JP3196294U - Gas igniter with improved ignition efficiency - Google Patents
Gas igniter with improved ignition efficiency Download PDFInfo
- Publication number
- JP3196294U JP3196294U JP2014005423U JP2014005423U JP3196294U JP 3196294 U JP3196294 U JP 3196294U JP 2014005423 U JP2014005423 U JP 2014005423U JP 2014005423 U JP2014005423 U JP 2014005423U JP 3196294 U JP3196294 U JP 3196294U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- burner
- discharge passage
- passage
- gas discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lighters Containing Fuel (AREA)
Abstract
【課題】着火操作時において、ガス流入通路の開放と、残留ガス放出通路の閉止とのタイミング不具合から生ずる残留ガスの一部流出を防止するガス着火具を提供する。【解決手段】燃料タンク２に接合するバーナーバルブ機構部３を備え、バーナーノズル６の下端に弁筒体５下部に形成された燃料ガス流入通路を開閉する弁体８を装着し、バーナーノズルに弁筒体の内面との隙間で形成される残留ガス放出通路１０を開閉するＯリング９を装着し、バーナーノズルが上昇してガス流入通路が開放されるとき、残留ガス放出通路を閉止してガスの流出を防止し、逆にバーナーノズルが下降して弁体がガス流入通路を閉止するとき、残留ガス放出通路を開放してバーナーバルブ機構部の残留ガスを放出させるガス着火具において、着火操作時のバーナーノズルの上昇によりＯリングが残留ガス放出通路を閉止するまで、弁体がガス流入通路の閉止を継続するようにした。【選択図】図１Provided is a gas ignition device that prevents partial outflow of residual gas resulting from a timing failure between opening of a gas inflow passage and closing of a residual gas discharge passage during an ignition operation. A burner valve mechanism part 3 joined to a fuel tank 2 is provided, and a valve body 8 for opening and closing a fuel gas inflow passage formed in a lower part of a valve cylinder 5 is attached to a lower end of the burner nozzle 6 so that the burner nozzle When the O-ring 9 that opens and closes the residual gas discharge passage 10 formed by a gap with the inner surface of the valve cylinder is mounted and the burner nozzle is raised and the gas inflow passage is opened, the residual gas discharge passage is closed. In a gas ignition device that prevents gas outflow and conversely when the burner nozzle descends and the valve body closes the gas inflow passage, the residual gas discharge passage is opened to release the residual gas in the burner valve mechanism. The valve body continued to close the gas inflow passage until the O-ring closed the residual gas discharge passage due to the rise of the burner nozzle during operation. [Selection] Figure 1
Description
この考案は、燃料タンクからバーナーバルブ機構部と整流板を介してブラスバーナーから噴出するガスを着火するガス着火具であって、消火時にバーナーバルブ機構内部に残圧として残留するガスをバーナーバルブ機構部外に放出させて、速やかに消火を達成するようにしたガス着火具に関する。 This device is a gas igniter that ignites gas ejected from a brass burner via a burner valve mechanism and a rectifying plate from a fuel tank, and the gas remaining as residual pressure in the burner valve mechanism during extinguishing the burner valve mechanism The present invention relates to a gas igniter that is discharged outside to achieve quick fire extinguishing.
従来、ガスを液化状態で貯蔵する燃料タンクと、燃料タンクに接合されガス供給をコントロールするバーナーバルブ機構部を備え、その機構部のノズルに接続された小孔を有する整流板によって、ノズルから放出される気化ガスの流速を高め、その流速によって空気との混合ガスを生成させ、着火形成される火炎を完全燃焼させる燃焼筒とブラスバーナーを備えた一般的にプレミキシングターボライター若しくは多目的プレミキシングターボライターと称せられるガス着火具が知られている。 Conventionally, a fuel tank that stores gas in a liquefied state, and a burner valve mechanism that is connected to the fuel tank and controls gas supply, is discharged from the nozzle by a rectifying plate that has a small hole connected to the nozzle of the mechanism. Generally a premixing turbo lighter or a multi-purpose premixing turbo equipped with a combustion cylinder and a brass burner that increases the flow rate of the vaporized gas, generates a gas mixture with air by the flow rate, and completely burns the flame formed by ignition A gas ignition device called a lighter is known.
このような整流板を有するガス着火具のガス放出量は、整流板の小孔によって抑制されているため、ガス供給開閉弁が閉止後（消火操作後）もバーナーバルブ機構部内部にガスが残留し、その残圧により整流板小孔からガスが流出され続けるため、燃焼が継続し、思わぬ火災事故を誘発する危険があった。 Since the gas discharge amount of the gas ignition device having such a rectifying plate is suppressed by a small hole in the rectifying plate, the gas remains in the burner valve mechanism even after the gas supply on / off valve is closed (after the fire extinguishing operation). However, since the residual pressure causes gas to continue to flow out from the small holes in the rectifying plate, there is a danger that the combustion will continue and cause an unexpected fire accident.
そこで、バーナーバルブ機構部内を外部に連通する残ガス放出通路を設け、消火後に該残ガス放出通路を開放してバーナーバルブ機構部内に残留しているガスを速やかに放出できるようにして、消火後燃焼が継続されないようにした構造（特許文献１）が提案された。しかしながら、この構造にあっては、バーナーバルブ機構部内に残留していたガスは、着火具本体内に放出されるため、短時間に着火操作を繰返した場合、放出されたガスが着火具本体内に滞留蓄積され、着火時にそのガスに引火する危険があった。 Therefore, a residual gas discharge passage that communicates with the outside of the burner valve mechanism is provided, and the residual gas discharge passage is opened after the fire is extinguished so that the gas remaining in the burner valve mechanism can be quickly released. The structure (patent document 1) which prevented combustion from continuing was proposed. However, in this structure, the gas remaining in the burner valve mechanism is released into the ignition tool main body, and therefore, when the ignition operation is repeated in a short time, the released gas is stored in the ignition tool main body. There was a risk of igniting the gas during ignition.
このため、本考案者は、先に、消火時にバーナーバルブ機構部から放出される残留ガスを直接着火具外部へ導くための放出路を有する構造を考案し、着火具本体内にガスが滞留蓄積されるのを防止して、引火による危険性を回避した。（特許文献２） For this reason, the present inventor first devised a structure having a discharge path for directing the residual gas released from the burner valve mechanism part to the outside of the ignition tool during fire extinguishing, and the gas stays and accumulates in the ignition tool body. To prevent the danger of ignition. (Patent Document 2)
しかしながら、特許文献１，２のいずれの構造にあっても、消火時に残留するガスを放出するための残ガス放出通路は、着火操作によりノズルが所定の位置に引き上げられるまで開放状態となっているため、燃料タンクからバーナーバルブ機構部内に流出した気化ガスが、残ガス放出通路を通って外部に放出されるため、バーナーバルブ機構部内のガス圧を充分に保てず、着火時に必要とする整流後のガスの流速が得られにくく、着火不良を招来する恐れがあった。 However, in any structure of Patent Documents 1 and 2, the residual gas discharge passage for discharging the gas remaining at the time of extinguishing is open until the nozzle is pulled up to a predetermined position by the ignition operation. Therefore, since the vaporized gas that has flowed out of the fuel tank into the burner valve mechanism is discharged to the outside through the residual gas discharge passage, the gas pressure in the burner valve mechanism cannot be maintained sufficiently, and the rectification required during ignition is required. It was difficult to obtain the subsequent gas flow rate, and there was a risk of causing poor ignition.
この考案は、消火時にバーナーバルブ機構部内に残留するガスを外部に放出するようにした構造のガス着火具において、着火操作にてノズルを引き上げる際、最初にバーナーバルブ機構内部の残ガス放出通路を閉止させ、次にガス供給開閉弁を開放し燃料ガスを機構内に流入させることによってガス流出を防止し、ガス圧を低下させることなくノズルに接続された整流板まで気化ガスを到達させることで、着火時に必要な整流ガスの流速を適切に確保し、流速不足に起因する着火不良を解消させることを課題とするものである。 This device is a gas igniter having a structure in which the gas remaining in the burner valve mechanism is discharged to the outside during fire extinguishing, and when the nozzle is pulled up by an ignition operation, the residual gas discharge passage inside the burner valve mechanism is first formed. By closing, and then opening the gas supply on / off valve to prevent fuel from flowing out by allowing fuel gas to flow into the mechanism, allowing the vaporized gas to reach the rectifying plate connected to the nozzle without reducing the gas pressure. An object of the present invention is to appropriately secure the flow rate of the rectifying gas required at the time of ignition and to solve the ignition failure caused by the insufficient flow rate.
前記課題を解決するために、この考案は、バーナーバルブ機構部内の弁構造を工夫し、残ガス放出通路が閉止されるまで、燃料タンクからバーナーノズルへのガスの供給が閉止状態に維持されていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention devised the valve structure in the burner valve mechanism, and the gas supply from the fuel tank to the burner nozzle is kept closed until the residual gas discharge passage is closed. It is characterized by being.
ガス供給開閉弁の弁体が、バーナーバルブ機構部のガス流入通路内を塞ぐための突出部を有し、突出部の長さにより弁開放のタイミングを調整するようにしたことを特徴とする。 The valve body of the gas supply on / off valve has a protrusion for closing the gas inflow passage of the burner valve mechanism, and the timing of opening the valve is adjusted by the length of the protrusion.
ガス供給開閉弁の弁体が、バーナーバルブ機構部のガス流入通路外周をカップ状に被覆するシール部からなり、該シール部の深さで弁開放のタイミングを調整するようにしたことを特徴とする。 The valve body of the gas supply on / off valve is composed of a seal portion that covers the outer periphery of the gas inflow passage of the burner valve mechanism portion in a cup shape, and the valve opening timing is adjusted by the depth of the seal portion. To do.
バーナーノズルの連通孔の上下に間隔をおいてＯリングを配置し、該Ｏリングの間隔により、残ガス放出通路の開閉と、バーナーノズルへのガス供給のタイミングを調整するようにしたことを特徴とする。 O-rings are arranged at intervals above and below the communication hole of the burner nozzle, and the opening and closing of the residual gas discharge passage and the timing of gas supply to the burner nozzle are adjusted by the interval of the O-ring. And
この考案によれば、バーナーノズルへのガス供給と残ガス放出路の開閉のタイミングを調整できるので、従来不具合とされた着火操作時にバーナーバルブ機構部からのガスの流出による機構部内の減圧を防止することができ、整流ガスの流速不足に起因する着火不良を解消することができる。 According to this device, it is possible to adjust the timing of gas supply to the burner nozzle and the opening and closing of the residual gas discharge path, thus preventing pressure reduction in the mechanism due to gas outflow from the burner valve mechanism at the time of ignition operation, which has been considered a problem in the past It is possible to eliminate the ignition failure caused by the insufficient flow velocity of the rectifying gas.
この考案の好ましい実施の形態を、以下に詳細に説明する。
図１は、この考案を適用したガス着火具(１)を示し、ガス着火具(１)は、主要構造として、燃料タンク(２)とバーナーバルブ機構部(３)とバーナーノズル(６)に接続された整流板(１２)と、その上部に風防(２１)で固定された燃焼筒(１９)及びブラスバーナー(２０)が配置され、着火源としての圧電装置(４)を備え、その他の補助部品から構成される。
A preferred embodiment of the present invention will be described in detail below.
FIG. 1 shows a gas ignition device (1) to which the present invention is applied. The gas ignition device (1) includes, as main structures, a fuel tank (2), a burner valve mechanism (3), and a burner nozzle (6). A connected baffle plate (12), a combustion cylinder (19) and a brass burner (20) fixed by a windshield (21) on the upper part thereof are arranged, and a piezoelectric device (4) as an ignition source is provided. It consists of auxiliary parts.
バーナーバルブ機構部(３)は、燃料タンクに接合されたブッシュ(２３)とブッシュ(２３)にねじ込み固定されたハウジング(２２)とハウジング(２２)に圧入固定された円筒形の弁筒体(５)と該弁筒体(５)内を上下動するバーナーノズル(６)、該バーナーノズル(６)の下端には、ガス流入通路(７)を開閉するゴム製の弁体(８)が取り付けられ、バーナーノズル(６)を強制下降させると共に、その張力で弁体(８)のシール性を高めるためのノズルスプリング(２５)が配置され、液体ガスを吸い上げるための吸芯(２９)及び、液体ガスの気化を促進させる気化熱供給体(２８)と燃料ガス流入量を調整するデイスク(１５)で固定されたフィルター(２６)を備える。弁筒体(５)は弁筒体Ｏリング(２７)でブッシュ(２３)にシールされている。 The burner valve mechanism (3) includes a bush (23) joined to the fuel tank, a housing (22) screwed and fixed to the bush (23), and a cylindrical valve cylinder (press-fitted to the housing (22)). 5) and a burner nozzle (6) that moves up and down in the valve cylinder (5), and a rubber valve body (8) that opens and closes the gas inflow passage (7) at the lower end of the burner nozzle (6). A nozzle spring (25) is installed, and the burner nozzle (6) is forcibly lowered, and a nozzle spring (25) for enhancing the sealing performance of the valve body (8) by the tension is arranged, and a wick (29) for sucking up liquid gas and And a vaporization heat supply body (28) for promoting vaporization of the liquid gas and a filter (26) fixed by a disk (15) for adjusting the inflow amount of the fuel gas. The valve cylinder (5) is sealed to the bush (23) by a valve cylinder O-ring (27).
バーナーノズル(６)の中間部には、Ｏリング(９)が装着されており、バーナーノズル(６)が上昇して、ガス流入通路(７)が開放されたとき、バーナーノズル(６)と弁筒体(５)の内面との間の残留ガス放出通路(１０)を閉止してガスの流出を防止し、逆にバーナーノズル(６)が下降して弁体(８)がガス流入通路(７)を閉止するとき、残留ガス放出通路(１０)を開放してバーナーバルブ機構部(３)に残留しているガスを外部に放出する。図１は、かかる残留ガス放出状態を示している。 An O-ring (9) is attached to the middle part of the burner nozzle (6). When the burner nozzle (6) rises and the gas inflow passage (7) is opened, the burner nozzle (6) and The residual gas discharge passage (10) between the inner surface of the valve cylinder (5) is closed to prevent outflow of gas, and conversely, the burner nozzle (6) is lowered and the valve body (8) is moved to the gas inflow passage. When closing (7), the residual gas discharge passage (10) is opened to release the gas remaining in the burner valve mechanism (3) to the outside. FIG. 1 shows such a residual gas discharge state.
放出されたガスは、調整リング(１１)に設けられた放出ガス誘導路(２４)によりガス着火具本体外に導かれる。このように、バーナーバルブ機構部(３)から放出された残留ガスがガス着火具本体内に滞留しないようにした結果、着火時に引火する危険を解消することができる。 The released gas is guided out of the gas igniter main body by a discharge gas guide path (24) provided in the adjustment ring (11). Thus, as a result of preventing the residual gas released from the burner valve mechanism part (3) from staying in the gas igniter main body, the risk of ignition during ignition can be eliminated.
バーナーバルブ機構部(３)のバーナーノズル(６)に接続され小孔を有する整流板(１２)は、ガスを整流すると共に流速を速め、その流速により、空気との適切な混合ガスを生成し、燃焼筒(１９)とブラスバーナー(２０)で形成される内燃火炎は力強く完全燃焼した風に強い特性を持っている。整流板(１２)に設けられた孔は、７０μｍ前後の小径であるため、バーナーバルブ機構部(３)に供給されたガスが消火操作後もバーナーバルブ機構部内に滞留し、ある時間流出が続くため、即時消火を妨げていた。そこで、消火時バーナーノズル(６)の動きと連動してバーナーノズル(６)に装着されたＯリング(９)を下に移動させることによって残留ガス放出通路(１０)を開放させて残ガスを放出させることで、速やかな消火が達成されるように工夫がなされた。 The rectifying plate (12) connected to the burner nozzle (6) of the burner valve mechanism (3) and having a small hole rectifies the gas and increases the flow velocity, and generates an appropriate mixed gas with air by the flow velocity. The internal combustion flame formed by the combustion cylinder (19) and the brass burner (20) has a strong characteristic against strong and completely burned wind. Since the hole provided in the rectifying plate (12) has a small diameter of about 70 μm, the gas supplied to the burner valve mechanism (3) stays in the burner valve mechanism after the fire extinguishing operation and continues to flow out for a certain period of time. Therefore, immediate fire extinguishing was hindered. Therefore, the residual gas discharge passage (10) is opened by moving the O-ring (9) attached to the burner nozzle (6) downward in conjunction with the movement of the burner nozzle (6) at the time of fire extinguishing, and the residual gas is discharged. The device was devised so that rapid fire extinguishing could be achieved by discharging.
