JP3203546U - 多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウ - Google Patents

Abstract

【課題】多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造を提供する。【解決手段】多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造であって、一以上の高分子分散型液晶軟性導電フィルム複合層１０からなり、第一軟性フィルム１、第一透明導電層１１、第二軟性フィルム２、第二透明導電層２１及び第一高分子分散型液晶層５を構成する。該第一透明導電層１１及び第二透明導電層２１はエッチングを図案化した回路エリアを形成し、該回路エリアに対して複数本の第一導線及び複数本の第二導線を外部の電気駆動装置と電気的に接続し、制御して該高分子分散型液晶層５による光透過、不透過の制御を行って異なる図案を用いた。【選択図】図１

Description

本考案は、局部的に光透過量を変化させるスマ−トウインドウの構造に関し、特に複数の異なる図案を形成した導電層を設けたＰＤＬＣ層を結合した多層のＰＤＬＣを用いたスマ−トウインドウの構造に関する。

従来技術の高分子分散型液晶(Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｄｉｓｐｅｒｓｅｄ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ；ＰＤＬＣ)は、光学異方性の液晶滴を均等に高分子の中に分布させ、典型的な正の誘電率異方性液晶は、常態の時は、該液晶は環境高分子の間に均等に分散し、各該異方性液晶滴は、特定の方向を指向せずに分布する。光線を投射すると、光学異方性液晶滴を経た光が更に投射する光線は、環境高分子の屈折率とマッチすることができず、入射光は多くのインタ−フェイスの存在を受けて光線が著しく散乱する。この時、光透過率が低く、更に、仮に特定電場を提供すれば、該電場の形成を介し、正の誘電率異方性液晶滴は、電場に沿って順に排列する。この時、正の誘導率異方性液晶の光と環境高分子は同じ方向にマッチングすることができ、多くの光は順方向に通すことができることで、光透過率はそれを電場の提供を高める。このようにすれば、元の磨り状不透明の光透過構造を透明に転換することができる。このメカニズムを、更に透明の導電材料を使い、仮に導電ガラスがＰＤＬＣをその中にパッケ−ジすることができれば、電場の変化(スイッチング)を使って該光透過構造を透明、或いは不透明に変化する効果を表すことができ、即ちマ−ケットで言うスマ−トウインドウである。例えば、グリ−ン建築材の室外型窓に応用すれば、スマ−トに遮光制御或いは室内のプライバシ−のニ−ズに応じて光学制御する。この他、最近はプロセスと材料のレベルアップに合わせ、元は導電ガラスパッケ−ジの高分子のみを使って液晶を分散していたが、軟性導電透明プラスティック材料を使って、該高分子の液晶材料を分散することもできる。このように、大々的にプロセスの便利性をアップするほか、関連製品の応用性も高める。例えば、更に透明接着技術を結合すれば、それらの軟性導電プラスティック材料の構造を建築ガラス、車窓、冷凍庫或いは投影ウォ−ルに貼合して利用するなど、応用を広める。

しかし、建物或いはビジネス用途に応用すると、それらの構造において必要とされるサイズは大きく、且つ複雑な図案設計あるいは複雑な駆動回路コストで図案の変化を期待しない場合は、マ−ケットのニ−ズに合わせて更に設計を考慮するべきことを鑑みて、新しいものを案出した。

特表２０１４−５２３００７号公報

前記公知構造の欠点を解決するため、本考案の第１の目的は、多層のＰＤＬＣを用いたスマ−トウインドウを提供することにある。多層の軟性導電フィルムを使って、一層或いは一層以上のＰＤＬＣ層をクランプして組み合わせる。構造にある各透明導電層がエッチングを形成した異なる図案化の回路層(回路エリア)を利用して電気駆動装置で制御すれば、ＰＤＬＣ層を駆動して異なる図案を現す効果を得る。
本考案の第２の目的は、多層のＰＤＬＣを用いたスマ−トウインドウを提供することにある。多層の高分子分散型液晶を透明接着層を繰り返して積層して軟性導電フィルムを貼合して複合層を構成する。また、或いは前記の高分子分散型液晶軟性導電フィルムの複合層の片側或いは両側に、重複して多層の透明導電層及びＰＤＬＣ層を設ける。
本考案の第３の目的は、前記の多層のＰＤＬＣを用いたスマ−トウインドウの装置構造を提供することにある。ソフトボ−ド(軟性配線)と外部の電気駆動装置を電気接続することを、該電気駆動装置を介して、各該透明導電層の図案化の回路レイアウトを駆動することで、多様化な図案効果を現す。

上述の目的を解決するために、本考案は多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造を提供するものであり、外部の電気駆動装置と電気接続する。それに含まれるのは一つ或いは一つ以上の高分子分散型液晶軟性導電フィルム複合層であり、該高分子分散型液晶軟性導電フィルム複合層に含まれるのは：第一軟性フィルム、第一透明導電層、第二軟性フィルム、第二透明導電層及び第一高分子分散型液晶層である。該第一軟性フィルムの片側面に一つの第一硬化層を具有する。該第一透明導電層は該電気駆動装置と電気接続して該第一硬化層の片側面上に設置し、該第一透明導電層に含まれるのは一つの第一回路エリア、該第一回路エリアと電気接続する複数本の第一導線、及び複数本の第一導線と電気接続する一つの第一配線エリアである。該第二軟性フィルムの片側面に一つの第二硬化層を具有する。該第二透明導電層は該電気駆動装置と電気接続して該第二硬化層の片側面上に設け、該第一透明導電層と互いに対応する。該第二透明導電層に含まれるのは一つの第二回路エリア、該第二回路エリアと電気接続する複数本の第二導線、及び該複数本の第二導線と電気接続する一つの第二配線エリアである。該第一高分子分散型液晶層を該第一透明導電層と該第二透明導電層の間に設ける。その中、該電気駆動装置はそれぞれ該第一回路エリア或いは該第二回路エリアを駆使して局部の電場変化を生じさせることで、局部の高分子分散型液晶層の光透過変化を駆動する効果を達成する。

上述の目的に達するために、本考案は多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウを提供するものであり、外部の電気駆動装置と電気接続する。それに含まれるのは第一軟性フィルム、第一透明導電層、第二軟性フィルム、第二透明導電層、第一高分子分散型液晶層、第三透明導電層、第三軟性フィルム、第四透明導電層及び第二高分子分散型液晶層である。該第一軟性フィルムの片側面に第一硬化層を具有する。該第一透明導電層は該電気駆動装置と電気接続して該第一硬化層の片側面上に設置し、該第一透明導電層に含まれるのは第一回路エリア、該第一回路エリアと電気接続する複数本の第一導線、及び複数本の第一導線と電気接続する第一配線エリアである。該第二軟性フィルムの片側面に第二硬化層を具有する。別の側面に第三硬化層を具有する。該第二透明導電層は該電気駆動装置と電気接続して該第二硬化層の片側面上に設け、該第一透明導電層と互いに対応する。該第二透明導電層に含まれるのは第二回路エリア、該第二回路エリアと電気接続する複数本の第二導線、及び該複数本の第二導線と電気接続する一つの第二配線エリアである。該第一高分子分散型液晶層を該第一透明導電層と該第二透明導電層の間に設ける。該第三透明導電層は該電気駆動装置と電気接続して、該第三硬化層の片側面上に設置する。該第三透明導電層に含まれるのは第三回路エリア、該第三回路エリアと電気接続する複数本の第三導線及び、該複数本の第三導線と電気接続する第三配線エリアである。該第三軟性フィルムの片側面に一つの第四硬化層を具有する。該第四透明導電層は該電気駆動装置と電気接続して、該第四硬化層の片側面上と該第三透明導電層と互いに対応する。該第四透明導電層に含まれるのは一つの第四回路エリア、該第四回路エリアと電気接続する複数本の第四導線及び、該複数本の第四導線と電気接続する一つの第四配線エリアである。該第二高分子分散型液晶層を該第三透明導電層と該第四透明導電層の間に設ける。その中、該電気駆動装置はそれぞれ該第一回路エリア、該第二回路エリア、該第三回路エリア或いは該第四回路エリアを駆使して局部の電場変化を生じさせることで、局部の高分子分散型液晶層の光透過変化を駆動する効果に達する。

本考案の一実施例において、該第一軟性フィルム、該第二軟性フィルム及び該第三軟性フィルムの片側縁の上に、それぞれ一つの切欠を具有し、該二つの切欠より、該第一透明導電層の第一配線エリア及び該第二透明導電層の第二配線エリアが露出する。

本考案の一つの実施例において、該複数本の第一導線、該複数本の第二導線、該複数本の第三導線及び該複数本の第四導線の上に、それぞれ一層の導電接着層を設ける。

本考案の一つの実施例において、該導電接着層は銀ペ−ストである。

本考案の一実施例において、該複数本の第一導線、該複数本の第二導線、該複数本の第三導線、及び該複数本の第四導線の導電接着層上で複数のソフトボ−ドの一端とそれぞれ電気接続し、該複数のソフトボ−ドの別端はそれぞれ電気駆動装置と電気接続する。

本考案の一実施例において、該第一軟性フィルム、該第二軟性フィルム及び該第三軟性フィルムは光を透過するプラスティック材料である。

本考案の一実施例において、該光透過のプラスティック材料は、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエチレン、ポリイミド、ナイロン、ポリウレタン或いはアクリルプラスティックとする。

本考案の一実施例において、該第一軟性フィルム、該第二軟性フィルム及び該第三軟性フィルムの厚さは１０μｍ〜５００μｍである。

本考案の一実施例において、該第一硬化層、該第二硬化層、該第三硬化層及び該第四硬化層はアクリル、エポキシ、二酸化ケイ素或いは前述の二種類或いは二種類以上の材料の組合せとする。

本考案の一実施例において、該第一硬化層、該第二硬化層、該第三硬化層及び該第四硬化層の厚さは１μｍ〜５μｍとする。

本考案の一実施例において、該第一透明導電層、該第二透明導電層、該第三透明導電層及び該第四透明導電層は無機導体材料或いは有機導体材料とする。

本考案の一実施例において、該有機導体材料はカ−ボンナノチュ−ブ或いはポリ３，４−エチレンジオキシチオフエンの導電材料を混ぜたものとする。

本考案の一実施例において、該第一透明導電層、該第二透明導電層、該第三透明導電層及び該第四透明導電層の厚さは５ｎｍ〜５０μｍとする。

本考案の一実施例において、該第一高分子分散型液晶層及び該第二高分子分散型液晶層の樹脂が主成分であり、且つＵＶ型硬化樹脂、熱硬化性樹脂、二酸化ケイ素を混ぜたものを含む、或いは前述の二種類或いは二種類以上の組合せで構成する。

本考案の一実施例において、該第一高分子分散型液晶層及び該第二高分子分散型液晶層の厚さは１μｍ〜１００μｍとする。

本考案の一実施例において、更に上光透過層、下光透過層及び該上光透過層と該下光透過層の間に設けた光学接着層を有し、該光学接着層によって該高分子分散型液晶軟性導電フィルム複合層をその中に包む。

本考案の一実施例において、該高分子分散型液晶軟性導電フィルム複合層の第一軟性フィルム或いは第二軟性フィルムの別の片側面上に、透明接着層を使って、別の一層の高分子分散型液晶軟性導電フィルム複合層を接着する。

本考案の構造及び設置を、該第一透明導電層及び第二透明導電層がエッチングによって異なる図案化の回路エリアを構成し、且つ該回路エリアにある複数本の第一導線及び複数本の第二導線を使って、外部の電気駆動装置と電気接続し、電気駆動装置でメッセ−ジ指令を提供して制御することで、該高分子分散型液晶層が電場駆動を通じて異なる図案を現す効果を得る。

本考案の多層の高分子分散型液晶(ＰＤＬＣ)を用いたスマ−トウインドウの第一実施例略図である。 本考案の多層の高分子分散型液晶(ＰＤＬＣ)を用いたスマ−トウインドウの第二実施例略図である。 本考案の多層の高分子分散型液晶(ＰＤＬＣ)を用いたスマ−トウインドウの第三実施例略図である。 本考案の多層の高分子分散型液晶(ＰＤＬＣ)を用いたスマ−トウインドウの第四実施例略図である。 図４の第一軟性フィルムの俯瞰略図である。 図４の第二軟性フィルムの俯瞰略図である。 本考案の第四実施例と外部の電気駆動装置を電気接続した略図である。 図１の第一実施例で表す画像効果の構造一の略図である。 図１の第一実施例で表す画像効果の構造二の略図である。

以下、本考案の構造と特徴および効果を、図面を参照しながら最良実施例を詳細に説明する。

図１に示すのは、本考案の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの第一実施例略図である。図に示すように、本考案の多層の高分子分散型液晶(ＰＤＬＣ)を用いたスマ−トウインドウに含まれるのは、少なくとも一つ或いは一つ以上の局部の光透過を制御できる高分子分散型液晶の軟性導電膜の複合層１０(以下、ＰＤＬＣ軟性導電膜の複合層と略称する。)である。それに含まれるのは、第一軟性フィルム１、第二軟性フィルム２、第一透明導電層３、第二透明導電層４及び高分子分散型液晶(Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｄｉｓｐｅｒｓｅｄ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ; 略してＰＤＬＣ)層５である。

該第一軟性フィルム１及び該第二軟性フィルム２は光透過性プラスティック材料であり、該光透過性プラスティック材料はポリエチレンテレフタレ−ト(Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＥＴ)、ポリエチレン(Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＰＥ）、ポリイミド(Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ、ＰＩ)、ナイロン(Ｎｙｌｏｎ、Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ、略してＰＡはポリアミドポリマ−である)、ポリウレタン(Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｓ、ＰＵ）或いはアクリルプラスティックなどとし、該第一軟性フィルム１及び該第二軟性フィルムの厚さは１０μｍ〜５００μｍがベストである。
また、該第一軟性フィルム１及び該第二軟性フィルム２の片側面で硬化処理をして第一硬化層１１及び第二硬化層２１を形成する。該第一硬化層１１及び該第二硬化層２１に使用する材料はアクリル、エポキシ、二酸化ケイ素或いは前述の二種類以上の材料の組合せとする。且つ、該第一硬化層１１及び第二硬化層２１の厚さは５００ｎｍ〜５０μｍ、該第一硬化層１１及び該第二硬化層２１の厚さは１μｍ〜５μｍがベストである。

該第一透明導電層３を該第一硬化層１１の片側面に設け、該第一透明導電層３は、光透過率が７０％〜９５％の無機導体材料の金属或いは銀、ナノ銀、酸化インジウムスズ(Ｉｎｄｉμｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ、ＩＴＯ)などの金属酸化物、或いは有機導体材料の例えばカ−ボンナノチュ−ブ或いはポリ３，４−エチレンジオキシチオフエン(Ｐｏｌｙ−３,４−Ｅｔｈｙｌｅｎｅｄｉｏｘｙｔｈｉｏｐｈｅｎｅ， ＰＥＤＯＴ)の導電材料を混ぜたものを使用する。ドライタイプ或いはウェットタイプのエッチングを経て、回路(詳細は後に)或いは導電エリアブロックを形成し、且つ当該厚さは５ｎｍ〜５０μｍであり、該厚さは１００ｎｍ〜１０μｍがベストである。

該第二透明導電層４は、該第二硬化層２１の片側面に設け、該第一透明導電層３と対応する。該第二透明導電層４は光透過率が７０％〜９５％の無機導体材料の銀、ナノ銀、酸化インジウムスズ(Ｉｎｄｉμｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ、ＩＴＯ)などの金属酸化物、或いは有機導体材料の例えばカ−ボンナノチュ−ブ或いはポリ３，４−エチレンジオキシチオフエン）(Ｐｏｌｙ−３,４−Ｅｔｈｙｌｅｎｅｄｉｏｘｙｔｈｉｏｐｈｅｎｅ， ＰＥＤＯＴ)の導電材料を混合したものを使用する。ドライタイプ或いはウェットタイプのエッチングを経て、回路(詳細は後述)或いは導電エリアブロックを形成し、且つ当該厚さは５ｎｍ〜５０μｍであり、該厚さは１００ｎｍ〜１０μｍがベストである。

該第一ＰＤＬＣ層５を第一透明導電層３及び該第二透明導電層４の間に設け、且つ該厚さを１μｍ〜１００μｍとする。該第一ＰＤＬＣ層５は、通電時の光透過率が５０％〜８０％及び屈折率が１.５〜５.５のＰＤＬＣ樹脂を主成分とし、且つＵＶ型硬化樹脂、熱硬化性樹脂、二酸化ケイ素を配合し、或いはこれらの二種類或いは二種類以上の組合せで構成する。

図２に示すのは、本考案の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの第二実施例略図である。図に示すように、本実施例と図１は大略同じであり、異なる部分は、該ＰＤＬＣ軟性導電膜の複合層１０の第一軟性フィルム１或いは第二軟性フィルム２の別の片側面に、透明接着層５０を使って別層のＰＤＬＣ軟性導電膜の複合層１０ａを接着することである。該ＰＤＬＣ軟性導電膜の複合層１０ａは該ＰＤＬＣ軟性導電膜の複合層１０の構造と同じであり、多層に用いたＰＤＬＣスマ−トウインドウを形成する。本図面では、該透明接着層５０は光学接着シ−ト(Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ,ＯＣＡ)である。

