JP3214963B2 - Indexable tip - Google Patents
Indexable tipInfo
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、平面視円形で対向する
二つの面が互いに平行なスローアウェイチップに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a throw-away chip in which two opposing surfaces are parallel to each other in a circular shape in plan view.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、ターニング、ボーリングシステム
において、被加工物の内外径加工に使用する切削工具が
ある。この種の工具の一例として、例えば図10及び図
11に示すような、円板状スローアウェイチップを取り
付けた切削工具がある。この円板状スローアウェイチッ
プ1は、平面視円形で、着座面を下面2として対向する
上面3と互いに平行であり、上面3の円形稜線が切刃4
をなし、その周面5は上面3から下面2方向に径が次第
に小さくなるテーパ状に形成されている。又、上面3の
中央部にはさらねじ6の頭部が途中まで嵌入するテーパ
状の取付孔7が形成されている。そして、図に示す切削
工具は、工具本体8の先端面に例えば平面視略矩形状の
凹部からなるチップ座9が形成されており、チップ座底
面9a上に上述の円板状スローアウェイチップ1が着座
し、この円板状スローアウェイチップ1はさらねじ6に
よってチップ座9に固定されている。しかも、このスロ
ーアウェイチップ1は、周側面5が工具本体1のチップ
座側壁9b,9bの角部に当接させられて位置決めされ
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a turning and boring system, there is a cutting tool used for inner and outer diameter machining of a workpiece. As an example of this kind of tool, there is a cutting tool to which a disc-shaped indexable insert is attached as shown in FIGS. 10 and 11, for example. The disc-shaped indexable insert 1 has a circular shape in plan view, is parallel to the upper surface 3 facing the lower surface 2 with the seating surface 2 facing, and the circular ridge line of the upper surface 3 is the cutting edge 4.
The peripheral surface 5 is formed in a tapered shape whose diameter gradually decreases from the upper surface 3 to the lower surface 2. A tapered mounting hole 7 into which the head of the flat head screw 6 is fitted partway is formed in the center of the upper surface 3. In the cutting tool shown in the figure, a tip seat 9 composed of, for example, a substantially rectangular concave portion in a plan view is formed on the tip end surface of the tool main body 8, and the above-described disc-shaped throw-away tip 1 is formed on the tip seat bottom surface 9a. The disc-shaped throw-away tip 1 is fixed to the tip seat 9 with a flat head screw 6. In addition, the indexable insert 1 is positioned such that the peripheral side surface 5 is in contact with the corners of the tip seat side walls 9b, 9b of the tool body 1.
【0003】そして、被削材の切削に際しては、このよ
うに固定保持された円板状スローアウェイチップ1の切
刃4によって切削が行われ、チップが摩耗したり、切刃
が欠損したりすると、さらねじ6を緩めて、チップ1の
取付角度位置を変更して切削を行なうようにしていた。[0003] When cutting the work material, the cutting is performed by the cutting edge 4 of the disc-shaped indexable insert 1 fixed and held as described above, and if the insert is worn or the cutting edge is broken. Then, the flat head screw 6 is loosened to change the mounting angle position of the chip 1 for cutting.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、切削加工の
生産性向上には、高速切削による実切削加工時間の短縮
が有効である。しかし、鋼等の旋削加工では、一般に高
速切削を行うと工具の切刃寿命が極端に短くなるという
欠点がある。上述のような円板状スローアウェイチップ
においても同様にチップの摩耗が大きく、連続加工でき
る時間が短いという問題がある。In order to improve the productivity of cutting, it is effective to shorten the actual cutting time by high-speed cutting. However, turning of steel or the like generally has a drawback that when cutting at high speed, the life of the cutting edge of the tool becomes extremely short. Similarly, in the above-mentioned disc-shaped insert insert, there is a problem that the wear of the insert is large and the time for continuous processing is short.
【0005】本発明は、このような課題に鑑みて、高速
切削してもその摩耗量が小さく、チップ寿命を大幅に改
善できるようにしたスローアウェイチップを提供するこ
とを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a throw-away insert which has a small amount of wear even at high-speed cutting and can greatly improve the life of the insert.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明によるスローアウ
ェイチップは、互いに平行な二つの同心状の円形面を有
する円板形状をなしていて、少なくとも一方の円形面の
稜線に切刃が形成されていると共に、各円形面の中心部
に円柱状の中心軸がそれぞれ突出形成され、これらの中
心軸がロータリーバイトに設けられた軸孔に回転自在に
嵌合することにより、旋削加工時に切削抵抗によって上
記中心軸を中心にして従動回転することを特徴とするも
のである。The indexable insert according to the present invention has the shape of a disk having two concentric circular surfaces parallel to each other, and a cutting edge is formed on the ridge line of at least one of the circular surfaces. and with which a cylindrical central shaft is protruded respectively at the center of the circular face, among them
The center axis is rotatable in the shaft hole provided in the rotary tool.
By mating, it is raised by cutting resistance during turning.
It is characterized by being driven and rotated about the central axis .
【0007】又、円板形状が円柱形状であることを特徴
とする。[0007] Further, the present invention is characterized in that the disk shape is a column shape.
【0008】又、切刃がホーニング刃であることを特徴
とする。[0008] The invention is characterized in that the cutting blade is a honing blade.
【0009】[0009]
【作用】旋削加工時に、切削抵抗によってスローアウェ
イチップがその中心軸を中心にして従動回転すること
で、走行する切屑とチップのすくい面との摩擦抵抗が低
減するため、チップの摩耗は小さい。しかも、中心軸と
切刃の同軸度が高いために従動回転時の切削精度が高
い。In the turning operation, the frictional resistance between the running chip and the rake face of the insert is reduced due to the driven rotation of the indexable insert about its central axis by the cutting resistance, so that the wear of the insert is small. Moreover, since the coaxiality between the center axis and the cutting blade is high, the cutting accuracy during the driven rotation is high.
【0010】切刃がホーニング刃であるために、切刃の
強度がより向上する。[0010] Since the cutting blade is a honing blade, the strength of the cutting blade is further improved.
【0011】[0011]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1乃至図3によ
り説明する。図1は本実施例によるスローアウェイチッ
プの正面図、図2は平面図、図3は図1の切刃部分の拡
大図である。このスローアウェイチップ11は、互いに
平行で同一径で同心の円形状の上面12及び下面13
と、周側面14とを有する円柱形状を有している。又、
上下面12,13の一方又は両方の稜線部には、図3に
示すようにホーニングが施されて、面取り部12aと周
側面14とが交差する円形稜線に切刃15(ホーニング
刃)が設けられている。本実施例では、上面12に対す
る面取り部12aの傾斜角は例えば25゜に設定されて
いるが、この角度は適宜の数値に設定すればよい。又、
上下面12,13の中心にはそれぞれ小径の円柱状の中
心軸16a,16bが突出して形成されている。このス
ローアウェイチップ11は、中心軸16a,16bを中
心に回転し、切刃15(周側面14)は中心軸16a,
16bと同心軸を有するようになっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a front view of a throw-away tip according to the present embodiment, FIG. 2 is a plan view, and FIG. 3 is an enlarged view of a cutting blade portion in FIG. The indexable insert 11 has a concentric circular upper surface 12 and a lower surface 13 which are parallel to each other, have the same diameter, and are concentric.
And a peripheral side surface 14. or,
Honing is performed on one or both ridges of the upper and lower surfaces 12 and 13 as shown in FIG. 3, and a cutting edge 15 (a honing blade) is provided on a circular ridge where the chamfered portion 12a and the peripheral side surface 14 intersect. Have been. In this embodiment, the inclination angle of the chamfered portion 12a with respect to the upper surface 12 is set to, for example, 25 °, but this angle may be set to an appropriate value. or,
At the centers of the upper and lower surfaces 12, 13, small-diameter cylindrical central shafts 16a, 16b are formed to protrude, respectively. The indexable insert 11 rotates about central axes 16a and 16b, and the cutting edge 15 (peripheral side surface 14) rotates with the central axes 16a and 16b.
16b has a concentric axis.
【0012】次に、このような本実施例によるスローア
ウェイチップ11の切削工具への取付構造を、図4乃至
図7により説明する。図4はロータリーバイトの要部斜
視図、図5は縦断面図、図6は図4と異なる方向から見
た要部斜視図、図7はロータリーバイトと被削材との関
係を示す図である。図4乃至図7に示すロータリーバイ
ト17において、工具本体18の先端に形成された突起
部19の先端面19aを切り欠いて、切り欠け部20が
形成されている。この切り欠け部20の一角を更に平面
視略扇型に切り欠いてチップ座21が形成されている。Next, the structure for attaching the indexable insert 11 to the cutting tool according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 4 is a perspective view of a main part of a rotary tool, FIG. 5 is a longitudinal sectional view, FIG. 6 is a perspective view of a main part viewed from a direction different from FIG. 4, and FIG. 7 is a view showing a relationship between a rotary tool and a work material. is there. In the rotary tool 17 shown in FIGS. 4 to 7, a notch 20 is formed by notching a tip surface 19 a of a projection 19 formed at the tip of a tool body 18. A chip seat 21 is formed by further cutting a corner of the cutout portion 20 into a substantially fan shape in plan view.
【0013】工具本体18のチップ座21の底面には、
突起部19を貫通する貫通孔22が穿設され、この貫通
孔22にはスローアウェイチップ11とほぼ同一径の鍔
部23aを有する略円柱状のシート部23が嵌挿され、
鍔部23aがチップ座21の底面上に着座している。シ
ート部23の鍔部23a表面中央には軸孔23bが形成
されている。そして、この軸孔23bに中心軸16bが
回転自在に嵌合して、上述のスローアウェイチップ11
が鍔部23a上に着座されている。シート部23の長手
方向中央付近の円周には、複数の凹部25が周方向に分
散して設けられ、突起部19から貫通孔22に貫通する
ネジ穴に螺合する係止ネジ26が、1の凹部25に嵌合
することで、シート部23は工具本体18の突起部19
に固定される。On the bottom surface of the tip seat 21 of the tool body 18,
A through-hole 22 penetrating the protrusion 19 is formed, and a substantially columnar sheet portion 23 having a flange 23a having substantially the same diameter as the throw-away tip 11 is inserted into the through-hole 22.
The flange 23a is seated on the bottom surface of the chip seat 21. A shaft hole 23b is formed in the center of the surface of the flange portion 23a of the seat portion 23. The center shaft 16b is rotatably fitted in the shaft hole 23b, and the above-described indexable tip 11
Is seated on the collar 23a. A plurality of recesses 25 are provided in the circumferential direction in the vicinity of the center in the longitudinal direction of the seat portion 23 so as to be dispersed in the circumferential direction, and a locking screw 26 screwed into a screw hole penetrating from the projection portion 19 to the through hole 22 is provided. By fitting into the concave portion 25 of the tool body 1, the seat portion 23 is
Fixed to
【0014】又、突起部先端面19aの切り欠け部20
にはクランプブレーカ27が嵌合し、クランプネジ28
によって固定されている。クランプブレーカ27の一部
はスローアウェイチップ11の上面12の領域に延び
て、その下面にスローアウェイチップ11の中心軸16
aが回転自在に嵌合する軸孔27aを有する押圧部27
bが形成され、この押圧部27bによってスローアウェ
イチップ11が押圧されている。又、クランプブレーカ
27とクランプネジ28の頭部28aとの間には、断面
コの字型の円筒状ブレーキカラー29が設けられてい
る。クランプブレーカ27のクランプネジ28の周囲領
域には、孔部30が形成されており、この孔部30内に
は、クランプネジ28が貫通する断面L字型の環状カラ
ー31が配設され、その上端がブレーキカラー29の下
面に当接している。そして、環状カラー31の外周に
は、クランプブレーカ27上面にブレーキワッシャ33
が嵌合載置され、このブレーキワッシャ33とブレーキ
カラー29との間には、ウエーブワッシャ34が圧縮状
態で介装されている。The notch 20 of the projection tip surface 19a
Is fitted with a clamp breaker 27, and a clamp screw 28
Has been fixed by. A part of the clamp breaker 27 extends to the area of the upper surface 12 of the throw-away chip 11, and the central axis 16 of the
Pressing portion 27 having shaft hole 27a into which a rotatably fits
b is formed, and the throw-away tip 11 is pressed by the pressing portion 27b. A cylindrical brake collar 29 having a U-shaped cross section is provided between the clamp breaker 27 and the head 28a of the clamp screw 28. A hole 30 is formed in a region around the clamp screw 28 of the clamp breaker 27, and an annular collar 31 having an L-shaped cross section through which the clamp screw 28 passes is disposed in the hole 30. The upper end is in contact with the lower surface of the brake collar 29. A brake washer 33 is provided on the upper surface of the clamp breaker 27 on the outer periphery of the annular collar 31.
Are fitted and mounted, and a wave washer 34 is interposed between the brake washer 33 and the brake collar 29 in a compressed state.
【0015】そして、突起部19の切り欠け部20のク
ランプネジ28の周囲には円筒型の段付凹部36が形成
され、幅広部には環状カラー31の鍔部が位置し、幅狭
部には環状カラー31の鍔部を弾圧するコイルスプリン
グ37がクランプネジ28の外周に配設されて、環状カ
ラー33即ちクランプブレーカ27をスローアウェイチ
ップ11から離れる方向に付勢している。そのため、ク
ランプブレーカ27の押圧部27bによるスローアウェ
イチップ11の押圧力は、ウエーブワッシャ34とコイ
ルスプリング37の各付勢力の差に基づいて設定されて
いる。この押圧力を調節するには、ブレーキワッシャ3
3を厚みの異なるものに交換すればよい。A cylindrical stepped recess 36 is formed around the clamp screw 28 of the notch 20 of the projection 19, and a flange of the annular collar 31 is located at the wide portion, and at the narrow portion. A coil spring 37 for resiliently pressing the flange of the annular collar 31 is disposed on the outer periphery of the clamp screw 28 and urges the annular collar 33, that is, the clamp breaker 27, in a direction away from the throw-away tip 11. Thus, the pressing force of the throw-away tip 11 by the pressing portion 27b of the clamp breaker 27 is set based on the difference between the urging forces of the wave washer 34 and the coil spring 37. To adjust this pressing force, use brake washer 3
What is necessary is just to replace 3 with a thing with a different thickness.
【0016】そして、この工具本体18に取り付けられ
たスローアウェイチップ11は、被削材を切削加工する
位置で、バックレーキ角が−6゜に設定され(図4参
照)、横すくい角が−36゜に設定されている(図6参
照)。本実施例の場合、スローアウェイチップ11の中
心軸16a,16bを除く部分が円柱形状であるため
に、そのバックレーキ角は必然的にネガティブになる。
又、切削中に、スローアウェイチップ11を切削抵抗に
よって従動回転させるには、横すくい角をネガティブに
設定する必要がある。そして、バックレーキ角が−6゜
の場合、スローアウェイチップ11と同様な円柱形状の
スローアウェイチップを固定した切削工具を用いて、チ
ップ11の摩耗及び切削抵抗が最も小さくなる横すくい
角を切削試験により求めると、−36゜であることがわ
かった。この横すくい角−36゜で、切削抵抗が最も低
くて、主分力や送り分力等の各分力のバランスが最も安
定していると考えられる。但し、この横すくい角は−3
6゜に限定されるものではなく、適宜の角度を設定する
ことができる。尚、この好適な横すくい角は、バックレ
ーキ角の値が変化すると、変動することになる。In the indexable insert 11 attached to the tool body 18, the back rake angle is set to -6 ° at the position where the work material is cut (see FIG. 4), and the lateral rake angle is set to-. 36 ° (see FIG. 6). In the case of the present embodiment, since the portion of the throw-away tip 11 excluding the central axes 16a and 16b is cylindrical, the back rake angle is necessarily negative.
In addition, in order to rotate the throw-away tip 11 by cutting resistance during cutting, it is necessary to set the lateral rake angle to be negative. When the back rake angle is -6 °, a cutting tool to which a cylindrical throw-away tip similar to the throw-away tip 11 is fixed is used to cut the lateral rake angle at which the wear of the tip 11 and the cutting resistance are minimized. According to a test, it was found to be -36 °. At this lateral rake angle of -36 °, the cutting force is the lowest, and it is considered that the balance of each component such as the main component and the feed component is the most stable. However, this side rake angle is -3
The angle is not limited to 6 °, and an appropriate angle can be set. Note that this preferable side rake angle varies when the value of the back rake angle changes.
【0017】本実施例は上述のように構成されているか
ら、例えば図7に示すような鋼の被削材Wを本実施例に
よるスローアウェイチップ11を備えたロータリーバイ
ト17を用いて、高速で旋削する。すると、横すくい角
がネガティブに設定されていることで、被削材Wの切削
抵抗によってスローアウェイチップ11が従動回転する
ことになる。そのため、切削によって生成されて走行す
る切屑とチップ11のすくい面との摩擦抵抗が低減され
る。この時、スローアウェイチップ11は、クランプブ
レーカ押圧部27b及びシート部23の各軸孔27a,
23bに嵌合する中心軸16a,16bを中心に従動回
転することになる。この場合、スローアウェイチップ1
1の中心軸16a,16bと切刃15(周側面14)と
の同軸度が高いことで、高精度な回転及び切削を行うこ
とができる。そのため、被加工物の仕上げ面粗さは上述
の円柱状スローアウェイチップを固定した切削工具と同
等のものになる。Since the present embodiment is constructed as described above, for example, a steel work material W as shown in FIG. 7 is processed at a high speed by using the rotary tool 17 provided with the indexable insert 11 according to the present embodiment. Turning with. Then, since the lateral rake angle is set to be negative, the indexable tip 11 is driven to rotate by the cutting resistance of the workpiece W. Therefore, the frictional resistance between the chips generated by the cutting and traveling and the rake face of the chip 11 is reduced. At this time, the indexable insert 11 is provided with the clamp breaker pressing portion 27b and the shaft holes 27a,
The center shafts 16a and 16b fitted to the shaft 23b are driven to rotate around the center. In this case, throw away tip 1
Since the central axes 16a and 16b and the cutting edge 15 (peripheral side surface 14) have high coaxiality, high-precision rotation and cutting can be performed. Therefore, the finished surface roughness of the workpiece is equivalent to that of the cutting tool to which the above-mentioned cylindrical indexable insert is fixed.
【0018】又、スローアウェイチップ11はクランプ
ブレーカ27の押圧部27bによって弾性的に押圧され
ているから、切削抵抗によるスローアウェイチップ11
の従動回転は、必要以上に速くならないよう抑制される
ことになる。尚、スローアウェイチップ11の従動回転
速度は、押圧部27bの押圧力によって適宜調整するこ
とができる。この場合、押圧部27bによるスローアウ
ェイチップ11の押圧力の調整は、適宜の厚みのブレー
キワッシャ33に取り替えることで行われる。これによ
り、クランプネジ28を締め付けた時のウエーブワッシ
ャ34の弾性力を増減できる。Further, since the indexable insert 11 is elastically pressed by the pressing portion 27b of the clamp breaker 27, the indexable insert 11 caused by cutting resistance is used.
Is suppressed so as not to become faster than necessary. Note that the driven rotation speed of the throw-away tip 11 can be appropriately adjusted by the pressing force of the pressing portion 27b. In this case, the adjustment of the pressing force of the throw-away tip 11 by the pressing portion 27b is performed by replacing the brake washer 33 with an appropriate thickness. Thereby, the elastic force of the wave washer 34 when the clamp screw 28 is tightened can be increased or decreased.
【0019】又、スローアウェイチップ11の切削時
に、チップ11が切削抵抗で押圧されて、中心軸16
a,16bに接する押圧部27b及びシート部23の各
軸孔27a,23bの一部壁面等が摩耗することにな
り、チップ11の軸のぶれない高精度な従動回転に支障
を来すことが生じ得る。このような場合には、係止ネジ
26を緩めてシート部23を所定角度回転させ、別の凹
部25を係止ネジ26に対面させるようにして、ネジ止
めし、シート部23を固定すれば、チップ11の従動回
転及び切削の精度が維持される。When the indexable insert 11 is cut, the insert 11 is pressed by the cutting resistance, and
The abutting portions a and 16b and the wall surfaces of the shaft holes 27a and 23b of the seat portion 23 and the shaft holes 27a and 23b of the seat portion 23 are worn, which may hinder the high-precision driven rotation of the tip 11 in which the shaft is not displaced. Can occur. In such a case, if the locking screw 26 is loosened and the seat portion 23 is rotated by a predetermined angle, another recess 25 is made to face the locking screw 26, and the seat portion 23 is screwed and the seat portion 23 is fixed. The precision of the driven rotation and cutting of the tip 11 is maintained.
【0020】尚、本実施例によるスローアウェイチップ
11を備えたロータリーバイト17と、チップ11と同
様な円柱状スローアウェイチップを固定したバイトと、
三角チップを固定したバイトとで、鋼等の被削材を加工
した場合の、それぞれの逃げ面摩耗幅VBと、切削抵抗
Fとを比較試験すると、それぞれ図8,図9に示す結果
が得られた。図中、記号Aで示す線が本実施例によるロ
ータリーバイト17のもの、記号Bで示すものが円柱状
スローアウェイチップを固定したバイトによるもの、記
号Cで示すものが三角チップを固定したバイトによるも
のを指す。図8に示すグラフでは、本実施例によるロー
タリーバイト17が他の二つのバイトと比較して逃げ面
摩耗幅VBがきわめて小さいことがわかる。又、図9に
示すグラフでは、本実施例によるロータリーバイト17
は、スローアウェイチップ11が従動回転するために、
同様の円柱状チップを固定したバイトと比較して切削抵
抗Fが若干小さくなっている。It is to be noted that a rotary tool 17 provided with the indexable tip 11 according to the present embodiment, and a tool to which a columnar indexable tip similar to the tip 11 is fixed,
In the bytes triangular chip is fixed, in the case of processing a workpiece such as steel, and each of the flank wear width V B, when comparing test and cutting resistance F, respectively Figure 8, the results shown in FIG. 9 Obtained. In the drawing, the line indicated by the symbol A is the one with the rotary tool 17 according to the present embodiment, the symbol B is the one with the cylindrical indexable tip fixed, and the symbol C is the one with the triangular tip fixed. Points to something. In the graph shown in FIG. 8, it can be seen that the rotary byte 17 is extremely small flank wear width V B as compared to other two-byte according to the embodiment. In addition, in the graph shown in FIG.
Is because the indexable tip 11 is driven to rotate,
The cutting resistance F is slightly smaller than that of a cutting tool in which a similar cylindrical tip is fixed.
【0021】上述のように、本実施例によるスローアウ
ェイチップ11によれば、ロータリーバイト17に装着
して鋼等の旋削加工を高速で行う場合においても、スロ
ーアウェイチップ11が切削抵抗で従動回転することで
切屑とすくい面との摩擦力を小さくして、チップ11の
摩耗を減少させ、チップ11の寿命を大幅に延長でき
る。しかも、被加工物の仕上げ面粗さは、同様の円板状
チップを固定した状態で切削した場合と同等のものが得
られる。又、スローアウェイチップ11は、その両面に
突出する中心軸16a,16bを中心に従動回転する際
の、円状の切刃15の同心度が高いので、高精度な切削
を行うことができる。As described above, according to the indexable insert 11 of the present embodiment, even when the indexable insert 11 is mounted on the rotary tool 17 and the turning of steel or the like is performed at a high speed, the indexable insert 11 is driven by the cutting resistance so that By doing so, the frictional force between the chips and the rake face is reduced, the wear of the chip 11 is reduced, and the life of the chip 11 can be greatly extended. In addition, the finished surface roughness of the workpiece is equivalent to that obtained by cutting with the same disk-shaped chip fixed. Further, the indexable insert 11 has a high concentricity of the circular cutting blade 15 when driven to rotate around the center shafts 16a and 16b projecting from both surfaces thereof, so that high-precision cutting can be performed.
【0022】尚、スローアウェイチップ11は、必ずし
も上述の実施例のように円柱型に構成する必要はない。
例えば、上述した従来技術に示すように、周側面がテー
パ状に形成されていて下面13の径が小さく、その上下
面12,13の中心部に中心軸16a,16bが形成さ
れていてもよい。又、スローアウェイチップ11の上下
面12,13の稜線部には、必ずしもホーニングを施す
必要はなく、稜線部に切刃15が設けられていてもよ
い。Incidentally, the throw-away tip 11 does not necessarily need to be formed in a cylindrical shape as in the above-described embodiment.
For example, as shown in the above-described prior art, the peripheral side surface may be formed in a tapered shape, the diameter of the lower surface 13 may be small, and the central axes 16a and 16b may be formed at the center of the upper and lower surfaces 12 and 13. . Honing is not necessarily performed on the ridges of the upper and lower surfaces 12, 13 of the throw-away tip 11, and the cutting edge 15 may be provided on the ridges.
【0023】[0023]
【発明の効果】上述のように、本発明に係るスローアウ
ェイチップは、互いに平行な二つの同心状の円形面を有
する円板形状をなしていて、少なくとも一方の円形面の
稜線に切刃が形成されていると共に、各円形面の中心部
に円柱状の中心軸がそれぞれ突出形成され、これらの中
心軸がロータリーバイトに設けられた軸孔に回転自在に
嵌合することにより、旋削加工時に切削抵抗によって上
記中心軸を中心にして従動回転するものであるから、高
精度に従動回転及び切削することができる。その上、従
動回転することで、チップの摩耗を減少させてチップ寿
命を大幅に延長できる。しかも、被加工物の仕上げ面粗
さは、同一のチップを固定した状態で切削した場合と同
等のものが得られる。又、切刃がホーニング刃であるか
ら、切刃強度を向上させることができる。As described above, the indexable insert according to the present invention has a disk shape having two concentric circular surfaces parallel to each other, and at least one of the circular surfaces has a cutting edge on a ridge line. together are formed, cylindrical central shaft is protruded respectively at the center of the circular face, among them
The center axis is rotatable in the shaft hole provided in the rotary tool.
By fitting, on the cutting resistance at the time of turning
Since those driven to rotate around the serial central axis, it can be rotated and cutting with high accuracy. In addition, the driven rotation can significantly reduce the wear of the chip and extend the life of the chip. In addition, the finished surface roughness of the workpiece is equivalent to that obtained by cutting with the same chip fixed. Further, since the cutting blade is a honing blade, the strength of the cutting blade can be improved.
【図1】本発明によるスローアウェイチップの一実施例
を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing one embodiment of a throw-away tip according to the present invention.
【図2】図1のスローアウェイチップの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the throw-away tip of FIG.
【図3】図1のスローアウェイチップの切刃部分の拡大
図である。FIG. 3 is an enlarged view of a cutting edge portion of the indexable insert of FIG. 1;
【図4】本実施例によるスローアウェイチップが装着さ
れたロータリーバイトの要部斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a main part of a rotary tool to which a throw-away tip according to the embodiment is mounted.
【図5】図4のロータリーバイトの縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the rotary tool shown in FIG. 4;
【図6】図4のロータリーバイトの図4と異なる方向か
ら見た要部斜視図である。6 is a perspective view of a main part of the rotary cutting tool of FIG. 4 viewed from a direction different from that of FIG. 4;
【図7】図4のロータリーバイトと被削材との関係を示
す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a relationship between a rotary tool and a work material in FIG. 4;
【図8】各バイトによる逃げ面摩耗幅と切削時間との関
係を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a relationship between a flank wear width and a cutting time by each cutting tool.
【図9】各バイトによる切削抵抗と切削時間との関係を
示す図である。FIG. 9 is a diagram showing the relationship between cutting resistance and cutting time by each cutting tool.
【図10】円板状スローアウェイチップを備えた従来の
切削工具の平面図である。FIG. 10 is a plan view of a conventional cutting tool provided with a disc-shaped indexable insert.
【図11】図10による切削工具の側面図である。FIG. 11 is a side view of the cutting tool according to FIG. 10;
11 スローアウェイチップ 12 上面 13 下面 15 切刃 16a,16b 中心軸 11 Indexable insert 12 Upper surface 13 Lower surface 15 Cutting edge 16a, 16b Central axis
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂本 知良 茨城県結城郡石下町大字古間木1151番地 三菱マテリアル株式会社 筑波製作所 内 (72)発明者 高橋 浩之 茨城県結城郡石下町大字古間木1151番地 三菱マテリアル株式会社 筑波製作所 内 (56)参考文献 特開 昭54−291(JP,A) 特開 昭57−201104(JP,A) 実開 昭54−156889(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B23B 27/16 B23B 27/12 B23B 27/00 B23B 27/08 B23B 27/14 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Tomoyoshi Sakamoto, Inventor: 1151 Furamagi, Ishishita-cho, Yuki-gun, Ibaraki Prefecture Inside the Tsukuba Works, Mitsubishi Materials Corporation (72) Inventor: Hiroyuki Takahashi 1151, Furamaki, Ishishita-cho, Yuki-gun, Ibaraki Prefecture Mitsubishi Materials Corporation Tsukuba Works (56) References JP-A-54-291 (JP, A) JP-A-57-201104 (JP, A) Full-fledged Showa 54-156889 (JP, U) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) B23B 27/16 B23B 27/12 B23B 27/00 B23B 27/08 B23B 27/14
Claims (3)
る円板形状をなしていて、少なくとも一方の円形面の稜
線に切刃が形成されていると共に、各円形面の中心部に
円柱状の中心軸がそれぞれ突出形成され、これらの中心
軸がロータリーバイトに設けられた軸孔に回転自在に嵌
合することにより、旋削加工時に切削抵抗によって上記
中心軸を中心にして従動回転することを特徴とするスロ
ーアウェイチップ。1. A disk shape having two concentric circular surfaces parallel to each other, wherein a cutting edge is formed on a ridge line of at least one of the circular surfaces, and a center portion of each circular surface is formed.
Column-shaped central axes are respectively formed to protrude ,
The shaft is rotatably fitted into the shaft hole provided in the rotary tool.
By turning, the cutting resistance
A throw-away tip characterized by being driven to rotate about a central axis .
とする請求項1に記載のスローアウェイチップ。2. The indexable insert according to claim 1, wherein said disk shape is a column shape.
とする請求項1又は2に記載のスローアウェイチップ。3. The indexable insert according to claim 1, wherein the cutting blade is a honing blade.
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JP25875793A JP3214963B2 (en) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | Indexable tip |
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JPH07112305A JPH07112305A (en) | 1995-05-02 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP6766922B2 (en) * | 2019-05-31 | 2020-10-14 | 株式会社ジェイテクト | Cutting equipment and cutting method |
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1993
- 1993-10-15 JP JP25875793A patent/JP3214963B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2016068246A1 (en) * | 2014-10-29 | 2016-05-06 | 国立大学法人名古屋大学 | Cutting insert mounting mechanism and rotary cutting edge type cutting tool |
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JPH07112305A (en) | 1995-05-02 |
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