JP3202184B2 - 内底入り角底袋の製造方法 - Google Patents
内底入り角底袋の製造方法Info
- Publication number
- JP3202184B2 JP3202184B2 JP30785797A JP30785797A JP3202184B2 JP 3202184 B2 JP3202184 B2 JP 3202184B2 JP 30785797 A JP30785797 A JP 30785797A JP 30785797 A JP30785797 A JP 30785797A JP 3202184 B2 JP3202184 B2 JP 3202184B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- square
- inner bottom
- bag
- bent
- gore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は内底入り角底袋の製
造方法に関するものである。
造方法に関するものである。
【０００２】従来、ポリエチレン等の加熱溶着可能な合
成樹脂シートを使用した袋が、その製造の簡易性より汎
用されている。また、この加熱溶着可能な合成樹脂シー
ト製の袋には、角底袋と称して、予め左右両側に内側に
折り曲げた折曲襠部を設けたものも汎用されている。
成樹脂シートを使用した袋が、その製造の簡易性より汎
用されている。また、この加熱溶着可能な合成樹脂シー
ト製の袋には、角底袋と称して、予め左右両側に内側に
折り曲げた折曲襠部を設けたものも汎用されている。
【０００３】上記加熱溶着可能な合成樹脂シート製の角
底袋は、本発明の一実施態様を示す添付「図３」を参照
して説明すると、加熱溶着可能な合成樹脂シートで前面
部１０ａと後面部１０ｂとがその左右両側で夫々内側に
凹ませて折り曲げた折曲襠部１１ａ，１１ｂで連結さ
れ、さらに、上記前面部１０ａと後面部１０ｂとの両底
辺部１２，１２をその間に折り込まれる折曲襠部１１
ａ，１１ｂの各底辺部１３，１３，１３，１３（「図
２」参照）と共にボトムシール線部Ｈ１（「図１」参
照）で加熱溶着してなる。
底袋は、本発明の一実施態様を示す添付「図３」を参照
して説明すると、加熱溶着可能な合成樹脂シートで前面
部１０ａと後面部１０ｂとがその左右両側で夫々内側に
凹ませて折り曲げた折曲襠部１１ａ，１１ｂで連結さ
れ、さらに、上記前面部１０ａと後面部１０ｂとの両底
辺部１２，１２をその間に折り込まれる折曲襠部１１
ａ，１１ｂの各底辺部１３，１３，１３，１３（「図
２」参照）と共にボトムシール線部Ｈ１（「図１」参
照）で加熱溶着してなる。
【０００４】したがって、この角底袋は上記前面部１０
ａと後面部１０ｂとを所定間隔離れるように立体化する
と「図３」に示すように、方形底面１０ｃを有した略直
方体形状となるので商品等を収納しても体裁がよいとさ
れている。なお、上記のように方形底面１０ｃを有した
略直方体形状にする際に、上記折曲襠部１１ａ，１１ｂ
の底部は内側に三角形状に折り込こまれた襠底部折り込
み部１３ａ，１３ｂが形成される。
ａと後面部１０ｂとを所定間隔離れるように立体化する
と「図３」に示すように、方形底面１０ｃを有した略直
方体形状となるので商品等を収納しても体裁がよいとさ
れている。なお、上記のように方形底面１０ｃを有した
略直方体形状にする際に、上記折曲襠部１１ａ，１１ｂ
の底部は内側に三角形状に折り込こまれた襠底部折り込
み部１３ａ，１３ｂが形成される。
【０００５】そして、上記加熱溶着可能な合成樹脂シー
ト製の角底袋には、同じく「図３」に示す内底２を収納
すると保形性がさらに向上するので、内底入り角底袋と
して使用されることが多いのも現状である。
ト製の角底袋には、同じく「図３」に示す内底２を収納
すると保形性がさらに向上するので、内底入り角底袋と
して使用されることが多いのも現状である。
【０００６】しかし、従来のこの種、内底入り角底袋
は、上記内底２が所定の場所から移動して内底の目的が
達成できないことがあるという問題点を有している。
は、上記内底２が所定の場所から移動して内底の目的が
