JP3204312U - Thermal body - Google Patents

Abstract

【課題】手等の挿入時における温度制御が正確に行え、手等の挿入時における十分な温熱感を保証できて、しかも製造容易な温熱体を提供する。【解決手段】温熱体１０は、長手方向に平行する少なくとも１本の切離自在線５を有する第１の基材１と、切離自在線５を設けない第２の基材とが積層され、これら第１の基材１と第２の基材とがそれらの周縁部において接合されてこれら第１の基材１と第２の基材の間に密封状の挿入空間Ｓが形成され、さらに第２の基材に被覆材４が積層され、これら第２の基材と被覆材４とがそれらの周縁部において接合されてこれら第２の基材と被覆材４の間に空気の存在下で発熱する発熱組成物が収容され、第１の基材１、第２の基材及び被覆材４は同じ外形に形成されていることを特徴とする。【選択図】図１There is provided a heating element that can accurately control the temperature when inserting a hand or the like, can guarantee a sufficient thermal feeling when inserting a hand or the like, and is easy to manufacture. A heating element is formed by laminating a first base material having at least one separable wire 5 parallel to a longitudinal direction and a second base material not provided with the separable wire 5. The first base material 1 and the second base material are joined to each other at their peripheral portions to form a sealed insertion space S between the first base material 1 and the second base material, Further, the covering material 4 is laminated on the second base material, and the second base material and the covering material 4 are joined at the peripheral edge thereof, so that air exists between the second base material and the covering material 4. An exothermic composition that generates heat underneath is accommodated, and the first base material 1, the second base material, and the covering material 4 are formed in the same outer shape. [Selection] Figure 1

Description

本考案は、鉄粉等の発熱組成物により発熱できるように構成された温熱体であって、主に身体の一部に固定して使用するものに関する。   The present invention relates to a heating element configured to be able to generate heat with a heating composition such as iron powder, which is mainly used by being fixed to a part of the body.

従来、この種の温熱体としては、特許文献１に示されるように、二つの使い捨てカイロをその端部同士のみで接合して環状に形成し、これら接合された二つの使い捨てカイロ間に形成される環状の空間に手を挿入して手を温めることができるようにした温熱体が知られている。   Conventionally, as this type of thermal element, as shown in Patent Document 1, two disposable warmers are joined only at their ends to form an annular shape, and are formed between these joined two disposable warmers. There is known a heating element that can warm a hand by inserting the hand into an annular space.

さらに、従来、この種の温熱体としては、特許文献２に示されるように、発熱組成物を収容する通気性の収容体からなる発熱性本体を対象物に当接させて使用するために、前記発熱性本体の一面に挿入部形成材をヒートシールによって接合させ、前記発熱性本体と挿入部形成材との間に形成された挿入部に手等の体の一部を挿入して温めることができるようにした温熱体が知られている。   Furthermore, conventionally, as this type of heating element, as shown in Patent Document 2, in order to use the exothermic body composed of a breathable container that contains the exothermic composition in contact with the object, Joining an insertion portion forming material to one surface of the exothermic main body by heat sealing, inserting a part of a body such as a hand into the insertion portion formed between the exothermic main body and the insertion portion forming material, and warming. Heating bodies that can be used are known.

登録実用新案第３１６１５９０号公報Registered Utility Model No. 3161590 特開２００５−３２８８５２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2005-328852

前記特許文献１及び２に開示の温熱体は、使用前に温熱体への通気を遮断しておくために非通気性の外袋に収容しておき、使用時に外袋から取り出して発熱組成物への通気を行い発熱させるようにしているが、温熱体を外袋から取り出した瞬間に温熱体の外表面だけでなく挿入空間内にも冷気が触れてしまい手等の挿入時に合わせた温度制御が難しいという問題があった。また、手等の挿入前に温熱体の外表面だけでなく挿入空間内にも冷気が触れてしまうため、手等の挿入時の十分な温熱感を保てないという不都合があった。   The heating elements disclosed in Patent Documents 1 and 2 are stored in a non-breathable outer bag in order to block the ventilation of the heating element before use, and are taken out from the outer bag at the time of use to generate heat. However, at the moment when the heating element is taken out from the outer bag, not only the outer surface of the heating element but also the inside of the insertion space is touched by the cold air. There was a problem that was difficult. In addition, since cold air touches not only the outer surface of the heating element but also the insertion space before insertion of a hand or the like, there is a disadvantage that a sufficient thermal feeling during insertion of the hand or the like cannot be maintained.

また、特許文献１に開示されている温熱体は、二つの使い捨てカイロを製造したうえで一つの使い捨てカイロと、もう一つの使い捨てカイロの周方向の縁部位置が揃うように重ね合わせて接合する必要があるため、その製造ラインとして低速のものとなる問題がある。さらに、発熱組成物封入部は相応の厚みを有する一方、その周方向の縁部は厚みが薄く、お互いに段差を有するため、二つの使い捨てカイロの端部同士をヒートシール或いはホットメルトによって十分な強度で接合することが難しいという問題がある。   In addition, the thermal element disclosed in Patent Document 1 is manufactured by manufacturing two disposable warmers, and then superimposing and joining one disposable warmer and the other disposable warmer so that the circumferential edge positions thereof are aligned. Since it is necessary, there is a problem that the production line is slow. Furthermore, while the exothermic composition enclosing portion has a corresponding thickness, the circumferential edge portion is thin and has a step, so that the end portions of the two disposable warmers are sufficiently bonded to each other by heat sealing or hot melt. There is a problem that it is difficult to join with strength.

また、特許文献２に開示されている温熱体は、挿入部形成材を挿入口が形成されるようにヒートシールする場合、相対する発熱性本体の表面材が融解して剥離したり、温度低下後、固化する等見栄えの悪い製品となるとともに、融解剥離した表面材が、高温のシール装置に付着してしまう等製造装置にも問題を生じさせる。そのため、１つの温熱体に対し、温度設定の異なるヒートシール工程を複数回にわたり設けたり、別工程のホットメルトによる接合は可能であるとしても、少なくとも、ヒートシールによって、挿入部形成材は、発熱性本体を形成すると同時に接合することはできないという問題がある。   In addition, in the case where the heating element disclosed in Patent Document 2 is heat-sealed so that the insertion port is formed, the surface material of the opposing exothermic main body melts and peels, or the temperature decreases. Later, it becomes a poor-looking product such as solidified, and also causes a problem in the manufacturing apparatus such that the melted and peeled surface material adheres to a high-temperature sealing device. For this reason, even if heat sealing processes with different temperature settings are provided multiple times for one thermal element or joining by hot melt in another process is possible, at least, the insertion portion forming material generates heat by heat sealing. There is a problem that bonding cannot be performed at the same time as forming the sex body.

本考案の温熱体はこのような事情を考慮してなされたもので、手等の挿入時における温度制御が正確に行え、手等の挿入時における十分な温熱感を保証できて、しかも製造容易な温熱体を提供することを目的とする。   The thermal element of the present invention has been made in consideration of such circumstances, and can accurately control the temperature when inserting a hand, etc., can guarantee a sufficient thermal feeling when inserting a hand, and is easy to manufacture. An object is to provide a warm body.

