JP3220337B2 - 風管収納装置および収納風管の取出し方法 - Google Patents
風管収納装置および収納風管の取出し方法Info
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- JP3220337B2 JP3220337B2 JP21926294A JP21926294A JP3220337B2 JP 3220337 B2 JP3220337 B2 JP 3220337B2 JP 21926294 A JP21926294 A JP 21926294A JP 21926294 A JP21926294 A JP 21926294A JP 3220337 B2 JP3220337 B2 JP 3220337B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地下構築物、トンネル
構築物等において換気手段として使用する風管に係り、
特に風管の設置を簡便に行うための風管収納装置および
この装置に収納された風管の取出し方法に関するもので
ある。
構築物等において換気手段として使用する風管に係り、
特に風管の設置を簡便に行うための風管収納装置および
この装置に収納された風管の取出し方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の風管は、気密性と可撓
性を有する樹脂シート（ターポリン）を円筒状に成形
し、所定の長さに構成したものを、構築現場において順
次端部結合を行って延長させながら設置するものであ
る。なお、この種の風管の端部結合には、通常ファスナ
が使用されている。
性を有する樹脂シート（ターポリン）を円筒状に成形
し、所定の長さに構成したものを、構築現場において順
次端部結合を行って延長させながら設置するものであ
る。なお、この種の風管の端部結合には、通常ファスナ
が使用されている。
【０００３】しかるに、構築現場の工事の進行に伴い、
風管を次々に結合していく場合に、その結合部における
漏風が問題となる。このため、例えば風管の結合を気密
にしようとすれば、風管の端部構造を複雑にする必要が
あり、風管の製造コストが増大するばかりでなく、構築
現場におけるこの種の結合作業が煩雑となる難点があ
る。また、多少の漏風を許容して、比較的簡便な結合状
態とする場合には、工事の進行に伴い結合数が増大する
と、そのトータル的な漏風量は増大し、換気機能が著し
く低下する難点がある。
風管を次々に結合していく場合に、その結合部における
漏風が問題となる。このため、例えば風管の結合を気密
にしようとすれば、風管の端部構造を複雑にする必要が
あり、風管の製造コストが増大するばかりでなく、構築
現場におけるこの種の結合作業が煩雑となる難点があ
る。また、多少の漏風を許容して、比較的簡便な結合状
態とする場合には、工事の進行に伴い結合数が増大する
と、そのトータル的な漏風量は増大し、換気機能が著し
く低下する難点がある。
【０００４】このような観点から、従来において、例え
ば同軸に配置される内筒と外筒との間に、風管を折畳み
かつ引出し可能に収容し、工事の進行に伴い順次風管を
前記収納筒体から引出して配設するように構成した装置
が提案されている（特公平２−５２４０号公報）。
ば同軸に配置される内筒と外筒との間に、風管を折畳み
かつ引出し可能に収容し、工事の進行に伴い順次風管を
前記収納筒体から引出して配設するように構成した装置
が提案されている（特公平２−５２４０号公報）。
【０００５】この提案された装置によれば、比較的に長
い寸法の風管を用意し、これをコンパクトに収容した状
態で順次配設することができるため、構築現場における
風管の結合の回数を減らすことができ、作業性の容易化
と共に、漏風量も低減し得る利点が得られる。
い寸法の風管を用意し、これをコンパクトに収容した状
態で順次配設することができるため、構築現場における
風管の結合の回数を減らすことができ、作業性の容易化
と共に、漏風量も低減し得る利点が得られる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た風管を折畳みかつ引出し可能に収容した装置において
も、なお以下に述べるような難点を有していた。
た風管を折畳みかつ引出し可能に収容した装置において
も、なお以下に述べるような難点を有していた。
【０００７】すなわち、前記の従来装置においては、風
管収納筒体の一端開口側の内筒に着脱自在に漏斗を連結
し、前記収納筒体から引出された時の風管の直径と略同
一の直径を有して前記漏斗に着脱可能に嵌合されるリン
グを設け、前記収納筒体の開口側から漏斗上を通って引
出される風管の先端部を先行する風管のリングに固定
し、この風管の後端部を漏斗に嵌合した前記リングに付
着させてこのリングを漏斗から分離するように構成され
ている。
管収納筒体の一端開口側の内筒に着脱自在に漏斗を連結
し、前記収納筒体から引出された時の風管の直径と略同
一の直径を有して前記漏斗に着脱可能に嵌合されるリン
グを設け、前記収納筒体の開口側から漏斗上を通って引
出される風管の先端部を先行する風管のリングに固定
し、この風管の後端部を漏斗に嵌合した前記リングに付
着させてこのリングを漏斗から分離するように構成され
ている。
【０００８】しかしながら、前記従来装置において、収
納筒体から引出された時の風管の直径と略同一の直径を
有するリングは、風管の引出しを容易にするためには、
風管との接触がルーズでなければならず、このため風管
の収納筒体からの引出しに際して所要の張力を保持する
ことができず、不必要に風管が引出されてしまう難点が
ある。この場合に、例えばリングの直径を拡大して風管
との接触抵抗を増大するように設計するとすれば、風管
の引出しに際してリングが外れて風管の中間部内に入
り、これを取出すことができなくなる。また、風管の接
続に際して、前記リングを使用すると、風管の各端部と
リングとをしっかりと固定するためには、風管の端部外
周部より十分な圧接挾持力を有する結合具を使用する必
要があり、作業性およびコストの点において多くの問題
がある。
納筒体から引出された時の風管の直径と略同一の直径を
有するリングは、風管の引出しを容易にするためには、
風管との接触がルーズでなければならず、このため風管
の収納筒体からの引出しに際して所要の張力を保持する
ことができず、不必要に風管が引出されてしまう難点が
ある。この場合に、例えばリングの直径を拡大して風管
との接触抵抗を増大するように設計するとすれば、風管
の引出しに際してリングが外れて風管の中間部内に入
り、これを取出すことができなくなる。また、風管の接
続に際して、前記リングを使用すると、風管の各端部と
リングとをしっかりと固定するためには、風管の端部外
周部より十分な圧接挾持力を有する結合具を使用する必
要があり、作業性およびコストの点において多くの問題
がある。
【０００９】そこで、本発明の目的は、従来と同様に風
管を折畳みかつ引出し可能に収納して保持し、風管の設
置に際して、前記風管を順次引出す場合、風管に所要の
張力を保持させた状態で円滑に引出すことができ、しか
も風管の接続に際してリング等を使用することなく直接
風管同士を容易に結合することができる、簡単な構成で
取扱いの簡便な風管収納装置および収納風管の取出し方
法を提供することにある。
管を折畳みかつ引出し可能に収納して保持し、風管の設
置に際して、前記風管を順次引出す場合、風管に所要の
張力を保持させた状態で円滑に引出すことができ、しか
も風管の接続に際してリング等を使用することなく直接
風管同士を容易に結合することができる、簡単な構成で
取扱いの簡便な風管収納装置および収納風管の取出し方
法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る風管収納装置は、筒の外側に可撓性風
管をその長手方向に所要の間隔で折畳んで収納する風管
保持体と、この風管保持体の開口側一端部の筒上に設け
られ、折畳まれた風管を次第に拡開しながら風管を引出
すよう構成したフランジ部とを備え、該フランジ部は筒
に取付けられ、風管保持体の開口側に拡傾部と、前記拡
傾部の大径側端面に隣接して配置した可撓性風管の内径
より外径の大きなパッキンとから構成してなる。
め、本発明に係る風管収納装置は、筒の外側に可撓性風
管をその長手方向に所要の間隔で折畳んで収納する風管
保持体と、この風管保持体の開口側一端部の筒上に設け
られ、折畳まれた風管を次第に拡開しながら風管を引出
すよう構成したフランジ部とを備え、該フランジ部は筒
に取付けられ、風管保持体の開口側に拡傾部と、前記拡
傾部の大径側端面に隣接して配置した可撓性風管の内径
より外径の大きなパッキンとから構成してなる。
【００１１】また、本発明に係る風管収納装置として
は、内筒と外筒との間において可撓性風管をその長手方
向に所要の間隔で折畳んで収納する風管保持体と、この
風管保持体の開口側一端部の内筒上に設けられ、折畳ま
れた風管を次第に拡開しながら風管を引出すよう構成し
たフランジ部とを備え、該フランジ部は内筒に取付けら
れ、風管保持体の開口側に拡傾部と、前記拡傾部の大径
側端面に隣接して配置した可撓性風管の内径より外径の
大きなパッキンとから構成することもできる。
は、内筒と外筒との間において可撓性風管をその長手方
向に所要の間隔で折畳んで収納する風管保持体と、この
風管保持体の開口側一端部の内筒上に設けられ、折畳ま
れた風管を次第に拡開しながら風管を引出すよう構成し
たフランジ部とを備え、該フランジ部は内筒に取付けら
れ、風管保持体の開口側に拡傾部と、前記拡傾部の大径
側端面に隣接して配置した可撓性風管の内径より外径の
大きなパッキンとから構成することもできる。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【作用】本発明の風管収納装置は、風管保持体におい
て、その内筒と外筒との間において可撓性風管をその長
手方向に所要の間隔で折畳んで収納し、この風管保持体
の開口側一端部に設けたフランジ部を介して折畳まれた
風管を次第に拡開しながらその延出方向に対して十分な
張力を保持して風管を順次引出すことができる。
て、その内筒と外筒との間において可撓性風管をその長
手方向に所要の間隔で折畳んで収納し、この風管保持体
の開口側一端部に設けたフランジ部を介して折畳まれた
風管を次第に拡開しながらその延出方向に対して十分な
張力を保持して風管を順次引出すことができる。
【００１７】また、本発明によれば、風管収納装置の風
管保持体の開口側一端部よりフランジ部を介して折畳ま
れた風管の一端を次第に拡開しながら引出し、次いでこ
の風管の一端と先行する風管の後端とをファスナを介し
て結合し、その後先行する風管に結合された前記風管を
所要の張力を保持してその後端に至るまで風管を順次円
滑に引出し、以下同様の操作を繰り返すことにより、各
種構築現場における風管の設置を容易かつ迅速に達成す
ることができる。
管保持体の開口側一端部よりフランジ部を介して折畳ま
れた風管の一端を次第に拡開しながら引出し、次いでこ
の風管の一端と先行する風管の後端とをファスナを介し
て結合し、その後先行する風管に結合された前記風管を
所要の張力を保持してその後端に至るまで風管を順次円
滑に引出し、以下同様の操作を繰り返すことにより、各
種構築現場における風管の設置を容易かつ迅速に達成す
ることができる。
【００１８】
【実施例】次に、本発明に係る風管収納装置およびこの
装置に収納された風管の取出し方法の実施例につき、添
付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
装置に収納された風管の取出し方法の実施例につき、添
付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１９】図１は、本発明に係る風管収納装置の一実
施例を示すものである。しかるに、図１の（ａ）ないし
（ｃ）において、本実施例の風管収納装置は、基本的
に、長手方向に所要間隔で折畳んでなる可撓性風管１０
と、この風管１０を収納保持する風管保持体１２と、こ
の風管保持体１２の開口側一端部に設けたフランジ部１
４とから構成されている。
施例を示すものである。しかるに、図１の（ａ）ないし
（ｃ）において、本実施例の風管収納装置は、基本的
に、長手方向に所要間隔で折畳んでなる可撓性風管１０
と、この風管１０を収納保持する風管保持体１２と、こ
の風管保持体１２の開口側一端部に設けたフランジ部１
４とから構成されている。
【００２０】しかるに、前記風管保持体１２は、内筒１
６と外筒１８とからなり、これら内筒１６と外筒１８と
は、その閉塞他端部にそれぞれ外筒接続フランジ１６ａ
および内筒接続フランジ１８ａを設けて、これら外筒接
続フランジ１６ａと内筒接続フランジ１８ａとを同軸上
で結合することにより、一体的に固定されている。な
お、前記内筒１６の他端部は、外筒１８よりも若干延在
させて、その端部に外部機器との接続固定を行うための
固定フランジ１６ｂが設けられている。
６と外筒１８とからなり、これら内筒１６と外筒１８と
は、その閉塞他端部にそれぞれ外筒接続フランジ１６ａ
および内筒接続フランジ１８ａを設けて、これら外筒接
続フランジ１６ａと内筒接続フランジ１８ａとを同軸上
で結合することにより、一体的に固定されている。な
お、前記内筒１６の他端部は、外筒１８よりも若干延在
させて、その端部に外部機器との接続固定を行うための
固定フランジ１６ｂが設けられている。
【００２１】前記内筒１６は、図２の（ａ）ないし
（ｃ）においても示すように、内筒１６の他端部に設け
た外筒接続フランジ１６ａに対し、開口側一端部に内筒
１６の外径より大径の保持リング２０を設け、これら外
筒接続フランジ１６ａと保持リング２０との間に、それ
ぞれ半径方向に離間すると共に、円周方向に所定間隔離
間して複数の保持棒２２を固定配置する。このように構
成することにより、前記内筒１６と保持棒２２との間に
形成されるスペースに、前記折畳んだ風管１０を適正に
収納配置することができる。
（ｃ）においても示すように、内筒１６の他端部に設け
た外筒接続フランジ１６ａに対し、開口側一端部に内筒
１６の外径より大径の保持リング２０を設け、これら外
筒接続フランジ１６ａと保持リング２０との間に、それ
ぞれ半径方向に離間すると共に、円周方向に所定間隔離
間して複数の保持棒２２を固定配置する。このように構
成することにより、前記内筒１６と保持棒２２との間に
形成されるスペースに、前記折畳んだ風管１０を適正に
収納配置することができる。
【００２２】また、前記外筒１８は、例えば図３の
（ａ）ないし（ｃ）においても示すように、前記内筒１
６の下側半円筒部を囲繞するように半円筒状に形成す
る。これは、特に損傷し易い内筒１６の下側半分を保護
するためと、収納された折畳み風管の量を容易に確認し
得るために、材料を節約して構成した結果である。従っ
て、風管を設置する条件に応じて、前記外筒１８は、内
筒１６の外周全体を囲繞するように形成してもよいこと
は勿論である。このような観点から、外筒１８として
は、前述した保持棒２２の形態のみからなる構成とする
ことも可能である。そして、前記外筒１８は、長手方向
に所定間隔離間して補強リブ１８ｂを設けたり、あるい
は長手方向の両側上縁部に沿って補強ステー２４を設け
れば好適である。
（ａ）ないし（ｃ）においても示すように、前記内筒１
６の下側半円筒部を囲繞するように半円筒状に形成す
る。これは、特に損傷し易い内筒１６の下側半分を保護
するためと、収納された折畳み風管の量を容易に確認し
得るために、材料を節約して構成した結果である。従っ
て、風管を設置する条件に応じて、前記外筒１８は、内
筒１６の外周全体を囲繞するように形成してもよいこと
は勿論である。このような観点から、外筒１８として
は、前述した保持棒２２の形態のみからなる構成とする
ことも可能である。そして、前記外筒１８は、長手方向
に所定間隔離間して補強リブ１８ｂを設けたり、あるい
は長手方向の両側上縁部に沿って補強ステー２４を設け
れば好適である。
【００２３】一方、前記風管保持体１２の開口側一端部
に設けるフランジ部１４は、図４の（ａ）ないし（ｅ）
に詳細に示すように、内筒１６に固定した基板２６と、
前記基板２６を介して取付けた風管保持体１２の開口側
に下傾する傾斜面２８ａからなる拡傾部を形成する弾力
性部材からなるクッション２８と、前記クッション２８
の大径側端面に隣接して配置した風管１０の内径より外
径の大きな弾性部材からなるパッキン３０と、前記パッ
キン３０を前記クッション２８に対して固定するための
前記パッキン３０より外径の小さな押えフランジ３２と
から構成されている。
に設けるフランジ部１４は、図４の（ａ）ないし（ｅ）
に詳細に示すように、内筒１６に固定した基板２６と、
前記基板２６を介して取付けた風管保持体１２の開口側
に下傾する傾斜面２８ａからなる拡傾部を形成する弾力
性部材からなるクッション２８と、前記クッション２８
の大径側端面に隣接して配置した風管１０の内径より外
径の大きな弾性部材からなるパッキン３０と、前記パッ
キン３０を前記クッション２８に対して固定するための
前記パッキン３０より外径の小さな押えフランジ３２と
から構成されている。
【００２４】このようにフランジ部１４を構成すること
により、風管保持体１２の開口側一端部から折畳まれた
風管を引出す際に、前記クッション２８を通過してパッ
キン３０を越える時に、風管１０の内径より大きな外径
を有する弾性部材からなるパッキン３０が撓み接触し、
風管１０の内面との間に所要の摩擦抵抗を生じるため、
風管１０の延出方向に対して一定の張力を保持させるこ
とができる。これと同時に、風管１０が不必要に風管保
持体１２から引出されるのを防止することができる。
により、風管保持体１２の開口側一端部から折畳まれた
風管を引出す際に、前記クッション２８を通過してパッ
キン３０を越える時に、風管１０の内径より大きな外径
を有する弾性部材からなるパッキン３０が撓み接触し、
風管１０の内面との間に所要の摩擦抵抗を生じるため、
風管１０の延出方向に対して一定の張力を保持させるこ
とができる。これと同時に、風管１０が不必要に風管保
持体１２から引出されるのを防止することができる。
【００２５】次に、前記構成からなる本発明に係る風管
収納装置の使用方法について説明する。
収納装置の使用方法について説明する。
【００２６】図５は、第１の使用例を示すものであっ
て、参照符号４０は移動架台４２に載置された換気装置
を示し、この換気装置４０の排気側に風管収納装置４４
接続したものである。この場合、移動架台４２の進行に
伴って、換気装置４０を先頭にして前記風管収納装置４
４から、風管１０が順次引出される。引出された風管１
０は、構築現場に配設されたメッセンジャワイヤ４６
に、所定間隔で適宜懸吊具４８を介して風管１０の一部
に予め設けた支持片１０ａを懸吊支持する。
て、参照符号４０は移動架台４２に載置された換気装置
を示し、この換気装置４０の排気側に風管収納装置４４
接続したものである。この場合、移動架台４２の進行に
伴って、換気装置４０を先頭にして前記風管収納装置４
４から、風管１０が順次引出される。引出された風管１
０は、構築現場に配設されたメッセンジャワイヤ４６
に、所定間隔で適宜懸吊具４８を介して風管１０の一部
に予め設けた支持片１０ａを懸吊支持する。
【００２７】図６は、第２の使用例を示すものであっ
て、この場合、換気装置４０は起点に固定設置し、この
換気装置４０の排気側に風管収納装置４４から引出した
風管１０の一端を結合し、移動架台４２の先頭に風管収
納装置４４を載置したものである。この場合、移動架台
４２の進行に伴って、前記風管収納装置４４から、風管
１０が順次引出され、引出された風管１０は前記と同様
にしてメッセンジャワイヤ４６に懸吊支持される。
て、この場合、換気装置４０は起点に固定設置し、この
換気装置４０の排気側に風管収納装置４４から引出した
風管１０の一端を結合し、移動架台４２の先頭に風管収
納装置４４を載置したものである。この場合、移動架台
４２の進行に伴って、前記風管収納装置４４から、風管
１０が順次引出され、引出された風管１０は前記と同様
にしてメッセンジャワイヤ４６に懸吊支持される。
【００２８】図７は、本発明に係る風管収納装置に適用
される風管の結合手段の一実施例を示すものである。す
なわち、本実施例においては、結合すべき相対する風管
１０、１０の端部に、図７の（ａ）に示すように、ファ
スナ５０、５０を取付け、これを図７の（ｂ）に示すよ
うに結着することにより、迅速かつ容易に風管の結合を
達成することができる。
される風管の結合手段の一実施例を示すものである。す
なわち、本実施例においては、結合すべき相対する風管
１０、１０の端部に、図７の（ａ）に示すように、ファ
スナ５０、５０を取付け、これを図７の（ｂ）に示すよ
うに結着することにより、迅速かつ容易に風管の結合を
達成することができる。
【００２９】以上、本発明の好適な実施例についてそれ
ぞれ説明したが、本発明は前記実施例に限定されること
なく、例えば内筒のみとし、外筒や保持枠を省略する
等、本発明の精神を逸脱しない範囲内において多くの設
計変更が可能である。
ぞれ説明したが、本発明は前記実施例に限定されること
なく、例えば内筒のみとし、外筒や保持枠を省略する
等、本発明の精神を逸脱しない範囲内において多くの設
計変更が可能である。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る風管
収納装置は、風管保持体において、その内筒と外筒との
間において可撓性風管をその長手方向に所要の間隔で折
畳んで収納し、この風管保持体の開口側一端部に設けた
フランジ部を介して折畳まれた風管を次第に拡開しなが
らその延出方向に対して十分な張力を保持して風管を順
次円滑に引出すことができる。従って、本発明の風管収
納装置は、簡単な構成で取扱いが簡便であり、作業性の
向上と共に設備コストも低減することができる。
収納装置は、風管保持体において、その内筒と外筒との
間において可撓性風管をその長手方向に所要の間隔で折
畳んで収納し、この風管保持体の開口側一端部に設けた
フランジ部を介して折畳まれた風管を次第に拡開しなが
らその延出方向に対して十分な張力を保持して風管を順
次円滑に引出すことができる。従って、本発明の風管収
納装置は、簡単な構成で取扱いが簡便であり、作業性の
向上と共に設備コストも低減することができる。
【００３１】また、本発明によれば、風管収納装置の風
管保持体の開口側一端部よりフランジ部を介して折畳ま
れた風管の一端を次第に拡開しながら引出し、次いでこ
の風管の一端と先行する風管の後端とをファスナを介し
て結合し、その後先行する風管に結合された前記風管を
所要の張力を保持してその後端に至るまで風管を順次円
滑に引出し、以下同様の操作を繰り返すことにより、各
種構築現場における風管の設置を容易かつ迅速に達成す
ることができる等、多くの優れた利点を有する。
管保持体の開口側一端部よりフランジ部を介して折畳ま
れた風管の一端を次第に拡開しながら引出し、次いでこ
の風管の一端と先行する風管の後端とをファスナを介し
て結合し、その後先行する風管に結合された前記風管を
所要の張力を保持してその後端に至るまで風管を順次円
滑に引出し、以下同様の操作を繰り返すことにより、各
種構築現場における風管の設置を容易かつ迅速に達成す
ることができる等、多くの優れた利点を有する。
【図１】本発明に係る風管収納装置の一実施例を示し、
（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）の左端面図、（ｃ）は
（ａ）の右端面図である。
（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）の左端面図、（ｃ）は
（ａ）の右端面図である。
【図２】図１における内筒を示し、（ａ）は側面図、
（ｂ）は（ａ）の左端面図、（ｃ）は（ａ）の右端面図
である。
（ｂ）は（ａ）の左端面図、（ｃ）は（ａ）の右端面図
である。
【図３】図１における外筒を示し、（ａ）は側面図、
（ｂ）は（ａ）の左端面図、（ｃ）は（ａ）の右端面図
である。
（ｂ）は（ａ）の左端面図、（ｃ）は（ａ）の右端面図
である。
【図４】図１におけるフランジ部の分解図を示し、
（ａ）は押えフランジの端面図、（ｂ）はパッキンの端
面図、（ｃ）はクッションの端面図、（ｄ）は基板の側
面図、（ｅ）は押えフランジとパッキンとクッションと
の接合位置関係を示す説明図である。
（ａ）は押えフランジの端面図、（ｂ）はパッキンの端
面図、（ｃ）はクッションの端面図、（ｄ）は基板の側
面図、（ｅ）は押えフランジとパッキンとクッションと
の接合位置関係を示す説明図である。
【図５】図１に示す風管収納装置の設置状態の一実施例
を示す概略構成図である。
を示す概略構成図である。
【図６】図１に示す風管収納装置の設置状態の別の実施
例を示す概略構成図である。
例を示す概略構成図である。
【図７】風管の端部同士の結合手段を示し、（ａ）は結
合前の状態を示す説明斜視図、（ｂ）結合状態を示す説
明斜視図である。
合前の状態を示す説明斜視図、（ｂ）結合状態を示す説
明斜視図である。
１０ 可撓性風管 １０ａ 支持片 １２ 風管保持体 １４ フランジ部 １６ 内筒 １６ａ 外筒接続フランジ １６ｂ 固定フランジ １８ 外筒 １８ａ 内筒接続フランジ １８ｂ 補強リブ ２０ 保持リング ２２ 保持棒 ２４ 補強ステー ２６ 基板 ２８ クッション ２８ａ 傾斜面 ３０ パッキン ３２ 押えフランジ ４０ 換気装置 ４２ 移動架台 ４４ 風管収納装置 ４６ メッセンジャワイヤ ４８ 懸吊具 ５０ ファスナ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 平２−5240（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F24F 13/02
Claims (2)
- 【請求項１】 筒の外側に可撓性風管をその長手方向に
所要の間隔で折畳んで収納する風管保持体と、この風管
保持体の開口側一端部の筒上に設けられ、折畳まれた風
管を次第に拡開しながら風管を引出すよう構成したフラ
ンジ部とを備え、該フランジ部は筒に取付けられ、風管
保持体の開口側に拡傾部と、前記拡傾部の大径側端面に
隣接して配置した可撓性風管の内径より外径の大きなパ
ッキンとから構成してなる風管収納装置。 - 【請求項２】 内筒と外筒との間において可撓性風管を
その長手方向に所要の間隔で折畳んで収納する風管保持
体と、この風管保持体の開口側一端部の内筒上に設けら
れ、折畳まれた風管を次第に拡開しながら風管を引出す
よう構成したフランジ部とを備え、該フランジ部は内筒
に取付けられ、風管保持体の開口側に拡傾部と、前記拡
傾部の大径側端面に隣接して配置した可撓性風管の内径
より外径の大きなパッキンとから構成してなる風管収納
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21926294A JP3220337B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 風管収納装置および収納風管の取出し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21926294A JP3220337B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 風管収納装置および収納風管の取出し方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0882435A JPH0882435A (ja) | 1996-03-26 |
| JP3220337B2 true JP3220337B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=16732774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21926294A Expired - Lifetime JP3220337B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 風管収納装置および収納風管の取出し方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3220337B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6570305B1 (en) | 1998-06-30 | 2003-05-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Field emission electron source and fabrication process thereof |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102305080A (zh) * | 2011-06-15 | 2012-01-04 | 江苏凯宫隧道机械有限公司 | 盾构机用储管器 |
| JP6379235B2 (ja) * | 2017-02-07 | 2018-08-22 | 株式会社流機エンジニアリング | ダクト延長設備およびダクト延長方法 |
| CN116105284B (zh) * | 2023-03-20 | 2023-08-08 | 慈溪市贝联电器有限公司 | 一种分体式净化机 |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP21926294A patent/JP3220337B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6570305B1 (en) | 1998-06-30 | 2003-05-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Field emission electron source and fabrication process thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0882435A (ja) | 1996-03-26 |
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Legal Events
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