達成できないことがあるという問題点を有している。
【０００７】また、上記従来の内底入り角底袋は、「図
３」に示すように袋の底辺部が内底２より離れて下が
り、体裁が悪くなるという指摘がなされている。なお、
「図３」では袋の底辺部全体が内底２より下方に垂れ下
がるように示しているが、実際には内底２を所定の場所
に収納すると底辺は内底２の下面に圧着する傾向を有す
るが、「図３」の底部左右両側は何枚も生地が重なるの
で最も下面側の生地が下方に垂れることが防げず、同図
の左右方向から見ると折曲襠部１１ａ，１１ｂの下部に
三角形状の垂れ下がり部が生じてしまい体裁を悪くする
という問題点を有している。
３」に示すように袋の底辺部が内底２より離れて下が
り、体裁が悪くなるという指摘がなされている。なお、
「図３」では袋の底辺部全体が内底２より下方に垂れ下
がるように示しているが、実際には内底２を所定の場所
に収納すると底辺は内底２の下面に圧着する傾向を有す
るが、「図３」の底部左右両側は何枚も生地が重なるの
で最も下面側の生地が下方に垂れることが防げず、同図
の左右方向から見ると折曲襠部１１ａ，１１ｂの下部に
三角形状の垂れ下がり部が生じてしまい体裁を悪くする
という問題点を有している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は上記
の問題点を解決すべくなされたもので、予め内底を所定
の位置に収納・固定し、内底が変位せず、保形性を向上
して型崩れが少ない内底入り角底袋の製造方法を提供す
ることを課題としたものである。
の問題点を解決すべくなされたもので、予め内底を所定
の位置に収納・固定し、内底が変位せず、保形性を向上
して型崩れが少ない内底入り角底袋の製造方法を提供す
ることを課題としたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
め、本発明は、第一工程として、加熱溶着可能な合成樹
脂で長尺筒材１０Ａ１を形成し、第二工程として、上記
長尺筒材１０Ａ１を前面部１０ａと後面部１０ｂとが二
枚重ねの扁平状となすと共にその左右両側辺部を、内側
に凹ませて折り曲げて折曲襠部１１ａ，１１ｂを形成し
て、該前面部１０ａと後面部１０ｂとが二枚重ね状とな
りその左右両側は折曲襠部１１ａ，１１ｂを含めて四枚
重ね状となるように扁平長尺袋素材１０Ａ２を形成し、
第三工程として、上記長尺袋素材１０Ａ２を所定間隔の
ボトムシール線部Ｈ１で加圧加熱溶着すると共に、この
ボトムシール線部Ｈ１と平行な切断線Ｃ１で切断して角
底袋本体１を形成し、第四工程で、上記角底袋本体１内
に、厚紙２０の下面側に加熱溶着可能な合成樹脂層２１
を積層するか、厚手の熱可塑性合成樹脂板よりなる内底
２を、該角底袋本体１に方形底面１０ｃを形成するよう
に立体化して収納し、第五工程として、上記立体化した
角底袋本体１を、前面部１０ａと後面部１０ｂとが二枚
重ね状となりその左右両側は折曲襠部１１ａ，１１ｂを
含めて四枚重ね状となるように扁平状体に戻すと共に、
方形底面１０ｃは内底２と共に前面部１０ａ又は後面部
１０ｂとに重なるように折り曲げて再び扁平化し、第六
工程として、前記ボトムシール線部Ｈ１と平行な内底固
定シール線分Ｈ２で、方形底面１０ｃと内底２とを、上
記方形底面１０ｃを形成する際に折曲襠部１１ａ，１１
ｂの底部を内側に折り込んだ襠底部折り込み部１３ａ，
１３ｂと共に、内底２の下面に加圧加熱して溶着すよう
になした技術的手段を講じたものである。
め、本発明は、第一工程として、加熱溶着可能な合成樹
脂で長尺筒材１０Ａ１を形成し、第二工程として、上記
長尺筒材１０Ａ１を前面部１０ａと後面部１０ｂとが二
枚重ねの扁平状となすと共にその左右両側辺部を、内側
に凹ませて折り曲げて折曲襠部１１ａ，１１ｂを形成し
て、該前面部１０ａと後面部１０ｂとが二枚重ね状とな
りその左右両側は折曲襠部１１ａ，１１ｂを含めて四枚
重ね状となるように扁平長尺袋素材１０Ａ２を形成し、
第三工程として、上記長尺袋素材１０Ａ２を所定間隔の
ボトムシール線部Ｈ１で加圧加熱溶着すると共に、この
ボトムシール線部Ｈ１と平行な切断線Ｃ１で切断して角
底袋本体１を形成し、第四工程で、上記角底袋本体１内