以上のように、ノズルから放出されるガスを整流板で整流し、流速を速めて風に強い火炎を形成するようにしたガス着火具に見られた消火操作後のバーナーバルブ機構部の残留ガスによる燃焼の継続を、ノズルに装着されたＯリングで防止する構造は、初期の成果をもたらした。しかしながら、かかる構造は更に以下のような問題点を新たに発生させていることが判明した。この考案は、ガスの滞留による問題点を解消する手段はそのまま採用しつつ、新たな問題点を効果的に解消せんとするものである。 As described above, the residual gas in the burner valve mechanism after the fire extinguishing operation is found in the gas ignition tool that rectifies the gas released from the nozzle with the current plate and increases the flow rate to form a flame resistant to the wind. The structure that prevents the continuation of combustion by the O-ring attached to the nozzle has brought about initial results. However, it has been found that such a structure further causes the following problems. This device is intended to effectively solve the new problem while adopting the means for eliminating the problem caused by the gas retention.
バーナーバルブ機構部(３)の残留ガスの放出を許容するためにバーナーノズル(６)に装着されたＯリング(９)は、消火時には図１に示すように、バーナーノズル(６)と共に下降し、弁筒体(５)とバーナーノズル(６)の間の残留ガス放出通路(１０)を開放する位置にある。次に、着火のためにバーナーノズル(６)が上昇して、弁体(８)がガス流入通路(７)から離れ開放状態となり、ガス流入通路(７)からガスが流入して来たとき、バーナーノズル(６)に装着されたＯリング(９)が残留ガス放出通路(１０)を閉止していないと、流入してきたガスがバーナーバルブ機構部(３)の外に流出されバーナーバルブ機構部(３)内のガス圧力が低下し、ノズル(６)に接続された整流板(１２)の小孔より排出されるガスの流速が適切に得られず、着火不良を招来する恐れがあった。この考案は、かかる弁開閉タイミングの不具合を解消するために考案したものである。 The O-ring (9) attached to the burner nozzle (6) to allow the release of residual gas from the burner valve mechanism (3) descends together with the burner nozzle (6) as shown in FIG. The residual gas discharge passage (10) between the valve cylinder (5) and the burner nozzle (6) is open. Next, when the burner nozzle (6) rises for ignition, the valve element (8) is separated from the gas inflow passage (7) and is opened, and gas flows in from the gas inflow passage (7). If the O-ring (9) attached to the burner nozzle (6) does not close the residual gas discharge passage (10), the inflowing gas flows out of the burner valve mechanism (3) and the burner valve mechanism There is a risk that the gas pressure in the section (3) will drop, the flow rate of the gas discharged from the small holes in the rectifying plate (12) connected to the nozzle (6) will not be obtained properly, and ignition failure will be caused. It was. This device has been devised in order to solve the problem of the valve opening / closing timing.
着火操作によるガス流入通路(７)の開放と残留ガス放出通路(１０)の閉止とのタイミングがマッチしない僅かな時間、残留ガス放出通路(１０)から、ガスが流出してしまうのを防止するために、Ｏリング(９)による残留ガス放出通路の閉止時まで、ガス流入通路(７)の閉止が継続されるような構造としたことを特徴とする。 The gas is prevented from flowing out from the residual gas discharge passage (10) for a short time when the timing of the opening of the gas inflow passage (7) by the ignition operation and the closing timing of the residual gas discharge passage (10) do not match. Therefore, the structure is such that the gas inflow passage (7) is kept closed until the residual gas discharge passage is closed by the O-ring (9).
図２は、ガス流入通路(７)と残留ガス放出通路(１０)の、開閉のタイミングの具合で生ずる残留ガス放出通路(１０)からのガス流出を解消する第１の構造を示す実施例である。図２を参照して、ガス流入通路(７)を閉止する弁体(８)は、ガス流入通路(７)に挿入して密閉する円柱状の突出部(１３)を有しており、該突出部(１３)の長さによりガス流入通路(７)の開放までのタイミングを遅らせて、ガス流入前に残留ガス放出通路(１０)を閉止して、着火操作時に生ずる残留ガス放出通路(１０)からのガス流出を解消するようにしたものである。 FIG. 2 is an embodiment showing a first structure for eliminating gas outflow from the residual gas discharge passage (10) caused by the opening / closing timing of the gas inflow passage (7) and the residual gas discharge passage (10). is there. Referring to FIG. 2, the valve body (8) for closing the gas inflow passage (7) has a cylindrical protrusion (13) that is inserted into the gas inflow passage (7) and sealed, The timing until the gas inflow passage (7) is opened is delayed by the length of the protrusion (13), the residual gas discharge passage (10) is closed before the gas inflow, and the residual gas discharge passage (10 ) To eliminate gas outflow.
弁体(８)は、図２〜４に示すように、途中にフランジ(１４)を備えており、ガス流入通路(７)の上部外周をシールして閉止性を高めている。又、好ましくはガス流入通路(７)の下端に、ディスク(１５)の突起部(１６)が位置しており、弁閉止時に円柱状の突出部(１３)の先端が突起部(１６)に衝突して図３に示すようにゴムの弾性を利用し、圧縮して径が膨大化し、シール性を向上させている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the valve body (8) includes a flange (14) in the middle, and seals the upper outer periphery of the gas inflow passage (7) to improve the closing performance. Further, the protrusion (16) of the disk (15) is preferably located at the lower end of the gas inflow passage (7), and the tip of the cylindrical protrusion (13) becomes the protrusion (16) when the valve is closed. As shown in FIG. 3, it collides and uses the elasticity of rubber, compresses it to enlarge its diameter, and improves the sealing performance.
図２ａは消火時の状態を示し、ガス流入通路(７)が閉止され、残留ガス放出通路(１０)は開放されている。図２ｂは、着火操作時の途中状態を示し、ノズル(６)が上昇を開始し、弁体(８)がガス流入通路(７)を開放寸前の状態にあり、Ｏリング(９)が、残留ガス放出通路(１０)を閉止した状態を示している。図２ｃは、弁体(８)の円柱状の突出部(１３)が、ガス流入通路(７)から脱出して通路(７)を開放し、燃料ガスがバーナーノズル機構部(３)内に流入する着火時の状態を示している。バーナーノズル機構部(３)に流入したガスは、バーナーノズルの連通孔(３０)からバーナーノズル(６)内に流入する。 FIG. 2a shows a state during fire extinguishing, the gas inflow passage (7) is closed, and the residual gas discharge passage (10) is opened. FIG. 2b shows a state in the middle of the ignition operation, the nozzle (6) starts to rise, the valve body (8) is in a state just before opening the gas inflow passage (7), and the O-ring (9) is The state which closed the residual gas discharge channel | path (10) is shown. In FIG. 2c, the cylindrical protrusion (13) of the valve body (8) escapes from the gas inflow passage (7) to open the passage (7), and the fuel gas enters the burner nozzle mechanism (3). The state at the time of inflowing ignition is shown. The gas flowing into the burner nozzle mechanism (3) flows into the burner nozzle (6) from the communication hole (30) of the burner nozzle.
図５は、ガス流入通路(７)と残留ガス放出通路(１０)の、開閉のタイミングの不具合を解消する第２の構造を示す実施例である。図５を参照して、ガス流入通路(７)の外周面が上方に向かって径が漸減する円錐台形の外周部(１７)に形成されている。又、弁体(８)の下部には、該円錐台形の外周部に密着できるように内周面が円錐台形をしたカップ状密封部(１８)が形成されている。円錐台形の外周部(１７)とカップ状密封部(１８)との密着距離によりガス流入通路(７)の開放までのタイミングを遅らせて、ガス流入前に、残留ガス放出通路(１０)を閉止して着火操作で生ずる残留ガス放出通路(１０)からのガス流出を解消するようにしたものである。 FIG. 5 is an embodiment showing a second structure for solving the problem of opening and closing timing of the gas inflow passage (7) and the residual gas discharge passage (10). With reference to FIG. 5, the outer peripheral surface of the gas inflow passage (7) is formed in a frustoconical outer peripheral portion (17) whose diameter gradually decreases upward. Further, a cup-shaped sealing portion (18) having an inner peripheral surface having a truncated cone shape is formed at the lower portion of the valve body (8) so as to be in close contact with the outer circumferential portion of the truncated cone shape. The timing until the gas inflow passage (7) is opened is delayed by the contact distance between the frustoconical outer peripheral portion (17) and the cup-shaped sealing portion (18), and the residual gas discharge passage (10) is closed before the gas inflow. Thus, the gas outflow from the residual gas discharge passage (10) caused by the ignition operation is eliminated.
カップ状密封部(１８)は、円錐台形の外周部(１７)より若干小径に形成されており、ゴム弾性で拡開しつつ外周部に挿着され、バーナーノズルの上昇時にカップ状密封部のゴム弾性により、外周部への密着性が所定距離保持され、残留ガス放出通路の閉止とのタイミングが図られるようになっている。 The cup-shaped sealing part (18) has a slightly smaller diameter than the frustoconical outer peripheral part (17), and is inserted into the outer peripheral part while expanding with rubber elasticity. Due to the rubber elasticity, the adhesion to the outer peripheral portion is maintained for a predetermined distance, and the timing for closing the residual gas discharge passage is achieved.
図５ａは、消火時の状態を示し、ガス流入通路(７)の円錐台外周部(１７)にカップ状密封部(１８)が被されて密着し、閉止状態となっている。図５ｂは、弁開放途中の状態を示し、図５ｃは着火時の状態をそれぞれ示している。 FIG. 5a shows a state at the time of fire extinguishing, and a cup-shaped sealing portion (18) is covered and closely attached to the outer peripheral portion (17) of the truncated cone of the gas inflow passage (7), and is closed. FIG. 5b shows a state during valve opening, and FIG. 5c shows a state at the time of ignition.
図８は、更に他の構造を示し、バーナーノズル(６)の連通孔(３０)の下部に第２のＯリング(３１)を追加して装着したものである。第２のＯリング(３１)は、弁筒体(５)とバーナーノズル(６)との間を密封しており、バーナーノズル(６)の上昇し、第１のＯリング(９)が残留ガス放出通路(１０)を閉止したタイミングで密封を解除して、ガス流入通路(７)から流入してきた燃料ガスを連通孔(３０)からバーナーノズル内に流入させる。 FIG. 8 shows still another structure in which a second O-ring (31) is additionally attached to the lower part of the communication hole (30) of the burner nozzle (6). The second O-ring (31) seals between the valve cylinder (5) and the burner nozzle (6), the burner nozzle (6) rises, and the first O-ring (9) remains. The sealing is released at the timing when the gas discharge passage (10) is closed, and the fuel gas flowing in from the gas inflow passage (7) is caused to flow into the burner nozzle from the communication hole (30).
