JP3202040B2 - Solid electrolytic capacitors - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、製造工程が簡単で特性
の安定した固体電解コンデンサに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solid electrolytic capacitor having a simple manufacturing process and stable characteristics.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、電子機器のデジタル化に伴って、
高周波特性の良好なコンデンサへの要求が高まってい
る。しかし、一般の電解液を用いた電解コンデンサの場
合、イオン伝導によるため高周波での容量減少が極めて
大きく、また比抵抗も極端に低くすることはできないの
で、高周波でのインピーダンスが大きいという問題点が
ある。一方、二酸化マンガン等を用いた従来の固体電解
コンデンサでは、前述のような問題点はないが、二酸化
マンガンの比抵抗が十分には低くないので、高周波での
インピーダンスにまだ問題がある。そこで、最近では有
機半導体を用いた固体電解コンデンサが広く研究されて
きている。2. Description of the Related Art In recent years, with the digitization of electronic devices ,
There is an increasing demand for capacitors having good high-frequency characteristics. However, in the case of an electrolytic capacitor using a general electrolytic solution, there is a problem that the capacitance at a high frequency is extremely reduced due to ion conduction, and the specific resistance cannot be extremely reduced. is there. On the other hand, the conventional solid electrolytic capacitor using manganese dioxide or the like does not have the above-described problems, but has a problem in high-frequency impedance because the specific resistance of manganese dioxide is not sufficiently low. Therefore, recently, solid electrolytic capacitors using organic semiconductors have been widely studied.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】有機半導体を固体電解
質として用いた固体電解コンデンサのうち、ピロール系
の導電性高分子を用いたものとしては、電極箔を板状と
した技術が種々開示されているが、体積効率が悪く形状
が大形化してしまうという問題があり、また、陰極とし
て銀ペーストを使用するので、コストが高くなるという
問題点もあった。Among the solid electrolytic capacitors using an organic semiconductor as a solid electrolyte, various techniques using a pyrrole-based conductive polymer as a plate-like electrode foil have been disclosed. However, there is a problem that the volume efficiency is poor and the shape is enlarged, and there is also a problem that the cost is increased because a silver paste is used as the cathode.

【０００４】また、陽極箔と陰極箔とを巻回したコンデ
ンサ素子を用いた技術もいくつか開示されている。例え
ば、特開昭６４−２４４１０号公報では捲回型アルミニ
ウム電解コンデンサ素子を導電性高分子化合物のモノマ
ー溶液に浸漬した後、有機酸またはその塩を共存させた
酸化剤溶液に浸漬して重合させる方法が開示されてい
る。しかし、この方法では温度が高いと重合が早く進む
ため素子の表面近くが優先的に重合して固化してしま
い、素子内部まで均一に重合させることが難しい。ま
た、低温にすれば重合に長時間を要するという問題点が
ある。Some techniques using a capacitor element in which an anode foil and a cathode foil are wound are also disclosed. For example, in JP-A-64-24410, a wound type aluminum electrolytic capacitor element is immersed in a monomer solution of a conductive polymer compound, and then immersed in an oxidizing agent solution coexisting with an organic acid or a salt thereof to be polymerized. A method is disclosed. However, in this method, when the temperature is high, polymerization proceeds rapidly, so that the vicinity of the surface of the element is preferentially polymerized and solidified, and it is difficult to uniformly polymerize the inside of the element. Further, when the temperature is lowered, there is a problem that a long time is required for polymerization.

【０００５】特開平２−１８６６１６号公報では、陽極
箔と陰極箔との間に多孔質セパレータを介在させて巻回
した素子を用い、含浸用ピロール溶液を含浸し、酸化剤
溶液に浸漬してピロールの化学重合を行った後、さらに
電解重合を行う方法が開示されている。しかし、この方
法は工程が複雑であり、また、電解重合の際にモノマー
が素子内部まで十分に供給され難いという問題点を有す
る。In Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-186616, an element wound with a porous separator interposed between an anode foil and a cathode foil is used, impregnated with a pyrrole solution for impregnation, and immersed in an oxidizing agent solution. A method is disclosed in which, after performing chemical polymerization of pyrrole, electrolytic polymerization is further performed. However, this method has a problem that the steps are complicated and that it is difficult for the monomer to be sufficiently supplied to the inside of the device during the electrolytic polymerization.

【０００６】また、特開平２−６２０２８号公報には、
やはり捲回型コンデンサ素子を電解重合溶液中に浸漬し
て陰極箔を正極とし陽極箔を負極として電解重合する方
法が開示されている。しかし、電解重合の装置及び条件
が複雑であるばかりか、電解重合時に陽極箔を損傷する
恐れがあり。また、導電性高分子は正極側から形成され
るので、負極の陽極箔のエッチング構造の中まで均一に
形成することは難しい。本発明は上述の点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは製造工程が簡
単で特性の良好な固体電解コンデンサを提供することで
ある。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-62028 discloses that
Also disclosed is a method of immersing a wound capacitor element in an electrolytic polymerization solution to perform electrolytic polymerization using a cathode foil as a positive electrode and an anode foil as a negative electrode. However, not only is the apparatus and conditions for electrolytic polymerization complicated, but also the anode foil may be damaged during the electrolytic polymerization. Further, since the conductive polymer is formed from the positive electrode side, it is difficult to uniformly form the etching structure of the anode foil of the negative electrode. The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a solid electrolytic capacitor having a simple manufacturing process and excellent characteristics.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的による本発明で
は、陰極箔と、陽極酸化により酸化皮膜を形成した陽極
箔とを巻回したコンデンサ素子に導電性高分子よりなる
固体電解質を形成した固体電解コンデンサにおいて、前
記陰極箔と陽極箔との幅方向中央部に、これら両箔より
も幅の狭い絶縁性支持部材が配設されることにより、該
絶縁性支持部材の両側に陰極箔と陽極箔とが１０μｍ以
上の間隔をもって直接対向する空隙部が形成され、この
空隙部内に、前記導電性高分子からなる固体電解質が充
填されていることを特徴としている。 また本発明では、
陰極箔と、陽極酸化により酸化皮膜を形成した陽極箔と
を巻回したコンデンサ素子に導電性高分子よりなる固体
電解質を形成した固体電解コンデンサにおいて、前記陰
極箔と陽極箔との間に、これら箔の長さ方向に所定間隔
をおいて多数の絶縁性支持部材が配設されることによ
り、これら絶縁性支持部材間に、前記陰極箔と陽極箔と
が１０μｍ以上の間隔をもって直接対向する空隙部が形
成され、この空隙部内に、前記導電性高分子からなる固
体電解質が充填されていることを特徴としている。 さら
に本発明では、 陰極箔と、陽極酸化により酸化皮膜を
形成した陽極箔とをセパレータを介して巻回したコンデ
ンサ素子に導電性高分子よりなる固体電解質を形成した
固体電解コンデンサにおいて、前記陰極箔とセパレータ
との間、および前記陽極箔とセパレータとの間に各々厚
さが１０μｍ以上の空隙部が形成され、この空隙部内に
前記導電性高分子よりなる固体電解質が充填されたこと
を特徴としている。また、前記セパレータがエンボス加
工されることにより、前記陰極箔とセパレータとの間、
および前記陽極箔とセパレータとの間に各々厚さが１０
μｍ以上の空隙部が形成され、この空隙部内に前記導電
性高分子よりなる固体電解質が充填されたことを特徴と
する。 さらに、前記陰極箔および陽極箔がエンボス加工
されることにより、前記陰極箔とセパレータとの間、お
よび前記陽極箔とセパレータとの間に各々厚さが１０μ
ｍ以上の空隙部が形成され、この空隙部内に前記導電性
高分子よりなる固体電 解質が充填されたことを特徴とす
る。 According to the present invention for the above objects, a solid electrolyte comprising a conductive polymer is formed on a capacitor element in which a cathode foil and an anode foil having an oxide film formed by anodic oxidation are wound. in the electrolytic capacitor, before
At the center in the width direction of the cathode foil and anode foil,
By providing a narrow insulating support member,
Cathode foil and anode foil on both sides of insulating support
A gap is formed that directly opposes with an upper space.
The voids are filled with a solid electrolyte made of the conductive polymer.
It is characterized by being packed. In the present invention,
Cathode foil and anode foil with oxide film formed by anodic oxidation
Solid made of conductive polymer
In a solid electrolytic capacitor formed with an electrolyte,
A certain distance between the electrode foil and the anode foil in the length direction of these foils
And a large number of insulating support members
Between the insulating support members, the cathode foil and the anode foil.
The gaps directly facing each other with an interval of 10 μm or more
And a solid made of the conductive polymer is formed in the space.
It is characterized by being filled with a body electrolyte. Further
In the present invention, the cathode foil, the solid electrolytic capacitor in which a solid electrolyte made of a conductive polymer is formed on a capacitor element wound with a separator and an anode foil having an oxide film formed by anodic oxidation, wherein the cathode foil And separator
And between the anode foil and the separator, respectively.
Is formed at a gap of 10 μm or more.
It is characterized by being filled with a solid electrolyte made of the conductive polymer . Also, the separator is embossed.
By being worked, between the cathode foil and the separator,
And a thickness of 10 between the anode foil and the separator.
μm or more is formed, and the conductive
Characterized by being filled with a solid electrolyte made of a conductive polymer
I do. Further, the cathode foil and the anode foil are embossed.
As a result, between the cathode foil and the separator,
And a thickness of 10 μm between the anode foil and the separator.
m is formed, and the conductive material is formed in the space.
It is characterized in that the solid electrolytic membrane made of polymer is filled
You.

【０００８】[0008]

【作用】本発明によれば、１０μｍ以上の空隙部を、導
電性高分子材料の導入の妨げとなるようないかなる障害
物もその内部に存在しないように形成することにより、
固体電解質形成時にこの空隙部内に多量の導電性高分子
材料を送り込むことができるので、特性の安定した固体
電解コンデンサを得ることができる。 空隙部は１０μｍ
より小さいと導電性高分子の充填がうまくいかないので
１０μｍ以上が望ましく、とりわけ５０μｍ〜２００μ
ｍ程度が特に望ましい。According to the present invention, a gap of 10 μm or more is introduced.
Any obstacles that hinder the introduction of conductive polymer materials
By forming things so that they do not exist inside,
When forming a solid electrolyte, a large amount of conductive polymer
Solid material with stable properties as material can be sent
An electrolytic capacitor can be obtained. The gap is 10 μm
If the particle size is smaller than 10 μm, the filling of the conductive polymer is not successful.
m is particularly desirable.

【０００９】[0009]

【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明の好適な実
施例を詳細に説明する。 実施例１ 引出しリード線１０を接続した陰極箔１２の両面中央部
に厚さ５０μｍのポリエステル製粘着テープ１４（絶縁
性支持部材）を貼りつけた後（第１図参照）、陽極箔
（図示せず）とともに巻回して２５Ｖ４７μＦ（５φ×
１１ｌ）用の巻回型コンデンサ素子を作成した。粘着テ
ープ１４によって、陰極箔と陽極箔との間に５０μｍの
空隙部が確保される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. Example 1 After affixing a 50 μm-thick polyester adhesive tape 14 (insulating support member) to the center of both surfaces of a cathode foil 12 to which a lead wire 10 was connected (see FIG. 1), an anode foil (not shown) was used. And 25V47μF (5φ ×
11l) was prepared as a wound type capacitor element. By the adhesive tape 14, 50 μm between the cathode foil and the anode foil
A void is secured.

【００１０】実施例２ 引出しリード線１０を接続した陰極箔１２の両面に、幅
方向にかつ長さ方向に所定間隔をおいて厚さ２００μｍ
程の紫外線硬化樹脂１６（絶縁性支持部材）を塗布した
後、紫外線を照射して樹脂を硬化させた（第２図参
照）。次に、この陰極箔１２を陽極箔（図示せず）とと
もに巻回して２５Ｖ４７μＦ（５φ×１１ｌ）用の巻回
型コンデンサ素子を作製した。紫外線硬化樹脂１６によ
って陰極箔１２と陽極箔との間に厚さ２００μｍの空隙
部が形成される。 EXAMPLE 2 A thickness of 200 μm is formed on both surfaces of a cathode foil 12 to which a lead wire 10 is connected, at predetermined intervals in the width and length directions.
After applying the ultraviolet curable resin 16 (insulating support member), the resin was cured by irradiating ultraviolet rays (see FIG. 2). Next, this cathode foil 12 was wound together with an anode foil (not shown) to produce a wound capacitor element for 25 V 47 μF (5 × 11 l). A gap of 200 μm in thickness between the cathode foil 12 and the anode foil due to the ultraviolet curing resin 16
A part is formed.

【００１１】実施例３ 陽極箔と陰極箔を、エンボス加工をして厚さを１０μｍ
アップさせた５０μｍ厚のセパレータを介して巻回し２
５Ｖ４７μＦ（５φ×１１ｌ）の巻回型コンデンサ素子
を作製した。エンボス加工によって陰極箔、陽極箔とセ
パレータとの間に各々空隙部が確保される。 Example 3 An anode foil and a cathode foil were embossed to a thickness of 10 μm.
Wound through the 50 μm thick separator
A winding type capacitor element of 5V47μF (5φ × 11l) was manufactured. Embossing secures voids between the cathode foil, the anode foil and the separator .

【００１２】実施例４ 陽極箔用エッチド箔１８を長さ方向に垂直に蛇腹状に折
りたたんでから引きのばしエンボス加工を行って、厚さ
を約１００μｍ増加させた後（第３図参照）化成を行っ
て酸化皮膜を形成した。次に陰極箔（図示せず）も同様
にエンボス加工を行ってから、陽極箔及び陰極箔をセパ
レータを介して巻回し２５Ｖ４７μＦ（５φ×１１ｌ）
の巻回型コンデンサ素子を作製した（図示せず）。折り
たたみ、引きのばしとエンボス加工によって空隙部が確
保される。Example 4 After the etched foil 18 for an anode foil is folded in a bellows shape perpendicularly to the longitudinal direction, the film is stretched and embossed to increase the thickness by about 100 μm (see FIG. 3). To form an oxide film. Next, the cathode foil (not shown) is also embossed in the same manner, and then the anode foil and the cathode foil are wound with a separator interposed therebetween, and 25 V 47 μF (5 × 11 l)
Was manufactured (not shown). A gap is secured by folding, stretching and embossing.

【００１３】以上の様にして、作製したコンデンサ素子
をリン酸アンモニウム水溶液等の化成液中に浸漬し、陽
極箔裁断面や陽極リード引出し部などの再化成修復処理
をした。続いて、ドデシルベンゼンスルホン酸鉄（III
）２５ｗｔ％と該ドデシルベンゼンスルホン酸鉄（III
）のモル数に対して３倍量のモル数のピロールを添加
した−５０℃のメタノール溶液中に前記素子を浸漬し、
含浸させた後、２５℃雰囲気中に２０分間放置して導電
性高分子膜の重合を行った。その後、メタノールで洗浄
し９０℃１０分の乾燥を行ってから金属ケースに封入し
コンデンサとした。次に、８５℃中で１０Ｖ印加し３時
間のエージングを行った後、定格電圧を１０Ｖとして諸
特性を測定した。As described above, the produced capacitor element was immersed in a chemical conversion solution such as an aqueous solution of ammonium phosphate or the like, and a re-chemical conversion treatment was performed on the cut surface of the anode foil or the lead portion of the anode lead. Subsequently, iron dodecylbenzenesulfonate (III
) 25 wt% and the iron (III) dodecylbenzenesulfonate
), The element was immersed in a methanol solution at −50 ° C. to which 3 times the number of moles of pyrrole was added,
After the impregnation, the conductive polymer film was left standing in an atmosphere at 25 ° C. for 20 minutes to polymerize the conductive polymer film. Thereafter, the resultant was washed with methanol, dried at 90 ° C. for 10 minutes, and sealed in a metal case to obtain a capacitor. Next, after applying 10 V at 85 ° C. and performing aging for 3 hours, various characteristics were measured at a rated voltage of 10 V.

【００１４】比較例 陽極箔と陰極箔とをセパレータを介して巻回し、通常の
２５Ｖ４７μＦ（５φ×１１ｌ）電解コンデンサ素子を
作製した。この素子をリン酸アンモニウム水溶液等の化
成液中に浸漬し、陽極箔裁断面や陽極リード引出し部な
どの再化成修復処理をした。続いて、ピロール４： パ
ラトルエンスルホン酸テトラエチルアンモニウム６：
メタノール２の溶液を含浸させた後、過硫酸アンモニウ
ム２０ｗｔ％、パラトルエンスルホン酸テトラエチルア
ンモニウム１０ｗｔ％を含む水溶液に１時間浸漬して重
合した。重合終了後メタノールで洗浄し、９０℃１０分
の乾燥を行ってから金属ケースに封入しコンデンサとし
た。次に、８５℃中で１０Ｖ印加し３時間のエージング
を行った後、定格電圧を１０Ｖとして諸特性を測定し
た。実施例及び比較例として試作したコンデンサ特性を
表１に示した。Comparative Example An anode foil and a cathode foil were wound with a separator interposed therebetween to produce a normal 25 V 47 μF (5 × 11 l) electrolytic capacitor element. The device was immersed in a chemical conversion solution such as an aqueous solution of ammonium phosphate or the like, and a rechemical conversion treatment was performed on the cut surface of the anode foil and the lead portion of the anode lead. Subsequently, pyrrole 4: tetraethylammonium paratoluenesulfonate 6:
After impregnation with a solution of methanol 2, the polymer was immersed in an aqueous solution containing 20% by weight of ammonium persulfate and 10% by weight of tetraethylammonium paratoluenesulfonate for 1 hour to polymerize. After completion of the polymerization, the resultant was washed with methanol, dried at 90 ° C. for 10 minutes, and then sealed in a metal case to obtain a capacitor. Next, after applying 10 V at 85 ° C. and performing aging for 3 hours, various characteristics were measured at a rated voltage of 10 V. Table 1 shows the characteristics of the prototype capacitors produced as examples and comparative examples.

【００１５】[0015]

【表１】 [Table 1]

【００１６】表１から明らかなように本発明による実施
例は陽極箔のエッチングピット内部にまで効果的に導電
性高分子が充填できるため、容量出現率が極めて高い。
そして、陽極箔と陰極箔の間に十分な量の導電性高分子
を存在させることができるので高周波での容量変化率や
ＥＳＲを低く抑えることができる。As is clear from Table 1, in the embodiment according to the present invention, since the conductive polymer can be effectively filled into the etching pits of the anode foil, the capacity appearance rate is extremely high.
In addition, since a sufficient amount of the conductive polymer can be present between the anode foil and the cathode foil, the rate of change in capacitance at high frequency and the ESR can be suppressed.

【００１７】以上、本発明につき好適な実施例を挙げて
種々説明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲において多くの
改変を施し得るのはもちろんのことである。例えば、陽
極箔は実施例では交流エッチングによる海綿状エッチン
グ構造のものを用いたが直流エッチングによるトンネル
型構造のものも利用できる。陰極箔としては、固体電解
コンデンサでは陰極容量が必要ないのでエッチングして
あってもしてなくても良い。また、重合方法について
も、実施例にあげた方法に限定されるものではなく、他
の方法を利用することもできる。Although the present invention has been described in detail with reference to the preferred embodiments, the present invention is not limited to these embodiments, and it is noted that many modifications can be made without departing from the spirit of the invention. Of course. For example, the anode foil has a spongy etching structure by AC etching in the embodiment, but a tunnel type structure by DC etching can also be used. The cathode foil may or may not be etched since a solid electrolytic capacitor does not require a cathode capacity. Also, the polymerization method is not limited to the methods described in the examples, and other methods can be used.

【００１８】[0018]

【発明の効果】本発明によれば、１０μｍ以上の空隙部
を、導電性高分子材料の導入の妨げとなるようないかな
る障害物もその内部に存在しないように形成することに
より、固体電解質形成時にこの空隙部内に多量の導電性
高分子材料を送り込むことができるので、特性の安定し
た固体電解コンデンサを得ることができる。 According to the present invention, a gap of 10 μm or more is provided.
Must be used to prevent the introduction of conductive polymer materials.
To avoid obstacles inside
When the solid electrolyte is formed, a large amount of conductive
Since polymer material can be sent in, characteristics are stable.
A solid electrolytic capacitor can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】絶縁性支持部材を取り付けた陰極箔の斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view of a cathode foil to which an insulating support member is attached.

【図２】絶縁性支持部材を取り付けた陰極箔の他の実施
例の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of another embodiment of a cathode foil to which an insulating support member is attached.

【図３】折りたたみ、引きのばした状態の陽極箔の説明
図である。FIG. 3 is an explanatory view of an anode foil in a folded and stretched state.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 引出しリード線 １２ 陰極箔 １４ 粘着テープ １６ 紫外線硬化樹脂 １８ 陽極箔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Lead wire 12 Cathode foil 14 Adhesive tape 16 UV curable resin 18 Anode foil

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−62028（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−142652（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01G 9/04 H01G 9/02 301 H01G 9/028 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-2-62028 (JP, A) JP-A-53-142652 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) H01G 9/04 H01G 9/02 301 H01G 9/028

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 陰極箔と、陽極酸化により酸化皮膜を形
成した陽極箔とを巻回したコンデンサ素子に導電性高分
子よりなる固体電解質を形成した固体電解コンデンサに
おいて、前記陰極箔と陽極箔との幅方向中央部に、これら両箔よ
りも幅の狭い絶縁性支持部材が配設されることにより、
該絶縁性支持部材の両側に陰極箔と陽極箔とが１０μｍ
以上の間隔をもって直接対向する空隙部が形成され、 この空隙部内に、前記導電性高分子からなる固体電解質
が充填されていることを特徴とする固体電解コンデン
サ。 1. A solid electrolytic capacitor in which a solid electrolyte made of a conductive polymer is formed on a capacitor element formed by winding a cathode foil and an anode foil having an oxide film formed by anodic oxidation, wherein the cathode foil and the anode foil are At the center in the width direction, these two foils
By providing an insulating support member with a narrow width,
Cathode foil and anode foil on both sides of the insulating support member are 10 μm
A void portion directly facing with the above-described interval is formed, and a solid electrolyte made of the conductive polymer is formed in the void portion.
Solid electrolytic condenser characterized by being filled with
Sa. 【請求項２】 陰極箔と、陽極酸化により酸化皮膜を形
成した陽極箔とを巻回したコンデンサ素子に導電性高分
子よりなる固体電解質を形成した固体電解コンデンサに
おいて、 前記陰極箔と陽極箔との間に、これら箔の長さ方向に所
定間隔をおいて多数の絶縁性支持部材が配設されること
により、これら絶縁性支持部材間に、前記陰極箔と陽極
箔とが１０μｍ以上の間隔をもって直接対向する空隙部
が形成され、 この空隙部内に、前記導電性高分子からなる固体電解質
が充填されていることを特徴とする固体電解コンデン
サ。 2. A cathode foil and an oxide film formed by anodic oxidation.
The conductive element is applied to the capacitor element wound with the formed anode foil.
Solid electrolytic capacitor with solid electrolyte
Between the cathode foil and the anode foil in the longitudinal direction of these foils.
Numerous insulating support members are arranged at regular intervals
Thus, between these insulating support members, the cathode foil and the anode
A gap directly facing the foil with an interval of 10 μm or more
Is formed, and a solid electrolyte made of the conductive polymer is formed in the space.
Solid electrolytic condenser characterized by being filled with
Sa. 【請求項３】 陰極箔と、陽極酸化により酸化皮膜を形
成した陽極箔とをセパレータを介して巻回したコンデン
サ素子に導電性高分子よりなる固体電解質を形成した固
体電解コンデンサにおいて、前記陰極箔とセパレータとの間、および前記陽極箔とセ
パレータとの間に各々厚さが１０μｍ以上の空隙部が形
成され、この空隙部内に前記導電性高分子よりなる固体
電解質が充填された ことを特徴とする固体電解コンデン
サ。3. A cathode foil, in the solid electrolytic capacitor to form a solid electrolyte made of a conductive polymer in the capacitor element by winding via a separator and an anode foil to form an oxide film by anodic oxidation, said cathode foil Between the anode foil and the separator, and between the anode foil and the separator.
A gap with a thickness of 10 μm or more is formed between the
And a solid made of the conductive polymer in the space.
A solid electrolytic capacitor characterized by being filled with an electrolyte. 【請求項４】 前記セパレータがエンボス加工されるこ
とにより、前記陰極箔とセパレータとの間、および前記
陽極箔とセパレータとの間に各々厚さが１０μｍ以上の
空隙部が形成され、この空隙部内に前記導電性高分子よ
りなる固体電解質が充填されたことを特徴とする請求項
３記載の固体電解コンデンサ。 4. The method according to claim 1, wherein the separator is embossed.
Between the cathode foil and the separator, and
A thickness of at least 10 μm between the anode foil and the separator
A void is formed, and the conductive polymer is formed in the void.
Wherein the solid electrolyte is filled with
3. The solid electrolytic capacitor according to 3. 【請求項５】 前記陰極箔および陽極箔がエンボス加工
されることにより、前記陰極箔とセパレータとの間、お
よび前記陽極箔とセパレータとの間に各々厚 さが１０μ
ｍ以上の空隙部が形成され、この空隙部内に前記導電性
高分子よりなる固体電解質が充填されたことを特徴とす
る請求項３記載の固体電解コンデンサ。 5. The method according to claim 1, wherein the cathode foil and the anode foil are embossed.
As a result, between the cathode foil and the separator,
And a thickness of 10 μm between the anode foil and the separator.
m is formed, and the conductive material is formed in the space.
Characterized by being filled with a polymer solid electrolyte
The solid electrolytic capacitor according to claim 3.