JP3219732B2 - パネルの取り付け方法 - Google Patents
パネルの取り付け方法Info
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Description
の下面等に取り付けられる吸音パネルの取り付け方法の
改良に関する。
により、騒音を低減する技術が知られている(例えば、
NIKKEI CONSTRUCTION 1997.12.12 p66〜71参照)。この
技術は、高架道路の下に道路がある場合に、高架道路の
下面でその道路における車の走行音等が反射し、騒音が
発生することを抑制するためのものである。
が数10Km以上に渡る場合もある。そこで、上記技術
には、 (その1)簡単な構造で信頼性が高く、低コストである
こと。 (その2)施工が極力簡単であること。 が要求される。
は、高架道路の下面に吸音パネル等の吸音部材を取り付
ける。高架道路の下面に吸音部材を取り付けるには、高
架道路の下部に所定の間隔で設置されたH型鋼からなる
梁に吸音部材をボルトで取り付けるのが普通である。吸
音部材は、人が取り扱える程度の寸法と重さであるが、
多数の吸音部材を高架道路の下側にボルトで取り付ける
のは、かなり面倒な作業となる。
ながら、ボルト穴の位置合わせを行ない、さらにボルト
を締めつける際に吸音部材が動かないように下方から人
手で押さえつけるといった作業は、高所での作業でもあ
り、しかも1個ずつの吸音部材に対しかかる作業を行な
わなければならず、極めて施工性の低いものとなってい
る。吸音部材を下方からボルトで取り付けた場合、振動
によりボルトが緩み、ボルトが落下してしまうことがあ
る。
従来、例えば、特開平9−165722号公報に記載さ
れたものが公知である。この公報に記載されているの
は、吸音部材を高架橋の下面に取り付ける構造におい
て、吸音部材の端部に回転部材を設けておき、この回転
部材を回転させて梁に仮支持させたあと、その吸音筒を
高架道路下面の梁に固定する技術である。
を所定の配置位置に下方から押さえつけ、その状態で回
転部材を吸音部材から外方に回転させ、この外方に突出
した部分を利用して吸音部材と梁の一部とを係合させて
吸音部材が高架道路の下面から落下しない状態を得る。
架道路の内部には、光ファイバーケーブル等の通信回線
が配設されており、そのメンテナンスのための空間が高
架道路内に設けられている。このような構造において
は、高架道路の下面に取り付けられる吸音部材の上面と
高架道路の下面との間の空間が上記メンテナンス空間の
床となることが要求される。
としても機能させることにより、 (1)高架道路の構造を簡略化し、部品コストや工事コ
ストを削減する。 (2)限られた容積の中で、メンテナンス空間を極力大
きくする。といった要求事項を満足するためである。 (3)振動により固定部分が緩み、吸音部材やその構成
部材、または吸音部材を取り付けるための部品等が落下
してしまうことがない構造を得る。 吸音部材をメンテナンス空間の床として機能させる場
合、その上を人間が歩き回り、作業ができ、またメンテ
ナンスに必要な機材や材料の重さに耐える程度の耐久性
が要求される。
記載された技術では、吸音部材が回転部材によって支え
られる構造となるので、吸音部材をメンテナンス空間の
床として機能させた場合、その耐久性に問題が生じる。
これは、床として機能させた場合に、吸音部材の重量、
人の重量、メンテナンス用の機材や材料の重量の総てを
合計した重さが回転部材によって支えられる構造となる
からである。
載された技術では、回転部材によって、吸音部材と高架
道路下部の梁とを係合させた状態では、吸音部材が梁に
引っ掛かった状態であり、特殊なバネによって吸音部材
を梁に固定する必要がある。このような構造は、部品数
の増加、作業の煩雑化、信頼性の低下といった点で好ま
しくない。
題を解決した構成を提供することを課題とする。即ち、
高架道路の下面に配置される吸音部材において、 (1)施工性が高い。 (2)吸音部材自体の構造が極力簡単である。 (3)吸音部材を高架道路内に設けられたメンテナンス
空間の床として機能させた場合に高い信頼性がある。 (4)パネル取り付けボルトが緩んだり、外れたりして
も、パネルが梁から落ちない構造とする。 といった効果を得ることができる吸音パネルの取り付け
方法を提供することを本発明の課題とする。
め、本発明は、構造物に固定された梁にパネルを取り付
ける方法であって、上記パネルの上面の両端部に設けら
れた少なくとも2個の取り付け用部材のうちの1個を回
転させた状態で、前記取り付け用部材を梁の一部に係合
させ、少なくとも2本の梁の間に前記パネルをつり下げ
る工程と、前記パネルを梁の延長方向に移動させ取り付
け位置の調整を行なう工程と、前記パネルを梁に上方か
らボルトでもって固定することで、取り付け部材と梁と
の係合状態を上下方向に離して解除させる工程とから成
ることを要旨とする。
を示す。図1には、吸音部材として、長方形で平板型の
吸音パネル101、吸音パネル101の上面の左右両端
部中央に取り付けられた吸音パネルの取り付け用部材1
02,103が示されている。
110を有し、その下面109が多数の吸音孔を有する
パンチングメタルとなっており、その内部にはグラスウ
ールが充填されている。ここで示す吸音パネル101
は、その寸法が、例えば、2000mm×650mm×
100mmであり、その重さは27kgである。
101に取り付けられた取り付け用部材102及び10
3である。取り付け用部材102及び103は、図3に
示すような形状を有している。同図において、206は
係合用補助穴、207は係合用張出部、208は取り付
け部で、この取り付け部に取り付け穴104,105等
が設けられている。図1に示す状態は、吸音パネルを取
り付ける前段階の状態を示す。図1に示す状態におい
て、一方の取り付け用部材102は、取り付け穴104
及び105の部分でリベット止め又はボルト止めによ
り、吸音パネル101に固定されている。
穴106の部分のみでボルトが緩められた状態で吸音パ
ネル101に仮固定されている。この状態において、取
り付け用部材103は、矢印107で示されるように1
06の部分を軸として回転可能となっている。
分にはボルト緩め用の穴が設けられており、取り付け用
部材103の取り付け穴105と穴108の位置合わせ
を行なってボルト締めを行なうことができる構造となっ
ている。また、吸音パネル101には、112,11
3,114,115で示されるボルト締め用の穴が設け
られている。各ボルト取り付け用の穴には、その向こう
側にナットが溶接されており、ボルトが螺合できる構造
となっている。
付ける手順を以下に示す。まず、図1の状態の吸音パネ
ルを用意する。この状態では、取り付け用部材103を
取り付け用部材102に対して、90°程度内側に回転
させた状態となっている。
うに高架道路の下面300に固定されたH型鋼201の
一部分に吸音パネル101に予め固定されている取り付
け用部材102の係合用張出部207を係合させる。さ
らに吸音パネル101の位置を水平に保持した状態で回
転可能な取り付け用部材103を回転させ、上記下面3
00に固定された他のH型鋼202の一部に取り付け用
部材103を係合させる。
08との位置合わせを行ない、そこにボルトで締めつ
け、取り付け用部材103を吸音パネル101に固定す
る。また、緩く締められた106の部分のボルトを締め
つける。ここまでの施工は、吸音パネルの下方に一人、
吸音パネルの上方に一人の計2名の作業者によって行な
うことができる。
01に対して、取り付け用部材102が係合し、さらに
H型鋼202に対して、取り付け用部材103が係合し
ている。この状態では、吸音パネル101が取り付け用
部材102,103により2本のH型鋼201と202
にぶら下がった状態となっている。
03がH型鋼の一部に引っ掛かっただけの状態であるか
ら、吸音パネル101は、H型鋼201,202の長手
方向に移動させることができる。
01上を人が歩くのに十分な程度の強度が確保されてい
る。当然のことながら、吸音パネル101の上面側11
0は、床として機能するために十分な強度を有している
ことが必要とされる。
ネルを図2(A)に示すような仮止めの状態とする。そ
の後に1枚づつ吸音パネルの位置を微調整しながら、図
1の112〜114で示されるような各パネルのボルト
穴(H型鋼へ直接ボルト締めを行なうためのボルト穴)
の位置合わせを行なって、吸音パネルをH型鋼にボルト
で固定していく。このボルト締めを行なうことによっ
て、吸音パネル101は、2本のH型鋼201及び20
2に本止めされる。このボルト締めは、一人の作業者に
よって簡単に行なうことができる。これは、取り付け用
部材102及び103によって、吸音パネル101がす
でに仮止め状態(仮支持状態)とされているからであ
る。
吸音パネル101のH型鋼201と202への固定部を
拡大したものが示されている。図2(B)に示すよう
に、本止め用のボルト203や204を締めつけると、
取り付け用部材102及び103は、同図(A)の仮止
め状態からH型鋼201及び202に対して相対的に浮
き上がり、係合状態が解除される。但し、両者は上下方
向に離れているだけで、互いに重なりあった状態は維持
される。従って、203や204で示される本止め用の
ボルトを緩めると、取り付け金具がH型鋼に対して再び
係合した状態となる。従って、本止め用のボルトを外し
ても取り付け部材によって、吸音パネルはH型鋼に引っ
掛かって仮止めされた状態となるので、吸音パネルの交
換時における危険性を大きく防止することができる。ま
た、振動等により、ボルトが緩んだり、外れたりして
も、取り付け用部材がH型鋼に対して係合するので、吸
音パネルをH型鋼から落ちないように保持させることが
できる。
て、吸音パネルをボルトでもってしっかりと固定するこ
とができる。こうすることで、吸音パネルの床としての
信頼性を高いものとできる。なお、図2(B)に示す係
合用補助穴206にワイヤーを通し、さらにそのワイヤ
ーを高架道路側の部材に固定することで、不慮の事故時
における吸音パネルの落下を防止することもできる。
いる例を示したが、裏面側(高架道路内部側)が床とし
て機能する形状で、表面側(露呈する面)がカマボコ形
状や適当な凹凸形状を有する吸音パネルを用いることも
できる。また、吸音パネルを水平に取り付ける場合のみ
ではなく、多少斜めに取り付ける場合にも本発明を利用
することができる。更に取り付け用部材は吸音パネルの
一方端部に2個以上設けてもよく、吸音パネルの長手方
向の一側面に振動吸収用ゴム部材等を接着しておくと、
高架道路の振動吸収に有効である。なお、上述した説明
では、高架道路の下面に吸音部材を配置する場合の例を
示したが、本発明は、その他の構造物の下面に各種パネ
ルを固定する場合にも利用することができる。
架道路の下面に吸音パネルを取り付ける構造において、 (1)高い施工性が得られる。即ち、パネルの梁への仮
支持作業、仮支持させたパネルを梁の延長方向に移動さ
せる作業、パネルを梁にボルトで固定する作業等は、2
人の作業者によって行なうことが可能となる。 (2)吸音部材自体の構造を極力簡単なものとし、低コ
スト化できる。 (3)吸音部材を高架道路内に設けられたメンテナンス
空間の床として機能させた場合に高い信頼性を得ること
ができる。 (4)吸音部材を取り付けるためのボルトを上方から取
り付ける構造とできるので、振動によるボルトの落下を
なくすことができる。 (5)また、ボルトが外れてしまっても吸音部材を梁で
支持させることができるので、パネルを落下させるおそ
れはない。 といった効果を得ることができる。
ルの一実施例の外観を示す図である。
ル取り付け部材の斜視図である。
分 106 緩くボルト止めされる部分 107 取り付け用部材103が回転する方向 108 ボルト取り付け用の穴 109 吸音パネルの下面 110 吸音パネルの上面 112,113 ボルトの取り付け用の穴 201,202 H型鋼 203,204 ナット 206 ワイヤーを通す穴
Claims (1)
- 【請求項1】 構造物に固定された梁にパネルを取り付
ける方法であって、上記パネルの上面の両端部に設けら
れた少なくとも2個の取り付け用部材のうちの1個の取
り付け部材を回転させた状態で、前記取り付け用部材を
梁の一部に係合させ、少なくとも2本の梁の間に前記パ
ネルをつり下げる工程と、前記パネルを梁の延長方向に
移動させ取り付け位置の調整を行なう工程と、前記パネ
ルを梁に上方からボルトでもって固定することで、取り
付け部材と梁との係合状態を上下方向に離して解除させ
る工程とから成ることを特徴とするパネルの取り付け方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10217798A JP3219732B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | パネルの取り付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10217798A JP3219732B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | パネルの取り付け方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001063268A Division JP3468297B2 (ja) | 2001-03-07 | 2001-03-07 | パネルの固定構造ならびにパネルおよびパネル取り付け部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11280029A JPH11280029A (ja) | 1999-10-12 |
JP3219732B2 true JP3219732B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=14320412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10217798A Expired - Fee Related JP3219732B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | パネルの取り付け方法 |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3219732B2 (ja) |
-
1998
- 1998-03-30 JP JP10217798A patent/JP3219732B2/ja not_active Expired - Fee Related
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---|---|
JPH11280029A (ja) | 1999-10-12 |
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