図８ａは、消火時の状態を示し、バーナーノズルの下降により、第１のＯリング(９)は、残留ガス放出通路(１０)を開放し、第２のＯリング(３１)は弁筒体(５)とバーナーノズル(６)との間を密封している。図８ｂは、弁開放途中の状態を示し、第１、第２のＯリングが共にそれぞれ密封状態に移行している。図８ｃは、着火時の状態を示しており、第１のＯリング(９)は残留ガス放出通路(１０)を完全に閉止していると共に、第２のＯリング(３１)は、弁筒体とバーナーノズルとの間を開放し、燃料ガスが連通孔を介してバーナーノズル内に流入するのを許容する。 FIG. 8a shows a state at the time of fire extinguishing. When the burner nozzle is lowered, the first O-ring (9) opens the residual gas discharge passage (10), and the second O-ring (31) is the valve cylinder. The space between (5) and the burner nozzle (6) is sealed. FIG. 8b shows a state in which the valve is being opened, and the first and second O-rings are both in a sealed state. FIG. 8c shows the state at the time of ignition. The first O-ring (9) completely closes the residual gas discharge passage (10), and the second O-ring (31) is a valve cylinder. The body and the burner nozzle are opened, and fuel gas is allowed to flow into the burner nozzle through the communication hole.
図２、図５及び図８に示す構造は、ガス流入通路の開放と残留ガス放出通路の閉止とのタイミングの不具合に起因する着火時操作におけるバーナーバルブ機構部からのガス流出を解消する一例を示すに過ぎないものであり、これらに限定されるものではない。同様の機能、効果を達成しうる構造であれば、採用可能である。 The structure shown in FIGS. 2, 5, and 8 is an example that eliminates gas outflow from the burner valve mechanism in the operation at the time of ignition due to the timing failure between the opening of the gas inflow passage and the closing of the residual gas discharge passage. It is only what is shown and it is not limited to these. Any structure that can achieve the same function and effect can be adopted.
(１)ガス着火具本体
(２)燃料タンク
(３)バーナーバルブ機構部
(４)電圧装置
(５)弁筒体
(６)バーナーノズル
(７)ガス流入通路
(８)弁体
(９)Ｏリング
(１０)残留ガス放出通路
(１１)ガス誘導路付き調整リング
(１２)整流板
(１３)円柱状の突出部
(１４)フランジ
(１５)ディスク
(１６)突起部
(１７)円錐台外周部
(１８)カップ状密封部
(１９)燃焼筒
(２０)ブラスバーナー
(２１)風防
(２２)ハウジング
(２３)ブッシュ
(２４)ガス誘導路
(２５)ノズルスプリング
(２６)フィルター
(２７)弁筒体Ｏリング
(２８)気化熱供給体
(２９)吸芯
(３０)連通孔
(３１)第２のＯリング
(1) Gas ignition device body
(2) Fuel tank
(3) Burner valve mechanism
(4) Voltage device
(5) Valve body
(6) Burner nozzle
(7) Gas inflow passage
(8) Valve body
(9) O-ring
(10) Residual gas discharge passage
(11) Adjustment ring with gas guiding path
(12) Current plate
(13) Cylindrical protrusion
(14) Flange
(15) Disc
(16) Projection
(17) The outer periphery of the truncated cone
(18) Cup-shaped sealing part
(19) Combustion cylinder
(20) Brass burner
(21) Windshield
(22) Housing
(23) Bush
(24) Gas taxiway
(25) Nozzle spring
(26) Filter
(27) Valve body O-ring
(28) Vaporization heat supply body
(29) Core
(30) Communication hole
(31) Second O-ring
この考案は、燃料タンクからバーナーバルブ機構部と整流板を介してブラスバーナーから噴出するガスを着火するガス着火具であって、消火時にバーナーバルブ機構内部に残圧として残留するガスをバーナーバルブ機構部外に放出させて、速やかに消火を達成するようにしたガス着火具に関する。 This device is a gas igniter that ignites gas ejected from a brass burner via a burner valve mechanism and a rectifying plate from a fuel tank, and the gas remaining as residual pressure in the burner valve mechanism during extinguishing the burner valve mechanism The present invention relates to a gas igniter that is discharged outside to achieve quick fire extinguishing.
従来、ガスを液化状態で貯蔵する燃料タンクと、燃料タンクに接合されガス供給をコントロールするバーナーバルブ機構部を備え、その機構部のノズルに接続された小孔を有する整流板によって、ノズルから放出される気化ガスの流速を高め、その流速によって空気との混合ガスを生成させ、着火形成される火炎を完全燃焼させる燃焼筒とブラスバーナーを備えた一般的にプレミキシングターボライター若しくは多目的プレミキシングターボライターと称せられるガス着火具が知られている。 Conventionally, a fuel tank that stores gas in a liquefied state, and a burner valve mechanism that is connected to the fuel tank and controls gas supply, is discharged from the nozzle by a rectifying plate that has a small hole connected to the nozzle of the mechanism. Generally a premixing turbo lighter or a multi-purpose premixing turbo equipped with a combustion cylinder and a brass burner that increases the flow rate of the vaporized gas, generates a gas mixture with air by the flow rate, and completely burns the flame formed by ignition A gas ignition device called a lighter is known.
このような整流板を有するガス着火具のガス放出量は、整流板の小孔によって抑制されているため、ガス供給開閉弁が閉止後（消火操作後）もバーナーバルブ機構部内部にガスが残留し、その残圧により整流板小孔からガスが流出され続けるため、燃焼が継続し、思わぬ火災事故を誘発する危険があった。 Since the gas discharge amount of the gas ignition device having such a rectifying plate is suppressed by a small hole in the rectifying plate, the gas remains in the burner valve mechanism even after the gas supply on / off valve is closed (after the fire extinguishing operation). However, since the residual pressure causes gas to continue to flow out from the small holes in the rectifying plate, there is a danger that the combustion will continue and cause an unexpected fire accident.
そこで、バーナーバルブ機構部内を外部に連通する残ガス放出通路を設け、消火後に該残ガス放出通路を開放してバーナーバルブ機構部内に残留しているガスを速やかに放出できるようにして、消火後燃焼が継続されないようにした構造（特許文献１）が提案された。しかしながら、この構造にあっては、バーナーバルブ機構部内に残留していたガスは、着火具本体内に放出されるため、短時間に着火操作を繰返した場合、放出されたガスが着火具本体内に滞留蓄積され、着火時にそのガスに引火する危険があった。 Therefore, a residual gas discharge passage that communicates with the outside of the burner valve mechanism is provided, and the residual gas discharge passage is opened after the fire is extinguished so that the gas remaining in the burner valve mechanism can be quickly released. The structure (patent document 1) which prevented combustion from continuing was proposed. However, in this structure, the gas remaining in the burner valve mechanism is released into the ignition tool main body, and therefore, when the ignition operation is repeated in a short time, the released gas is stored in the ignition tool main body. There was a risk of igniting the gas during ignition.
このため、本考案者は、先に、消火時にバーナーバルブ機構部から放出される残留ガスを直接着火具外部へ導くための放出路を有する構造を考案し、着火具本体内にガスが滞留蓄積されるのを防止して、引火による危険性を回避した。（特許文献２） For this reason, the present inventor first devised a structure having a discharge path for directing the residual gas released from the burner valve mechanism part to the outside of the ignition tool during fire extinguishing, and the gas stays and accumulates in the ignition tool body. To prevent the danger of ignition. (Patent Document 2)
しかしながら、特許文献１，２のいずれの構造にあっても、消火時に残留するガスを放出するための残ガス放出通路は、着火操作によりノズルが所定の位置に引き上げられるまで開放状態となっているため、燃料タンクからバーナーバルブ機構部内に流出した気化ガスが、残ガス放出通路を通って外部に放出されるため、バーナーバルブ機構部内のガス圧を充分に保てず、着火時に必要とする整流後のガスの流速が得られにくく、着火不良を招来する恐れがあった。 However, in any structure of Patent Documents 1 and 2, the residual gas discharge passage for discharging the gas remaining at the time of extinguishing is open until the nozzle is pulled up to a predetermined position by the ignition operation. Therefore, since the vaporized gas that has flowed out of the fuel tank into the burner valve mechanism is discharged to the outside through the residual gas discharge passage, the gas pressure in the burner valve mechanism cannot be maintained sufficiently, and the rectification required during ignition is required. It was difficult to obtain the subsequent gas flow rate, and there was a risk of causing poor ignition.
この考案は、消火時にバーナーバルブ機構部内に残留するガスを外部に放出するようにした構造のガス着火具において、着火操作にてノズルを引き上げる際、最初にバーナーバルブ機構内部の残ガス放出通路を閉止させ、次にガス供給開閉弁を開放し燃料ガスを機構内に流入させることによってガス流出を防止し、ガス圧を低下させることなくノズルに接続された整流板まで気化ガスを到達させることで、着火時に必要な整流ガスの流速を適切に確保し、流速不足に起因する着火不良を解消させることを課題とするものである。 This device is a gas igniter having a structure in which the gas remaining in the burner valve mechanism is discharged to the outside during fire extinguishing, and when the nozzle is pulled up by an ignition operation, the residual gas discharge passage inside the burner valve mechanism is first formed. By closing, and then opening the gas supply on / off valve to prevent fuel from flowing out by allowing fuel gas to flow into the mechanism, allowing the vaporized gas to reach the rectifying plate connected to the nozzle without reducing the gas pressure. An object of the present invention is to appropriately secure the flow rate of the rectifying gas required at the time of ignition and to solve the ignition failure caused by the insufficient flow rate.
前記課題を課題を解決するために、この考案は、燃料タンクに接合するバーナーバルブ機構部を備え、バーナーノズルの下端に弁筒体下部に形成された燃料ガス流入通路を開閉する弁体を装着し、バーナーノズルに弁筒体の内面との隙間で形成される残留ガス放出通路を開閉するＯリングを装着し、バーナーノズルが上昇してガス流入通路が開放されるとき、残留ガス放出通路を閉止してガスの流出を防止し、逆にバーナーノズルが下降して前記弁体がガス流入通路を閉止するとき、残留ガス放出通路を開放してバーナーバルブ機構部内に残留しているガスを放出させるようにしたガス着火具において、着火操作時のバーナーノズルの上昇により前記Ｏリングが残留ガス放出通路を閉止するまで、バーナーノズル下端に装着された前記弁体がガス流入通路の閉止を継続するようにしたことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is equipped with a burner valve mechanism that is joined to a fuel tank, and a valve body that opens and closes a fuel gas inflow passage formed at the bottom of the valve body is mounted at the lower end of the burner nozzle. When the burner nozzle is mounted with an O-ring that opens and closes the residual gas discharge passage formed by a gap with the inner surface of the valve cylinder, the residual gas discharge passage is opened when the burner nozzle rises and the gas inflow passage is opened. Closes to prevent gas outflow. Conversely, when the burner nozzle descends and the valve closes the gas inflow passage, the residual gas discharge passage is opened to release the gas remaining in the burner valve mechanism. In the gas ignition device, the valve body attached to the lower end of the burner nozzle is closed until the O-ring closes the residual gas discharge passage due to the rise of the burner nozzle during the ignition operation. Characterized in that so as to continue the closure of the scan inflow passage.
