JP3221466B2 - Image forming method in electrostatic printing device - Google Patents
Image forming method in electrostatic printing deviceInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、画像信号をもとに印刷
物を作成する静電印刷装置における画像形成方法に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming method in an electrostatic printing apparatus for producing a printed matter based on an image signal.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の静電印刷装置における画像形成方
法は、一般的に、像担持体（感光体）への潜像形成か
ら、転写材に転写されたトナー像の定着まで、略一定の
速度で行なわれている。特にフルカラーのオーバーヘッ
ドプロジェクタ（ＯＨＰ）を作成する場合には、良好な
透光性を得るため定着速度を通常の用紙よりも遅くする
方法がとられている。また他の従来例として、特開昭６
０−２１１４８３号公報に記載された方法では、定着器
のみ遅くしている。またその他の従来例として、特開平
２−１６５８０号、特開平１−２４８１７１号、特開平
２−５３０８５号の各公報に示されたものがある。2. Description of the Related Art In general, an image forming method in a conventional electrostatic printing apparatus generally comprises a substantially constant process from forming a latent image on an image carrier (photoconductor) to fixing a toner image transferred to a transfer material. Done at speed. In particular, when producing a full-color overhead projector (OHP), a method is adopted in which the fixing speed is made slower than that of ordinary paper in order to obtain good translucency. Another conventional example is disclosed in
In the method described in Japanese Patent Application Publication No. 0-212483, only the fixing device is slowed down. Other conventional examples are disclosed in JP-A-2-16580, JP-A-1-248171, and JP-A-2-53085.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記各従来の技術によ
る画像形成方法では、転写材が転写ドラムから剥離する
点から定着器までの間隔を転写材の長さ以上にしない
と、画像の擦れが発生するなどの問題があり、上記間隔
を長くすることにより装置が大型化してしまう欠点があ
る。In the above-described image forming methods according to the prior arts, the image is rubbed unless the interval from the point at which the transfer material separates from the transfer drum to the fixing device is longer than the length of the transfer material. However, there is a problem that the apparatus is enlarged by increasing the interval.
【０００４】また装置の小型化のために、特開平２−１
６５８０号公報に記載された発明では、ＯＨＰを作成す
る場合には、画像形成手段をも低速で行なっているた
め、転写ドラムから転写材が剥離する点から定着器まで
の間隔を転写材の長さに比較して短くすることができる
が、現像装置、転写装置が最適な速度条件で使用できな
いため、良好な画質が得られにくい欠点があった。In order to reduce the size of the apparatus, Japanese Patent Laid-Open No.
According to the invention described in Japanese Patent No. 6580, when the OHP is formed, the image forming means is also operated at a low speed, so that the distance from the point at which the transfer material separates from the transfer drum to the fixing device is determined by the length of the transfer material. Although the length can be shortened as compared with the above, there is a disadvantage that it is difficult to obtain good image quality because the developing device and the transfer device cannot be used under optimum speed conditions.
【０００５】さらに、特開平１−２４８１７１号、特開
平２−５３０８５号の各公報に示された発明では、像担
持体と転写ベルトを離間した後、転写ベルトと定着器の
速度を低速にし、装置の小型化と、擦れのない良好な画
質を得ているが、転写ベルトの離間のために機構が複雑
化し、コスト的に不利になる欠点があった。Further, in the inventions disclosed in JP-A-1-248171 and JP-A-2-53085, after the image bearing member is separated from the transfer belt, the speed of the transfer belt and the fixing device is reduced. Although the apparatus is downsized and good image quality without rubbing is obtained, the separation of the transfer belt complicates the mechanism and disadvantageously results in a disadvantage in cost.
【０００６】本発明は上記のことにかんがみなされたも
ので、ムラのない高画質のカラーＯＨＰ用や厚紙等の特
殊転写材のカラー静電印刷を低コストで得ることがで
き、しかも静電印刷機を小型化できるようにした静電印
刷装置における画像形成方法を提供することを目的とす
るものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and it is possible to obtain low-cost color electrostatic printing of a special transfer material such as high-quality color OHP or thick paper without unevenness. It is an object of the present invention to provide an image forming method in an electrostatic printing apparatus that can reduce the size of a printing machine.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る静電印刷装置における画像形成方法
は、感光体３上に帯電器４にて一様に帯電し、露光部５
にて静電潜像を形成し、ついで反転現像方式で対応する
色トナーによるトナー像を形成し、転写ベルト１等の転
写材搬送手段にて搬送される転写材上に上記トナー像を
繰り返し転写し、その後定着器１２にて定着してカラー
画像を得るようになっており、かつ上記転写材搬送手段
からの転写材の剥離点Ｂと定着ニップＣ間の長さＬ3 が
転写材の送り方向の長さＬより短く、また転写ニップＡ
と定着ニップＣ間の長さＬ1 が転写材の送り方向長さＬ
より長くした静電印刷装置において、上記転写材がオー
バヘッドプロジェクタ用や厚紙等の特殊転写材の場合
に、この特殊転写材の後端が最終色のトナー像の転写工
程での転写ニップＡを通過すると共に、これの先端が定
着ニップＣに到達する前に画像形成ユニット、転写材搬
送手段の速度を上記特殊転写材の定着速度に適した遅い
速度にし、また定着器１２は、少なくとも特殊転写材の
先端が定着ニップＣに到達する前に、この特殊転写材の
定着速度に適した遅い速度にし、この特殊転写材の後端
が剥離点Ｂを通過したときに、画像形成ユニット及び転
写材搬送手段の速度を通常の速度に戻すと共に、画像形
成ユニットの感光体３が少なくとも１回転する間にわた
って帯電器４と除電ランプ１１をＯＮにした状態を保
ち、その後停止あるいは次の画像の作像工程等の次工程
に移行するようにしている。また上記画像形成方法にお
いて、特殊転写材の後端が最終色のトナー像の転写工程
での転写ニップＡを通過した後で、かつ画像形成ユニッ
ト及び転写材搬送手段の速度を遅くする前に、帯電器４
と除電ランプ１１を除く感光体３への除帯電用のコロト
ロンの放電を停止する。In order to achieve the above-mentioned object, an image forming method in an electrostatic printing apparatus according to the present invention is provided.
To form an electrostatic latent image, and then form a toner image of the corresponding color toner by a reversal developing method, and repeatedly transfer the toner image onto a transfer material conveyed by a transfer material conveying means such as the transfer belt 1. and, feeding the was subsequently fixed by the fixing device 12 are adapted to obtain a color image, and the length L 3 between the fixing nip C and the separation point B of the transfer material from the transfer material conveying means is a transfer material Transfer nip A shorter than the length L in the direction
Feed direction length L of the transfer material is the length L 1 between the fixing nip C and
In a longer electrostatic printing apparatus, when the transfer material is a special transfer material such as an overhead projector or cardboard , the rear end of the special transfer material passes through the transfer nip A in the transfer process of the final color toner image. At the same time, before the leading end of the image forming unit reaches the fixing nip C, the speeds of the image forming unit and the transfer material conveying means are set to a low speed suitable for the fixing speed of the special transfer material. Before the leading end of the special transfer material reaches the fixing nip C, the speed is adjusted to a slow speed suitable for the fixing speed of the special transfer material. When the rear end of the special transfer material passes the peeling point B, the image forming unit and the transfer material transfer The speed of the unit is returned to a normal speed, and the charging device 4 and the charge removing lamp 11 are kept on for at least one rotation of the photoconductor 3 of the image forming unit, and then stopped or stopped. So that the process proceeds to the next step such as image forming step of the next image. Further, in the image forming method, after the rear end of the special transfer material has passed through the transfer nip A in the final color toner image transfer step, and before reducing the speed of the image forming unit and the transfer material conveying unit, Charger 4
Then, the discharge of the corotron for charge removal to the photoconductor 3 except for the charge removing lamp 11 is stopped.
【０００８】[0008]
【作 用】転写材がＯＨＰ用や厚紙等の特殊転写材の
場合、これの定着工程のときに、この特殊転写材の後端
が最終画像の転写ニップＡを通過してから定着器１２、
画像形成ユニット及び転写材搬送手段の速度がこの特殊
転写材の定着に適した速度になると共に、定着器１２は
少なくとも特殊転写材の先端が定着ニップＣに到達する
前に、この特殊転写材の定着速度に適した速度になり、
その後特殊転写材の後端が剥離点Ｂを通過したところで
定着器１２以外の画像形成ユニット及び転写材搬送手段
が通常の速度に戻される。速度が通常に戻った後の感光
体は帯電器４及び除電ランプ１１にて帯電ムラが均一化
される。[Operation] When the transfer material is a special transfer material such as for OHP or cardboard, the fixing unit 12 is moved after the rear end of the special transfer material passes through the transfer nip A of the final image during the fixing step.
The speed of the image forming unit and the transfer material transporting unit becomes a speed suitable for fixing the special transfer material, and the fixing device 12 moves the special transfer material at least before the leading end of the special transfer material reaches the fixing nip C. It becomes the speed suitable for the fixing speed,
Thereafter, when the rear end of the special transfer material has passed the peeling point B, the image forming units other than the fixing device 12 and the transfer material conveying means are returned to the normal speed. After the speed has returned to normal, the charging unevenness of the photoreceptor is made uniform by the charger 4 and the discharging lamp 11.
【０００９】[0009]
【実 施 例】本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明が適用されるカラー電子複写装置のカ
ラー画像形成装置を示すものでこれはタンデム方式とな
っていて、誘電体シートからなる転写ベルト１の走行方
向に沿って順次、複数の例えば、これの走行方向上流側
から、ブラック、イエロー、マゼンダ、シアン用の画像
形成ユニット２Ｂ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃが配列されてい
る。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a color image forming apparatus of a color electronic copying apparatus to which the present invention is applied. The color image forming apparatus is of a tandem type, and a plurality of, for example, a plurality of, for example, are sequentially arranged along a running direction of a transfer belt 1 made of a dielectric sheet. Image forming units 2B, 2Y, 2M, and 2C for black, yellow, magenta, and cyan are arranged from the upstream side in the traveling direction.
【００１０】この各画像形成ユニットはそれぞれ同一構
成となっていて、ドラム状の感光体３と、この感光体３
の回転方向に、帯電器４、露光部５、現像装置６、転写
補助帯電器７、転写コロトロン８、除電コロトロン９、
クリーニング装置１０、除電ランプ１１が順次配置され
ている。なお上記転写コロトロン８は転写ベルト１の内
側で、この転写ベルト１を介して感光体３に対向してい
る。また転写ベルト１の走行方向終端部に剥離コロトロ
ン９ａが対設してある。Each of the image forming units has the same configuration, and includes a drum-shaped photosensitive member 3 and this photosensitive member 3.
In the rotation direction, the charger 4, the exposure unit 5, the developing device 6, the transfer auxiliary charger 7, the transfer corotron 8, the charge removing corotron 9,
A cleaning device 10 and a static elimination lamp 11 are sequentially arranged. The transfer corotron 8 is inside the transfer belt 1 and faces the photoreceptor 3 via the transfer belt 1. A peeling corotron 9a is provided opposite to the end of the transfer belt 1 in the running direction.
【００１１】上記転写ベルト１の送り方向終端の延長線
上に定着器１２が配置されているが、この部分は図２に
示すように、転写ニップＡと定着ニップＣ間の長さをＬ
1 、転写ニップＡと剥離点Ｂ間の長さをＬ2 、剥離点Ｂ
と定着ニップＣ間の長さをＬ3 、さらに転写材の送り方
向長さをＬとしたときに、Ｌ3 ＜Ｌ，Ｌ1 ＞Ｌとなって
いる。A fixing device 12 is arranged on an extension of the end of the transfer belt 1 in the feed direction. As shown in FIG. 2, the length between the transfer nip A and the fixing nip C is L.
1 , the length between the transfer nip A and the peeling point B is L 2 , the peeling point B
And the length between the fixing nip C L 3, a further feed direction length of the transfer material when the L, L 3 <L, L 1> has a L.
【００１２】この構成において、転写ベルト１にて吸着
されて走行される転写材が各画像形成ユニット２Ｂ，２
Ｙ，２Ｍ，２Ｃを通過することにより各色の画像が多重
印刷され、かつ定着器１２を通過することにより加熱定
着される。In this configuration, the transfer material adsorbed and moved by the transfer belt 1 is transferred to each of the image forming units 2B, 2B.
The image of each color is multiplex-printed by passing through Y, 2M, and 2C, and is heat-fixed by passing through the fixing device 12.
【００１３】上記転写材には通常の複写に用いられる用
紙等の通常転写材と、ＯＨＰに用いられるフイルムや厚
紙等の特殊転写材とが用いられる。そしてこの両転写材
上に転写されたトナー像の定着速度は、通常転写材の場
合約１６０ｍｍ／ｓｅｃであるのに対して特殊転写材の
場合約６０ｍｍ／ｓｅｃと、特殊転写材の定着速度を通
常転写材より低速にする。As the transfer material, a normal transfer material such as paper used for normal copying and a special transfer material such as a film or a thick paper used for OHP are used. The fixing speed of the toner image transferred onto both transfer materials is about 160 mm / sec for a normal transfer material, and about 60 mm / sec for a special transfer material. Normally lower speed than transfer material.
【００１４】このことから、画像形成ユニット２Ｂ〜２
Ｃと転写ベルト１と定着器１２は、通常転写材に画像形
成すると共にこれを定着する際の速度である第１プロセ
ス速度と、特殊転写材に転写されたトナー像を定着する
のに適した速度である第２プロセス速度の２つの速度に
切換えることができるようになっている。Therefore, the image forming units 2B to 2B
C, the transfer belt 1 and the fixing device 12 are suitable for fixing a toner image transferred to a special transfer material and a first process speed, which is a speed for forming an image on a transfer material and fixing the same. The speed can be switched between two speeds, that is, a second process speed.
【００１５】以上のことに基づいて本発明の実施態様を
以下に説明する。まず通常転写材を用いての複写作動時
においては終始第１プロセス速度でこの作動が行なわれ
て多重印刷がなされる。次に特殊転写材を用いての複写
作動時には図３に示すようなタイミングチャートに従っ
て複写作動がなされる。なおこの図３は転写ベルト１の
走行方向の最下流側に位置する画像形成ユニット２Ｃか
ら定着器１２に至る間Ａ−Ｂ−Ｃにおけるタイミングを
示す。An embodiment of the present invention will be described below based on the above. First, during a copying operation using a normal transfer material, this operation is performed at the first process speed throughout to perform multiple printing. Next, at the time of copying operation using the special transfer material, the copying operation is performed according to a timing chart as shown in FIG. FIG. 3 shows the timing of ABC in the period from the image forming unit 2C located at the most downstream side in the traveling direction of the transfer belt 1 to the fixing device 12.
【００１６】第１プロセス速度にて多重印刷を終了した
特殊転写材１３の後端が、最下流側の画像形成ユニット
２Ｃの転写ニップＡを通過した後で、かつ先端が転写ニ
ップＡから転写材経路Ａ〜Ｃを移動して定着ニップＣに
到達する前に、画像形成装置全体の速度が第２プロセス
速度になってその走行速度が特殊転写材の定着速度に適
した遅い速度になる。そしてこの第２プロセス速度にて
送られる特殊転写材１３の後端が剥離点Ｂを通過する
と、定着器１２以外の装置、すなわち、各画像形成ユニ
ット２Ｂ〜２Ｃ及び転写ベルト１は第１プロセス速度に
切換る。この状態では帯電器４及び除電ランプ１１はＯ
Ｎ状態であり、これは帯電器４は少なくとも感光体が１
回転する間にわたって、また除電ランプ１１は２回転す
る間にわたって続けられる。これにより速度変化によっ
て周方向にできた帯電ムラが均一化される。なお、この
ときの各作動の切換えは、転写材の種類、及びその各走
行位置を公知の検知手段にて検知し、これに基づいて作
動する制御手段にて行なうようにしている。The rear end of the special transfer material 13 which has completed the multiple printing at the first process speed passes through the transfer nip A of the most downstream image forming unit 2C, and the front end moves from the transfer nip A to the transfer material. Before moving along the paths A to C to reach the fixing nip C, the speed of the entire image forming apparatus becomes the second process speed, and the traveling speed becomes a slow speed suitable for the fixing speed of the special transfer material. When the rear end of the special transfer material 13 sent at the second process speed passes the peeling point B, devices other than the fixing device 12, that is, the image forming units 2B to 2C and the transfer belt 1 are moved to the first process speed. Switch to. In this state, the charger 4 and the static elimination lamp 11
N, which means that the charger 4 has at least one photoconductor.
During the rotation, the discharge lamp 11 continues for two rotations. Thereby, the uneven charging caused in the circumferential direction due to the speed change is made uniform. The switching of each operation at this time is performed by a control unit that detects the type of the transfer material and each traveling position thereof by a known detection unit and operates based on the detection.
【００１７】上記タイミングチャートにおいて、ａは特
殊転写材１３の先端の速度勾配を示し、またｂはその後
端の速度勾配を示す。またｂ1 は感光体上で特殊転写材
１３の後端があった位置の速度勾配であり、これは特殊
転写材１３の後端が剥離ニップＢを越えた時点から第１
プロセス速度になることを示している。さらにｃは感光
体の回転速度を示すもので、感光体の回転に従って表し
てあり、転写ベルト１が停止と共に停止される。なお、
上記実施例において、定着器１２は特殊転写材１３の後
端が転写ニップＡを通過する前に遅い速度に切り換えて
もよい。In the above timing chart, a indicates the velocity gradient at the leading end of the special transfer material 13, and b indicates the velocity gradient at the trailing end. The b 1 is the velocity gradient of the position where there is the rear end of the special transfer material 13 on the photosensitive member, which second from the time when the trailing edge of the special transfer material 13 exceeds the peeling nip B 1
It indicates that the process speed will be reached. Further, c indicates the rotation speed of the photoconductor, which is expressed in accordance with the rotation of the photoconductor, and the transfer belt 1 stops when the transfer belt 1 stops. In addition,
In the above embodiment, the fixing device 12 may switch to a lower speed before the rear end of the special transfer material 13 passes through the transfer nip A.
【００１８】上記各画像形成ユニットの転写コロトロン
８はダイナミック電流一定型でプラス１５μＡに設定さ
れている。除電コロトロン９は交流に負の直流電圧を重
畳しており、全電流の直流成分が一定となるように制御
されている。当然これらのコロトロンは上記第１プロセ
ス速度（１６０ｍｍ／ｓｅｃ）において最適な値が選ば
れているため、第２プロセス速度（６０ｍｍ／ｓｅｃ）
で使用した場合には過大な電荷が感光体に付与されるこ
ととなってしまい、感光体の次のサイクル以降にムラと
なって現われてしまう。そのため、第１プロセス速度か
ら第２プロセス速度に切換わる前にこの両コロトロン
８，９をＯＦＦにする。The transfer corotron 8 of each of the above image forming units is a constant dynamic current type and is set to plus 15 μA. The static elimination corotron 9 superposes a negative DC voltage on the AC, and is controlled so that the DC component of the entire current is constant. Of course, these corotrons are selected at the above-mentioned first process speed (160 mm / sec), so that the second process speed (60 mm / sec) is optimal.
When the photoconductor is used, an excessive charge is applied to the photoconductor, and the photoconductor becomes uneven after the next cycle of the photoconductor. Therefore, both corotrons 8 and 9 are turned off before switching from the first process speed to the second process speed.
【００１９】画像のハイライト部の再現性を重視して、
本発明に用いられる装置では反転現像システムを採用し
ているが、この反転現像システムでは、帯電器４と現像
バイアスのＯＮ−ＯＦＦタイミングにより感光体へのキ
ャリヤ付着かトナー付着のどちらかが発生していまう。
すなわち、現像バイアスのＯＦＦが若干早ければキャリ
ヤ付着となり、帯電器４のＯＦＦが若干早ければトナー
付着となる。それぞれの電源の立ち上がり、立ち下がり
特性を完全にそろえるのは不可能であるから、停止時に
は通常、比較して影響が少ないトナー付着となるように
帯電器のＯＦＦを若干早めに行なうようにする。起動時
には逆に現像バイアスのＯＮを若干早めに行なってい
る。反転現像を使用した場合にはこのように、帯電器４
のＯＮ−ＯＦＦタイミングで、トナー付着が発生するた
め、ＯＮ−ＯＦＦ回数を極力少なくすることが望ましい
といえる。また帯電器４にスコロトロンを使用した場
合、制御グリッドの効果により、感光体速度が第２プロ
セス速度（６０ｍｍ／ｓｅｃ）でも使用することができ
るが、帯電電位は第１プロセス速度（１６０ｍｍ／ｓｅ
ｃ）のときマイナス６５０Ｖだったものが第２プロセス
速度ではマイナス７３０Ｖになってしまった。With emphasis on the reproducibility of the highlight part of the image,
The apparatus used in the present invention employs a reversal developing system. In this reversal developing system, either carrier adhesion or toner adhesion to the photoreceptor occurs depending on the ON / OFF timing of the charger 4 and the developing bias. I'm going.
