JP3213440B2 - 膨張弁 - Google Patents
膨張弁Info
- Publication number
- JP3213440B2 JP3213440B2 JP14039193A JP14039193A JP3213440B2 JP 3213440 B2 JP3213440 B2 JP 3213440B2 JP 14039193 A JP14039193 A JP 14039193A JP 14039193 A JP14039193 A JP 14039193A JP 3213440 B2 JP3213440 B2 JP 3213440B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- evaporator
- refrigerant
- pressure
- diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
- F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas
Landscapes
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷凍サイクル中の蒸
発器から圧縮機に送り出される冷媒の温度に対応して、
蒸発器に入る冷媒の量を自動的に制御するための膨張弁
に関する。
発器から圧縮機に送り出される冷媒の温度に対応して、
蒸発器に入る冷媒の量を自動的に制御するための膨張弁
に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の膨張弁は、一般に、冷凍サイク
ルを流れる冷媒と同じ又はその冷媒と類似の飽和蒸気ガ
スを封入した感温筒を蒸発器の出口側通路に配置し、感
温筒に連通する感温室内に設けられたダイアフラムの変
位によって弁機構を駆動して、蒸発器に送り込まれる冷
媒の流量を制御している。
ルを流れる冷媒と同じ又はその冷媒と類似の飽和蒸気ガ
スを封入した感温筒を蒸発器の出口側通路に配置し、感
温筒に連通する感温室内に設けられたダイアフラムの変
位によって弁機構を駆動して、蒸発器に送り込まれる冷
媒の流量を制御している。
【０００３】しかし、負荷条件や外気条件が大幅に変動
するような環境下では、膨張弁の制御を精密に調整する
ことは困難であり、蒸発器出口側における冷媒の過熱度
が不適正なものになってしまう。
するような環境下では、膨張弁の制御を精密に調整する
ことは困難であり、蒸発器出口側における冷媒の過熱度
が不適正なものになってしまう。
【０００４】そこで従来は、感温室内に飽和蒸気ガスと
共に不活性ガスを封入して、感温室に連通する補助感温
筒に電気ヒータを設け、必要に応じて補助感温筒を加熱
することによって、不活性ガスの圧力を高めて弁開度が
大きくなるようにしていた。これによって、蒸発器から
送り出される冷媒の温度が同じ条件下でも、蒸発器内に
送り込まれる冷媒の流量が増えて、冷媒の過熱度を適正
にすることができる。
共に不活性ガスを封入して、感温室に連通する補助感温
筒に電気ヒータを設け、必要に応じて補助感温筒を加熱
することによって、不活性ガスの圧力を高めて弁開度が
大きくなるようにしていた。これによって、蒸発器から
送り出される冷媒の温度が同じ条件下でも、蒸発器内に
送り込まれる冷媒の流量が増えて、冷媒の過熱度を適正
にすることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来の膨張弁においては、補助感温筒が加熱されている
状態から、逆に内部のガス温度を下げる必要が生じたと
きに、温度降下の時定数が大きいため、ヒータを切って
もガス温度が下がるまでに相当の長時間がかかってしま
い、その間、冷媒過熱度が不適正なものになってしまう
欠点があった。
従来の膨張弁においては、補助感温筒が加熱されている
状態から、逆に内部のガス温度を下げる必要が生じたと
きに、温度降下の時定数が大きいため、ヒータを切って
もガス温度が下がるまでに相当の長時間がかかってしま
い、その間、冷媒過熱度が不適正なものになってしまう
欠点があった。
【０００６】そこで本発明は、感温室内のガス圧を高め
るための加熱用ヒータを用い、しかも温度を下げる際の
時定数が小さくて、冷媒過熱度を常に適正に維持するこ
とができる膨張弁を提供することを目的とする。
るための加熱用ヒータを用い、しかも温度を下げる際の
時定数が小さくて、冷媒過熱度を常に適正に維持するこ
とができる膨張弁を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の膨張弁は、蒸発器から出る冷媒の温度を感
知するように配置されて内部に飽和蒸気ガスが封入され
た感温室と、上記感温室の一つの壁面を形成するように
配置されたダイアフラムと、上記ダイアフラムの変位に
よって駆動されて上記蒸発器に入る冷媒の流量を変化さ
せる弁機構とを有する膨張弁において、上記感温室内に
上記飽和蒸気ガスと共に不活性ガスを封入し、上記感温
室を加熱するためのヒータを上記ダイアフラムに接触し
ない位置に設けたことを特徴とする。
め、本発明の膨張弁は、蒸発器から出る冷媒の温度を感
知するように配置されて内部に飽和蒸気ガスが封入され
た感温室と、上記感温室の一つの壁面を形成するように
配置されたダイアフラムと、上記ダイアフラムの変位に
よって駆動されて上記蒸発器に入る冷媒の流量を変化さ
せる弁機構とを有する膨張弁において、上記感温室内に
上記飽和蒸気ガスと共に不活性ガスを封入し、上記感温
室を加熱するためのヒータを上記ダイアフラムに接触し
ない位置に設けたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】蒸発器から出る冷媒の温度が変化しなくても、
蒸発器内に送り込む冷媒の流量を増やす必要があるとき
は、ヒータを作動させることによって感温室が加熱され
て、内部のガスの温度が速やかに上昇し、不活性ガスの
圧力が高くなって弁開度が大きくなる。
蒸発器内に送り込む冷媒の流量を増やす必要があるとき
は、ヒータを作動させることによって感温室が加熱され
て、内部のガスの温度が速やかに上昇し、不活性ガスの
圧力が高くなって弁開度が大きくなる。
【０００９】そして、感温室は蒸発器から出る冷媒によ
って常に冷やされているので、ヒータの作動を止めれ
ば、感温室内部のガス温度は急速に低下して弁開度が小
さくなり、蒸発器に送り込まれる冷媒の流量が減少す
る。
って常に冷やされているので、ヒータの作動を止めれ
ば、感温室内部のガス温度は急速に低下して弁開度が小
さくなり、蒸発器に送り込まれる冷媒の流量が減少す
る。
【００１０】
【実施例】図面を参照して実施例を説明する。図１は冷
凍サイクルを示しており、１は蒸発器。２は圧縮機。３
は凝縮器。４は、凝縮器３の出口側に接続されて高圧の
液体冷媒を収容する受液器。１０は膨張弁である。
凍サイクルを示しており、１は蒸発器。２は圧縮機。３
は凝縮器。４は、凝縮器３の出口側に接続されて高圧の
液体冷媒を収容する受液器。１０は膨張弁である。
【００１１】膨張弁１０のブロック１１には、低温低圧
の冷媒を通すための低圧通路１２と、高温高圧の冷媒を
断熱膨張させるための通路１３とが形成されている。低
圧通路１２は、一端（入口側）１２ａが蒸発器１の出口
に接続され、他端（出口側）１２ｂが圧縮機２の入口に
接続されている。高圧側の冷媒を断熱膨張させるための
通路１３は、一端（入口側）１３ａが受液器４の出口に
接続され、他端（出口側）１３ｂが蒸発器１の入口に接
続されている。
の冷媒を通すための低圧通路１２と、高温高圧の冷媒を
断熱膨張させるための通路１３とが形成されている。低
圧通路１２は、一端（入口側）１２ａが蒸発器１の出口
に接続され、他端（出口側）１２ｂが圧縮機２の入口に
接続されている。高圧側の冷媒を断熱膨張させるための
通路１３は、一端（入口側）１３ａが受液器４の出口に
接続され、他端（出口側）１３ｂが蒸発器１の入口に接
続されている。
【００１２】低圧通路１２と断熱膨張させるための通路
１３とは互いに平行に形成されており、これに垂直な貫
通孔１４が２つの通路１２，１３を貫通している。低圧
通路１２の外側（図の上側）には、外方に抜ける大きな
孔１４ａが穿設され、その開口部に感温室３０が取り付
けられている。
１３とは互いに平行に形成されており、これに垂直な貫
通孔１４が２つの通路１２，１３を貫通している。低圧
通路１２の外側（図の上側）には、外方に抜ける大きな
孔１４ａが穿設され、その開口部に感温室３０が取り付
けられている。
【００１３】貫通孔１４から断熱膨張させるための通路
１３にかけて、その内部に弁機構２０が設けられてい
る。一方、断熱膨張させるための通路１３の中央部には
