を満た
した液晶溜16を設置し、真空チャンバー13内を減圧して
高真空にしたのち、そのセル14の液晶注入口を液晶溜16
中の液晶15に浸し、チャンバー13内を大気圧に戻して、
セル14内外の圧力差によりセル14内に液晶15を注入充填
する。その後、液晶注入口を封止することにより製造さ
れる。Next, as shown in FIG. 4, a cell 14 formed as described above and a liquid crystal reservoir 16 filled with liquid crystal 15 are installed in a vacuum chamber 13, and the inside of the vacuum chamber 13 is decompressed to a high vacuum. After that, the liquid crystal injection port of the cell 14 is
Immerse in the liquid crystal 15 inside, return the inside of the chamber 13 to atmospheric pressure,
The liquid crystal 15 is injected and filled into the cell 14 due to the pressure difference between the inside and outside of the cell 14. Then, it is manufactured by sealing the liquid crystal injection port.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来、
液晶表示器の製造方法は、一対の基板の各対向面に透明
電極、その各透明電極上に配向膜を形成し、かつその一
方の基板の対向面にシール剤を塗布したのち、大気中で
そのシール剤により一対の基板を接着してセルを形成す
る。ついでチャンバー内にそのセルと液晶溜を設置し、
そのチャンバー内を減圧して高真空にしたのち、セルの
液晶注入口を液晶溜中の液晶に浸し、チャンバー内を大
気圧に戻すことによりセル内に液晶を注入している。As described above, conventionally,
A method of manufacturing a liquid crystal display is to form a transparent electrode on each opposing surface of a pair of substrates, form an alignment film on each transparent electrode, and apply a sealant to the opposing surface of one of the substrates, and then apply the sealing agent in the air. A cell is formed by bonding the pair of substrates with the sealant. Then place the cell and the liquid crystal reservoir in the chamber,
After reducing the pressure in the chamber to a high vacuum, the liquid crystal injection port of the cell is immersed in the liquid crystal in the liquid crystal reservoir, and the chamber is returned to the atmospheric pressure to inject the liquid crystal into the cell.

【０００７】しかし上記製造方法では、一方の基板に対
するシール剤の塗布、その塗布されたシール剤からの脱
泡、シール剤の硬化と、セルの形成に長時間を要する。
またセル内に液晶を注入する際も、真空チャンバー内に
セルと液晶溜を設置したのち、真空チャンバー内を高真
空に減圧しなければならず、長時間を要する。そのた
め、作業性、製品の流れが悪く、生産性があまりよくな
いという問題がある。また液晶を注入する際に長時間減
圧するため、液晶の低沸点成分が蒸発して組成が変化
し、組成の変化した液晶が注入され、液晶表示器として
の表示品位の劣化の原因の一つになるという問題があ
る。However, in the above manufacturing method, it takes a long time to apply a sealant to one substrate, to remove bubbles from the applied sealant, to cure the sealant, and to form cells.
Also, when injecting liquid crystal into the cell, it is necessary to reduce the pressure in the vacuum chamber to a high vacuum after setting the cell and the liquid crystal reservoir in the vacuum chamber, which takes a long time. Therefore, there is a problem that workability and product flow are poor and productivity is not very good. In addition, since the pressure is reduced for a long time when injecting the liquid crystal, the low-boiling point component of the liquid crystal evaporates and the composition changes. Problem.

【０００８】この液晶注入時の問題については、従来よ
り時間短縮や大気圧下での実施など、幾つかの試みがな
されている。たとえば特開昭６３−１７９３２３号公報
には、一方の基板に塗布したシール剤の内側に液晶を滴
下したのち、他方の基板を重ね合わせて圧着し、シール
剤を硬化する方法が提案されている。Some attempts have been made to solve the problem at the time of injecting the liquid crystal, such as shortening the time and implementing it under atmospheric pressure. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 63-179323 proposes a method in which liquid crystal is dropped on the inside of a sealant applied to one substrate, and then the other substrate is overlaid and pressed to cure the sealant. .

【０００９】しかし液晶を滴下したのち、一対の基板を
接着する方法は、液晶の滴下量の制御が難しく、また基
板間隔を一定に保つためのスペーサの移動や剥離が生じ
やすいなどの問題がある。However, the method of adhering a pair of substrates after dropping liquid crystal has problems in that it is difficult to control the amount of liquid crystal dropped and that the spacers are likely to move or peel to keep the distance between the substrates constant. .

