JP3203602U

JP3203602U - 挟み式伸縮管継ぎ手

Info

Publication number: JP3203602U
Application number: JP2016000331U
Authority: JP
Inventors: 林建廷
Original assignee: 林建廷
Priority date: 2015-01-27
Filing date: 2016-01-26
Publication date: 2016-04-07
Anticipated expiration: 2026-01-26
Also published as: US10288102B2; US20160215802A1; US20160215803A1; US9464650B2; TWM523124U; CN204704222U

Abstract

【課題】継ぎ手と外筒管が密接結合する時、継ぎ手を落ちにくく、内筒管が継ぎ手と外筒管間で伸縮する際にスムーズにスライドでき、且つ内筒管を安定に固定できる挟み式伸縮管継ぎ手を提供する。【解決手段】外筒管２と内筒管３を結合させる挟み式伸縮管継ぎ手であって、第一固定ユニット４が第一切口部を圧接し外筒管を変形させて溝を形成し、第一固定ユニットのネジ部材を溝に嵌め込むことで継ぎ手が外筒管に密接結合する。また、第二固定ユニット５が第二切口部１２１を圧接して内筒管を固定する。第二固定ユニットはネジ部材と、ナット部材と、固定ノブとを含み、ネジ部材５１が第２切口部の２つの開孔を貫通し、ナット部材５２が予めネジ部材に螺設され第二切口部を所定の幅までに制圧することで、内筒管が外筒管と継ぎ手の中をスムーズに移動する。【選択図】図１

Description

本考案は挟み式伸縮管継ぎ手に係り、特に継ぎ手と外筒管に密接結合する構造である。継ぎ手と外筒管に密接結合する時、継ぎ手が落ちにくくするものである。

従来の伸縮外筒管用の継ぎ手は、三脚に使用することが一般的であり、主に継ぎ手により外筒管と少なくとも一つの内筒管を互いに結合させる。従来の継ぎ手は様々な構造を持っており、一部の継ぎ手がノブで継ぎ手を圧迫させることによって継ぎ手と外筒管を密接結合させる。しかし、前記従来の継ぎ手は耐久性がなく、該当従来の継ぎ手の材質がプラスチック製であり、且つ外筒管との間にノブのみで外筒管を挟み込むため、使用する際に内筒管を引っ張りすぎると、継ぎ手が外筒管から脱落し、ややもすれば継ぎ手を壊してしまう。それ故、一部の継ぎ手に、外筒管と内筒管の接触箇所に滑り止めが設置され、又はゴム層をさらに追加することで継ぎ手の脱落防止効果をもたらすが、但し、使用し続けると、やはり継ぎ手と外筒管が落ちてしまい、且つ一般の滑り止めには弾力があるため、三脚に滑り止めを取り付けると安定性が不安定になり、また、耐久性と複雑な構造を兼備する伸縮外筒管の製作にはコストが非常に高くなる。また、従来プラスチック製の継ぎ手は、成形収縮率が制御しにくい為、内筒管と継ぎ手の間の隙間が制御しにくく、外筒管が伸縮時、隙間が大きく揺れ易くなり、三脚は振動で倒れ易くなり、隙間が小さい時、内筒管が伸縮しにくく、三脚が生産できないとともに、使用する時もスムーズにスライドさせることが出来なくなる。

上記に基づいて、従来の継ぎ手、外筒管及び内筒管の結合は、長期的に使用すると使用の不注意や過度の力で継ぎ手と外筒管が緩んでしまう。そのため継ぎ手と外筒管を再組立の必要が生じ、使用上不便で、且つ耐用性と安定性も悪くなる。また、内筒管と継ぎ手の間の隙間が不安定で、内筒管が移動する時に振動の危険が発生し、ひいてはスムーズにスライドさせることが出来ない。

本考案は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、挟み式伸縮管継ぎ手を提供することを目的とする。

上記目的を達成させるために、本考案が提供する挟み式伸縮管継ぎ手は、外筒管と内筒管を結合させる挟み式伸縮管継ぎ手であって、前記外筒管の内径が前記内筒管の内径より大きく、且つ前記内筒管が前記外筒管の内部にスライド可能に配置され、また前記外筒管に対応する第一収納部と、前記内筒管に対応する第二収納部と、を含み、前記第一収納部が前記第二収納部と連結し、且つ前記第一収納部と前記第二収納部にそれぞれ第一切口部及び第二切口部が開設され、前記第一切口部に第一固定ユニットが設置され、前記第二切口部に第二固定ユニットが設置され、前記第一収納部内に少なくとも一つの平面の制圧部が形成され、前記第一固定ユニットによって前記第一切口部を圧接することで前記外筒管を変形させて微突起を形成させ、前記微突起によって前記第一固定ユニットのナット部材が圧迫されることで溝が形成され、前記第一固定ユニットのネジ部材を前記溝に嵌め込むことによって、挟み式伸縮管継ぎ手が前記外筒管に密接結合する。また、挟み式伸縮管継ぎ手が前記第二固定ユニットによって前記第二切口部を圧接することで前記内筒管を固定させ、前記第二切口部に第一開孔及び第二開孔が設置され、前記第一開孔にナット収納部が設置され、前記第二固定ユニットがネジ部材と、ナット部材と、固定ノブとを含み、前記ネジ部材が前記第一開孔及び前記第二開孔を貫通し、前記ナット部材が予め前記ネジ部材に螺設されることで前記ナット収納部内に位置し、前記ナット部材の設置が、予め前記第二切口部を所定の幅までに制圧されることによって、前記内筒管が前記外筒管及び前記第二収納部にスムーズに移動させることができる。

本考案の一態様として、前記第一固定ユニットが前記第一切口部を圧接することで前記外筒管を変形させて前記外筒管に固設される。これによって、前記継ぎ手と前記外筒管に密接結合することができる。前記第一収納部に少なくとも一つの平面、又は、少なくとも一つの曲面の制圧面を形成し、これにより前記外筒管の変形量を拡大し前記継ぎ手と前記外筒管の脱落が防止できることが好ましい。

本考案の一態様として、前記第二切口部に第一開孔及び第二開孔が設置され、前記第一開孔がナット収納部を有し、第二固定ユニットがネジ部材と、ナット部材と、固定ノブとを含み、前記ネジ部材が前記第一開孔及び前記第二開孔を貫通し、前記ナット部材が予め前記ネジ部材に螺設されることで前記ナット収納部内に位置し、前記固定ノブがナット部材の後ろに螺設され、且つ前記固定ノブの底部が前記ナット収納部より大きく、これによって、前記内筒管を固定する時により安定且つよりスムーズに伸縮できることが好ましい。

従来の継ぎ手は、前記第一収納部に制圧面を含まない為、従来の継ぎ手を固定する時に従来の外筒管を変形しないので、長期に使用すると使用の不注意や過度の力で継ぎ手が緩んでしまう。且つ従来の継ぎ手の第一開孔がナット収納部を含まず、且つ第二固定ユニットも同時にナット部材及び固定ノブを含まない為、有効に内筒管と継ぎ手の間の隙間を制御出来ないので、内筒管が移動する時に振動の危険が発生し、もしくはスムーズにスライドさせることが出来ない。

以上のように、本考案の挟み式伸縮管継ぎ手によって、より簡単な構造で製造コストを低くし、及び速やかに内筒管を組立、調整等機能を図ることができる。

本考案の第１実施例の挟み式伸縮管継ぎ手を示す分解図である。本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手を示す斜視図である。本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手の断面拡大動作(一)を示す図である。本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手の断面拡大動作(二)を示す図である。本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手の一部断面拡大動作(一)を示す図である。本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手の一部断面拡大動作(二)を示す図である。本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手の一部断面拡大動作(三)を示す図である。本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手の一部断面拡大動作(四)を示す図である。本考案の第２の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手を示す斜視図である。本考案の第２の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手を示す側視図である。本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手の実施例を示す図である。

以下、同時に図１、図２を参照して本考案の第１の実施例について説明する。図１は本考案の第１実施例の挟み式伸縮管継ぎ手１の分解図を示し、図２は本考案の第１実施例の挟み式伸縮管継ぎ手１の斜視図を示す。図１及び図２が示すように、本考案の挟み式伸縮管継ぎ手１が外筒管２と内筒管３を結合させる挟み式伸縮管継ぎ手であり、前記外筒管２の内径が前記内筒管３の内径より大きく、且つ前記内筒管３が前記外筒管２の内部にスライド可能に配置され、また前記挟み式伸縮管継ぎ手１が前記外筒管２に対応する第一収納部１１と、前記内筒管３に対応する第二収納部１２を含み、前記第一収納部１１が前記第二収納部１２と連結し、且つ前記第一収納部１１と前記第二収納部１２がそれぞれ第一切口部１１１及び第二切口部１２１を開設し、また前記第一切口部１１１に第一固定ユニット４が設置され、前記第二切口部１２１に第二固定ユニット５が設置され、前記第一収納部１１内に少なくとも一つの制圧部１１２（図４Ａ参照）が形成され、前記第一固定ユニット４によって前記第一切口部１１１を圧接することで少なくとも一つの制圧部１１２が前記外筒管２を変形させ、前記第一収納部１１が密接に前記外筒管２に固設され、前記第二固定ユニット５が前記第二切口部１２１を圧接することによって前記内筒管３を固定させる。また、図１及び図２が示すように、前記第一固定ユニット４が固定ネジユニットであってもよく、前記第二固定ユニット５が固定ノブユニットであってもよい。

以下、同時に図３Ａ、図３Ｂを参照して本考案の第１の実施例について説明する。図３Ａは本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手の断面拡大動作(一)を示し、図３Ｂは本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手の断面拡大動作(二)を示す。図３Ａ及び図３Ｂが示すように、前記第一固定ユニット４によって挟み式伸縮管継ぎ手１を前記外筒管２に固定し、固定原理として、前記第一固定ユニット４によって前記第一切口部１１１を圧接することで前記外筒管２を変形させる。図３Ａは前記第一固定ユニット４が前記第一切口部１１１を圧接前の表示図であり、図３Ｂは前記第一固定ユニット４が前記第一切口部１１１を圧接後の表示図であり、これによって、前記外筒管２を変形させる。また、別視点から見ると、図４Ａ及び図４Ｂが示すように、図４Ａは本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手の一部断面拡大動作(一)を示し、図４Ｂは本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手の一部断面拡大動作(二)を示す。前記第一収納部１１の内部両側に二つの平面の制圧部１１２が形成することによって前記外筒管２の変形量を増加し、第一固定ユニット４により前記外筒管２を圧迫して変形させる（図４Ｂ）。また、制圧部１１２は、少なくとも一つの曲面の制圧面であってもよい。前記第一固定ユニット４が固定ネジユニットであってもよく、圧迫した後、前記固定ネジユニット中のネジ部材が前記外筒管２に溝２１を形成させる。それ故、内筒管３を繰り返し伸縮しても挟み式伸縮管継ぎ手１は簡単に脱落しない。使用者が前記内筒管３を伸縮する時、挟み式伸縮管継ぎ手１と外筒管２に密接結合することによって、従来の伸縮構造より大きな力に耐えることができる。

以下、同時に図４Ａ、図４Ｂを参照して本考案の第１の実施例について説明する。図４Ａが示すように、前記挟み式伸縮管継ぎ手１がまた外筒管２に固定していない時（前記第一固定ユニット４が前記第一切口部１１１を圧接の前）、本考案の外筒管２が変形前の状態において、この時の前記第一切口部１１１上縁の距離はａ、使用者が前記第一切口部１１１の前記第一固定ユニット４（固定ネジユニット）によって前記第一切口部１１１を圧接することで上縁の距離をｂに縮小した。図４Ｂが示すように、前記外筒管２を変形させることで前記第一切口部１１１で微突起２２が発生する。前記微突起２２によって前記第一固定ユニット４を圧迫して溝２１が形成される（図３Ｂを参照）。これによって、挟み式伸縮管継ぎ手１と外筒管２が密接結合する。従来の継ぎ手は外筒管と対応する収納部内に制圧面を使用していない為、従来の外筒管を変形させない。それ故、長期的に使用すると脱落し易く、それに対して、本図は前記第一切口部１１１が前記第一収納部１１と連接する箇所の少なくとも一つの片側に切口圧接角１１３を形成させる。前記切口圧接角１１３は所定の角度を有し、これによって、簡単に外筒管２を変形させる。前記第一収納部１１の平面制圧部１１２が外筒管２の変形量を増加することができる。

以下、同時に図５Ａ、図５Ｂを参照して本考案の第１の実施例について説明する。図５Ａは本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手の一部断面拡大動作(三)を示し、図５Ｂは本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手の一部断面拡大動作(四)を示す。前記第二切口部１２１に第一開孔１２２及び第二開孔１２３が設置され、且つ前記第一開孔１２２にナット収納部１２２１が設置され、前記第二固定ユニット５がネジ部材５１、ナット部材５２及び固定ノブ５３を含み、前記ネジ部材５１が前記第一開孔１２２及び前記第二開孔１２３を貫通し、且つ前記ナット部材５２が予め前記ネジ部材５１に螺設されることで前記ナット収納部１２２１内に位置し、前記ナット部材５２の設置が、予め前記第二切口部１２１を所定の幅までに制圧することによって、前記内筒管３が前記外筒管２及び前記第二収納部１２にスムーズで移動することができる。使用者が前記内筒管３をスムーズに前記第二収納部１２に伸縮することができ、そして前記固定ノブ５３を前記ネジ部材５１のナット部材５２の後ろに螺設される。且つ前記固定ノブ５３の底部が前記ナット収納部１２２１より大きく、使用者が前記内筒管３の伸出の長さを選定した時、前記固定ノブ５３を前記ナット収納部１２２１に締めることができる。前記固定ノブ５３が前記ナット収納部１２２１の周縁に制圧されることで前記内筒管３を固定させる（図５Ｂを参照）。

以下、図６Ａ、図６Ｂを参照して本考案の第２の実施例について説明する。図６Ａは本考案の第２実施例の挟み式伸縮管継ぎ手１の斜視図を示し、図６Ｂは本考案の第２実施例の挟み式伸縮管継ぎ手１の側視図を示す。図６Ａ及び図６Ｂが示すように、本考案の第２の実施例は、予め前記切口圧接角１１３に対応する微溝２３が設置することができ、及び前記第一固定ユニット４のネジ部材に対応する微小溝２１１が設置することができ、前記外筒管２にも予め前記切口圧接角１１３に対応する微溝２３が設置することができる。これによって、より簡単に前記外筒管２を変形させて微突起２２を形成することができ、取り付ける時にもより使用者にとって取付方向が合わせ易くなる。また、予め前記外筒管２で前記第一固定ユニット４のネジ部材に対応する微小溝２１１または微小孔（未図示）が設置できる。これによって、前記外筒管２を変形させた後、より簡単に前記微突起２２で溝２１形成し前記第一固定ユニット４に嵌め込むことができる。

最後に、図７を参照して本考案の第１の実施例について説明する。図７は本考案の第１の実施例の挟み式伸縮管継ぎ手の実施例を示す。本考案は伸縮三脚１００に応用し、特に撮影用三脚、天体望遠用三脚、三脚灯用三脚など伸縮及び長さを固定できる枠体に運用することができる。前記内筒管３が外筒管２から伸縮することができ、そして第二固定ユニット５（固定ノブユニット）により前記内筒管３を固定することができる。

以上の実施例により、本考案は高い産業上の利用可能性を有する。当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の調節や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような調節や修正を含めて広く解釈されるべきである。

１挟み式伸縮管継ぎ手
２外筒管
３内筒管
１１第一収納部
１２第二収納部
１１１第一切口部
ａ、ｂ第一切口部上縁の距離
１２１第二切口部
４第一固定ユニット
５第二固定ユニット
１１２制圧部
２１溝
２１１微小溝
２２微突起
２３微溝
１１３切口圧接角
１２２第一開孔
１２３第二開孔
１２２１ナット収納部
５１ネジ部材
５２ナット部材
５３固定ノブ
１００伸縮三脚

Claims

外筒管と内筒管を結合させる挟み式伸縮管継ぎ手であって、
前記外筒管の内径が前記内筒管の内径より大きく、且つ前記内筒管が前記外筒管の内部にスライド可能に配置され、
また前記外筒管に対応する第一収納部と、前記内筒管に対応する第二収納部と、を含み、
前記第一収納部が前記第二収納部と連結し、且つ前記第一収納部と前記第二収納部にそれぞれ第一切口部及び第二切口部が開設され、
前記第一切口部に第一固定ユニットが設置され、前記第二切口部に第二固定ユニットが設置され、
前記第一収納部内に少なくとも一つの制圧部が形成され、前記第一固定ユニットによって前記第一切口部を圧接することで前記少なくとも一つの制圧部が前記外筒管を変形させて微突起を形成させ、
前記微突起によって前記第一固定ユニットが圧迫されることで溝が形成され、
前記第一収納部が密接に前記外筒管に固設され、
前記第二切口部に第一開孔及び第二開孔が設置され、前記第一開孔にナット収納部が設置され、
前記第二固定ユニットがネジ部材と、ナット部材と、固定ノブとを含み、前記ネジ部材が前記第一開孔及び前記第二開孔を貫通し、前記ナット部材が予め前記ネジ部材に螺設されることで前記ナット収納部内に位置し、前記固定ノブがナット部材の後ろに螺設され、且つ前記固定ノブの底部が前記ナット収納部より大きく、前記第二固定ユニットが前記第二切口部を圧接することによって前記内筒管を固定させることを特徴とする挟み式伸縮管継ぎ手。
前記第一固定ユニットが固定ネジユニットであることを特徴とする請求項１に記載の挟み式伸縮管継ぎ手。
前記制圧部が少なくとも一つの平面の制圧面であることを特徴とする請求項１に記載の挟み式伸縮管継ぎ手。
前記制圧部が少なくとも一つの曲面の制圧面であることを特徴とする請求項１に記載の挟み式伸縮管継ぎ手。
予め前記外筒管に前記第一固定ユニットに対応する微小溝が設置されることを特徴とする請求項１に記載の挟み式伸縮管継ぎ手。
予め前記外筒管に前記第一固定ユニットに対応する微小孔が設置されることを特徴とする請求項１に記載の挟み式伸縮管継ぎ手。
前記第一切口部が前記第一収納部と連接する箇所の少なくとも一つの片側に切口圧接角を形成させることを特徴とする請求項１に記載の挟み式伸縮管継ぎ手。