弁座２３が形成されており、コイルスプリング２４によ
り下方から弁座２３に向けて付勢されたボール弁２５が
弁座２３を塞ぐと、断熱膨張させるための通路１３が閉
じる。
１３にかけて、その内部に弁機構２０が設けられてい
る。一方、断熱膨張させるための通路１３の中央部には
弁座２３が形成されており、コイルスプリング２４によ
り下方から弁座２３に向けて付勢されたボール弁２５が
弁座２３を塞ぐと、断熱膨張させるための通路１３が閉
じる。
【００１４】２６は、ボール弁２５を支えるボール弁受
け。２７は、ブロック１１と螺合してコイルスプリング
２４の付勢力を調整する調整ナット。２１及び２２はシ
ール用のＯリングである。
け。２７は、ブロック１１と螺合してコイルスプリング
２４の付勢力を調整する調整ナット。２１及び２２はシ
ール用のＯリングである。
【００１５】貫通孔１４内に嵌挿されたロッド２８は軸
方向に摺動自在に設けられていて、その上端は感温室３
０に達し、下端はボール弁２５の上端に当接している。
したがって、コイルスプリング２４の付勢力に逆らって
ロッド２８でボール弁２５を押して下方に移動させれ
ば、断熱膨張させるための通路１３が開き、ロッド２８
の移動量に対応してその通路１３の通路面積が変化し
て、蒸発器１に供給される冷媒の量が変化する。
方向に摺動自在に設けられていて、その上端は感温室３
０に達し、下端はボール弁２５の上端に当接している。
したがって、コイルスプリング２４の付勢力に逆らって
ロッド２８でボール弁２５を押して下方に移動させれ
ば、断熱膨張させるための通路１３が開き、ロッド２８
の移動量に対応してその通路１３の通路面積が変化し
て、蒸発器１に供給される冷媒の量が変化する。
【００１６】感温室３０は、厚い金属板製のハウジング
３１と可撓性のある金属製薄板（例えば厚さ０．１mmの
ステンレス鋼板）からなるダイアフラム３２によって気
密に囲まれている。感温室３０内には、通路１２，１３
内に流されている冷媒と同じか又は性質の似ている飽和
蒸気状態のガス（例えばイソブタン）と不活性ガス（例
えば窒素）が封入されていて、ガス封入用の注入孔は、
金属製のめくら栓３４によって閉塞されている。
３１と可撓性のある金属製薄板（例えば厚さ０．１mmの
ステンレス鋼板）からなるダイアフラム３２によって気
密に囲まれている。感温室３０内には、通路１２，１３
内に流されている冷媒と同じか又は性質の似ている飽和
蒸気状態のガス（例えばイソブタン）と不活性ガス（例
えば窒素）が封入されていて、ガス封入用の注入孔は、
金属製のめくら栓３４によって閉塞されている。
【００１７】３３は、感温室３０をブロック１１に取り
付けるための感温室取り付け座であり、その外周部分は
ハンジング３１及びダイアフラム３２と全周にわたって
気密に溶接され、内方の筒状部分に形成されたねじ部３
３ａがブロック１１に螺合している。３６はシール用の
Ｏリングである。
付けるための感温室取り付け座であり、その外周部分は
ハンジング３１及びダイアフラム３２と全周にわたって
気密に溶接され、内方の筒状部分に形成されたねじ部３
３ａがブロック１１に螺合している。３６はシール用の
Ｏリングである。
【００１８】ダイアフラム３２の感温室内側の面には、
その内部の飽和蒸気ガスが凝縮して液化したときにその
液状部分を吸着する吸着手段３５が付加されている。こ
の吸着手段３５としては、例えば親水性のある多孔質の
合成樹脂をダイアフラム３２の内表面に塗布したり、ダ
イアフラム３２の内表面に水ガラスを塗布して焼成して
もよく、フェルトや各種繊維などをダイアフラム３２の
内表面に貼着してもよい。
その内部の飽和蒸気ガスが凝縮して液化したときにその
液状部分を吸着する吸着手段３５が付加されている。こ
の吸着手段３５としては、例えば親水性のある多孔質の
合成樹脂をダイアフラム３２の内表面に塗布したり、ダ
イアフラム３２の内表面に水ガラスを塗布して焼成して
もよく、フェルトや各種繊維などをダイアフラム３２の
内表面に貼着してもよい。
【００１９】ダイアフラム３２の下面中央部には、大き
な面積に形成されたロッド２８の頂部２８ａが当接して
いる。したがって、低圧通路１２内を流れる冷媒の温度
は、ロッド２８及び感温室取り付け座３３を介して、ダ
イアフラム３２に伝導される。
な面積に形成されたロッド２８の頂部２８ａが当接して
いる。したがって、低圧通路１２内を流れる冷媒の温度
は、ロッド２８及び感温室取り付け座３３を介して、ダ
イアフラム３２に伝導される。
【００２０】したがって、低圧通路１２内を流れる冷媒
の温度が下がると、ダイアフラム３２の温度が下って、
感温室３０内の飽和蒸気ガスがダイアフラム３２の内表
面で凝結する。
の温度が下がると、ダイアフラム３２の温度が下って、
感温室３０内の飽和蒸気ガスがダイアフラム３２の内表
面で凝結する。
【００２１】すると、感温室３０内の圧力が下がるの
で、ロッド２８がコイルスプリング２４に押されて移動
し、その結果ボール弁２５が弁座２３に接近して冷媒の
流路面積が減るので、蒸発器１に流れ込む冷媒の流量が
減る。このとき、感温室３０内のダイアフラム３２の内
表面で凝結した飽和蒸気ガスの液状部分は、吸着手段３
５に吸着される。
で、ロッド２８がコイルスプリング２４に押されて移動
し、その結果ボール弁２５が弁座２３に接近して冷媒の
流路面積が減るので、蒸発器１に流れ込む冷媒の流量が
減る。このとき、感温室３０内のダイアフラム３２の内
表面で凝結した飽和蒸気ガスの液状部分は、吸着手段３
５に吸着される。
【００２２】低圧通路１２内を流れる冷媒の温度が上昇
すると、ダイアフラム３２の温度が上がるので、凝結し
て吸着手段３５に吸着されていた飽和蒸気ガスの液状部
分が再び気化して、感温室３０内の圧力が上昇する。す
ると、ロッド２８が弁座２３からボール弁２５を離す方
向に押されて、蒸発器１に流れ込む冷媒の流量が増え
る。
すると、ダイアフラム３２の温度が上がるので、凝結し
て吸着手段３５に吸着されていた飽和蒸気ガスの液状部
分が再び気化して、感温室３０内の圧力が上昇する。す
ると、ロッド２８が弁座２３からボール弁２５を離す方
向に押されて、蒸発器１に流れ込む冷媒の流量が増え
る。
【００２３】感温室３０の外表面には、通電により発熱
するリング状の電気ヒータ４２が密着して配置されてい
る。また、感温室３０の温度（表面温度）を検出するた
めのサーミスタ４３が、めくら栓３４の外表面に密着し
て取り付けられている。電気ヒータ４２とサーミスタ４
３の周囲は、断熱材４４によって囲まれている。
するリング状の電気ヒータ４２が密着して配置されてい
る。また、感温室３０の温度（表面温度）を検出するた
めのサーミスタ４３が、めくら栓３４の外表面に密着し
て取り付けられている。電気ヒータ４２とサーミスタ４
３の周囲は、断熱材４４によって囲まれている。
【００２４】そして、サーミスタ４３からの検出信号が
制御部４５に送られ、制御部４５から出力される制御信
号によって、電気ヒータ４２の駆動回路４６の作動が制
御される。
制御部４５に送られ、制御部４５から出力される制御信
号によって、電気ヒータ４２の駆動回路４６の作動が制
御される。
【００２５】この制御部４５には冷凍サイクルの負荷情
報信号が入力され、負荷の急激な変動があったとき、そ
れに対応して電気ヒータ４２の発熱状態が制御されて、
感温室３０の温度が制御される。
報信号が入力され、負荷の急激な変動があったとき、そ
れに対応して電気ヒータ４２の発熱状態が制御されて、
感温室３０の温度が制御される。
【００２６】また、圧縮機２として容量可変コンプレッ
サを用いた場合などに、その設定圧力を制御部に入力
し、その圧力に対応して電気ヒータ４２の温度を変え
て、蒸発器１に送り込まれる冷媒の流量を変えることも
できる。
サを用いた場合などに、その設定圧力を制御部に入力
し、その圧力に対応して電気ヒータ４２の温度を変え
て、蒸発器１に送り込まれる冷媒の流量を変えることも
できる。
【００２７】図２は、感温室３０内のダイアフラム３２
の表面温度（即ち、飽和蒸気ガスの液面温度）と圧力と
の関係を示す特性線図である。図２において、は冷凍
サイクル中の冷媒の飽和蒸気圧線、は、感温室３０内
の飽和蒸気ガスの飽和蒸気圧線であり、は、感温室３
０内の不活性ガス（非凝縮性ガス）の圧力を示してい
る。
の表面温度（即ち、飽和蒸気ガスの液面温度）と圧力と
の関係を示す特性線図である。図２において、は冷凍
サイクル中の冷媒の飽和蒸気圧線、は、感温室３０内
の飽和蒸気ガスの飽和蒸気圧線であり、は、感温室３
０内の不活性ガス（非凝縮性ガス）の圧力を示してい
る。
【００２８】したがって、感温室３０内の圧力は、飽和
蒸気ガスの圧力と不活性ガスの圧力を合計した曲線
に示されるようになり、電気ヒータ４２への通電がな
い場合には、感温室３０内がこのの特性線図に従う圧
力変化をして、膨張弁１０の開弁動作が制御される。
蒸気ガスの圧力と不活性ガスの圧力を合計した曲線
に示されるようになり、電気ヒータ４２への通電がな
い場合には、感温室３０内がこのの特性線図に従う圧
力変化をして、膨張弁１０の開弁動作が制御される。
【００２９】そして、電気ヒータ４２へ通電して、感温
室３０が例えば１００℃に加熱されると、感温室３０内
の不活性ガスの圧力が曲線で示されるように上昇す
る。すると、感温室３０内の圧力がその分だけ上昇し
て、に示される曲線になる。
室３０が例えば１００℃に加熱されると、感温室３０内
の不活性ガスの圧力が曲線で示されるように上昇す
る。すると、感温室３０内の圧力がその分だけ上昇し
て、に示される曲線になる。
【００３０】このような感温室３０の加熱は、電気ヒー
タ４２に通電することによって速やかに行われて、感温
室３０内の圧力が曲線の特性になり、蒸発器１に流れ
込む冷媒の流量が増加する。
タ４２に通電することによって速やかに行われて、感温
室３０内の圧力が曲線の特性になり、蒸発器１に流れ
込む冷媒の流量が増加する。
【００３１】そして、電気ヒータ４２への通電を停止す
れば、感温室３０は低圧通路１２内を通る低圧冷媒から
の低温熱伝導によって速やかに冷やされるので、内部の
圧力が曲線の特性にすぐに戻り、蒸発器１に流れ込む
冷媒の流量が減少する。
れば、感温室３０は低圧通路１２内を通る低圧冷媒から
の低温熱伝導によって速やかに冷やされるので、内部の
圧力が曲線の特性にすぐに戻り、蒸発器１に流れ込む
冷媒の流量が減少する。
【００３２】
【発明の効果】本発明の膨張弁によれば、感温室内に飽
和蒸気ガスと共に不活性ガスを封入し、感温室を加熱す
るためのヒータをダイアフラムに接触しないように設け
たので、感温室を速やかに加熱して内部の不活性ガスの
圧力を上昇させることができるだけでなく、ヒータの作
動を止めれば、蒸発器から出る冷媒によって感温室が冷
やされるので、感温室内部のガス圧力を速やかに降下さ
せることができる。
和蒸気ガスと共に不活性ガスを封入し、感温室を加熱す
るためのヒータをダイアフラムに接触しないように設け
たので、感温室を速やかに加熱して内部の不活性ガスの
圧力を上昇させることができるだけでなく、ヒータの作
動を止めれば、蒸発器から出る冷媒によって感温室が冷
やされるので、感温室内部のガス圧力を速やかに降下さ
せることができる。
【００３３】したがって、温度上昇時だけでなく温度降
下時の時定数も小さくて、蒸発器に送り込まれる冷媒の
流量を常に適正に制御して、冷媒の過熱度を常に適正に
維持することができる。
下時の時定数も小さくて、蒸発器に送り込まれる冷媒の
流量を常に適正に制御して、冷媒の過熱度を常に適正に
維持することができる。
【図１】実施例の冷凍サイクルとその膨張弁の構成図で
ある。
ある。
【図２】実施例の膨張弁の特性線図である。
１ 蒸発器 １０ 膨張弁 ３０ 感温室 ３２ ダイアフラム ４２ 電気ヒータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 41/06
Claims (1)
- 【請求項１】蒸発器から出る冷媒の温度を感知するよう
に配置されて内部に飽和蒸気ガスが封入された感温室
と、上記感温室の一つの壁面を形成するように配置され
たダイアフラムと、上記ダイアフラムの変位によって駆
動されて上記蒸発器に入る冷媒の流量を変化させる弁機
構とを有する膨張弁において、 上記感温室内に上記飽和蒸気ガスと共に不活性ガスを封
入し、上記感温室を加熱するためのヒータを上記ダイア
フラムに接触しない位置に設けたことを特徴とする膨張
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14039193A JP3213440B2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 膨張弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14039193A JP3213440B2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 膨張弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074785A JPH074785A (ja) | 1995-01-10 |
| JP3213440B2 true JP3213440B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=15267719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14039193A Expired - Lifetime JP3213440B2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 膨張弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3213440B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001033115A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-02-09 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 冷凍サイクル |
| CN115751781A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-03-07 | 中南民族大学 | 热力膨胀阀及其控制方法 |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP14039193A patent/JP3213440B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074785A (ja) | 1995-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4979372A (en) | Refrigeration system and a thermostatic expansion valve best suited for the same | |
| JPH08145505A (ja) | 膨張弁 | |
| JPH11248272A (ja) | 超臨界冷凍サイクル | |
| US5941086A (en) | Expansion valve unit | |
| JP3213440B2 (ja) | 膨張弁 | |
| US3803864A (en) | Air conditioning control system | |
| JPH08320171A (ja) | 開閉弁及びそれを用いた冷凍システム | |
| JPH02263071A (ja) | 熱膨張弁装置の使用方法及び蒸発器と流量制御手段との組立体 | |
| JP3418238B2 (ja) | 膨張弁 | |
| JP3476619B2 (ja) | 膨張弁 | |
| US3786650A (en) | Air conditioning control system | |
| JPH06194008A (ja) | 吐出過熱度制御弁 | |
| JPS59122875A (ja) | 温度式膨脹弁 | |
| JP3442949B2 (ja) | 可変容量圧縮機を用いた冷凍サイクル | |
| JP3924935B2 (ja) | 温度式膨張弁 | |
| JPH05157406A (ja) | 膨張弁 | |
| JPH11223426A (ja) | カーエアコン用膨張弁 | |
| JP3452623B2 (ja) | 膨張弁 | |
| JP3530865B2 (ja) | 温度式膨張弁 | |
| JPH06300391A (ja) | 蒸発圧力調整弁 | |
| JPH0953869A (ja) | 膨張弁 | |
| JPH05157405A (ja) | 膨張弁 | |
| JPS5823544B2 (ja) | 冷媒制御装置 | |
| JPH0356867Y2 (ja) | ||
| JPH0694334A (ja) | 吐出過熱度制御装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080719 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100719 Year of fee payment: 9 |