JP3221834U

JP3221834U - Warp-knitted, optionally cut, breathable elastic mesh fabric

Info

Publication number: JP3221834U
Application number: JP2019001325U
Authority: JP
Inventors: 陳長栄; 丁暁峰
Original assignee: 東莞超盈紡織有限公司
Priority date: 2018-12-17
Filing date: 2019-04-12
Publication date: 2019-06-20
Anticipated expiration: 2029-04-12
Also published as: CN211446104U

Abstract

【課題】高い回復性を有し、折れ返りができにくく、ほどけず、自由に切断した後にかがり縫いを行う必要がない経編弾性織物を提供する。【解決手段】各々に非弾性糸、弾性糸、および糸が通されていてよい３枚または３枚以上のガイドバーを有する経編機により製織される、フリーカットの通気メッシュ経編弾性織物であって、１枚目と２枚目のガイドバーに非弾性糸を通し、個々の針列後部の糸入れ方向とは逆に織物に孔を形成させ、個々のアンダーラッピング針ピッチはニーズに応じて任意に選択可能であり、針ピッチ≦３であり、オーバーラッピング針ピッチは１針または２針であってよく、同時に、３枚目のガイドバーには弾性糸が通されており、オーバーラッピング針ピッチは２針である。【選択図】図３The object is to provide a warp knitted elastic fabric which has high recoverability, is not easily folded, does not unravel, and does not need to be overstitched after being freely cut. A free-cut air-permeable mesh warp-knitted elastic fabric woven by a warp knitting machine having inelastic yarns, elastic yarns and three or more guide bars through which the yarns may be passed. The inelastic yarn is passed through the first and second guide bars, and holes are formed in the fabric in the direction opposite to the threading direction at the back of each needle row, and the individual underwrapping needle pitches according to the needs The needle pitch may be 3 and the overlapping needle pitch may be one needle or two needles, and at the same time, the third guide bar is threaded with an elastic yarn, and the overlapping is possible. The needle pitch is 2 needles. [Selected figure] Figure 3

Description

織物本体を含む、回復性が優れておりかつ任意に裁断可能な経編み通気メッシュ弾性織物。 Warp-knitted mesh mesh elastic fabric having excellent recovery and optionally cuttable, comprising a textile body.

経編弾性織物は現在、各種下着、体型補正衣類、運動着等として幅広く用いられている。現在の人々の服装は、流行や個性、完璧な体型をますます重視するようになっている。人は運動をしている場合には汗が出ることがあり、このような問題を改善するために、各種タイプのメッシュが市場に出回っている。普通の一方向弾力編目、普通の両引き編目、および４ガイドフリーカット編目があるが、それぞれのタイプにいくつかの欠点がある。例えば、普通の一方向弾力メッシュには、ほどける問題と、緯方向に弾力がなく手触りが悪くなる問題が存在しており、普通の両引き編目は、仕立ててかがり縫いをしなければならず着心地が悪い問題につながり、市場に出回っているフリーカットメッシュは現在、衣服に仕立てて使用する上で、折れ返りの問題が依然として存在している。この考案はこれらの問題をうまく改善することができる上、衣服に仕立てて着用すると肌触りが良いという点には変わりがない。 Currently, warp-knit elastic fabrics are widely used as various underwear, figure-correcting clothes, athletic clothes, and the like. People's clothes today are increasingly focusing on fashion, personality and perfect shape. People may get sweaty when exercising and various types of mesh are on the market to ameliorate these problems. There are normal one-way elastic stitches, ordinary double-pull stitches, and four-guide free-cut stitches, but each type has some drawbacks. For example, ordinary one-direction elastic mesh has a problem of unraveling and a problem that the elasticity is not in the latitudinal direction and the touch becomes worse, and ordinary two-folded stitches must be sewn and overstitched. Leading to unfitness problems, the free-cut mesh on the market today still has the problem of turning around when it is used in clothing. This invention can improve these problems well, and it does not change the point that it is comfortable to wear when it is tailored to clothes.

本考案は、回復性が優れておりかつフリーカット可能な経編み通気メッシュ弾性織物に関する。前記織物は、経編機の３枚または３枚以上のガイドバーを利用して、普通の非弾性糸１、弾性糸２、および弾性糸３を選択可能に通すが、該織物は、弾性糸が製織に必ず関与していなければならず、選択される糸は特定の構造を用いて製織されてなる。本考案は、該織物が高い回復性を有し、縦方向、横方向または斜め方向に折れ返りができにくく、ほどけず、自由に裁断した後にかがり縫いを行う必要がない機能的特徴を有する。 The present invention relates to a warp-knitted breathable mesh elastic fabric which has excellent recovery and can be cut free. The fabric selectively passes normal inelastic yarns 1, elastic yarns 2 and elastic yarns 3 using three or more guide bars of a warp knitting machine, which is an elastic yarn Must be involved in weaving, and the selected yarn is woven using a specific structure. The present invention has functional characteristics that the fabric has high recoverability, does not fold easily in the longitudinal direction, lateral direction or diagonal direction, does not unravel, and does not need to perform oversewing after freely cutting.

具体的な製織の際には、次のような方式を採用する：

１．経編みに用いる糸の整経：
１）化学繊維フィラメントの整経：
整経機の型番：ＫａｒｌＭａｙｅｒＤＳ２１／３０ＮＣ−２，受動式糸送り。
整経温度：２３℃ 整経湿度：６５％
作業場では上記温湿度の条件の下、工程パラメータを設定する。

２）スパンデックスの整経：
整経機の型番：ＫａｒｌＭａｙｅｒＤＳＥ−Ｈ２１／３０ＮＣ−２，能動式糸送り。
整経温度：２４℃ 整経湿度：７８％
作業場では上記温湿度の条件の下、工程パラメータを設定する。

２．製織
製織機の型番：ＫａｒｌＭａｙｅｒＨＫＳ２−３，ＨＫＳ４−１または他の単針床経編機。
機械番号の範囲：Ｅ２８〜Ｅ５０

３．染色仕上げ
乾式洗浄（または水洗い）→セッティング→オーバーフロー染色→脱水→後仕上げ
説明を要するのは、上述は本考案の技術的解決策に対する限定ではなく、本考案の創造の趣旨から逸脱しない前提の下、いかなる自明な置換も本考案の保護範囲に含まれるという点である。
In the case of concrete weaving, the following method is adopted:

1. Warping of yarns used for warp knitting:
1) Warping of chemical fiber filaments:
Model of warping machine: Karl Mayer DS21 / 30 NC-2, passive type yarn feeding.
Warping temperature: 23 ° C. Warping humidity: 65%
In the work place, process parameters are set under the conditions of the above-mentioned temperature and humidity.

2) Spandex warping:
Model number of warping machine: Karl Mayer DSE-H 21/30 NC-2, active yarn feeding.
Warping temperature: 24 ° C. Warping humidity: 78%
In the work place, process parameters are set under the conditions of the above-mentioned temperature and humidity.

2. Weaving Model of the weaving machine: Karl Mayer HKS2-3, HKS4-1 or other single needle floor warp knitting machine.
Machine number range: E28 to E50

3. Dyeing finish Dry washing (or washing) → setting → overflow dyeing → dewatering → finish finishing The above description is not a limitation on the technical solution of the present invention, and does not depart from the gist of the present invention. Any obvious substitution is included in the protection scope of the present invention.

考案の実施例：
用いる型番：ＨＫＳ４−１Ｅ３２１３０インチ
用いるガイドバー：ＧＢ１，ＧＢ２，ＧＢ３
用いる糸：ＰＡ６４０Ｄ／３６ＦＳＤＤＴＹおよびインビスタ社のスパンデックス３０Ｄ

糸入れ工程：
ＧＢ１：１−０／１−２／２−３／２−１／／ＰＡ６４０Ｄ／３６ＦＳＤＤＴＹ糸送り量−１０５０ＭＭ
ＧＢ２：２−３／２−１／１−０／１−２／／ＰＡ６４０Ｄ／３６ＦＳＤＤＴＹ糸送り量−１０５０ＭＭ
ＧＢ３：０−２／３−１／／＊２ＰＵ３０Ｄ（整経張力比１６０％）糸送り量−１３７０ＭＭ
機械上の牽引密度：２６
糸通し方式：ＧＢ１，ＧＢ２はいずれもワンイン・ワンアウトであり；ＧＢ３はフルセットである
製品の通し番号：１３８６１２開発番号：１１６０３５１

構造概略図は図１２に示す通りである。

引張回復試験：

物品番号：１３８６１２
色：あんず色
幅：１６０ＣＭ
グラム重：１６０ＧＳＭ
スパンデックス含有量：３７％
物理試験パラメータ（方法ＬＴＤ０３，７．５ポンドの引張力）
縦方向開度：８１％緯方向開度：１１７％
縦方向弾性率（２０％引っ張った場合）：０．４５０ポンド
縦方向弾性率（４０％引っ張った場合）：１．２９０ポンド
縦方向弾性率（６０％引っ張った場合）：２．９０００ポンド
緯方向弾性率（２０％引っ張った場合）：０．２５０ポンド
緯方向弾性率（４０％引っ張った場合）：０．７００ポンド
緯方向弾性率（６０％引っ張った場合）：１．３００ポンド
緯方向弾性率（８０％引っ張った場合）：２．３００ポンド
経方向回復率：９８％緯方向回復率：９８％。
Example of the device:
Model used: HKS4-1 E32 130 inch Guide bar used: GB1, GB2, GB3
Yarn used: PA6 40D / 36F SD DTY and Invista Spandex 30D

Threading process:
GB1: 1-0 / 1-2 / 2-3 / 2-1 // PA6 40D / 36F SD DTY Yarn feed amount-1050MM
GB2: 2-3 / 2-1 / 1-0 / 1-2 // PA6 40D / 36F SD DTY Yarn feed amount-1050MM
GB3: 0-2/3-1 / / * 2 PU 30D (warpage tension ratio 160%) yarn feed amount-1370MM
Traction density on machine: 26
Threading method: GB1 and GB2 are both one-in-one-out; GB3 is a full set Product serial number: 138612 Development number: 1160351

A structural schematic is as shown in FIG.

Tensile recovery test:

Article number: 138612
Color: Anzu color Width: 160CM
Gram weight: 160 GSM
Spandex content: 37%
Physical test parameters (Method LTD03, tensile force of 7.5 pounds)
Longitudinal opening: 81% Latitude opening: 117%
Longitudinal modulus (at 20% pull): 0.450 lbs. Longitudinal modulus (at 40% pull): 1.290 lbs Longitudinal modulus (at 60% pull): 2.9000 lbs. Elastic modulus (if pulled 20%): 0.250 lbs. Elastic modulus (if stretched 40%): 0.700 lbs. Elastic modulus (if stretched 60%): 1.300 lbs. (When pulling 80%): 2.300 pounds Longitudinal recovery: 98% Latitude recovery: 98%.

図１は、本考案の第１の例の構造概略図である。FIG. 1 is a structural schematic view of a first example of the present invention. 図２は、本考案の第２の例の構造概略図である。FIG. 2 is a structural schematic view of a second example of the present invention. 図３は、本考案の第３の例の構造概略図である。FIG. 3 is a structural schematic view of a third example of the present invention. 図４は、本考案の第４の例の構造概略図である。FIG. 4 is a structural schematic view of a fourth example of the present invention. 図５は、本考案の第５の例の構造概略図である。FIG. 5 is a structural schematic view of a fifth example of the present invention. 図６は、本考案の第６の例の構造概略図である。FIG. 6 is a structural schematic view of a sixth example of the present invention. 図７は、本考案の第７の例の構造概略図である。FIG. 7 is a structural schematic view of a seventh example of the present invention. 図８は、本考案の第８の例の構造概略図である。FIG. 8 is a structural schematic view of an eighth example of the present invention. 図９は、本考案の第９の例の構造概略図である。FIG. 9 is a structural schematic view of a ninth example of the present invention. 図１０は、本考案の第１０の例の構造概略図である。FIG. 10 is a structural schematic view of a tenth example of the present invention. 図１１は、本考案の第１１の例の構造概略図である。FIG. 11 is a structural schematic view of an eleventh example of the present invention. 図１２は、本考案の第１２の例の構造概略図である。FIG. 12 is a structural schematic view of a twelfth example of the present invention.

本考案は、図面を通じてさらに説明することができる。これらの図面は、本考案のさまざまな実施例の構造概略図を示している。当業者は、上記の具体的な細部の記述および図に示された構造概略図に基づき、本考案の技術的効果を有する相応の弾性織物を作製することができる。
The invention can be further described through the drawings. The drawings show structural schematics of various embodiments of the present invention. A person skilled in the art can make a corresponding elastic fabric having the technical effect of the present invention, based on the specific detailed description above and the structural schematic shown in the figures.

Claims

各々に非弾性糸１、弾性糸２、および糸３が通されていてよい３枚または３枚以上のガイドバーを有する経編機により製織される、フリーカットの通気メッシュ経編弾性織物であって、１枚目と２枚目のガイドバーに非弾性糸１を通し、個々の針列後部の糸入れ方向とは逆に織物に孔を形成させ、個々のアンダーラッピング針ピッチはニーズに応じて任意に選択可能であり、好ましくは針ピッチ≦３であり、オーバーラッピング針ピッチは１針または２針であってよく、同時に、３枚目のガイドバーには弾性糸２が通されており、オーバーラッピング針ピッチは２針であるというパラメータにより前記経編機を設定することを要求する、新型の編機構造を前記経編弾性織物が採用することを特徴とする経編弾性織物。 A free-cut air-permeable mesh warp-knitted elastic fabric woven by a warp knitting machine having three or three or more guide bars through which inelastic yarns 1, elastic yarns 2 and yarns 3 may be passed. Pass the inelastic yarn 1 through the first and second guide bars, and form holes in the fabric as opposed to the threading direction at the back of each needle row, and the individual underwrapping needle pitches according to your needs The needle pitch is preferably 3 and the overlapping needle pitch may be 1 needle or 2 needles, and at the same time, the elastic yarn 2 is passed through the third guide bar. A warp-knitted elastic fabric characterized in that the warp-knitted elastic fabric adopts a new type of knitting machine structure, which requires setting of the warp-knitting machine by the parameter that the overlapping needle pitch is 2 needles.

個々の横並びループは、ニーズに応じて開口または閉口を選択することができ、そのうち、弾性糸が通されている３枚目のガイドバーは、ニーズに応じてノンセットまたはフルセットの糸通し方式を選択可能であるほか、３枚目のガイドバーにフルセットされた弾性糸以外に、弾性糸を別途追加してもよく、前記別途追加される弾性糸は、前記経編機の他のガイドバーにフルセットすることができる、請求項１に記載の経編弾性織物。 The individual side-by-side loops can be selected to be open or closed depending on the needs, and the third guide bar through which the elastic thread is passed is a non-set or full set threading method depending on the needs In addition to the elastic yarns fully set in the third guide bar, elastic yarns may be added separately, and the elastic yarns added separately may be other guides of the warp knitting machine. The warp knit elastic fabric according to claim 1, which can be fully set in a bar.

選択された２枚の糸１ガイドバーにノンセットの糸通し方式を採用し、各々のガイドバーの糸入れ工程サイクル数は限定せず、個々の横並びループは閉口または開口であってよい、請求項２に記載の経編弾性織物。 A non-set threading method is adopted for selected two thread 1 guide bars, the number of threading process cycles of each guide bar is not limited, and individual side-by-side loops may be closed or open. The warp-knitted elastic fabric according to item 2.

前記織物の引張回復≧９０％である、請求項１に記載の経編弾性織物。 The warp knit elastic fabric according to claim 1, wherein the tensile recovery of the fabric 90 90%.

采用する経編機のニードル密度は１インチ当たり２４〜５０本であり、前記糸１、糸２、糸３の糸密度が７〜２１０デニールである、請求項１、２、または３に記載の経編弾性織物。
The needle density of the warp knitting machine to be used is 24 to 50 per inch, and the yarn density of the yarn 1, yarn 2, yarn 3 is 7 to 210 denier according to claim 1, 2 or 3. Warp knit elastic fabric.