JP3219629B2 - リニアコンプレッサ - Google Patents
リニアコンプレッサInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば空調・冷凍用に
用いられるリニアコンプレッサに関するものである。
用いられるリニアコンプレッサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種リニア（振動式）コンプレ
ッサは、例えば実公昭５７−２６０６１号公報（Ｆ０４
Ｂ３５／０４）に示されるように、永久磁石から成る固
定子の磁界内に電磁石（駆動コイル）から成る可動体
（振動子）を設け、この可動体にピストンとスプリング
を取り付け、可動体に交番電流を流すことで生じる永久
磁石と電磁石との吸引・反発作用と、スプリングの圧縮
・伸長とによりピストンをシリンダ内にて往復動させ、
冷媒を圧縮している。
ッサは、例えば実公昭５７−２６０６１号公報（Ｆ０４
Ｂ３５／０４）に示されるように、永久磁石から成る固
定子の磁界内に電磁石（駆動コイル）から成る可動体
（振動子）を設け、この可動体にピストンとスプリング
を取り付け、可動体に交番電流を流すことで生じる永久
磁石と電磁石との吸引・反発作用と、スプリングの圧縮
・伸長とによりピストンをシリンダ内にて往復動させ、
冷媒を圧縮している。
【０００３】また、例えば実公昭６３−２６２８号公報
（Ｆ０４Ｂ３５／０４）に示される如く固定子側を電磁
石とし、可動体側を永久磁石とするものもあった。
（Ｆ０４Ｂ３５／０４）に示される如く固定子側を電磁
石とし、可動体側を永久磁石とするものもあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、シリンダ内
にて往復動を行うピストンとシリンダ間には摩擦が発生
するため、オイルを供給して潤滑する必要があるが、従
来ではピストンの下部に設けた羽によりオイルをシリン
ダとピストンとの摺動部に振り掛けたり、冷媒中にオイ
ルを混在させたオイルミストの雰囲気によって潤滑を行
うのみであったため、十分に摺動部にオイルを供給する
ことができず、耐久性と信頼性に問題が生じていた。
にて往復動を行うピストンとシリンダ間には摩擦が発生
するため、オイルを供給して潤滑する必要があるが、従
来ではピストンの下部に設けた羽によりオイルをシリン
ダとピストンとの摺動部に振り掛けたり、冷媒中にオイ
ルを混在させたオイルミストの雰囲気によって潤滑を行
うのみであったため、十分に摺動部にオイルを供給する
ことができず、耐久性と信頼性に問題が生じていた。
【０００５】本発明は係る従来の技術的課題を解決する
ために成されたものであり、シリンダとピストンとが摺
動するピストン部に十分にオイルを供給し、耐久性と信
頼性を向上することができるリニアコンプレッサを提供
することを目的とする。
ために成されたものであり、シリンダとピストンとが摺
動するピストン部に十分にオイルを供給し、耐久性と信
頼性を向上することができるリニアコンプレッサを提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明のリニア
コンプレッサは、密閉容器内に電動要素と圧縮要素とを
収納し、この圧縮要素を、シリンダと、電動要素の振動
子に取り付けられて往復動するピストンとから構成した
ものであって、ピストンの一端に形成され、シリンダ内
に往復動自在に遊挿されたピストン部と、シリンダと対
向する位置に設けられ、ピストンの他端を往復動自在に
保持する副軸受と、この副軸受に形成されたオイル吸込
孔と、ピストンのピストン部に形成されたオイル流出孔
と、ピストン内の他端に設けられたオイルポンプとを備
えており、このオイルポンプは、オイル流出孔に連通す
る小孔と、副軸受内に開放した開口と、この開口から小
孔に向けて徐々に狭くなる吹出通路とを備えているもの
である。
コンプレッサは、密閉容器内に電動要素と圧縮要素とを
収納し、この圧縮要素を、シリンダと、電動要素の振動
子に取り付けられて往復動するピストンとから構成した
ものであって、ピストンの一端に形成され、シリンダ内
に往復動自在に遊挿されたピストン部と、シリンダと対
向する位置に設けられ、ピストンの他端を往復動自在に
保持する副軸受と、この副軸受に形成されたオイル吸込
孔と、ピストンのピストン部に形成されたオイル流出孔
と、ピストン内の他端に設けられたオイルポンプとを備
えており、このオイルポンプは、オイル流出孔に連通す
る小孔と、副軸受内に開放した開口と、この開口から小
孔に向けて徐々に狭くなる吹出通路とを備えているもの
である。
【０００７】請求項２の発明のリニアコンプレッサは、
密閉容器内に電動要素と圧縮要素とを収納し、この圧縮
要素を、シリンダと、電動要素の振動子に取り付けられ
て往復動するピストンとから構成したものであって、ピ
ストンの一端に形成され、シリンダ内に往復動自在に遊
挿されたピストン部と、シリンダと対向する位置に設け
られ、ピストンの他端を往復動自在に保持する副軸受
と、この副軸受に形成されたオイル吸込孔と、ピストン
のピストン部に形成されたオイル流出孔と、ピストン内
の他端に設けられたオイルポンプとを備えており、この
オイルポンプは、オイル流出孔と副軸受内とを連通する
開口と、この開口をピストン内側から閉塞する弁体と、
この弁体を常時開口に押し付けるバネ部材とを備えてい
るものである。
密閉容器内に電動要素と圧縮要素とを収納し、この圧縮
要素を、シリンダと、電動要素の振動子に取り付けられ
て往復動するピストンとから構成したものであって、ピ
ストンの一端に形成され、シリンダ内に往復動自在に遊
挿されたピストン部と、シリンダと対向する位置に設け
られ、ピストンの他端を往復動自在に保持する副軸受
と、この副軸受に形成されたオイル吸込孔と、ピストン
のピストン部に形成されたオイル流出孔と、ピストン内
の他端に設けられたオイルポンプとを備えており、この
オイルポンプは、オイル流出孔と副軸受内とを連通する
開口と、この開口をピストン内側から閉塞する弁体と、
この弁体を常時開口に押し付けるバネ部材とを備えてい
るものである。
【０００８】請求項３の発明のリニアコンプレッサは、
密閉容器内に電動要素と圧縮要素とを収納し、この圧縮
要素を、シリンダと、電動要素の振動子に取り付けられ
て往復動するピストンとから構成したものであって、ピ
ストンの一端に形成され、シリンダ内に往復動自在に遊
挿されたピストン部と、このピストン部に形成されたオ
イル流出孔と、ピストン内の他端に設けられ、オイル流
出孔にオイルを供給するオイルポンプとを備えており、
ピストン部の外面にはオイル流出孔に連続した溝を形成
したものである。
密閉容器内に電動要素と圧縮要素とを収納し、この圧縮
要素を、シリンダと、電動要素の振動子に取り付けられ
て往復動するピストンとから構成したものであって、ピ
ストンの一端に形成され、シリンダ内に往復動自在に遊
挿されたピストン部と、このピストン部に形成されたオ
イル流出孔と、ピストン内の他端に設けられ、オイル流
出孔にオイルを供給するオイルポンプとを備えており、
ピストン部の外面にはオイル流出孔に連続した溝を形成
したものである。
【０００９】
【作用】請求項１の発明のリニアコンプレッサによれ
ば、ピストンがシリンダ側に移動したときにオイル吸込
孔より副軸受内にオイルが吸い込まれ、ピストンが副軸
受側に移動したときに、この吸い込まれたオイルが開口
からオイルポンプ内に流入する。オイルポンプ内に流入
したオイルは吹出通路を通過する過程で圧縮され、小孔
から吹き出されてピストン部のオイル流出孔に至る。こ
れによって、シリンダとピストンとの摺動部分は円滑、
且つ、十分に潤滑され、耐久性と信頼性が向上する。
ば、ピストンがシリンダ側に移動したときにオイル吸込
孔より副軸受内にオイルが吸い込まれ、ピストンが副軸
受側に移動したときに、この吸い込まれたオイルが開口
からオイルポンプ内に流入する。オイルポンプ内に流入
したオイルは吹出通路を通過する過程で圧縮され、小孔
から吹き出されてピストン部のオイル流出孔に至る。こ
れによって、シリンダとピストンとの摺動部分は円滑、
且つ、十分に潤滑され、耐久性と信頼性が向上する。
【００１０】請求項２の発明のリニアコンプレッサによ
れば、ピストンがシリンダ側に移動したときにオイル吸
込孔より副軸受内にオイルが吸い込まれ、ピストンが副
軸受側に移動したときの圧力により、バネ部材に抗して
弁体がオイルポンプの開口を開放する。これによって、
副軸受内に吸い込まれたオイルが開口から流入し、やが
てピストン部のオイル流出孔に到達するので、シリンダ
とピストンとの摺動部分は円滑、且つ、十分に潤滑さ
れ、耐久性と信頼性が向上する。
れば、ピストンがシリンダ側に移動したときにオイル吸
込孔より副軸受内にオイルが吸い込まれ、ピストンが副
軸受側に移動したときの圧力により、バネ部材に抗して
弁体がオイルポンプの開口を開放する。これによって、
副軸受内に吸い込まれたオイルが開口から流入し、やが
てピストン部のオイル流出孔に到達するので、シリンダ
とピストンとの摺動部分は円滑、且つ、十分に潤滑さ
れ、耐久性と信頼性が向上する。
【００１１】請求項３の発明のリニアコンプレッサによ
れば、ピストンのピストン部にオイル流出孔に連続した
溝を形成したので、オイルポンプから供給されてオイル
流出孔から流出したオイルは、シリンダとピストンとの
摺動部分全体に円滑に行き渡るようになる。これによっ
て、収納部分は十分に潤滑され、耐久性と信頼性を向上
させることができる。
れば、ピストンのピストン部にオイル流出孔に連続した
溝を形成したので、オイルポンプから供給されてオイル
流出孔から流出したオイルは、シリンダとピストンとの
摺動部分全体に円滑に行き渡るようになる。これによっ
て、収納部分は十分に潤滑され、耐久性と信頼性を向上
させることができる。
【００１２】
【実施例】以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明のリニアコンプレッサ１の縦断側面図
を示す。リニアコンプレッサ１の密閉容器２内には、電
動要素３と圧縮要素４とが収納されており、前記電動要
素３は固定子６とその内側に配設された振動子７、及び
バネ部材８、９などから構成され、圧縮要素４は前記固
定子６を取り付けるモータケースとなるシリンダ１１
と、このシリンダ１１のシリンダ部１１Ａ内に、上端の
ピストン部１２Ａを往復動（上下動）自在に遊挿された
ピストン１２などから構成されている。
る。図１は本発明のリニアコンプレッサ１の縦断側面図
を示す。リニアコンプレッサ１の密閉容器２内には、電
動要素３と圧縮要素４とが収納されており、前記電動要
素３は固定子６とその内側に配設された振動子７、及び
バネ部材８、９などから構成され、圧縮要素４は前記固
定子６を取り付けるモータケースとなるシリンダ１１
と、このシリンダ１１のシリンダ部１１Ａ内に、上端の
ピストン部１２Ａを往復動（上下動）自在に遊挿された
ピストン１２などから構成されている。
【００１３】前記シリンダ１１のシリンダ部１１Ａ上端
部には図示しない吸込弁及び吐出弁が取り付けられ、各
弁に連通して吸込マフラ１３及び吐出マフラ１４がシリ
ンダ１１上部に取り付けられている。
部には図示しない吸込弁及び吐出弁が取り付けられ、各
弁に連通して吸込マフラ１３及び吐出マフラ１４がシリ
ンダ１１上部に取り付けられている。
【００１４】前記固定子６は、ピストン１２の移動方向
（上下方向）に積層された複数枚の電磁鋼板１６・・か
ら成る固定子鉄心１７と、各電磁鋼板１６・・の内周部
に複数形成された溝内に溝絶縁紙を介して巻装されたコ
イル１９とから構成されている。この場合コイル１９に
電流を流した場合、固定子６には水平面内で電磁鋼板１
６の中心を通過する磁束が発生し、電流の向きによって
磁束の向きも反転する。
（上下方向）に積層された複数枚の電磁鋼板１６・・か
ら成る固定子鉄心１７と、各電磁鋼板１６・・の内周部
に複数形成された溝内に溝絶縁紙を介して巻装されたコ
イル１９とから構成されている。この場合コイル１９に
電流を流した場合、固定子６には水平面内で電磁鋼板１
６の中心を通過する磁束が発生し、電流の向きによって
磁束の向きも反転する。
【００１５】次に、前記振動子７内には半円弧状の永久
磁石２６〜２９が設けられており、ピストン１２はこの
振動子７の内側に固着されている。また、ピストン１２
を含む振動子７は固定子６の電磁鋼板１６の中心と同心
的に挿入されており、これによって、固定子６の磁束は
ピストン１２を含む振動子７を水平方向に横切る向き、
実際にはピストン１２の移動方向（上下方向）に直交す
る平面（水平面）内に発生することになる。
磁石２６〜２９が設けられており、ピストン１２はこの
振動子７の内側に固着されている。また、ピストン１２
を含む振動子７は固定子６の電磁鋼板１６の中心と同心
的に挿入されており、これによって、固定子６の磁束は
ピストン１２を含む振動子７を水平方向に横切る向き、
実際にはピストン１２の移動方向（上下方向）に直交す
る平面（水平面）内に発生することになる。
【００１６】前記永久磁石２６と２７は振動子７の上部
に、永久磁石２８と２９は下部に設けられ、これによっ
て、永久磁石２６と２８、２７と２９はピストン１２の
移動方向（上下方向）に並設され、また、永久磁石２６
と２７、２８と２９は前記振動子７を横切る磁束の方向
に並設されている。更に、永久磁石２６と２７は相反す
る極を対向させ、永久磁石２８と２９も相反する極を対
向させている。また、永久磁石２６と２８、及び、永久
磁石２７と２９も極性の相異なるものとされている。
に、永久磁石２８と２９は下部に設けられ、これによっ
て、永久磁石２６と２８、２７と２９はピストン１２の
移動方向（上下方向）に並設され、また、永久磁石２６
と２７、２８と２９は前記振動子７を横切る磁束の方向
に並設されている。更に、永久磁石２６と２７は相反す
る極を対向させ、永久磁石２８と２９も相反する極を対
向させている。また、永久磁石２６と２８、及び、永久
磁石２７と２９も極性の相異なるものとされている。
【００１７】前記固定子６の下端にはフレーム３４が取
り付けられており、このフレーム３４の上面にはシリン
ダ部１１Ａの下方に対向して上向きの副軸受３６が取り
付けられている。そして、前記ピストン３６の下部はこ
の副軸受３６内に上下移動自在に支持されていると共
に、副軸受３６の側面にはオイル吸込孔３７、３７が穿
設されている。また、密閉容器２内下部には副軸受３６
の周囲までオイルが満たされている。
り付けられており、このフレーム３４の上面にはシリン
ダ部１１Ａの下方に対向して上向きの副軸受３６が取り
付けられている。そして、前記ピストン３６の下部はこ
の副軸受３６内に上下移動自在に支持されていると共
に、副軸受３６の側面にはオイル吸込孔３７、３７が穿
設されている。また、密閉容器２内下部には副軸受３６
の周囲までオイルが満たされている。
【００１８】ここで、前記ピストン３６は上端が閉塞さ
れ、下端が開放した内部中空円筒状を呈しており、その
内部下端にはオイルポンプ３８が取り付けられている。
このオイルポンプ３８は、図２に示す如く上面の小孔４
１と、下面の開口４２と、この開口４２から小孔４１に
向けて放物線を描いて徐々に狭くなる吹出通路４３とを
備えており、開口４２は副軸受３６内に開放している。
尚、吹出通路４３は図３の如く直線的な傾斜面（テーパ
状）としても良い。
れ、下端が開放した内部中空円筒状を呈しており、その
内部下端にはオイルポンプ３８が取り付けられている。
このオイルポンプ３８は、図２に示す如く上面の小孔４
１と、下面の開口４２と、この開口４２から小孔４１に
向けて放物線を描いて徐々に狭くなる吹出通路４３とを
備えており、開口４２は副軸受３６内に開放している。
尚、吹出通路４３は図３の如く直線的な傾斜面（テーパ
状）としても良い。
【００１９】また、ピストン３６のピストン部にはシリ
ンダ１１のシリンダ部１１Ａとの摺動部分に対応してオ
イル流出孔４６が穿設されており、のオイル流出孔４６
はピストン３６内を介して前記オイルポンプ３８の小孔
４１と連通している。
ンダ１１のシリンダ部１１Ａとの摺動部分に対応してオ
イル流出孔４６が穿設されており、のオイル流出孔４６
はピストン３６内を介して前記オイルポンプ３８の小孔
４１と連通している。
【００２０】更に、前記バネ部材８、９はコイルスプリ
ングから成り、バネ部材８はシリンダ１１と振動子７の
上面間に介設され、バネ部材９はフレーム３４と振動子
７の下面間に介設されて、非通電状態で振動子７を固定
子６の上下方向の中央、即ち、ピストン１２の往復動の
中央部に保持する。これによって、ピストン１２の動作
が円滑化される。尚、バネ部材８、９は所謂オックスフ
ォード板バネで構成しても良い。
ングから成り、バネ部材８はシリンダ１１と振動子７の
上面間に介設され、バネ部材９はフレーム３４と振動子
７の下面間に介設されて、非通電状態で振動子７を固定
子６の上下方向の中央、即ち、ピストン１２の往復動の
中央部に保持する。これによって、ピストン１２の動作
が円滑化される。尚、バネ部材８、９は所謂オックスフ
ォード板バネで構成しても良い。
【００２１】以上の構成で、コイル１９に交番電流を流
すとピストン１２の移動方向に直交する平面内にて振動
子７を横切る磁束が発生する。振動子７は、この磁束が
通過し易い例えば永久磁石２６、２７が固定子６に対向
するよう、バネ部材８を伸長、バネ部材９を圧縮させて
下方に移動する。そして、電流の向きが反転すれば今度
は逆に永久磁石２８、２９が固定子６に対向するよう上
方に移動するので、これによって、ピストン１２はシリ
ンダ部１１Ａ内で往復振動（上下動）することになる。
このピストン１２の往復動によって、吸込マフラ１３を
介して吸込弁から冷媒が吸引され、圧縮されて吐出弁よ
り吐出マフラ１４に吐出される。
すとピストン１２の移動方向に直交する平面内にて振動
子７を横切る磁束が発生する。振動子７は、この磁束が
通過し易い例えば永久磁石２６、２７が固定子６に対向
するよう、バネ部材８を伸長、バネ部材９を圧縮させて
下方に移動する。そして、電流の向きが反転すれば今度
は逆に永久磁石２８、２９が固定子６に対向するよう上
方に移動するので、これによって、ピストン１２はシリ
ンダ部１１Ａ内で往復振動（上下動）することになる。
このピストン１２の往復動によって、吸込マフラ１３を
介して吸込弁から冷媒が吸引され、圧縮されて吐出弁よ
り吐出マフラ１４に吐出される。
【００２２】ここで、ピストン１２が上方のシリンダ１
１側に移動すると、副軸受３６内の圧力が低下するた
め、図４中矢印で示す如くオイル吸込孔３７、３７より
副軸受３６内にオイルが吸い込まれる。そして、ピスト
ン１２が下方の副軸受３６側に移動すると、オイル吸込
孔３７、３７が閉塞されるので、この吸い込まれたオイ
ルは開口４２からオイルポンプ３８内に流入する。オイ
ルポンプ３８内に流入したオイルは徐々に狭くなる吹出
通路４３を通過する過程で圧縮され、上端の小孔４１か
ら図５中矢印で示す如く吹き出され、やがて上方のピス
トン部１２Ａのオイル流出孔４６に到達する。このオイ
ル流出孔４６に達したオイルは、そこからピストン部１
２Ａとシリンダ部１１Ａとの間に流出するので、シリン
ダ１１とピストン１２Ａとの摺動部分は円滑、且つ、十
分に潤滑され、耐久性と信頼性が向上するようになる。
１側に移動すると、副軸受３６内の圧力が低下するた
め、図４中矢印で示す如くオイル吸込孔３７、３７より
副軸受３６内にオイルが吸い込まれる。そして、ピスト
ン１２が下方の副軸受３６側に移動すると、オイル吸込
孔３７、３７が閉塞されるので、この吸い込まれたオイ
ルは開口４２からオイルポンプ３８内に流入する。オイ
ルポンプ３８内に流入したオイルは徐々に狭くなる吹出
通路４３を通過する過程で圧縮され、上端の小孔４１か
ら図５中矢印で示す如く吹き出され、やがて上方のピス
トン部１２Ａのオイル流出孔４６に到達する。このオイ
ル流出孔４６に達したオイルは、そこからピストン部１
２Ａとシリンダ部１１Ａとの間に流出するので、シリン
ダ１１とピストン１２Ａとの摺動部分は円滑、且つ、十
分に潤滑され、耐久性と信頼性が向上するようになる。
【００２３】次に、図６は本発明のリニアコンプレッサ
１のオイルポンプ３８の他の構成を示している。この場
合オイルポンプ３８は、ピストン１２の下端に取り付け
られた弁座５１と、弁体５２と、バネ部材としてのスプ
リング５３及び弁座５１の上方に位置した基板５４とか
ら構成されている。前記弁座５１の内面は下端の開口５
１Ａから徐々に拡開する傾斜面とされており、基板５４
にはピストン１２内面との間に間隙５４Ａが形成されて
いる。そして、弁体５２は弁座５１の開口５１Ａ上に配
置され、これを開閉自在に閉塞すると共に、スプリング
５３は基板５４と弁体５２間に挿入され、常時弁体５２
を弁座５１の開口５１Ａに押し付けて閉塞するよう付勢
する。
１のオイルポンプ３８の他の構成を示している。この場
合オイルポンプ３８は、ピストン１２の下端に取り付け
られた弁座５１と、弁体５２と、バネ部材としてのスプ
リング５３及び弁座５１の上方に位置した基板５４とか
ら構成されている。前記弁座５１の内面は下端の開口５
１Ａから徐々に拡開する傾斜面とされており、基板５４
にはピストン１２内面との間に間隙５４Ａが形成されて
いる。そして、弁体５２は弁座５１の開口５１Ａ上に配
置され、これを開閉自在に閉塞すると共に、スプリング
５３は基板５４と弁体５２間に挿入され、常時弁体５２
を弁座５１の開口５１Ａに押し付けて閉塞するよう付勢
する。
【００２４】以上の構成で、ピストン１２が上方のシリ
ンダ１１側に移動すると前述同様にオイル吸込孔３７、
３７より副軸受３６内にオイルが吸い込まれる。そし
て、ピストン１２が下方の副軸受３６側に移動すると、
オイル吸込孔３７、３７が閉塞されるので、副軸受３６
内の圧力が上昇する。この圧力により、スプリング５３
に抗して弁体５２が上昇し、弁座５１の開口５１Ａを開
放する。これによって、副軸受３６内に吸い込まれたオ
イルは図７中矢印の如く開口５１Ａからピストン１２内
に流入し、徐々に溜まって行ってやがてピストン部１２
Ａのオイル流出孔４６に到達するので、シリンダ１１と
ピストン１２との摺動部分は円滑、且つ、十分に潤滑さ
れ、耐久性と信頼性が向上する。
ンダ１１側に移動すると前述同様にオイル吸込孔３７、
３７より副軸受３６内にオイルが吸い込まれる。そし
て、ピストン１２が下方の副軸受３６側に移動すると、
オイル吸込孔３７、３７が閉塞されるので、副軸受３６
内の圧力が上昇する。この圧力により、スプリング５３
に抗して弁体５２が上昇し、弁座５１の開口５１Ａを開
放する。これによって、副軸受３６内に吸い込まれたオ
イルは図７中矢印の如く開口５１Ａからピストン１２内
