JP3207056B2 - Garbage processing machine - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、一般家庭の台所、厨房
等で発生する厨芥、およびその他水分を比較的多く含む
廃棄物、いわゆる生ごみ類を対象とした比較的小型で簡
便にかつ衛生的に使用できる処理機器に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a relatively small, convenient, and sanitary system for kitchen waste, garbage generated in kitchens and kitchens of general households, and other wastes containing a relatively large amount of water, so-called garbage. The present invention relates to a processing device that can be used in a general manner.

【０００２】[0002]

【従来の技術】家庭から排出される廃棄物の代表的なも
のは生ごみ類であり、その大部分は厨芥として台所周辺
から発生する。これらの廃棄物処理に関しては、所定の
時間、場所に収集車が出向いてそれらを収集し、焼却場
等の処理施設で集中処理するのが一般的な方法である。
よって一般家庭などでは収集が行なわれる所定の時間ま
で廃棄物を保管しておく必要があり、また収集が行なわ
れる所定の場所まで運搬していく必要があった。それら
の不便を解消するため廃棄物をそれが発生する場所（の
近傍）で処理する装置、方法がいくつか提案されてい
る。たとえばディスポーザと呼ばれる機械的な力で生ご
みを微細化し水と共に下水に流してしまう方式のもの、
ヒータ、マイクロ波等を用いた加熱（部分燃焼）方式の
もの、臭いを出さないための冷凍方式、微生物を利用し
た分解方式等がある。そんな中で最近乾燥方式のものも
提案されている。例えば特願平３−３４６０１８、特願
平５−８４５４３等である。これらは生ごみをヒータ等
の加熱手段で加熱乾燥し、排出される水蒸気はその外側
等に設けた凝縮器で強制空冷してその大部分を凝縮さ
せ、残りの排気成分は脱臭器を通して排気し、ほぼ無臭
の乾燥処理を実現する機能を有するものである。この種
の生ごみ乾燥処理機は発生する水蒸気を凝縮させてドレ
ン水として排出することが特徴であり、このとき加熱中
発生する臭気成分の多くをドレン水中に溶解して除去で
きるため脱臭器が小型で簡易な構成にできるメリットが
あった。2. Description of the Related Art Typical waste generated from households is garbage, and most of the waste is generated around kitchens as kitchen waste. As for these waste treatments, it is a general method that a collection vehicle goes to a place for a predetermined time, collects them, and performs centralized treatment in a treatment facility such as an incineration plant.
Therefore, in general households and the like, it is necessary to store the waste until a predetermined time when the collection is performed, and it is necessary to transport the waste to a predetermined place where the collection is performed. In order to eliminate such inconveniences, some apparatuses and methods for treating waste at (near) a place where the waste is generated have been proposed. For example, a method of disintegrating garbage by mechanical force called a disposer and flowing it to the sewage with water,
There are a heating (partial combustion) type using a heater, microwaves, etc., a refrigeration type for eliminating odor, and a decomposition type using microorganisms. Under these circumstances, a drying method has recently been proposed. For example, Japanese Patent Application No. 3-346018 and Japanese Patent Application No. 5-84543. These wastes are heated and dried by heating means such as a heater, and the discharged steam is forcibly air-cooled by a condenser provided on the outside etc. to condense most of it, and the remaining exhaust components are exhausted through a deodorizer. Has a function of realizing a substantially odorless drying process. This type of garbage drying processor is characterized by condensing the generated steam and discharging it as drain water.At this time, since most of the odor components generated during heating can be dissolved and removed in the drain water, a deodorizer is required. There is an advantage that a small and simple configuration can be achieved.

【０００３】[0003]

【発明が解決しょうとする課題】生ごみは収集が行なわ
れる所定の時間まで発生場所の近傍で保管しておく必要
があり、水分を多く含むためそれ自体で腐敗の起き易い
環境を形成する。したがって保管中に生ごみの腐敗が進
行して悪臭が発生する。また水分を多く含むため重量が
増え、それを詰め込んだ袋を収集が行なわれる所定の場
所まで運搬していくのが重労働であった。また収集場所
までの運搬中に厨芥を収容した袋から水分が洩れ、その
痕跡が新たな（二次的）臭気発生の原因となることも頻
繁にあり、特に集合住宅においてこの問題解決に対する
期待は切実なものであった。これに対して従来の厨芥処
理装置をみると、ディスポーザは厨芥を細かく粉砕でき
るが、処理後の排水中には多量の固形分および有機成分
を含むため、河川等の有機汚染を引き起こす一因となる
ものであった。焼却式は焼却中の臭気発生、困難な灰の
処理等の問題が残されている。また、冷凍式は厨芥の重
量を削減することは原理的にできないものであった。そ
の中で乾燥式は、生ごみが含有する水分にまつわる様々
な問題を解決し、同時にごみの減量化も達成でき、処理
中の臭気の発生も無く使い易い機器となり得るものであ
った。It is necessary to keep garbage in the vicinity of the place where the garbage is to be collected until a predetermined time when the garbage is collected. Since the garbage contains a large amount of water, the garbage itself forms an environment in which rot easily occurs. Therefore, the garbage is spoiled during storage, resulting in odor. In addition, heavy water increases the weight, and transporting the packed bag to a predetermined place where collection is performed has been heavy labor. In addition, moisture often leaks from bags containing kitchen waste during transportation to the collection site, and traces often cause new (secondary) odors. It was a compelling one. On the other hand, if we look at conventional kitchen waste treatment equipment, the disposer can grind the kitchen waste finely, but the wastewater after treatment contains a large amount of solids and organic components, which is one of the causes of organic pollution such as rivers. It was something. The incineration method has problems such as generation of odor during incineration and difficult ash treatment. In addition, the freezing type cannot reduce the weight of kitchen waste in principle. Among them, the drying method solves various problems related to the moisture contained in garbage, can also achieve reduction of garbage at the same time, and can be an easy-to-use device without generation of odor during treatment.

【０００４】しかし上記に示した乾燥方式においては、
生ごみから分離した凝縮水中に臭気成分が溶け込んでお
り、その凝縮水を凝縮部あるいは排水タンク等の機器内
に貯留していることから、使用者がごみの出し入れ時等
に蓋を開放したとき強い臭気を感じることがあった。ま
た乾燥式の場合には、乾燥中に発生する臭気成分を機外
へ排出させないように脱臭器を設置することが多い。こ
のとき、脱臭器を通った臭気成分は処理されてほぼ無臭
となるが、同時に乾燥時に発生した水蒸気が機外に排出
されることになる。これが屋内で行われると、特に冬季
等の屋外温度の低い場合には、発生した水蒸気が屋内の
壁表面、窓ガラス表面等で結露することになり、機器を
長期間使用した場合には、窓枠、壁表面あるいは家具等
にカビ、しみ、腐食等を発生させる原因になることがあ
った。 However, in the above-mentioned drying method,
The odor component is dissolved in the condensed water separated from the garbage, and the condensed water is stored in equipment such as the condensing part or the drain tank. I sometimes felt a strong odor. Ma
In the case of dry drying, the odor components generated during drying
Often, a deodorizer is installed so that it is not discharged to the drain. This
At that time, the odor component passed through the deodorizer is treated and almost odorless
At the same time, steam generated during drying is discharged outside the machine
Will be done. If this is done indoors, especially in winter
When the outdoor temperature is low, such as when
Condensation will form on the wall surface, window glass surface, etc.
If used for a long time, use window frames, wall surfaces, furniture, etc.
May cause mold, stains, corrosion, etc.
Was.

【０００５】本願発明は、従来の乾燥式生ごみ処理機の
課題を解決することを目的とするものである。[0005] An object of the present invention is to solve the problems of the conventional dry garbage disposer.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、生ごみ容器と断熱容器とを内外に略同心円
状に配置し、生ごみを加熱するための加熱手段を生ごみ
容器の上方に設けて加熱手段と生ごみ容器との間を加熱
空間とし、生ごみを撹拌するための撹拌手段を生ごみ容
器内に設け、加熱空間から機外へ連通する排気経路中に
脱臭器、凝縮器、送風機を順次配設して生ごみ処理機と
したものである。According to the present invention, a garbage container and a heat insulating container are disposed substantially concentrically inside and outside to provide a heating means for heating the garbage. And a heating space between the heating means and the garbage container, and a stirring means for stirring the garbage are provided in the garbage container, and a deodorizer is provided in an exhaust path communicating from the heating space to the outside of the machine. , A condenser and a blower are sequentially arranged to form a garbage disposal machine.

【０００７】さらに、生ごみ容器と断熱容器とを内外に
略同心円状に配置し、生ごみを加熱するための加熱手段
を生ごみ容器の上方に設けて加熱手段と生ごみ容器との
間を加熱空間とし、生ごみを撹拌するための撹拌手段を
生ごみ容器内に設け、加熱空間から機外へ連通する排気
経路中に脱臭器、凝縮器、送風機を順次配設するととも
に、加熱空間から脱臭器に到る通路と、脱臭器から凝縮
器に到る通路との間で熱交換を可能として生ごみ処理機
としたものである。Further, the garbage container and the heat insulating container are arranged substantially concentrically inside and outside, and a heating means for heating the garbage is provided above the garbage container to provide a space between the heating means and the garbage container. As a heating space, a stirring means for stirring the garbage is provided in the garbage container, and a deodorizer, a condenser, and a blower are sequentially arranged in an exhaust path communicating from the heating space to the outside of the garbage, and from the heating space. The garbage disposer is configured such that heat can be exchanged between a passage leading to the deodorizer and a passage leading from the deodorizer to the condenser.

【０００８】さらに、生ごみ容器、断熱容器、凝縮容器
を内側より順に略同心円状に配置し、生ごみを加熱する
ための加熱手段を生ごみ容器の上方に設けて加熱手段と
生ごみ容器との間を加熱空間とし、生ごみ容器と凝縮容
器との間を凝縮空間とし、加熱空間と凝縮空間とを凝縮
空間の上部に設けた封止材で隔離するとともに、加熱空
間と凝縮空間とを脱臭器を介して連接パイプで結合し、
生ごみ容器内には生ごみを撹拌するための撹拌手段を設
け、凝縮容器には排水口を設け、排水口に排水パイプを
介して着脱自在の排水タンクを設け、排水パイプから分
岐した排気パイプには送風機を設けて生ごみ処理機を構
成したものである。Further, the garbage container, the heat-insulating container, and the condensing container are arranged substantially concentrically in this order from the inside, and a heating means for heating the garbage is provided above the garbage container. Between the garbage container and the condensing container as a condensing space, the heating space and the condensing space are separated by a sealing material provided above the condensing space, and the heating space and the condensing space are separated. Connect with connecting pipe through deodorizer,
A stirring means for stirring the garbage is provided in the garbage container, a drainage port is provided in the condensing container, a detachable drainage tank is provided in the drainage port through a drainage pipe, and an exhaust pipe branched from the drainage pipe. Is provided with a blower to constitute a garbage disposal machine.

【０００９】[0009]

【作用】生ごみの主成分は水分であり、通常その重量の
７〜８割を占める。本発明は生ごみを加熱して水分を蒸
発分離し、生ごみは乾燥物の状態に処理し、水蒸気は凝
縮水として廃棄する。このとき、加熱中発生する臭気成
分の多くが水蒸気とともに凝縮されるかあるいは凝縮水
中に溶解すると凝縮水自体が臭気発生源となってしま
う。したがって、凝縮水中に臭気成分が含まれないよう
にすることが肝要である。臭気成分を含有する凝縮水が
凝縮部あるいは排水容器中（機器内）に存在すると、特
に揮発性の高い成分は機器の蓋を開けたときに機外に放
出されて、これが蓋開放時に発生する臭気の原因とな
る。The main component of garbage is water, which usually accounts for 70 to 80% of its weight. According to the present invention, the garbage is heated to separate water by evaporation, the garbage is processed into a dried product, and the steam is discarded as condensed water. At this time, if most of the odor components generated during heating are condensed with water vapor or dissolved in the condensed water, the condensed water itself becomes a source of odor. Therefore, it is important to prevent odor components from being contained in the condensed water. If condensed water containing odorous components is present in the condensing section or in the drainage container (inside the device), particularly highly volatile components are released outside the device when the device lid is opened, and this occurs when the lid is opened. May cause odor.

【００１０】本発明はこの点に着目してなされたもので
あり、凝縮水からの臭気成分の再揮発を無くして臭気が
機外へ発散するのを防止する。具体的には、加熱乾燥中
に大量の水蒸気と共に発生する臭気成分を凝縮させる前
に脱臭器を通過させ、臭気成分だけを酸化分解して無臭
物質に変換させてしまう。そのために流路構成は、加熱
空間、脱臭器、凝縮容器、（吸引用）送風機の順とし、
臭気成分は水蒸気凝縮前に脱臭されるため、凝縮水は臭
気成分を含有しなくなり無臭となる。したがって、凝縮
水が機器内に残されていても臭気発生の原因にはなら
ず、またそのままドレン水として機器外に流出させるこ
とも可能となる。したがって、乾燥中に発生する臭気と
水蒸気とを処理機内部で処理を完結してしまうことにな
り、臭気発生の原因が断てるとともに、水蒸気の機外へ
の発散に伴う長期間使用時の課題も解決できることにな
る。 The present invention has been made in view of this point, and eliminates the re-evaporation of the odor component from the condensed water to prevent the odor from being emitted outside the machine. Specifically, an odor component generated together with a large amount of water vapor during heating and drying is passed through a deodorizer before being condensed, and only the odor component is oxidized and decomposed to be converted into an odorless substance. For that purpose, the flow path configuration is as follows: heating space, deodorizer, condensation vessel, (for suction) blower,
Since the odor component is deodorized before condensation of the steam, the condensed water does not contain the odor component and becomes odorless. Therefore, even if the condensed water remains in the device, it does not cause odor, and it is possible to flow out of the device as drain water as it is. Therefore, the odor generated during drying
Steam and water will be completely processed inside the processing machine.
The cause of the odor is cut off, and the steam
Can also solve the long-term problems associated with the emission of
You.

【００１１】[0011]

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１２】本発明による第１の実施例の要部縦断面図
を図１に示す。１は生ごみ収容器であり、２は生ごみ容
器１の外側に設けた断熱容器であり、金属および耐熱性
発泡プラスチックの複合材から成る。８は生ごみ容器１
内に収容した生ごみを加熱するためのヒータ、９は撹拌
ファンであり、両者で加熱手段を構成し、それらは生ご
みを出し入れするときに開閉する蓋７中に納められてい
る。１９は蓋パッキン材である。加熱手段によって生成
した熱風は吹き出し孔１０を通して加熱空間４に吹き出
されて生ごみ容器１内を循環する。吹き出し温度は１０
０〜１３０℃に制御される。生ごみ容器１は耐熱性プラ
スチック材料で構成しているが、金属材料等を用いるこ
ともできる。３は生ごみから発生した水蒸気を凝縮する
ための凝縮容器であり、５はその凝縮空間、１６は冷却
ファンである。６は生ごみを撹拌粉砕するための撹拌羽
根である。撹拌羽根６回転用の軸６ａは生ごみ容器１お
よび断熱容器２を貫通した構成になっているが、生ごみ
容器１の貫通部で軸６ａを上下に分断し、上部と撹拌羽
根６を生ごみ容器に取り付け、軸下部と着脱自在に接続
する構成にすることにより、生ごみ容器を機器から取り
外し自由にすることが可能となる。それによって機器と
しての使い勝手が向上する。１１は断熱容器２の上部に
設けた水蒸気排気口であり、脱臭器上流通路２０を介し
て脱臭器１２に連通する。脱臭器１２は触媒１３と触媒
１３を加熱して活性化するための触媒ヒータ１４から構
成され、触媒酸化反応によって臭気成分は脱臭される。
触媒はハニカム状のセラミック製担体に白金系貴金属を
担持したものを用いた。酸化分解反応を円滑に行うため
に触媒温度は約４００℃とした。脱臭器１２の下流側に
は、脱臭器下流通路２１を介して凝縮容器３が接続され
る。１８は凝縮水を貯留するための排水タンク、１７は
排水タンク入り口であり、排水タンク１８は溜まった凝
縮水を廃棄するために機器から着脱自在に構成されてい
る。凝縮容器３から排気パイプ２２を設け、その先に排
気用の送風機を設けた。ここでは脱臭器として酸化分解
反応を利用した触媒脱臭器を用いているが、他の方法を
用いることも可能である。例えばオゾンを用いた酸化分
解方式等がある。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of a first embodiment according to the present invention. 1 is a garbage container, 2 is a heat insulating container provided outside the garbage container 1, and is made of a composite material of metal and heat-resistant foamed plastic. 8 is a garbage container 1
A heater 9 for heating the garbage stored therein is a stirring fan, and both constitute a heating means, which are housed in a lid 7 which opens and closes when the garbage is taken in and out. 19 is a lid packing material. The hot air generated by the heating means is blown into the heating space 4 through the blowing holes 10 and circulates in the garbage container 1. The blowing temperature is 10
It is controlled at 0 to 130 ° C. The garbage container 1 is made of a heat-resistant plastic material, but a metal material or the like can also be used. 3 is a condensing container for condensing water vapor generated from garbage, 5 is a condensing space, and 16 is a cooling fan. Reference numeral 6 denotes a stirring blade for stirring and pulverizing garbage. The shaft 6a for rotating the stirring blade 6 penetrates the garbage container 1 and the heat insulating container 2. However, the shaft 6a is vertically divided at the penetrating portion of the garbage container 1, and the upper part and the stirring blade 6 are formed. By attaching to the garbage container and detachably connecting to the lower part of the shaft, the garbage container can be freely removed from the device. Thereby, usability as a device is improved. Reference numeral 11 denotes a water vapor exhaust port provided at an upper portion of the heat insulating container 2 and communicates with the deodorizer 12 via the deodorizer upstream passage 20. The deodorizer 12 includes a catalyst 13 and a catalyst heater 14 for heating and activating the catalyst 13, and the odor component is deodorized by a catalytic oxidation reaction.
As the catalyst, a catalyst in which a platinum-based noble metal was supported on a honeycomb-shaped ceramic support was used. The catalyst temperature was set to about 400 ° C. in order to smoothly carry out the oxidative decomposition reaction. The condensation container 3 is connected to the downstream side of the deodorizer 12 via a deodorizer downstream passage 21. Reference numeral 18 denotes a drainage tank for storing condensed water, and 17 denotes an inlet of the drainage tank. The drainage tank 18 is configured to be detachable from equipment to discard the collected condensed water. An exhaust pipe 22 was provided from the condensing container 3, and a blower for exhaust was provided ahead of the exhaust pipe 22. Here, a catalytic deodorizer utilizing an oxidative decomposition reaction is used as the deodorizer, but other methods can also be used. For example, there is an oxidative decomposition method using ozone.

【００１３】次に生ごみ乾燥処理の操作について説明す
る。まず蓋７を開放して生ごみ容器１の中に生ごみを投
入する。次に蓋７を閉めて準備が完了し、以下加熱操作
に移る。ヒータ８と撹拌ファン９に通電して、生ごみの
加熱を開始する。同時にあるいは生ごみの温度を見計ら
って冷却ファン１６、排気用の送風機１５、触媒ヒータ
も動作させる。生ごみの温度は徐々に上昇し、水蒸気が
発生し始める。生ごみ容器１の断熱性を高めることは、
効率的に水蒸気を発生させる（加熱効率の向上）ために
有効である。発生した水蒸気と臭気成分ガスは水蒸気排
気口１１から出てまず脱臭器を通過する。この時悪臭成
分は酸化分解されて無臭成分となり水蒸気と共に凝縮空
間５に送られる。凝縮空間５に流出した水蒸気は、冷却
ファン１６で強制空冷されるため同部で凝縮する。凝縮
空間５で生成した凝縮水は排水タンク入り口１７から流
出して排水タンク１８に貯められる。排水タンク１８等
が無い場合は機外に流出させられることになる。このよ
うにして生ごみの乾燥が進行し、生ごみから水分が分離
される。Next, the operation of the garbage drying process will be described. First, the lid 7 is opened and garbage is put into the garbage container 1. Next, the lid 7 is closed to complete the preparation, and the process proceeds to the heating operation. The heater 8 and the stirring fan 9 are energized to start heating the garbage. At the same time or by monitoring the temperature of the garbage, the cooling fan 16, the exhaust blower 15, and the catalyst heater are also operated. The temperature of the garbage gradually rises and steam begins to evolve. To increase the heat insulation of the garbage container 1,
This is effective for efficiently generating steam (improving heating efficiency). The generated water vapor and odorous component gas exit from the water vapor exhaust port 11 and first pass through a deodorizer. At this time, the offensive odor component is oxidized and decomposed into an odorless component and sent to the condensation space 5 together with the water vapor. The water vapor flowing into the condensing space 5 is forcibly air-cooled by the cooling fan 16 and condensed there. The condensed water generated in the condensing space 5 flows out of the drain tank inlet 17 and is stored in the drain tank 18. If there is no drain tank 18 or the like, it will be discharged out of the machine. In this manner, drying of the garbage proceeds, and water is separated from the garbage.

【００１４】この乾燥過程で水蒸気と共に発生する少量
のガス状臭気成分は、脱臭部１２を通過して無臭成分に
変換された後に水蒸気と共に凝縮空間５に移動するた
め、凝縮水中に臭気成分は溶解しない。残りの無臭のガ
ス状成分（空気等）は排気パイプ２２を介して排気用の
送風機１５によって吸引され機外へ排気される。乾燥処
理の終了は凝縮容器３等の温度変化を検知することによ
って行う（図略）。処理が終了した後は乾燥ごみが生ご
み容器１内に残り、凝縮水は排水タンク１８内に貯めら
れる。また、送風機１５の動作中は機内の空気を吸引す
るため機器内部は処理中常時減圧状態にあり、処理中の
臭気発生を防止できることになる。また触媒酸化反応用
の空気の取り入れについては、実用的には送風機の動作
により各部隙間等を通して機内に空気の取り入れが可能
であるが、空気取り入れ口を予め蓋部分等に設置してお
いても良い。A small amount of gaseous odor component generated together with the water vapor in the drying process passes through the deodorizing section 12 and is converted into an odorless component, and then moves to the condensation space 5 together with the water vapor, so that the odor component is dissolved in the condensed water. do not do. The remaining odorless gaseous components (air and the like) are sucked by the exhaust blower 15 through the exhaust pipe 22 and exhausted outside the machine. The end of the drying process is performed by detecting a temperature change of the condensing container 3 and the like (not shown). After the processing is completed, the dried refuse remains in the garbage container 1, and the condensed water is stored in the drainage tank 18. Further, during the operation of the blower 15, since the air inside the device is sucked, the inside of the device is always in a decompressed state during the process, and the generation of odor during the process can be prevented. In addition, as for the intake of air for the catalytic oxidation reaction, it is practically possible to take in air into the inside of the machine through the gap of each part by the operation of the blower, but it is also possible to install the air intake in the lid part or the like in advance. good.

【００１５】図２に本発明による第２の実施例の要部縦
断面図を示す。図１と共通する部分は図１と同一番号で
示し、その説明は省略する。この構成は脱臭器上流通路
３０と脱臭器下流通路３１を二重管として熱交換可能と
したことを特徴とする。発生した水蒸気の温度は水蒸気
排出口１１で１００〜１３０℃の範囲にあるが、脱臭部
１２で触媒による酸化反応を確実にするため約４００℃
に昇温する必要がある。一方脱臭器１２通過後は水蒸気
を凝縮するためほぼ室温程度にまで冷却する必要があ
る。そこで脱臭器１２出口側の高温の熱を脱臭器１２入
り口側に伝達して脱臭部での加熱を補助する共に、脱臭
器１２出口側を冷却して凝縮空間５における冷却負荷を
低減する構成とした。この構成により脱臭の加熱量は図
１に示す実施例に比較して約１／３にすることができ
た。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part of a second embodiment according to the present invention. 1 are denoted by the same reference numerals as those in FIG. 1, and description thereof will be omitted. This configuration is characterized in that the deodorizer upstream passage 30 and the deodorizer downstream passage 31 are heat exchangeable as a double tube. The temperature of the generated steam is in the range of 100 to 130 ° C. at the steam outlet 11, but about 400 ° C. to ensure the oxidation reaction by the catalyst in the deodorizing section 12.
It is necessary to raise the temperature. On the other hand, after passing through the deodorizer 12, it is necessary to cool to approximately room temperature in order to condense water vapor. Therefore, a configuration is adopted in which high-temperature heat at the outlet side of the deodorizer 12 is transmitted to the inlet side of the deodorizer 12 to assist heating in the deodorizing unit, and at the same time, the outlet side of the deodorizer 12 is cooled to reduce the cooling load in the condensation space 5. did. With this configuration, the heating amount for deodorization could be reduced to about 1/3 as compared with the embodiment shown in FIG.

【００１６】図３に本発明による第３の実施例の要部縦
断面図を示す。図１、図２と共通する部分は同一番号で
示し、その説明は省略する。ここでは凝縮容器４３を生
ごみ容器１の外側に配置し、その間に金属二重壁で構成
した断熱容器４２を設け、凝縮空間４５は断熱容器４２
と凝縮容器４３の間に形成してコンパクト構成とした。
断熱容器４２の内部は真空状態にするのが効果的である
が、空気を満たした状態であってもその機能は発揮でき
る。加熱空間４４と凝縮空間４５とは封止材４０で隔離
し水蒸気等が直接にその間を移動しないような構成とし
ている。５６は冷却ファンである。加熱空間４４と凝縮
空間４５とは脱臭器５２を介して間接的に連通させる。
脱臭器はハニカム状触媒５３と触媒ヒータ５４とから形
成される。水蒸気排出口１１は封止材４０のすぐ上部に
構成し、加熱空間４４は、脱臭部上流通路４９を介して
脱臭部５２に連通し、さらに脱臭部下流通路５０、凝縮
空間入り口４８を介して凝縮空間４５に迂回して連通さ
れている。４７は凝縮容器４３の下部に設けた排水口、
５１は排水パイプ、５８は凝縮水を貯留する排水タン
ク、５７は排水タンク入り口、６２は排水パイプ５１か
ら分岐した排気パイプ、５５は吸引用の送風機である。
本実施例の場合も第１、第２の実施例と同様に脱臭器通
過後に水蒸気を凝縮する。すなわち加熱された生ごみか
ら発生する水蒸気と臭気成分は加熱空間４４から水蒸気
排出口１１を通ってまず脱臭器５２に送られる。ここで
臭気成分は酸化分解され無臭物質となり凝縮空間４５に
移動する。ここで冷却ファン５６によって強制空冷され
水蒸気は凝縮する。凝縮水は排水パイプ５１を通って排
水タンク５８に貯められる。排水タンクは着脱自在であ
るので複数回の処理で凝縮水が十分な量になったとき廃
棄される。このとき凝縮水は無臭であるので排水タンク
５８の代わりにドレンパイプを設けて機外に排出する構
成にすることも可能である。また、実施例２に示す構成
と同様に脱臭器上流通路４９と脱臭器下流通路５０との
間で熱交換可能に構成することにより触媒活性化のため
の加熱入力を大幅に削減することが可能となる。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a main part of a third embodiment according to the present invention. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. Here, the condensing container 43 is disposed outside the garbage container 1, and the heat insulating container 42 formed of a metal double wall is provided therebetween.
And the condensing container 43 to form a compact configuration.
It is effective to make the inside of the heat insulating container 42 a vacuum state, but the function can be exerted even in a state filled with air. The heating space 44 and the condensing space 45 are separated by a sealing material 40 so that water vapor or the like does not directly move between them. 56 is a cooling fan. The heating space 44 and the condensing space 45 are indirectly connected via a deodorizer 52.
The deodorizer is formed of a honeycomb catalyst 53 and a catalyst heater 54. The steam outlet 11 is formed immediately above the sealing material 40, and the heating space 44 communicates with the deodorizing section 52 through the deodorizing section upstream passage 49, and further through the deodorizing section downstream passage 50 and the condensing space inlet 48. And is communicated with the condensing space 45 in a bypass manner. 47 is a drain port provided at the lower part of the condensation container 43,
Reference numeral 51 denotes a drain pipe, 58 denotes a drain tank for storing condensed water, 57 denotes an inlet of the drain tank, 62 denotes an exhaust pipe branched from the drain pipe 51, and 55 denotes a blower for suction.
Also in the case of this embodiment, water vapor is condensed after passing through the deodorizer as in the first and second embodiments. That is, the steam and odor components generated from the heated garbage are first sent from the heating space 44 to the deodorizer 52 through the steam outlet 11. Here, the odor component is oxidized and decomposed into an odorless substance and moves to the condensation space 45. Here, the water is forcibly air-cooled by the cooling fan 56 to condense the steam. The condensed water is stored in a drain tank 58 through a drain pipe 51. Since the drainage tank is detachable, condensed water is discarded when a sufficient amount of condensed water is obtained in a plurality of processes. At this time, since the condensed water has no odor, it is also possible to provide a drain pipe instead of the drain tank 58 and discharge the condensed water outside the machine. Further, similarly to the configuration shown in the second embodiment, the heat input between the deodorizer upstream passage 49 and the deodorizer downstream passage 50 is configured to be heat exchangeable, so that the heating input for activating the catalyst can be significantly reduced. It becomes possible.

【００１７】本発明は比較的小型の家庭用等に適した乾
燥式生ごみ処理機に特に有効であるが、業務用等大型機
にも適用可能である。また、主として独立した機器とし
て使用するのに適し、臭気発生もないため屋内、屋外ど
ちらでも使用可能である。また、システムキッチンに組
み込んで用いることも可能であり、この場合は、生ごみ
の発生がキッチンのシンク周辺が主であるので、発生場
所に最も近い場所にこの装置を設置できることになり、
使用者の操作性、利便性が一段と向上する。The present invention is particularly effective for a relatively small-sized dry garbage disposal machine suitable for household use, but can also be applied to a large-sized industrial garbage machine. In addition, it is mainly suitable for use as an independent device, and can be used both indoors and outdoors because there is no odor. In addition, it is also possible to use it by incorporating it in a system kitchen.In this case, since the generation of garbage is mainly around the kitchen sink, this device can be installed in the closest place to the generation place,
User operability and convenience are further improved.

【００１８】[0018]

【発明の効果】以上述べたところから明らかなように、
本発明は、凝縮水を無臭とし、特に蓋開放時に感じるこ
との多かった処理後のごみの臭気を、簡単な構成で大幅
に低減出来る。また、処理中の臭気の発生も防止でき、
快適に機器を動作させ使用することができる様になる。
さらに、屋外はもとより屋内で長期間に渡って本機器を
使用した場合においても機器外に水蒸気を放散しないた
め、常に快適な使用室内環境を長期間維持できるもので
ある。 As is apparent from the above description,
ADVANTAGE OF THE INVENTION This invention makes condensed water odorless, and can reduce | eliminate the odor of the refuse after the treatment which was often felt especially at the time of opening a lid with a simple structure. In addition, generation of odor during processing can be prevented,
The equipment can be operated and used comfortably.
In addition, this device can be used indoors for a long time, not only outdoors.
Water vapor does not escape outside the equipment even when used.
That can maintain a comfortable indoor environment for a long period of time.
is there.

【００１９】これを実施することにより、使用者は従来
より一段と快適に機器を使用することができるようにな
るとともに、家庭内およびごみ集積所等の衛生性向上、
ごみの減量化に大きく貢献することを可能とするもので
ある。By implementing this, the user can use the device more comfortably than before, and at the same time, the hygiene of homes and garbage collection points can be improved.
It can greatly contribute to the reduction of waste.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明による第１の実施例の要部縦断面図であ
る。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of a first embodiment according to the present invention.

【図２】本発明による第２の実施例の要部縦断面図であ
る。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part of a second embodiment according to the present invention.

【図３】本発明による第３の実施例の要部縦断面図であ
る。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a main part of a third embodiment according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 生ごみ容器 ２、４２ 断熱容器 ３、４３ 凝縮容器 ４、４４ 加熱空間 ５、４５ 凝縮空間 ６ 撹拌羽根 ８ ヒータ ９ 撹拌ファン １２、５２ 脱臭器 １５、５５ 送風機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Garbage container 2, 42 Insulated container 3, 43 Condensing container 4, 44 Heating space 5, 45 Condensing space 6 Stirrer blade 8 Heater 9 Stirrer fan 12, 52 Deodorizer 15, 55 Blower

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鵜飼 邦弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 鈴木 次郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−177182（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−123555（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−91248（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−190636（ＪＰ，Ａ) ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Inventor Kunihiro Ukai 1006 Kazuma Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Inside Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (56) References JP-A-5-177182 (JP, A) JP-A-6-123555 (JP, A) JP-A-6-91248 (JP, A) JP-A-57-190636 (JP, A)

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 生ごみ容器と断熱容器とを内外に略同心
円状に配置し、生ごみを加熱するための加熱手段を前記
生ごみ容器の上方に設けて前記加熱手段と前記生ごみ容
器との間を加熱空間とし、生ごみを撹拌するための撹拌
手段を前記生ごみ容器内に設け、前記加熱空間から機外
へ連通する排気経路中に、脱臭器、凝縮器、送風機を順
次配設したことを特徴とする生ごみ処理機。1. A garbage container and a heat insulating container are arranged substantially concentrically inside and outside, and a heating means for heating the garbage is provided above the garbage container. Between the heating space, a stirring means for stirring the garbage is provided in the garbage container, and a deodorizer, a condenser, and a blower are sequentially arranged in an exhaust path communicating from the heating space to the outside of the garbage. A garbage processing machine characterized by the following. 【請求項２】 生ごみ容器と断熱容器とを内外に略同心
円状に配置し、生ごみを加熱するための加熱手段を前記
生ごみ容器の上方に設けて前記加熱手段と前記生ごみ容
器との間を加熱空間とし、生ごみを撹拌するための撹拌
手段を前記生ごみ容器内に設け、前記加熱空間から機外
へ連通する排気経路中に脱臭器、凝縮器、送風機を順次
配設するとともに、前記加熱空間から前記脱臭器に到る
通路と、前記脱臭器から前記凝縮器に到る通路との間で
熱交換を可能としたことを特徴とする生ごみ処理機。2. A garbage container and a heat insulating container are disposed substantially concentrically inside and outside, and a heating means for heating the garbage is provided above the garbage container. Is a heating space, a stirring means for stirring the garbage is provided in the garbage container, and a deodorizer, a condenser, and a blower are sequentially arranged in an exhaust path communicating from the heating space to the outside of the garbage. A garbage disposal machine wherein heat exchange is enabled between a passage from the heating space to the deodorizer and a passage from the deodorizer to the condenser. 【請求項３】 凝縮器には排水口を設け、排水口に連通
してドレンパイプあるいは機器から着脱自在の排水タン
クを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の生ご
み処理機。3. The garbage disposal machine according to claim 1, wherein the condenser is provided with a drain port, and a drain pipe is provided in communication with the drain port so as to be detachable from a drain pipe or equipment. 【請求項４】 触媒酸化反応を利用した脱臭器を用いた
ことを特徴とする請求項１又は２記載の生ごみ処理機。4. The garbage disposer according to claim 1, wherein a deodorizer utilizing a catalytic oxidation reaction is used. 【請求項５】 生ごみ容器、断熱容器、凝縮容器を内側
より順に略同心円状に配置し、生ごみを加熱するための
加熱手段を前記生ごみ容器の上方に設けて前記加熱手段
と前記生ごみ容器との間を加熱空間とし、前記生ごみ容
器と前記凝縮容器との間を凝縮空間とし、前記加熱空間
と前記凝縮空間とを前記凝縮空間の上部に設けた封止材
で隔離するとともに、前記加熱空間と前記凝縮空間とを
脱臭器を介して連接パイプで結合し、前記生ごみ容器内
には生ごみを撹拌するための撹拌手段を設け、前記凝縮
容器には排水口を設け、前記排水口に排水パイプを介し
て着脱自在の排水タンクを設け、前記排水パイプから分
岐した排気パイプには送風機を設けたことを特徴とする
生ごみ処理機。5. A garbage container, a heat insulating container, and a condensing container are arranged substantially concentrically in this order from the inside, and a heating means for heating the garbage is provided above the garbage container. The space between the garbage container and the condensing container is a heating space, the space between the garbage container and the condensing container is a condensing space, and the heating space and the condensing space are separated by a sealing material provided above the condensing space. Connecting the heating space and the condensing space with a connecting pipe via a deodorizer, providing a stirring means for stirring the garbage in the garbage container, providing a drain port in the condensing container, A garbage disposal machine, wherein a drain tank is provided at the drain port, which is detachable via a drain pipe, and a blower is provided at an exhaust pipe branched from the drain pipe. 【請求項６】 触媒酸化反応を利用した脱臭器を用いた
ことを特徴とする請求項５記載の生ごみ処理機。6. The garbage disposal machine according to claim 5, wherein a deodorizer utilizing a catalytic oxidation reaction is used.