JP3208644B2 - 床面消毒装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、食塩水を電気分
解することにより得られる強酸性水を利用して部屋や廊
下の床面を消毒・殺菌する装置に関するものである。

【０００２】一般的に、水に適正な濃度の食塩を添加し
て電気分解を行なうと陽極側にはｐＨの低い酸性水が、
陰極にはｐＨの高いアルカリ水が生成されることが知ら
れている。この時の陽極における化学変化を化学式に表
すと次式になる。 ２Ｃｌ^- →Ｃｌ₂ ＋２ｅ^- Ｃｌ₂ ＋Ｈ₂ Ｏ→ＨＣｌ＋ＨＣｌＯ この水の性状は、ファラデーの法則に基づき、電気分解
時の電極に通電する電気量を増やすことによってｐＨ
２．７以下、酸化還元電位１１００ｍＶ以上で次亜塩素
酸（ＨＣｌＯ）を１０〜５０ｐｐｍ程度含むものとな
り、一般には、強酸性水、超酸化水、強酸性電解生成水
（本明細書においては強酸性水と記す）などと呼ばれて
いる。強酸性水は、酸化力、殺菌作用が非常に高く、し
かも人体には害が無いことが文献等で報告されている。
また、時間がたつとＣｌ₂ やＯ₂ を放出し、普通の水に
戻ってしまうことも特徴の一つである。

【０００３】

【従来の技術】従来における床面の消毒方法としては、
水に薬剤を混ぜてその水溶液によるモップ等での清拭や
薬剤の希釈噴霧・散布等がある。これらの方法は薬剤を
使用するため、薬剤の取り扱い中及び散布後の残留の薬
剤が人体に付着したりして人体に影響を及ぼす恐れがあ
る。さらに、劇薬を使用した場合は、消毒処理した区画
に一定時間立ち入ることができない場合もある。さら
に、汚水の排水処理についても問題があった。また、薬
剤のランニングコストもかかり不経済でもあった。

【０００４】また、特開平２ー１１１７０８号公報に
は、食器や食品の消毒用の殺菌水を食塩水を電気分解し
て分解して得ることが記載されている。しかしながら、
同公報は、床面の消毒を目的としていないために、使用
した殺菌水の後処理については何等の考慮もなされてい
ない。

【０００５】また、特開平５ー１２３３８３号公報に
は、同じく食品容器、食品に対する殺菌処理方法とし
て、上水道水の電気分解により得られる酸性水を用いる
ことが記載されている。同公報には、この酸性水を工場
等の床面の消毒に使用できるとの記載もあるが、具体的
な方法については何の記載もなく、また、特開平２ー１
１１７０８号公報と同じく、使用した酸性水の後処理に
ついての考慮はなされていない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、上述のよ
うな問題点を解決するためになされたもので、薬剤を使
用せず、食塩水を電気分解して強酸性水を連続的に生成
することにより消毒を連続的に行ない、しかも強酸性水
の生成後の経時変化の影響を排除し、安定した殺菌効果
を得るとともに、消毒に用いた強酸性水を回収し、回収
した強酸性水と食塩水の電気分解により副次的に生成さ
れた強アルカリ水とを分離して収容し、回収した強酸性
水中での菌の増殖阻止を維持することが可能な床面消毒
装置を得ることを目的とする。

【０００７】また、強酸性水を排水する時に、副生成の
強アルカリ水と混合させて、酸性度を中和することによ
り、排水による金属の腐食や環境汚染を抑制した床面消
毒装置を得ることを目的とする。

【０００８】また、電気分解時、酸性度が変動する要因
があった場合でも食塩濃度を制御することにより、適正
な強酸性水の性状が得られる床面消毒装置を得ることを
目的とする。

【０００９】さらには、床面に強酸性水を散布する時
に、装置の移動速度に影響されることなく、床面の単位
面積当たりの散布量が常に一定となるような床面消毒装
置を得ることを目的とする。

【００１０】また、床面に強酸性水に散布する時に、強
酸性水を床面の回転ブラシによる清掃手段に均等に配水
する手段を設けるようにして、強酸性水の散布ノズルを
不要とし、かつ清掃機能を備える床面消毒装置を得るこ
とを目的とする。

【００１１】また、散布した強酸性水を回収後、床面の
濡れを早急に乾燥させる床面消毒装置を得ることを目的
とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明に係わる床面消
毒装置は、所定の速度で床面を走行する台車と、この台
車に設けられ、食塩水を電気分解して強酸性水を連続的
に所定量生成する強酸性水生成手段と、この強酸性水生
成手段で強酸性水とともに副次的に生成される強アルカ
リ水を収容する強アルカリ水収容タンクと、前記強酸性
水生成手段で生成された前記所定量の強酸性水を前記台
車の走行に伴い床面に散布する強酸性水散布手段と、こ
の強酸性水散布手段より床面に散布された強酸性水を前
記台車の走行に伴い回収する強酸性水吸引手段と、この
強酸性水吸引手段が回収した強酸性水を収容する強酸性
水収容タンクとを備えたものである。

【００１３】さらに、前記強酸性水収容タンクから排水
される強酸性水と前記強アルカリ水収容タンクから排水
される強アルカリ水とを混合させて中和する手段を設
け、酸性度を中和して排水するようにしたものである。

【００１４】さらに、強酸性水生成手段に供給する高濃
度の食塩水を収容する高濃度食塩水収容タンクと、前記
強酸性水生成手段に供給する水を収容するタンクと、前
記強酸性水生成手段で生成された強酸性水の酸性度を測
定する酸性度検出手段と、この酸性度検出手段の検出結
果に基づいて、前記高濃度食塩水収容タンクから前記強
酸性水生成手段に送り出す高濃度食塩水の量を制御する
ことにより、前記強酸性水生成手段に供給される食塩水
の濃度を制御する高濃度食塩水注入手段とを設けたもの
である。

【００１５】さらに、台車の移動速度を検出する移動速
度検出手段と、この移動速度検出手段の検出結果に基づ
いて強酸性水生成手段に送り込む食塩水の量を制御する
ことにより、前記強酸性水生成手段が生成する強酸性水
の量を制御する散布量制御手段とを設けたものである。

【００１６】さらに、台車の走行に伴い床面を回転して
清掃する清掃手段と、この清掃手段に強酸性水散布手段
が送り出す強酸性水を均等に配水する均等配水手段と、
を設け床面を消毒すると同時に清掃も行なうものであ
る。

【００１７】さらに、強酸性水の散布された床面を台車
の走行に伴い乾燥させる乾燥手段を設け、強酸性水吸引
手段で強酸性水を回収後に床面の濡れを強制的に乾燥さ
せるものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１は、この発明による床面消毒装置の
一実施の形態を示す構成図である。図において、１は散
布水を収容する散布水収容タンク、２は強酸性水を連続
的に生成する強酸性水生成手段、３は強酸性水生成手段
２で生成された強酸性水を床面に散布するための強酸性
水散布手段、４は強酸性水を散布する散布ノズル、５は
強酸性水生成手段２に散布水１を強制的に一定量送り込
む散布水送り込み手段、６は強酸性水生成手段２で強酸
性水生成時に副生成される強アルカリ水を収容する強ア
ルカリ水収容タンク、７は強酸性水を床面に散布後、回
収した強酸性水を収容する強酸性水収容タンク、８は床
面に散布した強酸性水を回収するために吸引する強酸性
水吸引手段、９は強酸性水を吸引する吸引口、１０ａ、
１０ｂ、１０ｃ、１０ｄは散布時、水（食塩水または強
酸性水）の流路となる流水管、１１は強アルカリ水の流
路となる流水管、１２ａ、１２ｂは回収した強酸性水の
流路となる流水管、１３は強アルカリ水を排水するため
の流水管、１４は流水管１３のバルブ、１５は回収した
強酸性水を排水するための流水管、１６は流水管１５の
バルブ、１７は本装置を駆動するための電源装置、１８
は本装置全体を制御するための制御装置、１９は本装置
の主電源スイッチ、２０は本装置を移動さすための台車
である。なお、本明細書においては、散布水とは強酸性
水を電気分解により得るための液体（食塩水または水）
のことをいう。

【００１９】以下、図を参照しながら動作について説明
する。散布水収容タンク１には適正な濃度の食塩水（食
塩濃度０．１３％程度）を収容しておく。本装置の主電
源スイッチ１９をいれると、強酸性水生成手段２、強酸
性水散布手段３、散布水送り込み手段５、強酸性水吸引
手段８、本装置全体を制御する制御装置１８は同時に作
動を開始する。

【００２０】先ず、散布水収容タンク１に収容されてい
る食塩水が強酸性水生成手段２に散布水送り込み手段５
により、強制的に一定量送り込まれる。なお、散布水送
り込み手段５は、流路のＯＮ／ＯＦＦ切替機能（バルブ
機能）を備えた市販のポンプで構成され、この実施の形
態では、ダイヤフラム式ポンプで吐出流量が１０ｌ／ｍ
ｉｎ、吐出圧力２ｋｇ／ｃｍ²を想定している。

【００２１】食塩水が強酸性水生成手段２に強制的に一
定量を送り込まれると強酸性水生成手段２の中に設置さ
れた電極により電気分解が始まる。電気分解の結果、陽
極側からは強酸性水が流水管１０ｃに、陰極側からは強
アルカリ水が流水管１１に送り出される。流水管１０ｃ
を流れる強酸性水は強酸性水散布手段３（市販の高圧ポ
ンプで構成され、流水管の先端のノズルより床面に強酸
性水を噴射または噴霧する）に入ると流水管１０ｄに送
り出され散布ノズル４より床面に散布される。一方、強
酸性水と同時に副次的に生成された消毒に不要な副生成
の強アルカリ水は流水管１１を流れ、強アルカリ水収容
タンク６に収容される。

【００２２】図２は、強酸性水生成手段２の具体的な構
成の一例を示す図である。図に示すように、強酸性水生
成手段２は隔膜２ｄを隔てて、一対の電極（２ｂ、２
ｃ）が配置され、その周りを囲った電解槽として構成さ
れている。電源２ｄの陽極側に接続された電極が陽極２
ｂとなり、電源２ｄの陰極側に接続された電極が陰極２
ｃとなる。電極２ｂ、２ｃは寿命をもたせるためにｐｔ
等でメッキを施してある。電極２ｂ、２ｃに通電しなが
ら電解槽２ａに流水管１０ｂを通して食塩水を流すと電
解槽２ａで電気分解が始まり、陽極側２ｂには強酸性水
が生成され流水管１０ｃを通して強酸性水散布手段３
へ、陰極側２ｅには強アルカリ水が生成され流水管１１
を通して強アルカリ水収容タンク６へと導かれる。

【００２３】さて、床面の消毒作業をする時、本装置は
作動時矢印Ａの方向に走行する。散布ノズル４より散布
される強酸性水は床面を消毒しながら走行する。装置の
移動により強酸性水散布箇所に強酸性水を吸引する吸引
口９がさしかかると、消毒後の強酸性水は強酸性水吸引
手段８により吸引される。吸引された強酸性水は流水管
１２ａ、１２ｂを通り強酸性水収容タンク７の中に収容
される。なお、強酸性水吸引手段８は、市販のバキュー
ムモータで汚水をタンクの中に吸い上げるもので、汚水
の流路となる１２ａ、１２ｂはバキュームモータに直に
取り付けられている。

【００２４】また、消毒処理後の排水に際しては、排水
バルブ１４を開くと強アルカリ水が、排水バルブ１６を
開くと強酸性水がそれぞれタンクの外に排水される。

【００２５】表１は、この実施の形態１における床面消
毒装置の殺菌効果を示す実験結果である。実験条件は、
散布水収容タンク１には濃度０．１３％の食塩水を収容
しておき、装置全体は直流２４Ｖの電源装置により駆動
させる。この結果ｐＨ２．６、酸化還元電位１１１４ｍ
Ｖ、残留塩素濃度１４．４ｐｐｍの性状の強酸性水を連
続して生成し、床面に連続的に散布することができた。
実験場所は事務所の床で、装置の移動速度は毎時２ｋｍ
に設定して行なった。殺菌の評価は試験前後のスタンプ
法により菌を採取し、３７℃、４８時間培養後にコロニ
ー数を測定し、試験前後のコロニー数を比較検討して行
なった。

【００２６】

【表１】

【００２７】表２は、本発明の床面消毒装置の殺菌効果
を立証するため、強酸性水の代わりに水道水を使用して
行なった実験の実験結果である。実験は、実施の形態１
に示す装置を改造して使用した。具体的には、散布水収
容タンク１に水道水を収容しておき、強酸性水生成手段
２の電源の配線を切断し、電気分解が起こらないように
したものであり、この結果水道水がそのまま散布可能な
装置となる。実験場所は上記実験と同じ事務所の床で、
装置の移動速度は毎時２ｋｍに設定し行なった。殺菌の
評価も上記と同様、試験前後にスタンプ法により菌を採
取し、３７℃、４８時間培養後にコロニー数を測定し、
試験前後のコロニー数を比較検討して行なった。

【００２８】

【表２】

【００２９】以上のようにこの実施の形態によれば、薬
剤を使用せず強酸性水を床面に連続的に散布することで
消毒処理を施すことにより、人体に全く害を及ぼすこと
なく、連続的に床面を消毒することができる。また、散
布した強酸性水を自動的に回収するようにようにしたの
で床面の濡れを即時に無くすことができ、さらに、回収
した強酸性水と強酸性水生成時に副次的に生成された強
アルカリ水とを別々に収容するようにしたことにより強
酸性水と強アルカリ水の中和を防ぎ、回収した強酸性水
中での菌の増殖阻止を維持することができる。また、殺
菌の効果も表１、表２から明白である。

【００３０】実施の形態２．図３は、この発明による床
面消毒装置の他の実施の形態を示す構成図で、図におい
て、実施の形態１と同一の部分は同一の符号を付して説
明を省略する。２１は強アルカリ水を排水するための流
水管、２２は回収した強酸性水を排水するための流水
管、２３は強アルカリ水と回収した強酸性水を混合・中
和するための手段、２４は混合・中和した水を排水する
ための流水管である。

【００３１】以下、図を参照しながら、動作について説
明する。基本的な動作は実施の形態１と同じであり同一
の動作部分については説明を省略する。この実施の形態
と実施の形態１との相違点は、強酸性水を床面に散布し
て消毒し、散布した強酸性水を強酸性水吸引手段８で回
収した後の排水動作である。排水動作は、強アルカリ水
と回収した強酸性水とを混合するための手段２３のバル
ブを開くと副生成の強アルカリ水は流水管２１を流れ、
回収した強酸性水は流水管２２を流れ強アルカリ水と回
収した強酸性水を混合するための手段２３に到達する。
ここで混合・中和された水は流水管２４を流れタンクの
外に排出される。

【００３２】以上のように、この実施の形態によれば、
床面から回収した強酸性水は、強アルカリ水と混合され
て、酸性度を中和して排水されるようになり、強酸性水
による金属の腐食や環境汚染を抑制することができる。
なお、この実施の形態２の特徴は、以後の実施の形態３
乃至６に対しても適用することができる。

【００３３】実施の形態３．図４は、この発明による床
面消毒装置のさらに他の実施の形態を示す構成図であ
る。図において、上述の実施の形態１と同一部分は同一
の符号を付して説明を省略する。２５は高濃度の食塩水
を収容する高濃度食塩水収容タンク、２６は高濃度の食
塩水の量を制御しながら流水管へ注入する高濃度食塩水
注入手段、２７は高濃度の食塩水（１０〜１５％の濃度
の食塩水）を流すための流水管、２８は強酸性水生成手
段２で生成された強酸性水の酸性度を検出する酸性度検
出手段（ｐＨ測定器）である。