に流入し、徐々に溜まって行ってやがてピストン部１２
Ａのオイル流出孔４６に到達するので、シリンダ１１と
ピストン１２との摺動部分は円滑、且つ、十分に潤滑さ
れ、耐久性と信頼性が向上する。
【００２５】尚、図６及び図７では弁座５１の内面形状
を傾斜面としたが、それに限らず、図８の如く単純な板
状のものとし、弁体５２もそれを閉塞できる板体で構成
しても差し支えない。
を傾斜面としたが、それに限らず、図８の如く単純な板
状のものとし、弁体５２もそれを閉塞できる板体で構成
しても差し支えない。
【００２６】次に、図９は本発明のリニアコンプレッサ
１のオイル流出孔４６部分の他の構成を示している。こ
の場合、ピストン１２とシリンダ１１が摺動するピスト
ン部１２Ａの外面には、オイル流出孔４６に連続して下
方に延在する溝６１が凹陥して形成されている。また、
オイル流出孔４６の内側に対応するピストン１２内には
環状のオイル溜６２が取り付けられている。
１のオイル流出孔４６部分の他の構成を示している。こ
の場合、ピストン１２とシリンダ１１が摺動するピスト
ン部１２Ａの外面には、オイル流出孔４６に連続して下
方に延在する溝６１が凹陥して形成されている。また、
オイル流出孔４６の内側に対応するピストン１２内には
環状のオイル溜６２が取り付けられている。
【００２７】これによって、上述の如くオイルポンプ３
８によりピストン１２内に流入したオイルは、オイル溜
６２上に貯留された後、オイル流出孔４６から流出して
溝６１内に入り、流下するようになるので、シリンダ１
１とピストン１２との摺動部分全体に円滑に行き渡るよ
うになる。これによって、収納部分は十分に潤滑され、
耐久性と信頼性を向上させることができる。尚、溝６１
の延在方向を図１１の如く上下方向に対して傾斜させれ
ば、より広い範囲にてオイルを行き渡らせることが可能
となる。
８によりピストン１２内に流入したオイルは、オイル溜
６２上に貯留された後、オイル流出孔４６から流出して
溝６１内に入り、流下するようになるので、シリンダ１
１とピストン１２との摺動部分全体に円滑に行き渡るよ
うになる。これによって、収納部分は十分に潤滑され、
耐久性と信頼性を向上させることができる。尚、溝６１
の延在方向を図１１の如く上下方向に対して傾斜させれ
ば、より広い範囲にてオイルを行き渡らせることが可能
となる。
【００２８】また、図１２の如く溝６１の下端部にピス
トン１２内に連通した孔６３を穿設しても良い。係る構
成によれば孔６３により溝６１内の圧力はピストン１２
内とバランスされるようになるので、オイル流出孔４６
から溝６１内にオイルが入り易くなる。更に、図１３の
如く溝６１の下端から更に下方に延在する細溝６４を形
成しても良い。尚、この細溝６４はピストン１２が下死
点に降下したときに、シリンダ１１のシリンダ部１１Ａ
より下方に臨むものとする。これによって、溝６１内は
細溝６４を介して密閉容器２内の低圧域に連通するの
で、オイル流出孔４６から溝６１内にオイルが入り易く
なり、シリンダ１１とピストン１２との摺動部分をより
円滑、且つ、有効に潤滑することができるようになる。
トン１２内に連通した孔６３を穿設しても良い。係る構
成によれば孔６３により溝６１内の圧力はピストン１２
内とバランスされるようになるので、オイル流出孔４６
から溝６１内にオイルが入り易くなる。更に、図１３の
如く溝６１の下端から更に下方に延在する細溝６４を形
成しても良い。尚、この細溝６４はピストン１２が下死
点に降下したときに、シリンダ１１のシリンダ部１１Ａ
より下方に臨むものとする。これによって、溝６１内は
細溝６４を介して密閉容器２内の低圧域に連通するの
で、オイル流出孔４６から溝６１内にオイルが入り易く
なり、シリンダ１１とピストン１２との摺動部分をより
円滑、且つ、有効に潤滑することができるようになる。
【００２９】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、ピストンがシ
リンダ側に移動したときにオイル吸込孔より副軸受内に
オイルが吸い込まれ、ピストンが副軸受側に移動したと
きに、この吸い込まれたオイルが開口からオイルポンプ
内に流入する。オイルポンプ内に流入したオイルは吹出
通路を通過する過程で圧縮され、小孔から吹き出されて
ピストン部のオイル流出孔に至るので、シリンダとピス
トンとの摺動部分は円滑、且つ、十分に潤滑され、耐久
性と信頼性が向上する。
リンダ側に移動したときにオイル吸込孔より副軸受内に
オイルが吸い込まれ、ピストンが副軸受側に移動したと
きに、この吸い込まれたオイルが開口からオイルポンプ
内に流入する。オイルポンプ内に流入したオイルは吹出
通路を通過する過程で圧縮され、小孔から吹き出されて
ピストン部のオイル流出孔に至るので、シリンダとピス
トンとの摺動部分は円滑、且つ、十分に潤滑され、耐久
性と信頼性が向上する。
【００３０】請求項２の発明によれば、ピストンがシリ
ンダ側に移動したときにオイル吸込孔より副軸受内にオ
イルが吸い込まれ、ピストンが副軸受側に移動したとき
の圧力により、バネ部材に抗して弁体がオイルポンプの
開口を開放する。これによって、副軸受内に吸い込まれ
たオイルが開口から流入し、やがてピストン部のオイル
流出孔に到達するので、シリンダとピストンとの摺動部
分は円滑、且つ、十分に潤滑され、耐久性と信頼性が向
上する。
ンダ側に移動したときにオイル吸込孔より副軸受内にオ
イルが吸い込まれ、ピストンが副軸受側に移動したとき
の圧力により、バネ部材に抗して弁体がオイルポンプの
開口を開放する。これによって、副軸受内に吸い込まれ
たオイルが開口から流入し、やがてピストン部のオイル
流出孔に到達するので、シリンダとピストンとの摺動部
分は円滑、且つ、十分に潤滑され、耐久性と信頼性が向
上する。
【００３１】請求項３の発明によれば、ピストンのピス
トン部にオイル流出孔に連続した溝を形成したので、オ
イルポンプから供給されてオイル流出孔から流出したオ
イルは、シリンダとピストンとの摺動部分全体に円滑に
行き渡るようになる。これによって、収納部分は十分に
潤滑され、耐久性と信頼性を向上させることができるも
のである。
トン部にオイル流出孔に連続した溝を形成したので、オ
イルポンプから供給されてオイル流出孔から流出したオ
イルは、シリンダとピストンとの摺動部分全体に円滑に
行き渡るようになる。これによって、収納部分は十分に
潤滑され、耐久性と信頼性を向上させることができるも
のである。
【図１】本発明のリニアコンプレッサの縦断側面図であ
る。
る。
【図２】本発明のリニアコンプレッサのオイルポンプ部
分の拡大縦断側面図である。
分の拡大縦断側面図である。
【図３】図２の他の実施例を示す図である。
【図４】図３のオイルポンプの作用を説明する図であ
る。
る。
【図５】同じく図３のオイルポンプの作用を説明する図
である。
である。
【図６】もう一つの本発明のリニアコンプレッサのオイ
ルポンプ部分の拡大縦断側面図である。
ルポンプ部分の拡大縦断側面図である。
【図７】図６のオイルポンプの動作を説明する図であ
る。
る。
【図８】図６のオイルポンプの他の実施例を示す図であ
る。
る。
【図９】更にもう一つの本発明のリニアコンプレッサの
オイル流出孔部分の拡大縦断側面図である。
オイル流出孔部分の拡大縦断側面図である。
【図１０】図９のオイル流出孔と溝の正面図である。
【図１１】図１０の他の実施例を示す図である。
【図１２】図９の他の実施例を示す本発明のリニアコン
プレッサのオイル流出孔部分の拡大縦断側面図である。
プレッサのオイル流出孔部分の拡大縦断側面図である。
【図１３】図１２の他の実施例を示すオイル流出孔と溝
の正面図である。
の正面図である。
１ リニアコンプレッサ ２ 密閉容器 ３ 電動要素 ４ 圧縮要素 ７ 振動子 １１ シリンダ １１Ａ シリンダ部 １２ ピストン １２Ａ ピストン部 ３６ 副軸受 ３７ オイル吸込孔 ３８ オイルポンプ ４１ 小孔 ４２ 開口 ４３ 吹出通路 ４６ オイル流出孔 ５１Ａ 開口 ５２ 弁体 ５３ スプリング ６１ 溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭58−189384（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−8761（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−84371（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 35/04
Claims (3)
- 【請求項１】 密閉容器内に電動要素と圧縮要素とを収
納し、この圧縮要素を、シリンダと、前記電動要素の振
動子に取り付けられて往復動するピストンとから構成し
たリニアコンプレッサにおいて、 前記ピストンの一端に形成され、前記シリンダ内に往復
動自在に遊挿されたピストン部と、前記シリンダと対向
する位置に設けられ、前記ピストンの他端を往復動自在
に保持する副軸受と、この副軸受に形成されたオイル吸
込孔と、前記ピストンのピストン部に形成されたオイル
流出孔と、前記ピストン内の他端に設けられたオイルポ
ンプとを備え、このオイルポンプは、前記オイル流出孔
に連通する小孔と、前記副軸受内に開放した開口と、こ
の開口から前記小孔に向けて徐々に狭くなる吹出通路と
を備えていることを特徴とするリニアコンプレッサ。 - 【請求項２】 密閉容器内に電動要素と圧縮要素とを収
納し、この圧縮要素を、シリンダと、前記電動要素の振
動子に取り付けられて往復動するピストンとから構成し
たリニアコンプレッサにおいて、 前記ピストンの一端に形成され、前記シリンダ内に往復
動自在に遊挿されたピストン部と、前記シリンダと対向
する位置に設けられ、前記ピストンの他端を往復動自在
に保持する副軸受と、この副軸受に形成されたオイル吸
込孔と、前記ピストンのピストン部に形成されたオイル
流出孔と、前記ピストン内の他端に設けられたオイルポ
ンプとを備え、このオイルポンプは、前記オイル流出孔
と副軸受内とを連通する開口と、この開口をピストン内
側から閉塞する弁体と、この弁体を常時前記開口に押し
付けるバネ部材とを備えていることを特徴とするリニア
コンプレッサ。 - 【請求項３】 密閉容器内に電動要素と圧縮要素とを収
納し、この圧縮要素を、シリンダと、前記電動要素の振
動子に取り付けられて往復動するピストンとから構成し
たリニアコンプレッサにおいて、 前記ピストンの一端に形成され、前記シリンダ内に往復
動自在に遊挿されたピストン部と、このピストン部に形
成されたオイル流出孔と、前記ピストン内の他端に設け
られ、前記オイル流出孔にオイルを供給するオイルポン
プとを備え、前記ピストン部の外面には前記オイル流出
孔に連続した溝を形成したことを特徴とするリニアコン
プレッサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01285995A JP3219629B2 (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | リニアコンプレッサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01285995A JP3219629B2 (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | リニアコンプレッサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08200213A JPH08200213A (ja) | 1996-08-06 |
| JP3219629B2 true JP3219629B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=11817144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01285995A Expired - Fee Related JP3219629B2 (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | リニアコンプレッサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3219629B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100386277B1 (ko) * | 2001-04-04 | 2003-06-02 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기 |
| JP4195389B2 (ja) | 2001-12-10 | 2008-12-10 | エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド | 往復動式圧縮機 |
| KR100531830B1 (ko) * | 2003-12-29 | 2005-12-02 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기 |
-
1995
- 1995-01-30 JP JP01285995A patent/JP3219629B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08200213A (ja) | 1996-08-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |