JP3205400U - Gripper for material testing machine and material testing machine - Google Patents
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Abstract
【課題】 試験片を容易にスプリットフランジ型つかみ具に装着することが可能な材料試験機用つかみ具を提供する。【解決手段】 つかみ具本体21の下面中央部には、試験片100の大径部101の外形より内径の大きな穴部が形成されている。この穴部の内周面、すなわち、試験片100の大径部101の外周面に当接する位置には、仮止め部材としての砥粒子51が配設されている。この砥粒子51は、電着(メッキ)により穴部の内周面に対して層状に形成されている。この砥粒子51による層の厚さは、砥粒子51による層の内径が試験片100の外径よりわずかに小さく、砥粒子51が試験片100における大径部101の外周面にくい込むことができる大きさとなっている。試験片100を穴部に差し込んだ際に砥粒子51により仮止めされるので、試験片100が落下することなく作業性がよい。【選択図】 図2PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a grip for a material tester capable of easily mounting a test piece on a split flange type grip. A hole portion having an inner diameter larger than the outer shape of a large-diameter portion 101 of a test piece 100 is formed in a central portion of a lower surface of a gripper main body 21. Abrasive particles 51 serving as temporary fixing members are disposed on the inner peripheral surface of the hole, that is, at a position where the hole contacts the outer peripheral surface of the large-diameter portion 101 of the test piece 100. The abrasive particles 51 are formed in layers on the inner peripheral surface of the hole by electrodeposition (plating). The thickness of the layer formed by the abrasive particles 51 is such that the inner diameter of the layer formed by the abrasive particles 51 is slightly smaller than the outer diameter of the test piece 100, so that the abrasive particles 51 can hardly be inserted into the outer peripheral surface of the large-diameter portion 101 of the test piece 100. It is a size. Since the test piece 100 is temporarily fixed by the abrasive particles 51 when the test piece 100 is inserted into the hole, the workability is good without the test piece 100 dropping. [Selection] Figure 2
Description
この考案は、スプリットフランジ型の材料試験機用つかみ具およびこの材料試験機用つかみ具を備えた材料試験機に関する。 The present invention relates to a split flange type material testing machine grip and a material testing machine equipped with the material testing machine grip.
平行部とも呼称される小径部の両端につかみ部とも呼称される大径部を備えたダンベル型の試験片に対して材料試験を行うときには、つかみ具本体とスプリットフランジとを備えたスプリットフランジ型のつかみ具が使用される。 When performing a material test on a dumbbell-shaped test piece having a large-diameter portion also called a grip portion at both ends of a small-diameter portion also called a parallel portion, a split flange type having a grip body and a split flange A gripper is used.
図8は、従来のスプリットフランジ型つかみ具を上つかみ具として使用し、このスプリットフランジ型つかみ具によりダンベル型の試験片100の上端を把持する状態を示す概要図である。また、図9は、従来のスプリットフランジ型のつかみ具におけるつかみ具本体21の概要図である。ここで、図9(a)はつかみ具本体21の縦断面を示し、図9(b)はつかみ具本体21の下面を示している。さらに、図10は、従来のスプリットフランジ型つかみ具におけるスプリットフランジ41の概要図である。ここで、図10(a)はスプリットフランジ41の縦断面を示し、図10(b)はスプリットフランジ41の下面を示している。
FIG. 8 is a schematic diagram showing a state in which a conventional split flange gripping tool is used as an upper gripping tool and the upper end of the
図9に示すように、つかみ具本体21の下面中央部には、試験片100の大径部101の外形より内径の大きな穴部33が形成されている。また、この穴部33の周囲には、6個のネジ穴32が同心円状に等間隔で穿設されている。一方、図10に示すように、スプリットフランジ41は板状部材からなる半円形の形状を有し、つかみ具本体21における6個のネジ穴32と対応する位置に貫通孔42が形成されている。図10(b)に示すように、一対のスプリットフランジ41を対向配置したときには、中央部に円形の開口部43が形成される。
As shown in FIG. 9, a
これらのつかみ具本体21およびスプリットフランジ41より成るスプリット型フランジによりダンベル型の試験片100を把持するときには、最初に、オペレータが試験片100における大径部101をつかみ具本体21における穴部33内に挿入する。そして、オペレータは試験片100を片手で持ったままの状態で、他方の手でスプリットフランジ41とネジ44(図8においてはネジ44の位置を仮想線で示している)を持ち、ネジ44をスプリットフランジ41の貫通孔42を通過させた後、つかみ具本体21のネジ穴32に係合させる。そして、2個のスプリットフランジ41を6本のネジによりつかみ具本体21に固定し、つかみ具本体21とスプリットフランジ41との間で試験片100の大径部101を挟持することにより、試験片100を固定する。
When the dumbbell-
なお、特許文献1には、つかみ具による試験片の把持力を向上させ、微小試験片を損傷させることなく保持するために、試験片把持面にダイヤモンド、タングステン、アルミナ等によるコーティングを施したつかみ具が開示されている。 In Patent Document 1, a grip with a test piece gripping surface coated with diamond, tungsten, alumina or the like is provided in order to improve the gripping force of the test piece by the gripping tool and hold the minute test piece without damaging it. A tool is disclosed.
上述したように、スプリットフランジ型つかみ具を上つかみ具として使用し、このスプリットフランジ型つかみ具により試験片100を保持するときには、オペレータが一方の手で試験片100をつかみ具本体21の穴部33に挿入したままの状態で、他方の手でスプリットフランジ41とネジ44を持ち、ネジ44をスプリットフランジ41の貫通孔42を通過させた後、つかみ具本体21のネジ穴32に係合させるという作業を行う必要がある。このため、作業性が悪く、作業に時間がかかるばかりではなく、試験片が落下するという可能性もある。
As described above, when the split flange type gripping tool is used as the upper gripping tool and the
この考案は上記課題を解決するためになされたものであり、試験片を容易にスプリットフランジ型つかみ具に装着することが可能な材料試験機用つかみ具を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a grip for a material testing machine capable of easily mounting a test piece on a split flange grip.
請求項1に係る考案は、下面に試験片の端部を挿入可能な穴部が形成されたつかみ具本体と、前記つかみ具本体における穴部に前記試験片の端部が挿入された状態で前記つかみ具本体との間で前記試験片を挟持するスプリットフランジと、を備えたスプリットフランジ型の材料試験機用つかみ具において、前記つかみ具本体における穴部内に挿入された前記試験片が当該穴部から落下することを防止するために、前記試験片を前記穴部内において仮止めする仮止め部材を備えることを特徴とする。 The invention according to claim 1 is a gripper body in which a hole part into which an end part of the test piece can be inserted is formed on the lower surface, and the end part of the test piece is inserted into the hole part in the gripper body. A split flange type material testing machine grip provided with a split flange that sandwiches the test piece with the grip body, wherein the test piece inserted into the hole in the grip body is the hole. In order to prevent the test piece from falling off, a temporary fixing member for temporarily fixing the test piece in the hole is provided.
請求項2に係る考案は、請求項1に記載の材料試験機用つかみ具において、前記仮止め部材は、前記つかみ具本体における穴部の内周面に配設された砥粒子である。 The invention according to claim 2 is the material tester grip according to claim 1, wherein the temporary fixing member is an abrasive particle disposed on an inner peripheral surface of a hole in the grip body.
請求項3に記載の考案は、請求項2に記載の材料試験機用つかみ具において、前記砥粒子は、ダイヤモンド、アルミナ、炭化珪素、タングステンのいずれかである。 The invention described in claim 3 is the material tester grip according to claim 2, wherein the abrasive particles are any one of diamond, alumina, silicon carbide, and tungsten.
請求項4に記載の考案は、請求項1に記載の材料試験機用つかみ具において、前記仮止め部材は、前記つかみ具本体における穴部の内周面に配設された弾性部材である。 According to a fourth aspect of the present invention, in the material tester grip according to the first aspect, the temporary fixing member is an elastic member disposed on an inner peripheral surface of a hole portion in the gripper main body.
請求項5に記載の考案は、請求項4に記載の材料試験機用つかみ具において、前記弾性部材は、前記つかみ具本体における穴部の内周面に形成された凹部内に配設されるオーリングである。 The invention described in claim 5 is the material tester grip according to claim 4, wherein the elastic member is disposed in a recess formed in an inner peripheral surface of a hole in the grip body. O ring.
請求項6に記載の考案は、請求項1に記載の材料試験機用つかみ具において、前記仮止め部材は、前記つかみ具本体における穴部の上部に配設された磁石である。 The invention described in claim 6 is the material tester grip according to claim 1, wherein the temporary fixing member is a magnet disposed on an upper portion of the hole in the grip body.
請求項7に記載の考案は、請求項1から請求項6のいずれかに記載の材料試験機用つかみ具を備えたクロスヘッドと、前記クロスヘッドにおける材料試験機用つかみ具と対向配置された材料試験機用つかみ具を備えたテーブルと、試験片の両端を前記クロスヘッドにおけるつかみ具と前記テーブルにおけるつかみ具とにより把持した状態で、前記クロスヘッドを昇降させる負荷機構と、を備えることを特徴とする材料試験機である。 The device described in claim 7 is arranged so as to face the crosshead including the material tester grip according to any one of claims 1 to 6 and the material tester grip in the crosshead. A table provided with a grip for a material testing machine, and a load mechanism for raising and lowering the cross head in a state where both ends of the test piece are gripped by the grip on the cross head and the grip on the table. It is a characteristic material testing machine.
請求項1および請求項7に記載の考案によれば、仮止め部材の作用により試験片をつかみ具本体における穴部内に仮止めすることが可能となる。このため、作業者は、スプリットフランジをつかみ具本体に固定する作業を両手で実行することができる。これにより、試験片を容易にスプリットフランジ型つかみ具に装着することが可能となる。 According to the first and seventh aspects of the present invention, the test piece can be temporarily fixed in the hole in the gripper main body by the action of the temporary fixing member. For this reason, the operator can perform the operation | work which fixes a split flange to a holding tool main body with both hands. This makes it possible to easily attach the test piece to the split flange type gripper.
請求項2および請求項3に記載の考案によれば、つかみ具本体における穴部の内周面に配設された砥粒子が試験片にくい込むことにより、試験片をつかみ具本体における穴部内に仮止めすることが可能となる。 According to the second and third aspects of the present invention, the abrasive particles disposed on the inner peripheral surface of the hole in the gripper main body are inserted into the test piece so that the test piece is placed in the hole in the gripper main body. It becomes possible to temporarily fix.
請求項4および請求項5に記載の考案によれば、つかみ具本体における穴部の内周面に配設された弾性部材の弾性力により、試験片をつかみ具本体における穴部内に仮止めすることが可能となる。 According to the invention described in claim 4 and claim 5, the test piece is temporarily fixed in the hole in the grip body by the elastic force of the elastic member disposed on the inner peripheral surface of the hole in the grip body. It becomes possible.
請求項6に記載の考案によれば、つかみ具本体における穴部の上部に配設された磁石の磁力により、試験片をつかみ具本体における穴部内に仮止めすることが可能となる。 According to the sixth aspect of the present invention, the test piece can be temporarily fixed in the hole in the gripper body by the magnetic force of the magnet disposed in the upper part of the hole in the gripper body.
以下、この考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、この考案に係る材料試験機用つかみ具を使用する材料試験機の概要図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram of a material testing machine that uses the material testing machine grip according to the present invention.
この材料試験機は、後述する試験片100に対して引張試験を実行するためのものであり、基台11と、この基台11上に立設された左右一対のねじ棹12と、前記左右一対のねじ棹12と螺合するナット部を備え、ねじ棹12に対して昇降するクロスヘッド15とを備える。クロスヘッド15には、この考案に係る材料試験機用つかみ具としての上つかみ具を構成するつかみ具本体21が、軸心調整機構13およびロードセル14を介して配設されている。また、基台11には下つかみ具を構成するつかみ具本体22が固定されている。引張試験を実行するときには、試験片100は、その両端を上つかみ具および下つかみ具により把持される。
This material testing machine is for performing a tensile test on a
一対のねじ棹12の下端部には、各々、同期ベルト16と係合する同期プーリー17が配設されている。また、この同期ベルト16は、モータ19の駆動により回転する同期プーリー18とも係合している。このため、一対のねじ棹12は、モータ19の駆動により同期して回転する。そして、一対のねじ棹12が同期して回転することにより、クロスヘッド15は、一対のねじ棹12の軸心方向に昇降する。
試験片100に負荷される試験力は、ロードセル14により検出される。また、試験片100の上下の標点間の変位量は、接触方式または非接触方式の変位計23により検出される。ロードセル14および変位計23からの信号は図示しない制御回路に入力される。この制御回路は、ロードセル14および変位計23からの信号に基づいて、モータ19の駆動制御信号を作成する。これにより、モータ19の回転が制御され、引張試験が実行される。
The test force applied to the
図2は、この考案の第1実施形態に係る材料試験機用つかみ具としてのスプリットフランジ型つかみ具を上つかみ具として使用し、このスプリットフランジ型つかみ具によりダンベル型の試験片100の上端を把持する状態を示す概要図である。また、図3は、図2に示すスプリットフランジ型のつかみ具におけるつかみ具本体21の概要図である。ここで、図3(a)はつかみ具本体21の縦断面を示し、図3(b)はつかみ具本体21の下面を示している。なお、図8および図9に示す従来のスプリットフランジ型つかみ具と同様の部材については、同様の符号を付している。ここで、この考案に係る材料試験機用つかみ具においては、図10に示すような従来と同様のスプリットフランジ41が使用されている。
FIG. 2 shows the use of a split flange type gripping tool as a gripping tool for a material testing machine according to the first embodiment of the present invention as an upper gripping tool, and the upper end of the dumbbell
このスプリットフランジ型つかみ具は、平行部とも呼称される小径部102の両端につかみ部とも呼称される大径部101を備えた金属より構成されるダンベル型の試験片100を把持するためのものである。
This split flange type gripping tool is for holding a dumbbell-shaped
この考案の第1実施形態に係るつかみ具本体21は、図1に示すように、クロスヘッド15に対して、軸心調整機構13およびロードセル14を介して配設される。この考案の第1実施形態に係るつかみ具本体21とスプリットフランジ41とから成るつかみ具は、材料試験機における上つかみ具として使用される。なお、図1に示すつかみ具本体22とスプリットフランジ41とから成るつかみ具は、材料試験機における下つかみ具として使用される。この下つかみ具を構成するつかみ具本体22は、図9に示すつかみ具本体21と同様の構成を有している。
As shown in FIG. 1, the gripping tool
図3に示すように、この考案の第1実施形態に係るつかみ具本体21の下面中央部には、試験片100の大径部101の外形より内径の大きな穴部33が形成されている。また、この穴部33の周囲には、6個のネジ穴32が同心円状に等間隔で穿設されている。そして、この穴部33の内周面、すなわち、試験片100の大径部101の外周面に当接する位置には、この考案に係る仮止め部材としての砥粒子51が配設されている。この砥粒子51は、電着(メッキ)により穴部33の内周面に対して層状に形成されている。この砥粒子51による層の厚さは、砥粒子51による層の内径が試験片100の外径よりわずかに小さく、砥粒子51が試験片100における大径部101の外周面にくい込むことができる大きさとなっている。
As shown in FIG. 3, a
この砥粒子51としては、試験片100における大径部101の外周面にくい込むことが可能な硬度を有する材質であることが要求される。このような砥粒子51の素材としては、ダイヤモンド、アルミナ、炭化珪素、タングステンのいずれかを使用することができる。
The
図3に示すつかみ具本体21および図10に示すスプリットフランジ41より成るスプリットフランジ型のつかみ具によりダンベル型の試験片100を把持するときには、最初に、オペレータが試験片100における大径部101をつかみ具本体21における穴部33内に挿入する。このときには、つかみ具本体21における穴部33の内周面に配設された砥粒子51が試験片100における大径部101の外周面にくい込むことにより、試験片100がつかみ具本体21により保持される。このため、オペレータは試験片100から手を離すことが可能となる。
When the dumbbell
この状態において、オペレータは、ネジ44をスプリットフランジ41の貫通孔42を通過させた後、つかみ具本体21のネジ穴32に係合させる。そして、2個のスプリットフランジ41を6本のネジによりつかみ具本体21に固定し、つかみ具本体21とスプリットフランジ41との間で試験片100の大径部101を挟持することにより、試験片100を固定する。オペレータは、この作業を両手で実行することができることから、試験片100の装着作業を効率的に実行することができる。このときには、試験片100が誤って落下することをも防止することが可能となる。
In this state, the operator causes the
図2に示すように、試験片100をつかみ具により装着すれば、クロスヘッド15を下降させる。そして、試験片100における下側の大径部101を、下つかみ具を構成するつかみ具本体22の穴部内に挿入させ、ネジ44によりスプリットフランジ41を装着することで、試験片100をつかみ具本体22とスプリットフランジ41とにより挟持する。このようにして試験片100を固定した後に、張試験を実行する。
As shown in FIG. 2, when the
このように、この考案の第1実施形態に係るつかみ具本体21によれば、砥粒子51の作用により試験片100をつかみ具本体21に仮止めすることができることから、オペレータが両手を使用してつかみ具の装着作業を行うことができ、試験片100の装着作業を効率的に実行することができる。
Thus, according to the
次に、この考案の他の実施形態について説明する。図4は、この考案の第2実施形態に係るスプリットフランジ型のつかみ具におけるつかみ具本体21の概要図である。ここで、図4(a)はつかみ具本体21の縦断面を示し、図4(b)はつかみ具本体21の下面を示している。なお、この第2実施形態に係るスプリットフランジ型のつかみ具は、図1から図3に示す第1実施形態に係るスプリットフランジ型のつかみ具と同様に使用される。また、この第2実施形態に係るスプリットフランジ型のつかみ具においても、図10に示すような従来と同様のスプリットフランジ41が使用されている。
Next, another embodiment of the present invention will be described. FIG. 4 is a schematic view of the
図4に示すように、この考案の第2実施形態に係るつかみ具本体21の下面中央部には、試験片100の大径部101の外形より内径の大きな穴部33が形成されている。また、この穴部33の周囲には、6個のネジ穴32が同心円状に等間隔で穿設されている。そして、この穴部33の内周面には凹部が形成され、この凹部内に、この考案に係る仮止め部材としてのゴム製のオーリング54が配設されている。このオーリング54の内径は、試験片100の外径よりわずかに小さくなっている。
As shown in FIG. 4, a
図4に示すつかみ具本体21および図10に示すスプリットフランジ41より成るスプリットフランジ型のつかみ具によりダンベル型の試験片100を把持するときには、オペレータが試験片100における大径部101をつかみ具本体21における穴部33内に挿入する。このときには、つかみ具本体21における穴部33の内周面に配設されたオーリング54の弾性力により、試験片100がつかみ具本体21により保持される。このため、第1実施形態に係るつかみ具本体21の場合と同様、オペレータは試験片100から手を離した状態で、試験片100の装着作業を効率的に実行することが可能となる。
When the dumbbell-
なお、図4に示す第2実施形態に係るつかみ具本体21においては、穴部33の内周面には凹部が形成され、この凹部内に、この考案に係る仮止め部材として機能する弾性部材としてのオーリング54が配設されている。しかしながら、オーリング54以外の弾性部材を使用してもよい。
In the
図5および図6は、仮止め部材として機能する他の実施形態に係る弾性部材52、53を示す図である。
5 and 6 are diagrams showing
図5に示す弾性部材52は、ゴム製またはスポンジ状の部材であって、円筒状の形状を有する。この弾性部材52をつかみ具本体21における穴部33の内周面に設置することにより、この弾性部材52が穴部33内に挿入された試験片100における大径部101と当接して、その弾性力により試験片100をつかみ具本体21に保持することが可能となる。
The
図6に示す弾性部材53は、ゴム製の部材であって、円筒状の形状を有し、その内周面が凹凸形状を有する。この弾性部材53をつかみ具本体21における穴部33の内周面に設置することにより、図5に示す弾性部材52と同様、弾性部材53が穴部33内に挿入された試験片100における大径部101と当接して、その弾性力により試験片100をつかみ具本体21に保持することが可能となる。このとき、その内周面に形成された凹凸形状により、より大きな保持力で試験片100を保持することが可能となる。
The
上述した弾性部材52や弾性部材53を穴部33に設置するにあたっては、弾性力によるはめ込みであってもよいが、接着剤などを使用して強固に固定してもよい。また、穴部33と弾性部材52、53の接触する面を互いに対応した凹凸のある形状にして、簡単には外れないようにしてもよい。
When the
次に、この考案のさらに他の実施形態について説明する。図7は、この考案の第3実施形態に係るスプリットフランジ型のつかみ具におけるつかみ具本体21の概要図である。ここで、図7(a)はつかみ具本体21の縦断面を示し、図7(b)はつかみ具本体21の下面を示している。なお、この第3実施形態に係るスプリットフランジ型のつかみ具は、図1から図3に示す第1実施形態に係るスプリットフランジ型のつかみ具と同様に使用される。また、この第3実施形態に係るスプリットフランジ型のつかみ具においても、図10に示すような従来と同様のスプリットフランジ41が使用されている。
Next, still another embodiment of the present invention will be described. FIG. 7 is a schematic view of the
図7に示すように、この考案の第3実施形態に係るつかみ具本体21の下面中央部には、試験片100の大径部101の外形より内径の大きな穴部33が形成されている。また、この穴部33の周囲には、6個のネジ穴32が同心円状に等間隔で穿設されている。そして、この穴部33の上部には、この考案に係る仮止め部材として機能する永久磁石55が配設されている。
As shown in FIG. 7, a
図7に示すつかみ具本体21および図10に示すスプリットフランジ41より成るスプリットフランジ型のつかみ具によりダンベル型の試験片100を把持するときには、オペレータが試験片100における大径部101をつかみ具本体21における穴部33内に挿入する。このときには、つかみ具本体21における穴部33の上部に配設された永久磁石55の磁力により、金属製の試験片100がつかみ具本体21により保持される。このため、第1実施形態および第2実施形態に係るつかみ具本体21の場合と同様、オペレータは試験片100から手を離した状態で、試験片100の装着作業を効率的に実行することが可能となる。
When the dumbbell-shaped
なお、永久磁石55を使用する代わりに、電磁石を使用し、試験片を保持する必要があるときにのみ、磁力を発生させるようにしてもよい。
Instead of using the
11 基台
12 ねじ棹
13 軸心調整機構
14 ロードセル
15 クロスヘッド
21 つかみ具本体
22 つかみ具本体
23 変位計
32 ネジ穴
33 穴部
41 スプリットフランジ
42 貫通孔
43 開口部
44 ネジ
51 砥粒子
52 弾性部材
53 弾性部材
54 オーリング
55 永久磁石
100 試験片
101 大径部
102 小径部
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記つかみ具本体における穴部内に挿入された前記試験片が当該穴部から落下することを防止するために、前記試験片を前記穴部内において仮止めする仮止め部材を備えることを特徴とする材料試験機用つかみ具。 Between the grip body in which a hole portion into which the end of the test piece can be inserted is formed on the lower surface, and the grip body in a state where the end portion of the test piece is inserted into the hole in the grip body. In a split flange type material testing machine grip provided with a split flange for sandwiching the test piece,
In order to prevent the test piece inserted into the hole in the gripper body from dropping from the hole, a material is provided, which includes a temporary fixing member for temporarily fixing the test piece in the hole. Grab for testing machine.
前記仮止め部材は、前記つかみ具本体における穴部の内周面に配設された砥粒子である材料試験機用つかみ具。 In the material tester grip according to claim 1,
The temporary holding member is a gripping tool for a material testing machine, which is abrasive particles disposed on an inner peripheral surface of a hole in the gripping tool main body.
前記砥粒子は、ダイヤモンド、アルミナ、炭化珪素、タングステンのいずれかである材料試験機用つかみ具。 In the material tester grip according to claim 2,
The abrasive for a material testing machine, wherein the abrasive particles are any of diamond, alumina, silicon carbide, and tungsten.
前記仮止め部材は、前記つかみ具本体における穴部の内周面に配設された弾性部材である材料試験機用つかみ具。 In the material tester grip according to claim 1,
The temporary fixing member is a grip for a material testing machine which is an elastic member disposed on an inner peripheral surface of a hole in the grip body.
前記弾性部材は、前記つかみ具本体における穴部の内周面に形成された凹部内に配設されるオーリングである材料試験機用つかみ具。 In the material testing machine grip according to claim 4,
The gripping member for a material testing machine, wherein the elastic member is an O-ring disposed in a recess formed in an inner peripheral surface of a hole in the gripping tool body.
前記仮止め部材は、前記つかみ具本体における穴部の上部に配設された磁石である材料試験機用つかみ具。 In the material tester grip according to claim 1,
The temporary fixing member is a grip for a material testing machine, which is a magnet disposed on an upper portion of a hole in the grip body.
前記クロスヘッドにおける材料試験機用つかみ具と対向配置された材料試験機用つかみ具を備えたテーブルと、
試験片の両端を前記クロスヘッドにおけるつかみ具と前記テーブルにおけるつかみ具とにより把持した状態で、前記クロスヘッドを昇降させる負荷機構と、
を備えることを特徴とする材料試験機。
A crosshead comprising the material tester grip according to any one of claims 1 to 6,
A table having a material testing machine grip disposed opposite to the material testing machine grip in the crosshead;
A load mechanism that raises and lowers the cross head in a state where both ends of the test piece are gripped by the grip on the cross head and the grip on the table;
A material testing machine comprising:
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Cited By (3)
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-
2016
- 2016-05-12 JP JP2016002153U patent/JP3205400U/en not_active Ceased
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