JP3197149B2 - 耐薬品性シートライニングタンク - Google Patents
耐薬品性シートライニングタンクInfo
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Description
き液剤、これら液剤を含む物品等を収容する耐薬品性シ
ートライニングタンク、特に使用時に内部を減圧状態と
する用途に好適な耐薬品性シートライニングタンクに関
する。
剤を取り扱うタンクにおいては、タンク内面を腐食から
保護するために、内面全体にポリ塩化ビニル、ゴム、フ
ッ素系樹脂等の耐薬品性材料からなるシートライニング
が施されている。しかるに、減圧濾過等に用いる真空タ
ンク、各種液剤や物品の減圧貯蔵用タンク、液剤を真空
吸引によって導入するタンク、真空乾燥容器、減圧反応
容器等の使用時に内部を減圧状態とする用途において
は、真空吸引力によってライニングシートの接着界面が
剥離し易く、この剥離によってライニングシートが部分
的に内側に膨らんだり、広範囲に剥離して使用不能にな
るという問題があった。
ートをタンク内面に接着しないか、あるいは要所要所で
部分的に接着した状態とし、タンクの缶体に多数の吸引
孔を設け、タンク内を減圧する際に同時に該吸引孔から
も吸引して耐薬品性シートの内外の圧力を平衡させるこ
とにより、該シートを緊張状態に保つ手段が汎用されて
いる。しかるに、この圧力を平衡させる手段でも、吸引
孔による吸引力が該吸引孔のごく近傍にしか及ばないた
め、充分な効果が得られず、吸引孔から離れた部分で耐
薬品性シートの膨らみを生じたり、更には部分接着した
ものでは接着部分まで剥離するといった事態を完全には
阻止できず、また何らかの要因で外側の圧力低下をきた
した場合に一挙にシートが崩れ込んで使用不能になると
いう難点があった。
7817号(特開平4−114889号)として、タン
ク外缶の内側に、多数の貫通孔を全面に略均等に設けた
金属板からなる内缶が配設され、該内缶の内面全体に耐
薬品性シートが接着され、且つ外缶の要所に内外缶の界
面に開口した吸引口が開設されてなる耐薬品性シートラ
イニングタンクを提案している。しかして、この耐薬品
性シートライニングタンクでは、タンク内を減圧する
際、上記吸引口より真空吸引することにより、内外缶の
間隙より内缶の貫通孔を通してライニングシートに吸引
力が及ぶから、シート内外の圧力を平衡させることがで
きる上、該シートが内缶の内面全面に接着されているた
め、その接着力と前記吸引力とが合して該シートの剥離
を完全に防止できると共に、外側の吸引力が真空ポンプ
の不調や故障等の何らかの要因で低下ないし停止して
も、一挙にシートが内側へ崩れ込むことはない。
案の耐薬品性シートライニングタンクは、上述のように
ライニングシートの剥離や内側への崩れ込みを完全に防
止でき、信頼性及び耐久性に優れる反面、タンクを外缶
と内缶の二重構造とする必要があるため、設備コストが
高く付くと共に、既設のタンクに適用するすることが極
めて困難であるという難点があった。
状態にして使用する耐薬品性シートライニングタンクと
して、耐薬品性シートの剥離や膨らみ、内側への崩れ込
みを完全に防止でき、信頼性及び耐久性に優れ、高真空
を要する用途にも充分に適用できる上、構造的に非常に
簡素であり、設備コストが安く、しかも既設のタンクを
支障なく利用できるものを提供することを目的としてい
る。
に、請求項1の発明に係る耐薬品性シートライニングタ
ンクは、タンク本体1に内外を透通する多数の小孔2…
が穿設されると共に、該タンク本体1の外面側に前記小
孔2…を覆うジャケット3が形成され、且つ該タンク本
体1の内面全面に耐薬品性シート4が接着され、前記ジ
ャケット3内を減圧する真空吸引手段Pを有してなる構
成を採用したものである。
性シートライニングタンクにおいて、耐薬品性シート4
がフッ素系樹脂シート4aの片面側にガラスクロス4b
を一体化したものであり、そのガラスクロス4b側でタ
ンク本体1の内面に接着されてなる構成を採用したもの
である。
耐薬品性シートライニングタンクにおいて、ジャケット
3が曲げ加工した金属板3aをタンク本体1の外面に溶
接して形成された構成を採用したものである。
耐薬品性シートライニングタンクにおいて、ジャケット
3が長手方向に沿って破断したパイプ材3bをタンク本
体1の外面に溶接して形成された構成を採用したもので
ある。
ャケット3内を減圧することにより、タンク本体1の多
数の小孔2…を通して真空吸引力が耐薬品性シート4に
作用する。従って、タンク1内を減圧する際、耐薬品性
シート4の内外の圧力を平衡させることができる上、こ
の場合には該シート4がタンク本体1の内面全面に接着
されているため、上記小孔2…を通した吸引力と接着力
とが合してタンク本体1内の減圧に抗する耐剥離強度が
非常に大きくなり、耐薬品性シート4の剥離は完全に防
止されると共に、真空吸引手段Pの不調や故障、ジャケ
ット3部や真空吸引管路の真空破壊等の何らかの要因で
外側の真空吸引力が低下又は停止しても、該シート4の
剥離や膨らみ、内側への崩れ込み等が一挙に生じること
はないから、余裕をもって稼動停止や不良部分の応急処
置、真空吸引手段Pの交換等の所要の措置を構じること
ができる。
1の内面に接着剤によって接着すればよく、上記の小孔
2…はタンク1のタンク本体1に単に孔明け加工を施す
だけで設けることができ、またジャケット3はタンク本
体1の外面側に金属のカバーを小孔2…を覆うように溶
接することによって容易に形成できる。従って、タンク
全体を低コストで製作し得ると共に、既設のタンクであ
っても、耐薬品性シート4の接着と上記の孔明け加工及
び溶接を行うことにより、支障なく簡単に本発明の耐薬
品性シートライニングタンクとして利用できる。
4がフッ素系樹脂シート4aの片面側にガラスクロス4
bを一体化したものからなるため、タンク本体1の内面
にフッ素系樹脂特有の極めて高い耐薬品性、非粘着性、
耐熱性が付与される上、本来は接着性に乏しいフッ素系
樹脂であるにも関わらず、ガラスクロス4b側の表面で
タンク本体1の金属面に接着剤によって強固に接着で
き、且つ該シート4がガラスクロス4bの一体化によっ
て高い寸法安定性と強度を有するため、使用中の温度変
化等による皺よりや引きつれを生じない。
また請求項4では長手方向に沿って破断したパイプ材3
bを、それぞれタンク本体1の外面に溶接するため、い
ずれの構成においても、ジャケット3を容易に形成でき
ると共に該ジャケット3の材料コストが安くなり、タン
ク全体の製作コストが低減され、特に既設のタンクを利
用する場合に好適である。
真空タンクに適用した実施例につき、図面を参照しつつ
説明する。なお、図1及び図2は第一実施例、図3及び
図4は第二実施例である。
厚さ4mm程度のステンレス鋼製のタンク本体1が支脚
1a…を介して竪形に設置されており、該タンク本体1
の上部にはマンホール6、空気抜口7、液入口8、エア
ブレーク口10等が、底部には液抜き口11がそれぞれ
付設されている。しかして、タンク本体1には全体にわ
たって略均等に分布する多数の小孔2…が穿設されてお
り、また該タンク本体1の内面全面に耐薬品性シート4
が接着されると共に、同外面側には曲げ加工した鋼板3
aの溶接12によって小孔2…を覆うジャケット3…が
設けてある。
ポリテトラフルオロエチレン(テフロン)等からなるフ
ッ素系樹脂シート4aの片面側にガラスクロス4bを一
体化したものであり、ガラスクロス4b側においてゴム
系の架橋型接着剤13にてタンク本体1の内面全面に貼
着されている。この耐薬品性シート4のガラスクロス4
aは、該シート4のタンク本体1に対する架橋型接着剤
13による接着性を向上させると共に、該シート4自体
の伸縮性低減と強度増大の機能を果たすものであり、C
F2 =CF2 とCF2 =CF−CF3 又は/及びCF2
=CF−ORf(Rfはパーフルオロアルキル基)との
共重合体等の熱溶融性フッ素系樹脂をバインダーとした
熱融着によってフッ素系樹脂シート4aに貼着一体化さ
れるか、もしくは熱圧着等によってフッ素系樹脂シート
4aに一部埋入状態に貼着一体化されている。
ート4aの厚さは0.5〜5mm程度、ガラスクロス4
bは坪量100〜800g/m2 程度のもの、がそれぞ
れ好適である。
4aが設けてあり、これら接続口14…吸引管路L(図
1参照)のアダプター15を螺入接続するようになされ
ている。しかして、吸引管路Lは真空ポンプPに接続さ
れており、該真空ポンプPの作動による真空吸引により
ジャケット3…内が減圧される。
は、タンク本体1は第一実施例の真空タンクAと同様の
構成であり、そのタンク本体1の内面全面には図4で示
すようにフッ素系樹脂シート4aの片面側にガラスクロ
ス4bを一体化した第一実施例と同様の耐薬品性シート
4が架橋型接着剤13にて貼着されている。しかして、
該タンク本体1の外面側のジャケット3は、タンクの上
下面部については第一実施例と同様の曲げ加工した鋼板
3aの溶接12によって形成されているが、周側面部で
は長手方向に沿って半割りしたパイプ材3bを鉢巻き状
に溶接12して形成してある。そして、これらパイプ材
3bよりなる各ジャケット3の要所にも筒形の接続口1
4bが設けてあり、各接続口14bならびに上下面部の
ジャケット3の各接続口14aには真空ポンプPに接続
する吸引管路Lのアダプター15が接続され、該真空ポ
ンプPの作動による真空吸引によりジャケット3…内が
減圧される。
Bは共に、液入口8を図示しないヌッチェに接続し、空
気抜口7より真空吸引してタンク本体1の内部を減圧す
ることにより、該ヌッチェに吸引力を作用させて減圧濾
過を行い、その濾液を液入口8より内部に引き込むよう
になっている。しかして、この内部減圧に際して真空ポ
ンプPを作動させ、ジャケット3内をタンク本体1の内
部減圧と同等もしくは若干上回る程度に減圧すれば、こ
の減圧による真空吸引力が小孔2…を通して耐薬品性シ
ート4を外側へ引き付けるように作用するから、タンク
本体1内の減圧による内側への引張り力に抗することに
なるが、耐薬品性シート4がタンク本体1の内面全面に
接着されており、この接着力とジャケット3側からの吸
引力とが合するため、上記の内側への引張り力に抗する
力は非常に強大となり、もってタンク稼動中に該シート
4がタンク本体1から剥離して内側へ部分的に膨らんだ
り崩れ込むといった事態は未然に回避される。
ク本体1の内面全面に接着されているため、真空ポンプ
Pの不調や故障あるいは真空吸引管路の真空破壊等の何
らかの要因でジャケット3側からの真空吸引が低下また
は停止しても、該シート4の剥離や膨らみあるいは内側
への崩れ込みが一挙に生じる恐れはないから、余裕をも
って稼動停止や不良部分の応急処置、真空ポンプPの交
換等の所要の措置を構じることができる。
ンク本体1に小孔2…を穿設し、これら小孔2…を覆う
ように前記の鋼板3aやパイプ材3bを外面側に溶接し
てジャケット3…を形成すると共に、内面側に耐薬品性
シート4を接着したものであるから、該タンク本体1と
して既設のものを支障なく利用できる。
クを例示したが、本発明は、他の用途に用いられる真空
タンク、種々の液体や物品の減圧貯蔵用タンク、液剤を
真空吸引によって導入するタンク、真空乾燥容器、減圧
反応容器等の使用時に内部を減圧状態とする耐薬品性シ
ートライニングタンクにも同様に適用可能である。また
タンク本体1の形状、ジャケット3の区割構成、小孔2
…の分布状態や大きさ及び形状等、細部構成についても
適宜設計変更可能であり、例えば小孔2…をスリット状
としてもよい。
して使用する耐薬品性シートライニングタンクとして、
タンク本体の内面にライニングされた耐薬品性シートの
稼動中の内部減圧による剥離を確実に阻止でき、該剥離
によるタンク内側への膨らみや崩れ込みを生じる恐れが
なく信頼性および耐久性に優れ、高真空を要する用途に
も充分に適用可能であり、しかも構造的に極めて簡素で
あり、既設のタンクであっても簡単な加工を施すだけで
支障なく利用できるものが提供される。
シートライニングタンクとして、特に耐薬品性シートが
フッ素系樹脂シートの片面側にガラスクロスを一体化し
たものであるため、タンク本体の内面に極めて高い耐薬
品性、非粘着性、耐熱性が付与されると共に、該シート
をタンク本体の金属面に接着剤によって強固に接着で
き、且つライニングの寸法安定性と強度に優れるものが
提供される。
記の耐薬品性シートライニングタンクとして、特にタン
ク本体の外面側に設けるジャケットを容易に且つ安価に
形成でき、もってタンク全体としての製作コストが低減
されると共に、既設のタンクに適用し易いものが提供さ
れる。
イニングタンクの半縦断正面図。
グタンクの半縦断正面図。
Claims (4)
- 【請求項1】 タンク本体に内外を透通する多数の小孔
が穿設されると共に、該タンク本体の外面側に前記小孔
を覆うジャケットが設けられ、且つ該タンク本体の内面
全面に耐薬品性シートが接着され、前記ジャケット内を
減圧する真空吸引手段を備えてなる耐薬品性シートライ
ニングタンク。 - 【請求項2】 耐薬品性シートがフッ素系樹脂シートの
片面側にガラスクロスを一体化したものであり、そのガ
ラスクロス側でタンク本体の内面に接着されてなる請求
項1記載の耐薬品性シートライニングタンク。 - 【請求項3】 ジャケットが曲げ加工した金属板をタン
ク本体の外面に溶接して形成されたものである請求項1
又は2に記載の耐薬品性シートライニングタンク。 - 【請求項4】 ジャケットが長手方向に沿って破断した
パイプ材をタンク本体の外面に溶接して形成されたもの
である請求項1又は2の耐薬品性シートライニングタン
ク。
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- 1994-09-09 US US08/303,710 patent/US5522522A/en not_active Expired - Fee Related
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