図３に示すのは、本考案の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの第三実施例略図である。図に示すように、本実施例と図１は大略同じであり、異なる部分は、該ＰＤＬＣ軟性導電膜の複合層１０の第一軟性フィルム１或いは第二軟性フィルム２の別の片側面に、別のＰＤＬＣ軟性導電膜の複合層１０ｂを設けることである。該ＰＤＬＣ軟性導電膜の複合層１０ｂに含まれるのは第三硬化層２１ｂ及び第四硬化層１１ｂである。該第三硬化層２１ｂを該第二軟性フィルム２の別の側面に設け、該第四硬化層１１ｂを別の第三軟性フィルム１ｂに設ける。該第三硬化層２１ｂに第三透明導電層３ｂ及び該第四硬化層１１ｂに第四透明導電層４ｂを設ける。該第三透明導電層３ｂ及び該第四透明導電層４ｂの間に、第二ＰＤＬＣ層５ｂを具有する。
本図面では、該第三硬化層２１ｂ、第四硬化層１１ｂ、第三軟性フィルム１ｂ、第三透明導電層３ｂ、第四透明導電層４ｂ及び第二ＰＤＬＣ層５ｂと上述図１の構造が同じであり、且つ使用する材料も同じであるため、図面及び文字を増やして記述説明をしない。

図４〜図６に示すのは、本考案の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの第四実施例略図及び、第一軟性フィルムと第二軟性フィルムの平面略図である。図に示すように、前記で言及した該第一透明導電層３の回路に含まれるのは第一回路エリア３１、複数本の第一導線３２及び第一配線エリア３３である（図５参照）。該第二透明導電層４の回路に含まれるのは第二回路エリア４１、複数本の第二導線４２及び第二配線エリア４３である（図６参照）。
また、該第一軟性フィルム１及び該第二軟性フィルム２の片側縁の上に、それぞれ一つの切欠１２、２２を具有し、該切欠１２、２２を、該第一透明導電層３の第一配線エリア３３及び該第二透明導電層４の第二配線エリア４３が露出する。

該第一軟性フィルム１、第二軟性フィルム２、第一透明導電層３、第二透明導電層４及び第一ＰＤＬＣ層５を組み合わせた後、該第二軟性フィルム２の切欠２２を、該第一配線エリア３３の該複数の第一導線３２が露出する。該第一軟性フィルム１の切欠１２を、該第二配線エリア４３の該複数の第二導線４２が露出する。且つ、該露出する該複数の第一導線３２及び該複数の第二導線４２の上に一層の導電接着層６を塗布する。該導電接着層６は本図面では銀ペ−ストである。

該露出する複数の第一導線３２及び該複数の第二導線４２の導電接着層６を製作完成した後、該第二ソフトボ−ド(ＦＰＣ)７の一端を、該複数の第一導線３２及び該複数の第二導線４２と電気接続する。本図面では、該ソフトボ−ド７の厚さは５０μｍ〜５００μｍとする。

二つのソフトボ−ド７と複数の第一導線３２及び複数の第二導線４２を電気接続した後、該第一軟性フィルム１の切欠１２で露出する第二配線エリア４３とソフトボ−ド７及び該第二軟性フィルム２の切欠２２で露出する第一配線エリア３３とソフトボ−ド７上に、それぞれ絶縁層８を充填する。該切欠１２、２２を埋めることで、該第一軟性フィルム１及び第二軟性フィルム２は共に平らな面になる。本図面では、該絶縁層８はブル−糊或いは剥がせる塗料にすることができる。

該ソフトボ−ド７及び該絶縁層８を製作完成した後、上光透過層２０及び下光透過層３０の間に、光学接着層９を設け、更に該光学接着層９を該高分子分散型液晶軟性導電フィルム複合層１０をその中に包む。且つ、該上光透過層２０及び該下光透過層３０は、更に可視エリア２０１、３０１と、非可視エリア２０２、３０２に分けることができる。本図面の例では、該光学接着層９はＰＶＢ(Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ Ｂｕｔｙｒａｌ ポリビニルブラチラ−ル樹脂）とする。

更に、本考案の第四実施例の切欠１２、２２、ソフトボ−ド７、絶縁層８、光学接着層９、上光透過層２０及び下光透過層３０に採用する技術は、該第二実施例及び第三実施例にて適用したものと変わらないため、更に図面及び文字を増やして記述説明をしない。

図７に示すのは、本考案の第四実施例と外部の電気駆動装置との電気接続略図である。図に示すように、該上光透過層２０及び該下光透過層３０は可視エリア２０１、３０１と非可視エリア２０２、３０２に分けられ、該非可視エリア２０２、３０２は非光透過塗料を塗布する。本図面の該上光透過層２０及び下光透過層３０はガラス或いは光を透過する材料であり、タンス、窓、ドア、テ−ブル、壁、車、船、飛行機など、及び保温装置、保冷装置、ベ−キング装置のドア窓用ガラスなど、多種の場所に設置することができるが、それに限られない。
仮に、本考案を車用ガラスに設置する場合、断熱の効果があり、或いは窓に本考案の接着ガラスを嵌めると、前記効果を備え、及びプライバシ−を守ることができる。しかし、ここで言うドアとは広義のドアであり、住居のドアに限らず、車のドアであることもあり、冷蔵庫(保冷装置)のドア、或いはオ−ブン(ベ−キング装置)のドアなどをも指す。よって、本考案をドアに設置及びベ−キング装置に設置するのは、二つの独立したものであり、同じものを指すこともできる。同じく上記に言及した位置は、広く解釈されるべきであり、窓も、一般の住居の窓や、車の窓などをも指す。

更に、本考案は二つのソフトボ−ド７の一端を該第一透明導電層３の第一配線エリア３３及び該第二透明導電層４の第二配線エリア４３上に電気接続する。該二つのソフトボ−ド７の別端は外部の電気駆動装置４０と電気接続する。ユ−ザ−は該多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウのＰＤＬＣ軟性導電フィルム複合層１０の付加の例えばタッチ回線のタッチ操作を介し、メッセ−ジ指令を提供或いは直接該外部の電気駆動装置４０に電気指令を出すことができる。それを対応する高分子分散型液晶回路(図に記載せず。)が、第一高分子分散型液晶(ＰＤＬＣ)層５の関連対応するエリアを駆動し、局部の光透過或いは光を透過しない変化を行う。例えば手書きホワイドボ−ド、ＰＤＬＣ層のグレ−スケ−ル表示の光透過の変化、ＰＤＬＣ層の局部エリア光透過制御など。

図８及び図９に示すのは、図１の第一実施例で表す画像効果の構造一及び構造二の略図である。図に示すように、更に第一実施例の構造で本考案の画像で現す効果を説明する。それぞれ実施例の構造にある第一透明導電層３と第二透明導電層４の第一回路エリア３１及び、第二回路エリア４１をエッチングをそれぞれＣ、Ｅの二つのアルファベット画像を構成して現している。該構造は組み立てた後、図７に示すように、電気駆動装置４０の制御を受け、本考案の画面の現すエリアにそれぞれＥ、Ｃの図案に光を透過、或いは光を透過しない変化効果を現すことができる。

本考案を、多層の透明導電層とＰＤＬＣ層の組合せを、多種の画像変化効果を現すことができる。Ｘ、Ｙのマトリックス方式と違って、大々的に電気駆動装置の回路構造と製造コストを下げることができる。この他、製作する関連画像も更に精巧なものにできる。

上記をまとめると、本考案はガラスの強化、ガラスの断熱、情報の表示などを結合することができるため、本考案は諸々の装置、構造とベストな組合せ、統合効果を得ることができ、更に多くの応用範囲を増やすことができ、現代社会では大変便利且つ実用的で斬新な発明である。ただ、以上の実施例による本考案の詳細な説明は本考案の範囲を制限するものではない。本技術に熟知する者は、固定構造の変更などの適当な変更および調整を行うことができ、これらの変更および調整を行っても本考案の重要な意義は失われず、本考案の範囲に含まれる。

１０、１０ａ、１０ｂ 高分子分散型液晶の軟性導電膜の複合層
１ 第一軟性フィルム
１１ 第一硬化層
１２ 切欠
２ 第二軟性フィルム
２１ 第二硬化層
２２ 切欠
３ 第一透明導電層
３１ 第一回路エリア
３２ 第一導線
３３ 第一配線エリア
４ 第二透明導電層
４１ 第二回路エリア
４２ 第二導線
４３ 第二配線エリア
５ 第一高分子分散型液晶層
６ 導電接着層
７ ソフトボ−ド
８ 絶縁層
９ 光学接着層
２１ｂ 第三硬化層
１１ｂ 第四硬化層
１ｂ 第三軟性フィルム
３ｂ 第三透明導電層
１１ｂ 第四硬化層
２０ 上光透過層
２０１ 可視エリア
２０２ 非可視エリア
３０ 下光透過層
３０１ 可視エリア
３０２ 非可視エリア
４０ 電気駆動装置
５０ 透明接着層

Claims (33)

1. 一以上の高分子分散型液晶軟性導電フィルム複合層からなり、
   該高分子分散型液晶軟性導電フィルム複合層は、第一軟性フィルム、第一透明導電層、第二軟性フィルム、第二透明導電層及び第一高分子分散型液晶層から構成され、
   上記第一軟性フィルムの片側面に第一硬化層を設けて、上記第一透明導電層を、該第一硬化層の他の片側面に配置し
   上記第二軟性フィルムの片側面に第二硬化層を設けて、上記第二透明導電層を、該第二硬化層の他の片側面に配置し
   上記第一高分子分散型液晶層は、上記第一、第二透明導電層の間に配置してなり、
   上記第一、第二透明導電層はそれぞれ第一回路エリア及び第二回路エリアを設けると共に、これら第一回路エリア及び第二回路エリアに接続する複数本の第一、第二導線と接続する第一、第二配線エリアを設けて、
   外部の電気駆動装置とこれらの第一、第二配線エリアを介して、第一、第二透明導電層の第一回路エリア及び第二回路エリアとをそれぞれ接続し、
   該第一回路エリア或いは該第二回路エリアの電場変化を生じさせることで、局部の高分子分散型液晶層の光透過性変化を駆動する、
   ことを特徴とする多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
2. 前記該第一軟性フィルム及び該第二軟性フィルムの片側縁の上に、それぞれ切欠を設けて、該二つの切欠を、該第一透明導電層の第一配線エリア及び該第二透明導電層の第二配線エリアを露出させたことを特徴とする請求項１記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
3. 前記該複数本の第一導線及び該複数本の第二導線の上に一層の導電接着層を設けたことを特徴とする請求項１記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
4. 前記該導電接着層は、銀ペ−ストであることを特徴とする請求項３記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
5. 前記該複数本の第一導線及び該複数本の第二導線の導電接着層で二つのソフトボ−ドの一端とそれぞれ電気接続し、該二つのソフトボ−ドの別端はそれぞれ電気駆動装置と電気接続したことを特徴とする請求項１記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
6. 前記該第一軟性フィルム、該第二軟性フィルムは光を透過するプラスティック材料であることを特徴とする請求項１記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
7. 前記該光透過のプラスティック材料は、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエチレン、ポリイミド、ナイロン、ポリウレタン或いはアクリルプラスティックであることを特徴とする請求項６記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
8. 前記該第一軟性フィルム、該第二軟性フィルムの厚さは１０μｍ〜５００μｍであることを特徴とする請求項１記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
9. 前記該第一硬化層、該第二硬化層はアクリル、エポキシ、二酸化ケイ素或いはこれらの二種類或いは二種類以上の材料の組合せとしたことを特徴とする請求項１記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
10. 前記該第一硬化層、該第二硬化層の厚さは１μｍ〜５μｍとしたことを特徴とする請求項１記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
11. 前記該第一透明導電層、該第二透明導電層は無機導体材料或いは有機導体材料としたことを特徴とする請求項１記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
12. 前記該有機導体材料はカ−ボンナノチュ−ブ或いはポリ３，４−エチレンジオキシチオフエンの導電材料を配合したものとしたことを特徴とする請求項１１記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
13. 前記該第一透明導電層、該第二透明導電層の厚さは５ｎｍ〜５０μｍとしたことを特徴とする請求項１記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
14. 前記該第一高分子分散型液晶層の樹脂が主成分であり、且つＵＶ型硬化樹脂、熱硬化性樹脂、二酸化ケイ素を混ぜたものを含む、或いは前述の二種類或いは二種類以上の組合せで構成したことを特徴とする請求項１記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
15. 前記該第一高分子分散型液晶層の厚さは１μｍ〜１００μｍとしたことを特徴とする請求項１記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
16. 更に、上光透過層、下光透過層及び該上光透過層と該下光透過層の間に設けた光学接着層を有し、該光学接着層を該高分子分散型液晶軟性導電フィルム複合層をその中に包んだことを特徴とする請求項１記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
17. 前記該高分子分散型液晶軟性導電フィルム複合層の第一軟性フィルム或いは第二軟性フィルムの別の片側面に、透明接着層を別の一層の高分子分散型液晶軟性導電フィルム複合層を接着したことを特徴とする請求項１記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
18. 第一軟性フィルム、第一透明導電層、第二軟性フィルム、第二透明導電層、第一高分子分散型液晶層、第三透明導電層、第三軟性フィルム、第四透明導電層及び第二高分子分散型液晶層から構成され、
    上記第一軟性フィルムの片側面に第一硬化層を設けて、第一透明導電層を該第一硬化層の他の片側面に配置し、
    上記第二軟性フィルムの片側面に第二硬化層を設けると共に、別の側面に第三硬化層を設けて、上記第二透明導電層を該第二硬化層の他の片側面に配置し、
    第一高分子分散型液晶層を上記該第一透明導電層と該第二透明導電層の間に配置し、
    上記第三軟性フィルムの片側面に第四硬化層を設けて、上記第四透明導電層を該第四硬化層の他の片側面に配置して、
    上記第二高分子分散型液晶層を上記第三透明導電層と第四透明導電層との間に配置し、
    上記第一、第二、および第三透明導電層には、それぞれ第一、第二、第三回路エリアを設けると共に、該第一、第二、第三回路エリアからそれぞれ複数の導線からなる第一、第二、第三導線を経て第一、第二、第三配線エリアに接続し、さらにこれらの第一、第二、第三配線エリアから外部の電気駆動装置に電気的に接続して、該電気駆動装置を該第一第二、第三回路エリアの電場変化を生じさせることで、局部の高分子分散型液晶層の光透過性変化を駆動することを特徴とする多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
19. 前記該第一軟性フィルム、該第二軟性フィルム及び該第三軟性フィルムの片側縁の上に、それぞれ一つの切欠を設けて、該複数の切欠を第一配線エリア、第二配線エリア、第三配線エリア及び該第四配線エリアを露出させたことを特徴とする請求項１８記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
20. 前記該複数本の第一導線、該複数本の第二導線、該複数本の第三導線及び該複数本の第四導線の上に、それぞれ一層の導電接着層を設けたことを特徴とする請求項１８記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
21. 前記該導電接着層は、銀ペ−ストであることを特徴とする請求項２０記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
22. 該複数本の第一導線、該複数本の第二導線、該複数本の第三導線、及び該複数本の第四導線の導電接着層上で複数のソフトボ−ドの一端とそれぞれ電気接続し、該複数のソフトボ−ドの別端はそれぞれ電気駆動装置と電気接続することを特徴とする請求項１８記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
23. 前記該第一軟性フィルム、該第二軟性フィルム及び該第三軟性フィルムは光を透過するプラスティック材料であることを特徴とする請求項１８記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
24. 前記該光透過のプラスティック材料は、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエチレン、ポリイミド、ナイロン、ポリウレタン或いはアクリルプラスティックとすることを特徴とする請求項２３記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
25. 前記該第一軟性フィルム、該第二軟性フィルム及び該第三軟性フィルムの厚さは１０μｍ〜５００μｍであることを特徴とする請求項１８記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
26. 前記該第一硬化層、該第二硬化層、該第三硬化層及び該第四硬化層はアクリル、エポキシ、二酸化ケイ素或いは前述の二種類或いは二種類以上の材料の組合せとすることを特徴とする請求項１８記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
27. 前記該第一硬化層、該第二硬化層、該第三硬化層及び該第四硬化層の厚さは１μｍ〜５μｍとすることを特徴とする請求項１８記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
28. 前記該第一透明導電層、該第二透明導電層、該第三透明導電層及び該第四透明導電層は無機導体材料或いは有機導体材料とすることを特徴とする請求項１８記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
29. 前記該有機導体材料はカ−ボンナノチュ−ブ或いはポリ３，４−エチレンジオキシチオフエンの導電材料を混ぜたものとすることを特徴とする請求項２８記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
30. 前記該第一透明導電層、該第二透明導電層、該第三透明導電層及び第四透明導電層の厚さは５ｎｍ〜５０μｍとすることを特徴とする請求項１８記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
31. 前記該第一高分子分散型液晶層及び該第二高分子分散型液晶層の樹脂が主成分であり、且つＵＶ型硬化樹脂、熱硬化性樹脂、二酸化ケイ素を混ぜたものを含む、或いは前述の二種類或いは二種類以上の組合せで構成することを特徴とする請求項１８記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
32. 前記該第一高分子分散型液晶層及び該第二高分子分散型液晶層の厚さは１μｍ〜１００μｍであることを特徴とする請求項１８記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
33. 更に、上光透過層、下光透過層及び該上光透過層と該下光透過層の間に設けた光学接着層を具え、該光学接着層を該高分子分散型液晶軟性導電フィルム複合層をその中に包んだことを特徴とする請求項１８記載の多層の高分子分散型液晶を用いたスマ−トウインドウの構造。
    

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