【００３４】以下、図を参照しながら、動作について説
明する。基本的な動作は実施の形態１と同じであり同一
の動作部分については説明を省略する。この実施の形態
と実施の形態１との相違点は、次の通りである。散布水
収容タンク１には水道水を収容しておく。散布水送り込
み手段５が散布水を強酸性水生成手段２に送り込む時、
散布水収容タンク１からの水道水が流水管１０ａを流れ
て散布水送り込み手段５に到達する際、高濃度食塩水収
容タンク２５に収容された高濃度の食塩水も流水管２７
を通り高濃度食塩水注入手段２６を構成するバルブを経
て流水管１０ａに到達する。ここで水道水と高濃度の食
塩水とが混合して、適正な濃度（食塩濃度０．１３％程
度）に希釈された食塩水が強酸性水送り込み手段５へ送
り込まれる。さらに、適正な濃度に希釈された食塩水が
強酸性水送り込み手段５により強酸性水生成手段２に強
制的に一定量送り込まれると、強酸性水生成手段２にて
生成された強酸性水は流水管１０ｃへ流れ込み、酸性度
検出手段２８にて酸性度を測定される。この時、酸性度
検出手段２８で検出された酸性度を基に、酸性度が適正
な値となるよう高濃度の食塩水を注入する量をバルブに
て制御するように高濃度食塩水注入手段２６にフィード
バックをかける。この他の動作は実施の形態１と同じで
ある。

【００３５】なお、酸性度検出手段２８と高濃度食塩水
注入手段２６（モータとこのモータが制御駆動する流水
管のバルブで構成されている）との関連について若干補
足しておく。ｐＨ測定器である酸性度検出手段２８は、
測定する水の酸化還元電位を計測しているので、高濃度
食塩水注入手段２６に基準の電圧を設定しておき、高濃
度食塩水注入手段２６では、酸性度検出手段２８から受
けた計測した電圧と設定している基準電圧とを比較し
て、計測した電圧の方が大きい場合は高濃度食塩水注入
手段２６を構成しているバルブを絞る方向にモータを回
転させるように制御し、計測した電圧が小さい場合に
は、バルブを開く方向にモータを回転させるように制御
する。

【００３６】なお、上記実施の形態においては、酸性度
検出手段２８で検出した電圧を高濃度食塩水注入手段２
６にフィードバックをかけて高濃度食塩水注入手段２６
がモータの制御を行うようにしたが、制御装置１８に基
準電圧を設定しておいて、酸性度検出手段２８で検出し
た電圧を制御装置１８に送り制御装置１８が高濃度食塩
水注入手段２６のモータの制御を行うようにしてもよ
い。

【００３７】以上のように、この実施の形態によれば、
散布水を強酸性水を生成する手段に導く前に、高濃度の
食塩水の量を制御しながら注入する手段を設けるように
したことにより、強酸性水の性状を変動させる要因があ
っても適正な強酸性水の性状が得られ、安定した殺菌効
果を得ることができる。

【００３８】実施の形態４．図５は、この発明による床
面消毒装置のさらに他の実施の形態を示す構成図であ
る。図においては、上述の実施の形態３と同一部分は同
一の符号を付して説明を省略する。２９は床面消毒装置
の移動速度を検出する移動速度検出手段、３０は装置の
移動速度の変化に伴い散布水を流し込む量を制御（床面
の単位面積当たり強酸性水の散布量を一定とするため）
する散布量制御手段（ポンプとこのポンプを制御する制
御回路で構成）である。

【００３９】次に動作について説明する。基本的な動作
は実施の形態３と同じであり同一動作部分については説
明を省略する。この実施の形態と実施の形態３との相違
点は、次の通りである。実施の形態３では、散布水を強
酸性水を連続的に生成する強酸性水生成手段２に送り込
む量は一定であったが、この実施の形態４では、床面消
毒装置の移動速度を検出する移動速度検出手段２９によ
り装置の移動速度を検出し、装置の移動速度の変化に伴
い散布水を流し込む量を制御する散布量制御手段３０に
検出した速度情報を入力することにより、装置の移動速
度の変化に関係なく床面の単位面積当たり散布量が一定
となるよう散布量制御手段３０により制御を行なう。

【００４０】すなわち、散布量制御手段３０には、予め
装置の移動速度の基準値を設定しておく。移動速度検出
手段２９が検出した速度が散布量制御手段３０にフィー
ドバックされると散布量制御手段３０では、受け取った
移動速度（移動速度検出手段２９が検出した速度）が基
準速度より速ければ、散布量制御手段３０の構成の一部
であるポンプの駆動電圧を上げ、検出した速度が基準速
度より遅ければ、ポンプの駆動電圧を下げるようにし
て、床面の単位面積当たりの強酸性水の散布量を一定に
制御する。この他の動作は実施の形態１、３と同じであ
る。

【００４１】以下、この実施の形態４における装置の移
動速度を検出する移動速度検出手段２９について補足す
る。図６（ａ）は、装置の移動速度を検出する移動速度
検出手段２９の一例を示す図で、装置の車輪３４に取り
付けられた、反射板３５と暗視野３６で構成された周波
数ジェネレータと車輪の回転パルスを読み取るフォトセ
ンサ（光電スイッチ）３７と演算回路（図示せず）とで
構成されている。図６（ｂ）は、フォトセンサ３７の出
力パルスである。車輪３４が回転することにより反射板
３５から反射される光をフォトセンサ３７で検出するこ
とにより出力されるこの出力パルス長を演算回路で計算
することにより移動速度を検出することができる。

【００４２】上記実施の形態では、移動速度検出手段２
９で検出した速度を散布量制御手段３０に送り、散布量
制御手段３０の制御回路でポンプの駆動電圧を制御する
ようにしたが、基準速度の設定を制御装置１８に設定し
ておいて、制御装置１８で散布量制御手段３０のポンプ
の制御を行うようにしてもよい。

【００４３】以上のように、この実施の形態によれば、
単位面積当りの散布量が常に一定となるよう散布量を制
御したことにより、装置の移動速度に関係なく安定した
殺菌効果を得ることができる。

【００４４】実施の形態５．図７は、この発明による床
面消毒装置のさらに他の実施の形態を示す構成図であ
る。図においては、上述の実施の形態１と同一の部分は
同一の符号を付して説明を省略する。３１は回転ブラシ
等（回転式パッドブラシ）の床面の清掃手段、３２は生
成した強酸性水を清掃手段に均等に配水する均等配水手
段である。

【００４５】次に動作について説明する。 基本的な動
作は実施の形態１と同じであり同一動作部分については
説明を省略する。この実施の形態と実施の形態１との相
違点は、次の通りである。強酸性水を散布する手段３を
通して強酸性水生成手段２で生成された強酸性水は強酸
性水を均等に配水する手段３２に到達する。強酸性水を
均等に配水する均等配水手段３２は、水の散布口を複数
個に分岐した配管構造となっていて、この複数個の散布
口を清掃手段３１上に配置して、散布口を半径方向に並
べて配水の均一化を図っている。従って、複数の散布口
から均等の量の強酸性水が床面の回転ブラシによる清掃
手段３１に配水され、清掃手段３１により強酸性水での
清掃が行なわれる。この他の動作は実施の形態１と同じ
である。

【００４６】以上のように、この実施の形態によれば、
強酸性水の散布時、床面の清掃手段と強酸性水を清掃手
段に均等に配水する手段を備えることにより、強酸性水
の散布ノズル無しでの清掃を行うことができる。

【００４７】実施の形態６．図８は、この発明による床
面消毒装置のさらに他の実施の形態を示す構成図であ
る。図において、上述の実施の形態１と同一部分は、同
一の符号を付して説明を省略する。３３は床面の濡れを
強制的に乾燥させる乾燥手段である。

【００４８】次に動作について説明する。基本的な動作
は実施の形態１と同じであり同一動作部分については省
略する。この実施の形態と実施の形態１との相違点は、
次の通りである。強酸性水回収手段８にて強酸性水を回
収した床面をさらに、床面の濡れを乾燥手段３３にて強
制的に乾燥させながら装置が移動することである。乾燥
手段３３は、送風機と風の吹き出し口で構成されてお
り、この実施の形態においてはターボ型ブロワが適して
いる。この他の動作は実施の形態１と同じである。

【００４９】以上のように、この実施の形態によれば、
強酸性水の回収後の床面の濡れを強制的に乾燥させる手
段を設けるようにしたので、乾燥作業の効率化を図るこ
とができる。

【００５０】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、消毒
対象物に薬剤等の有害な物質を残すことなく充分な消毒
処理を施すことが可能で、しかも、連続的に強酸性水を
生成することにより、消毒作業を連続的に行なうことが
でき、安定した殺菌効果が得られる。さらに、強酸性水
の散布を人の手によることなく装置により行なうことに
より、散布を均一にすることができ優れた殺菌効果が得
られる。また、散布した強酸性水を強制的に回収すると
共に回収した強酸性水と副生物である強アルカリ水を別
々に収容するようにしたことにより、強酸性水の中和を
防ぎ、回収した強酸性水中での菌の増殖阻止を維持する
ことが可能な床面消毒装置を得ることができる。

【００５１】また、強酸性水の排水時、この強酸性水を
強アルカリ水と混合させて、酸性度を中和して排水する
ようにしたので、強酸性水による金属の腐食や環境汚染
を抑制することが可能な床面消毒装置を得ることができ
る。

【００５２】また、強酸性水の性質を変化させる要因が
あっても適正な強酸性水の性状が得られ、より安定した
殺菌効果を持つ床面消毒装置を得ることができる。

【００５３】また、単位面積当りの散布量が常に一定と
なるよう散布量を制御するようにしたので、装置の移動
速度に関係なく安定した殺菌効果を持つ床面消毒装置を
得ることができる。

【００５４】また、床面の回転ブラシによる清掃手段と
強酸性水を清掃手段に均等に配水する手段を設けるよう
にしたので、清掃機能を強化させた床面消毒装置を得る
ことができる。

【００５５】また、強酸性水の回収後の床面の濡れを強
制的に乾燥させる手段を設けるようにしたので、従来別
の乾燥機により床面を乾燥させていた工程を削除し、消
毒作業を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明による床面消毒装置の実施の形態１
を示す構成図である。

【図２】 この発明による床面消毒装置の強酸性水生成
手段の一例を示す構成図である。

【図３】 この発明による床面消毒装置の実施の形態２
を示す構成図である。

【図４】 この発明による床面消毒装置の実施の形態３
を示す構成図である。

【図５】 この発明による床面消毒装置の実施の形態４
を示す構成図である。

【図６】 この発明による床面消毒装置の移動速度検出
手段の一例を示す構成図である。

【図７】 この発明による床面消毒装置の実施の形態５
を示す構成図である。

【図８】 この発明による床面消毒装置の実施の形態６
を示す構成図である。

【符号の説明】

１ 散布水収容タンク、２ 強酸性水生成手段、３ 強
酸性水散布手段、４散布するノズル、５ 強酸性水送り
込み手段、６ アルカリ水収容タンク、７強酸性水収容
タンク、８ 強酸性水吸引手段、９ 強酸性水を吸引す
る吸引口、１０ａ 散布時、水の流路となる流水管、１
０ｂ 散布時、水の流路となる流水管、１０ｃ 散布
時、水の流路となる流水管、１０ｄ 散布時、水の流路
となる流水管、１１ 強アルカリ水の流路となる流水
管、１２ａ 回収した強酸性水の流路となる流水管、１
２ｂ 回収した強酸性水の流路となる流水管、１３ 強
アルカリ水を排水するための流水管、１４ 流水管１３
のバルブ、１５ 回収した強酸性水を排水するための流
水管、１６ 流水管１５のバルブ、１７ 電源装置、１
８ 制御装置、１９ 主電源スイッチ、２０ 台車、２
１ 強アルカリ水を排水するための流水管、２２ 回収
した強酸性水を排水するための流水管、２３強アルカリ
水と回収した強酸性水を混合・中和するための手段、２
４ 混合・中和した水を排水するための流水管、２５
高濃度食塩水収容タンク、２６ 高濃度食塩水注入手
段、２７ 高濃度の食塩水を流すための流水管、２８
酸性度検出手段、２９ 移動速度検出手段、３０ 散布
量制御手段、３１ 清掃手段、３２ 均等配水手段、３
３ 乾燥手段、３４ 車輪、３５ 反射板、３６ 暗視
野、３７ フォトセンサ。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−170221（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−123383（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−111708（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−339934（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−180293（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−23887（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−204653（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−123676（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−71135（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−43446（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−114269（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−44914（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61L 2/18 A61L 2/02 A47L 11/29 - 11/30 A47L 11/34 C02F 1/46

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の速度で床面を走行する台車と、 この台車に設けられ、 食塩水を電気分解して強酸性水を
   連続的に所定量生成する強酸性水生成手段と、この 強酸性水生成手段で強酸性水とともに副次的に生成
   される強アルカリ水を収容する強アルカリ水収容タンク
   と、 前記強酸性水生成手段で生成された前記所定量の強酸性
   水を前記台車の走行に伴い床面に散布する強酸性水散布
   手段と、この強酸性水散布手段より 床面に散布された強酸性水を
   前記台車の走行に伴い回収する強酸性水吸引手段と、この強酸性水吸引手段が 回収した強酸性水を収容する強
   酸性水収容タンクとを備えたことを特徴とする床面消毒
   装置。
2. 【請求項２】 強酸性水収容タンクから排水される強酸
   性水と強アルカリ水収容タンクから排水される強アルカ
   リ水とを混合させて中和する手段を設け、酸性度を中和
   して排水することを特徴とする請求項１に記載の床面消
   毒装置。
3. 【請求項３】 強酸性水生成手段に供給する高濃度の食
   塩水を収容する高濃度食塩水収容タンクと、前記強酸性水生成手段に供給する水を収容するタンク
   と、 前記強酸性水生成手段で生成された強酸性水の酸性度を
   測定する酸性度検出手段と、 この酸性度検出手段の検出結果に基づいて、前記高濃度
   食塩水収容タンクから前記強酸性水生成手段に送り出す
   高濃度食塩水の量を制御することにより、前記強酸性水
   生成手段に供給される食塩水の濃度を制御する高濃度食
   塩水注入手段とを設けたことを特徴とする請求項１また
   は請求項２に記載の床面消毒装置。
4. 【請求項４】 台車の移動速度を検出する移動速度検出
   手段と、 この移動速度検出手段の検出結果に基づいて強酸性水生
   成手段に送り込む食塩水の量を制御することにより、前
   記強酸性水生成手段が生成する強酸性水の量を制御する
   散布量制御手段とを設けたことを特徴とする請求項１乃
   至請求項３のいずれかに記載の床面消毒装置。
5. 【請求項５】 台車の走行に伴い床面を回転して清掃す
   る清掃手段と、この清掃手段に強酸性水散布手段が送り
   出す強酸性水を均等に配水する均等配水手段と、を設け
   床面を消毒すると同時に清掃も行なうことを特徴とする
   請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の床面消毒装
   置。
6. 【請求項６】 強酸性水の散布された床面を台車の走行
   に伴い乾燥させる乾燥手段を設け、強酸性水吸引手段で
   強酸性水を回収後に床面の濡れを強制的に乾燥させるこ
   とを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載
   の床面消毒装置。