JP3215218U - 開缶装置 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に缶を開けることができる開缶装置を提供する。【解決手段】四角形又は略四角形の天面を有する缶Ｃの天面を切断して開けるための開缶装置１００は、缶Ｃの天面の縁部に沿うように形成された刃５１と、刃５１を缶Ｃの直上で昇降させるための昇降機構６と、を備え、刃５１が、天面の４つの角部に対応する位置に配置された４つの先端部を有し、４つの先端部が、刃５１が下降するにつれて、缶Ｃの天面に同時に又は略同時に最初に切り込む。【選択図】図１

Description

本願は、開缶装置に関する。

従来、様々な開缶装置が知られている（例えば、特許文献１〜４参照）。特許文献１は、例えば一斗缶等の缶を開けるための装置を開示している。この装置は、缶の上方で昇降するように構成された刃取付部と、缶の天井面の縁部に沿うように刃取付部に取り付けられた開封用刃と、を備えている。開封用刃は、缶の天井面の各辺のほぼ中央に切り込む４つの先端部を有している。刃取付部が降下すると、開封用刃の各先端部が缶の天井面の対応する辺に切り込み、天井面が一度で切除される。

特許文献２は、例えばガロン缶又は半ガロン缶等の大型缶を開けるための装置を開示している。この装置は、缶の上方で昇降するように構成された刃取付体と、缶蓋面の縁部に沿うように刃取付体に取り付けられた刃部と、を備えている。特許文献１と同様に、刃部は、缶蓋面の各辺のほぼ中央に切り込む４つの先端部を有している。特許文献１の装置と同様に、刃取付体が降下すると、刃部の各先端部が缶蓋面の対応する辺に切り込み、缶蓋面が一度で切除される。

特許文献３は、例えば一斗缶等を開けるための装置を開示している。この装置は、缶の上方で昇降するように構成された刃取付板と、缶の天井面の縁部に沿うように刃取付板に取り付けられた缶切刃と、を備えている。缶切刃は、天井面の１つの角部に切り込む１つの先端部のみを有している。刃取付板が降下すると、缶切刃の先端部が缶の天井面の１つの角部に切込み、当該角部から缶の縁部に沿って切断が進む。

特許文献４は、例えば一斗缶又は５ガロン缶等の缶を開けるための装置を開示している。この装置は、缶の上方で昇降するように構成された切断刃取付け具と、略Ｌ字形に形成された切断刃と、を備えている。切断刃は、缶の天板の１つの角部のみに切り込むように構成されている。この装置においては、缶を９０℃回転させながら缶の４つの角部の各々に順番に切り込むことによって、缶の天板が切断される。

実開昭６２−１８５２９９号公報 特開平８−３１８９９３号公報 特開２００１−２４７１９２号公報 実開昭５５−７７８２号公報

例えば、多数の缶を使用する工場では、開缶作業が作業者に対して大きな負担となり得る。したがって、全ての作業者が容易に缶を開けられることが望ましい。

本考案は、容易に缶を開けることができる装置を提供することを目的の１つとする。

本開示の一態様は、四角形又は略四角形の天面を有する缶の天面を切断して開けるための開缶装置であって、天面の縁部に沿うように形成された刃と、刃を缶の直上で昇降させるための昇降機構と、を備え、刃が、天面の４つの角部に対応する位置に配置された４つの先端部を有し、４つの先端部が、刃が下降するにつれて、天面に同時に又は略同時に最初に切り込む、開缶装置である。

本開示の一態様に係る開缶装置では、缶の天面の４つの角部に対応する位置に配置された刃の４つの先端部が、天面に最初に切り込む。したがって、切断は天面の４つの角部から進む。刃が天面に切り込むとき、缶の側面が、切断力によって缶の内側に向かって引っ張られる場合がある。缶の側面が変形すると、更なる缶の切断が困難になる場合がある。本開示の一態様に係る開缶装置では、角部に刃が最初に切り込むため、例えば刃が缶の天面の辺の中央に最初に切り込む場合に比して、缶の側面が内側に向かって変形し難い。また、刃が缶の天面の４つの角部に同時に又は略同時に切り込むため、均等に切断力が作用する。したがって、偏った変形が抑制される。よって、缶の切断が円滑に進む。以上のことより、本開示の一態様に係る開缶装置では、容易に缶を開けることができる。また、缶の天面を一度で開けることができるため、切屑が缶の内部に侵入するリスクを低減することができる。また、缶の天面を一度で開けることができるため、缶の天面を複数回切断するときに必要となる切断線の位置合わせが不要となる。

刃の刃先が、刃によって囲まれる空間を画定する内側面にテーパを有してもよく、天面が、刃が下降するにつれて、テーパに沿って圧縮され、これによって、切断された天面が、刃の内側面によって保持されてもよい。この場合、切断された天面を保持するための機構を別途設けることなく、天面が缶の内部に落下することを防止することができる。

切断された天面を上方から押すことによって、切断された天面を内側面から取り除くための解放機構を更に備えてもよい。この場合、切断された天面に触れることなく、切断された天面が内側面から取り除かれるため、ケガのリスクを低減できる。

開缶装置は、缶を支持するトレイと、昇降機構及びトレイを支持する台と、を更に備えてもよく、トレイが、台上において、刃の直下に位置する切断位置と、切断位置から離間した非切断位置と、の間を移動可能であってもよい。この場合、非切断位置において缶をトレイにセットしてから、次にトレイを移動させることによって、缶を切断位置に配置することができる。したがって、刃の直下に手を挿入することなく、缶を切断位置に配置することができる。よって、ケガのリスクを低減できる。

開缶装置は、昇降機構を支持する台と、台を移動させるための移動機構と、を更に備えてもよく、台が、缶を水平方向に受け入れるための開口を有し、これによって、静止した缶の直上に刃を移動させることが可能にされていてもよい。この場合、缶を移動させることなく、缶を開けることができる。したがって、作業者の負担を低減することができる。

本開示の一態様によれば、容易に缶を開けることができる装置を提供することが可能である。

第１実施形態に係る開缶装置を示す斜視図である。 図１の開缶装置を示す概略的な側面図である。 図１の開缶装置を示す概略的な分解図である。 図２中のカッターユニットを下方から示す斜視図である。 図２中の刃のIV−IV線に沿った矢視断面図である。 第２実施形態に係る開缶装置を示す側面図である。 図６中の台を示す概略的な平面図である。

以下、添付図面を参照して、実施形態に係る開缶装置を説明する。同様な又は対応する要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。理解を容易にするために、図の縮尺は変更されている場合がある。以下の説明中、「前」、「後」及び「側方」との用語は、説明の目的のみに使用されており、開缶装置及びその構成要素の特定の方向を限定することは意図されていない。

図１は、第１実施形態に係る開缶装置を示す斜視図であり、図２は、図１の開缶装置を示す概略的な側面図である。図１及び図２を参照して、開缶装置１００は、四角形又は略四角形の天面を有する缶（例えば、一斗缶等）Ｃの天面を切断して開けるように構成されている。缶Ｃの天面は、完全に四角形である必要はなく、角Ｒを有していてもよい。開缶装置１００で開けられる缶は、適用可能なサイズの缶であれば、一斗缶に限定されない。缶Ｃには、様々な液体又は固体が収容され得る。例えば、缶Ｃが高粘度の液体又は凍った液体を収容している場合、缶Ｃの天面が切断され開けられる場合がある。

開缶装置１００は、台１と、キャスター（移動機構）２と、トレイ３と、２本のシャフト４と、カッターユニット５と、昇降機構６と、を備えている。

台１は、一対のレール１１と、一対のベース１２と、一対のスリーブ１３（１つのみ図示）と、保護フレーム１４と、フック１５と、ストッパー１６と、を有している。レール１１の各々は、長尺な部材であり、長手方向に垂直な平面に沿った概ねＬ字状の断面を有している。レール１１の各々は、本実施形態では、長手方向に沿って直線状である。一対のレール１１は、互いに離間してかつ平行に配置されている。一対のレール１１は、本実施形態では、トレイ３を支持している。レール１１の後側の端部（図１及び図２において左側の端部）を含む領域は、刃５１の直下に位置する切断位置Ｐ１を含む。レール１１の前側の端部を含む領域は、切断位置Ｐ１から離間した非切断位置Ｐ２を含む。切断位置Ｐ１は、缶の天面が切断される位置であり、非切断位置Ｐ２は、トレイ３へ缶Ｃがセットされる又はトレイ３から缶Ｃが取り除かれる位置である。

ベース１２の各々は、長尺な部材であり、レール１１の対向する端部を連結している。一対のスリーブ１３は、それぞれ一対のレール１１から上方に突出している。スリーブ１３は、切断位置Ｐ１の側方においてレール１１に連結されている。

保護フレーム１４は、切断位置Ｐ１にある缶Ｃを部分的に囲うように構成されている。保護フレーム１４は、缶Ｃの３つの面（後面、及び、レール１１の長手方向に平行な２つの側面）を部分的に囲うように、レール１１及びスリーブ１３に連結されている。保護フレーム１４は、切断位置Ｐ１にある缶Ｃの転倒を防止することができる。

フック１５は、保護フレーム１４から上方に突出しており、フック１５の上端部は、切断位置Ｐ１にある缶Ｃの浮き上がりを防止するように曲げられている。ストッパー１６は、レール１１の前側の端部に位置しており、ベース１２から上方に突出している。ストッパー１６は、非切断位置Ｐ２にある缶Ｃの転倒を防止することができる。レール１１、ベース１２、スリーブ１３、保護フレーム１４、フック１５、及び、ストッパー１６は、例えばステンレス等の金属から作成されることができ、例えば溶接等によって連結されることができる。

キャスター２は、各ベース１２の下面の両端部の各々に取付けられている。キャスター２は、望ましくない移動をロックするためのロック機構を有している。台１は、キャスター２によって移動可能である。なお、台１を移動させるための移動機構は、キャスターに限定されないことに留意されたい。

図３は、図１の開缶装置を示す概略的な分解図である。図３を参照して、トレイ３は、缶Ｃ（図３において不図示）を支持する。トレイ３は、台１から取り外し可能である。トレイ３は、概ね平板状であり、一対のレール１１にまたがる。後側のトレイ３の縁部は、上方に曲げられている。この後側の縁部には、トレイ３上での缶Ｃの位置を調節するためのボルト３１が設けられている。トレイ３の下面には、トレイ３をレール１１上で切断位置Ｐ１と非切断位置Ｐ２との間で移動させるためのボールローラ３２が設けられている。なお、トレイ３をレール１１上で移動させるための手段は、ボールローラに限定されないことに留意されたい。

シャフト４は、スリーブ１３に挿入されており、スリーブ１３の上端部から上方に突出している。シャフト４の周りには、カッターユニット５を上方に付勢するためのコイルバネ４１が配置されている。シャフト４の上端部には、キャップ４２が取り付けられている。トレイ３及びシャフト４は、例えばステンレス等の金属から作成されることができる。

カッターユニット５は、シャフト４から取り外し可能である。カッターユニット５は、刃５１と、刃取付体５２と、解放機構５３と、を有している。

図４は、図２中のカッターユニットを下方から示す斜視図である。図４を参照して、刃５１は、缶Ｃ（図４において不図示）の天面の縁部に沿うように形成されており、平面視において、四角形又は略四角形の輪郭を有する。刃５１は、缶Ｃの天面の形状に応じて、角Ｒを有していてもよい。刃５１は、本実施形態では、平面視において、各角部を含む４つの部分５１ａに分割されている。刃５１は、缶Ｃの天面の４つの角部に対応する位置に（すなわち、刃５１の４つの角部に）、下方に突出する４つの先端部５１ｂを有している。また、刃５１は、先端部５１ｂから四角形の辺の中央に向かって上方に傾斜する、刃先５１ｃを有している。

図５は、図２中の刃のIV−IV線に沿った矢視断面図である。図５を参照して、刃先５１ｃは、刃５１によって囲まれる空間Ｓを画定する内側面５１ｄに、テーパ５１ｅを有している。テーパ５１ｅでは、刃先５１ｃの幅が、下方から上方に向かって大きくなる（すなわち、空間Ｓの幅が、下方から上方に向かって小さくなる）。このような構成によって、刃５１が下降して缶Ｃの天面に切り込むにつれて、缶Ｃの天面は、テーパ５１ｅに沿って圧縮される。したがって、缶Ｃの天面には、内側面５１ｄから保持力が作用する。これによって、天面が切断された後に、天面は、内側面５１ｄによって保持される。刃５１には、ボルトを通すための貫通孔５１ｆが設けられている。

図４を参照して、刃取付体５２は、平面視において、四角形又は略四角形の輪郭を有している。刃取付体５２の側面には、刃５１がボルトによって取り付けられている。図１及び図２を参照して、刃取付体５２の上面には、四角形の対向する辺の中央を結ぶように、平面視において概ね十字状のリブ５２ａ，５２ｂが設けられている。平面視において２本のシャフト４を結ぶように走るリブ５２ａの両端部の各々には、シャフト４の上部が挿入されるスリーブ５２ｃが設けられている。スリーブ５２ｃは、キャップ４２を取り外すことによって、シャフト４から取り外し可能である。図３を参照して、リブ５２ｂの上部には、突起５２ｄが設けられている。突起５２ｄには、カッターユニット５と昇降機構６のアーム６１とを回転可能に連結するためのノブＮ（図２参照）を通すための貫通孔が設けられている。

解放機構５３は、切断された缶Ｃの天面を上方から押すことによって、切断された天面を刃５１の内側面５１ｄから取り除く。図４を参照して、解放機構５３は、４つのパッド５３ａと、２つのレバー５３ｂと、を有している。４つのパッド５３ａは、空間Ｓ内において、缶Ｃの天面の４つの角部に概ね対応する位置に配置されている。パッド５３ａは、切断された天面に当接して押し下げることができる任意の形状を有することができる。各レバー５３ｂは、刃取付体５２を上方から下方に貫通しており、空間Ｓ内に２つの下端部を有している。レバー５３ｂの各下端部には、パッド５３ａが取り付けられている。図３を参照して、レバー５３ｂと刃取付体５２との間には、レバー５３ｂを上方に付勢するためのコイルバネ５３ｃが配置されている。カッターユニット５の刃５１、刃取付体５２及び解放機構５３の各構成要素は、例えば、ステンレス等の金属で作成されることができる。

昇降機構６は、刃５１を缶Ｃの直上で昇降させるように構成されている。昇降機構６は、アーム６１と、リンク６２と、を有している。アーム６１は、長尺の部材である。アーム６１には、下方に突出する突起６１ａが設けられている。突起６１ａには、カッターユニット５とアーム６１とを回転可能に連結するためのノブＮ（図２参照）を通すための貫通孔が設けられている。図２を参照して、アーム６１は、伸縮可能に構成されている。これによって、アーム６１のグリップ６１ｂと回転支点（ノブＮの位置又はシャフト４の位置）との間の距離を例えばＬからＬ×２に伸ばすことができる。

リンク６２は、台１とアーム６１とを連結している。リンク６２は、長尺な部材であり、一方の端部がアーム６１と回転可能に連結され、他方の端部が台１と回転可能に連結されている。

次に、開缶装置１００の動作について説明する。

図２を参照して、トレイ３を非切断位置Ｐ２にセットする。続いて、缶Ｃをトレイ３に載置する。続いて、トレイ３を非切断位置Ｐ２から切断位置Ｐ１まで移動させる。続いて、ボルト３１によって、トレイ３上での缶Ｃの位置を調節する。これによって、缶Ｃと刃５１とを整列させる。

続いて、コイルバネ４１の付勢力に対抗して、アーム６１のグリップ６１ｂを押し下げる。これによって、カッターユニット５の刃５１が降下する。刃５１が下降するにつれて、４つの先端部５１ｂが、缶Ｃの天面に同時に（又は略同時に）最初に切り込む。さらに刃５１が下降するにつれて、刃先５１ｃが缶Ｃの天面を切断する。例えば、缶Ｃが硬く開けるのが困難である場合、グリップ６１ｂと回転支点との間の距離を例えばＬからＬ×２に伸ばすことによって、必要な荷重ＰをＮからＮ／２に低減することができる。グリップ６１ｂを押し下げる際に、レール１１がアーム６１の方向と同じ方向に延在するため、レール１１は、開缶装置１００の転倒を防止することができる。

刃５１が天面を切断するにつれて、天面は、テーパ５１ｅ（図５参照）に沿って圧縮される。したがって、天面には、内側面５１ｄから保持力が作用する。図２を参照して、グリップ６１ｂを十分に押し下げると、缶Ｃの天面が完全に切断される。天面が完全に切断された後、天面は、内側面５１ｄによって保持される。

続いて、グリップ６１ｂを解放すると、カッターユニット５はコイルバネ４１の付勢力によって上方に移動し、刃５１が缶Ｃから取り除かれる。この際、フック１５によって、缶Ｃの浮き上がりが防止される。続いて、トレイ３を切断位置Ｐ１から非切断位置Ｐ２まで移動させる。続いて、缶Ｃをトレイ３から取り除く。また、解放機構５３のレバー５３ｂをコイルバネ」５３ｃの付勢力に対抗して押し下げることによって、パッド５３ａが切断された天面を刃５１から取り除く。以上によって、缶を開けるときの一連の作業は終了する。

例えば刃５１に缶Ｃの内容物が付着した場合、刃５１を洗浄することができる。この場合、ノブＮを取り外し、アーム６１をカッターユニット５から取り外す。続いて、キャップ４２をシャフト４から取り外し、カッターユニット５をシャフト４から抜く。これによって、図３に参照されるように、カッターユニット５を分離することができる。カッターユニット５がステンレスから作成されている場合、刃５１を刃取付体５２から取り外すことなく、カッターユニット５全体を例えば洗浄するための液体（例えば、熱湯）に容易に浸すことができる。

以上、第１実施形態に係る開缶装置１００では、缶Ｃの天面の４つの角部に対応する位置に配置された刃５１の４つの先端部５１ｂが、天面に最初に切り込む。したがって、切断は天面の４つの角部から進む。刃が天面に切り込むとき、缶の側面が、切断力によって缶の内側に向かって引っ張られる場合がある。缶Ｃの側面が変形すると、更なる缶Ｃの切断が困難になる場合がある。開缶装置１００では、刃５１が天面の角部に最初に切り込むため、例えば刃が天面の辺の中央に最初に切り込む場合に比して、缶Ｃの側面が内側に向かって変形し難い。これは、角部では２つの側面が互いに交わるため、一方の側面が他方の側面によって支えられるためと考えられる。また、刃５１が缶Ｃの天面の４つの角部に同時に又は略同時に切り込むため、均等に切断力が作用する。したがって、偏った変形が抑制される。よって、缶Ｃの切断が円滑に進む。以上のことより、開缶装置１００では、容易に缶Ｃを開けることができる。また、缶Ｃの天面を一度で開けることができるため、切屑が缶Ｃの内部に侵入するリスクを低減することができる。また、缶Ｃの天面を一度で開けることができるため、缶Ｃの天面を複数回切断するときに必要となる切断線の位置合わせが不要となる。

また、開缶装置１００では、刃５１の刃先５１ｃが、刃５１によって囲まれる空間Ｓを画定する内側面５１ｄにテーパ５１ｅを有しており、缶Ｃの天面が、刃５１が下降するにつれて、テーパ５１ｅに沿って圧縮され、これによって、切断された天面が、刃５１の内側面５１ｄによって保持される。したがって、切断された天面を保持するための機構を別途設けることなく、切断された缶Ｃの天面が缶Ｃの内部に落下することを防止することができる。

また、開缶装置１００は、切断された天面を上方から押すことによって、切断された天面を刃５１の内側面５１ｄから取り除くための解放機構５３を備える。しがって、切断された天面に触れることなく、切断された天面が刃５１の内側面５１ｄから取り除かれるため、ケガのリスクを低減できる。

また、開缶装置１００は、缶Ｃを支持するトレイ３と、昇降機構６及びトレイ３を支持する台１と、を備えており、トレイ３が、台１上において、刃５１の直下に位置する切断位置Ｐ１と、切断位置Ｐ１から離間した非切断位置Ｐ２と、の間を移動可能である。したがって、非切断位置Ｐ２において缶Ｃをトレイ３にセットしてから、次にトレイ３を移動させることによって、缶Ｃを切断位置Ｐ１に配置することができる。したがって、刃５１の直下に手を挿入することなく、缶Ｃを切断位置Ｐ１に配置することができる。よって、ケガのリスクを低減できる。

次に、第２実施形態に係る開缶装置について説明する。

図６は、第２実施形態に係る開缶装置を示す側面図である。図６を参照して、第２実施形態に係る開缶装置２００は、トレイ３を備えていない点、及び、台１０の構成が台１の構成と異なる点で、第１実施形態に係る開缶装置１００と異なる。開缶装置２００のその他の構成要素は、開缶装置１００の対応する構成要素と同様に構成されることができる。

図７は、図６中の台を示す概略的な平面図である。図７を参照して、開缶装置２００では、缶Ｃを移動することなく、開缶装置２００を移動させることによって、缶Ｃを切断位置Ｐ１にセットすることが可能である。このために、台１０は、前側（図７において上側）のベース１２を有していない。代わりに、台１０は、水平方向に開く開口１０ａを前側に有している。台１０は、平面視において略Ｕ字状を呈している。一対のレール１１は、前側が後側に比して広がるように、湾曲している。これによって、缶Ｃがレール１１の間に受け入れられやすくなっている。

以上のような第２実施形態に係る開缶装置２００は、第１実施形態に係る開缶装置１００と略同様な効果を奏し得る。さらに、開缶装置２００では、台１０が、缶Ｃを水平方向に受け入れるための開口１０ａを有し、これによって、静止した缶Ｃの直上に刃５１を移動させることが可能にされている。したがって、缶Ｃを移動させることなく、缶Ｃを開けることができる。よって、作業者の負担を低減することができる。

開缶装置の実施形態について説明したが、本考案は上記の実施形態に限定されない。当業者であれば、上記の実施形態の様々な変形が可能であることを理解するだろう。また、当業者であれば、１つの実施形態に含まれる特徴は、矛盾が生じない限り、他の実施形態に組み込むことができる、又は、他の実施形態に含まれる特徴と交換可能であることを理解するだろう。また、上記の動作に含まれる各ステップは、上記の順番で行われる必要はなく、矛盾が生じない限り、異なる順番で行われてもよい。

１ 台
２ キャスター（移動機構）
３ トレイ
６ 昇降機構
１０ 台
１０ａ 開口
５１ 刃
５１ｂ 先端部
５１ｃ 刃先
５１ｄ 内側面
５１ｅ テーパ
５３ 解放機構
１００ 開缶装置
２００ 開缶装置

Claims (5)

1. 四角形又は略四角形の天面を有する缶の前記天面を切断して開けるための開缶装置であって、
   前記天面の縁部に沿うように形成された刃と、
   前記刃を前記缶の直上で昇降させるための昇降機構と、
   を備え、
   前記刃が、前記天面の４つの角部に対応する位置に配置された４つの先端部を有し、
   前記４つの先端部が、前記刃が下降するにつれて、前記天面に同時に又は略同時に最初に切り込む、開缶装置。
2. 前記刃の刃先が、前記刃によって囲まれる空間を画定する内側面にテーパを有し、
   前記天面が、前記刃が下降するにつれて、前記テーパに沿って圧縮され、これによって、切断された前記天面が、前記刃の前記内側面によって保持される、請求項１に記載の開缶装置。
3. 切断された前記天面を上方から押すことによって、切断された前記天面を前記内側面から取り除くための解放機構を更に備える、請求項２に記載の開缶装置。
4. 前記缶を支持するトレイと、
   前記昇降機構及び前記トレイを支持する台と、
   を更に備え、
   前記トレイが、前記台上において、前記刃の直下に位置する切断位置と、前記切断位置から離間した非切断位置と、の間を移動可能である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の開缶装置。
5. 前記昇降機構を支持する台と、
   前記台を移動させるための移動機構と、
   を更に備え、
   前記台が、前記缶を水平方向に受け入れるための開口を有し、これによって、静止した缶の直上に前記刃を移動させることが可能にされている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の開缶装置。

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