JP3196439U - Packaging structure for liquid packaging - Google Patents
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Abstract
【課題】液状物充填包装体を、外容器とは別に単独で流通させることができ、フィルム状注出ノズルの折れ曲がりや変形等を確実に抑制し、セルフシール逆止機能を阻害することのない、液状物充填包装体の梱包構造を提供する。【解決手段】プラスチックフィルムからなる包装袋本体2と、セルフシール機能を有するフィルム状注出ノズル3とからなる包装袋内に、被包装物を充填してなる液状物充填包装体1を、板状基材13の上に載置すると共に、フィルム状注出ノズル3の部分を押え部材14を介して挟持する一方、少なくとも該液状物充填包装体1の包装袋本体2部分を梱包材15にて包囲固定した。【選択図】図3[PROBLEMS] To circulate a liquid-filled package separately from an outer container, reliably suppress bending or deformation of a film-like dispensing nozzle, and does not hinder the self-sealing check function. Provided is a packaging structure for a liquid-filled package. A liquid-filled packaging body 1 is formed by filling a packaging bag comprising a packaging bag body 2 made of a plastic film and a film-like dispensing nozzle 3 having a self-sealing function. While being placed on the sheet-like base material 13 and holding the part of the film-like pouring nozzle 3 through the pressing member 14, at least the packaging bag body 2 part of the liquid-filled packaging body 1 is attached to the packaging material 15. The siege was fixed. [Selection] Figure 3
Description
本発明は、軟質の積層フィルムからなるセルフシール型の逆止機能を発揮するフィルム状注出ノズルを具える液状物充填包装体用梱包構造に関する。 The present invention relates to a packaging structure for a liquid-filled packaging body including a film-like dispensing nozzle that exhibits a self-sealing check function made of a soft laminated film.
セルフシール型の逆止機能を有するフィルム状注出ノズルを具える包装袋としては、特許文献1、2に開示されたようなものがある。この包装袋に用いられている前記注出ノズルの特徴は、包装袋内の液状または粘稠状の被包装物を注出する際に、注出量相当分の外気が当該包装袋内に身代りとなって侵入するのを阻止することができる点の構造にある。
As a packaging bag provided with a film-like dispensing nozzle having a self-sealing check function, there are those disclosed in
即ち、この包装袋は、袋内被包装物の注出に伴って包装袋自体が収縮ないしは潰れ変形するとともに、被包装物の注出の停止と同時に、被包装物によって濡れたフィルム状注出ノズルの注出通路内表面どうしが相互に密着することで包装袋内への外気等の侵入を阻止する逆止機能を発揮するものである。 That is, the packaging bag itself shrinks or collapses as the packaged material in the bag is poured out. A non-return function for preventing intrusion of outside air or the like into the packaging bag is exhibited by bringing the inner surfaces of the dispensing passages of the nozzles into close contact with each other.
従って、前記フィルム状注出ノズルは、フラット性(平坦度)が高いほど、被包装物の薄い液膜の介在下での注出通路内面どうしの密着力が強固になり、さらに逆止機能の向上に役立つものになるということができる。 Therefore, the higher the flatness (flatness) of the film-like pouring nozzle, the stronger the adhesion between the inner surfaces of the pouring passages under the intervention of the thin liquid film of the packaged object, and further the check function. It can be said that it will be useful for improvement.
上記特許文献1および特許文献2に記載されている包装袋は、上述したフィルム状注出ノズルの逆止機能を効果的に発揮させるために、フィルム状注出ノズルおよび包装袋本体がともに、軟質の積層フィルムによって構成されている。そのため、前記包装袋の使用にあたっては、被包装物を充填した液状物充填包装体を、紙製や樹脂製等の外容器内に保持させることが必要になる。
The packaging bags described in Patent Document 1 and
そこで、発明者は、環境性および経済性の点から、液状物充填包装体を交換し、外容器を再利用することについて検討したが、液状物充填包装体は、上記したように軟質の積層フィルムによって形成されていることから、流通時に、揺れや衝撃等によって破袋しやすいという問題点があった。しかも、フィルム状注出ノズルについては、包装袋本体から突出した状態で設けられているため、流通時にノズル部分が折れ曲がって変形する等して、上述した逆止機能の低下を招くというおそれがあった。 Therefore, the inventor examined the replacement of the liquid-filled packaging body and the reuse of the outer container from the viewpoint of environment and economy, but the liquid-filled packaging body is a soft laminate as described above. Since it is formed of a film, there is a problem that it is easy to break the bag due to shaking or impact during distribution. Moreover, since the film-like dispensing nozzle is provided in a state protruding from the packaging bag body, the nozzle portion may be bent and deformed at the time of distribution, which may lead to the deterioration of the check function described above. It was.
さらに、液状物充填包装体の流通等に際し、フィルム状注出ノズルに被包装物の荷重が集中してシール部が破断したり、流入した被包装物によって注出通路が膨らんで変形(フィルムの塑性変形)し、とくに被包装物が、殺菌等の目的で加熱状態(50〜100℃)にある場合には、注出通路が進入した被包装物によって加熱されるとともに、被包装物の水頭圧を受けて、膨らむなどして塑性変形し、注出通路内表面どうしの密着が阻害されてセルフシール逆止機能が有効に発揮できなくなるおそれがあった。 Furthermore, when the package filled with liquid material is distributed, the load of the packaged material is concentrated on the film-like dispensing nozzle, the seal part is broken, or the poured channel is swelled and deformed by the packaged material that has flown In particular, when the article to be packaged is in a heated state (50 to 100 ° C.) for the purpose of sterilization or the like, the pouring passage is heated by the article to be packaged and the head of the article to be packaged Under pressure, it may be plastically deformed by swelling or the like, and the close contact between the inner surfaces of the dispensing passage may be hindered, and the self-seal check function may not be effectively exhibited.
そこで、本考案の目的は、従来技術が抱えている上述の問題点に鑑み、液状または粘稠状の被包装物を充填した状態の液状物充填包装体を、外容器とは別に単独で流通させることができ、その際の衝撃に伴う破袋等のおそれを確実に防止すること、とくにはフィルム状注出ノズルの折れ曲がりや変形等を確実に抑制し、セルフシール逆止機能を阻害することのない、液状物充填包装体の梱包構造を提供することにある。 Therefore, in view of the above-mentioned problems of the prior art, the object of the present invention is to distribute a liquid-filled package in a state filled with a liquid or viscous packaged object separately from the outer container. Can reliably prevent the possibility of bag breakage due to impact at that time, in particular, bends and deforms the film pouring nozzle, and inhibits the self-seal check function. An object of the present invention is to provide a packaging structure for a liquid-filled packaging body having no liquid.
本考案は、上記目的の実現に向けて鋭意研究し、検討を重ねて開発したものであって、その要旨構成とするところは、プラスチックフィルムからなる包装袋本体と、その包装袋本体の上角部または頂部に突設したセルフシール機能を有するフィルム状注出ノズルとからなる包装袋内に、液状あるいは粘稠状の被包装物を充填してなる液状物充填包装体用梱包構造であって、板状基材の上に、一以上の前記液状物充填包装体を載置すると共に、前記フィルム状注出ノズルの部分を押え部材を介して挟持する一方、少なくとも該液状物充填包装体の包装袋本体部分を梱包材にて包囲固定したことを特徴とする液状物充填包装体用梱包構造を提案する。 The present invention has been developed through intensive research and studies to achieve the above object. The gist of the present invention is a packaging bag body made of plastic film and the upper corner of the packaging bag body. A packaging structure for a liquid-filled packaging body in which a liquid or viscous packaged article is filled in a packaging bag composed of a film-like dispensing nozzle having a self-sealing function protruding from the top or the top. On the plate-shaped substrate, one or more liquid-filled packaging bodies are placed, and the film-like dispensing nozzle is sandwiched via a pressing member, while at least the liquid-filled packaging body A packaging structure for a liquid-filled packaging body is proposed in which the packaging bag body is surrounded and fixed by a packaging material.
なお、本考案においては、
(1)前記フィルム状注出ノズルは、包装袋本体の上角部または頂部から斜め上向きに突出した姿勢で取り付けられていること、
(2)前記フィルム状注出ノズルは、前記押え部材によって、該注出通路への被包装物の進入が阻止されていること、
(3)前記包装袋本体が、軟質の積層プラスチックフィルムからなること、
(4)前記押え部材が、帯状の板材からなること、
(5)前記押え部材が、挟持クリップであること、
(6)前記梱包材が、プラスチックフィルムからなること、
(7)前記板状基材の幅方向表面に設けた枕部材と、前記押え部材との間に、前記フィルム状注出ノズルを挟持固定したこと、
が好ましい。
In the present invention,
(1) The film-like dispensing nozzle is attached in a posture protruding obliquely upward from the upper corner or top of the packaging bag body,
(2) The film-like pouring nozzle is blocked by the presser member from entering the article to be packaged into the pouring passage.
(3) The packaging bag body is made of a soft laminated plastic film,
(4) The pressing member is made of a strip-shaped plate material,
(5) The pressing member is a clamping clip,
(6) The packing material is made of a plastic film,
(7) Between the pillow member provided on the surface in the width direction of the plate-like substrate and the pressing member, the film-like dispensing nozzle is sandwiched and fixed.
Is preferred.
本考案の液状物充填包装体用梱包構造によれば、液状物充填包装体を板状基材の上に載置し、その状態でプラスチックフィルムなどからなる梱包材を巻きつけることで、しっかりと固定することができるので、輸送途中でも位置ずれするようなことがない。しかも、液状物充填包装体の上角部または頂部に突設したフィルム状注出ノズルが、押え部材によって押圧固定されているため、流通時等の種々の衝撃から、フィルム状注出ノズルを保護することができ、フィルム状注出ノズルの折れ曲がりや変形、破損を阻止することができる。さらには、被包装物の、フィルム状注出ノズルの注出通路内への流入を阻止することができるため、膨満状態に変形する等のおそれがなく、フィルム状注出ノズルの逆止機能が阻害されることがない。 According to the packaging structure for a liquid filling packaging body of the present invention, the liquid filling packaging body is placed on a plate-like base material, and in that state, a packaging material made of a plastic film or the like is wound, Since it can be fixed, there will be no misalignment during transportation. Moreover, since the film-like dispensing nozzle protruding from the upper corner or top of the liquid-filled package body is pressed and fixed by the pressing member, the film-like dispensing nozzle is protected from various impacts during distribution. It is possible to prevent the film-like dispensing nozzle from being bent, deformed or damaged. Furthermore, since the inflow of the article to be packaged into the pouring passage of the film-like pouring nozzle can be prevented, there is no risk of deformation to the full state, and the non-return function of the film-like pouring nozzle is provided. There is no hindrance.
さらに、本考案によれば、外容器とは別に単独で、液状物充填包装体を、簡単かつ低コストで梱包して流通させることができるため、液状物充填包装体を交換することで外容器を再利用することが可能となり、経済性および環境性を向上させることができる。 Furthermore, according to the present invention, since the liquid-filled package can be packaged and circulated easily and at low cost separately from the outer container, the outer container can be replaced by replacing the liquid-filled package. Can be reused, and economic efficiency and environmental performance can be improved.
以下に本考案の好ましい実施形態を図面に基づいて説明する。
まず、液状物充填包装体について説明する。図1の液状物充填包装体1は、プラスチックフィルムからなる包装袋本体2と、該包装袋本体2と連通し、セルフシール逆止機能を有するフィルム状注出ノズル3とからなる包装袋内に液状または粘稠状の被包装物(以下、単に「液状被包装物」と言う。)を充填してなる。なお、フィルム状注出ノズル3は、その基端部の最外層のシーラント層を、包装袋本体2上端部の内表面のシーラント層に、図では斜め上向きに突出した姿勢で、たとえば融着接合することにより、包装袋本体2と一体に構成されている。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, the liquid filling package will be described. The liquid-filled package 1 in FIG. 1 is placed in a packaging bag comprising a
ここで、このフィルム状注出ノズル3は、熱可塑性の延伸ベースフィルム層、たとえば、5〜40μmの厚みの一軸もしくは二軸延伸PET層もしくはNY層と、この延伸ベースフィルム層を挟んで積層したそれぞれのシーラント層、たとえば5〜80μmの厚みの無延伸のPE層もしくはPP層との、多くは三層構造になる表裏のそれぞれの薄肉積層フィルム、すなわち、輪郭形状がともに同一の表裏二枚の薄肉積層フィルム、または中央部等で表裏に折り返してなる一枚の薄肉積層フィルムを、一方のシーラント層の相互の対向姿勢で、基端辺を除く周辺部分で、たとえばヒートシールによって、相互に融着接合等させて、中央部分に注出通路4を区画形成したものである。即ち、図示したフィルム状注出ノズル3は、ノズル先端部分5を、たとえばV字状の折曲部6の位置で引裂き除去等によって切除して、注出通路4に先端開口7を形成してなるものである。
Here, the film-like dispensing
一方、包装袋本体2は、一軸もしくは二軸延伸ベースフィルム層と、このベースフィルム層の一方の側面に、たとえば中間層を介して積層したシーラント層とを具える軟質の積層プラスチックフィルムからなり、シーラント層の相互の対向姿勢で、図では中央部で表裏に折り返し、周縁部を、たとえばヒートシールによって融着接合させることにより構成することができる。
On the other hand, the
このような液状物充填包装体1については、液状被包装物の注出に当たって、上記したようにフィルム状注出ノズル3の先端部分5を引裂き除去して、フィルム状注出ノズル3の注出通路4に先端開口7を形成した状態で、液状物充填包装体1を傾動させ、液状被包装物の水頭圧等によって注出通路4の内表面どうしを大きく離隔させて、先端開口7を開放させることにより、液状被包装物の所要に応じた注出を行うことができる。この時、包装袋本体2は、液状被包装物の注出体積に応じて収縮ないしは潰れ変形し、このことによって、液状物充填包装体1内には、いかなる外気も取り込まれることがなく、逆止作用下で被包装物の注出を行うことができる。
For such a liquid-filled package 1, when the liquid package is poured, the
この一方で、液状被包装物の注出の停止は、液状物充填包装体1を起立復帰させ、その起立復帰と同時に、注出通路4が、液状被包装物の水頭圧等から開放させることで可能となる。即ち、包装袋本体2は、液状被包装物の、該包装袋本体2からの吐出による負圧の発生による潰れ変形に加え、その液状被包装物の薄膜の介在によって濡れた内表面どうしが、該包装袋本体2内の減圧雰囲気のアシスト下で負圧吸着状態となる。その結果、前記注出通路4は、自動的に密閉封止されることになり、液状物充填包装体1内への外気の侵入を阻止するセルフシール逆止機能が自動的に発揮されることになる。
On the other hand, stopping the pouring of the liquid package causes the liquid-filled package body 1 to stand up and return, and simultaneously with the stand-up return, the pouring passage 4 opens from the head pressure of the liquid package. Is possible. That is, the packaging bag
従って、前記液状物充填包装体1では、液状被包装物の注出前はもちろん、注出中および注出後のいずれにおいても外気との接触から十分に保護されることになり、包装袋内の液状被包装物の酸化、汚損等が有効に防止されることになる。 Therefore, the liquid-filled package 1 is sufficiently protected from contact with the outside air both during and after pouring, as well as before the liquid package is poured. Oxidation, fouling, etc. of the liquid package are effectively prevented.
なお、フィルム状注出ノズル3を、図1に示すように包装袋本体2の上角部または頂部から斜め上向きに突設させた場合には、フィルム状注出ノズル3の先端開口7から注出された液状被包装物の、該先端開口7に沿った方向への力(伝わり落ちる力)が小さくなると同時に、注出通路4内にある被包装物の、包装袋本体2内への引き込みの負圧がより大きく作用することになる。その結果、被包装物の注出中および被包装物の注出を停止するために液状物充填包装体1を起立復帰させた際の液切れ性が良くなると同時に、フィルム状注出ノズル3の先端開口7に被包装物が付着残留するおそれがなくなり、液だれの発生や、液状物充填包装体1およびその周囲の汚損のおそれを有効に取り除くことができる。
In addition, when the film-
このような液状物充填包装体1は、最も肝要な前記フィルム状逆止ノズル3の逆止機能を永く維持させること、特に商品の輸送過程においても、このことを担保することが非常に重要となる。とりわけ、包装袋本体2は、軟質のプラスチックフィルムにて構成され、かつそれ自体は自立性も定型性もないため、フィルム状注出ノズル3から液状被包装物を注出(吐出)させる際には、該液状物充填包装体1を、紙製あるいはプラスチック製の、例えば図2に示すような外容器8内に挟持クリップ9等を介して挟持し、収納保持して利用に供することが好ましい。
It is very important for such a liquid-filled package 1 to ensure the long-term non-return function of the film-type
なお、図2に示す外容器8は、収納する液状物充填包装体1のフィルム状注出ノズル3に相当する位置に、フィルム状注出ノズル3の注出通路4の開閉を可能にした揺動開閉蓋11を有し、該揺動開閉蓋11は、挟持クリップ9の一端部にヒンジ10(ピン)を介して軸支連結されている。したがって、この外容器8によれば、外容器本体上部の板状部8a上端部に、挟持クリップ9を取付け、取外すだけで液状物充填包装体1を簡単に交換することができる。
In addition, the
図2のような外容器8を使用する場合、該外容器8自体は繰り返し利用することができるため、液状物充填包装体1を単独で流通させる必要がある。しかしながら、液状物充填包装体1のフィルム状注出ノズル3は、図1に示すように、包装袋本体2の上角部あるいは頂部から突設されているため、輸送などの際にこのまま、箱体や袋内に収納すると、輸送時の衝撃等によりフィルム状注出ノズル3が裂けたり、誤開封される可能性がある。また、フィルム状注出ノズル3が、折れ曲がって変形した場合には、液状被包装物を目的とする方向へ吐出することができないことや、フィルム状注出ノズル3の注出通路4に液状被包装物が永く充填(流入)された状態が続くと、該フィルム状注出ノズル3は塑性変形を起こした状態となり、ひいては液状被包装物による表面張力によるフィルム同士の密着が阻害され、上記したようなセルフシール機能が阻害されるおそれさえある。
When the
そこで、液状物充填包装体1の流通時等における衝撃を軽減できると共に、フィルム状注出ノズル3の折れ曲がりや誤開封、あるいはフィルムの塑性変形による注出通路4の変形を防ぐことを目的として開発した本考案に係る液状物充填包装体1用梱包構造の一実施形態を図3に示す。
この梱包構造では、板状の基材13の上に液状物充填包装体1を、図では2つ並べて載置し、図3(a)のA−A位置による断面図(図3(b))に示したように、その頂部から突出したフィルム状注出ノズル3を、帯状の板材からなる押え部材14によって上方から押圧し、この状態で、液状物充填包装体1および基材13の外周に、例えばプラスチックフィルムからなる梱包材15を巻きつけて包囲することにより、液状物充填包装体1を板状の基材13上にしっかりと固定させている。
Therefore, it was developed for the purpose of reducing impact during distribution of the liquid-filled package 1 and preventing deformation of the dispensing passage 4 due to bending or erroneous opening of the film-
In this packaging structure, two liquid-filled packaging bodies 1 are placed side by side on the plate-
液状物充填包装体1は、上述したようにフィルム状注出ノズル3部分が、押え部材14による押圧によって基材13上に固定されると共に、少なくとも包装袋本体2部分が梱包材15によって包囲固定されるため、輸送等に際して位置ずれすることがなく、とくに、梱包材15がプラスチックフィルムからなる場合には、同様にプラスチックフィルムからなる包装袋本体2との密着性が良く、位置ずれをより効果的に防止することができる。
As described above, in the liquid-filled package 1, the film-like pouring
このような梱包構造によれば、液状物充填包装体1を複数個並べて梱包したとしても、位置ずれが生じたり、液状物充填包装体1同士の接触による破袋や誤開封のおそれがなく、また複数個をまとめて流通させることができるため、液状物充填包装体1の単価が安くなり、経済性の向上が期待できる。 According to such a packing structure, even if a plurality of liquid-filled packaging bodies 1 are arranged and packed, there is no risk of misalignment, bag breakage due to contact between the liquid-filled packaging bodies 1 or erroneous opening, Moreover, since a plurality can be distributed together, the unit price of the liquid filling package 1 is reduced, and an improvement in economic efficiency can be expected.
なお、基材13としては、厚紙や段ボール、硬質プラスチック、木材、金属薄板、これらの複合材料などを用いることができ、液状物充填包装体1を載置して梱包構造とした状態で、折れ曲がらない程度の強度があればよい。また、梱包材15としては、軟質の各種プラスチックフィルム(積層フィルムを含む)の他、ゴムや布などを用いることができる。
The
また、押え部材14は、基材13と同じ材料を用いて形成してもよく、例えば、厚紙や段ボール、硬質プラスチック、木材、金属薄板、これらの複合材料などを用いることができる。また、該押え部材14は、フィルム状注出ノズル3部分を水平に押さえつけることができれば、どのような形状であってもよく、たとえば、各液状物充填包装体1毎、あるいは複数個の液状物充填包装体1のフィルム状注出ノズル3を一度に押圧することのできる帯状の板材や、挟持クリップなどを用いることができる。
Further, the pressing
したがって、図3の梱包構造によれば、輸送や保管時等において、たとえ液状物充填包装体1に衝撃や荷重がかかったとしても、フィルム状注出ノズル3は、押え部材14によって保護されているため、折れ曲がりや変形、誤開封等のおそれがなく、さらに、該押え部材14によって、フィルム状注出ノズル3の、包装袋本体2に連通する注出通路4への、液状被包装物の流入を阻止することができるため、液状被包装物の荷重が注出通路4に集中してシール部が破断することや、流入した液状被包装物によって注出通路4が膨らんで変形して注出通路4の内表面どうしの密着が阻害され、フィルム状注出ノズル3のセルフシール機能が阻害されることがない。
Therefore, according to the packing structure of FIG. 3, the film-
次に、液状物充填包装体1の梱包構造の他の実施形態を図4に示す。この梱包構造では、図4(a)のB−B位置による断面図(図4(b))に示したように、板材の基材13上に帯状の枕部材16を有し、該枕部材16上に液状物充填包装体1のフィルム状注出ノズル3が載置されている。これによれば、フィルム状注出ノズル3の位置が、枕部材16の高さ分だけ高くなるため、枕部材16がない場合に比較して、フィルム状注出ノズル3を押え部材4によって上方から押圧した際の、フィルム状注出ノズル3の基端部分の折れ曲がりを抑制することができる。なお、枕部材16は、厚紙や段ボール、硬質プラスチック、木材、金属薄板、これらの複合材料などによって形成することができる。
Next, another embodiment of the packaging structure of the liquid-filled package 1 is shown in FIG. In this packing structure, as shown in a cross-sectional view taken along the BB position in FIG. 4 (a) (FIG. 4 (b)), a strip-shaped
1 包装体
2 包装袋本体
3 フィルム状逆止ノズル
4 注出通路
5 ノズル先端部分
6 折曲部
7 先端開口
8 外容器
8a 板状部
9 挟持クリップ
10 ヒンジ部
11 揺動開閉蓋
13 基材
14 押え部材
15 梱包材
16 枕部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
なお、本考案においては、
(1)前記フィルム状注出ノズルは、包装袋本体の上角部または頂部から斜め上向きに突出した姿勢で取り付けられていること、
(2)前記フィルム状注出ノズルは、前記押え部材によって、注出通路への被包装物の進入が阻止されていること、
(3)前記包装袋本体が、軟質の積層プラスチックフィルムからなること、
(4)前記押え部材が、帯状の板材からなること、
(5)前記押え部材が、挟持クリップであること、
(6)前記梱包材が、プラスチックフィルムからなること、
(7)前記板状基材の幅方向表面に設けた枕部材と、前記押え部材との間に、前記フィルム状注出ノズルを挟持固定したこと、
が好ましい。
In the present invention,
(1) The film-like dispensing nozzle is attached in a posture protruding obliquely upward from the upper corner or top of the packaging bag body,
(2) The film-like pouring nozzle is prevented from entering the article to be packaged into the pouring passage by the pressing member,
(3) The packaging bag body is made of a soft laminated plastic film,
(4) The pressing member is made of a strip-shaped plate material,
(5) The pressing member is a clamping clip,
(6) The packing material is made of a plastic film,
(7) Between the pillow member provided on the surface in the width direction of the plate-like substrate and the pressing member, the film-like dispensing nozzle is sandwiched and fixed.
Is preferred.
Claims (8)
板状基材の上に、一以上の前記液状物充填包装体を載置すると共に、前記フィルム状注出ノズルの部分を押え部材を介して挟持する一方、少なくとも該液状物充填包装体の包装袋本体部分を梱包材にて包囲固定したことを特徴とする液状物充填包装体用梱包構造。 In a packaging bag comprising a packaging bag body made of a plastic film and a film-like dispensing nozzle having a self-sealing function protruding from the upper corner or top of the packaging bag body, a liquid or viscous packaged article A packing structure for a liquid-filled packaging body filled with
One or more of the liquid-filled packaging bodies are placed on a plate-like substrate, and at least the liquid-filled packaging body is packaged while holding the film-like dispensing nozzle portion through a pressing member. A packaging structure for a liquid-filled packaging body, wherein the bag body is surrounded and fixed by a packaging material.
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JP2017052562A (en) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | 株式会社悠心 | Check-type dispensing nozzle |
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2014
- 2014-11-27 JP JP2014006285U patent/JP3196439U/en not_active Expired - Fee Related
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