JP3220709U - Vertical roller deposit removal device - Google Patents
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Abstract
【課題】ベルトコンベヤに於ける縦型ローラの上位端側に堆積した粉塵がローラ内部にダストや水滴が侵入することによりローラのスムーズな回転を阻害するなどの故障になるのを防止する縦型ローラの堆積物除去装置を提供する。【解決手段】ベルトコンベヤBのキャリヤベルトbの両側縁外側に設けてある柱材9に上下両端からベルトbの側縁に向く上側アーム10及び下側アーム11を有する支持構造体12の上下間中央を水平な支軸3を介し傾動自在に取り付け、上側アーム10及び下側アーム11の尖端に縦型ローラAのセンタ支軸の上下端を支持したベルトの蛇行調整装置において、縦型ローラAの端面或いは上側アーム10や下側アーム11の縦型ローラAに対向する位置に堆積した粉塵堆積物を破砕する突起体Tを設けた。【選択図】図1The present invention is directed to a vertical type that prevents dust accumulated on the upper end side of a vertical roller in a belt conveyor from becoming a failure such as inhibiting smooth rotation of the roller due to dust or water droplets entering the inside of the roller. Provided is a roller deposit removal device. A support member (12) has an upper arm (10) and a lower arm (11) directed from the upper and lower ends to the side edge of the belt b on pillars 9 provided outside both side edges of a carrier belt b of a belt conveyor B. In a meander adjustment device of a belt in which the center is tiltably mounted via a horizontal support shaft 3 and the upper and lower ends of the center support shaft of the vertical roller A are supported at the pointed ends of the upper arm 10 and the lower arm 11, the vertical roller A A projection T is provided on the end face of the upper arm 10 or at a position facing the vertical roller A of the upper arm 10 or the lower arm 11 for crushing dust deposits. [Selected figure] Figure 1
Description
この考案は、例えば、ベルトコンベヤに於けるベルトの蛇行を調整する手段に用いる縦型ローラの端に堆積する堆積物を除去する装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for removing deposits deposited on the end of a vertical roller which is used, for example, as a means for adjusting the meandering of a belt in a belt conveyor.
上述のように、ガイドローラに代表されるベルト蛇行調整ローラは、周知のように縦型が使用されている。 As described above, as the belt meandering adjustment roller represented by the guide roller, the vertical type is used as is well known.
そして、例えばコンベヤフレームに取り付けてあるブラケットの上下端から同方向に突出する上側アーム及び下側アームの各先端部に縦型ローラの中心に貫通するセンタ軸の上下端を不回転状態に支持している(特許文献1及び添付図面の図6参照)。 Then, for example, the upper end and the lower end of the center shaft penetrating to the center of the vertical roller are supported non-rotatably at the tip end portions of the upper arm and the lower arm projecting in the same direction from the upper and lower ends of the bracket attached to the conveyor frame (See Patent Document 1 and FIG. 6 of the attached drawings).
ところで、特許文献1のように、縦型に用いたローラの上位端側に堆積した粉塵を放置しておくと、ローラ内部にダストや水滴が侵入し、その結果ローラ内部ベアリングが破損して、ローラのスムーズな回転を阻害するなどの故障原因になる。 By the way, as in Patent Document 1, when dust accumulated on the upper end side of the roller used for the vertical type is left, dust and water droplets infiltrate into the roller, and as a result, the roller internal bearing is broken, It causes troubles such as inhibiting smooth rotation of the roller.
この原因にともない、ベルトの走行が続行すると、不回転のローラにベルトの側縁が押し付けられ、この押し付けた状況下のベルトの走行にともないベルトの側縁が摩滅してベルトの耐久性を損なうことになる。 Due to this, when the belt continues to travel, the side edge of the belt is pressed against the non-rotating roller, and the side edge of the belt wears away with the running of the belt under this pressing condition, which impairs the durability of the belt It will be.
特に、ローラ端側の堆積した粉塵や巻き込んだ粉塵がローラのシール部に侵入することで、ローラ全体の耐久性が著しく損なわれることになる。 In particular, when the accumulated dust or the collected dust infiltrates into the seal portion of the roller, the durability of the entire roller is significantly impaired.
また、ガイドローラを支持する構造体(ブラケット)には、片端支持型と両端支持型あるいは可逆回転するローラを支持する構造体があるが、特に両端支持型における堆積によるトラブルが多い。
そこで、この考案は、上述の問題を解決することにある。
Further, as a structure (bracket) supporting the guide roller, there is a structure supporting the one-end support type and the both-end support type or the reversibly rotating roller.
Then, this invention is to solve the above-mentioned problem.
上記の課題を解決するために、この考案は、ベルトコンベヤのキャリヤベルトの両側縁外側に設けてある柱材に上下両端からベルトの側縁に向く上側アーム及び下側アームを有する支持構造体の上下間中央を水平な支軸を介し傾動自在に取り付け、上記上側アーム及び下側アームの尖端に縦型ローラのセンタ支軸の上下端を支持したベルトの蛇行調整装置において、上記ローラの端面或いは上側アームや下側アームの上記ローラに対向する位置に堆積した粉塵堆積物を破砕する突起体を設けた構成を採用する。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is directed to a support structure having an upper arm and a lower arm directed from the upper and lower ends to the side edge of the belt on pillars provided on the outer sides of both sides of the carrier belt of the belt conveyor. In a meander adjustment device of a belt in which the center between upper and lower portions is tiltably attached via a horizontal support shaft and the upper and lower ends of the center support shaft of the vertical roller are supported at the pointed ends of the upper and lower arms. The structure which provided the protrusion which breaks up the dust deposit deposited in the position which opposes the said roller of an upper arm or a lower arm is employ | adopted.
また、突起体が、先端先細り形状になり、その先細り尖端がローラの周面方向に向けた構成を採用することもある。 In addition, in some cases, the protrusion has a tapered shape, and the tapered tip is directed in the circumferential direction of the roller.
以上のように、この考案の縦型ローラの堆積物の除去装置によれば、縦型なローラの端面或いは縦型なローラの支軸の両端支持上側アーム、下側アームに粉塵の堆積物を破砕する突起体を設けてあるので、ローラの回転にともない突起体により堆積物を破砕しながら飛散させることができる。 As described above, according to the device for removing deposits of vertical rollers according to the present invention, the dust is deposited on the end face of the vertical roller or the upper and lower arms of the support shaft of the vertical roller. Since the protrusion to be crushed is provided, the deposit can be shattered and scattered by the protrusion as the roller rotates.
このため、堆積物によるローラのスムーズな回転を阻害する問題をなくすると共に、ローラの耐久性を著しく向上するなどの利点がある。 For this reason, there is an advantage such as the problem that the smooth rotation of the roller due to the deposit is not impeded and the durability of the roller is significantly improved.
また、突起体の突出する尖端を先細りにして、この先細り尖端側をローラの周面側に向くようにしてあるので、ベルトの走行方向に関係なく(可逆走行にともなう)堆積物を破砕することもできる。 In addition, since the protruding tips of the protrusions are tapered so that the tapered tips are directed to the circumferential surface side of the roller, the deposits are broken regardless of the running direction of the belt (with the reverse running). You can also.
次に、この考案の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図1から図8に示すAは、ガイドとしての縦型に使用するローラで、このローラAは、周知(図6に示す)のように、中心の貫通孔1の両端部に組み込んであるベアリング2により挿入支軸3の両端部を支軸3に対しローラAがフリーに回転するように軸承すると共に、ローラAの端面から内部に粉塵や水滴が侵入しないように、貫通孔1の端面に(図示省略してあるが、ラビリンスの手前に)シール保護カバー4をセットしてある。
Next, an embodiment of the present invention will be described based on the attached drawings.
A shown in FIGS. 1 to 8 is a roller used in a vertical type as a guide, and this roller A is a bearing incorporated in both ends of the central through hole 1 as is well known (shown in FIG. 6) 2 to support the both ends of the
なお、図示の場合、ローラAの両端に鍔5を設けたが、必ずしも鍔を設ける必要がないこともある。
In addition, in the case of illustration, although the
上記のローラAは、図に示すように、ベルトコンベヤBのベルトbに蛇行を調整するため、ベルトbの両側縁の外側に配置した。 The above-mentioned roller A was disposed outside the side edges of the belt b in order to adjust the meandering of the belt b of the belt conveyor B as shown in the figure.
なお、ベルトbのキャリヤ側は、図1に示すようにセンタローラ6及びその両側にサイドローラ7を配置してトラフ状にベルトbを支承し、リターン側のベルトbは、リターンローラ8で支承してある。
As shown in FIG. 1, the carrier b of the belt b is provided with the
上記の蛇行調整用としてのローラAは、図1から図7に示すように、コンベヤフレームCから起立する柱材9の上部に、上下縁からベルトbの側縁方向に突出する板状の上側アーム10及び板状の下側アーム11を有する板状のローラ支持構造体12の両側縁間中央を支軸13を介し揺動可能に(ベルトbの長手方向の両側が昇降するように)支持し、支持構造体12のベルトbの走行方向と走行方向の反対方向両側に両端が上下に位置するよう支軸13を中心とする同心円の弧状孔14、14を設け、この弧状孔14、14に支持構造体12に取り付けてある上下一対のピン15を貫通させて、支持構造体12の時計、反時計方向の揺動にともなう停止位置決めを(弧状孔14の上端と上側ピン15の、また弧状孔14の下端と下側ピン15の当接により)行い、そして支持構造体12の上側アーム10及び下側アーム11の中間と両側とに三本の並列するローラAの各支軸3の両端を不回転状態に取り付けてある。
The above-mentioned roller A for meandering adjustment is a plate-like upper side projecting in the direction of the side edge of the belt b from the upper and lower edges on the upper part of the
すると、ベルトコンベヤBの運転にともないベルトb上の搬送物Xの片荷などの原因によりベルトbが蛇行する。 Then, with the operation of the belt conveyor B, the belt b meanders due to a load of the conveyed product X on the belt b or the like.
蛇行にともないベルトbの横移動方向の側縁が並列ガイドのローラAの周面に当接してベルトbの蛇行を阻止しようとする。 Along with the meandering, the side edge in the lateral movement direction of the belt b abuts on the circumferential surface of the roller A of the parallel guide to try to prevent the meandering of the belt b.
そして、ベルトbの走行方向の力とローラAの回転方向の力とによりベルトbに押し下げようとする力が発生してベルトbを中央に押し戻そうとする。 Then, due to the force in the traveling direction of the belt b and the force in the rotation direction of the roller A, a force to push the belt b is generated, and the belt b is pushed back to the center.
すなわち、支持構造体12のベルトbの走行方向反対側一端が上方に傾動して、支持構造体12の一端側ローラAが上昇するのに対し、支持構造体12のベルトb走行方向他端側が下方に傾動して、支持構造体12の他端側ローラAが降下する。
That is, one end of the supporting
このため、ベルトbは、中央に戻ろうとするので、ベルトbの蛇行を自動的に修正しようとする(この上記作用は、特開2015−145291号公報と同様につき、更に詳細な説明を省略する。) Therefore, since the belt b tries to return to the center, the meandering of the belt b is automatically corrected (this operation is the same as that of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-145291, and the detailed description will be omitted. .)
上記支持構造体12に対する各ローラAの支持としては、図3、4、6、7、8に示すように、上側アーム10の突出方向端縁から内方に切欠き21を、下側アーム11に角孔22を設けて、まず、角孔22に支軸3の下位端の各軸23を嵌入して支軸3を不回転状態に支持し、切欠き21に支軸3の上位端部の角軸24を嵌め込んで支軸3を不回転状態に支持する。
As the support of each roller A with respect to the
その後に、上側アーム10の上面に板状体25を重ねる。
このとき、板状体25に設けてある孔26を支軸3の上端支軸27を貫通させ、また板状体25に設けてある対の角窓28に上側アーム10の上面の角突起29を嵌め合わせ、然るのち、角突起29の孔30に針金31を挿通し、かつ針金31を抜けないように結んで処理することで、損傷などの回転不能の故障したローラAの取り付け、交換ができるようにしたが、限定されず、その他の手段でローラAを取り付けることもある。
Thereafter, the
At this time, the upper
また、ローラAの上端面には、常にベルトb上の搬送物Xの飛散にともない粉塵が(図6に示すように)堆積する。 In addition, dust is always deposited on the upper end surface of the roller A (as shown in FIG. 6) as the articles X on the belt b scatter.
上記堆積する堆積物Yは、ローラAの上端面以外に、図6に示すように、下側アーム11上にも堆積する。
The deposit Y to be deposited is deposited on the
この堆積した堆積物Yは、ローラAの回転にともない突起体Tにより(スクレーパそして役目もする)破砕し、かつ分散させるようになっている。 The deposited deposit Y is broken and dispersed by the protrusions T (also serving as scrapers) as the roller A rotates.
上記の突起体Tは、図示の場合、ローラAの上端面や下端面の周縁部側に設けたが、限定されず、ローラAの上端面のみの堆積物Yの多い側のみ或いは上下端面の両方に設けて、下側アーム11上の堆積物Yをも破砕し、かつ分散(飛散させるため)することができる。
Although the above-mentioned protrusions T are provided on the peripheral edge side of the upper end surface and the lower end surface of the roller A in the illustrated case, the present invention is not limited thereto. Provided on both sides, the deposit Y on the
勿論、突起体Tは、ローラA側に限定されず、上側アーム10の下面や下側アーム11の上面に設けて目的を達成することもある。
上記の突起体Tは、図示の場合、ビス32を介し取り付けた。
Of course, the protrusion T is not limited to the roller A side, and may be provided on the lower surface of the
The above-mentioned protrusion T was attached via the
上記のように構成すると、ローラAの端面側や上側アーム10や下側アーム11上の堆積物Yを突起体Tにより破砕し、かつローラAの回転により飛散させて、堆積物Yによる不都合を解消することができる。
If it comprises as mentioned above, the deposit Y on the end surface side of the roller A, the
さらに、突起体Tを、先細り状にして、先細り尖端をローラAの周縁方向に向けることで、ローラAの回転方向に制約を受けることなく、すなわち、ベルトbがいずれの方向に走行しても堆積物Yの破砕を良好に行うことができる。 Furthermore, by making the protrusion T tapered and orienting the tapered tip in the peripheral direction of the roller A, the roller B is not restricted in the rotational direction, that is, the belt b travels in either direction. It is possible to crush the deposit Y well.
なお、堆積物Yを破砕、除去する突起体Tの取付位置は、ローラAの端面側或いは上側アーム10や下側アーム11の上面に適宜決定すればよい。
The attachment position of the protrusion T for crushing and removing the deposit Y may be appropriately determined on the end face side of the roller A or the upper surface of the
要するに、突起体Tにより堆積した堆積物Yを破砕或いは崩壊させ、かつ飛散させる目的を達成できるものとすればよい。 In short, the purpose of crushing or disintegrating the deposit Y deposited by the protrusion T and scattering it may be achieved.
A ローラ
B ベルトコンベヤ
b ベルト
C コンベヤフレーム
X 搬送物
Y 堆積物
T 突起体
1 貫通孔
2 ベアリング
3 支軸
4 保護カバー
5 鍔
6 センタローラ
7 サイドローラ
8 リターンローラ
9 柱材
10 上側アーム
11 下側アーム
12 支持構造体
13 軸
14 弧状孔
15 ピン
21 切欠き
22 角孔
23 角軸
24 角軸
25 板状体
26 孔
27 突軸
28 角窓
29 角突起
30 孔
31 針金
32 ビス
A Roller B Belt Conveyor b Belt C Conveyor Frame X Conveyance Y Deposit T Projection 1 Through
Claims (2)
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JP2019000113U JP3220709U (en) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | Vertical roller deposit removal device |
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JP3220709U true JP3220709U (en) | 2019-03-28 |
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Cited By (2)
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CN110640669A (en) * | 2019-04-11 | 2020-01-03 | 广东韶钢松山股份有限公司 | Quick-to-disassemble and assemble belt catch wheel and using method thereof |
CN111038964A (en) * | 2019-12-12 | 2020-04-21 | 中国二十冶集团有限公司 | Quick correction method and correction device for deviation of belt conveyor |
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- 2019-01-16 JP JP2019000113U patent/JP3220709U/en active Active
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