That is, if the developing bias is turned off slightly earlier, the carrier is attached, and if the charger 4 is turned off slightly earlier, the toner is attached. Since it is impossible to make the rising and falling characteristics of the respective power supplies completely uniform, the charging device is usually turned off slightly earlier when the power is stopped so that the toner adhesion is less affected. On the contrary, at the time of activation, the developing bias is turned on slightly earlier. When reversal development is used, the charging device 4
Since toner adhesion occurs at the ON-OFF timing, it can be said that it is desirable to minimize the number of ON-OFF times. When a scorotron is used for the charger 4, the photoconductor speed can be used at the second process speed (60 mm / sec) due to the effect of the control grid, but the charging potential is the first process speed (160 mm / sec).
What was minus 650 V at the time of c) became minus 730 V at the second process speed.
【００２０】このように、感光帯の速度が切り換わる
と、転写コロトロン８の影響を受けたところ、転写後に
除電コロトロン８の処理を受けたところ、第１プロセス
速度で帯電されたところ、第２プロセス速度で帯電され
たところなどのように、使用された状況が感光体の部分
毎に異なるため、この状態のまま続けて複写を行なう
と、転写ムラが現れてしまうが、そのムラは第１プロセ
ス速度で均一に帯電した後、光除電を行なう均一化工程
を行なうことにより除去することができた。As described above, when the speed of the photosensitive zone is switched, the belt is affected by the transfer corotron 8, is subjected to the process of the charge removing corotron 8 after the transfer, is charged at the first process speed, and is charged by the second process speed. Since the used condition differs for each part of the photoreceptor, for example, when the photosensitive member is charged at the process speed, if copying is continued in this state, transfer unevenness appears. After being uniformly charged at the process speed, it could be removed by performing a uniformizing step of performing photostatic elimination.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明によれば、ムラのない高画質の多
重印刷されたオーバヘッドプロジェクタ用や厚紙等の特
殊転写材を低コストで得ることができ、しかも静電印刷
機を小型化できる。According to the present invention, it is possible to obtain a special transfer material, such as a thick paper, for an overhead projector or a thick paper on which multiple prints of high quality without unevenness can be obtained at a low cost, and the electrostatic printer can be miniaturized.
【図１】 本発明を適用しようとする画像形成装置の概
略的な構成説明図である。FIG. 1 is a schematic structural explanatory view of an image forming apparatus to which the present invention is applied.
【図２】 転写ベルトの走行方向終端部を示す説明図で
ある。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a trailing end portion of a transfer belt in a traveling direction.
【図３】 本発明方法の一例を示すタイミングチャート
である。FIG. 3 is a timing chart showing an example of the method of the present invention.
１…転写ベルト、２Ｂ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ…画像形成ユ
ニット、３…感光体、４…帯電器、５…露光部、６…現
像装置、７…転写補助帯電器、８…転写コロトロン、９
…除電コロトロン、９ａ…剥離コロトロン、１０…クリ
ーニング装置、１１…除電ランプ、１２…定着器、１３
…特殊転写材。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Transfer belt, 2B, 2Y, 2M, 2C ... Image forming unit, 3 ... Photoconductor, 4 ... Charger, 5 ... Exposure part, 6 ... Developer, 7 ... Transfer auxiliary charger, 8 ... Transfer corotron, 9
... Static electricity removing corotron, 9a Peeling corotron, 10 Cleaning device, 11 Static electricity removing lamp, 12 Fixing device, 13
... Special transfer material.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 15/20 １０９ Ｇ０３Ｇ 15/20 １０９ 15/22 １０３ 15/22 １０３Ｚ (56)参考文献 特開 平４−287075（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−201688（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−136879（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−138485（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−156475（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−125676（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−131582（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−192158（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 13/01 G03G 15/01 - 15/01 117 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI G03G 15/20 109 G03G 15/20 109 15/22 103 15/22 103Z (56) References JP-A-4-287075 (JP, A) JP-A-1-201688 (JP, A) JP-A-4-136879 (JP, A) JP-A-4-138485 (JP, A) JP-A-4-156475 (JP, A) JP-A-4 -125676 (JP, A) JP-A-1-131158 (JP, A) JP-A-59-192158 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G03G 13/01 G03G 15/01-15/01 117
Claims (2)
し、露光部５にて静電潜像を形成し、ついで反転現像方
式で対応する色トナーによるトナー像を形成し、転写ベ
ルト１等の転写材搬送手段にて搬送される転写材上に上
記トナー像を繰り返し転写し、その後定着器１２にて定
着してカラー画像を得るようになっており、かつ上記転
写材搬送手段からの転写材の剥離点Ｂと定着ニップＣ間
の長さＬ3 が転写材の送り方向の長さＬより短く、また
最終色の転写ニップＡと定着ニップＣ間の長さＬ1 が転
写材の送り方向長さＬより長くした静電印刷装置におい
て、上記転写材がオーバヘッドプロジェクタ用や厚紙等
の特殊転写材の場合に、この特殊転写材の後端が最終色
のトナー像の転写工程での転写ニップＡを通過すると共
に、これの先端が定着ニップＣに到達する前に画像形成
ユニット、転写材搬送手段の速度を上記特殊転写材の定
着速度に適した遅い速度にし、また定着器１２は、少な
くとも特殊転写材の先端が定着ニップＣに到達する前
に、この特殊転写材の定着速度に適した遅い速度にし、
この特殊転写材の後端が剥離点Ｂを通過したときに、画
像形成ユニット及び転写材搬送手段の速度を通常の速度
に戻すと共に、画像形成ユニットの感光体３が少なくと
も１回転する間にわたって帯電器４と除電ランプ１１を
ＯＮにした状態を保ち、その後停止あるいは次の画像の
作像工程等の次工程に移行するようにしたことを特徴と
する静電印刷装置における画像形成方法。An image forming apparatus according to claim 1, wherein the photosensitive member is uniformly charged by a charger, forms an electrostatic latent image in an exposure section, and forms a toner image of a corresponding color toner by a reversal developing method. The toner image is repeatedly transferred onto a transfer material conveyed by a transfer material conveying means such as the transfer belt 1 and then fixed by a fixing device 12 to obtain a color image. The length L 3 between the separation point B of the transfer material from the means and the fixing nip C is shorter than the length L of the transfer material in the feeding direction, and the length L 1 between the transfer nip A of the final color and the fixing nip C is In an electrostatic printing apparatus in which the length of the transfer material is longer than the length L in the feed direction, when the transfer material is a special transfer material for an overhead projector or cardboard , the rear end of the special transfer material transfers the final color toner image. While passing through the transfer nip A in the process, the tip of this is fixed Before reaching the nip C, the speeds of the image forming unit and the transfer material conveying means are set to a low speed suitable for the fixing speed of the special transfer material. Before arriving, set a slow speed suitable for the fixing speed of this special transfer material,
When the rear end of the special transfer material has passed the peeling point B, the speeds of the image forming unit and the transfer material conveying means are returned to the normal speed, and the photosensitive member 3 of the image forming unit is charged for at least one rotation. An image forming method for an electrostatic printing apparatus, wherein the apparatus 4 and the charge removing lamp 11 are kept in an ON state, and thereafter, the process is stopped or the process proceeds to a next process such as a next image forming process.
転写工程での転写ニップＡを通過した後で、かつ画像形
成ユニット及び転写材搬送手段の速度を遅くする前に、
帯電器４と除電ランプ１１を除く感光体３への除帯電用
のコロトロンの放電を停止することを特徴とする請求項
１記載の静電印刷装置における画像形成方法。2. After the rear end of the special transfer material has passed through the transfer nip A in the final color toner image transfer step and before reducing the speeds of the image forming unit and the transfer material conveying means,
2. An image forming method in an electrostatic printing apparatus according to claim 1, wherein the discharging of the corotron for discharging to the photosensitive member except for the charger and the discharging lamp is stopped.
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|---|---|---|---|
| JP04897093A JP3221466B2 (en) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | Image forming method in electrostatic printing device |
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Publications (2)
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| JPH06266177A JPH06266177A (en) | 1994-09-22 |
| JP3221466B2 true JP3221466B2 (en) | 2001-10-22 |
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| JP (1) | JP3221466B2 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1993
- 1993-03-10 JP JP04897093A patent/JP3221466B2/en not_active Expired - Fee Related
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