本考案の温熱体は前記課題を解決するべく、請求項１に記載の通り、長手方向に平行する少なくとも１本の切離自在線を有する第１の基材と、切離自在線を設けない第２の基材とが積層され、これら第１の基材と第２の基材とがそれらの周縁部において接合されてこれら第１の基材と第２の基材の間に密封状の挿入空間が形成され、さらに前記第２の基材に被覆材が積層され、これら第２の基材と被覆材とがそれらの周縁部において接合されてこれら第２の基材と被覆材の間に空気の存在下で発熱する発熱組成物が収容され、前記第１の基材、前記第２の基材及び前記被覆材は同じ外形に形成されていることを特徴とする。
また、請求項２記載の温熱体は請求項１記載の温熱体において、前記切離自在線が２本以上平行に設けられていることを特徴とする。
また、請求項３に記載の温熱体は、請求項１または２の何れか１項に記載の温熱体において、前記切離自在線は直線状または波線状のミシン目として設けられていることを特徴とする。
また、請求項４に記載の温熱体は、請求項１乃至３の何れか１項に記載の温熱体において、前記第１の基材を伸縮性に構成したことを特徴とする。
また、請求項５に記載の温熱体は、請求項１乃至４の何れか１項に記載の温熱体において、前記挿入空間は手を挿入できる大きさに形成されたことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the thermal element of the present invention does not provide the first base material having at least one separable line parallel to the longitudinal direction and the separable line as described in claim 1. A second base material is laminated, and the first base material and the second base material are joined together at their peripheral edges to form a hermetic seal between the first base material and the second base material. An insertion space is formed, and further, a covering material is laminated on the second base material, and the second base material and the covering material are joined together at the peripheral edge portion thereof, so that the space between the second base material and the covering material is reached. A heat-generating composition that generates heat in the presence of air is accommodated, and the first base material, the second base material, and the covering material are formed in the same outer shape.
Further, the heating element according to claim 2 is the heating element according to claim 1, wherein two or more of the separable wires are provided in parallel.
Moreover, the thermal body of Claim 3 is a thermal body of any one of Claim 1 or 2, The said separable wire is provided as a linear or wavy perforation. Features.
A heating element according to claim 4 is characterized in that, in the heating element according to any one of claims 1 to 3, the first base material is configured to be stretchable.
Further, the heating element according to claim 5 is the heating element according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the insertion space is formed to have a size into which a hand can be inserted.

本考案の温熱体によれば、切離自在線を切断するまでは、第１の基材と第２の基材との間に形成されている密封状の挿入空間にほとんど外気が流入することがないので、手等の挿入時における温度制御が正確に行え、また、手等の挿入時における十分な温熱感が保証される。さらに、切離自在線を有する第１の基材と、切離自在線を設けない第２の基材と、被覆材は同じ外形に形成されこれらを積層するだけで製造できるので、その製造も容易である。   According to the heating element of the present invention, the outside air almost flows into the sealed insertion space formed between the first base material and the second base material until the separable wire is cut. Therefore, temperature control when inserting a hand or the like can be performed accurately, and a sufficient thermal feeling can be ensured when inserting a hand or the like. Furthermore, the first base material having the separable wire, the second base material not having the separable wire, and the covering material are formed in the same outer shape and can be manufactured simply by laminating them. Easy.

本考案温熱体の一実施形態の斜視図The perspective view of one embodiment of the present invention heating element 同実施形態の分解斜視図Exploded perspective view of the same embodiment 同実施形態の第１の基材の拡大端面図Enlarged end view of the first substrate of the same embodiment 同実施形態の第２の基材の拡大端面図Enlarged end view of the second substrate of the same embodiment 同実施形態の被覆材の拡大端面図Enlarged end view of the covering material of the same embodiment 同実施形態の使用例を示す説明図Explanatory drawing which shows the usage example of the same embodiment 同実施形態の他使用例を示す説明図Explanatory drawing which shows the other usage example of the same embodiment 同実施形態の他使用例を示す説明図Explanatory drawing which shows the other usage example of the same embodiment 本考案温熱体の他実施形態の斜視図The perspective view of other embodiment of the present invention heating element 本考案温熱体の更なる他実施形態の斜視図The perspective view of further another embodiment of this invention heating body 本考案温熱体の更なる他実施形態の斜視図The perspective view of further another embodiment of this invention heating body

本考案に係る温熱体の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は、本考案の温熱体の一実施形態を示す斜視図であり、図２は、各構成を説明するための分解図である。
図中１０は温熱体を示し、上から順に、第１の基材１と第２の基材２と発熱組成物３と被覆材４とが積層されている。図３に示すように第１の基材１は不織布１ａの裏面にヒートシール層１ｂを備え、図４に示すように第２の基材２も不織布２ａの裏面にヒートシール層２ｂを備え、図５に示すように被覆材４も不織布４ａの裏面にヒートシール層４ｂを備えている。
尚、本実施形態の温熱体１０は矩形状の形状に構成したが、円形、楕円形、ひょうたん形等、いかなる形状でもよい。 An embodiment of a heating element according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a heating element of the present invention, and FIG. 2 is an exploded view for explaining each configuration.
In the figure, reference numeral 10 denotes a heating element, in which a first base material 1, a second base material 2, a heat generating composition 3, and a covering material 4 are laminated in order from the top. As shown in FIG. 3, the first base material 1 is provided with a heat seal layer 1b on the back surface of the nonwoven fabric 1a, and the second base material 2 is also provided with a heat seal layer 2b on the back surface of the nonwoven fabric 2a as shown in FIG. As shown in FIG. 5, the covering material 4 also includes a heat seal layer 4b on the back surface of the nonwoven fabric 4a.
In addition, although the heating element 10 of this embodiment was comprised in the rectangular shape, what kind of shapes, such as a round shape, an ellipse shape, and a gourd shape, may be sufficient.

これら第１の基材１と第２の基材２は第１の基材１の裏面に設けられたヒートシール層１ｂによってこれらの外周縁においてヒートシールされ、第１の基材１と第２の基材２の間に密封状の挿入空間Ｓが形成されている。また、第１の基材１には長手方向に沿って２本の平行する直線状のミシン目からなる切離自在線５，５が設けられている。
尚、前記切離自在線５，５は、温熱体１０が円形の場合は直径方向に沿って、楕円形の場合は長径方向に沿って設けられることが好ましく、その他の形状の場合はいかなる形状であっても長手方向に沿って設けられることが好ましい。 The first base material 1 and the second base material 2 are heat-sealed at their outer peripheral edges by a heat seal layer 1b provided on the back surface of the first base material 1, and the first base material 1 and the second base material 2 A sealed insertion space S is formed between the base materials 2. The first base material 1 is provided with separable lines 5 and 5 formed of two parallel straight perforations along the longitudinal direction.
The separable wires 5 and 5 are preferably provided along the diameter direction when the heating element 10 is circular, and along the major axis direction when the heating element 10 is circular. Even so, it is preferably provided along the longitudinal direction.

また、第２の基材２と被覆材４とはこれらの外周縁に沿ってヒートシール層２ｂとヒートシール層４ｂによってヒートシールされ、これらの間に発熱組成物３を収容している。
尚、前記発熱組成物３を発熱させるため、前記第２の基材２と被覆材４の少なくとも一方を通気性材で構成する。また、手挿入時における十分な温熱感を得るためには、被覆材４が通気性を有することが好ましい。また、前記第１の基材１を通気性にするか否かは任意であるが、断熱性を持たせるためには非通気性か、低通気性であることが好ましい。 Moreover, the 2nd base material 2 and the coating | covering material 4 are heat-sealed by the heat seal layer 2b and the heat seal layer 4b along these outer periphery, and the heat-generating composition 3 is accommodated among these.
In addition, in order to make the said heat-generating composition 3 generate | occur | produce heat, at least one of the said 2nd base material 2 and the coating | covering material 4 is comprised with a breathable material. Moreover, in order to obtain a sufficient thermal feeling during manual insertion, the covering material 4 preferably has air permeability. Whether or not the first base material 1 is air permeable is optional, but in order to have heat insulation properties, it is preferable that the material is non-air permeable or low air permeable.

前記実施形態では不織布１ａ，２ａ，４ａの各裏面に設けられたシール層１ｂ，２ｂ，４ｂを利用して第１の基材１、第２の基材２、被覆材４を積層状態で接合させているが、接着剤層を利用しても融着層を利用してもその接合様式は任意である。
また、前記実施形態では第１の基材１は不織布１ａの裏面にヒートシール層１ｂを備えるが、ヒートシール層１ｂを設けず、不織布１ａのみで構成された１層もしくは複数層の第１の基材１を接着剤によって第２の基材２に接合させてもよい。
また、第１の基材１は、不織布１ａを複数層積層させたものとし、第２の基材２側に位置する層を、少なくとも一部に低融点の素材が含有もしくは混紡された融解不織布としてもよい。
また、第２の基材２についても、不織布２ａの少なくとも一部に低融点の素材が含有もしくは混紡された融解不織布としてもよい。 In the said embodiment, the 1st base material 1, the 2nd base material 2, and the coating | covering material 4 are joined in the lamination | stacking state using the sealing layers 1b, 2b, and 4b provided in each back surface of the nonwoven fabric 1a, 2a, 4a. However, the bonding mode is arbitrary regardless of whether an adhesive layer or a fusion layer is used.
Moreover, in the said embodiment, although the 1st base material 1 is provided with the heat seal layer 1b on the back surface of the nonwoven fabric 1a, it does not provide the heat seal layer 1b, but the 1st layer or 1st layer comprised only by the nonwoven fabric 1a. The substrate 1 may be bonded to the second substrate 2 with an adhesive.
The first base material 1 is a laminated non-woven fabric in which a plurality of layers of non-woven fabrics 1a are laminated, and a layer located on the second base material 2 side contains or is blended with a low melting point material at least partially. It is good.
The second substrate 2 may also be a molten nonwoven fabric in which a low melting point material is contained or mixed in at least a part of the nonwoven fabric 2a.

次に、前記温熱体の実施形態の使用例について説明する。
例えば、図６に示すように、前記第１の基材１の１本の切離自在線５を切断することで、切断された切離自在線５に沿って開口６が形成され、かかる開口６から第１の基材１と第２の基材２との間に形成された密封状態を解かれた挿入空間Ｓに足指先、耳周縁部、或いは図示のように手指先等の身体末梢の一部Ｂを挿入できる。 Next, the usage example of embodiment of the said thermal body is demonstrated.
For example, as shown in FIG. 6, by cutting one separable line 5 of the first base material 1, an opening 6 is formed along the cut separable line 5. 6 to the insertion space S formed between the first base material 1 and the second base material 2 and released from the sealed state to the tip of the toes, the peripheral edge of the ear, or the periphery of the body such as the fingertips as shown. Part B can be inserted.

また、図７及び図８に示すように、２本の切離自在線５，５を切断すればこれら２本の切断された切離自在線５，５に挟まれた部分に形成される帯状部７の両切離自在線５，５側に形成される開口６,６の一方の開口６から挿入空間Ｓに挿入した手指先Ｂの少なくとも先端を他方の開口６から突き抜けさせ、前記帯状部７を利用して温熱体１０を手指先Ｂに固定させることができ、その状態で手指先Ｂを温めることができる。このように手指先Ｂを挿入空間Ｓに挿入して温熱体１０を使用すれば、温熱体１０を握ることなく、身体の温めたい部位に温熱体１０を装着するだけで、効果的に当該部位を温めることが可能となる。   Further, as shown in FIGS. 7 and 8, when the two separable lines 5 and 5 are cut, a belt-like shape formed in a portion sandwiched between the two separable lines 5 and 5 cut. At least the tip of the fingertip B inserted into the insertion space S from one opening 6 of the openings 6, 6 formed on the both-side separable lines 5, 5 side of the portion 7 is penetrated from the other opening 6, 7 can be used to fix the heating element 10 to the fingertip B, and the fingertip B can be heated in this state. In this way, if the fingertip B is inserted into the insertion space S and the heating element 10 is used, it is possible to effectively attach the heating element 10 to the part that the body wants to warm without gripping the heating element 10. Can be warmed.

また、図７及び図８では手掌が発熱組成物３側になるように手を挿入しているが、手の甲が発熱組成物３側になるように手を挿入すると、挿入した手を自由に使うことが可能となり、例えば、温熱体１０を装着しながら携帯電話やタブレット等を操作するといった作業ができるようになる。   7 and 8, the hand is inserted so that the palm is on the side of the exothermic composition 3, but if the hand is inserted so that the back of the hand is on the side of the exothermic composition 3, the inserted hand can be used freely. For example, an operation such as operating a mobile phone or a tablet while wearing the heating element 10 can be performed.

尚、切離自在線５を切断せずに使用すれば、従来から用いられている温熱体（使い捨てカイロ）と同じように使用することもできる。   In addition, if it uses without cutting | disconnecting the separable wire 5, it can also be used similarly to the heating body (disposable body warmer) conventionally used.

本考案の温熱体１０は、前記実施形態のように、第１の基材１、第２の基材２、被覆材４のそれぞれを不織布１ａ，２ａ，４ａの裏面にヒートシール層１ｂ，２ｂ，４ｂを備えるように形成した場合、第１の基材１、第２の基材２、被覆材４に各設けられたヒートシール層１ｂ，２ｂ，４ｂを利用して簡単に積層形成できる。特に、本実施形態のように、第１の基材１、第２の基材２、被覆材４の外形を同じ矩形状に形成にした場合は、第１の基材１、第２の基材２、被覆材４の長尺状のシート材を用意することで極めて簡単に連続製造することができる。   As in the above-described embodiment, the heating element 10 of the present invention has the first base material 1, the second base material 2, and the covering material 4 on the back surfaces of the nonwoven fabrics 1 a, 2 a, 4 a and the heat seal layers 1 b, 2 b. , 4b can be easily laminated by using the heat seal layers 1b, 2b, 4b provided on the first base material 1, the second base material 2, and the covering material 4, respectively. In particular, when the outer shapes of the first base material 1, the second base material 2, and the covering material 4 are formed in the same rectangular shape as in this embodiment, the first base material 1 and the second base material are formed. By preparing a long sheet material of the material 2 and the covering material 4, continuous production can be performed very easily.

尚、前記切離自在線５は切り込み部５ａと非切り込み部５ｂを連続させた直線状のミシン目に形成されているが、このミシン目は図９に示すように非切り込み部５ｂを１箇所のみとしてもよい。
また、前記切離自在線は図１０に示すように直線状のミシン目に代えて波形状のミシン目に形成してもよいし、直線状のミシン目と波形状のミシン目を併用してもよい。
また、前記切離自在線５は２本に限らず、１本でもよいが、図１１に示すように５本等多数本に形成してもよい。このように切離自在線５を多数本設けることで、任意の切離自在線５，５，・・を切断することで、手指先、足指先、或いは、耳周縁部等の身体末梢の一部Ｂの大きさや形状の相違に合わせて最適の身体末梢の一部Ｂの挿入箇所を選択することができる。
第１の基材１に設けられる切離自在線５は、温熱体１０の長尺方向に延びるように設ければよく、好ましくは短尺側を両端部とした略中心線と複数の切離自在線５，５の二本が略平行になるように設けられる。また、切離自在線５の形状は、切り込み部５aを一定間隔で設けたミシン目、「ハ」の字が縦方向に複数個連なったような形状のミシン目、または、近接する互い違い形状に隣接するミシン目、曲線状のミシン目等、適宜選択することができる。 The separable line 5 is formed as a straight perforation in which the cut portion 5a and the non-cut portion 5b are continuous. This perforation has one non-cut portion 5b as shown in FIG. It is good only as well.
In addition, as shown in FIG. 10, the separable line may be formed in a wave-shaped perforation instead of a linear perforation, or a straight perforation and a wave-shaped perforation may be used in combination. Also good.
Further, the number of the separable wires 5 is not limited to two, but may be one, but as shown in FIG. By providing a large number of the separable wires 5 in this way, by cutting any of the separable wires 5, 5,... It is possible to select an optimal insertion position of the part B at the periphery of the body according to the difference in the size and shape of the part B.
The separable wire 5 provided on the first base material 1 may be provided so as to extend in the longitudinal direction of the heating element 10, and preferably a substantially center line having both ends of the short side and a plurality of separating self. The two standing wires 5 and 5 are provided so as to be substantially parallel. In addition, the shape of the separable wire 5 may be a perforation in which cut portions 5a are provided at regular intervals, a perforation having a shape in which a plurality of “C” characters are connected in the vertical direction, or a staggered staggered shape. Adjacent perforations, curved perforations, and the like can be selected as appropriate.

温熱体１０の大きさとしては、効果を期待できるものであれば限定されないが、挿入する身体の部分に応じて適宜選択することができ、図１に示すような温熱体１０の場合、縦３０〜１５０ｍｍ、横５０〜２５０ｍｍの大きさとすることが好ましい。   The size of the heating element 10 is not limited as long as the effect can be expected, but can be appropriately selected according to the body part to be inserted. In the case of the heating element 10 as shown in FIG. It is preferable to set it as a magnitude | size of -150mm and width 50-250mm.

また、温熱体１０の角は、身体に固定時、皮膚にあたった場合の違和感を緩和、低減させるために、図示のように必要により任意の丸み（Ｒ：半径）を設けることができる。この場合、Ｒ５ｍｍ以上とすることが好ましい。   In addition, the corners of the heating element 10 can be provided with an optional roundness (R: radius) as necessary in order to alleviate and reduce the uncomfortable feeling when it touches the skin when fixed to the body. In this case, R5 mm or more is preferable.

第１の基材１及び第２の基材２は、伸縮性の有無を問わない第１の基材１が、非伸縮性部材である第２の基材２の一部へ連続的に接合された複合体からなる。すなわち、第１の基材１の片面の周縁等の少なくとも一部に、接着剤層または融着層を設け、この接着層または融着層を介して第２の基材２を連続的に接合させた構造をとる。   The first base material 1 and the second base material 2 are continuously joined to a part of the second base material 2 that is a non-stretchable member. It is composed of a complex. That is, an adhesive layer or a fusion layer is provided on at least a part of the periphery of one surface of the first substrate 1, and the second substrate 2 is continuously joined via the adhesion layer or the fusion layer. Take the structure.

第１の基材１が伸縮性を要する場合に用いる部材としては伸縮性があればいかなるものでもよいが、織物、織布、不織布、フィルム、シート、複数の短冊状物の集合体等が用いられる。特に伸縮性フィルム、伸縮性シート、伸縮性平板、伸縮性網状体、伸縮性不織布等が挙げられ、天然ゴム、合成ゴム、熱可塑性エラストマーで形成されたものが伸縮性が大きく、取り扱い易く、しかも熱可塑性エラストマーは熱融着性を有するので、積層体を製造するのに非常に容易であり望ましい。熱融着性の無い部材であればホットメルト系等の接着剤（含粘着剤）を用いて接着すればよい。前記天然ゴム、合成ゴム、熱可塑性エラストマーを含む混合物も使用できる。また、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィンや１，２−ポリブタジエン等のブタジエン樹脂と芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロック重合体との混合物等、熱可塑性ゴム、熱可塑性エラストマー及びそれらとポリオレフィンとの混合物等からなる熱可塑性伸縮性基材は経済性、伸縮性の優れたものとして使用できる。   Any member may be used as long as the first substrate 1 requires stretchability as long as it has stretchability. However, a woven fabric, a woven fabric, a nonwoven fabric, a film, a sheet, an assembly of a plurality of strips, or the like is used. It is done. In particular, stretchable films, stretchable sheets, stretchable flat plates, stretchable nets, stretchable nonwoven fabrics, etc., and those made of natural rubber, synthetic rubber, and thermoplastic elastomer are highly stretchable and easy to handle. Thermoplastic elastomers are heat-fusible and are therefore very easy and desirable for manufacturing laminates. What is necessary is just to adhere | attach using adhesives (pressure-sensitive adhesive), such as a hot-melt type, if it is a member without heat-fusibility. A mixture containing the natural rubber, synthetic rubber and thermoplastic elastomer can also be used. Also, polyolefins such as polyethylene, polypropylene, polybutene, ethylene-vinyl acetate copolymer, and mixtures of butadiene resins such as 1,2-polybutadiene and aromatic vinyl compound-conjugated diene block polymers, thermoplastic rubber, thermoplastic A thermoplastic stretchable substrate made of an elastomer and a mixture thereof with polyolefin can be used as a material having excellent economy and stretchability.

第１の基材１に伸縮性を要しない部材を用いる場合、及び第２の基材２として用いる非伸縮性部材としては、実質的に伸縮性がない素材であればいかなるものでもよいが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリウレタン、ポリスチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物またはエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネート、芳香族或いは脂肪族のポリアミド、ポリスルホン、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、塩化ビニル−塩化ビニリデン系樹脂、ポリイミド、塩酸ゴム、ポリフェニレン、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミドイミド、エポキシ樹脂、ポリアミノビスマレイミド、ポリアセタール、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルサルフオン、ポリアリレート、ポリオキシベンジル等の高分子材料や紙、パルプ、繊維等の天然材料またはこれらの組合せによる織物、織布、不織布、フィルム、シート、発泡シート等が一例として挙げられる。また、伸縮性基材に上記高分子材料または上記高分子材料及び／またはそのモノマー等の素材からなる粘着剤または接着剤等を設けたり、二軸延伸する等した、実質的に伸縮性のないものも含まれる。
また、これらは、二種以上を積層して用いることができる。 In the case of using a member that does not require stretchability for the first base material 1 and the non-stretchable member used as the second base material 2, any material that is not substantially stretchable may be used. Polyethylene, polypropylene, polyester, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyurethane, polystyrene, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer or ethylene-vinyl acetate copolymer, polycarbonate, aromatic or aliphatic polyamide, polysulfone, polyvinyl alcohol , Polyacrylonitrile, vinyl chloride-vinylidene chloride resin, polyimide, hydrochloric acid rubber, polyphenylene, polyphenylene oxide, polyphenylene sulfide, polyamide imide, epoxy resin, polyamino bismaleimide, polyacetal, polyether ether ketone Examples include polymer materials such as polyethersulfone, polyarylate, and polyoxybenzyl, and natural materials such as paper, pulp, and fibers, or woven fabrics, woven fabrics, nonwoven fabrics, films, sheets, foamed sheets, and the like. . In addition, the stretchable base material is substantially non-stretchable by providing a pressure-sensitive adhesive or an adhesive made of the above polymer material or the above polymer material and / or its monomer, or biaxially stretching. Also included.
Moreover, these can be used in a laminate of two or more.

発熱部Ｈを構成する発熱組成物３としては、種類に制約はなく従来公知の空気の存在によって発熱する部材であればすべて適用でき、中でも金属粉を使用した発熱組成物が好適に用いられる。尚、発熱部Ｈとは、第２の基材２と被覆材４で発熱組成物３を収容した部分をいう。   The exothermic composition 3 constituting the exothermic part H is not limited in type and can be applied to any conventionally known member that generates heat by the presence of air, and among them, a exothermic composition using metal powder is preferably used. The exothermic part H refers to a part in which the exothermic composition 3 is accommodated by the second base material 2 and the covering material 4.

金属分としては鉄粉系が好ましく、発熱組成物の組成例としては鉄粉系、反応助剤、水、保水剤及び／または結合剤から構成されるもので、空気及び水の共存下で発熱する物質が好んで使用される。具体的には、鉄粉、還元鉄、活性炭、アルミナ、シリカゲル、木炭、吸水性高分子、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化鉄、酢酸、クロル酢酸、水、アクリル系吸水高分子、ＣＭＣ、ベントナイト、トルマリン(苦土電気石)、トリポリリン酸ソーダ、消石灰、バーミキュライト、木粉、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等の発熱原料を適宣配合処方した組成物の使用が好適である。云うまでもないが、発熱組成物は粉体状、粘土状、粘性体状、インキ状、クリーム状、スラリー状、液状等の所望形態で使用でき、袋状、シート状等の通気性袋体に収容した状態になっていれば何れの形態でも構わない。   The metal content is preferably iron powder, and the composition of the exothermic composition is composed of iron powder, reaction aid, water, water retention agent and / or binder, and generates heat in the presence of air and water. Substances to be used are preferred. Specifically, iron powder, reduced iron, activated carbon, alumina, silica gel, charcoal, water-absorbing polymer, sodium chloride, potassium chloride, calcium chloride, magnesium chloride, iron chloride, acetic acid, chloroacetic acid, water, acrylic water absorption Use of a composition in which exothermic raw materials such as molecules, CMC, bentonite, tourmaline (mafic tourmaline), sodium tripolyphosphate, slaked lime, vermiculite, wood powder, polyethylene, polypropylene, polystyrene, etc. are properly formulated and used is preferred. Needless to say, the exothermic composition can be used in any desired form such as powder, clay, viscous, ink, cream, slurry, liquid, etc. Any form may be used as long as it is in a state of being accommodated in the container.

本考案の温熱体１０に用いられる被覆材４は、ヒートシール等により第２の基材２に貼着することができるものであれば特に制限するものではない。   The covering material 4 used for the heating element 10 of the present invention is not particularly limited as long as it can be attached to the second substrate 2 by heat sealing or the like.

尚、多孔質フィルム等の通気性を備えた樹脂製フィルムを積層したものとすることもでき、不織布４aと多孔質フィルムとを積層したものでもよい。また、通気性のない、もしくは通気性の小さいフィルム等に、針やレーザー等により孔を設け、該被覆材４として使用することもできる。   It should be noted that a resin film having air permeability such as a porous film may be laminated, or a nonwoven fabric 4a and a porous film may be laminated. Further, a film or the like having no air permeability or low air permeability may be provided with a hole by a needle or a laser, and used as the covering material 4.

被覆材４に用いることのできる不織布４aの繊維としては、ポリプロピレン系繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維が疎水性、強度或いは可撓性の観点から好適であり、また、温熱体１０の使用中における保温性の観点からも、熱を伝えにくく、熱伝導性が低いので好ましい。   As the fibers of the nonwoven fabric 4a that can be used for the covering material 4, polyester fibers such as polypropylene fibers, polyethylene terephthalate, polypropylene terephthalate, and polybutylene terephthalate are preferable from the viewpoint of hydrophobicity, strength, and flexibility. From the viewpoint of heat retention during use of the heating element 10, it is preferable because it is difficult to transmit heat and the thermal conductivity is low.

必要により、特開２００９−１９７３８５号公報に開示されている如く、同じ目付でも不織布の厚みを厚く、不織布表面層繊維の接触面積を少なくすることによって、該不織布の温度２０℃、湿度６５％雰囲気下の定常保温効率を６０％以上としたものを用いることで、不織布構造体として、不織布の嵩高性が持つ空気層の保温効果や、素材自体の熱伝導特性からくる保温効果の、その両者を兼ね備えた保温効果を有するものを用いることができる。   If necessary, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-197385, by increasing the thickness of the nonwoven fabric and reducing the contact area of the nonwoven fabric surface layer fibers, the nonwoven fabric has a temperature of 20 ° C. and a humidity of 65%. By using a material having a lower constant heat retention efficiency of 60% or more, as a nonwoven fabric structure, both the heat retention effect of the air layer possessed by the bulkiness of the nonwoven fabric and the heat retention effect derived from the heat conduction characteristics of the material itself are obtained. The thing which has the heat retention effect which it combined can be used.

また、特開２０１１−２１８０１１号公報に開示されている如く、該被覆材４の不織布４aの少なくとも片面に金属膜を形成することにより、発熱組成物３もしくは発熱部Ｈを被覆した場合、保温性を向上させると同時に長時間に亘って高い保温性を維持することができる。   Further, as disclosed in JP 2011-218011 A, when the exothermic composition 3 or the exothermic part H is coated by forming a metal film on at least one surface of the non-woven fabric 4a of the covering material 4, the heat retaining property At the same time, high heat retention can be maintained for a long time.

本考案のその他の実施形態として、例えば、第２の基材２の片面であって、第１の基材１側の面を保護シートによって被覆することもできる。保護シートにより、発熱部Ｈが手指先Ｂ等の皮膚に直接接触するのを防ぎ、低温火傷を防止することができる。   As another embodiment of the present invention, for example, one surface of the second substrate 2 and the surface on the first substrate 1 side can be covered with a protective sheet. The protective sheet can prevent the heat generating part H from directly contacting the skin of the fingertip B and the like, and can prevent low-temperature burns.

保護シートの材質については特に制限されるものではないが、脱脂綿、不織布、織布、紙、パルプ等の繊維類等が挙げられる。これらの１種或いは２種以上を積層したものや、これらにポリエチレンフィルム等がラミネートされたものを適宜用いることができる。   Although it does not restrict | limit especially about the material of a protective sheet, Fibers, such as absorbent cotton, a nonwoven fabric, a woven fabric, paper, a pulp, etc. are mentioned. Those obtained by laminating one kind or two or more kinds thereof, or those obtained by laminating a polyethylene film or the like can be appropriately used.

尚、不織布を保護シートに使用する場合、その繊維としては、ポリプロピレン系繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維が疎水性、強度或いは可撓性の観点から好適であり、また保温性の観点から、熱を伝えにくく、熱伝導性が低いので好ましい。   In addition, when using a nonwoven fabric for a protective sheet, as the fiber, polyester fiber such as polypropylene fiber, polyethylene terephthalate, polypropylene terephthalate, polybutylene terephthalate is preferable from the viewpoint of hydrophobicity, strength or flexibility, From the viewpoint of heat retention, it is preferable because it is difficult to transfer heat and its thermal conductivity is low.

また、本考案の温熱体１０に、芳香化合物、植物エキス、生薬、香料、スリム化剤、鎮痛剤、血行促進剤、むくみ改善剤、抗菌剤、殺菌剤、防かび剤、消臭剤、脱臭剤、経皮吸収性薬剤、脂肪分解成分、マイナスイオン発生体、遠赤外線放射体、磁気体、湿布剤、化粧料、竹酢液または木酢液等を含む薬剤層を設けることもできる。   In addition, the thermal element 10 of the present invention includes an aromatic compound, a plant extract, a herbal medicine, a fragrance, a slimming agent, an analgesic agent, a blood circulation promoter, a swelling improving agent, an antibacterial agent, a fungicide, a fungicide, a deodorant, and a deodorant A drug layer containing an agent, a transdermally absorbable drug, a lipolytic component, a negative ion generator, a far-infrared radiator, a magnetic substance, a poultice, cosmetics, bamboo vinegar, or wood vinegar can be provided.

薬剤を含ませる方法としては、薬剤をスプレーにより塗布したり、脱脂綿や不織布等に薬剤を含ませたシート等を温熱体１０に積層すること等が挙げられる。また、二枚の基材１，２の一方もしくは両方にこれらの薬剤を含ませるようにしてもよい。   Examples of the method of including the drug include applying the drug by spraying, and laminating a sheet or the like in which the drug is included in absorbent cotton or nonwoven fabric on the heating element 10. Moreover, you may make it contain these chemical | medical agents in one or both of the two base materials 1 and 2. FIG.

また、第１の基材１、第２の基材２、発熱組成物３、被覆材４の少なくとも１つに温感剤及び／または冷感剤を含有させることもでき、これにより、温熱体１０を使用する際に血行促進作用をさらに高めることができる。   Further, at least one of the first base material 1, the second base material 2, the exothermic composition 3, and the coating material 4 can contain a warming sensation agent and / or a cooling sensation agent. When using 10, the blood circulation promoting action can be further enhanced.

温感剤としてはトウガラシチンキ、ノニル酸ワニリルアミド、カプサイシン等、冷感剤としてｌ−メントール及びｄｌ―メントールのようなメントール、メントール誘導体（例えば、乳酸メンチル）等、温感シップ、冷感シップを含め医薬用や化粧品用として一般に用いられているものであれば使用することができる。   Pepper tincture, nonyl acid vanillylamide, capsaicin, etc. as warming agents, menthol such as l-menthol and dl-menthol, menthol derivatives (eg, menthyl lactate), etc. Any material generally used for pharmaceuticals or cosmetics can be used.

また、本考案の温熱体１０の所望の位置に、文字、模様等を印刷等で施したり、一部または全体を着色したり、色の異なる物を貼り合わせたりすることは任意である。   Moreover, it is arbitrary to apply a character, a pattern, or the like to a desired position of the heating element 10 of the present invention by printing or the like, to color a part or the whole, or to attach objects having different colors.

以下、本考案温熱体の実施例を説明するが、本考案は以下の実施例に限定されるものではない。   Hereinafter, although the Example of this invention thermal body is described, this invention is not limited to a following example.

第１の基材１及び第２の基材２として、ポリエステル系スパンレース不織布（ユウホウ(株)製，目付量：３０ｇ／ｍ^２）の片面に、ポリエチレン系ヒートシール層（厚み５０μｍ）を積層させた構造のものを使用した。尚、第１の基材１には、表２のような切離自在線５を設けた。また、被覆材４として、ポリエステル不織布（３０ｇ／ｍ^２）の片面に、ポリエチレン系ヒートシール層（厚み３０μｍ）を積層したものに、有孔加工したものを使用した。
また、前記第１の基材１、第２の基材２、被覆材４の構成は、これらに限るものではなく、それぞれの層同士のシール強さが、７．０Ｎ／１５ｍｍ以上とすることができるのであれば、どのような構成のものでも用いることができる。 As a first base material 1 and a second base material 2, a polyethylene heat seal layer (thickness 50 μm) is laminated on one side of a polyester-based spunlace nonwoven fabric (manufactured by Yuho Co., Ltd., basis weight: 30 g / m ² ). The thing of the structure made to use was used. The first substrate 1 was provided with a separable wire 5 as shown in Table 2. Further, as the covering material 4, a porous non-woven fabric (30 g / m ² ) laminated with a polyethylene heat seal layer (thickness 30 μm) and a perforated material was used.
Moreover, the structure of the said 1st base material 1, the 2nd base material 2, and the coating | covering material 4 is not restricted to these, The sealing strength of each layer shall be 7.0 N / 15mm or more. Any configuration can be used as long as it can be used.

発熱組成物３として、鉄粉１００重量部に対し、活性炭２５．２重量部、吸水性ポリマー３．３重量部、ｐＨ調整剤であるトリポリりん酸ナトリウム０．６重量部、反応促進剤である塩化ナトリウムの８ｗｔ％水溶液６０．０重量部の組成のものを２２．５ｇ使用した。   As exothermic composition 3, with respect to 100 parts by weight of iron powder, 25.2 parts by weight of activated carbon, 3.3 parts by weight of water-absorbing polymer, 0.6 parts by weight of sodium tripolyphosphate as a pH adjuster, and reaction accelerator 22.5 g of an 8 wt% aqueous solution of sodium chloride having a composition of 60.0 parts by weight was used.

本考案温熱体１０の具体的な製造方法としては、台上に、前記被覆材４の不織布４a面を下向き、ヒートシール層４ｂを上向きに設置し、その上に、１００×７０ｍｍ（厚さ２．５ｍｍ）に成形した発熱組成物３を置き、さらに、前記発熱組成物３を覆うように、前記第２の基材２のヒートシール層２ｂを下向きで重ね合わせ、そしてさらに、前記第１の基材１のヒートシール層１ｂを下向きで重ね合わせ、加熱部内寸を１１０×８０ｍｍとしたヒートシール装置（上部，下部）の前記加熱部内寸内側形状にあわせ設けられた凹部（凹部の一部にエア抜き用の貫通孔が設けられている。）に前記発熱組成物３が収まるように置き、前記ヒートシール装置のあらかじめ温度１６０℃とした上部と下部をシール圧力０．２ＭＰａ、シール時間１秒にて重ね合わせ、ヒートシールすることにより、発熱組成物３を収容した１２５×９５ｍｍの温熱体１０を得た。   As a specific method for producing the heating element 10 of the present invention, a nonwoven fabric 4a surface of the covering material 4 is placed downward and a heat seal layer 4b is placed upward on a table, and 100 × 70 mm (thickness 2) is provided thereon. 5 mm), and the heat sealing layer 2b of the second base material 2 is overlapped downward so as to cover the heat generating composition 3, and further, the first composition The heat seal layer 1b of the base material 1 is overlapped face down, and a concave portion (on a part of the concave portion) provided in accordance with the inner shape of the heated portion inside the heat seal device (upper and lower) with the heated portion inner dimension of 110 × 80 mm The exothermic composition 3 is placed in a through-hole for venting air), and the upper and lower portions of the heat sealing device at a temperature of 160 ° C. are sealed at a sealing pressure of 0.2 MPa and a sealing time of 1 second. In Superposition, by heat sealing, to obtain a heat bodies 10 of 125 × 95 mm containing the exothermic composition 3.

次に、前記温熱体１０を気密性のＯＰＰ（２軸延伸ポリプロピレン）フィルムにＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）コートした外袋に収容しておき、温度２５±３℃環境下に１時間放置した。同じく、温度２５±３℃環境下に設けられた２５ｍｍ厚発泡スチロールにネル２枚かぶせたプレート上に、前記外袋から前記温熱体１０を取り出して、すばやく被覆材４の面を前記プレート側となるようセットし、１５分間放置した。その放置時間１５分経過後、前記温熱体１０の前記切離自在線５を切断して挿入空間Ｓ内に手指先Ｂを挿入し、その挿入直後から２分間の温熱感につき官能評価した。
また、比較例として、切離自在線５を切断した状態の温熱体１０を前記と同じ外袋に収容しておき、実施例と同様に放置等した後、前記外袋から取り出して、実施例と同様にプレート上にセット、放置後、既に切断されている切離自在線５から挿入空間Ｓ内に手指先Ｂを挿入し、実施例と同様に官能評価した。
尚、前記実施例と、前記比較例とはほぼ同時に、つまり、前記外袋から温熱体１０を取り出すタイミング及び被験者の手指先Ｂへセットするタイミングはほぼ同時に、前記実施例を被験者の左手にセットする場合、前記比較例を被験者の右手にセットするものとし、前記実施例、前記比較例ともに手掌側或いは手の甲側どちらか一方の同じ側にセットし、官能試験を行った。
さらに、男性被験者１０名に、１名あたり左手及び右手で、それぞれ手掌側ならびに手の甲側で２回ずつ、計８回ずつ、官能試験を行った。
その温熱感を官能評価し、実施例の方が比較例より温かく感じるとの評価を「○」、実施例、比較例のどちらが温かいとも言えないとの評価を「△」、実施例より比較例の方が温かく感じるとの評価を「×」、実施例、比較例ともに温かく感じないとの評価を「−」とした。以上の試験結果を表１に示す。 Next, the heating element 10 was housed in an outer bag in which an airtight OPP (biaxially stretched polypropylene) film was coated with PVDC (polyvinylidene chloride) and left in an environment at a temperature of 25 ± 3 ° C. for 1 hour. Similarly, the thermal element 10 is taken out of the outer bag on a plate covered with two sheets of 25 mm thick polystyrene provided in a temperature 25 ± 3 ° C. environment, and the surface of the covering material 4 quickly becomes the plate side. And set for 15 minutes. After the standing time of 15 minutes, the separable wire 5 of the thermal body 10 was cut and the fingertip B was inserted into the insertion space S, and sensory evaluation was performed on the thermal feeling for 2 minutes immediately after the insertion.
Further, as a comparative example, the heating element 10 in a state in which the separable wire 5 is cut is accommodated in the same outer bag as described above, and is left to stand in the same manner as in the embodiment, and then taken out from the outer bag, The fingertip B was inserted into the insertion space S from the already separated separable wire 5 after being set on the plate and allowed to stand in the same manner, and sensory evaluation was performed in the same manner as in the example.
In addition, the said Example and the said comparative example are set to the test subject's left hand substantially simultaneously, ie, the timing which takes out the thermal body 10 from the said outer bag, and the timing which sets to a test subject's fingertip B substantially simultaneously. In this case, the comparative example was set on the subject's right hand, and both the example and the comparative example were set on the same side of either the palm side or the back of the hand, and a sensory test was performed.
Further, ten male subjects were subjected to a sensory test 8 times in total, 2 times on the palm side and 2 on the back side of the hand, respectively with the left hand and the right hand.
Sensory evaluation of the thermal sensation, the evaluation that the example feels warmer than the comparative example is `` ○ '', the evaluation that neither the example nor the comparative example is warm is `` △ '', the comparative example from the example The evaluation that “I” felt warmer was “x”, and the evaluation that it was not warm in both Examples and Comparative Examples was “−”. The test results are shown in Table 1.

表１より、両手掌側、両手の甲側の全てにおいて比較例の方が温かく感じると答えた被験者は０人であった。
前記実施例の温熱体１０の第１の基材１は、切離自在線５を切断する直前まで、発熱組成物３に第２の基材２を介し接しているため伝熱され、外気に対しては断熱されているものと思われ、被験者が挿入空間Ｓに手指先Ｂを挿入時、前記比較例の温熱体１０の第１の基材１は、手指先Ｂが接した際に若干冷たさを感じるが、前記実施例のものは冷たさを感じず、むしろ温かさを感じる被験者も見受けられた。
この試験から本考案の切離自在線５により、手等の挿入時における温度制御が正確に行え、また、手等の挿入時における十分な温熱感が保証されることが確認できた。 From Table 1, there were no subjects who answered that the comparative example felt warmer on both palms and backs of both hands.
The first base material 1 of the heating element 10 of the above example is in contact with the exothermic composition 3 through the second base material 2 until just before cutting the separable wire 5, so that heat is transferred to the outside air. On the other hand, when the subject inserts the fingertip B into the insertion space S when the subject inserts the fingertip B into the insertion space S, the first base material 1 of the heating element 10 of the comparative example is slightly in contact with the fingertip B. Although the subject felt cold, the subject of the above example did not feel cold, but some subjects felt warm.
From this test, it was confirmed that the separable wire 5 of the present invention can accurately control the temperature when inserting a hand or the like, and that a sufficient thermal feeling when inserting a hand or the like is guaranteed.

次に、参考実験例として、第１の基材１における切離自在線５の形状と使用感の関係について検討した。
第１の基材１において、切離自在線５として、切込み線を一定間隔で設けたミシン目とする場合、その切込み線と切込み間長さのバランスによって、切離自在線５を切断させた際の見た目や切断時の感覚（使用感）に差異が出る場合がある。そのため、切込み長さと切込み間長さの最も好ましい範囲を以下の試験によって検討した。 Next, as a reference experiment example, the relationship between the shape of the separable wire 5 in the first substrate 1 and the feeling of use was examined.
In the 1st base material 1, when making the perforation which provided the incision line at a fixed interval as the separable line 5, the separable line 5 was cut by the balance of the incision line and the length between incisions. There may be differences in appearance and feeling when cutting (use feeling). Therefore, the most preferable range of the cut length and the length between cuts was examined by the following test.

本実験例においては、第１の基材１に相当する部材のみを用い、その引裂試験を行った。基材としては、ポリエステル系スパンレース不織布（３０ｇ／ｍ^２）の片面に、ポリエチレン系フィルム（厚み５０μｍ）を積層した構造のものを使用した。試験片の寸法を５０ｍｍ×１５０ｍｍとし、長辺方向に延びるように試験片の中央に表２の条件で切離自在線５を設けた。 In this experimental example, only the member corresponding to the first substrate 1 was used, and the tear test was performed. As a base material, the thing of the structure which laminated | stacked the polyethylene-type film (50 micrometers in thickness) on the single side | surface of the polyester-type spunlace nonwoven fabric (30 g / m < ² >) was used. The dimension of the test piece was 50 mm × 150 mm, and the separable wire 5 was provided in the center of the test piece so as to extend in the long side direction under the conditions shown in Table 2.

［引裂力の測定方法］
引裂力の測定方法は、ＪＩＳ−Ｋ７１２８−１：１９９８（第１部：トラウザー引裂法）の試験方法に準じて測定した。試験片は、恒温槽（温度２３±２℃、湿度５０±５％）で一日保管し、試料短辺（５０ｍｍ）側の一方の端部から７５±１ｍｍ、当該切離自在線５上に沿ってカッター等で切り込みを入れた。恒温槽付引張試験機（テスター産業社製）を用い、同温湿度条件に設定された恒温槽内の引張試験機に、切り込みを入れた２５ｍｍ幅の両端が１８０°になるように引張試験機の上下チャックを締め、試験片を固定し、引裂速度２００ｍｍ／分±１０％で行った。尚、引裂力の平均値は、引裂き開始２０ｍｍと引裂き終了前５ｍｍを除外し、残り５０ｍｍの近似の平均値（およそ１０ｍｍごと間の４点における測定値につき、そのかけ離れた数値を除外した平均値を意味する。但し、切込み間長さと切込み長さとの和が１０ｍｍを超えるため、２〜３点しか測定できない条件の場合、その平均値を意味する。）を引裂力（Ｎ）として求めた。さらに尚、試験片はＮ＝５とし、その平均値を、各条件の切離自在線における引裂力（Ｎ）とした。
尚、最少値及び最大値は、前記かけ離れた数値をも含む、Ｎ＝５の試験片すべての中における最少値及び最大値を示したものである。 [Measurement method of tearing force]
The tearing force was measured in accordance with the test method of JIS-K7128-1: 1998 (Part 1: Trouser tearing method). The test piece is stored in a thermostatic chamber (temperature 23 ± 2 ° C., humidity 50 ± 5%) for one day, 75 ± 1 mm from one end on the short side (50 mm) side of the test piece on the separable wire 5. A cut was made with a cutter or the like. Using a tensile tester with a thermostatic chamber (manufactured by Tester Sangyo Co., Ltd.), the tensile tester in the thermostatic chamber set to the same temperature and humidity conditions is set so that both ends of the 25 mm width with the cut are 180 °. The upper and lower chucks were tightened, the test piece was fixed, and the tearing rate was 200 mm / min ± 10%. In addition, the average value of tearing force excludes the starting 20 mm of tearing and 5 mm before the end of tearing, and the approximate average of the remaining 50 mm (the average value excluding the far away values for the measured values at 4 points between every 10 mm) However, since the sum of the incision length and the incision length exceeds 10 mm, it means the average value in the case where only 2 or 3 points can be measured.) Was determined as the tearing force (N). Furthermore, the test piece was set to N = 5, and the average value was taken as the tearing force (N) at the separable wire under each condition.
Note that the minimum value and the maximum value indicate the minimum value and the maximum value among all the N = 5 test pieces including the far apart values.

［断裂時の毛羽立ち、剥がれの評価］
試験片を断裂させた際の不織布１aの毛羽立ちの量及びヒートシール層１ｂからの不織布１aの剥がれの程度を外観によって評価した。程度の多い順に、＋＋、＋、±、−の４段階で評価した。 [Evaluation of fluffing and peeling when tearing]
The amount of fluffing of the nonwoven fabric 1a when the test piece was torn and the degree of peeling of the nonwoven fabric 1a from the heat seal layer 1b were evaluated by appearance. The evaluation was made in four stages of ++, +, ±, and − in descending order.

［使用感の評価]
試験片を断裂させた際の感覚を使用感とし、その引き裂きやすさを官能評価した。引裂きやすさが良いと感じられた順に、○、△、×の３段階で評価した。 [Evaluation of usability]
The feeling when the test piece was torn was used as the feeling of use, and the ease of tearing was subjected to sensory evaluation. The evaluation was made in three stages of ○, Δ, and × in the order in which the ease of tearing was felt.

［総合評価］
上記試験項目を総合評価し、使用に好ましいと感じられた順に◎、〇、△、×の４段階で評価した。以上の試験結果を、以下の表２に示す。 [Comprehensive evaluation]
The above test items were comprehensively evaluated and evaluated in four stages of ◎, ○, Δ, and × in the order that they were considered preferable for use. The above test results are shown in Table 2 below.

表２より、切込み間長さは０．３〜１．０ｍｍとするのが好ましく、０．３〜０．５ｍｍであることが特に好ましいことが分かった。ただし、切込み間長さが好ましい範囲にあっても、試験結果は切込み長さによっても影響を受け、例えば、切込み間長さが０．５ｍｍの場合は切込み長さが４〜３０ｍｍ、切込み間長さが１．０ｍｍの場合は切込み長さが１５ｍｍ以上としなければ、断裂時に不織布１aの毛羽立ちや剥がれが起こったり、引き裂きにくくなったりして好ましくないことが分かった。従って、切込み長さと切込み間長さのバランスにより好ましい切離自在線５を設ける必要がある。
尚、本実験例によって総合評価が×と判定された試験区においても、本考案の効果には影響を及ぼすものではない。 From Table 2, it was found that the length between cuts is preferably 0.3 to 1.0 mm, and particularly preferably 0.3 to 0.5 mm. However, even if the length between cuts is in a preferable range, the test result is also affected by the length of the cut. For example, when the length between cuts is 0.5 mm, the length between cuts is 4 to 30 mm, and the length between cuts. When the thickness is 1.0 mm, it has been found that if the cut length is not 15 mm or more, the nonwoven fabric 1a may become fuzzy or peeled at the time of tearing, or it may become difficult to tear. Therefore, it is necessary to provide a preferable separable wire 5 in accordance with the balance between the cut length and the length between cuts.
Note that the effect of the present invention is not affected even in the test section in which the overall evaluation is determined as x in this experimental example.

本考案の温熱体は、製造が容易で、かつ、身体末梢の一部を挿入する挿入空間を形成しても保温効果が長時間保たれた温熱体を提供することができ、産業上有用である。   The heating element of the present invention is easy to manufacture and can provide a heating element that can maintain a heat-retaining effect for a long time even if an insertion space for inserting a part of the periphery of the body is formed. is there.

１ 第１の基材
１ａ 不織布
１ｂ ヒートシール層
２ 第２の基材
２ａ 不織布
２ｂ ヒートシール層
３ 発熱組成物
４ 被覆材
４ａ 不織布
４ｂ ヒートシール層
５ 切離自在線
５ａ 切り込み部
５ｂ 非切り込み部
６ 開口
７ 帯状部
１０ 温熱体
Ｂ 身体末梢の一部（手指先）
Ｈ 発熱部
Ｓ 挿入空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st base material 1a Nonwoven fabric 1b Heat seal layer 2 2nd base material 2a Nonwoven fabric 2b Heat seal layer 3 Exothermic composition 4 Coating material 4a Nonwoven fabric 4b Heat seal layer 5 Separable wire 5a Cut portion 5b Non-cut portion 6 Opening 7 Band-shaped part 10 Heating body B Part of body periphery (fingertip)
H Heating part S Insertion space

Claims (5)

長手方向に平行する少なくとも１本の切離自在線を有する第１の基材と、切離自在線を設けない第２の基材とが積層され、これら第１の基材と第２の基材とがそれらの周縁部において接合されてこれら第１の基材と第２の基材の間に密封状の挿入空間が形成され、さらに前記第２の基材に被覆材が積層され、これら第２の基材と被覆材とがそれらの周縁部において接合されてこれら第２の基材と被覆材の間に空気の存在下で発熱する発熱組成物が収容され、前記第１の基材、前記第２の基材及び前記被覆材は同じ外形に形成されていることを特徴とする温熱体。   A first base material having at least one separable line parallel to the longitudinal direction and a second base material not provided with the separable line are laminated, and the first base material and the second base material are laminated. Are joined at their peripheral edges to form a sealed insertion space between the first base material and the second base material, and a covering material is further laminated on the second base material. The second base material and the covering material are joined at their peripheral portions, and a heat generating composition that generates heat in the presence of air is accommodated between the second base material and the covering material, and the first base material The heating element, wherein the second base material and the covering material are formed in the same outer shape. 前記切離自在線が２本以上平行に設けられていることを特徴とする請求項１記載の温熱体。   The heating element according to claim 1, wherein two or more separable wires are provided in parallel. 前記切離自在線は直線状または波線状のミシン目として設けられていることを特徴とする請求項１または２の何れか１項に記載の温熱体。   The heating element according to claim 1, wherein the separable wire is provided as a straight line or a wavy line perforation. 前記第１の基材を伸縮性に構成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の温熱体。   The heating body according to any one of claims 1 to 3, wherein the first base material is configured to be stretchable. 前記挿入空間は手を挿入できる大きさに形成されたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の温熱体。   The heating element according to any one of claims 1 to 4, wherein the insertion space is formed to have a size into which a hand can be inserted.

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