【００１０】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
ものであり、一対の基板を接着してセルを形成する工程
から、そのセルに液晶を注入する工程まで減圧下でおこ
なうことにより、短時間に液晶を注入し、表示品位の良
好な液晶表示器を生産性よく製造する方法を得ることを
目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has been made under reduced pressure from the step of forming a cell by bonding a pair of substrates to the step of injecting liquid crystal into the cell. It is an object of the present invention to obtain a method for injecting liquid crystal at a time and manufacturing a liquid crystal display device having good display quality with high productivity.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】対向面に透明電極が形成
されこの透明電極上に配向膜が形成された一対の基板の
一方の基板の対向面にシール剤を塗布し、このシール剤
により一対の基板を接着して液晶注入口をもつセルを組
立てたのち、このセル内に液晶を注入する液晶表示器の
製造方法において、シール剤の塗布された一方の基板と
他方の基板とを真空チャンバー内で減圧しながら組合わ
せ、一方の基板に塗布されたシール剤により一対の基板
を接着してセルを組立て、真空チャンバー内の減圧を解
除することなくセルの液晶注入口を減圧下で液晶に浸し
たのち、真空チャンバー内を大気圧に戻してセル内に液
晶を注入するようにした。Means for Solving the Problems A sealant is applied to the opposing surface of one of a pair of substrates having a transparent electrode formed on the opposing surface and an alignment film formed on the transparent electrode. After assembling a cell having a liquid crystal injection port by bonding the substrates, a liquid crystal display is manufactured by injecting liquid crystal into the cell. Assemble the cell by adhering a pair of substrates with a sealant applied to one of the substrates, and assemble the cell. After the immersion, the inside of the vacuum chamber was returned to the atmospheric pressure, and the liquid crystal was injected into the cell.

【００１２】[0012]

【作用】上記のように、真空チャンバー内において減圧
下でセルを組立て、真空チャンバー内の減圧を解除する
ことなくセルの液晶注入口を減圧下で液晶に浸したの
ち、真空チャンバー内を大気圧に戻すことにより液晶を
注入すると、液晶の注入に必要な高真空度にする時間が
短時間で済み、表示品位の良好な液晶表示器を生産性よ
く製造することができる。As described above, the cell is assembled under reduced pressure in the vacuum chamber, and the liquid crystal injection port of the cell is immersed in the liquid crystal under reduced pressure without releasing the reduced pressure in the vacuum chamber. When the liquid crystal is injected by reverting to, the time required to attain a high degree of vacuum required for the injection of the liquid crystal is short, and a liquid crystal display device having good display quality can be manufactured with high productivity.

【００１３】[0013]

【実施例】以下、図面を参照してこの発明を実施例に基
づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings based on embodiments.

【００１４】図１および図２により、その一実施例であ
る液晶表示器の製造方法を説明する。製造される液晶表
示器は、図３に示した液晶表示器である。まず一対の基
板5，6 の各対向面に、たとえばＩＴＯ（Indium Tin Ox
ide）からなる所定パターンの透明導電膜を形成し、さ
らにこれら透明導電膜上に、配向剤たとえばポリアミッ
ク酸を塗布し、イミド化して配向膜を形成する。つぎに
これら配向膜をラビング処理し、さらに一方の基板5 の
対向面の周辺部に、液晶注入口となる部分を残して、印
刷によりシール剤7 を塗布する。さらにこのシール剤7
により囲まれた一方の基板5 の対向面に、一対の基板の
間隔を一定にするためのスペーサ8 を散布する。1 and 2, a description will be given of a method of manufacturing a liquid crystal display according to one embodiment. The manufactured liquid crystal display is the liquid crystal display shown in FIG. First, for example, ITO (Indium Tin Ox) is provided on each opposing surface of the pair of substrates 5 and 6.
A transparent conductive film having a predetermined pattern composed of ide) is formed, and an alignment agent such as polyamic acid is applied on these transparent conductive films and imidized to form an alignment film. Next, these alignment films are subjected to a rubbing treatment, and a sealant 7 is applied by printing on the periphery of the opposing surface of one substrate 5 except for a portion serving as a liquid crystal injection port. Furthermore, this sealing agent 7
A spacer 8 for keeping the distance between the pair of substrates constant is sprayed on the opposite surface of the one substrate 5 surrounded by.

【００１５】その後、上記スペーサ8 の散布された一方
の基板5 と上記透明導電膜および配向膜の形成された他
方の基板6 を真空チャンバー（図５参照）に入れ、真空
チャンバー内を減圧しながら、図２（ｃ）に示したよう
に一対の基板5 ，6 を組合わせ、かつこの一対の基板5
，6 を外側から加圧しながら一方の基板5 に塗布され
たシール剤7 を硬化させ、図２（ｄ）に示したように、
一対の基板5 ，6 を接着して、液晶注入口20をもつセル
14を形成する。Thereafter, the one substrate 5 on which the spacers 8 are scattered and the other substrate 6 on which the transparent conductive film and the alignment film are formed are put into a vacuum chamber (see FIG. 5). As shown in FIG. 2C, the pair of substrates 5 and 6 are combined and
, 6 are pressed from the outside to cure the sealing agent 7 applied to one of the substrates 5, and as shown in FIG.
A cell having a liquid crystal injection port 20 by bonding a pair of substrates 5 and 6
Form 14.

【００１６】ついで真空チャンバー内を高真空に保持し
て、図２（ｅ）に示したように、上記セル14の液晶注入
口20を真空チャンバー内に設置されている液晶溜16に満
たされている液晶15に浸すとともに、真空チャンバー内
を大気圧に戻す。そしてセル14内外の圧力差によりセル
14内に液晶15を注入充填する。その後、真空チャンバー
から液晶15の充填されたセル14を取出し、その液晶注入
口20を封止する。Then, while maintaining the inside of the vacuum chamber at a high vacuum, as shown in FIG. 2 (e), the liquid crystal injection port 20 of the cell 14 is filled with a liquid crystal reservoir 16 installed in the vacuum chamber. Immersed in the liquid crystal 15 and return the inside of the vacuum chamber to atmospheric pressure. The pressure difference between the inside and outside of the cell 14
The liquid crystal 15 is injected and filled into 14. Thereafter, the cell 14 filled with the liquid crystal 15 is taken out from the vacuum chamber, and the liquid crystal injection port 20 is sealed.

【００１７】ところで、従来は、大気圧中でセルを形成
し、その後、このセルを真空チャンバー内に設置して液
晶を注入していたために、その真空チャンバーを高真空
にするのに長時間を要したが、上記のように真空チャン
バー内において、減圧しながらセル14を組立て、その
後、真空チャンバー内を高真空度に減圧し、その真空チ
ャンバーの減圧を解除することなく、引続き組立てられ
たセル14に液晶15を注入すると、液晶15の注入充填を短
時間でおこなうことができ、液晶表示器の生産性を向上
させることができる。[0017] Incidentally, conventionally, a cell is formed at atmospheric pressure, then in order to have a liquid crystal is injected by installing this cell into a vacuum chamber, a long time to the vacuum chamber to a high vacuum However, as described above, in the vacuum chamber, the cell 14 was assembled while reducing the pressure, and then the pressure in the vacuum chamber was reduced to a high degree of vacuum, and the assembly was continued without releasing the reduced pressure in the vacuum chamber. When the liquid crystal 15 is injected into the cell 14, the injection and filling of the liquid crystal 15 can be performed in a short time, and the productivity of the liquid crystal display can be improved.

【００１８】なお、上記実施例では、あらかじめ真空チ
ャンバー内に液晶溜を設置しておく場合について説明し
たが、この液晶溜は、真空チャンバー内でセルを形成し
たのち、そのセルに液晶を注入する直前に、あらかじめ
脱泡された液晶を入れた液晶溜を真空チャンバー内に挿
入して、液晶を注入するようにすると、液晶の低沸点成
分の蒸発を最少限に抑えることができ、表示品位の良好
な液晶表示器を生産性よく製造することができる。In the above embodiment, the case where the liquid crystal reservoir is previously set in the vacuum chamber has been described. In the liquid crystal reservoir, after forming a cell in the vacuum chamber, liquid crystal is injected into the cell. Immediately before, by inserting the liquid crystal reservoir containing the degassed liquid crystal into the vacuum chamber and injecting the liquid crystal, evaporation of the low boiling point component of the liquid crystal can be suppressed to the minimum and the display quality can be improved. A good liquid crystal display can be manufactured with high productivity.

