JP3202400U - 圧縮梱包機及び圧縮梱包する方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】製造コストを低減することができる圧縮梱包機を提供する。【解決手段】圧縮梱包100を形成するための圧縮梱包チャンバー20と、保護フィルムを、形成された圧縮梱包の周りに包装するための包装機30であって、包装領域を有する包装機と、圧縮梱包を圧縮梱包チャンバーから包装機へと移動させるためのコンベヤー40であって、包装機の側に位置する第2の端部を有するコンベヤーと、を具備する圧縮梱包機において、コンベヤーの第2の端部が、保護フィルムをコンベヤーに配置された圧縮梱包の周りに包装するため、包装機の包装領域へと延在するように構成される。【選択図】図1a
Description
本考案は、圧縮梱包機であって、圧縮梱包(bale)を形成するための圧縮梱包チャンバーと、保護フィルムを形成された圧縮梱包の周りに包装するための包装機であって、包装領域を有する包装機と、圧縮梱包を圧縮梱包チャンバーから包装機へと移動させるためのコンベヤーであって、包装機の側部に位置する第2の端部を有するコンベヤーと、を具備する圧縮梱包機に関する。更に本考案は、圧縮梱包機で保護フィルムによって包装される圧縮梱包を形成する方法であって、圧縮梱包チャンバー、コンベヤー及び包装機を具備し、圧縮梱包される材料は、圧縮梱包チャンバー内で圧縮梱包へと形成され、圧縮梱包は、圧縮梱包チャンバーから包装機へとコンベヤーで送られ、包装機によって、保護フィルムが圧縮梱包の周りに包装される方法に関する。
概して、飼料作物及び干し草は、圧縮梱包において貯蔵され、運ばれる。飼料作物の圧縮梱包のため、圧縮梱包のための収穫の場所近くへと運ばれる圧縮梱包機がある。収穫された飼料は、ホッパーによって圧縮梱包機の圧縮梱包チャンバーへと分配され、飼料作物は、丸形圧縮梱包に形成される。こうした圧縮梱包機は、圧縮梱包中に停止されたままである。丸形圧縮梱包機がトラクターの後方でけん引されることも公知であり、ピックアップローラーによって飼料の敷わら(bedding)を装置内へと持ち上げ、圧縮梱包機の移動中に円筒状のその圧縮梱包を形成する。静止した圧縮梱包機及び移動する圧縮梱包機は、いずれも包装機を搭載されることが多く、それによって、気密及び水密のプラスチック保護フィルムが圧縮梱包の周りに堅く包装される。保護フィルムによる包装の後、丸形圧縮梱包は、圧縮梱包機から取り除かれる。
公知の圧縮梱包機において、包装機は、装置の後部に配置され、圧縮梱包チャンバーは、装置の前部に配置される。丸形圧縮梱包は、圧縮梱包チャンバーから、包装機に属する離れた包装テーブルへと、コンベヤーに沿って送られる。概して、包装テーブルは、2つの平行な支持ローラーを具備し、水平に配置された圧縮梱包がその長手方向軸線の周りで回転される。回転中、同時に、弾性の保護フィルムが、圧縮梱包の周りに包装される。従って、圧縮梱包は、保護フィルムによって完全に覆われる。包装機を搭載したいくつかの圧縮梱包機は、特許文献1及び特許文献2において開示されている。
公知の圧縮梱包機において、包装テーブルは、概して装置のシャーシに枢動可能に取り付けられるため、包装テーブルは、受容及び包装テーブルから取り除くのに関連して傾斜され得る。圧縮梱包機において、包装テーブルを傾斜させ且つ支持するための手段と、包装テーブルのローラーを回転させるためのアクチュエータと、がある。上述された設備は、圧縮梱包機の製造コストを増加させる。
本考案の目的は、圧縮梱包機と、保護フィルムによって包装される圧縮梱包を形成する方法と、を提供することにあり、それによって、先行技術の不利な点及び欠点は、低減される。
本考案の目的は、独立請求項で開示されたことを特徴とする圧縮梱包機及び方法によって実現される。本考案に係るいくつかの好適な実施形態は、従属請求項において開示される。
本考案は、圧縮梱包機であって、圧縮梱包を形成するための圧縮梱包チャンバーと、形成された圧縮梱包の周りに保護フィルムを包装するための包装機と、圧縮梱包チャンバーから包装機へと圧縮梱包を送るためのコンベヤーと、を具備する圧縮梱包機に関する。このように、圧縮梱包チャンバー及び包装機は、公知であるため、それらの構造は、ここではより詳細に説明されない。好適には、本考案に係る圧縮梱包機は、丸形圧縮梱包を形成する手段を具備する丸形圧縮梱包機及び丸形圧縮梱包チャンバーである。包装機は、包装領域を具備し、保護フィルムの包装が、圧縮梱包の周りにおいて行われる。コンベヤーは、包装機の側部において、第2の端部を備えた従来式の細長いコンベヤーである。本考案に係る基本的な思想は、コンベヤーの第2の端部が、コンベヤーに配置された圧縮梱包の周りに保護フィルムを包装するための包装機の包装領域へと延在するように構成されることにある。従って、本考案に係る圧縮梱包機は、包装するときに圧縮梱包が配置される分離された包装テーブルを含まず、圧縮梱包は、保護フィルムによる包装中にコンベヤー、特にコンベヤーの包装機の側部における第2の端部において停止する。
本考案に係る圧縮梱包機の好適な実施形態において、コンベヤーの第2の端部は、少なくとも1つの可動な停止ロールを具備し、その停止ロールは、コンベヤーの上面の高さの上方の第1の位置へと可動であり、且つ、コンベヤーの上面の高さから外れた第2の位置へと可動である。コンベヤーの長手方向において、停止ロールは、必ずしもコンベヤーの上面の第1の位置にある必要はなく、コンベヤーの第2の端部からある程度外されることができる。しかしながら、停止ロールは、明らかにコンベヤー上を移動する圧縮梱包の軌道上にあるような状態にあるコンベヤーとの関係においては、第1の位置にある必要がある。第2の位置において、停止ロールは、停止ロール間に自由空間が形成されるようにコンベヤーの側部へと回転されてもよく、その幅は、圧縮梱包チャンバーにおいて形成された圧縮梱包の幅に等しい。好適には、コンベヤーは、第1の側部及び第2の側部を具備し、コンベヤーの第2の端部において、2つの停止ロールがあり、その第1の停止ロールは、コンベヤーの第1の側部にあり、第2の停止ロールは、コンベヤーの第2の停止ロールにある。圧縮梱包の移動は、包装中、1又は複数の停止ロールによって停止されることができ、例えば、圧縮梱包は、コンベヤーにおいて前方への移動を妨げられ得る。従って、コンベヤーは、持続的に運転されることができ、保護フィルムによる包装のために停止されることを必要としない。保護フィルムがその所定の場所で包装されたとき、停止ロールは、第2の位置へと動かされることができ、それらは、もはや圧縮梱包がコンベヤーにおいて前方へと移動するのを妨げない。
本考案に係る圧縮梱包機の好適な実施形態において、コンベヤーの第2の端部から離間した位置において、少なくとも1つの支持ロールであって、コンベヤーの上面の高さの上方の第1の位置へと可動であり、且つ、コンベヤーの上面の高さから外れた第2の位置へと可動である支持ロールがある。好適には、コンベヤーの第2の端部から離間した位置において、2つの支持ロールがあり、その第1の支持ロールは、コンベヤーの第1の側部にあり、第2の支持ロールは、コンベヤーの第2の側部にある。しかしながら、支持ロールは、コンベヤーの第2の端部に対して非常に近くにあるため、停止ロールと同様、包装機の包装領域にある。保護フィルムによって包装する工程において、堅く引っ張られた保護フィルムから圧縮梱包へとけん引力が付与されるが、この力は、コンベヤーに配置された圧縮梱包を移動させ且つ回転させるようとする。保護フィルムによる包装中における、圧縮梱包のコンベヤーの後方への移動、及び、コンベヤーに配置された圧縮梱包のねじれは、支持ロールによって妨げられる。支持ロール及び停止ロールは、コンベヤーの表面から圧縮梱包を降ろさず、停止ロール及び支持ロールが第1の位置にある場合においても圧縮梱包はコンベヤー上に保持される。
本考案に係る圧縮梱包機の好適な実施形態において、コンベヤーは、コンベヤーベルトを回転させるためのコンベヤーベルト及びアクチュエータを具備する。コンベヤーベルトは、硬質であってもよく、ワイドベルトであってもよく、或いは、共に結合されそれらの間でスロットを備える硬いプレート又はバーを具備してもよい。コンベヤーベルトの構造にとって重要なことは、そこで送られる圧縮梱包のために十分な支持表面を提供することである。回転する、つながったコンベヤーベルトのため、1つのアクチュエータのみが圧縮梱包機において必要となる。
本考案に係る圧縮梱包機の別の好適な実施形態において、包装機は、支持フレームと、保護フィルムロールを支承し動かすための少なくとも1つのベアリング設置された包装アームと、を具備する。支持フレームに取り付けられた包装アームと、そこに取り付けられた保護フィルムロールは、圧縮梱包の周りで水平に回転されてもよく、それによって、圧縮梱包の周りに包装する保護フィルムは、保護フィルムロールから解放される。同時に、圧縮梱包は、コンベヤーのコンベヤーベルトが回転するのを可能とすることによって、その位置で、回転の水平軸線の周りで回転されることができる。当然のことながら、停止ロール及び支持ロールは、圧縮梱包の移動を妨げる第1の位置になければならない。
本考案に係る圧縮梱包機の別の好適な実施形態は、車輪と、けん引車に固定するための引張棒と、を備えた可動な圧縮梱包機である。可動な圧縮梱包機は、圧縮梱包の場所で圧縮梱包される材料近傍へと運ばれることができる。更に可動な圧縮梱包機は、作動機械の後方でけん引される装置であってもよく、その装置は例えば草原(field)から圧縮梱包される材料を収穫し、圧縮梱包機の移動中に、連続的にその圧縮梱包を形成する。
本考案に係る方法において、保護フィルムによって包装される圧縮梱包は、圧縮梱包チャンバー、コンベヤー及び包装機を具備する圧縮梱包機によって形成される。その方法において、まず、圧縮梱包される材料の圧縮梱包は、圧縮梱包チャンバー内で、好適には丸形圧縮梱包に形成され、コンベヤーによって圧縮梱包チャンバーから包装機へと移動させられる。包装機によって、保護フィルムは、包装機内の圧縮梱包の周りに包装される。その方法は、保護フィルムがコンベヤーに配置された圧縮梱包の周りに包装されることを特徴とする。従って、圧縮梱包は、包装するときに分離された包装テーブルへと運ばれない。
本考案に係る方法の好適な実施形態において、圧縮梱包は、保護フィルムによる包装時に、コンベヤーにおける前方への移動を妨げられる。好適には、妨げることは、少なくとも1つの停止ロールをコンベヤーの上面の上方の圧縮梱包の第1の側部へと移動させることによって実行される。圧縮梱包の移動が妨げられるため、コンベヤーは、保護フィルムによる包装中に停止される必要がない。
本考案に係る方法の別の好適な実施形態において、圧縮梱包は、保護フィルムによる包装中、コンベヤーにおいてねじられることと移動することとを妨げられる。好適には、妨げられることは、少なくとも1つの支持ロールを、コンベヤーの上面の上方の圧縮梱包の第2の側部へと動かすことによって実行される。従って、堅く包装された保護フィルムによって生じたけん引力は、コンベヤーに配置された圧縮梱包を動かすことができない。
本考案に係る方法の更に別の好適な実施形態において、保護フィルムによる包装中、圧縮梱包は、駆動するコンベヤーによって水平軸線の周りで回転される。コンベヤーにおける前方及び後方への圧縮梱包の移動が、例えば停止ロール及び支持ロールによって妨げられたとき、コンベヤーは、圧縮梱包を停止させながら回転運動させる。
本考案の更に別の実施形態において、圧縮梱包は、飼料作物で形成される。圧縮梱包されることができ、且つ、本方法に適した飼料作物は、例えば、トウモロコシ、様々な穀物及び麦わら植物を含む。本方法において、圧縮梱包の間、圧縮梱包される飼料材料が供給ホッパーを通して投入される、静止された圧縮梱包機が使用されてもよい。本方法において、作動機械の後方でけん引される可動な圧縮梱包機が使用されてもよく、その圧縮梱包機は、圧縮梱包される材料を、草原から直接圧縮梱包チャンバーへと収穫し、圧縮梱包機の移動中にその圧縮梱包を形成する。可動な圧縮梱包機のこうした使用は、粗飼料及び麦わらの圧縮梱包のために特に好適である。
本考案に係る方法の更に別の好適な実施形態において、圧縮梱包は、廃棄材料、産業副産物、農業副産物又は自然材料で形成される。廃棄材料は、圧縮梱包に適合し、特に家庭で生じた一般廃棄物を含む方法に適し、廃棄物の輸送及び貯蔵のため、保護フィルムによって包装される。圧縮梱包される一般的な副産物及び自然生成物は、特に、おがくず、刈込物(cutter shavings)、草炭及び麦わらを含む。
本考案に係る圧縮梱包機の利点は、簡易な構成であり且つ運転中の信頼性が高いことである。簡易な構造によって、圧縮梱包機の製造コストが削減される。
本考案に係る方法の利点は、圧縮梱包機における圧縮梱包の扱いが、容易且つ迅速となったことである。以下において、本考案は、詳細に説明される。説明において、添付の図面が参照される。