に、厚紙２０の下面側に加熱溶着可能な合成樹脂層２１
を積層するか、厚手の熱可塑性合成樹脂板よりなる内底
２を、該角底袋本体１に方形底面１０ｃを形成するよう
に立体化して収納し、第五工程として、上記立体化した
角底袋本体１を、前面部１０ａと後面部１０ｂとが二枚
重ね状となりその左右両側は折曲襠部１１ａ，１１ｂを
含めて四枚重ね状となるように扁平状体に戻すと共に、
方形底面１０ｃは内底２と共に前面部１０ａ又は後面部
１０ｂとに重なるように折り曲げて再び扁平化し、第六
工程として、前記ボトムシール線部Ｈ１と平行な内底固
定シール線分Ｈ２で、方形底面１０ｃと内底２とを、上
記方形底面１０ｃを形成する際に折曲襠部１１ａ，１１
ｂの底部を内側に折り込んだ襠底部折り込み部１３ａ，
１３ｂと共に、内底２の下面に加圧加熱して溶着すよう
になした技術的手段を講じたものである。
【００１０】それ故、本発明内底入り角底袋の製造方法
は、従来公知な第一工程より第三工程で従来公知な角底
袋本体１を形成される作用を呈する。そして、第四工程
で収納した内底２は、厚紙２０の下面側に加熱溶着可能
な合成樹脂層２１を積層するか、厚手の熱可塑性合成樹
脂板を使用しているため、第五工程乃至第六工程で方形
底面１０ｃに溶着される作用を呈し、かつ、第五工程で
扁平化しているので、第六工程では従来の加熱圧着装置
で溶着できる作用を呈するものである。
は、従来公知な第一工程より第三工程で従来公知な角底
袋本体１を形成される作用を呈する。そして、第四工程
で収納した内底２は、厚紙２０の下面側に加熱溶着可能
な合成樹脂層２１を積層するか、厚手の熱可塑性合成樹
脂板を使用しているため、第五工程乃至第六工程で方形
底面１０ｃに溶着される作用を呈し、かつ、第五工程で
扁平化しているので、第六工程では従来の加熱圧着装置
で溶着できる作用を呈するものである。
【００１１】
【発明の実施の態様】次ぎに、本発明の実施の態様を添
付図面を参照して詳細に説明する。本発明法は、第一工
程として、加熱溶着可能な合成樹脂で長尺筒材を形成す
る。この、長尺筒材は、予めインフレーション方式で連
続筒状体を成型してもよく、或いは、長尺シートの合成
樹脂シートの短手方向両端を溶着して長尺筒状となして
もよいものである。
付図面を参照して詳細に説明する。本発明法は、第一工
程として、加熱溶着可能な合成樹脂で長尺筒材を形成す
る。この、長尺筒材は、予めインフレーション方式で連
続筒状体を成型してもよく、或いは、長尺シートの合成
樹脂シートの短手方向両端を溶着して長尺筒状となして
もよいものである。
【００１２】そして、第二工程として、上記長尺筒材を
前面部１０ａと後面部１０ｂとが二枚重ねの扁平状とな
すと共にその左右両側辺部を、内側に凹ませて折り曲げ
て折曲襠部１１ａ，１１ｂを形成して、該前面部１０ａ
と後面部１０ｂとが二枚重ね状となりその左右両側は折
曲襠部１１ａ，１１ｂを含めて四枚重ね状となるように
扁平長尺袋素材１０Ａ１を形成する。
前面部１０ａと後面部１０ｂとが二枚重ねの扁平状とな
すと共にその左右両側辺部を、内側に凹ませて折り曲げ
て折曲襠部１１ａ，１１ｂを形成して、該前面部１０ａ
と後面部１０ｂとが二枚重ね状となりその左右両側は折
曲襠部１１ａ，１１ｂを含めて四枚重ね状となるように
扁平長尺袋素材１０Ａ１を形成する。
【００１３】上記折曲襠部１１ａ，１１ｂの形成は、ロ
ール状に巻いた長尺筒材を巻き戻しつつ移送する移送途
中に、適宜案内板等で、所定幅を内側に凹むように折り
込んで行なう従来公知な方法で実施できるものである。
ール状に巻いた長尺筒材を巻き戻しつつ移送する移送途
中に、適宜案内板等で、所定幅を内側に凹むように折り
込んで行なう従来公知な方法で実施できるものである。
【００１４】次ぎに、第三工程として、上記長尺袋素材
１０Ａ1を所定間隔のボトムシール線部Ｈ１で加圧加熱
溶着すると共に、このボトムシール線部Ｈ１と平行な切
断線Ｃ１で切断して角底袋本体１を形成しする。このボ
トムシール線部Ｈ１での加圧加熱溶着と切断線Ｃ１での
切断も、従来公知な装置・方法で実施可能で、長尺筒材
を間欠移送し、移送停止時にこの長尺筒材１０Ａ１を横
切るシール加圧具と切断歯とを設けて、該長尺筒材１０
Ａ１の間欠移送距離に連動してこのシール加圧具と切断
歯とを間欠作動させればよい。
１０Ａ1を所定間隔のボトムシール線部Ｈ１で加圧加熱
溶着すると共に、このボトムシール線部Ｈ１と平行な切
断線Ｃ１で切断して角底袋本体１を形成しする。このボ
トムシール線部Ｈ１での加圧加熱溶着と切断線Ｃ１での
切断も、従来公知な装置・方法で実施可能で、長尺筒材
を間欠移送し、移送停止時にこの長尺筒材１０Ａ１を横
切るシール加圧具と切断歯とを設けて、該長尺筒材１０
Ａ１の間欠移送距離に連動してこのシール加圧具と切断
歯とを間欠作動させればよい。
【００１５】上記第一工程乃至第三工程は、従来の角底
袋での製造方法と同じであるが、本発明では、第四工程
で、上記角底袋本体１内に、厚紙２０の下面側に加熱溶
着可能な合成樹脂層２１を積層するか、厚手の熱可塑性
合成樹脂板２ａよりなる内底２を、該角底袋本体１に方
形底面１０ｃを形成するように立体化して収納するよう
になしてある。
袋での製造方法と同じであるが、本発明では、第四工程
で、上記角底袋本体１内に、厚紙２０の下面側に加熱溶
着可能な合成樹脂層２１を積層するか、厚手の熱可塑性
合成樹脂板２ａよりなる内底２を、該角底袋本体１に方
形底面１０ｃを形成するように立体化して収納するよう
になしてある。
【００１６】上記内底２の収納は、現在のところ適宜な
装置が開発されていないので、本実施態様では手作業で
行なっているが、従来も本発明とは異なる単なる厚紙の
内底を収納する場合は同様に手作業で行なっているの
で、コストが従来法に比べて特別に嵩むものではない。
装置が開発されていないので、本実施態様では手作業で
行なっているが、従来も本発明とは異なる単なる厚紙の
内底を収納する場合は同様に手作業で行なっているの
で、コストが従来法に比べて特別に嵩むものではない。
【００１７】さらに、第五工程として、上記立体化した
角底袋本体１を、前面部１０ａと後面部１０ｂとが二枚
重ね状となりその左右両側は折曲襠部１１ａ，１１ｂを
含めて四枚重ね状となるように扁平状体に戻すと共に、
方形底面１０ｃは内底２と共に前面部１０ａ又は後面部
１０ｂとに重なるように折り曲げて再び扁平化する。す
なわち、方形底面１０ｃは「図４」に最も明らかに示す
ように、重ねた前面部１０ａと後面部１０ｂとにさらに
重なるようになす。なお、この扁平に戻す作業も従来と
同じであり、扁平化することで容量が低減でき運搬・保
存に便利であるので、通常はこのように扁平化した状体
で商品として取り引きされるものである。
角底袋本体１を、前面部１０ａと後面部１０ｂとが二枚
重ね状となりその左右両側は折曲襠部１１ａ，１１ｂを
含めて四枚重ね状となるように扁平状体に戻すと共に、
方形底面１０ｃは内底２と共に前面部１０ａ又は後面部
１０ｂとに重なるように折り曲げて再び扁平化する。す
なわち、方形底面１０ｃは「図４」に最も明らかに示す
ように、重ねた前面部１０ａと後面部１０ｂとにさらに
重なるようになす。なお、この扁平に戻す作業も従来と
同じであり、扁平化することで容量が低減でき運搬・保
存に便利であるので、通常はこのように扁平化した状体
で商品として取り引きされるものである。
【００１８】そして、本発明はさらに、第六工程とし
て、前記ボトムシール線部Ｈ１と平行な内底固定シール
線分Ｈ２で、方形底面１０ｃと内底２とを、上記方形底
面１０ｃを形成する際に折曲襠部１１ａ，１１ｂの底部
を内側に折り込んだ襠底部折り込み部１３ａ，１３ｂと
共に、内底２の下面に加圧加熱して溶着すようになてい
る。
て、前記ボトムシール線部Ｈ１と平行な内底固定シール
線分Ｈ２で、方形底面１０ｃと内底２とを、上記方形底
面１０ｃを形成する際に折曲襠部１１ａ，１１ｂの底部
を内側に折り込んだ襠底部折り込み部１３ａ，１３ｂと
共に、内底２の下面に加圧加熱して溶着すようになてい
る。
【００１９】すなわち、第五工程で角底袋本体１は「図
４」に示すように扁平に戻してあるので、同図の左側に
適宜固定部材を配し、同図右側より同じく図示しない従
来公知なシール加圧具の先端を内底固定シール線分Ｈ２
部位に適合させて、該角底袋本体１を固定部材との間に
挟むようにして圧接して、加圧加熱すればよい。
４」に示すように扁平に戻してあるので、同図の左側に
適宜固定部材を配し、同図右側より同じく図示しない従
来公知なシール加圧具の先端を内底固定シール線分Ｈ２
部位に適合させて、該角底袋本体１を固定部材との間に
挟むようにして圧接して、加圧加熱すればよい。
【００２０】
【発明の効果】本発明法は上記のごときであるので、内
底２が変位不能に固定される内底入り角底袋を提供でき
るものである。
底２が変位不能に固定される内底入り角底袋を提供でき
るものである。
【００２１】そして、上記内底２を固定するには、下面
側に加熱溶着可能な合成樹脂層２１を積層するか、厚手
の熱可塑性合成樹脂板よりなる内底２を使用しているの
で、従来のヒート法で、容易・確実に固定できるされる
内底入り角底袋を提供できるものである。とくに、本発
明法は内底２を下面側に加熱溶着可能な合成樹脂層２１
を積層するか、厚手の熱可塑性合成樹脂板よりなるもの
を使用する点と、方形底面１０ｃと内底２とを襠底部折
り込み部１３ａ，１３ｂと共に内底２の下面に加圧加熱
して溶着する点とを除いて、従来の各底袋の製法が利用
できるので、大きな製造コストの上昇がない内底入り角
底袋の製造方法を提供できるものである。
側に加熱溶着可能な合成樹脂層２１を積層するか、厚手
の熱可塑性合成樹脂板よりなる内底２を使用しているの
で、従来のヒート法で、容易・確実に固定できるされる
内底入り角底袋を提供できるものである。とくに、本発
明法は内底２を下面側に加熱溶着可能な合成樹脂層２１
を積層するか、厚手の熱可塑性合成樹脂板よりなるもの
を使用する点と、方形底面１０ｃと内底２とを襠底部折
り込み部１３ａ，１３ｂと共に内底２の下面に加圧加熱
して溶着する点とを除いて、従来の各底袋の製法が利用
できるので、大きな製造コストの上昇がない内底入り角
底袋の製造方法を提供できるものである。
【００２２】なお、本発明法は、第五工程で袋本体１を
扁平化に戻しているので、第六工程では従来公知な簡易
な加熱圧着装置で、上記溶着ができ、作業工程がこの溶
着の一工程のみ増加するだけで、商品価値の高い内底入
り角底袋が製造できる角底袋の製造方法を提供できるも
のである。
扁平化に戻しているので、第六工程では従来公知な簡易
な加熱圧着装置で、上記溶着ができ、作業工程がこの溶
着の一工程のみ増加するだけで、商品価値の高い内底入
り角底袋が製造できる角底袋の製造方法を提供できるも
のである。
【図１】本発明法によって得られる角底袋部分縦断面図
である。
である。
【図２】本発明法を説明する製造途中の要部斜視図であ
る。
る。
【図３】「図２」で裁断した後の、製造途中での要部斜
視図である。
視図である。
【図４】「図３」で内底を収納した後の、製造途中での
要部斜視図である。
要部斜視図である。
【図５】本発明角底袋の底片部の縦断面図である。
１ 角底袋本体 ２ 内底 １０ａ 前面部 １０ｂ 後面部 １０ｃ 方形底面 １０Ａ１ 扁平長尺袋素材 １１ａ 折曲襠部 １１ｂ 折曲襠部 １２ 底辺部 １３ 底辺部 １３ａ 襠底部折り込み部 １３ｂ 襠底部折り込み部 ２０ 厚紙 ２１ 合成樹脂層 Ｃ１ 切断線 Ｈ１ ボトムシール線部 Ｈ２ 内底固定シール線分
Claims (1)
- 【請求項１】 第一工程として、加熱溶着可能な合成樹
脂で長尺筒材（１０Ａ１）を形成し、 第二工程として、上記長尺筒材を前面部（１０ａ）と後
面部（１０ｂ）とが二枚重ねの扁平状となすと共にその
左右両側辺部を、内側に凹ませて折り曲げて折曲襠部
（１１ａ，１１ｂ）を形成して、該前面部（１０ａ）と
後面部（１０ｂ）とが二枚重ね状となりその左右両側は
折曲襠部（１１ａ，１１ｂ）を含めて四枚重ね状となる
ように扁平長尺袋素材（１０Ａ１）を形成し、 第三工程として、上記長尺袋素材（１０Ａ１）を所定間
隔のボトムシール線部（Ｈ１）で加圧加熱溶着すると共
に、このボトムシール線部（Ｈ１）と平行な切断線（Ｃ
１）で切断して角底袋本体（１）を形成し、 第四工程で、上記角底袋本体（１）内に、厚紙（２０）
の下面側に加熱溶着可能な合成樹脂層（２１）を積層す
るか、厚手の熱可塑性合成樹脂板よりなる内底（２）
を、該角底袋本体（１）に方形底面（１０ｃ）を形成す
るように立体化して収納し、 第五工程として、上記立体化した角底袋本体（１）を、
前面部（１０ａ）と後面部（１０ｂ）とが二枚重ね状と
なりその左右両側は折曲襠部（１１ａ，１１ｂ）を含め
て四枚重ね状となるように扁平状体に戻すと共に、方形
底面（１０ｃ）は内底（２）と共に前面部（１０ａ）又
は後面部（１０ｂ）とに重なるように折り曲げて再び扁
平化し、 第六工程として、前記ボトムシール線部（Ｈ１）と平行
な内底固定シール線分（Ｈ２）で、方形底面（１０ｃ）
と内底（２）とを、上記方形底面（１０ｃ）を形成する
際に折曲襠部（１１ａ，１１ｂ）の底部を内側に折り込
んだ襠底部折り込み部（１３ａ，１３ｂ）と共に、内底
（２）の下面に加圧加熱して溶着すようになした内底入
り角底袋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30785797A JP3202184B2 (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | 内底入り角底袋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30785797A JP3202184B2 (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | 内底入り角底袋の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124145A JPH11124145A (ja) | 1999-05-11 |
| JP3202184B2 true JP3202184B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=17974019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30785797A Expired - Lifetime JP3202184B2 (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | 内底入り角底袋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3202184B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102044016B1 (ko) * | 2017-02-10 | 2019-11-12 | 주식회사 깨끗한나라 | 스핀 방지를 위한 클럽헤드 부착용 스티커 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10255071B4 (de) * | 2002-11-25 | 2007-04-12 | Polymer-Synthese-Werk Gmbh | Transportbehälter |
| CN101913454B (zh) * | 2010-08-09 | 2012-01-18 | 刘西阔 | 一种环保袋的制造方法 |
| JP7009824B2 (ja) * | 2017-08-08 | 2022-02-10 | 凸版印刷株式会社 | 自立性包装袋 |
-
1997
- 1997-10-22 JP JP30785797A patent/JP3202184B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102044016B1 (ko) * | 2017-02-10 | 2019-11-12 | 주식회사 깨끗한나라 | 스핀 방지를 위한 클럽헤드 부착용 스티커 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11124145A (ja) | 1999-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10597195B2 (en) | Methods of making gusseted flexible package with shaped sides | |
| US4854733A (en) | Portable packing bag having a two section loop handle | |
| JP4612740B2 (ja) | 製袋機 | |
| US6899663B2 (en) | Method for producing loop handle shopping bags | |
| JP6773660B2 (ja) | ジッパーテープ付袋体、袋体、袋体の製造方法、および、袋体の製造装置 | |
| EP3862286B1 (en) | Square-bottomed packaging bag, packaging body, and method for manufacturing square-bottomed packaging bag | |
| JP7291400B2 (ja) | 包装袋の製造方法 | |
| JP3098675B2 (ja) | 線状リブ付き袋の製造方法 | |
| JP2003525177A (ja) | マチ付きプラスチック袋 | |
| US20160130039A1 (en) | Bag, method for the production of a bag and machine system for the production of a bag | |
| JPWO2006106932A1 (ja) | 自立型ピローパウチ包装器、製造方法及び製造装置 | |
| JP3202184B2 (ja) | 内底入り角底袋の製造方法 | |
| US2776608A (en) | Method of making a multi-layered container | |
| JP4057157B2 (ja) | プラスチック袋の製造方法 | |
| US5322450A (en) | Method of manufacturing packaging bags with a handle | |
| JP2003300540A (ja) | ジッパー付きガセット付き扁平袋及びその製造方法 | |
| JP2003200506A (ja) | ヒダ付き扁平袋の製造方法 | |
| JP3844828B2 (ja) | ガセット袋及びその製造方法 | |
| JP3096440B2 (ja) | 折ぐせ付ガセット袋の製法 | |
| JP2001348040A (ja) | 成形されたフォイルバッグ | |
| JP2533038B2 (ja) | ヘッダ―付ガゼット袋の製造方法 | |
| JP3469210B2 (ja) | 商品包装体の製造方法及び商品包装体 | |
| JPH0584108A (ja) | サツク又はバツグ及びその製造方法 | |
| JP3303090B2 (ja) | 和菓子等の密封包装体および包装方法 | |
| JP3453103B2 (ja) | 商品包装袋の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080622 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090622 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090622 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100622 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100622 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110622 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120622 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130622 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |