JP3220709U

JP3220709U - Vertical roller deposit removal device

Info

Publication number: JP3220709U
Application number: JP2019000113U
Authority: JP
Inventors: 和則梶原; 斉藤　英樹; 英樹斉藤; 拓郎野口; 佳宏濱口
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 2019-01-16
Filing date: 2019-01-16
Publication date: 2019-03-28
Anticipated expiration: 2029-01-16

Abstract

【課題】ベルトコンベヤに於ける縦型ローラの上位端側に堆積した粉塵がローラ内部にダストや水滴が侵入することによりローラのスムーズな回転を阻害するなどの故障になるのを防止する縦型ローラの堆積物除去装置を提供する。【解決手段】ベルトコンベヤＢのキャリヤベルトｂの両側縁外側に設けてある柱材９に上下両端からベルトｂの側縁に向く上側アーム１０及び下側アーム１１を有する支持構造体１２の上下間中央を水平な支軸３を介し傾動自在に取り付け、上側アーム１０及び下側アーム１１の尖端に縦型ローラＡのセンタ支軸の上下端を支持したベルトの蛇行調整装置において、縦型ローラＡの端面或いは上側アーム１０や下側アーム１１の縦型ローラＡに対向する位置に堆積した粉塵堆積物を破砕する突起体Ｔを設けた。【選択図】図１The present invention is directed to a vertical type that prevents dust accumulated on the upper end side of a vertical roller in a belt conveyor from becoming a failure such as inhibiting smooth rotation of the roller due to dust or water droplets entering the inside of the roller. Provided is a roller deposit removal device. A support member (12) has an upper arm (10) and a lower arm (11) directed from the upper and lower ends to the side edge of the belt b on pillars 9 provided outside both side edges of a carrier belt b of a belt conveyor B. In a meander adjustment device of a belt in which the center is tiltably mounted via a horizontal support shaft 3 and the upper and lower ends of the center support shaft of the vertical roller A are supported at the pointed ends of the upper arm 10 and the lower arm 11, the vertical roller A A projection T is provided on the end face of the upper arm 10 or at a position facing the vertical roller A of the upper arm 10 or the lower arm 11 for crushing dust deposits. [Selected figure] Figure 1

Description

この考案は、例えば、ベルトコンベヤに於けるベルトの蛇行を調整する手段に用いる縦型ローラの端に堆積する堆積物を除去する装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for removing deposits deposited on the end of a vertical roller which is used, for example, as a means for adjusting the meandering of a belt in a belt conveyor.

上述のように、ガイドローラに代表されるベルト蛇行調整ローラは、周知のように縦型が使用されている。 As described above, as the belt meandering adjustment roller represented by the guide roller, the vertical type is used as is well known.

そして、例えばコンベヤフレームに取り付けてあるブラケットの上下端から同方向に突出する上側アーム及び下側アームの各先端部に縦型ローラの中心に貫通するセンタ軸の上下端を不回転状態に支持している（特許文献１及び添付図面の図６参照）。 Then, for example, the upper end and the lower end of the center shaft penetrating to the center of the vertical roller are supported non-rotatably at the tip end portions of the upper arm and the lower arm projecting in the same direction from the upper and lower ends of the bracket attached to the conveyor frame (See Patent Document 1 and FIG. 6 of the attached drawings).

特開２０１５−１４５２９１号公報JP, 2015-145291, A

ところで、特許文献１のように、縦型に用いたローラの上位端側に堆積した粉塵を放置しておくと、ローラ内部にダストや水滴が侵入し、その結果ローラ内部ベアリングが破損して、ローラのスムーズな回転を阻害するなどの故障原因になる。 By the way, as in Patent Document 1, when dust accumulated on the upper end side of the roller used for the vertical type is left, dust and water droplets infiltrate into the roller, and as a result, the roller internal bearing is broken, It causes troubles such as inhibiting smooth rotation of the roller.

この原因にともない、ベルトの走行が続行すると、不回転のローラにベルトの側縁が押し付けられ、この押し付けた状況下のベルトの走行にともないベルトの側縁が摩滅してベルトの耐久性を損なうことになる。 Due to this, when the belt continues to travel, the side edge of the belt is pressed against the non-rotating roller, and the side edge of the belt wears away with the running of the belt under this pressing condition, which impairs the durability of the belt It will be.

特に、ローラ端側の堆積した粉塵や巻き込んだ粉塵がローラのシール部に侵入することで、ローラ全体の耐久性が著しく損なわれることになる。 In particular, when the accumulated dust or the collected dust infiltrates into the seal portion of the roller, the durability of the entire roller is significantly impaired.

また、ガイドローラを支持する構造体（ブラケット）には、片端支持型と両端支持型あるいは可逆回転するローラを支持する構造体があるが、特に両端支持型における堆積によるトラブルが多い。
そこで、この考案は、上述の問題を解決することにある。 Further, as a structure (bracket) supporting the guide roller, there is a structure supporting the one-end support type and the both-end support type or the reversibly rotating roller.
Then, this invention is to solve the above-mentioned problem.

上記の課題を解決するために、この考案は、ベルトコンベヤのキャリヤベルトの両側縁外側に設けてある柱材に上下両端からベルトの側縁に向く上側アーム及び下側アームを有する支持構造体の上下間中央を水平な支軸を介し傾動自在に取り付け、上記上側アーム及び下側アームの尖端に縦型ローラのセンタ支軸の上下端を支持したベルトの蛇行調整装置において、上記ローラの端面或いは上側アームや下側アームの上記ローラに対向する位置に堆積した粉塵堆積物を破砕する突起体を設けた構成を採用する。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is directed to a support structure having an upper arm and a lower arm directed from the upper and lower ends to the side edge of the belt on pillars provided on the outer sides of both sides of the carrier belt of the belt conveyor. In a meander adjustment device of a belt in which the center between upper and lower portions is tiltably attached via a horizontal support shaft and the upper and lower ends of the center support shaft of the vertical roller are supported at the pointed ends of the upper and lower arms. The structure which provided the protrusion which breaks up the dust deposit deposited in the position which opposes the said roller of an upper arm or a lower arm is employ | adopted.

また、突起体が、先端先細り形状になり、その先細り尖端がローラの周面方向に向けた構成を採用することもある。 In addition, in some cases, the protrusion has a tapered shape, and the tapered tip is directed in the circumferential direction of the roller.

以上のように、この考案の縦型ローラの堆積物の除去装置によれば、縦型なローラの端面或いは縦型なローラの支軸の両端支持上側アーム、下側アームに粉塵の堆積物を破砕する突起体を設けてあるので、ローラの回転にともない突起体により堆積物を破砕しながら飛散させることができる。 As described above, according to the device for removing deposits of vertical rollers according to the present invention, the dust is deposited on the end face of the vertical roller or the upper and lower arms of the support shaft of the vertical roller. Since the protrusion to be crushed is provided, the deposit can be shattered and scattered by the protrusion as the roller rotates.

このため、堆積物によるローラのスムーズな回転を阻害する問題をなくすると共に、ローラの耐久性を著しく向上するなどの利点がある。 For this reason, there is an advantage such as the problem that the smooth rotation of the roller due to the deposit is not impeded and the durability of the roller is significantly improved.

また、突起体の突出する尖端を先細りにして、この先細り尖端側をローラの周面側に向くようにしてあるので、ベルトの走行方向に関係なく（可逆走行にともなう）堆積物を破砕することもできる。 In addition, since the protruding tips of the protrusions are tapered so that the tapered tips are directed to the circumferential surface side of the roller, the deposits are broken regardless of the running direction of the belt (with the reverse running). You can also.

この考案の実施形態を示す縦断正面図である。It is a vertical front view which shows embodiment of this invention. 同上の要部を示す一部切欠拡大正面図である。It is a partially notched enlarged front view which shows the principal part same as the above. 同拡大側面図である。FIG. 同拡大平面図である。It is the same enlarged plan view. 同上の下面図である。FIG. ローラ及び支持部材の一部切欠拡大正面図である。It is a partially notched enlarged front view of a roller and a supporting member. 同上の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view same as the above. 蛇行調整時のローラの傾動を示す拡大側面図である。It is an enlarged side view showing tilting of a roller at the time of meandering adjustment.

次に、この考案の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１から図８に示すＡは、ガイドとしての縦型に使用するローラで、このローラＡは、周知（図６に示す）のように、中心の貫通孔１の両端部に組み込んであるベアリング２により挿入支軸３の両端部を支軸３に対しローラＡがフリーに回転するように軸承すると共に、ローラＡの端面から内部に粉塵や水滴が侵入しないように、貫通孔１の端面に（図示省略してあるが、ラビリンスの手前に）シール保護カバー４をセットしてある。 Next, an embodiment of the present invention will be described based on the attached drawings.
A shown in FIGS. 1 to 8 is a roller used in a vertical type as a guide, and this roller A is a bearing incorporated in both ends of the central through hole 1 as is well known (shown in FIG. 6) 2 to support the both ends of the insertion support shaft 3 so that the roller A rotates freely with respect to the support shaft 3 and to prevent dust and water droplets from entering from the end surface of the roller A to the end surface of the through hole 1 The seal protection cover 4 is set (not shown, but in front of the labyrinth).

なお、図示の場合、ローラＡの両端に鍔５を設けたが、必ずしも鍔を設ける必要がないこともある。 In addition, in the case of illustration, although the weir 5 was provided in the both ends of the roller A, we may not necessarily need to provide a weir.

上記のローラＡは、図に示すように、ベルトコンベヤＢのベルトｂに蛇行を調整するため、ベルトｂの両側縁の外側に配置した。 The above-mentioned roller A was disposed outside the side edges of the belt b in order to adjust the meandering of the belt b of the belt conveyor B as shown in the figure.

なお、ベルトｂのキャリヤ側は、図１に示すようにセンタローラ６及びその両側にサイドローラ７を配置してトラフ状にベルトｂを支承し、リターン側のベルトｂは、リターンローラ８で支承してある。 As shown in FIG. 1, the carrier b of the belt b is provided with the center roller 6 and the side rollers 7 on both sides to support the belt b in a trough shape, and the belt b on the return side is supported by the return roller 8 Yes.

上記の蛇行調整用としてのローラＡは、図１から図７に示すように、コンベヤフレームＣから起立する柱材９の上部に、上下縁からベルトｂの側縁方向に突出する板状の上側アーム１０及び板状の下側アーム１１を有する板状のローラ支持構造体１２の両側縁間中央を支軸１３を介し揺動可能に（ベルトｂの長手方向の両側が昇降するように）支持し、支持構造体１２のベルトｂの走行方向と走行方向の反対方向両側に両端が上下に位置するよう支軸１３を中心とする同心円の弧状孔１４、１４を設け、この弧状孔１４、１４に支持構造体１２に取り付けてある上下一対のピン１５を貫通させて、支持構造体１２の時計、反時計方向の揺動にともなう停止位置決めを（弧状孔１４の上端と上側ピン１５の、また弧状孔１４の下端と下側ピン１５の当接により）行い、そして支持構造体１２の上側アーム１０及び下側アーム１１の中間と両側とに三本の並列するローラＡの各支軸３の両端を不回転状態に取り付けてある。 The above-mentioned roller A for meandering adjustment is a plate-like upper side projecting in the direction of the side edge of the belt b from the upper and lower edges on the upper part of the pillars 9 standing up from the conveyor frame C, as shown in FIGS. The center of both side edges of a plate-like roller support structure 12 having an arm 10 and a plate-like lower arm 11 is swingably supported via a support shaft 13 (both sides in the longitudinal direction of the belt b are moved up and down) Concentric circular arc holes 14 and 14 centered on the support shaft 13 so that both ends are positioned up and down on opposite sides of the running direction of the belt b of the support structure 12 and the running direction; A pair of upper and lower pins 15 attached to the support structure 12 are penetrated to position the stop of the support structure 12 in a clockwise or counterclockwise direction (the upper end of the arc-shaped hole 14 and the upper pin 15 or Lower end of arcuate hole 14 and lower pin 1 Of the abutment) is performed, and both ends of support shafts 3 in parallel to the roller A of the intermediate and three on both sides of the upper arms 10 and lower arms 11 of the support structure 12 is attached to the non-rotating state.

すると、ベルトコンベヤＢの運転にともないベルトｂ上の搬送物Ｘの片荷などの原因によりベルトｂが蛇行する。 Then, with the operation of the belt conveyor B, the belt b meanders due to a load of the conveyed product X on the belt b or the like.

蛇行にともないベルトｂの横移動方向の側縁が並列ガイドのローラＡの周面に当接してベルトｂの蛇行を阻止しようとする。 Along with the meandering, the side edge in the lateral movement direction of the belt b abuts on the circumferential surface of the roller A of the parallel guide to try to prevent the meandering of the belt b.

そして、ベルトｂの走行方向の力とローラＡの回転方向の力とによりベルトｂに押し下げようとする力が発生してベルトｂを中央に押し戻そうとする。 Then, due to the force in the traveling direction of the belt b and the force in the rotation direction of the roller A, a force to push the belt b is generated, and the belt b is pushed back to the center.

すなわち、支持構造体１２のベルトｂの走行方向反対側一端が上方に傾動して、支持構造体１２の一端側ローラＡが上昇するのに対し、支持構造体１２のベルトｂ走行方向他端側が下方に傾動して、支持構造体１２の他端側ローラＡが降下する。 That is, one end of the supporting structure 12 opposite to the running direction of the belt b tilts upward and the one end side roller A of the supporting structure 12 rises, whereas the other end side of the supporting structure 12 in the running direction b of the belt The lower end side roller A of the support structure 12 is lowered by tilting downward.

このため、ベルトｂは、中央に戻ろうとするので、ベルトｂの蛇行を自動的に修正しようとする（この上記作用は、特開２０１５−１４５２９１号公報と同様につき、更に詳細な説明を省略する。） Therefore, since the belt b tries to return to the center, the meandering of the belt b is automatically corrected (this operation is the same as that of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-145291, and the detailed description will be omitted. .)

上記支持構造体１２に対する各ローラＡの支持としては、図３、４、６、７、８に示すように、上側アーム１０の突出方向端縁から内方に切欠き２１を、下側アーム１１に角孔２２を設けて、まず、角孔２２に支軸３の下位端の各軸２３を嵌入して支軸３を不回転状態に支持し、切欠き２１に支軸３の上位端部の角軸２４を嵌め込んで支軸３を不回転状態に支持する。 As the support of each roller A with respect to the support structure 12, as shown in FIG. The angular hole 22 is first provided, and each shaft 23 of the lower end of the support shaft 3 is inserted into the rectangular hole 22 to support the support shaft 3 in a non-rotational state, and the upper end of the support shaft 3 in the notch 21 The support shaft 3 is supported in a non-rotating state by inserting the angular shaft 24 of the

その後に、上側アーム１０の上面に板状体２５を重ねる。
このとき、板状体２５に設けてある孔２６を支軸３の上端支軸２７を貫通させ、また板状体２５に設けてある対の角窓２８に上側アーム１０の上面の角突起２９を嵌め合わせ、然るのち、角突起２９の孔３０に針金３１を挿通し、かつ針金３１を抜けないように結んで処理することで、損傷などの回転不能の故障したローラＡの取り付け、交換ができるようにしたが、限定されず、その他の手段でローラＡを取り付けることもある。 Thereafter, the plate 25 is superimposed on the upper surface of the upper arm 10.
At this time, the upper end support shaft 27 of the support shaft 3 is penetrated through the hole 26 provided in the plate-like body 25, and the square projection 29 on the upper surface of the upper arm 10 is made in the pair of angular windows 28 provided in the plate-like body 25. By inserting the wire 31 into the hole 30 of the square projection 29 and by tying the wire 31 so as not to let it go out. Although not limited, the roller A may be attached by other means.

また、ローラＡの上端面には、常にベルトｂ上の搬送物Ｘの飛散にともない粉塵が（図６に示すように）堆積する。 In addition, dust is always deposited on the upper end surface of the roller A (as shown in FIG. 6) as the articles X on the belt b scatter.

上記堆積する堆積物Ｙは、ローラＡの上端面以外に、図６に示すように、下側アーム１１上にも堆積する。 The deposit Y to be deposited is deposited on the lower arm 11 as well as the upper end surface of the roller A as shown in FIG.

この堆積した堆積物Ｙは、ローラＡの回転にともない突起体Ｔにより（スクレーパそして役目もする）破砕し、かつ分散させるようになっている。 The deposited deposit Y is broken and dispersed by the protrusions T (also serving as scrapers) as the roller A rotates.

上記の突起体Ｔは、図示の場合、ローラＡの上端面や下端面の周縁部側に設けたが、限定されず、ローラＡの上端面のみの堆積物Ｙの多い側のみ或いは上下端面の両方に設けて、下側アーム１１上の堆積物Ｙをも破砕し、かつ分散（飛散させるため）することができる。 Although the above-mentioned protrusions T are provided on the peripheral edge side of the upper end surface and the lower end surface of the roller A in the illustrated case, the present invention is not limited thereto. Provided on both sides, the deposit Y on the lower arm 11 can also be crushed and dispersed (for splashing).

勿論、突起体Ｔは、ローラＡ側に限定されず、上側アーム１０の下面や下側アーム１１の上面に設けて目的を達成することもある。
上記の突起体Ｔは、図示の場合、ビス３２を介し取り付けた。 Of course, the protrusion T is not limited to the roller A side, and may be provided on the lower surface of the upper arm 10 or the upper surface of the lower arm 11 to achieve the purpose.
The above-mentioned protrusion T was attached via the screw 32 in the case of illustration.

上記のように構成すると、ローラＡの端面側や上側アーム１０や下側アーム１１上の堆積物Ｙを突起体Ｔにより破砕し、かつローラＡの回転により飛散させて、堆積物Ｙによる不都合を解消することができる。 If it comprises as mentioned above, the deposit Y on the end surface side of the roller A, the upper arm 10, and the lower arm 11 will be crushed by the protrusion T, and it will be scattered by rotation of the roller A. It can be eliminated.

さらに、突起体Ｔを、先細り状にして、先細り尖端をローラＡの周縁方向に向けることで、ローラＡの回転方向に制約を受けることなく、すなわち、ベルトｂがいずれの方向に走行しても堆積物Ｙの破砕を良好に行うことができる。 Furthermore, by making the protrusion T tapered and orienting the tapered tip in the peripheral direction of the roller A, the roller B is not restricted in the rotational direction, that is, the belt b travels in either direction. It is possible to crush the deposit Y well.

なお、堆積物Ｙを破砕、除去する突起体Ｔの取付位置は、ローラＡの端面側或いは上側アーム１０や下側アーム１１の上面に適宜決定すればよい。 The attachment position of the protrusion T for crushing and removing the deposit Y may be appropriately determined on the end face side of the roller A or the upper surface of the upper arm 10 or the lower arm 11.

要するに、突起体Ｔにより堆積した堆積物Ｙを破砕或いは崩壊させ、かつ飛散させる目的を達成できるものとすればよい。 In short, the purpose of crushing or disintegrating the deposit Y deposited by the protrusion T and scattering it may be achieved.

Ａローラ
Ｂベルトコンベヤ
ｂベルト
Ｃコンベヤフレーム
Ｘ搬送物
Ｙ堆積物
Ｔ突起体
１貫通孔
２ベアリング
３支軸
４保護カバー
５鍔
６センタローラ
７サイドローラ
８リターンローラ
９柱材
１０上側アーム
１１下側アーム
１２支持構造体
１３軸
１４弧状孔
１５ピン
２１切欠き
２２角孔
２３角軸
２４角軸
２５板状体
２６孔
２７突軸
２８角窓
２９角突起
３０孔
３１針金
３２ビス A Roller B Belt Conveyor b Belt C Conveyor Frame X Conveyance Y Deposit T Projection 1 Through Hole 2 Bearing 3 Support Shaft 4 Protective Cover 5 6 Center Roller 7 Side Roller 8 Return Roller 9 Column 10 Upper Arm 11 Lower Side Arm 12 Support structure 13 Shaft 14 Arc hole 15 Pin 21 Notch 22 Square hole 23 Square axis 24 Square axis 25 Plate-like body 26 Hole 27 Protrusive axis 28 Square window 29 Square projection 30 Hole 31 Wire 32 Screw

Claims

ベルトコンベヤのキャリヤベルトの両側縁外側に設けてある柱材に上下両端からベルトの側縁に向く上側アーム及び下側アームを有する支持構造体の上下間中央を水平な支軸を介し傾動自在に取り付け、上記上側アーム及び下側アームの尖端に縦型ローラのセンタ支軸の上下端を支持したベルトの蛇行調整装置において、上記ローラの端面或いは上側アームや下側アームの上記ローラに対向する位置に堆積した粉塵堆積物を破砕する突起体を設けたことを特徴とする縦型ローラの堆積物除去装置。 The support structure having the upper arm and the lower arm facing the side edge of the belt from the upper and lower ends to the pillars provided on the outer side of the side edge of the carrier belt of the belt conveyor can be freely pivoted through the horizontal support shaft In the belt meandering adjustment device in which the upper end and the lower end of the center support shaft of the vertical roller are supported at the pointed ends of the upper arm and the lower arm, the end face of the roller or the position facing the roller of the upper arm or the lower arm What is claimed is: 1. A deposit removing device for a vertical roller, comprising: a protrusion for breaking up dust deposits deposited on the surface of the roller.

前記突起体が、先端先細り形状になり、その先細り尖端がローラの周面方向に向けたことを特徴とする請求項１に記載の縦型ローラの堆積物除去装置。 The apparatus for removing deposits on a vertical roller according to claim 1, wherein the protrusion has a tapered shape, and the tapered tip is directed in the circumferential direction of the roller.