図1aは、例示による本考案に係る圧縮梱包機を側面図で示し、図1bは、図1aと同じ圧縮梱包機を上面図で示す。圧縮梱包機は、バー形状部から成る細長いシャーシ10で構成され、その端部で車輪12を備えたシャーシの2つの軸が固定されている。シャーシの第1の端部は、作業機械又はけん引車に接続するための引張棒の目(drawbar eye)を備えた引張棒14を具備する。シャーシの第1の端部は、圧縮梱包チャンバー20及びホッパー(hopper)22を具備し、それによって圧縮梱包される材料が、圧縮梱包チャンバー内へと供給される。圧縮梱包チャンバーの内側には、圧縮梱包手段があり、それによって、圧縮梱包機は、圧縮梱包チャンバーに供給される飼料作物のような圧縮梱包される材料から丸形圧縮梱包(round bale)を形成する。丸形圧縮梱包の形成において用いられる圧縮梱包手段は、このように公知であり、これについてより詳細には説明されない。
シャーシの第2の端部は包装機30を具備し、その包装機30は2本式の支持アーム32を具備する。支持アームは、それらの第1の端部において圧縮梱包機のシャーシに固定され、それらの第2の端部において、シャーシの第2の端部の上方の連結部33に連結される。2つの包装アーム34は、連結部に回転可能に固定され、そのアームの自由端は、略鉛直下方に向けられている。包装アームは、保護フィルムロール36が固定されたブラケットを具備する。包装アーム円状軌道の中間において、保護フィルムによって包装される圧縮梱包が、保護フィルムにより包装されるために配置される包装領域38(図2a)がある。包装機もこのように公知であり、これについて、より詳細には説明されない。
更に圧縮梱包機は、コンベヤー40を具備し、その第1の端部は、圧縮梱包チャンバー内にあり、その第2の端部は、包装機の包装領域へと延在し、シャーシ10の第2の端部へと延在する。従って、包装機の包装領域は、長手方向に示され、コンベヤーの第1の端部及び第2の端部間の領域において、大部分(quite)がコンベヤーの第2の端部において示される。コンベヤーの形式は、ベルトコンベヤーであり、2つの端部ローラーと、端部ローラー間の側部案内部と、両方の端部ローラーの周りを走るつながったコンベヤーベルトと、を具備する。コンベヤーベルトは、可撓な縁部細長片によって互いに固定された複数の平行な硬い板形状のバーを具備する。側部案内部は、端部ローラー間の領域においてコンベヤーベルトの縁部を支持する。更にコンベヤーは、アクチュエータ、好適には、モーターを具備し、それによって、1つの端部ローラーが回転され、従って、コンベヤーベルトが端部ローラー周りの回転運動へと駆動される。
コンベヤーの第2の端部において、コンベヤーの上面の高さの上方に、2つの円筒状の停止ロール50がある。停止ロールの1つの端部において、連結ピンで圧縮梱包機のシャーシに固定された連結アーム52(図1b)がある。第1の停止ロールは、コンベヤーの第1の側部においてシャーシに固定されており、第2の停止ロールは、コンベヤーの第2の側部の長手方向に示された同じ箇所で固定されている。連結アームの第2の端部は、回転円筒部54と連結されている。回転円筒部の長さを変えることによって、停止ロールは、図1bで示された第1の位置であって、停止ロールがコンベヤーの長手方向に対して横断方向でコンベヤーベルトの上方にある第1の位置へと回転されることができ、且つ、第2の位置であって、停止ロールがコンベヤーベルトの側部にある第2の位置(図2d)へと回転されることができる。
コンベヤーの第2の端部から離間して、2つの支持ロール60があり、停止ロールのように、圧縮梱包機のシャーシに、コンベヤーの両側で枢動可能に固定されている。支持ロールは、停止ロールと類似した構造を有しており、停止ロールのようにシャーシに連結アーム52及び連結ピンで固定されている。図1bは、第1の位置にある支持ロールを示し、コンベヤーベルトの上方でコンベヤーの長手方向に対して横断位置にある。支持ロールは、支持ロールの軸線がコンベヤーの長手方向に対して略平行となるように回転円筒部54によって第2の位置へと回転されることができる(図2a)。停止ロール及び支持ロールの位置を調整する回転円筒部の機能は、圧縮梱包機の機能を制御する制御ユニットによって制御される。
図2aは、例示による本考案に係る圧縮梱包機の第2の端部を上面図で示す。図は、圧縮梱包機に属するコンベヤー40の第2の端部と、停止ロール50と、支持ロール60と、を示す。明確にするため、包装機に属する部分は、図中に示されておらず、包装機の包装領域38のみ、例えば保護フィルムによる包装時に圧縮梱包が配置される領域が示されている。包装領域は、図中において破線で示されている。
図2aにおいて、支持ロール60は、コンベヤーベルト42の側部に回転された第2の位置にある。従って、支持ロールの軸線は、コンベヤーの長手方向に対して略平行に延在する。第2の位置にある支持ロールは、コンベヤーの上面の上方から全体として略外方に移動し、それによって、それらの支持ロール間において自由空間が開放され、その幅は、圧縮梱包チャンバー内で形成された圧縮梱包100の、コンベヤーの横断方向における幅より広い。従って、第2の位置において、支持ロール間で移動するコンベヤーベルト上にある圧縮梱包のための部屋がある。
図2aにおいて、停止ロール50は、コンベヤーの上面の上方の第1の位置にあり、それによって、それらの停止ロール50の軸線は、コンベヤーの長手方向に対して略垂直に延在する。この位置において停止ロールは、明らかにコンベヤー上にある圧縮梱包の軌道上にある。コンベヤーベルト上にある圧縮梱包は、停止ロールに衝突し、それにより、コンベヤーの方向に対して平行な圧縮梱包の移動は、コンベヤーベルトが移動していても停止する。移動するコンベヤーベルトは、コンベヤーベルトに配置された円筒形状の丸形圧縮梱包であって、停止ロールに対して停止された丸形圧縮梱包を、その位置で軸線周りに回転させる。圧縮梱包チャンバー内で形成された圧縮梱包が保護フィルムによって包装されるため包装機に到着したとき、停止ロール及び支持ロールは、図2aで示された位置にある。次いで圧縮梱包は、包装機の包装領域38で停止する。
図2bにおいて、本考案に係る圧縮梱包機は、圧縮梱包100が包装機の包装領域内にあるときの上面図で示されている。圧縮梱包は、図中において破線で示されている。図2cにおいて、図2bの圧縮梱包機の端部は、側面図で示される。保護フィルムによる包装の工程において、様々な方向にかかる引張力が堅く包装された保護フィルムから圧縮梱包へと付与され、コンベヤーベルト上で圧縮梱包を運動、特に回転運動させようとする。保護フィルムによる包装の間、圧縮梱包をその位置で維持するため、支持ロール60は、回転円筒部54の長さを図2bで示された第1の位置へと変えることによって回転され、停止ロールのようにコンベヤーベルト42上で横断方向に配置される。こうしてコンベヤーベルト上にある圧縮梱包は、停止ロール50におけるその第1の曲げられた端部と、支持ロール60におけるその第2の曲げられた端部と、によって停止される。回転するコンベヤーベルトは、圧縮梱包をその位置でその中間軸線周りに回転させる。支持ロール及び停止ロールは、自由に回転するそれらの軸線周りにベアリング設置されているため、圧縮梱包の回転運動を妨げず或いは減速させない。圧縮梱包の回転運動中、包装機の包装アーム34は、円状軌道に沿って圧縮梱包周りを水平に回転し、圧縮梱包を保護フィルムロール36から解放された保護フィルムで包装する(図2c)。
図2dは、圧縮梱包100が包装機から放出されたときの、例示による本考案に係る圧縮梱包機の第2の端部を上面図で示す。一度保護フィルムによる包装が完了すると、圧縮梱包は、包装機の包装領域38から取り除かれる。圧縮梱包を取り除くため、停止ロール50は、回転円筒部54の長さを図2dで示された第2の位置へと変えることによってコンベヤーベルト42の側部へと回転される。支持ロールの軸線は、それによってコンベヤーの長手方向に対して略平行に延在する。第2の位置にある停止ロールは、略全体がコンベヤーの上面の上方から外方に動かされ、それによって、それらの間において、自由空間が開放され、その幅は、保護フィルムによって放送された圧縮梱包100の幅より広い。従って、包装機から解放された圧縮梱包が第2の位置においてロール間で移動し、コンベヤーが操作されたときにコンベヤー40から落とされるための部屋がある。保護フィルムによって包装された圧縮梱包がコンベヤーを離れたとき、包装機は、包装される次の圧縮梱包の受容が可能となる。
本考案に係る圧縮梱包機及び方法のいくつかの好適な実施形態が以上において説明された。本考案は、上述された解決法に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲によって定義される範囲内の様々な方法において適用される。
10 シャーシ
12 車輪
14 引張棒
20 圧縮梱包チャンバー
22 ホッパー
30 包装機
32 支持アーム
33 連結部
34 包装アーム
36 保護フィルムロール
38 包装領域
40 コンベヤー
42 コンベヤーベルト
50 停止ロール
52 連結アーム
54 回転円筒部
60 支持ロール
100 圧縮梱包
12 車輪
14 引張棒
20 圧縮梱包チャンバー
22 ホッパー
30 包装機
32 支持アーム
33 連結部
34 包装アーム
36 保護フィルムロール
38 包装領域
40 コンベヤー
42 コンベヤーベルト
50 停止ロール
52 連結アーム
54 回転円筒部
60 支持ロール
100 圧縮梱包
Claims (9)
- 圧縮梱包機であって、圧縮梱包(100)を形成するための圧縮梱包チャンバー(20)と、保護フィルムを、形成された前記圧縮梱包(100)の周りに包装するための包装機(30)であって、包装領域(38)を有する包装機(30)と、前記圧縮梱包(100)を前記圧縮梱包チャンバー(20)から前記包装機(30)へと移動させるためのコンベヤー(40)であって、第1の端部と前記包装機(30)の側に位置する第2の端部とを有するコンベヤー(40)と、を具備する圧縮梱包機において、
前記包装領域(38)が、前記保護フィルムを前記コンベヤー(40)に配置された前記圧縮梱包(100)の周りに包装するため、前記コンベヤー(40)の前記第1の端部と前記第2の端部との間の領域内にあることを特徴とする圧縮梱包機。 - 前記コンベヤー(40)の前記第2の端部が、少なくとも1つの可動な停止ロール(50)を具備し、該停止ロール(50)が、前記コンベヤー(40)の上面の上方の第1の位置へと可動であり、且つ、前記コンベヤー(40)の上面の上方から外れた第2の位置へと可動であることを特徴とする請求項1に記載の圧縮梱包機。
- 前記コンベヤー(40)が、第1の側部及び第2の側部を具備し、前記コンベヤー(40)の前記第2の端部において、2つの停止ロール(50)があり、第1の該停止ロール(50)が、前記コンベヤー(40)の前記第1の側部にあり、第2の前記停止ロール(50)が、前記コンベヤー(40)の前記第2の側部にあることを特徴とする請求項2に記載の圧縮梱包機。
- 前記コンベヤー(40)の前記第2の端部から離間した位置において、少なくとも1つの支持ロール(60)であって、前記コンベヤー(40)の上面の上方の第1の位置へと可動であり、且つ、前記コンベヤー(40)の上面の上方から外れた第2の位置へと可動である少なくとも1つの支持ロール(60)があることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1つに記載の圧縮梱包機。
- 前記コンベヤー(40)が、第1の側部及び第2の側部を具備し、
前記コンベヤー(40)の前記第2の端部から離間した位置において、2つの支持ロール(60)があり、第1の該支持ロール(60)が、前記コンベヤー(40)の前記第1の側部にあり、第2の前記支持ロール(60)が、前記コンベヤー(40)の前記第2の側部にあることを特徴とする請求項4に記載の圧縮梱包機。 - 前記コンベヤー(40)が、コンベヤーベルト(42)と、該コンベヤーベルト(42)を回転させるためのアクチュエータと、を具備することを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1つに記載の圧縮梱包機。
- 前記包装機(30)が、支持フレーム(32、33)と、保護フィルムロール(36)を支承し動かすために前記支持フレーム(32、33)に対してベアリング設置された少なくとも1つの包装アーム(34)と、を具備することを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1つに記載の圧縮梱包機。
- 当該圧縮梱包機が、丸形圧縮梱包を作るための手段を具備した丸形圧縮梱包機及び丸形圧縮梱包チャンバー(20)であることを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか1つに記載の圧縮梱包機。
- 当該圧縮梱包機が、けん引車に固定するための車輪(12)及び引張棒(14)を備えた可動な圧縮梱包機であることを特徴とする請求項1から請求項8のいずれか1つに記載の圧縮梱包機。
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