JP3216314U - 回収容器を具えるベルトドライブ方式の染色機の構造 - Google Patents

回収容器を具えるベルトドライブ方式の染色機の構造 Download PDF

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Abstract

【課題】従来の染色機に見られる予熱桶を設ける製造コストを省き、染色機全体の体積を縮小し、かつ染色工程の時間を短縮し、染料の使用量を減少させる、回収容器を具えるベルトドライブ方式の染色機の構造を提供する。【解決手段】ベルト搬送手段を内部空間に設けた染色機であって、染色機本体１の内部空間におけるベルト搬送手段の下方に１つ、又は複数の回収容器１３を設け、回収容器に、熱交換器８が冷却を行なう場合に排出する高温の水を保存し、又は外部から水、又は高温の水を注入し、又は染色過程における比較的低汚染の染色水、苛性アルカリ溶液、及びその他回収、再利用可能な液体を回収して染色機の使用に供する。また、染色機本体に気体が進入する気体充填口２０を設け、気体を充填することで染料と空気が接触して発生する酸化還元と揮発作用を緩慢にするか、又は阻止する。【選択図】図１

Description

この考案は、ベルトドライブ方式で被染色体である布帛を移動させる染色機に関し、特に染色機本体の内部空間を十分に利用して回収容器を設けて、染色機全体の内部空間を大幅に減少させた染色機の構造に関する。
染色の過程において、一部の染色工程は高温の水を必要とする。同時に、染色の過程において温度を低下させる場合に高温の水が発生する。節水と、染色にかかる時間を節減するために、従来の染色機は、染色機の外部に熱湯回収桶、もしくは予熱桶を設ける。係る熱湯回収桶、もしくは予熱桶を設けることは、空間の浪費となり、かつ製造コストを高めるという欠点になる。
また、従来の染色機は予熱桶を染色機本体の外部に独立して設けることから、染色機全体の体積が大きくなり、染色機を据え付けるために大きな空間を占めるため、経済的でない。
この考案は、従来の染色機に見られる予熱桶を設ける製造コストを省き、染色機全体の体積を縮小し、かつ染色工程の時間を短縮し、染料の使用量を減少させる、回収容器を具えるベルトドライブ方式の染色機の構造を提供することを課題とする。
この考案による回収容器を具えるベルトドライブ方式の染色機の構造は、ベルト搬送手段を内部空間に設けた染色機であって、該染色機本体の内部空間であって、かつ該ベルト搬送手段の下方に１つ、又は複数の回収容器を設ける。該収納容器に、熱交換器が冷却を行なう場合に排出する高温の水を保存し、又は外部から水、又は高温の水を注入し、又は染色過程における比較的低汚染の染色水、苛性アルカリ溶液、及びその他回収、再利用可能な液体を回収して該染色機の使用に供する。
また、この考案による回収容器を具えるベルトドライブ方式の染色機の構造は、該染色機本体に気体の進入する気体充填口を設け、気体を充填することで染料と空気が接触して発生する酸化還元と揮発作用を緩慢にするか、又は阻止する。
好ましくは、この考案における回収容器は、染色機本体内部の底面、上面、もしくはその他適宜な位置に設け、被染色物である布帛の移動に影響を与えないことを前提として染色機本体の内部空間を十分に利用する。
この考案による 回収容器を具えるベルトドライブ方式の染色機の構造は、上述する課題を解決するのみならず、該染色機本体に気体の進入する気体充填口を設け、気体を充填することで染料と空気が接触して発生する酸化還元と揮発作用を緩慢にするか、又は阻止し染料助剤の消費量を減少させるとともに、安定した染色加工が得られ、染色効果を高めるという効果が得られる。
この考案による回収容器を具えるベルトドライブ方式の染色機の構造を示した説明図である。
図１に開示するように、この考案によるベルトドライブ方式の染色機は、染色機本体１の上部に、例えば布帛である被染色物３の通過する染色管１２を形成する。染色管１２は水平であるか、または微小な傾斜をなして形成される。
染色機本体１の一端は上方に高く突起し、かつノズル５とガイドローラ４を設ける。染色管１２の下方にはベルト搬送手段２を設ける。染色機本体１の他端には貯液槽６を形成する。貯液槽６の底部は配管路を介してノズル５に接続する。該配管路にはポンプ７と熱交換機８とを設ける。ポンプ７は、別途配管路を介して助剤槽１１に接続する。好ましくは、貯液槽６内にフィルタ６１を設ける。
染色機本体１の内部空間であって、ベルト搬送手段２の下方には回収容器１３を設ける。回収容器１３は、回収容器１３を形成する材料を染色機本体１の底面に溶接して固定し、一体に形成する。回収容器１３は、配管路が接続する水進入口を具え、該水進入口に接続する配管に水進入弁１９と冷却水排出弁１５と排水弁１６とを設け、別途染色液回収弁２１を設け、
さらに連通弁１８を設け、該進入口を介して、熱交換器８が冷却を行なう場合に発生する高温の水が進入し、冷却水排出弁１５を介して回収容器１３内に回収するか、または染色機本体１の外部から水進入弁１９を介して直接水を注入するか、または染色機本体１の比較的低汚染の染色水、もしくは苛性アルカリ溶液などの特殊加工液などが染色液回収弁２１を介して回収容器１３内に直接注入される。また、染色液Ｌが連通弁１８を介して染色機本体１内に排出されて、染色過程における高温の水、又は回収液の供給を行なう。
回収容器１３は、染色機本体１内に着脱自在に設けてもよく、また回収容器１３内に熱交換器８を設けて適宜な温度の水を提供すようにしてもよい。また回収容器１３は染色機本体１の内部空間の状況によって一つ、又は複数の回収容器１３を設けてもよい。回収容器１３と染色機本体１との間に連通弁１８を設け、連通弁１８を介して回収容器１３の内部空間と染色機本体１の内部空間と連通させる。
染色機は、高温染色、または低温染色のいずれも行うことができ、高温染色を行なう場合は、染色機本体１内に高圧が発生する。よって、回収容器１３が損傷を受けることのないように、回収容器１３は、適宜な位置に染色機本体１上方の水位線を超えるエリアに連通する連通管１４を設け、染色機本体１と回収容器１３との圧力の均衡を取り、回収容器１３の圧力を増えない状態を保持する。
染色機本体１において温度を低下させる場合、冷却水は熱交換器８に設けた冷却水進入弁１７から熱更交換機８に入り、熱交換によって熱湯Ｗとなり、冷却水排出弁１５から回収容器１３に注入されて保存され、必要時には加熱する。染色過程において高温の水が必要となった場合、回収容器１３内の熱湯が連通弁１８を介して染色機本体１に注入され、熱湯Ｗが直接供給される。このため、水を注入して加熱し、温度を上げる手法に比して時間を短縮することができる。また、熱交換器８の熱湯Ｗを回収するため、エネルギー節約の効果が得られる。必要時には、水、熱湯が水進入弁１９を介して回収容器１３に直接注入されるか、もしくは染色機本体１内の染色液Ｌがポンプ７及び染料液回収弁２１から回収容器１３に回収されて保存され、次の染色工程での使用に供する。
また、染色機本体１の適宜な位置に気体充填口２０を設けて気体を充填することで染色機本体１内の空気を排出し、係る気体充填特性を以って染料と空気が接触して発生する酸化還元と揮発作用を緩慢にするか、又は阻止する。よって、染料助剤の消費量を減少させるとともに、安定した染色加工が得られ、染色効果を高めることができる。
布帛３を送り、染色する過程で抜け落ちる繊維屑、または染料滓などの不純物は、染料液Ｌが抽出されて貯液槽６に至る過程においてフィルタ６１によって濾過される。
熱交換器８は、直接貯液槽６内に設けてもよく、これによって熱交換器８は効率を高めることができ、染色における全体の水を用いる量を節減することができる（液比重）。
要約すれば、この考案における回収容器１３は、染色機本体１の内部空間のベルト搬送手段２下方か、もしくは適宜な位置に設け、被染色物である布帛の移動に影響を与えないことを前提として染色機本体１の内部空間を十分に利用する。よって、従来の装置に見られるように染色機の外部上方に予熱桶を設けることがなく、機械を設置する上で空間を占めることがない。また、助剤の空気による酸化によって発生する損耗、又は染色に対する影響を減少することができる。
１ 染色機本体
１１ 助剤桶
１２ 染色管
１３ 回収容器
１４ 連通管
１５ 冷却水排出弁
１６ 排水弁
１７ 冷却水進入弁
１８ 連通弁
１９ 水進入弁
２ ベルト搬送手段
２０ 気体充填口
２１ 染色液回収弁
３ 布帛
４ ガイドローラ
５ ノズル
６ 貯液槽
６１ フィルタ
７ ポンプ
８ 熱交換器
９ 制御ボックス
Ｌ 染料液
Ｗ 熱湯

Claims (5)

  1. ベルト搬送手段を内部空間に設けた染色機であって、
    該染色機本体の内部空間であって、かつ該ベルト搬送手段の下方に１つ、又は複数の回収容器を設け、
    該回収容器に、熱交換器が冷却を行なう場合に排出する高温の水を保存し、又は外部から水、又は高温の水を注入し、又は染色過程における比較的低汚染の染色水、苛性アルカリ溶液、及びその他回収、再利用可能な液体を回収して該染色機の使用に供し、
    該染色機本体に気体の進入する気体充填口を設け、気体を充填することで染料と空気が接触して発生する酸化還元と揮発作用を緩慢にするか、又は阻止することを特徴とする回収容器を具えるベルトドライブ方式の染色機の構造。
  2. 前記回収容器内に熱交換器を設け、該回収容器内の水を必要とする温度に至るまで予め加熱することを特徴とする請求項１に記載の回収容器を具えるベルトドライブ方式の染色機の構造。
  3. 前記回収容器が該染色機本体内部に固定され、該染色機本体と一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載の回収容器を具えるベルトドライブ方式の染色機の構造。
  4. 前記回収容器が、独立して該染色機本体に着脱自在に設けられることを特徴とする請求項１に記載の回収容器を具えるベルトドライブ方式の染色機の構造。
  5. 前記回収容器と該気体充填口とが同時に、又はそれぞれ独立して設けられることを特徴とする請求項１に記載の回収容器を具えるベルトドライブ方式の染色機の構造。
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