JP3207991U - button - Google Patents

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岡崎 一彦
一彦 岡崎
辰一 東風谷
辰一 東風谷
曜子 内山
曜子 内山
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Abstract

【課題】ボタンの糸穴に通される糸、及びボタンの裏面と接触する生地の両方の損傷を防止することができるボタンを提供する。【解決手段】上面と下面を有する底部21と、底部21の外周縁に沿って形成される側面部25と、を有するボタン本体20を備え、ボタン本体20を生地に取り付ける糸を通すための糸穴30がボタン本体20の底部21に複数形成され、糸穴30は、下方に延びる円筒部32を有し、円筒部32の下端33が底部21の下面23aよりも上方に配置される。【選択図】図3To provide a button capable of preventing damage to both a thread passed through a thread hole of the button and a cloth contacting the back surface of the button. A button body 20 having a bottom portion 21 having an upper surface and a lower surface and a side surface portion 25 formed along an outer peripheral edge of the bottom portion 21, and a thread for passing a thread for attaching the button body 20 to a fabric. A plurality of holes 30 are formed in the bottom portion 21 of the button body 20, and the thread hole 30 has a cylindrical portion 32 extending downward, and a lower end 33 of the cylindrical portion 32 is disposed above the lower surface 23 a of the bottom portion 21. [Selection] Figure 3

Description

この考案は、ボタンに関し、特に、生地に糸で固定されるボタンに関する。   The present invention relates to a button, and more particularly to a button fixed to a fabric with a thread.

ジーンズなどの衣服に取り付けられるボタンおいて、その生地に糸で取り付け可能なように、ボタン本体には糸を通すための糸穴が一般的に形成される。また、この種のボタンは通常金属製の薄板から製造されため、糸穴に通される糸が糸穴の周縁部分のエッジで損傷する可能性があった。   In a button attached to clothes such as jeans, a thread hole for passing a thread is generally formed in the button body so that the button body can be attached with a thread. Also, since this type of button is usually manufactured from a thin metal plate, the thread passed through the thread hole may be damaged at the edge of the peripheral edge of the thread hole.

そのため、糸の損傷を防止するものとして、糸穴の裏側周縁から延びる折り返し部を糸穴の周縁に沿って複数設け、折り返し部をボタン本体の裏側でその基端部から先端部へと糸穴径方向外方に湾曲させるものが知られる(例えば、特許文献1参照)。   Therefore, in order to prevent damage to the yarn, a plurality of folded portions extending from the back side periphery of the thread hole are provided along the periphery of the thread hole, and the folded portion is formed on the back side of the button body from the base end portion to the distal end portion. One that is curved outward in the radial direction is known (for example, see Patent Document 1).

特許第5313397号明細書Japanese Patent No. 51339797

ところで、この種のボタンは、互いに一部分が重なる上下一対の生地において下生地に対し上生地を止めるために用いられる。具体的には、ボタンは下生地に糸で固定されており、そして上生地に形成されるボタン穴にボタンを通し、ボタンの裏面が上生地の表面に接触する。これにより、下生地に対して上生地が固定される。   By the way, this type of button is used to stop the upper fabric with respect to the lower fabric in a pair of upper and lower fabrics that partially overlap each other. Specifically, the button is fixed to the lower fabric with a thread, and the button is passed through a button hole formed in the upper fabric, and the back surface of the button contacts the surface of the upper fabric. Thereby, the upper fabric is fixed to the lower fabric.

しかしながら、上記特許文献1に記載のボタンでは、折り返し部により糸との接触部分を湾曲面として糸の損傷を防止できるものの、この折り返し部はボタンの裏面で突出する部分となるため、下生地に上生地を止める際、折り返し部が上生地の表面と擦れて上生地を損傷してしまう可能性があった。   However, in the button described in Patent Document 1, although the folded portion can prevent the yarn from being damaged by using the curved portion as a contact portion with the yarn, the folded portion becomes a portion protruding on the back surface of the button, so When the upper fabric is stopped, the folded portion may rub against the surface of the upper fabric and damage the upper fabric.

本考案は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ボタンの糸穴に通される糸及びボタンの裏面と接触する生地の両方の損傷を防止することができるボタンを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a button that can prevent damage to both the thread that passes through the thread hole of the button and the fabric that contacts the back surface of the button. There is to do.

本考案の上記目的は、下記の構成により達成される。
(1)上面と下面を有する底部と、底部の外周縁に沿って形成される側面部と、を有するボタン本体を備え、ボタン本体を生地に取り付ける糸を通すための糸穴がボタン本体の底部に複数形成されるボタンであって、糸穴は、下方に延びる円筒部を有し、円筒部の下端が底部の下面よりも上方に配置されることを特徴とするボタン。
(2)糸穴の上縁に円弧部が全周に亘って形成されることを特徴とする(1)に記載のボタン。
(3)ボタン本体は、一定の厚さの金属板から形成されることを特徴とする(1)又は(2)に記載のボタン。
(4)ボタン本体の底部は、糸穴が形成される第1領域と、第1領域よりも外側に設けられる第2領域と、を有し、第1領域は、第2領域より上方に配置されることを特徴とする(1)〜(3)のいずれか1つに記載のボタン。
(5)糸穴の上端が側面部の上端よりも下方に配置されることを特徴とする(1)〜(4)のいずれか1つに記載のボタン。
(6)ボタン本体の上面側に被せるように取り付けられるシェル部材を更に備えることを特徴とする(1)〜(5)のいずれか1つに記載のボタン。
(7)側面部には、ボタン本体の外側に向かって突出する凸部が複数形成され、複数の凸部が、シェル部材の外周縁と係合することを特徴とする(6)に記載のボタン。
(8)ボタン本体は、上面と下面を有する底部と、底部の外周縁から上方に延びる側面部を有し、底部は、上下方向において間隔を形成するように配置された第1の下面と第2の下面を有し、第1の下面は、第2の下面に比べて上方に配置され、第2の下面は、第1の下面の外周に沿って配置され、第1の下面と第2の下面は、段部によりつなげられ、第1の下面から下方に延びる円筒部の下端は、第2の下面に比べて上方に配置されることを特徴とするボタン。
The above object of the present invention is achieved by the following configuration.
(1) A button body having a bottom portion having an upper surface and a lower surface and a side surface portion formed along an outer peripheral edge of the bottom portion, and a thread hole for passing a thread for attaching the button body to the fabric is a bottom portion of the button body The thread hole has a cylindrical portion extending downward, and the lower end of the cylindrical portion is disposed above the lower surface of the bottom portion.
(2) The button according to (1), wherein an arc portion is formed on the upper edge of the thread hole over the entire circumference.
(3) The button body according to (1) or (2), wherein the button body is formed of a metal plate having a constant thickness.
(4) The bottom of the button body has a first region in which a thread hole is formed, and a second region provided outside the first region, and the first region is disposed above the second region. The button according to any one of (1) to (3), wherein
(5) The button according to any one of (1) to (4), wherein an upper end of the thread hole is disposed below an upper end of the side surface portion.
(6) The button according to any one of (1) to (5), further including a shell member attached so as to cover the upper surface side of the button body.
(7) A plurality of convex portions protruding toward the outside of the button body are formed on the side surface portion, and the plurality of convex portions engage with the outer peripheral edge of the shell member. button.
(8) The button body has a bottom portion having an upper surface and a lower surface, and a side surface portion extending upward from an outer peripheral edge of the bottom portion, and the bottom portion has a first lower surface and a first lower surface arranged so as to form an interval in the vertical direction. The first lower surface is disposed above the second lower surface, the second lower surface is disposed along the outer periphery of the first lower surface, and the first lower surface and the second lower surface. The lower surface of the button is connected by a stepped portion, and the lower end of the cylindrical portion extending downward from the first lower surface is disposed above the second lower surface.

本考案によれば、糸穴が下方に延びる円筒部を有し、円筒部の下端が底部の下面よりも上方に配置されるため、ボタンの糸穴に通される糸及びボタンの裏面と接触する生地の両方の損傷を防止することができる。   According to the present invention, the thread hole has a cylindrical portion that extends downward, and the lower end of the cylindrical portion is disposed above the lower surface of the bottom portion, so that the thread is passed through the thread hole of the button and the back surface of the button. To prevent damage to both fabrics.

本考案に係るボタンの一実施形態を説明する上面図である。It is a top view explaining one Embodiment of the button concerning this invention. 図1に示すボタンの下面図である。It is a bottom view of the button shown in FIG. 図1のA−A線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 図3に示す糸穴の周辺の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the periphery of the thread hole shown in FIG. 本考案に係るボタンの第1変形例を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the 1st modification of the button which concerns on this invention. 本考案に係るボタンの第2変形例を説明する下面図である。It is a bottom view explaining the 2nd modification of a button concerning the present invention. 図6に示す糸穴の周辺の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the periphery of the thread hole shown in FIG. 図6に示す突出部を周方向に連続させた場合を説明する下面図である。It is a bottom view explaining the case where the protrusion part shown in FIG. 6 is made to continue in the circumferential direction.

以下、本考案に係るボタンの一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、以後の説明において、上側とは図1の紙面に対して手前側、下側とは図1の紙面に対して奥側とする。また、生地に取り付けられた状態において、ボタンの生地と接触する底面側を下側、反対側を上側とする。また、本実施形態のボタンは後述するように円形状に形成されるため、上下方向は軸方向とも言い、上下方向に直交する方向を径方向と言う。   Hereinafter, an embodiment of a button according to the present invention will be described in detail based on the drawings. In the following description, the upper side is the front side with respect to the paper surface of FIG. 1, and the lower side is the back side with respect to the paper surface of FIG. Moreover, in the state attached to cloth, let the bottom face side which contacts the cloth of a button be a lower side, and let the opposite side be an upper side. Moreover, since the button of this embodiment is formed in a circular shape as will be described later, the vertical direction is also referred to as the axial direction, and the direction orthogonal to the vertical direction is referred to as the radial direction.

本実施形態のボタン10は、図1に示すように、上面視円形状に形成されるものであり、円形の皿状に形成されるボタン本体20と、ボタン本体20の上面側に被せるように取り付けられる円板状のシェル部材40と、を備える。また、ボタン10は、互いに一部分が重なる上下一対の生地のうちの下生地に糸で取り付けられ、下生地に対し上生地を止めるために用いられる。   As shown in FIG. 1, the button 10 of the present embodiment is formed in a circular shape when viewed from above, and covers the button body 20 formed in a circular dish shape and the upper surface side of the button body 20. A disk-shaped shell member 40 to be attached. The button 10 is attached to a lower fabric of a pair of upper and lower fabrics that partially overlap each other with a thread, and is used to stop the upper fabric with respect to the lower fabric.

ボタン本体20は、例えば、プレス加工などで一定の厚さの金属板から形成されるものであり、図2に示すように、下面視円形状に形成される底部21と、底部21の外周縁から上側且つ径方向外側に向って斜めに延びる側面部25と、を有する。また、図3〜図4に示すように、ボタン本体20は、側面部25の外周縁から径方向外側に向って延びるフランジ部27を有する。なお、ボタン本体20の外形形状(図2の下面視)は、任意であり、上記した円形状に限定されない。例えば、四角形、五角形、六角形などの多角形状に形成してもよい。   The button main body 20 is formed from a metal plate having a certain thickness, for example, by press working or the like, and as shown in FIG. 2, a bottom portion 21 formed in a circular shape in a bottom view and an outer peripheral edge of the bottom portion 21. And a side surface portion 25 extending obliquely upward and radially outward. As shown in FIGS. 3 to 4, the button main body 20 has a flange portion 27 extending from the outer peripheral edge of the side surface portion 25 toward the radially outer side. The outer shape of the button body 20 (viewed from the bottom in FIG. 2) is arbitrary and is not limited to the circular shape described above. For example, you may form in polygonal shapes, such as a quadrangle | tetragon, a pentagon, and a hexagon.

底部21は、中央部に配置される円板状の第1領域22と、第1領域22の径方向外側に配置される円環状の第2領域23と、第1領域22と第2領域23を径方向に連結する段部24と、を有する。そして、第1領域22は、第2領域23より上方に配置されている。このため、本実施形態では、ボタン本体20の最も下側に配置される第2領域23の下面(第2の下面)23aが、底部21の下面となっている。段部24は、上方に向かうに従って縮径するように(径方向内側に向って)斜めに形成されている。   The bottom portion 21 includes a disc-shaped first region 22 disposed in the central portion, an annular second region 23 disposed radially outside the first region 22, and the first region 22 and the second region 23. And a step portion 24 for connecting the two in the radial direction. The first region 22 is disposed above the second region 23. For this reason, in the present embodiment, the lower surface (second lower surface) 23 a of the second region 23 disposed on the lowermost side of the button body 20 is the lower surface of the bottom portion 21. The stepped portion 24 is formed obliquely so as to decrease in diameter as it goes upward (toward the inner side in the radial direction).

また、図1〜図3に示すように、底部21の第1領域22には、上下方向に貫通する一対の糸穴30が形成されている。一対の糸穴30は、ボタン本体20の径方向に対称に配置されている。糸穴30は、ボタン本体20を生地に取り付ける糸を通すために用いられる。なお、糸穴30は、一対(2個)に限定されず、2個以上であればよく、例えば、4個であってもよい。   In addition, as shown in FIGS. 1 to 3, a pair of thread holes 30 penetrating in the vertical direction is formed in the first region 22 of the bottom portion 21. The pair of thread holes 30 are arranged symmetrically in the radial direction of the button body 20. The thread hole 30 is used for passing a thread for attaching the button body 20 to the fabric. Note that the number of the thread holes 30 is not limited to a pair (two), but may be two or more, for example, four.

そして、図3及び図4に示すように、糸穴30の上縁には、円弧部31が全周に亘って形成されている。このため、円弧部31の外面は円弧面に形成されている。これにより、糸穴30に通される糸の損傷が防止される。また、糸穴30は、円弧部31から下方に延びる円筒部32を有する。なお、糸穴30は、プレス打ち抜き加工により形成される。また、糸穴30の形状は、円形状に限定されず、任意である。なお、円筒部32は、底部21の第1領域22の下面(第1の下面)22aから下方に延びている部分のことである。   And as shown in FIG.3 and FIG.4, the circular arc part 31 is formed in the upper edge of the thread hole 30 over the perimeter. For this reason, the outer surface of the circular arc part 31 is formed in the circular arc surface. Thereby, damage of the thread | yarn passed through the thread hole 30 is prevented. The thread hole 30 has a cylindrical portion 32 that extends downward from the arc portion 31. The yarn hole 30 is formed by press punching. Moreover, the shape of the thread hole 30 is not limited to a circular shape, and is arbitrary. The cylindrical portion 32 is a portion extending downward from the lower surface (first lower surface) 22 a of the first region 22 of the bottom portion 21.

また、糸穴30の下端33は、底部21の第2領域23の下面23aよりも上方に配置されている。このため、糸穴30の下端33は、底部21の第2領域23の下面23aよりも下方に突出せず、糸穴30の下端33と底部21の第2領域23の下面23aとの間に隙間空間Sが形成されることとなる。これにより、糸穴30の下端33が生地と接触することがないため、ボタン10の裏面と接触する生地の損傷が防止される。なお、隙間空間Sが大きくなりすぎると、糸穴30の下端33と生地との間隔が大きくなり、ボタン10の生地に対する取付強度が低下してしまう。そのため、隙間空間Sの上下方向寸法は、0.4mm〜0.8mmが好ましい。なお、糸穴30の下端33は、円筒部32の下端でもある。円筒部32は、底部21の第1領域22の下面22aに対して垂直に延びると好ましい。換言すれば、円筒部32の下端は、底部21の第1領域22の下面22aと平行に形成されることが好ましい。   Further, the lower end 33 of the thread hole 30 is disposed above the lower surface 23 a of the second region 23 of the bottom 21. For this reason, the lower end 33 of the thread hole 30 does not protrude below the lower surface 23a of the second region 23 of the bottom portion 21, and is between the lower end 33 of the thread hole 30 and the lower surface 23a of the second region 23 of the bottom portion 21. A gap space S is formed. Thereby, since the lower end 33 of the thread hole 30 does not come into contact with the fabric, damage to the fabric in contact with the back surface of the button 10 is prevented. If the gap space S becomes too large, the distance between the lower end 33 of the thread hole 30 and the fabric increases, and the attachment strength of the button 10 to the fabric decreases. Therefore, the vertical dimension of the gap space S is preferably 0.4 mm to 0.8 mm. The lower end 33 of the thread hole 30 is also the lower end of the cylindrical portion 32. The cylindrical portion 32 preferably extends perpendicularly to the lower surface 22 a of the first region 22 of the bottom portion 21. In other words, the lower end of the cylindrical portion 32 is preferably formed in parallel with the lower surface 22 a of the first region 22 of the bottom portion 21.

また、図4に示すように、糸穴30の上端34は、側面部25の上端25aよりも下方に配置されている。   Further, as shown in FIG. 4, the upper end 34 of the thread hole 30 is disposed below the upper end 25 a of the side surface portion 25.

また、本実施形態を換言すると、図4に示すように、底部21は、上下方向において間隔を形成するように配置された第1領域22の下面(第1の下面)22aと第2領域23の下面(第2の下面)23aを有し、第1領域22の下面22aは、第2領域23の下面23aに比べて上方に配置され、第2領域23の下面23aは、第1領域22の下面22aの外周に沿って配置され、第1領域22の下面22aと第2領域23の下面23aは、段部24によりつなげられ、第1領域22の下面22aから下方に延びる円筒部32の下端33は、第2領域23の下面23aに比べて上方に配置されている。   In other words, as shown in FIG. 4, the bottom portion 21 includes a lower surface (first lower surface) 22 a and a second region 23 of the first region 22 arranged so as to form a gap in the vertical direction. The lower surface 22a of the first region 22 is disposed above the lower surface 23a of the second region 23, and the lower surface 23a of the second region 23 is the first region 22. The lower surface 22a of the first region 22 and the lower surface 23a of the second region 23 are connected by a stepped portion 24 and extend downward from the lower surface 22a of the first region 22. The lower end 33 is disposed above the lower surface 23 a of the second region 23.

また、図2に示すように、ボタン本体20の側面部25には、ボタン本体20の径方向外側に向って突出する凸部26が周方向に略等間隔に複数(本実施形態では6個)形成されている。また、凸部26は、側面部25に径方向に沿って線状に形成されている。そして、凸部26は、後述するシェル部材40の折返し部41と係合して、ボタン本体20とシェル部材40の相対回転を防止する。   In addition, as shown in FIG. 2, the side surface 25 of the button body 20 has a plurality of convex portions 26 protruding outward in the radial direction of the button body 20 in the circumferential direction (six in this embodiment). ) Is formed. Moreover, the convex part 26 is formed in the side part 25 along the radial direction at linear form. And the convex part 26 engages with the folding | returning part 41 of the shell member 40 mentioned later, and prevents the relative rotation of the button main body 20 and the shell member 40. FIG.

シェル部材40は、例えば、プレス加工などで一定の厚さの金属板から形成されるものであり、図3に示すように、中心から径方向外側に向って上方に緩やかに傾斜する皿状に形成されており、その中心部に上下方向に貫通する貫通穴50が形成されている。なお、シェル部材40の形状は任意であり、上記した皿状に限定されない。例えば、四角形、五角形、六角形などの多角形状に形成してもよい。   The shell member 40 is formed of, for example, a metal plate having a certain thickness by press working or the like, and as shown in FIG. 3, the shell member 40 has a dish shape that gently slopes upward from the center toward the radially outer side. The through-hole 50 penetrated in the up-down direction is formed in the center part. In addition, the shape of the shell member 40 is arbitrary and is not limited to the above-described dish shape. For example, you may form in polygonal shapes, such as a quadrangle | tetragon, a pentagon, and a hexagon.

また、図3及び図4に示すように、貫通穴50の上縁には、円弧部51が全周に亘って形成されている。このため、円弧部51の外面は円弧面に形成されている。また、貫通穴50は、円弧部51から下方に延びる円筒部52を有する。なお、貫通穴50は、プレス打ち抜き加工により形成される。また、貫通穴50の形状は、円形状に限定されず、任意である。   Further, as shown in FIGS. 3 and 4, an arc portion 51 is formed on the upper edge of the through hole 50 over the entire circumference. For this reason, the outer surface of the circular arc part 51 is formed in the circular arc surface. Further, the through hole 50 has a cylindrical portion 52 that extends downward from the arc portion 51. The through hole 50 is formed by press punching. Moreover, the shape of the through hole 50 is not limited to a circular shape, and is arbitrary.

また、シェル部材40は、その外周縁にボタン本体20のフランジ部27を包み込むように下側に円弧状に形成される折返し部41を有し、折返し部41の端部は、ボタン本体20の側面部25の外周面に接触する。または、シェル部材40の折返し部41の内面が、ボタン本体20のフランジ部27に接触する。これにより、シェル部材40がボタン本体20に固定される。これにより、フランジ部27及び折返し部41の端部エッジが外部に露出しないように構成される。また、折返し部41の端部を、ボタン本体20の側面部25の6個の凸部26と係合させることで、シェル部材40が、ボタン本体20に対して回動することが防止される。   Further, the shell member 40 has a folded portion 41 formed in an arc shape on the lower side so as to wrap the flange portion 27 of the button body 20 on the outer peripheral edge thereof, and an end portion of the folded portion 41 is formed on the button body 20. It contacts the outer peripheral surface of the side surface portion 25. Alternatively, the inner surface of the folded portion 41 of the shell member 40 contacts the flange portion 27 of the button body 20. Thereby, the shell member 40 is fixed to the button body 20. Thereby, it is comprised so that the edge part edge of the flange part 27 and the folding | returning part 41 may not be exposed outside. Further, by engaging the end portions of the folded portion 41 with the six convex portions 26 of the side surface portion 25 of the button body 20, the shell member 40 is prevented from rotating with respect to the button body 20. .

以上説明したように、本実施形態のボタン10によれば、糸穴30が下方に延びる円筒部32を有し、円筒部32の下端33が底部21の第2領域23の下面23aよりも上方に配置されるため、ボタン10の糸穴30に通される糸及びボタン10の裏面と接触する生地の両方の損傷を防止することができる。   As described above, according to the button 10 of the present embodiment, the thread hole 30 has the cylindrical portion 32 that extends downward, and the lower end 33 of the cylindrical portion 32 is higher than the lower surface 23 a of the second region 23 of the bottom portion 21. Therefore, it is possible to prevent damage to both the thread that passes through the thread hole 30 of the button 10 and the fabric that contacts the back surface of the button 10.

また、本実施形態のボタン10によれば、ボタン本体20の上面側に被せるように取り付けられるシェル部材40を更に備えるため、ボタン本体20を共通部品として使用して、シェル部材40の形状を変更するだけで様々なデザインのボタンを作ることができる。また、シェル部材40をプレス加工する金型を、例えばリベットで取り付けるボタンなどと共通化することが可能になるので、製造コストを抑制することができる。   Moreover, according to the button 10 of this embodiment, since the shell member 40 attached so that it may cover the upper surface side of the button main body 20 is further provided, the shape of the shell member 40 is changed using the button main body 20 as a common component. You can make buttons of various designs just by doing. In addition, since the mold for pressing the shell member 40 can be shared with, for example, a button attached with a rivet, the manufacturing cost can be reduced.

また、本実施形態のボタン10によれば、ボタン本体20及びシェル部材40が一定の厚さの金属板から形成されるため、プレス加工などによりボタン10を低コストで大量に製造することができる。   Moreover, according to the button 10 of this embodiment, since the button main body 20 and the shell member 40 are formed from a metal plate having a constant thickness, the button 10 can be manufactured in large quantities at a low cost by pressing or the like. .

また、本実施形態のボタン10によれば、ボタン本体20の側面部25に凸部26が複数形成され、複数の凸部26がシェル部材40の折返し部41の端部と係合するため、ボタン本体20とシェル部材40の相対回転を防止することができる。   Further, according to the button 10 of the present embodiment, a plurality of convex portions 26 are formed on the side surface portion 25 of the button body 20, and the plurality of convex portions 26 engage with the end portions of the folded portions 41 of the shell member 40. The relative rotation of the button body 20 and the shell member 40 can be prevented.

なお、本実施形態の第1変形例として、図5に示すように、シェル部材40を備えておらず、ボタン本体20のみでボタン10が構成されていてもよい。この場合、ボタン本体20のフランジ部27は、下側に円弧状に折り返され、その端部はボタン本体20の側面部25の外周面に接触させることが好ましい。これにより、フランジ部27の端部エッジが外部に露出しないように構成される。また、側面部25の凸部26は、削除する方が好ましいが、削除しなくてもよい。本変形例によれば、ボタン本体20のみでボタン10が構成されているため、部品点数を少なくして、製造コストを削減することができる。   As a first modification of the present embodiment, as shown in FIG. 5, the shell member 40 is not provided, and the button 10 may be configured by only the button body 20. In this case, it is preferable that the flange portion 27 of the button main body 20 is folded back in a circular arc shape, and its end is brought into contact with the outer peripheral surface of the side surface portion 25 of the button main body 20. Thereby, it is comprised so that the edge part edge of the flange part 27 may not be exposed outside. Moreover, although it is preferable to delete the convex part 26 of the side part 25, it is not necessary to delete. According to this modification, since the button 10 is composed of only the button body 20, the number of parts can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.

また、本実施形態の第2変形例として、図6及び図7に示すように、第2領域の下面23aに、下方に延びる突出部28を周方向に略等間隔に複数(本変形例では8個)形成してもよい。この場合、ボタン本体20の最も下側に配置される突出部28の下面28aが、底部21の下面となる。なお、突出部28は、円形状に限定されず、周方向に延びる長円形状などであってもよい。さらに、図8に示すように、突出部28は周方向に連続して形成されていてもよい。   Further, as a second modification of the present embodiment, as shown in FIGS. 6 and 7, a plurality of protrusions 28 extending downward are provided on the lower surface 23 a of the second region at substantially equal intervals in the circumferential direction (in this modification, 8) may be formed. In this case, the lower surface 28 a of the protruding portion 28 disposed on the lowermost side of the button body 20 is the lower surface of the bottom portion 21. In addition, the protrusion part 28 is not limited to circular shape, The ellipse shape etc. which extend in the circumferential direction may be sufficient. Furthermore, as shown in FIG. 8, the protrusion part 28 may be formed continuously in the circumferential direction.

なお、本考案は上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。   In addition, this invention is not limited to what was illustrated to the said embodiment, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can change suitably.

10 ボタン
20 ボタン本体
21 底部
22 第1領域
23 第2領域
23a 第2領域の下面(底部の下面)
24 段部
25 側面部
26 凸部
27 フランジ部
30 糸穴
31 円弧部
32 円筒部
33 下端
40 シェル部材
41 折返し部
50 貫通穴
51 円弧部
52 円筒部
10 button 20 button body 21 bottom 22 first region 23 second region 23a lower surface of second region (lower surface of bottom)
24 Stepped portion 25 Side surface portion 26 Convex portion 27 Flange portion 30 Yarn hole 31 Arc portion 32 Cylindrical portion 33 Lower end 40 Shell member 41 Folded portion 50 Through hole 51 Arc portion 52 Cylindrical portion

Claims (8)

上面と下面を有する底部(21)と、前記底部(21)の外周縁に沿って形成される側面部(25)と、を有するボタン本体(20)を備え、前記ボタン本体(20)を生地に取り付ける糸を通すための糸穴(30)が前記ボタン本体(20)の前記底部(21)に複数形成されるボタン(10)であって、
前記糸穴(30)は、下方に延びる円筒部(32)を有し、
前記円筒部(32)の下端(33)が前記底部(21)の下面(23a)よりも上方に配置されることを特徴とするボタン(10)。
A button body (20) having a bottom portion (21) having an upper surface and a lower surface and a side surface portion (25) formed along an outer peripheral edge of the bottom portion (21), the button body (20) being a fabric A button (10) in which a plurality of thread holes (30) for threading the thread attached to the button body (20) are formed on the bottom (21) of the button body (20);
The thread hole (30) has a cylindrical portion (32) extending downward,
The button (10), wherein a lower end (33) of the cylindrical portion (32) is disposed above a lower surface (23a) of the bottom portion (21).
前記糸穴(30)の上縁に円弧部(31)が全周に亘って形成されることを特徴とする請求項1に記載のボタン(10)。   The button (10) according to claim 1, wherein an arc portion (31) is formed on the upper edge of the thread hole (30) over the entire circumference. 前記ボタン本体(20)は、一定の厚さの金属板から形成されることを特徴とする請求項1又は2に記載のボタン(10)。   The button (10) according to claim 1 or 2, wherein the button body (20) is formed of a metal plate having a constant thickness. 前記ボタン本体(20)の前記底部(21)は、前記糸穴(30)が形成される第1領域(22)と、前記第1領域(22)よりも外側に設けられる第2領域(23)と、を有し、
前記第1領域(22)は、前記第2領域(23)より上方に配置されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のボタン(10)。
The bottom portion (21) of the button body (20) includes a first region (22) where the thread hole (30) is formed, and a second region (23) provided outside the first region (22). ) And
The button (10) according to any one of claims 1 to 3, wherein the first area (22) is arranged above the second area (23).
前記糸穴(30)の上端(34)が前記側面部(25)の上端(25a)よりも下方に配置されることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のボタン(10)。   The button (1) according to any one of claims 1 to 4, wherein an upper end (34) of the thread hole (30) is disposed below an upper end (25a) of the side surface portion (25). 10). 前記ボタン本体(20)の上面側に被せるように取り付けられるシェル部材(40)を更に備えることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のボタン(10)。   The button (10) according to any one of claims 1 to 5, further comprising a shell member (40) attached so as to cover the upper surface side of the button body (20). 前記側面部(25)には、前記ボタン本体(20)の外側に向かって突出する凸部(26)が複数形成され、
前記複数の凸部(26)が、前記シェル部材(40)の外周縁と係合することを特徴とする請求項6に記載のボタン(10)。
A plurality of convex portions (26) projecting toward the outside of the button body (20) are formed on the side surface portion (25),
The button (10) according to claim 6, wherein the plurality of protrusions (26) engage with an outer peripheral edge of the shell member (40).
ボタン本体(20)は、上面と下面を有する底部(21)と、前記底部(21)の外周縁から上方に延びる側面部(25)を有し、
前記底部(21)は、上下方向において間隔を形成するように配置された第1の下面(22a)と第2の下面(23a)を有し、
前記第1の下面(22a)は、前記第2の下面(23a)に比べて上方に配置され、
前記第2の下面(23a)は、前記第1の下面(22a)の外周に沿って配置され、
前記第1の下面(22a)と前記第2の下面(23a)は、段部(24)によりつなげられ、
前記第1の下面(22a)から下方に延びる円筒部(32)の下端(33)は、前記第2の下面(23a)に比べて上方に配置されることを特徴とするボタン(10)。
The button body (20) has a bottom portion (21) having an upper surface and a lower surface, and a side surface portion (25) extending upward from an outer peripheral edge of the bottom portion (21),
The bottom (21) has a first lower surface (22a) and a second lower surface (23a) arranged so as to form an interval in the vertical direction,
The first lower surface (22a) is disposed above the second lower surface (23a),
The second lower surface (23a) is disposed along the outer periphery of the first lower surface (22a),
The first lower surface (22a) and the second lower surface (23a) are connected by a step (24),
The button (10), wherein a lower end (33) of a cylindrical portion (32) extending downward from the first lower surface (22a) is disposed above the second lower surface (23a).
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