JP3220202B2 - 建設用廃泥水の処理方法 - Google Patents
建設用廃泥水の処理方法Info
- Publication number
- JP3220202B2 JP3220202B2 JP00440692A JP440692A JP3220202B2 JP 3220202 B2 JP3220202 B2 JP 3220202B2 JP 00440692 A JP00440692 A JP 00440692A JP 440692 A JP440692 A JP 440692A JP 3220202 B2 JP3220202 B2 JP 3220202B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- waste
- construction
- slag
- waste mud
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ベントナイト等の粘土
分を含む建設用廃泥水及びコンクリート廃材の有効利用
を図るようにした建設用廃泥水の処理方法に関する。
分を含む建設用廃泥水及びコンクリート廃材の有効利用
を図るようにした建設用廃泥水の処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば基礎建設工事における地盤の掘削
作業には、ベントナイト等の粘土分を含む掘削液が使用
され、これに伴い粘土分を含んだ廃泥水が排出される。
一般に、このような建設用廃泥水は、高分子系あるいは
無機系の凝集剤が添加されて脱水処理され、その後、埋
立て処分されていた。
作業には、ベントナイト等の粘土分を含む掘削液が使用
され、これに伴い粘土分を含んだ廃泥水が排出される。
一般に、このような建設用廃泥水は、高分子系あるいは
無機系の凝集剤が添加されて脱水処理され、その後、埋
立て処分されていた。
【0003】一方、建造物の取壊しなどにより排出され
るコンクリート廃材は、破砕されて50mm以下の粒径の
粉粒状物とされ、このうち、5〜50mmの比較的大きな
粒子のものは、再生骨材や砕石の代替材料として再生使
用されているが、5mm以下の細かい粒子のものは、やは
り埋立て処分されていた。
るコンクリート廃材は、破砕されて50mm以下の粒径の
粉粒状物とされ、このうち、5〜50mmの比較的大きな
粒子のものは、再生骨材や砕石の代替材料として再生使
用されているが、5mm以下の細かい粒子のものは、やは
り埋立て処分されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年では産
業廃棄物の増大に伴う埋立て処分場不足が深刻な問題と
なってきており、埋立て処分場を確保することが難しく
なってきている。そこで、上述のような建設用廃泥水や
コンクリート廃材においても、それらを埋立て廃棄する
のではなく、他の産業用材料として再生するといった有
効利用を図ることが求められてきているのである。
業廃棄物の増大に伴う埋立て処分場不足が深刻な問題と
なってきており、埋立て処分場を確保することが難しく
なってきている。そこで、上述のような建設用廃泥水や
コンクリート廃材においても、それらを埋立て廃棄する
のではなく、他の産業用材料として再生するといった有
効利用を図ることが求められてきているのである。
【0005】しかしながら、上述のような脱水処理され
た建設用廃泥水は、含水比が60%以上と高く極めて軟
弱なため、建設用材料としての利用は全く不可能であっ
た。また、5mm以下のコンクリート粉粒状物について
は、一部(0.15〜5mmのもの)を砂の代替材料とし
て利用することが考えられているが、品質が低劣であっ
て使用に耐え得るものとはなっていなかった。
た建設用廃泥水は、含水比が60%以上と高く極めて軟
弱なため、建設用材料としての利用は全く不可能であっ
た。また、5mm以下のコンクリート粉粒状物について
は、一部(0.15〜5mmのもの)を砂の代替材料とし
て利用することが考えられているが、品質が低劣であっ
て使用に耐え得るものとはなっていなかった。
【0006】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、建設用廃泥水及びコンクリート廃
材の有効利用を図ることができる建設用廃泥水の処理方
法を提供するにある。
もので、その目的は、建設用廃泥水及びコンクリート廃
材の有効利用を図ることができる建設用廃泥水の処理方
法を提供するにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の建設用廃泥水の
処理方法は、建設用廃泥水から一定の脱水を行って得ら
れた泥漿に、コンクリート廃材を破砕して得られた粒径
5mm以下のコンクリート粉粒状物を添加し、混合,養生
して再生土を生成するところに特徴を有する。
処理方法は、建設用廃泥水から一定の脱水を行って得ら
れた泥漿に、コンクリート廃材を破砕して得られた粒径
5mm以下のコンクリート粉粒状物を添加し、混合,養生
して再生土を生成するところに特徴を有する。
【0008】また、建設用廃泥水から一定の脱水を行っ
て得られた泥漿に、コンクリート廃材を破砕して得られ
た粒径5mm以下のコンクリート粉粒状物に加え、粉粒状
のスラグをも添加し、混合,養生して再生土を生成する
ようにすればより効果的である。
て得られた泥漿に、コンクリート廃材を破砕して得られ
た粒径5mm以下のコンクリート粉粒状物に加え、粉粒状
のスラグをも添加し、混合,養生して再生土を生成する
ようにすればより効果的である。
【0009】
【作用】コンクリート廃材を破砕して得られるコンクリ
ート粉粒状物には、セメント水和物と砂とがおおよそ1
対3の割合で含まれ、化学組成としては、次の表1に示
すように、CaO,SiO2 ,Al2 O3 が主体となっ
ている。
ート粉粒状物には、セメント水和物と砂とがおおよそ1
対3の割合で含まれ、化学組成としては、次の表1に示
すように、CaO,SiO2 ,Al2 O3 が主体となっ
ている。
【0010】
【表1】
【0011】このようなコンクリート粉粒状物は、それ
自体は水硬性を示さないが、セメントが水和して生成し
た3CaO・2SiO2 ・3H2 O、3CaO・Al2
O3・6H2 O、3CaO・Al2 O3 ・3CaSO4
・32H2 O、Ca(OH)2 、CaCO3 などが主成
分として含まれるため、PH=11以上の強アルカリ性
を呈する。また、コンクリート粉粒状物中には多孔性の
粒状物が含まれているため、物理的な吸水性も有してい
る。
自体は水硬性を示さないが、セメントが水和して生成し
た3CaO・2SiO2 ・3H2 O、3CaO・Al2
O3・6H2 O、3CaO・Al2 O3 ・3CaSO4
・32H2 O、Ca(OH)2 、CaCO3 などが主成
分として含まれるため、PH=11以上の強アルカリ性
を呈する。また、コンクリート粉粒状物中には多孔性の
粒状物が含まれているため、物理的な吸水性も有してい
る。
【0012】本発明者は、このようなコンクリート廃材
を破砕して得られるコンクリート粉粒状物の性質に着目
し、例えば5mm以下の粒子の細かいコンクリート粉粒状
物を、ベントナイト等の粘土分を含む建設用廃泥水の凝
集剤及び脱水,吸水材料として有効に利用することがで
きることを知見し、本発明を完成させたのである。
を破砕して得られるコンクリート粉粒状物の性質に着目
し、例えば5mm以下の粒子の細かいコンクリート粉粒状
物を、ベントナイト等の粘土分を含む建設用廃泥水の凝
集剤及び脱水,吸水材料として有効に利用することがで
きることを知見し、本発明を完成させたのである。
【0013】即ち、まず、ベントナイト等の粘土分を含
む建設用廃泥水の一定の脱水処理を行う。この脱水処理
においては、建設用廃泥水中の粘土粒子を凝集させて例
えば沈降分離により水分と分離させ、水分を排出するこ
とにより、廃泥水の含水比が低下して塑性状化した泥漿
が得られる。
む建設用廃泥水の一定の脱水処理を行う。この脱水処理
においては、建設用廃泥水中の粘土粒子を凝集させて例
えば沈降分離により水分と分離させ、水分を排出するこ
とにより、廃泥水の含水比が低下して塑性状化した泥漿
が得られる。
【0014】この脱水の際には、凝集剤として、コンク
リート廃材を破砕して得られたコンクリート粉粒状物を
使用したり、それに加えて転炉スラグや電気炉スラグ等
の粉粒状のスラグを使用することも可能である。
リート廃材を破砕して得られたコンクリート粉粒状物を
使用したり、それに加えて転炉スラグや電気炉スラグ等
の粉粒状のスラグを使用することも可能である。
【0015】そして、得られた泥漿に、コンクリート廃
材を破砕して得られたコンクリート粉粒状物を添加して
混合,養生すると、コンクリート粉粒状物によるさらな
る物理的な脱水が行われると共に、コンクリート粉粒状
物中のカルシウムイオン等により、粘土粒子が凝集して
団粒化するようになり、さらに、シリカ,アルミナ成分
等によるポゾラン反応が進行して水硬性を呈するように
なる。
材を破砕して得られたコンクリート粉粒状物を添加して
混合,養生すると、コンクリート粉粒状物によるさらな
る物理的な脱水が行われると共に、コンクリート粉粒状
物中のカルシウムイオン等により、粘土粒子が凝集して
団粒化するようになり、さらに、シリカ,アルミナ成分
等によるポゾラン反応が進行して水硬性を呈するように
なる。
【0016】これにより、粘土分が固化すると共に強度
が発現して土質の改良が行われ、以て、泥漿から再生土
を生成することができるのである。この再生土は、例え
ば良質土として利用できるほか、盛土材や道路の路床
材,路盤材等の土木材料に有効に利用することができ
る。
が発現して土質の改良が行われ、以て、泥漿から再生土
を生成することができるのである。この再生土は、例え
ば良質土として利用できるほか、盛土材や道路の路床
材,路盤材等の土木材料に有効に利用することができ
る。
【0017】この場合、本来埋立て処分されるコンクリ
ート粉粒状物の細かい粒子のものを、凝集剤,吸水剤と
して利用するものであるから、極めて安価に済ませるこ
とができる。また、処理の行程も、建設用廃泥水から一
定の脱水を行う行程や、コンクリート廃材を破砕する行
程、混合,養生する行程というように、簡単な行程で済
み、低コストで建設用廃泥水の再利用を図ることができ
る。
ート粉粒状物の細かい粒子のものを、凝集剤,吸水剤と
して利用するものであるから、極めて安価に済ませるこ
とができる。また、処理の行程も、建設用廃泥水から一
定の脱水を行う行程や、コンクリート廃材を破砕する行
程、混合,養生する行程というように、簡単な行程で済
み、低コストで建設用廃泥水の再利用を図ることができ
る。
【0018】一方、転炉スラグや電気炉スラグといった
スラグの成分は、CaO、2CaO・SiO2 (β,γ
タイプ)、12CaO・7Al2 O3 、2CaO・Al
2 O3 ・SiO2 、MgO、2CaO・MgO・2Si
O2 、MgO・SiO2 等であり、カルシア成分を多量
に含んでいる。
スラグの成分は、CaO、2CaO・SiO2 (β,γ
タイプ)、12CaO・7Al2 O3 、2CaO・Al
2 O3 ・SiO2 、MgO、2CaO・MgO・2Si
O2 、MgO・SiO2 等であり、カルシア成分を多量
に含んでいる。
【0019】従って、建設用廃泥水から一定の脱水を行
って得られた泥漿に、上記コンクリート粉粒状物に加え
て、転炉スラグや電気炉スラグといった粉粒状のスラグ
をも添加するようにすれば、即座に水和反応を起し、泥
漿の脱水,固化が行われると共に、粘土粒子や無機性微
生物の固粒化が図られるものである。この際の水和反応
の一例を次に示す。
って得られた泥漿に、上記コンクリート粉粒状物に加え
て、転炉スラグや電気炉スラグといった粉粒状のスラグ
をも添加するようにすれば、即座に水和反応を起し、泥
漿の脱水,固化が行われると共に、粘土粒子や無機性微
生物の固粒化が図られるものである。この際の水和反応
の一例を次に示す。
【0020】
【化1】
【0021】また、長期的にも、粘土分のSiO2 やA
l2 O3 と、スラグによるCa(OH)2 とがポゾラン
反応を起し、一層安定した再生土を得ることができるも
のである。また、CaSO4 を含む材料を添加すると、
3CaO・Al2 O3 ・3CaSO4 ・32H2 Oを生
成し、混合物の強度をより一層向上させることができ
る。
l2 O3 と、スラグによるCa(OH)2 とがポゾラン
反応を起し、一層安定した再生土を得ることができるも
のである。また、CaSO4 を含む材料を添加すると、
3CaO・Al2 O3 ・3CaSO4 ・32H2 Oを生
成し、混合物の強度をより一層向上させることができ
る。
【0022】この場合、スラグを建設用材料等に利用す
る際には、一般には、散水や雨水による長期間のエージ
ングの処理が行われるが、本発明においては、スラグの
エージング処理を行う必要はなく、やはり簡単な処理で
安価に済ませることができるものである。
る際には、一般には、散水や雨水による長期間のエージ
ングの処理が行われるが、本発明においては、スラグの
エージング処理を行う必要はなく、やはり簡単な処理で
安価に済ませることができるものである。
【0023】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。本実施例に係る建設用廃泥水の処理の手
順は、図1の流れ図に示す通りであり、まず、この処理
手順の概略について述べる。
して説明する。本実施例に係る建設用廃泥水の処理の手
順は、図1の流れ図に示す通りであり、まず、この処理
手順の概略について述べる。
【0024】例えばベントナイト等を含む掘削液を使用
した地盤の掘削工事が行われると、ベントナイト等の粘
土分を含む廃泥水が排出される(P1)。
した地盤の掘削工事が行われると、ベントナイト等の粘
土分を含む廃泥水が排出される(P1)。
【0025】一方、建造物の取壊し工事が行われると、
コンクリート廃材が排出される。このコンクリート廃材
は、まず、クラッシャーにより例えば50mm以下の大き
さに破砕され、コンクリート以外の異物が分離除去され
た後、例えば網目5mmによる篩分けが行われ、以て、5
mm以下の細かい粒子のコンクリート粉粒状物が得られる
のである(P2)。尚、5〜50mmの比較的大きな粒子
のコンクリート破砕物は、例えば再生骨材や砕石の代替
材料として、上層路盤材等に利用される。
コンクリート廃材が排出される。このコンクリート廃材
は、まず、クラッシャーにより例えば50mm以下の大き
さに破砕され、コンクリート以外の異物が分離除去され
た後、例えば網目5mmによる篩分けが行われ、以て、5
mm以下の細かい粒子のコンクリート粉粒状物が得られる
のである(P2)。尚、5〜50mmの比較的大きな粒子
のコンクリート破砕物は、例えば再生骨材や砕石の代替
材料として、上層路盤材等に利用される。
【0026】さらに、転炉や電気炉等からは、転炉スラ
グや電気炉スラグといった粉粒状(例えば30mm以下)
のスラグが得られる(P3)。このスラグはエージング
の処理を行う必要はない。
グや電気炉スラグといった粉粒状(例えば30mm以下)
のスラグが得られる(P3)。このスラグはエージング
の処理を行う必要はない。
【0027】さて、上記廃泥水は、混合脱水槽1内に収
容される。この混合脱水槽1は、図2に示すように、槽
体2と排水設備3とから構成されている。このうち、槽
体2は、槽外郭4の内側全体に例えば5mmの金網5を配
し、この金網5と槽外郭4の底面及び内側面との間に例
えば6号砕石6を7〜8cmの厚みに詰めて構成されてい
る。そして、排水設備3は、前記槽体2に連通する排水
管7や排水ポンプ8等から構成されている。
容される。この混合脱水槽1は、図2に示すように、槽
体2と排水設備3とから構成されている。このうち、槽
体2は、槽外郭4の内側全体に例えば5mmの金網5を配
し、この金網5と槽外郭4の底面及び内側面との間に例
えば6号砕石6を7〜8cmの厚みに詰めて構成されてい
る。そして、排水設備3は、前記槽体2に連通する排水
管7や排水ポンプ8等から構成されている。
【0028】このような混合脱水槽1内に収容された廃
泥水に対し、まず、一定の脱水処理を行う(P4)。こ
の脱水処理においては、廃泥水に凝集剤を添加し、粘土
粒子を凝集させて水分と分離させ、例えば一昼夜収容し
た後、排水ポンプ8により水分を排出する(P5,P
6)。これにより、廃泥水の含水比が低下して塑性状化
した泥漿が得られる。
泥水に対し、まず、一定の脱水処理を行う(P4)。こ
の脱水処理においては、廃泥水に凝集剤を添加し、粘土
粒子を凝集させて水分と分離させ、例えば一昼夜収容し
た後、排水ポンプ8により水分を排出する(P5,P
6)。これにより、廃泥水の含水比が低下して塑性状化
した泥漿が得られる。
【0029】この脱水処理の際には、凝集剤として、コ
ンクリート粉粒状物を使用することも可能であり、この
場合、コンクリート粉粒状物は廃泥水重量に対して10
〜20wt%混入することが望ましい。また、場合によっ
ては、コンクリート粉粒状物に加えて粉粒状のスラグを
3〜7wt%混入するようにしても良い。
ンクリート粉粒状物を使用することも可能であり、この
場合、コンクリート粉粒状物は廃泥水重量に対して10
〜20wt%混入することが望ましい。また、場合によっ
ては、コンクリート粉粒状物に加えて粉粒状のスラグを
3〜7wt%混入するようにしても良い。
【0030】次に、上記脱水処理により得られた泥漿に
対し、コンクリート粉粒状物を添加し、混合する混合処
理を行う(P7)。この混合処理は、そのまま混合脱水
槽1内にて行われ、混合脱水槽1内の泥漿に、コンクリ
ート粉粒状物を泥漿に対して20〜50wt%添加し、混
合することにより行われる。この際、凝集性が不足する
場合や水硬性を一層図りたい場合には、再生土の利用目
的に応じて、粉粒状のスラグを5〜20wt%添加混入す
れば、より良質な再生土を得ることができるようにな
る。
対し、コンクリート粉粒状物を添加し、混合する混合処
理を行う(P7)。この混合処理は、そのまま混合脱水
槽1内にて行われ、混合脱水槽1内の泥漿に、コンクリ
ート粉粒状物を泥漿に対して20〜50wt%添加し、混
合することにより行われる。この際、凝集性が不足する
場合や水硬性を一層図りたい場合には、再生土の利用目
的に応じて、粉粒状のスラグを5〜20wt%添加混入す
れば、より良質な再生土を得ることができるようにな
る。
【0031】この混合処理の後、例えば1か月程度の養
生の行程を行うことにより(P8)、再生土が生成され
るものである(P9)。
生の行程を行うことにより(P8)、再生土が生成され
るものである(P9)。
【0032】ここで、コンクリート廃材を破砕して得ら
れたコンクリート粉粒状物(P2)には、セメント水和
物と砂とがおおよそ1対3の割合で含まれ、化学組成と
しては、CaO,SiO2 ,Al2 O3 が主体となって
いる。このようなコンクリート粉粒状物は、それ自体は
水硬性を示さないが、セメントが水和して生成した3C
aO・2SiO2 ・3H2 O、3CaO・Al2 O3 ・
6H2 O、3CaO・Al2 O3 ・3CaSO4 ・32
H2 O、Ca(OH)2 、CaCO3 などが主成分とし
て含まれるため、PH=11以上の強アルカリ性を呈す
る。また、多孔性の粒状物が含まれているため、物理的
な吸水性も有している。
れたコンクリート粉粒状物(P2)には、セメント水和
物と砂とがおおよそ1対3の割合で含まれ、化学組成と
しては、CaO,SiO2 ,Al2 O3 が主体となって
いる。このようなコンクリート粉粒状物は、それ自体は
水硬性を示さないが、セメントが水和して生成した3C
aO・2SiO2 ・3H2 O、3CaO・Al2 O3 ・
6H2 O、3CaO・Al2 O3 ・3CaSO4 ・32
H2 O、Ca(OH)2 、CaCO3 などが主成分とし
て含まれるため、PH=11以上の強アルカリ性を呈す
る。また、多孔性の粒状物が含まれているため、物理的
な吸水性も有している。
【0033】従って、コンクリート粉粒状物を、ベント
ナイト等の粘土分を含む建設用廃泥水の凝集剤及び脱
水,吸水材料として利用することができるのである。即
ち、廃泥水にコンクリート粉粒状物を添加することによ
り、廃泥水中の粘土粒子を凝集させて水分と分離させ、
こののち水分を排出することにより、廃泥水の含水比が
低下して塑性状化した泥漿が得られる(P4,P5,P
6)。
ナイト等の粘土分を含む建設用廃泥水の凝集剤及び脱
水,吸水材料として利用することができるのである。即
ち、廃泥水にコンクリート粉粒状物を添加することによ
り、廃泥水中の粘土粒子を凝集させて水分と分離させ、
こののち水分を排出することにより、廃泥水の含水比が
低下して塑性状化した泥漿が得られる(P4,P5,P
6)。
【0034】そして、得られた泥漿に、コンクリート粉
粒状物を添加して混合,養生すると(P7,P8)、コ
ンクリート粉粒状物によるさらなる物理的な脱水が行わ
れると共に、コンクリート粉粒状物中のカルシウムイオ
ン等により、粘土粒子が凝集して団粒化するようにな
り、さらに、シリカ,アルミナ成分等によるポゾラン反
応が進行して水硬性を呈するようになる。
粒状物を添加して混合,養生すると(P7,P8)、コ
ンクリート粉粒状物によるさらなる物理的な脱水が行わ
れると共に、コンクリート粉粒状物中のカルシウムイオ
ン等により、粘土粒子が凝集して団粒化するようにな
り、さらに、シリカ,アルミナ成分等によるポゾラン反
応が進行して水硬性を呈するようになる。
【0035】これにより、粘土分が固化すると共に強度
が発現して土質の改良が行われ、以て、泥漿から再生土
を生成することができるのである(P9)。この再生土
は、例えば良質土として利用できるほか、盛土材や道路
の路床材,路盤材等の土木材料に有効に利用することが
できる。
が発現して土質の改良が行われ、以て、泥漿から再生土
を生成することができるのである(P9)。この再生土
は、例えば良質土として利用できるほか、盛土材や道路
の路床材,路盤材等の土木材料に有効に利用することが
できる。
【0036】また、転炉スラグや電気炉スラグといった
スラグの成分は、CaO、2CaO・SiO2 (β,γ
タイプ)、12CaO・7Al2 O3 、2CaO・Al
2 O3 ・SiO2 、MgO、2CaO・MgO・2Si
O2 、MgO・SiO2 等であり、カルシア成分を多量
に含んでいる。従って、泥漿に、上記コンクリート粉粒
状物に加えて、転炉スラグや電気炉スラグといった粉粒
状のスラグをも添加するようにすれば、即座に水和反応
を起し、泥漿の脱水,固化が行われると共に、粘土粒子
や無機性微生物の固粒化が図られるものである。
スラグの成分は、CaO、2CaO・SiO2 (β,γ
タイプ)、12CaO・7Al2 O3 、2CaO・Al
2 O3 ・SiO2 、MgO、2CaO・MgO・2Si
O2 、MgO・SiO2 等であり、カルシア成分を多量
に含んでいる。従って、泥漿に、上記コンクリート粉粒
状物に加えて、転炉スラグや電気炉スラグといった粉粒
状のスラグをも添加するようにすれば、即座に水和反応
を起し、泥漿の脱水,固化が行われると共に、粘土粒子
や無機性微生物の固粒化が図られるものである。
【0037】さらに、長期的にも、粘土分のSiO2 や
Al2 O3 と、スラグによるCa(OH)2 とがポゾラ
ン反応を起し、一層安定した再生土を得ることができる
ものである。また、CaSO4 を含む材料を添加する
と、3CaO・Al2 O3 ・3CaSO4 ・32H2 O
を生成し、混合物の強度をより一層向上させることがで
きる。
Al2 O3 と、スラグによるCa(OH)2 とがポゾラ
ン反応を起し、一層安定した再生土を得ることができる
ものである。また、CaSO4 を含む材料を添加する
と、3CaO・Al2 O3 ・3CaSO4 ・32H2 O
を生成し、混合物の強度をより一層向上させることがで
きる。
【0038】次に、再生土の生成のいくつかの具体例に
ついて述べる。まず、2立方メートルのベントナイトを
含む廃泥水(含水比400%)に、凝集剤としてコンク
リート粉粒状物を300Kg及びエージングしない粉粒
状転炉スラグを60Kg添加して12時間放置後、脱水
を行った。その結果、含水比が150〜130%に低下
し、体積が約2/3(67%)となった泥漿が得られ
た。この後、利用目的の相違により、次の処理を行っ
た。
ついて述べる。まず、2立方メートルのベントナイトを
含む廃泥水(含水比400%)に、凝集剤としてコンク
リート粉粒状物を300Kg及びエージングしない粉粒
状転炉スラグを60Kg添加して12時間放置後、脱水
を行った。その結果、含水比が150〜130%に低下
し、体積が約2/3(67%)となった泥漿が得られ
た。この後、利用目的の相違により、次の処理を行っ
た。
【0039】(1)埋立用土 0.7立方メートルの泥漿に、コンクリート粉粒状物を
350Kg添加し、混合して1か月の養生を行った。こ
れにより、CBR値が1〜2%の埋立用土を生成するこ
とができた。
350Kg添加し、混合して1か月の養生を行った。こ
れにより、CBR値が1〜2%の埋立用土を生成するこ
とができた。
【0040】(2)埋戻し材または路床材 0.35立方メートルの泥漿に、コンクリート粉粒状物
を175Kg及び粉粒状スラグを80Kg添加し、混合
して1か月の養生を行った。これにより、CBR値が8
〜10%の土に変化し、埋戻し材または路床材としての
使用が可能となった。
を175Kg及び粉粒状スラグを80Kg添加し、混合
して1か月の養生を行った。これにより、CBR値が8
〜10%の土に変化し、埋戻し材または路床材としての
使用が可能となった。
【0041】(3)路盤材 0.35立方メートルの泥漿に、コンクリート粉粒状物
を150Kg及び粉粒状スラグを100Kg添加し、混
合して1か月の養生を行った。これにより、CBR値が
50〜70%の土に変化し、下層路盤材として利用可能
となった。
を150Kg及び粉粒状スラグを100Kg添加し、混
合して1か月の養生を行った。これにより、CBR値が
50〜70%の土に変化し、下層路盤材として利用可能
となった。
【0042】このように本実施例によれば、建設用廃泥
水から一定の脱水を行って得られた泥漿に、コンクリー
ト廃材を破砕して得られた粒径5mm以下のコンクリート
粉粒状物及び粉粒状のスラグを添加し、混合,養生する
ことにより土木材料等に利用が可能な再生土を生成する
ことができた。従って、従来では再利用が不可能で埋立
て処分されていた建設用廃泥水や、やはり再利用に適し
ていなかった5mm以下のコンクリート粉粒状物を、資源
として有効に利用することができるものである。
水から一定の脱水を行って得られた泥漿に、コンクリー
ト廃材を破砕して得られた粒径5mm以下のコンクリート
粉粒状物及び粉粒状のスラグを添加し、混合,養生する
ことにより土木材料等に利用が可能な再生土を生成する
ことができた。従って、従来では再利用が不可能で埋立
て処分されていた建設用廃泥水や、やはり再利用に適し
ていなかった5mm以下のコンクリート粉粒状物を、資源
として有効に利用することができるものである。
【0043】しかも、本来埋立て処分されるコンクリー
ト粉粒状物の細かい粒子のものを、凝集剤,吸水剤とし
て利用するものであるから、極めて安価に済ませること
ができ、また、処理の行程も、建設用廃泥水から一定の
脱水を行う行程や、コンクリート廃材を破砕する行程、
混合,養生する行程というように、簡単な行程で済み、
低コストで建設用廃泥水の再利用を図ることができるも
のである。
ト粉粒状物の細かい粒子のものを、凝集剤,吸水剤とし
て利用するものであるから、極めて安価に済ませること
ができ、また、処理の行程も、建設用廃泥水から一定の
脱水を行う行程や、コンクリート廃材を破砕する行程、
混合,養生する行程というように、簡単な行程で済み、
低コストで建設用廃泥水の再利用を図ることができるも
のである。
【0044】また、コンクリート粉粒状物のみでは凝集
性が不足する場合や、水硬性を一層図りたい場合には、
コンクリート粉粒状物に加えて粉粒状のスラグを適量添
加することにより、より良質な再生土を得ることができ
るようになる。
性が不足する場合や、水硬性を一層図りたい場合には、
コンクリート粉粒状物に加えて粉粒状のスラグを適量添
加することにより、より良質な再生土を得ることができ
るようになる。
【0045】この場合、スラグを建設用材料等に利用す
る際には、一般には、散水や雨水による長期間のエージ
ングの処理が行われるが、本実施例にあっては、スラグ
のエージング処理を行う必要はなく、やはり簡単な処理
で安価に済ませることができるものである。
る際には、一般には、散水や雨水による長期間のエージ
ングの処理が行われるが、本実施例にあっては、スラグ
のエージング処理を行う必要はなく、やはり簡単な処理
で安価に済ませることができるものである。
【0046】この結果、従来なされていなかった建設用
廃泥水やコンクリート廃材の有効利用を図ることがで
き、近年の埋立て処分場不足の問題の解決に大いに寄与
することができるものである。
廃泥水やコンクリート廃材の有効利用を図ることがで
き、近年の埋立て処分場不足の問題の解決に大いに寄与
することができるものである。
【0047】尚、本発明は上記した各実施例に限定され
るものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更し
て実施することができるものである。
るものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更し
て実施することができるものである。
【0048】
【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
の建設用廃泥水の処理方法によれば、建設用廃泥水から
一定の脱水を行って得られた泥漿に、コンクリート廃材
を破砕して得られた粒径5mm以下のコンクリート粉粒状
物を添加し、混合,養生して再生土を生成するようにし
たので、建設用廃泥水及びコンクリート廃材を低コスト
で有効に利用することができるという優れた実用的効果
を奏するものである。
の建設用廃泥水の処理方法によれば、建設用廃泥水から
一定の脱水を行って得られた泥漿に、コンクリート廃材
を破砕して得られた粒径5mm以下のコンクリート粉粒状
物を添加し、混合,養生して再生土を生成するようにし
たので、建設用廃泥水及びコンクリート廃材を低コスト
で有効に利用することができるという優れた実用的効果
を奏するものである。
【0049】また、泥漿に、コンクリート粉粒状物の他
に粉粒状のスラグをも添加するようにすれば、上記効果
に加えて、より一層良質な再生土を生成することができ
るものである。
に粉粒状のスラグをも添加するようにすれば、上記効果
に加えて、より一層良質な再生土を生成することができ
るものである。
【図1】本発明の一実施例を示すもので、建設用廃泥水
及びコンクリート廃材の処理手順を示す図
及びコンクリート廃材の処理手順を示す図
【図2】混合脱水槽を概略的に示す縦断面図
1は混合脱水槽、2は槽体、3は排水設備を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−126054(JP,A) 特開 昭60−193600(JP,A) 特開 昭51−12381(JP,A) 特開 昭54−24454(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C02F 11/00 - 11/14
Claims (2)
- 【請求項1】 建設用廃泥水から一定の脱水を行って得
られた泥漿に、コンクリート廃材を破砕して得られた粒
径5mm以下のコンクリート粉粒状物を添加し、混合,養
生して再生土を生成することを特徴とする建設用廃泥水
の処理方法。 - 【請求項2】 建設用廃泥水から一定の脱水を行って得
られた泥漿に、コンクリート廃材を破砕して得られた粒
径5mm以下のコンクリート粉粒状物及び粉粒状のスラグ
を添加し、混合,養生して再生土を生成することを特徴
とする建設用廃泥水の処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00440692A JP3220202B2 (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 建設用廃泥水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00440692A JP3220202B2 (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 建設用廃泥水の処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05185096A JPH05185096A (ja) | 1993-07-27 |
JP3220202B2 true JP3220202B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=11583443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00440692A Expired - Fee Related JP3220202B2 (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 建設用廃泥水の処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3220202B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4108883B2 (ja) * | 1999-08-30 | 2008-06-25 | ニチハ株式会社 | 土質改良材および土質改良方法 |
JP4698043B2 (ja) * | 2001-03-01 | 2011-06-08 | 嘉昭 佐藤 | コンクリートスラッジ微粉末回収方法および装置 |
JP2004344765A (ja) * | 2003-05-22 | 2004-12-09 | Ohbayashi Corp | 水質浄化材及びその製造方法 |
JP2010119992A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Seiyu Kogyo Kk | 再生材、及び、再生材の製造方法 |
CN102848475B (zh) * | 2012-09-26 | 2014-09-17 | 天津二建建筑工程有限公司 | 环保型成套泥浆循环置换处理*** |
CN114541204A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-27 | 深圳大学 | 废弃泥浆的处理方法及基于废弃泥浆的道路结构 |
-
1992
- 1992-01-14 JP JP00440692A patent/JP3220202B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05185096A (ja) | 1993-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007516922A (ja) | 流体処理用多孔性粒状材料、セメント系組成物およびそれらの製造方法 | |
KR100921334B1 (ko) | 산업폐기물을 이용한 친환경 성토재 및 그 제조방법 | |
CN102060428A (zh) | 一种淤泥固化剂及其制备方法 | |
JPH05500325A (ja) | 環境に重大な有害物質を不活性化及び/又は不動化する方法 | |
CN111943620A (zh) | 一种泥浆固化剂及其应用 | |
JP3824844B2 (ja) | 泥状物質を固化・中性化する改良材、及び、泥状物質の固化・中性化方法 | |
JP2634220B2 (ja) | 特に堆積処分場造成のための水密土層形成方法 | |
JP3220202B2 (ja) | 建設用廃泥水の処理方法 | |
JPH10328700A (ja) | 排泥水の処理方法 | |
JP2001182044A (ja) | 泥土固化材及び泥土の固化方法 | |
JP2583729B2 (ja) | 有害重金属等含有廃棄物の無害化安定化処理方法 | |
JP5533690B2 (ja) | 土木工事用粒状材料 | |
US4935211A (en) | Fluorogypsum waste solidification material | |
JP2002121552A (ja) | 含水土壌用固化剤及びそれを用いた含水土壌の固化方法 | |
JP3235019B2 (ja) | 建設汚泥の再生処理方法 | |
CN114873878A (zh) | 一种湖泊底泥固化材料及其路用性能评价方法 | |
JP3156037B2 (ja) | 建設汚泥のリサイクル方法 | |
KR100881149B1 (ko) | 고함수 준설니토 고화용 안정재 및 이를 이용한 개질토제조방법 | |
JP3839642B2 (ja) | 流動化処理土の製造方法 | |
KR100426425B1 (ko) | 플라이애시 및 시멘트를 사용하여 슬러지를 개량토로개량하는 방법 | |
JP2003171160A (ja) | 産業廃棄物再生骨材 | |
JP3243864U (ja) | 袋体入り土壌改質材 | |
JPH01192911A (ja) | 高含水比泥土の処理方法 | |
KAMON et al. | Utilization system of waste slurry from construction works | |
AU2004303442A1 (en) | Porous particulate material for fluid treatment, cementitious composition and method of manufacture thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |