JP3205658U

JP3205658U - Angle cutting jig

Info

Publication number: JP3205658U
Application number: JP2016002416U
Authority: JP
Inventors: 森　好一; 好一森
Original assignee: 森　好一; 好一森
Priority date: 2016-05-27
Filing date: 2016-05-27
Publication date: 2016-08-04
Anticipated expiration: 2026-05-27

Abstract

【課題】天板からはみ出た面材の端部を４５度の角度で精度良く切断するための治具を提供する。【解決手段】板材の木口に貼り付けられた面材を位置決めする位置決め部４と、位置決めされた面材の板材からのはみ出し部分２０に対して、４５度の角度で鋸刃５を進入させるガイド部６とを備えている。位置決め部４は、長方形の板材の直交する二辺を位置決めする第一ガイド面４１と第二ガイド面４２とを有する。第一ガイド面４１は、面材が貼り付けられていない板材の木口を位置決めするものであり、第二ガイド面４２は、板材と面材との貼り合わせ面を位置決めするものである。これらのガイド面４１、４２を形成するために、段差部４０を設けている。【選択図】図３A jig for accurately cutting an end portion of a face material protruding from a top plate at an angle of 45 degrees is provided. SOLUTION: A positioning portion 4 for positioning a face material affixed to a wood mouth of a plate material, and a guide for allowing a saw blade 5 to enter at an angle of 45 degrees with respect to a protruding portion 20 of the positioned face material from the plate material. Part 6. The positioning unit 4 includes a first guide surface 41 and a second guide surface 42 that position two orthogonal sides of a rectangular plate material. The first guide surface 41 is used to position the wood end of the plate material to which the face material is not attached, and the second guide surface 42 is used to position the bonding surface between the plate material and the face material. In order to form these guide surfaces 41 and 42, a step 40 is provided. [Selection] Figure 3

Description

本考案は、テーブルの天板や棚板等の回り縁を製作するときに、天板等の木口に貼り付けられた面材を４５度に切断する治具に関する。 The present invention relates to a jig that cuts a face material affixed to a wooden end of a top plate or the like at 45 degrees when manufacturing a peripheral edge such as a table top or a shelf.

テーブルの天板や棚板等を合板で製作するときは、木口に面材を貼って装飾するが、それらの面材の両端部は、４５度に切断されて突き合わされる。そうした隅切りができる治具としては、例えば、下記特許文献に記載のものがある。 When manufacturing a table top board, a shelf board, or the like with plywood, a face material is pasted on the end of the table to decorate it, but both ends of the face material are cut and abutted at 45 degrees. As a jig capable of such corner cutting, for example, there are those described in the following patent documents.

しかし、この特許文献に記載のものは、面材を天板等に貼り付ける前に、その両端部を４５度の角度で切断するものであるから、カットされた各面材の切断精度が良くないと、それらを突き合わせた時に、出隅部に隙間ができて見栄えの悪いものとなる。また、多くの面材は、反ったり捻れたりしているから、その端部を４５度に切断してから天板等に貼り付けると、出隅部において必ず誤差が生じる。 However, the one described in this patent document cuts both ends of the face material at an angle of 45 degrees before attaching the face material to the top plate or the like, so the cutting accuracy of each cut face material is good. Otherwise, when they are put together, there will be a gap in the protruding corner, which will be unsightly. In addition, since many face materials are warped or twisted, an error always occurs at the protruding corner when the end portion is cut at 45 degrees and pasted to a top plate or the like.

そこで、家具等を製作する専門家は、図１（ａ）に示すように、天板等の板材１の両側面にやや長い面材２を接着剤で貼り付け、それが硬化した後に、板材１の両端からはみ出た面材２の両端部２０を、図の一点鎖線の矢印で示すように４５度に切断し、その後に、それと直交する両サイドの木口に４５度に切断した面材３を当てて接合している。 Therefore, as shown in FIG. 1 (a), an expert who manufactures furniture or the like attaches a slightly long face material 2 to both side surfaces of a plate material 1 such as a top plate with an adhesive, and after it has hardened, The two end portions 20 of the face material 2 protruding from both ends of 1 are cut at 45 degrees as indicated by the one-dot chain line arrow in the figure, and then cut at 45 degrees at both ends perpendicular to the face material 3. To join.

実用新案登録第３０８６４０６号公報Utility Model Registration No. 3086406

ところが、こうした工法では、図１（ａ）に示すように、天板１からはみ出た面材２の両端部２０を４５度に正確に切断する治具がないために、出隅部の密着作業に手間取り、作業効率が悪いという問題があった。 However, in such a construction method, as shown in FIG. 1 (a), since there is no jig for accurately cutting both ends 20 of the face material 2 protruding from the top plate 1 at 45 degrees, the contact work of the protruding corner portion is performed. However, there was a problem that the work efficiency was poor.

本考案は、この問題を解決したもので、前述の工法を採るときに、簡単に４５度に切断できる治具を提供することを課題とする。 This invention solves this problem, and makes it a subject to provide the jig | tool which can be easily cut | disconnected by 45 degree | times when taking the above-mentioned construction method.

本考案に係る治具は、板材の木口に貼り付けられた面材を位置決めする位置決め部と、位置決めされた前記面材の前記板材からのはみ出し部分に対して、４５度の角度で鋸刃を進入させるガイド部とを備えていることを特徴とする。 The jig according to the present invention includes a positioning portion for positioning a face material attached to a wood end of a plate material, and a saw blade at an angle of 45 degrees with respect to a protruding portion of the positioned face material from the plate material. And a guide portion to be entered.

ここで想定している板材は、合板を貼り合わせた長方形の天板や棚板であるが、これらには限定されず、廻り縁を必要とする矩形の板材であれば、どのようなものであっても良い。また、ここで使用する鋸は、電動式やエアー式の丸鋸であるが、ガイド部にそって移動させることができる鋸刃であれば、どのようなものであっても良い。また、位置決め部は、板材の直交する二辺を位置決めするものである。そうして位置決めされた板材をプレス機で上下から押さえて板材を治具に固定するが、簡易なクランプで、この板材と治具とを固定しても良い。その状態で、鋸刃をガイド部に沿って侵入させると、面材のはみ出し部分を４５度で切断することができる。 The plate material assumed here is a rectangular top plate or a shelf board to which plywood is bonded, but is not limited thereto, and any rectangular plate material that requires a peripheral edge may be used. There may be. The saw used here is an electric or pneumatic circular saw, but any saw blade can be used as long as it can be moved along the guide portion. The positioning part is for positioning two orthogonal sides of the plate material. The plate material thus positioned is pressed from above and below with a press machine and the plate material is fixed to the jig. However, the plate material and the jig may be fixed with a simple clamp. In this state, when the saw blade is inserted along the guide portion, the protruding portion of the face material can be cut at 45 degrees.

本考案によれば、位置決め部に、板材に貼り付けられた面材を固定し、ガイド部に沿って鋸刃を侵入させるだけで、面材の板材からのはみ出し部分を４５度の角度で切断することができるから、作業効率を向上させることができる。 According to the present invention, the surface material attached to the plate material is fixed to the positioning portion, and the protruding portion of the surface material from the plate material is cut at an angle of 45 degrees simply by inserting a saw blade along the guide portion. Therefore, working efficiency can be improved.

板材に面材を取り付ける工程の説明図。Explanatory drawing of the process of attaching a face material to a board | plate material. 本考案に係る治具の一実施形態の平面図。The top view of one Embodiment of the jig | tool which concerns on this invention. 前記実施形態の外観斜視図。The external appearance perspective view of the said embodiment.

図１、図２において、本考案に係る治具１０は、長方形の板材１の木口に貼り付けられた面材２を位置決めする位置決め部４と、位置決めされた面材２の板材１からのはみ出し部分２０に対し、４５度の角度で鋸刃５を進入させるガイド部６とを備えたものである。 1 and 2, a jig 10 according to the present invention includes a positioning portion 4 that positions a face material 2 attached to the end of a rectangular plate material 1, and a protrusion of the positioned face material 2 from the plate material 1. A guide portion 6 for allowing the saw blade 5 to enter the portion 20 at an angle of 45 degrees is provided.

位置決め部４は、長方形の板材１の直交する二辺Ａ，Ｂ（図２参照）を位置決めする第一ガイド面４１と第二ガイド面４２とを有する。第一ガイド面４１は、面材２が貼り付けられていない板材１の木口を位置決めするものであり、第二ガイド面４２は、板材１と面材２との貼り合わせ面を位置決めするものである。これらのガイド面４１、４２を形成するために、図では、段差部４０（図３参照）を設けている。すなわち、一段高い厚みのある部分４０ａと、そこから一段低い破線で示す部分４０ｂとに分け、それらの境界の鉛直面を第一ガイド面４１とし、それと直交する方向の、一段低い破線部分４０ｂの側面を第二ガイド面４２としている。ただし、これは一例であって、直交する第一ガイド面４１と第二ガイド面４２があれば、その他の部分がどのような形状のものであっても構わない。 The positioning unit 4 has a first guide surface 41 and a second guide surface 42 for positioning two orthogonal sides A and B (see FIG. 2) of the rectangular plate material 1. The first guide surface 41 is used to position the end of the plate material 1 to which the face material 2 is not attached, and the second guide surface 42 is used to position the bonding surface of the plate material 1 and the face material 2. is there. In order to form these guide surfaces 41 and 42, the step part 40 (refer FIG. 3) is provided in the figure. That is, it is divided into a portion 40a having a thickness that is one step higher and a portion 40b that is indicated by a broken line that is one step lower therefrom, and the vertical plane of the boundary is defined as the first guide surface 41, and The side surface is a second guide surface 42. However, this is only an example, and the other portions may have any shape as long as the first guide surface 41 and the second guide surface 42 are orthogonal to each other.

ここで使用する面材２の上下方向の高さは、板材１の厚さよりは若干高くなっており、仕上げのときに、面材２の上下面を削って板材１の上下面と同一平面になるように切削加工する。したがって、板材１から少し出た面材２の縁を第二ガイド面４２に当てれば、板材１と面材２との貼り合わせ面が第二ガイド面４２に沿って位置決めされる。 The height in the vertical direction of the face material 2 used here is slightly higher than the thickness of the plate material 1, and when finishing, the upper and lower surfaces of the face material 2 are shaved to be flush with the upper and lower surfaces of the plate material 1. It cuts so that it may become. Therefore, when the edge of the face material 2 slightly protruding from the plate material 1 is applied to the second guide surface 42, the bonding surface of the plate material 1 and the face material 2 is positioned along the second guide surface 42.

こうして、治具１０に対する板材１の位置決めができれば、この板材１を、図３に示すようにプレス機７やクランプ等で固定する。その際、当て板７０を介在させて、板材１を前述の一段低い破線部分４０ｂに押し付けて固定する。 If the plate 1 can be positioned with respect to the jig 10 in this way, the plate 1 is fixed with a press 7 or a clamp as shown in FIG. At that time, the plate member 1 is pressed against the above-mentioned one-step lower broken line portion 40b and fixed with the backing plate 70 interposed.

ガイド部６は、前述の一段高い厚みのある部分４０ａと一体化されており、さらに、その一側面６１が鋸刃５を移動させるガイド面とされている。そのガイド面６１は、鉛直面であるとともに、面材２の板材１からのはみ出し部分２０に対し、４５度の角度で交差するように、第一ガイド面４１に対し135度の角度に設定されている。このガイド面６１の延長線は、板材１の出隅の角と交差している。これにより、鋸刃５をガイド面６１に沿って面材２に侵入させると、面材２の板材１からのはみ出し部分２０が４５度の角度で切断される。また、ガイド部６と第一ガイド面４１との間には、面材２のはみ出し部分２０が入る空洞またはスペースＳを設けている。 The guide portion 6 is integrated with the above-described one-thickly thick portion 40 a, and one side surface 61 is a guide surface for moving the saw blade 5. The guide surface 61 is a vertical surface, and is set at an angle of 135 degrees with respect to the first guide surface 41 so as to intersect the protruding portion 20 of the face material 2 from the plate material 1 at an angle of 45 degrees. ing. The extension line of the guide surface 61 intersects the corner of the protruding corner of the plate 1. Thus, when the saw blade 5 is caused to enter the face material 2 along the guide surface 61, the protruding portion 20 of the face material 2 from the plate material 1 is cut at an angle of 45 degrees. Further, a cavity or space S in which the protruding portion 20 of the face material 2 enters is provided between the guide portion 6 and the first guide surface 41.

使用に際しては、図１（ａ）に示す状態に面材２が接合された板材１の直交する二辺を位置決め部４の第一ガイド面４１と第二ガイド面４２に位置決めする。その際、鋸刃５の厚み分だけ面材２が切り込まれるので、その厚み分だけ板材１をずらして治具１０に固定するか、ガイド面６１を水平方向に予めずらしておく。そうして、板材１と面材２の治具１０に対する位置決めができれば、プレス機７で板材１の上下を押さえてから、鋸刃５をガイド部６のガイド面６１に沿って面材２のはみ出し部分２０に進入させる。すると、面材２は、板材１の上下面に対して垂直に、かつ、板材１の直交する二辺Ａ，Ｂに対して、それぞれ４５度の角度で正確に切断される。 In use, two orthogonal sides of the plate material 1 to which the face material 2 is bonded in the state shown in FIG. 1A are positioned on the first guide surface 41 and the second guide surface 42 of the positioning portion 4. At this time, since the face material 2 is cut by the thickness of the saw blade 5, the plate material 1 is shifted by the thickness and fixed to the jig 10, or the guide surface 61 is previously shifted in the horizontal direction. If the plate 1 and the face material 2 can be positioned with respect to the jig 10, the press machine 7 presses the plate 1 up and down, and then the saw blade 5 is moved along the guide surface 61 of the guide portion 6. The protruding portion 20 is entered. Then, the face material 2 is cut accurately at an angle of 45 degrees with respect to the two sides A and B perpendicular to the upper and lower surfaces of the plate material 1 and perpendicular to each other.

以上の工程を板材１の四隅に対してそれぞれ行えば、図１（ａ）の切断面で切断された板材１が得られる。最後に、両端部が４５度に切断された面材３を貼り合わせれば、図１（ｂ）のような、面材２，３が貼り付けられた板材１を得ることができる。なお、このときの面材３は、従来と同様な方法で切断しなければならないが、それと突き合せる他方の面材２の切断面が鉛直であり、かつ、板材１の側面に対し４５度をなしているから、それに沿って切断することは、容易である。 If the above process is performed with respect to each of the four corners of the plate material 1, the plate material 1 cut along the cut surface of FIG. Finally, if the face materials 3 whose both ends are cut at 45 degrees are bonded together, a plate material 1 to which the face materials 2 and 3 are attached as shown in FIG. 1B can be obtained. The face material 3 at this time must be cut by the same method as in the prior art, but the cut surface of the other face material 2 to be abutted with it is vertical and 45 degrees with respect to the side surface of the plate material 1. It is easy to cut along it.

１板材
２面材
３面材
４位置決め部
５鋸刃
６ガイド部
１０治具
２０面材のはみ出し部分
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Board | plate material 2 Face material 3 Face material 4 Positioning part 5 Saw blade 6 Guide part 10 Jig 20 The protrusion part of face material

Claims

板材の木口に貼り付けられた面材を位置決めする位置決め部と、位置決めされた前記面材の前記板材からのはみ出し部分に対して、４５度の角度で鋸刃を進入させるガイド部とを備えていることを特徴とする治具。 A positioning portion for positioning a face material attached to a wood mouth of the plate material; and a guide portion for allowing a saw blade to enter at an angle of 45 degrees with respect to a protruding portion of the positioned face material from the plate material. A jig characterized by having