【００１９】また、特にシール剤として、紫外線硬化型
樹脂を用いると、シール剤の硬化を迅速におこなうこと
ができ、セルの組立て時間を一層短縮することができ
る。In particular, when an ultraviolet curable resin is used as the sealant, the sealant can be rapidly cured, and the time required for assembling the cell can be further reduced.

【００２０】[0020]

【発明の効果】真空チャンバー内において減圧しながら
セルを組立て、その後、真空チャンバー内を高真空度に
減圧し、その真空チャンバー内の減圧を解除することな
く引続き組立てられたセルの液晶注入口を液晶に浸して
液晶を注入すると、液晶の注入充填に必要な時間が短時
間で済み、所要の液晶表示器を生産性よく製造すること
ができる。According to the present invention, the cell is assembled while reducing the pressure in the vacuum chamber, and then the pressure in the vacuum chamber is reduced to a high degree of vacuum, and the liquid crystal injection port of the continuously assembled cell is released without releasing the reduced pressure in the vacuum chamber. When the liquid crystal is injected by being immersed in the liquid crystal, the time required for the injection and filling of the liquid crystal is short, and the required liquid crystal display can be manufactured with high productivity.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明の一実施例である液晶表示器の製造方
法を説明するためのフローチャートである。FIG. 1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a liquid crystal display according to an embodiment of the present invention.

【図２】この発明の一実施例である液晶表示器の製造方
法を説明するための要部工程図である。FIG. 2 is a main part process diagram for describing a method of manufacturing a liquid crystal display which is an embodiment of the present invention.

【図３】液晶表示器の構成を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a liquid crystal display.

【図４】セルに液晶を注入する方法を説明するための図
である。FIG. 4 is a diagram for explaining a method of injecting a liquid crystal into a cell.

【図５】従来の液晶表示器の製造方法を説明するための
フローチャートである。FIG. 5 is a flowchart illustrating a conventional method of manufacturing a liquid crystal display.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

5 …基板 6 …基板 7 …シール剤 8 …スペーサ 14…セル 15…液晶 16…液晶溜 20…液晶注入口 5… substrate 6… substrate 7… sealant 8… spacer 14… cell 15… liquid crystal 16… liquid crystal reservoir 20… liquid crystal injection hole

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 対向面に電極が形成されこの電極上に配
向膜が形成された一対の基板の一方の基板の対向面にシ
ール剤を塗布する工程と、 上記シール剤の塗布された一方の基板と他方の基板とを
真空チャンバー内で減圧しながら組合わせ、上記一方の
基板に塗布されたシール剤により一対の基板を接着して
液晶注入口をもつセルを組立てる工程と、その後上記真空チャンバー内を減圧し、 上記真空チャン
バー内の減圧を解除することなく上記セルの液晶注入口
を液晶に浸したのち、上記真空チャンバー内を大気圧に
戻して上記セル内に上記液晶を注入する工程とを備える
ことを特徴とする液晶表示器の製造方法。A step of applying a sealant to an opposing surface of one of a pair of substrates having an electrode formed on the opposing surface and an alignment film formed on the electrode; Assembling a substrate having a liquid crystal injection port by combining a substrate and the other substrate while reducing the pressure in a vacuum chamber, bonding a pair of substrates with a sealant applied to the one substrate, and then assembling the vacuum chamber the inner vacuo, then soaked liquid crystal inlet of the cell in the liquid crystal without breaking the vacuum in the vacuum chamber, the step of injecting the liquid crystal into the cell returns the vacuum chamber to the atmospheric pressure A method for manufacturing a liquid crystal display, comprising: 【請求項２】 上記セルの液晶注入口を浸す液晶は、あ
らかじめ脱泡された液晶であることを特徴とする請求項
１記載の液晶表示器の製造方法。2. The method according to claim 1, wherein the liquid crystal immersed in the liquid crystal injection port of the cell is a liquid crystal that has been defoamed in advance.