JP3209255U - 搬送用ラック - Google Patents

Abstract

【課題】鶏卵を収容するケースを搬送する際に、周囲にラップを巻くことを要しない搬送用ラックを提供する。【解決手段】一対の側部フレーム６０と、それぞれの側部フレーム６０の後端を連結した背部フレーム７０と、一対の側部フレーム６０間に架け渡された複数段の棚板８０を備え、鶏卵を収容したケースを棚板８０に載置した状態で搬送するキャスター９０付きの搬送用ラック１に、一対の側部フレーム６０それぞれの前端の間の開口を開閉する扉１０と、扉１０が開口を閉鎖している閉状態を保持する閉ロック機構（回動バー３１、そのフック、及び固定バー３３）と、を具備させる。【選択図】図１

Description

本考案は、鶏卵が収容されたケースを載置して搬送する搬送用ラックに関するものである。

鶏卵は、生産者からＧＰセンター（Ｇｒａｄｉｎｇ ａｎｄ Ｐａｃｋｉｎｇ Ｃｅｎｔｅｒ）に移送され、そこで、洗浄・殺菌、計量、検卵などの処理を経て、サイズや重量別に、１０個単位、６個単位など所定の数を単位としてケースに包装され、スーパーなどの小売事業者まで搬送される。その搬送の際には、一般的に、インナーラックまたはロールインナーと称される搬送用ラックが使用される。

この搬送用ラックは、一対の側部フレームと、それぞれの側部フレームの後端を連結した背部フレームと、一対の側部フレーム間に架け渡された複数段の棚板を備えるキャスター付きのラックであり、鶏卵を収容したケースの多数が棚板上に積み重ねられる。スーパーなどの小売事業者では、通常、鶏卵を収容したケースの多数を搬送してきた搬送用ラックを、そのまま陳列用のラックとして店頭で使用している。

このような搬送用ラックで、鶏卵を収容したケースの多数を搬送する際は、棚板からケースが落下することを防止するために、ＧＰセンターにて、幅の広い帯状のラップを搬送用ラックの周囲に巻いている。ケースが鶏卵の外形に応じた凹凸を有する場合は、下段のケースの凹部に上段のケースの凸部を嵌め込むように積み重ねれば、ケースの落下はある程度は防止することができるが、鶏卵を収容するケースには、上面が平らなものもある。これは、ケースの上面に、鶏卵のブランドや生産者情報が表示されたシールを貼るためである。このように上面が平らなケースの場合は、積み重ねた状態が不安定となるため、上記のように搬送用ラックの周囲にラップを巻くことが必須である。

そのため、搬送用ラックの周囲にラップを巻く作業や、小売事業者に到着した後でラップを取り除く作業に、人手を要すると共にコストがかかるという問題があった。また、取り除いた後のラップはゴミとなるため、搬送の度に大量のゴミが発生し、その処理が煩雑であると共に、資源の無駄であるという問題があった。

そこで、本考案は上記の実情を鑑み、鶏卵を収容するケースを搬送する際に、周囲にラップを巻くことを要しない搬送用ラックの提供を、課題とする。

上記課題を解決するため、本考案にかかる搬送用ラックは、
「一対の側部フレームと、それぞれの該側部フレームの後端を連結した背部フレームと、一対の前記側部フレーム間に架け渡された複数段の棚板を備え、鶏卵を収容したケースを前記棚板に載置した状態で搬送するキャスター付きの搬送用ラックであり、
一対の前記側部フレームそれぞれの前端の間の開口を開閉する扉と、
該扉が前記開口を閉鎖している閉状態を保持する閉ロック機構と、
を具備する」ものである。

「扉」は、両開きの扉、或いは、片開きの扉とすることができる。また、「扉」としては、金属製や樹脂製のパイプや棒材などで構成された剛体の扉、伸縮性を有するネット材を用いた扉、蛇腹状に開閉する扉、を例示することができる。

「閉ロック機構」は、二つの部材の係合によるものとすることができる。この場合、係合する二つの部材としては、一端側の軸周りに回動するバーと、バーを受けるＬ字状の部材との組み合わせ、昇降するバーと、バーを受けるＬ字状の部材との組み合わせ、フックと、フックを引掛ける部材との組み合わせ、を例示することができる。扉が両開きの場合、二つの部材の一方を扉の一方が備え、二つの部材の他方を扉の他方が備える。一方、扉が片開きの場合、二つの部材の一方を扉が備え、二つの部材の他方は一対の側部フレームのうち、扉が支持されていない方の側部フレームが備える。また、「閉ロック機構」は、左右にスライドし、扉前に進出することによって扉が開くことを妨げる閂状の構成であっても良い。

本構成の搬送用ラックは、一対の側部フレームそれぞれの前端の間の開口を開閉する扉を備えているため、鶏卵を収容したケース（以下、「鶏卵ケース」と称する）を、棚板上に積み重ねたり、小売事業者の店頭で陳列したりする際は、扉を開けた状態とする一方、搬送用ラックで鶏卵ケースを搬送する際は、扉で開口を閉鎖しておくことができる。扉が開口を閉鎖している状態は、閉ロック機構で保持されるため、搬送の途中で意図せず扉が開いてしまうことがない。これにより、従来とは異なり、搬送用ラックの周囲にラップを巻くことを要することなく、鶏卵ケースの落下や、これに伴う破卵を防止することができるため、ラップを巻いたり取り外したりする手間を要しない。また、ラップにかかるコストを削減できると共に、使用済みのラップがゴミとなる問題を解決することができる。

本考案にかかる搬送用ラックは、上記構成に加え、
「前記棚板は、前記背部フレームに対して折り畳まれるものであると共に、
一対の前記側部フレームは、それぞれ前記背部フレームに対して折り畳まれるものであり、
前記扉は、それぞれ一対の前記側部フレームの前端にヒンジを介して連結された二枚からなり、両開きに前記開口を開閉すると共に、前記開口を開放している開状態では、それぞれ前記側部フレームに重畳する」ものとすることができる。

本構成の搬送用ラックでは、棚板が背部フレームに対して折り畳まれた状態で、一対の側部フレームそれぞれが背部フレームに対して折り畳まれる。つまり、背部フレームに対して、一対の側部フレームが“両開き”状に折り畳まれる。更に、本構成では、扉が“両開き”の二枚からなり、開状態では扉が側部フレームに重畳した状態となる。そのため、一対の側部フレームそれぞれを背部フレームに対して折り畳む際に、側部フレームに扉を重畳させた状態で、扉も一緒に折り畳むことができる。従って、本構成の搬送用ラックは、扉を有していながらコンパクトに折り畳むことができるため、鶏卵ケースを収容していない状態で搬送用ケースだけを移送する際に、占有スペースが小さくて済むと共に、移送作業が容易である。

本考案にかかる搬送用ラックは、上記構成に加え、
「前記開状態において、二枚の前記扉がそれぞれ前記側部フレームに重畳している状態を保持する開ロック機構を、更に具備する」ものとすることができる。

「開ロック機構」は、閉ロック機構の例として上述した二つの部材の係合によるものとすることができる。この場合、二つの部材の一方は扉が備え、二つの部材の他方は、その扉が重畳する側部フレームが備える。また、「開ロック機構」は、永久磁石を使用した機構とすることができる。例えば、側部フレームが強磁性体である場合、扉が永久磁石を備えていれば、磁石の吸引力によって扉が側部フレームに重畳している状態が保持される。或いは、扉と側部フレームの双方において、両者を重畳させた時に対面する位置に、それぞれ相反する極の永久磁石を備えさせることによっても、磁石の吸引力で扉が側部フレームに重畳している状態を保持することができる。

本構成の搬送用ラックでは、開口を開放させている間は、扉を側部フレームに重畳させ、その状態を開ロック機構で保持することができる。そのため、搬送用ラックを、スーパーなど小売事業者の店頭で陳列用に使用する場合に、扉が邪魔になることがない。

以上のように、本考案によれば、鶏卵を収容するケースを搬送する際に、周囲にラップを巻くことを要しない搬送用ラックを、提供することができる。

本考案の第一実施形態である搬送用ラックの斜視図である。 図１の搬送用ラックの閉状態を示す斜視図である。 図１の搬送用ラックの開状態、及び棚板の折り畳みを説明する斜視図である。 図１の搬送用ラックが折り畳まれた状態を示す斜視図である。 （ａ），（ｂ）図１の搬送用ラックの折り畳みを説明する平面図である。 図１におけるＡ範囲の拡大図である。 （ａ）図１におけるＢ範囲の拡大図であり、（ｂ）図１におけるＣ範囲の拡大図である。 本考案の第二実施形態である搬送用ラックの斜視図である。 本考案の他の実施形態である搬送用ラックにおける扉の斜視図である。

以下、本考案の第一実施形態である搬送用ラック１について、図１乃至図７を用いて説明する。搬送用ラック１は、一対の側部フレーム６０と、背部フレーム７０と、複数段の棚板８０と、扉１０と、扉１０の閉状態を保持する閉ロック機構と、扉１０の開状態を保持する開ロック機構とを備える、キャスター９０付きのラックである。

より詳細に説明すると、一対の側部フレーム６０は左右対称の構成であり、それぞれ、複数の縦材６１の上下の端部が横材６２で連結された枠体である。それぞれの側部フレーム６０は、複数段の棚板８０を支持するために、中途の高さに、棚板支持部６５（詳細は後述）を複数備えている。

背部フレーム７０は、前後に離隔した二本の縦材７１を一対とし、その二対が左右に離隔している状態で、これら四本の縦材７１が複数の横材７２と底板７３とで連結されている構成である。背部フレーム７０は、一対の側部フレーム６０それぞれの後端を連結しており、背部フレーム７０と一対の側部フレーム６０とで平面視コ字形を形成している。

ここで、背部フレーム７０と側部フレーム６０との連結はヒンジを介したものであり、一対の側部フレーム６０それぞれの後端に設けられたヒンジ６７と、背部フレーム７０の左右の端部にそれぞれ設けられたヒンジ７７とが、鉛直なヒンジ軸Ｐ１によって組み付けられている。

それぞれの棚板８０は、前後二枚の板からなる。二枚の板は、左右方向に延びる軸を有するヒンジ８５を介して組み付けられており、二枚の板の相対的な回動により、山形に折り畳まれる（図１及び図３において上から一段目、二段目の棚板８０を参照）。棚板８０は、上方に向かって湾曲している略コ字形の前枠８１を前端に有していると共に、同じく上方に向かって湾曲している略コ字形の後ろ枠８２を後端に有している。

このような棚板８０の複数は、それぞれ棚板支持部６５によって異なる高さで側部フレーム６０に支持されている。棚板支持部６５は、側板６５ｂと載置レール６５ａとからなるＬ字形の部材であり、側部フレーム６０の縦材６１に側板６５ｂが架け渡されることにより、載置レール６５ａが内部空間に向けて突出している。この載置レール６５ａは、棚板８０を支持する載置面であると共に、棚板８０を折り畳む際に前枠８１をスライドさせるレールとして機能する。側板６５ｂは、棚板８０に載置された鶏卵ケースを両サイドから保護すると共に、側部フレーム６０の骨組みの一部として機械的強度を高めている。

複数の棚板支持部６５それぞれおいて、載置レール６５ａの前端にはフック６６が設けられている。このフック６６に前枠８１を引掛けることにより、棚板８０が平らとなった状態が保持される。

一方、背部フレーム７０の左右端部のそれぞれにおいて、前後二本の縦材７１間には、側部フレーム６０の載置レール６５ａと同じ高さで横材７４が架け渡されており、この横材７４にフック７６が取り付けられている。このフック７６には、棚板８０の後ろ枠８２を常時引掛けておくためのフック部と、棚板８０を折り畳んだ際に前枠８１を引掛けておくためのフック部とが、近接して形成されている。

一対の側部フレーム６０それぞれがヒンジ６７，７７を介して背部フレーム７０に連結された状態で、背部フレーム７０の底板７３と側部フレーム６０の下端の横材６２は同じ高さにある。そして、底板７３における左右の両端と、側部フレーム６０それぞれの下端の横材６２の前端に、計四個のキャスター９０が取り付けられている。これらのキャスター９０は、転動を規制するストッパ付きである。

扉１０は、一対の側部フレーム６０それぞれの前端の間の開口を両開きに開閉する二枚からなり、それぞれ複数の縦材１１と複数の横材１２とが格子状に組まれた金属製の枠体である。そして、左側の扉１０における最も左側の縦材１１、及び、右側の扉１０における最も右側の縦材１１にそれぞれ設けられたヒンジ１７と、側部フレーム６０における前端の縦材７１に設けられたヒンジ１８とが組み付けられることにより、それぞれの扉１０は、ヒンジ軸Ｐ２周りに回動可能に側部フレーム６０に連結されている。

ここで、側部フレーム６０側のヒンジ１８は、円筒部１８ａとＬ字形の連結片１８ｂとからなる。連結片１８ｂが、側部フレーム６０の縦材７１の外側面、つまり、左側の側部フレーム６０においては縦材７１の左側面、右側の側部フレーム６０においては縦材７１の右側面に固着されていることにより、円筒部１８ａの全体が側部フレーム６０の延長面より外側に位置している。一方、扉１０側のヒンジ１７は、円筒部１７ａと平板状の連結片１７ｂとからなり、連結片１７ｂは円筒部１７ａの直径の延長線上にある（図２の拡大図を参照）。このような構成により、円筒部１７ａ，１８ａの軸であるヒンジ軸Ｐ２周りに扉１０を回動させたとき、扉１０は側部フレーム６０と干渉することなく約２７０度回動させることができ、扉１０を側部フレーム６０に外側から重畳させることができる。

また、本実施形態では、ヒンジ１７の円筒部１７ａとヒンジ１８の円筒部１８ａとを上下に重ねた状態で、円筒部１７ａ，１８ｂにボルト１９ｂを通してナット１９ｎで留める付けることにより、ヒンジ軸Ｐ２を構成させている。一般的なヒンジの組み付けは、一方のヒンジからヒンジ軸となるピンを突出させ、このピンを他方のヒンジの筒部に挿入するというものである。このような組み付けであると、一つの扉に対してヒンジが複数ある場合、ヒンジ軸となるピンを他方のヒンジの筒部に挿入する作業が困難で、手間がかかる。これに対して本実施形態では、二つの円筒部１７ａ，１８ｂを重ね合わせてから、ボルト１９ｂを通してナット１９ｎで留める付ける容易な操作のみで、二つのヒンジ１７，１８を組み付け、ボルト１９ｂの軸によってヒンジ軸Ｐ２を構成させることができる。

扉１０の閉状態を保持する閉ロック機構は、回動バー３１と、回動バー３１が有するフック３２と、固定バー３３によって構成されている。具体的には、回動バー３１は扉１０の一方が備える細長い平板状の部材であり、複数の横材１２のうち高さ方向の中央付近に位置する横材１２に、軸３１ｐ周りに回動可能に留め付けられている。回動バー３１の長さは、他方の扉１０の前方まで延びる長さである（図２，図１参照）。回動バー３１には、その内側（扉１０に対面する側）に、逆Ｌ字形のフック３２が設けられている。（図６，図１参照）。回動バー３１が軸３１ｐ周りに回動して水平になることにより、フック３２が他方の扉１０の固定バー３３に引掛けられて、扉１０が閉じられた閉状態が保持される。逆に、回動バー３１が軸３１ｐ周りに上方に回動して、フック３２が固定バー３３から外れると、扉１０は閉じられているものの開けられる状態に変位する（図２参照）。本実施形態では、一方の扉１０において回動バー３１が取り付けられている横材１２と、他方の扉１０において同じ高さにある横材１２が、固定バー３３を兼ねている。

扉１０の開状態を保持する開ロック機構は、スライド体４１と、スライド体４１が有するフック４２と、フック４２を挿入させて係止する係止部４５によって構成されている。具体的には、スライド体４１は略角筒状の部材であり、二枚の扉１０それぞれにおいて、最も側部フレーム６０側の縦材１１と、この縦材１１に近接して付加された縦材４３の二本を挿通させている。これにより、スライド体４１は縦材１１，４３に沿って上下方向にスライドする。扉１０には、更に、スライド体４１の下方へのスライドを制限する横材４４が付加されている。つまり、スライド体４１は、縦材１１，４３が上方で交差している横材１２と下方で交差している横材４４との間で、縦材１１，４３に沿って上下方向にスライドする（図７（ａ）参照）。フック４２は逆Ｌ字形の部材であり、スライド体４１において、扉１０を閉じた状態で前方を向く側に設けられている。

係止部４５はコ字形の部材であり（図７（ｂ）参照）、それぞれの側部フレーム６０において、側板６５ｂの外側面に取り付けられている。係止部４５の取り付け位置は、扉１０をヒンジ軸Ｐ２周りに回動させて側部フレーム６０と重畳させたとき、スライド体４１がスライドする範囲における上方寄りとなる位置に設定されている。

次に、上記構成の搬送用ラック１の使用方法を説明する。まず、搬送用ラック１で鶏卵ケースを搬送する際は、背部フレーム７０に対して側部フレーム６０が直角をなしている状態とする。その状態で、前後二枚の板を平らにした棚板８０を載置レール６５ａに載置すると共に、棚板８０の前枠８１をフック６６に引掛ける。少なくとも一枚の棚板８０をこの状態とすることにより、背部フレーム７０に対して側部フレーム６０が直角となった状態を保持することができる。

棚板８０上に鶏卵ケースを積み重ねたら、回動バー３１を上方に回動させた状態として他方の扉１０との干渉を避け、二枚の扉１０を突き合わせるように閉じる（図２参照）。その後、回動バー３１を下方に回動させて、そのフック３２を他方の扉１０の固定バー３３に上方から引掛ける。これにより、扉１０の閉状態がロックされる。この状態で、キャスター９０によって搬送用ラック１を移動させ、或いは、車両に搬送用ラック１を積載して移動することにより、搬送用ラック１によって鶏卵ケースを搬送することができる。

小売事業者など搬送の目的地に到着したら、回動バー３１を上方に回動させて閉状態のロックを解除し、二枚の扉１０をそれぞれヒンジ軸Ｐ２周りに回動させて両開きにし、開口を開放させる。搬送用ラック１を店頭での陳列用のラックとして使用する場合など、開状態を固定する場合は、ヒンジ軸Ｐ２周りの回動により扉１０を側部フレーム６０の外側に重畳させる（図３における手前側の扉１０を参照）。その際、スライド体４１を縦材１１，４３に沿って上方にスライドさせることにより、係止部４５より高い位置までスライド体４１を移動させてから扉１０を側部フレーム６０に重畳させ、その後にスライド体４１を下方に移動させる（或いは、自重により落下させる）。これにより、コ字形の係止部４５にフック４２が上方から引掛けられて係止され（図３の拡大図参照）、開状態がロックされる。

陳列が済んだ搬送用ラック１をＧＰセンターに戻す場合など、物品を収容していない空の搬送用ラック１を移送する際は、次のように折り畳む。まず、棚板８０の前枠８１を前方のフック６６から外し、棚板８０を構成する前後二枚の板をヒンジ８５の軸周りに回動させつつ、載置レール６５ａ上で前枠８１を背部フレーム７０に向かってスライドさせる。これにより、棚板８０が山形に折り曲げられる（図３における上から二段目の棚板８０を参照）。前枠８１を押し込んで、背部フレーム７０のフック７６のうち前枠８１を引掛けるべきフック部に引掛ければ、折り畳まれた状態の棚板８０が背部フレーム７０内に収容される（図３における最上段の棚板８０を参照）。

全ての棚板８０が折り畳まれたら、上記のように扉１０が側部フレーム６０と重畳しており、その状態が開ロック機構で固定されている状態で、側部フレーム６０を背部フレーム７０に近づける方向にヒンジ軸Ｐ１周りに回動させる（図５（ａ）参照。ただし、構成を明確に示すため、側部フレーム６０から扉１０が少し離れている状態を図示している）。これにより、扉１０が側部フレーム６０と共に折り畳まれる（図５（ｂ），図４参照）。

以上のように、本実施形態の搬送用ラック１によれば、扉１０を備えているため、搬送用ラック１で鶏卵ケースを搬送する際は、扉１０で開口を閉鎖しておくことができる。扉１０が開口を閉鎖している状態は閉ロック機構で保持されるため、搬送の途中で意図せず扉１０が開いてしまうことがなく、鶏卵ケースの落下や、これに伴う破卵が防止されている。

また、扉１０が両開きの二枚からなり、開状態ではそれぞれの扉１０が側部フレーム６０に重畳した状態となって、その状態が開ロック機構で保持されるため、小売事業者の店頭で陳列用に搬送用ラック１を使用する際、扉１０が邪魔になることがない。

加えて、扉１０が両開きの二枚からなり、開状態ではそれぞれの扉１０が側部フレーム６０に重畳した状態となるため、棚板８０が折り畳まれて背部フレーム７０に収納された状態で、一対の側部フレーム６０を折り畳む際に、扉１０を一緒に折り畳むことができる。これにより、扉１０を有していながらコンパクトに折り畳むことができるため、空の状態で搬送用ケースを移送する際に、占有スペースが小さくて済むと共に、移送作業が容易である。

更に、本実施形態の閉ロック機構は、回動バー３１の回動に伴ってフック３２を固定バー３３に係止させるものであり、開ロック機構は、スライド体４１の上下移動によりフック４２を係止部４５に係止させるものである。何れも、シンプルな部材による機械的なロックであるため、搬送用ラック１の製造が容易であると共に、閉状態及び開状態が保持されたロック状態が、堅固である利点を有している。

次に、第二実施形態の搬送用ラック２について、図８を用いて説明する。以下では、第一実施形態の搬送用ラック１と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。

搬送用ラック２は、一対の側部フレーム６０、背部フレーム７０、複数段の棚板８０、及び、扉１０の構成については、搬送用ラック１と同様である。搬送用ラック２が搬送用ラック１と相違する点は、扉１０の閉状態を保持する閉ロック機構、扉１０の開状態を保持する開ロック機構、及び、扉１０側のヒンジ１７と側部フレーム６０側のヒンジ１８とを組み付ける構成である。

まず、ヒンジ１７，１８について説明すると、搬送用ラック２では、扉１０と側部フレーム６０との連結のためのヒンジの組み付け箇所一つ当たり、側部フレーム６０側のヒンジ１８を二つと、扉１０側のヒンジ１７一つを使用している。ヒンジ１７は二つのヒンジ１８の間に位置しており、二つのヒンジ１８の円筒部１８ａ間の距離は、ヒンジ１７の円筒部１７ａの長さより長い。従って、この余剰の長さＬの分だけ、円筒部１８ａ，１７ａ，１８ａに挿通したボルト１９ｂに沿って、ヒンジ１７は上下にスライドすることができる。つまり、搬送用ラック２では、ボルト１９ｂの軸であるヒンジ軸Ｐ２に沿って、長さＬの分だけ、扉１０を上下にスライドさせることができる。

搬送用ラック２の閉ロック機構は、扉１０の一方が備える挿入バー３５と、他方の扉１０が備えるフック３６を構成とする。挿入バー３５は細長い平板状の部材であり、複数の横材１２のうち高さ方向の中央付近に位置する横材１２の前面に、その基部が重ねられた状態で固定されている。挿入バー３５の長さは、他方の扉１０の前方まで延びる長さである。フック３６はＬ字形の部材であり、回動バー３１が取り付けられている横材１２と同じ高さにある横材１２の前面に、固定されている。

上記構成により、挿入バー３５を備える扉１０を、ヒンジ軸Ｐ２に沿って上方にスライドさせ、挿入バー３５とフック３６とが干渉しない状態とした上で、二枚の扉１０を突き合わせ、その後で扉１０を自重により下方に移動させて元に戻せば、挿入バー３５がフック３６と扉１０との間の空隙に挿入される。これにより、扉１０が開口を閉鎖している閉状態が保持される。このように、閉状態をロックするためには、扉１０を上下方向にスライドさせることが必要であるため、扉１０のスライドを可能としているヒンジ１７，１８の構成は、閉ロック機構の構成の一部であると言うことができる。

搬送用ラック２の開ロック機構は、それぞれの扉１０が備える挿入片４７と、それぞれの側部フレーム６０が備える受け部４８を構成としている。挿入片４７は小さい縦長の平板状の部材であり、扉１０の下端の横材１２の前面に基部が重ねられた状態で固定され、扉１０から下方に向けて突出している。受け部４８はコ字形の部材であり、側部フレーム６０の下端の横材６２の外側面に取り付けられていることにより、横材６２との間に上下に貫通する空隙を形成している。この受け部４８の位置は、扉１０を側部フレーム６０に重畳させたときに、挿入片４７と重なる位置に設定されている。

上記構成により、扉１０をヒンジ軸Ｐ２に沿って上方にスライドさせ、挿入片４７と受け部４８とが干渉しない状態としてから、ヒンジ軸Ｐ２周りに回動させることにより扉１０を側部フレーム６０に重畳させ、扉１０を自重により下方に移動させて元に戻せば、挿入片４７が受け部４８と側部フレーム６０との間の空隙に挿入されて係止される。これにより、扉１０が開口を開放している開状態が保持される。このように、開状態をロックするためには、扉１０を上下方向にスライドさせることが必要であるため、扉１０のスライドを可能としているヒンジ１７，１８の構成は、開ロック機構の構成の一部であると言うことができる。

なお、搬送用ラック１の開ロック機構と搬送用ラック２の開ロック機構とは、扉１０側の部材の上下方向の移動によって、その部材が側部フレーム６０側の部材に係止される点で、共通している。

以上、本考案について好適な実施形態を挙げて説明したが、本考案はこの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本考案の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。

例えば、上記では、複数の縦材１１と複数の横材１２とが格子状に組まれた剛体である扉１０を例示したが、図９に示すように、伸縮性を有するネット材２１を有する扉２０とすることができる。この扉２０は、上記と同様の側部フレーム６０、背部フレーム７０、及び、複数段の棚板８０を備えるラック本体に、取り付けて使用される。具体的には、ネット材２１の左右の辺の一方が支持棒２２に固着されており、支持棒２２には上記と同様のヒンジ１７が設けられている。ヒンジ１７と側部フレーム６０のヒンジ１８とを組み付けることにより、支持棒２２はネット材２１と共にヒンジ軸Ｐ２周りに回動する。また、ネット材２１の左右の辺の他方には、複数のフック２５が取り付けられている。

上記構成により、ネット材２１を引き伸ばしつつ、支持棒２２が連結されている側部フレーム６０とは反対側の側部フレーム６０の縦材１１にフック２５を引掛ければ、扉２０で開口が閉鎖され、この閉状態を保持することができる。一方、フック２５を外して閉状態を解除し、ネット材２１をヒンジ軸Ｐ２周りに反対方向に回動させつつ、支持棒２２が連結されている側部フレーム６０の縦材１１にフック２５を引掛ければ、開口が開放され、この開状態を保持することができる。つまり、本構成の扉２０を採用した搬送用ラックでは、フック２５が閉ロック機構の構成でもあり、開ロック機構の構成でもある。

１，２ 搬送用ラック
１０ 扉
１７ ヒンジ（扉側のヒンジ）
１８ ヒンジ（側部フレーム側のヒンジ）
２０ 扉
３１ 回動バー（閉ロック機構）
３２ フック（閉ロック機構）
３３ 固定バー（閉ロック機構）
３５ 挿入バー（閉ロック機構）
３６ フック（閉ロック機構）
４１ スライド体（開ロック機構）
４２ フック（開ロック機構）
４５ 係止部（開ロック機構）
４７ 挿入片（開ロック機構）
４８ 受け部（開ロック機構）
６０ 側部フレーム
７０ 背部フレーム
８０ 棚板
９０ キャスター

Claims (3)

1. 一対の側部フレームと、それぞれの該側部フレームの後端を連結した背部フレームと、一対の前記側部フレーム間に架け渡された複数段の棚板を備え、鶏卵を収容したケースを前記棚板に載置した状態で搬送するキャスター付きの搬送用ラックであり、
   一対の前記側部フレームそれぞれの前端の間の開口を開閉する扉と、
   該扉が前記開口を閉鎖している閉状態を保持する閉ロック機構と、
   を具備することを特徴とする搬送用ラック。
2. 前記棚板は、前記背部フレームに対して折り畳まれるものであると共に、
   一対の前記側部フレームは、それぞれ前記背部フレームに対して折り畳まれるものであり、
   前記扉は、それぞれ一対の前記側部フレームの前端にヒンジを介して連結された二枚からなり、両開きに前記開口を開閉すると共に、前記開口を開放している開状態では、それぞれ前記側部フレームに重畳する
   ことを特徴とする請求項１に記載の搬送用ラック。
3. 前記開状態において、二枚の前記扉がそれぞれ前記側部フレームに重畳している状態を保持する開ロック機構を、更に具備する
   ことを特徴とする請求項２に記載の搬送用ラック。

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