JP3208250B2 - Reader - Google Patents
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- JP3208250B2 JP3208250B2 JP08461794A JP8461794A JP3208250B2 JP 3208250 B2 JP3208250 B2 JP 3208250B2 JP 08461794 A JP08461794 A JP 08461794A JP 8461794 A JP8461794 A JP 8461794A JP 3208250 B2 JP3208250 B2 JP 3208250B2
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- reading
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、媒体に記録されている
情報を読取部で読み取る読取装置において、読取部から
所定間隙をもって配設され、搬送される媒体が接触する
媒体支持部材の位置合わせに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reading apparatus for reading information recorded on a medium by a reading section, and positioning a medium supporting member disposed at a predetermined gap from the reading section and in contact with a medium to be conveyed. About.
【0002】[0002]
【従来の技術】ファクシミリ装置や光学式文字読取装置
等には、媒体に記録されている情報を読み取る読取装置
が設けられている。読取装置は、例えば媒体に光を照射
して媒体に記録されている情報を光学的に読み取る読取
部と、この読取部と対向する媒体支持部材を有している
ものがある。媒体支持部材は、読取部と接触して負荷を
発生させないように、読取部から所定間隙をもって配設
されている。そして、この所定間隙内に搬送手段により
媒体が搬送されると、媒体上の読取位置と読取部の読取
位置との焦点が合わせられるようになっている。2. Description of the Related Art A facsimile apparatus, an optical character reading apparatus and the like are provided with a reading apparatus for reading information recorded on a medium. Some reading apparatuses include, for example, a reading unit that irradiates a medium with light to optically read information recorded on the medium, and a medium supporting member that faces the reading unit. The medium support member is provided with a predetermined gap from the reading unit so as not to generate a load due to contact with the reading unit. Then, when the medium is conveyed by the conveying means into the predetermined gap, the focus of the reading position on the medium and the reading position of the reading unit are adjusted.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の読取装置では、
読取部と媒体支持部材との間に所定間隙を設けて、読取
部と媒体支持部材との接触による負荷の発生を防いでい
るが、この所定間隙を一定に確保するには、各部品の寸
法精度を上げると共に、部品取付け時に位置調整作業を
行う必要があり、組み立て工数が増大してしまうという
問題があった。In a conventional reading apparatus,
A predetermined gap is provided between the reading unit and the medium supporting member to prevent a load from being caused by contact between the reading unit and the medium supporting member. In addition to increasing the accuracy, it is necessary to perform a position adjustment operation at the time of mounting components, and thus there is a problem that the number of assembling steps is increased.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、読取部から所定間隙をもって配設した媒
体支持部材を回転自在なローラで構成し、読取部の媒体
通過領域外部分に当接する当接部を段付き形状に形成さ
れたローラの両端部で形成し、当接部を除くローラの表
面が所定間隙をもち、読取部に設けられた集光レンズと
対向する位置に、所定間隙が形成されるようにローラを
配設したものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is directed to a medium support member provided with a predetermined gap from a reading section , comprising a rotatable roller, and a portion outside the medium passage area of the reading section. The contact part that contacts the
Of the roller excluding the abutting part
The surface has a predetermined gap, and the focusing lens provided in the reading unit
Rollers are placed at opposing positions so that a predetermined gap is formed.
It is arranged.
【0005】[0005]
【作用】組み立て時、媒体支持部材の当接部を読取部に
当接させて媒体支持部材を読取装置に取り付けると、媒
体支持部材と読取部との間に所定間隙が形成される。When assembling, when the contact portion of the medium supporting member is brought into contact with the reading portion and the medium supporting member is attached to the reading device, a predetermined gap is formed between the medium supporting member and the reading portion.
【0006】[0006]
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。なお各図面に共通する要素には同一の
符号を付す。図1は本発明に係る実施例の読取装置を示
す概略斜視図であり、図2は実施例の当接部の当接状態
を示す概略構成図である。また、図3は実施例の用紙の
搬送状態を示す説明図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Elements common to the drawings are assigned the same reference numerals. FIG. 1 is a schematic perspective view showing a reading device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a contact state of a contact portion of the embodiment. FIG. 3 is an explanatory view showing a sheet conveyance state of the embodiment.
【0007】ファクシミリ装置に設けられる読取装置1
は、図1に示すように読取部である密着イメージセンサ
2、媒体支持部材であるゴム製の読取ローラ3、及び読
取ローラ3を回転自在に支持するフレーム6を有してい
る。密着イメージセンサ2はブラケット5を介してフレ
ーム6にネジ7で固定されている。密着イメージセンサ
2は、図2に示すように読取ローラ3と対向する位置に
防塵用のガラス板2aが嵌め込まれ、内部に用紙9に光
を照射するLED2b、用紙9から反射した光を集光す
る正立等倍結像レンズ2c、及び正立等倍結像レンズ2
cを通過した光を光電変換する光電変換素子2dを有し
ている。A reading device 1 provided in a facsimile machine
Has a contact image sensor 2 as a reading unit, a rubber reading roller 3 as a medium support member, and a frame 6 for rotatably supporting the reading roller 3 as shown in FIG. The contact image sensor 2 is fixed to a frame 6 via a bracket 5 with screws 7. As shown in FIG. 2, the contact image sensor 2 has a dustproof glass plate 2 a fitted at a position facing the reading roller 3, and an LED 2 b for irradiating light to the paper 9 and condensing light reflected from the paper 9. Erecting equal-magnification imaging lens 2c and erecting equal-magnification imaging lens 2
It has a photoelectric conversion element 2d that photoelectrically converts the light passing through c.
【0008】読取ローラ3は段付き形状になっており、
読取ローラ3の両端部には当接部3aが形成されてい
る。この当接部3aは、密着イメージセンサ2の用紙通
過領域外のガラス板2aに当接する。両当接部3aの外
周面は例えばテフロン等のふっ素樹脂でコーティングさ
れている。読取ローラ3のシャフト3bは金属製であ
り、両端部には軸受4a、4bが固定されており、これ
ら軸受4a、4bはフレーム6に形成された切り欠き6
aに嵌め込まれている。軸受4a、4bは、上方に設け
られたスプリング12により切り欠き6aの底側(矢印
D方向)に押し付けられている。各スプリング12は読
取装置1に取り付けられている。また、軸受4b側のシ
ャフト3bの端部にはギア8が取り付けられている。ギ
ア8は図示せぬモータのギアに連結されている。The reading roller 3 has a stepped shape,
Contact portions 3 a are formed at both ends of the reading roller 3. The contact portion 3a contacts the glass plate 2a outside the paper passage area of the contact image sensor 2. The outer peripheral surfaces of both contact portions 3a are coated with a fluororesin such as Teflon, for example. The shaft 3b of the reading roller 3 is made of metal, and bearings 4a and 4b are fixed to both ends, and these bearings 4a and 4b are formed by cutouts 6 formed in a frame 6.
a. The bearings 4a and 4b are pressed against the bottom (in the direction of arrow D) of the notch 6a by a spring 12 provided above. Each spring 12 is attached to the reading device 1. A gear 8 is attached to an end of the shaft 3b on the bearing 4b side. The gear 8 is connected to a gear of a motor (not shown).
【0009】密着イメージセンサ2と読取ローラ3との
間の用紙通過領域内には、図2に示す所定間隙Bが形成
されており、用紙9はこの所定間隙Bを搬送される。用
紙9がこの所定間隙B内にあれば、用紙上の読取位置と
密着イメージセンサ2の読取位置との焦点を合わせるこ
とができるようになっている。用紙9は、図3に示すよ
うに読取装置1の搬送路に配設された一対の搬送ローラ
10に挟持搬送されるようになっている。各搬送ローラ
10の一方はフィードローラ10aであり、他方はピン
チローラ10bになっている。各フィードローラ10a
はモータに連結されており、各ピンチローラ10bには
それぞれスプリング11が設けられフィードローラ10
aと圧接している。各スプリング11は読取装置1に取
り付けられている。A predetermined gap B shown in FIG. 2 is formed in a paper passage area between the contact image sensor 2 and the reading roller 3, and the paper 9 is conveyed in the predetermined gap B. If the sheet 9 is within the predetermined gap B, the reading position on the sheet and the reading position of the contact image sensor 2 can be focused. As shown in FIG. 3, the paper 9 is nipped and transported by a pair of transport rollers 10 arranged in the transport path of the reading device 1. One of the transport rollers 10 is a feed roller 10a, and the other is a pinch roller 10b. Each feed roller 10a
Is connected to a motor, and each pinch roller 10b is provided with a spring 11 to
a. Each spring 11 is attached to the reading device 1.
【0010】次に、実施例の読取ローラ3の取り付け動
作を同じく図1、図2に基づいて説明する。ブラケット
5を介して読取装置1のフレーム6に密着イメージセン
サ2を固定した後、読取ローラ3の両当接部3aを密着
イメージセンサ2のガラス板2aに当接させると共に、
軸受4a、4bをフレーム6の切り欠き6aにそれぞれ
嵌め込む。そして、スプリング12により軸受4a、4
bを切り欠き6aの底に押し付ける。以上により、当接
部3aを除く読取ローラ3の外周面は密着イメージセン
サ2のガラス板2aから所定間隙Bをもって取り付けら
れる。Next, the mounting operation of the reading roller 3 of the embodiment will be described with reference to FIGS. After the contact image sensor 2 is fixed to the frame 6 of the reading device 1 via the bracket 5, both contact portions 3a of the reading roller 3 are brought into contact with the glass plate 2a of the contact image sensor 2, and
The bearings 4a and 4b are fitted into the notches 6a of the frame 6, respectively. Then, the bearings 4a, 4
b is pressed against the bottom of the notch 6a. As described above, the outer peripheral surface of the reading roller 3 excluding the contact portion 3a is attached with a predetermined gap B from the glass plate 2a of the contact image sensor 2.
【0011】次に用紙9の搬送動作を説明する。モータ
を駆動して、フィードローラ10a及び読取ローラ3を
矢印C方向に回転させる。フィードローラ10aの回転
によりピンチローラ10bが回転し、これにより所定間
隙Bに用紙9が搬送される。この時、用紙9は当接部3
aを除く読取ローラ3の外周面に接触する。読取ローラ
3は回転しているので、用紙10の先頭部は読取ローラ
3に突き当たり引っ掛かってしまうことはない。この
時、スプリング12の押し付け力により当接部3aはガ
ラス面2aに押し付けられて回転するが、当接部3aに
コーティングを施すことにより摩擦係数が小さくなり、
負荷にはならない。Next, the operation of transporting the sheet 9 will be described. The motor is driven to rotate the feed roller 10a and the reading roller 3 in the direction of arrow C. The rotation of the feed roller 10a rotates the pinch roller 10b, whereby the paper 9 is transported to the predetermined gap B. At this time, the paper 9 is
Contacting the outer peripheral surface of the reading roller 3 except for a. Since the reading roller 3 is rotating, the leading end of the sheet 10 does not hit the reading roller 3 and is not caught. At this time, the contact portion 3a is rotated by being pressed against the glass surface 2a by the pressing force of the spring 12, but the coating of the contact portion 3a reduces the coefficient of friction.
It does not become a load.
【0012】上記実施例によれば、密着イメージセンサ
2に接触する当接部3aを読取ローラ3に設けたことに
より所定間隙Bを設定する際、各部品の寸法精度を考慮
する必要はなく、当接部3aの段差の仕上げ加工のみで
通常±0.05mmの精度を得ることができる。従っ
て、ブラケット5による調整作業も必要無い。According to the above embodiment, when the predetermined gap B is set by providing the contact portion 3a in contact with the contact image sensor 2 on the reading roller 3, it is not necessary to consider the dimensional accuracy of each component. Normally, an accuracy of ± 0.05 mm can be obtained only by finishing the step of the contact portion 3a. Therefore, there is no need for the adjustment work using the bracket 5.
【0013】次に上記実施例の変形例を図1〜図3、図
4に基づいて説明する。図4は変形例の読取ローラを示
す概略構成図である。図4に示す読取ローラ30は、図
1の読取装置1に設けられた読取ローラ3の代わりに読
取装置1に取り付けられる。読取ローラ30の金属製の
シャフト30bの外周面には、ゴム製のローラ部30c
と、摩擦係数の小さい樹脂で別に形成した当接部30a
が取り付けられている。この当接部30aは密着イメー
ジセンサ2のガラス面2aに当接する。当接部30aが
ガラス面2aに当接した状態で、ローラ部30cはガラ
ス面2aと所定間隙Bをもって対向する。その他の構造
は上記実施例と同様である。Next, a modification of the above embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a schematic configuration diagram illustrating a reading roller according to a modified example. The reading roller 30 shown in FIG. 4 is attached to the reading device 1 instead of the reading roller 3 provided in the reading device 1 of FIG. A rubber roller portion 30c is provided on the outer peripheral surface of the metal shaft 30b of the reading roller 30.
And a contact portion 30a separately formed of a resin having a small coefficient of friction
Is attached. The contact portion 30a contacts the glass surface 2a of the contact image sensor 2. With the contact portion 30a in contact with the glass surface 2a, the roller portion 30c faces the glass surface 2a with a predetermined gap B. Other structures are the same as those in the above embodiment.
【0014】次に上記構造の変形例の読取ローラの取り
付け動作を説明する。Next, the mounting operation of the reading roller according to the modified example of the above structure will be described.
【0015】シャフト30bにローラ部30cを取り付
け、ローラ部30cの両端側から当接部30aを取り付
ける。この後、ブラケット5を介して読取装置1のフレ
ーム6に密着イメージセンサ2を固定し、両当接部30
aを密着イメージセンサ2のガラス板2aに当接させる
と共に、軸受4a、4bをフレーム6の切り欠き6aに
それぞれ嵌め込む。そして、スプリング12により軸受
4a、4bを切り欠き6aの底に押し付ける。以上によ
り、ローラ部30cの外周面はガラス板2aから所定間
隙Bをもって取り付けられる。The roller portion 30c is attached to the shaft 30b, and the contact portions 30a are attached from both ends of the roller portion 30c. Thereafter, the contact image sensor 2 is fixed to the frame 6 of the reading device 1 via the bracket 5, and the contact portions 30
a is brought into contact with the glass plate 2a of the close contact image sensor 2, and the bearings 4a and 4b are fitted into the cutouts 6a of the frame 6, respectively. Then, the bearings 4a and 4b are pressed against the bottom of the notch 6a by the spring 12. As described above, the outer peripheral surface of the roller portion 30c is attached with the predetermined gap B from the glass plate 2a.
【0016】搬送動作は上記実施例と同様であるので説
明は省略する。The transport operation is the same as in the above embodiment, and a description thereof will be omitted.
【0017】上記変形例では密着イメージセンサ2に接
触する当接部30aを読取ローラ30に設けたことによ
り所定間隙Bを設定する際、各部品の寸法精度を考慮す
る必要はなく、当接部30aに仕上げ加工を施すだけで
よい。従って、上記実施例と同様ブラケット5による調
整作業も必要無い。また、この変形例では当接部30a
が別部材であり、後から取り付けられるものであるの
で、読取ローラ30の製造時、サイズの合う当接部30
aに付け替え自在である。また、使用中に当接部30a
が磨耗してしまった場合は、当接部30aのみを取り替
えればよく、読取ローラ30全体を取り替えなくても済
む。In the above modification, when the predetermined gap B is set by providing the contact portion 30a in contact with the contact image sensor 2 on the reading roller 30, it is not necessary to consider the dimensional accuracy of each component. It is only necessary to apply a finishing process to 30a. Therefore, there is no need for the adjustment work using the bracket 5 as in the above embodiment. In this modification, the contact portion 30a
Is a separate member, which is to be attached later, so that when the reading roller 30 is manufactured,
It can be replaced with a. Further, the contact portion 30a is used during use.
Is worn out, only the contact portion 30a needs to be replaced, and the entire reading roller 30 need not be replaced.
【0018】上記実施例及び変形例ではファクシミリ装
置に適用した例で説明したが、密着イメージセンサを使
用する読取装置においても適用可能である。また、当接
部にコーティングを施す、或いは当接部を樹脂で形成す
ることにより、密着イメージセンサとの摩擦係数を小さ
くしているが、密着イメージセンサ側にコーティングを
施す、またはローラやベアリング等を設けて当接部との
摩擦係数を小さくするようにしても良い。Although the above embodiment and the modified examples have been described as examples applied to a facsimile apparatus, the present invention can also be applied to a reading apparatus using a contact image sensor. In addition, the contact portion is coated, or the contact portion is formed of resin, so that the coefficient of friction with the contact image sensor is reduced. However, the coating is applied to the contact image sensor side, or a roller or a bearing is used. May be provided to reduce the coefficient of friction with the contact portion.
【0019】[0019]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
読取部から所定間隙をもって配設した媒体支持部材に、
読取部の媒体通過領域外部分に当接する当接部を形成す
ることにより、媒体支持部材の当接部を読取部に当接さ
せるだけで、媒体支持部材と読取部との間に所定間隙が
形成できるようになった。従って、各部品の寸法精度を
上げる必要もなく、部品の組み立て時に位置調整作業を
行う必要も無くなり組み立て工数が減少し、この結果、
安価な装置を構成することができる。As described in detail above, the present invention provides
On a medium support member arranged with a predetermined gap from the reading unit,
By forming the abutting portion that abuts on the portion outside the medium passage area of the reading unit, a predetermined gap is provided between the medium supporting member and the reading unit only by abutting the abutting portion of the medium supporting member with the reading unit. Can be formed. Therefore, there is no need to increase the dimensional accuracy of each part, and there is no need to perform position adjustment work at the time of assembling the parts, reducing the number of assembling steps.
An inexpensive device can be configured.
【図1】本発明に係る実施例の読取装置を示す概略斜視
図である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing a reading apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】実施例の当接部の当接状態を示す概略構成図で
ある。FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating a contact state of a contact portion according to the embodiment.
【図3】実施例の用紙の搬送状態を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a sheet conveyance state according to the embodiment.
【図4】変形例の読取ローラを示す概略構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram illustrating a reading roller according to a modified example.
1 読取装置 2 密着イメージセンサ 3、30 読取ローラ 3a、30a 当接部 9 用紙 12 スプリング DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reading device 2 Contact image sensor 3, 30 Reading roller 3a, 30a Contact part 9 Paper 12 Spring
Claims (4)
材を配設し、媒体を媒体支持部材に接触させてこの所定
間隙内を搬送し、媒体に記憶されている情報を読み取る
読取装置において、前記媒体支持部材を回転自在なローラで構成し、 読取部の媒体通過領域外部分に当接する当接部は段付き
形状に形成された前記ローラの両端部であり、 前記当接部を除く前記ローラの表面が前記読取部から所
定間隙をもち、前記読取部に設けられた集光レンズと対
向する位置に、前記所定間隙が形成されるように前記ロ
ーラを配設することを特徴とする読取装置。 A medium support unit provided with a predetermined gap from a reading unit;
Material is provided, and the medium is brought into contact with the medium supporting member to
Conveys through gaps and reads information stored on media
In the reader,The medium supporting member is constituted by a rotatable roller, Abutment part that contacts the outside of the medium passage area of the reading unitIs stepped
End portions of the roller formed into a shape, The surface of the roller except for the abutting portion is located from the reading portion.
It has a constant gap and is paired with the condenser lens provided in the reading unit.
At the opposite position so that the predetermined gap is formed.
A reading device, wherein a reading device is provided.
当接部を押し付けるスプリングを設けた請求項1記載の
読取装置。2. The reading device according to claim 1, wherein a spring for pressing the contact portion is provided at a portion outside the medium passage area of the reading portion .
求項1または請求項2記載の読取装置。 3. A method in which the contact portion is coated with a resin.
The reading device according to claim 1 or 2.
たは請求項2記載の読取装置。 4. The apparatus according to claim 1, wherein said contact portion is formed of resin.
A reading device according to claim 2.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP08461794A JP3208250B2 (en) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | Reader |
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JP08461794A JP3208250B2 (en) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | Reader |
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JPH07297995A JPH07297995A (en) | 1995-11-10 |
JP3208250B2 true JP3208250B2 (en) | 2001-09-10 |
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Family Applications (1)
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JP08461794A Expired - Lifetime JP3208250B2 (en) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | Reader |
Country Status (1)
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Families Citing this family (2)
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JP2005341306A (en) | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Brother Ind Ltd | Image scanner |
JP7024354B2 (en) * | 2017-11-28 | 2022-02-24 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming device |
-
1994
- 1994-04-22 JP JP08461794A patent/JP3208250B2/en not_active Expired - Lifetime
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JPH07297995A (en) | 1995-11-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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