弁体がガス流入通路内に挿入し、該通路を閉止し得る円柱状の突出部を有し、該円柱状の突出部の長さでガス流入通路の開放と残留ガス放出路の閉止とのタイミングを図るようにして、タイミングの不具合で生ずる流入ガスの一部の流出を防止するようにしたことを特徴とする。 The valve body is inserted into the gas inflow passage and has a cylindrical projection that can close the passage, and the length of the cylindrical projection makes the gas inflow passage open and the residual gas discharge passage closed. As a timing, a part of the inflowing gas caused by a timing failure is prevented from flowing out .
ガス流入通路の上部外周面を円錐台形状に形成し、弁体の下部の内周面を円錐台形のカップ状密閉部に形成し、円錐台形の外周部とカップ状密封部との密着距離により、残留ガス放出通路が閉鎖されるまでガス流入通路の開放タイミングを遅らせて、流入ガスの一部の流出を防止するようにしたことを特徴とする。 The upper outer peripheral surface of the gas inflow passage is formed in a truncated cone shape, the inner peripheral surface of the lower part of the valve body is formed in a truncated cone-shaped cup-shaped sealing portion, and the close contact distance between the outer peripheral portion of the truncated cone shape and the cup-shaped sealing portion The opening timing of the gas inflow passage is delayed until the residual gas discharge passage is closed to prevent part of the inflowing gas from flowing out .
燃料タンクに接合するバーナーバルブ機構部を備え、バーナーノズルの下端に弁筒体下部に形成された燃料ガス流入通路を開閉する弁体を装着し、バーナーノズルに弁筒体の内面との隙間で形成される残留ガス放出通路を開閉する第１のＯリングを装着し、バーナーノズルが上昇してガス流入通路が開放されるとき、残留ガス放出通路を閉止してガスの流出を防止し、逆にバーナーノズルが下降して前記弁体がガス流入通路を閉止するとき、残留ガス放出通路を開放してバーナーバルブ機構部内に残留しているガスを放出させるようにしたガス着火具において、バーナーノズルの連通孔の下部に位置して、第２のＯリングを装着し、着火操作時に残留ガス放出通路を閉止する第１のＯリングが、残留ガス放出通路を閉止するまで、弁筒体とバーナーノズルとの間を閉止して、燃料ガスがバーナーノズル内に流入しないようにしたことを特徴とする。 A burner valve mechanism that joins the fuel tank is provided, and a valve body that opens and closes the fuel gas inflow passage formed at the bottom of the valve cylinder is attached to the lower end of the burner nozzle, and the burner nozzle has a gap with the inner surface of the valve cylinder. When the first O-ring that opens and closes the formed residual gas discharge passage is installed and the burner nozzle is raised and the gas inflow passage is opened, the residual gas discharge passage is closed to prevent the outflow of gas, When the burner nozzle is lowered and the valve element closes the gas inflow passage, the residual gas discharge passage is opened to release the gas remaining in the burner valve mechanism. The second O-ring is installed at the lower part of the communication hole of the valve body, and the first O-ring that closes the residual gas discharge passage during the ignition operation closes the valve cylinder and the bar until the residual gas discharge passage is closed. And closed between Nanozuru, fuel gas is characterized in that so as not to flow into the burner nozzle.
残留ガス放出通路から放出されたガスを、調整リングに設けたガス誘導路を介してガス着火具本体外に導き、ガスがガス着火具本体内に滞留蓄積しないようにしたことを特徴とする。 The gas discharged from the residual gas discharge passage is guided to the outside of the gas igniter main body through a gas guide path provided in the adjustment ring so that the gas does not stay and accumulate in the gas igniter main body .
この考案によれば、バーナーノズルへのガス供給と残ガス放出路の開閉のタイミングを調整できるので、従来不具合とされた着火操作時にバーナーバルブ機構部からのガスの流出による機構部内の減圧を防止することができ、整流ガスの流速不足に起因する着火不良を解消することができる。 According to this device, it is possible to adjust the timing of gas supply to the burner nozzle and the opening and closing of the residual gas discharge path, thus preventing pressure reduction in the mechanism due to gas outflow from the burner valve mechanism at the time of ignition operation, which has been considered a problem in the past It is possible to eliminate the ignition failure caused by the insufficient flow velocity of the rectifying gas.
この考案の好ましい実施の形態を、以下に詳細に説明する。
図１は、この考案を適用したガス着火具(１)を示し、ガス着火具(１)は、主要構造として、燃料タンク(２)とバーナーバルブ機構部(３)とバーナーノズル(６)に接続された整流板(１２)と、その上部に風防(２１)で固定された燃焼筒(１９)及びブラスバーナー(２０)が配置され、着火源としての圧電装置(４)を備え、その他の補助部品から構成される。
A preferred embodiment of the present invention will be described in detail below.
FIG. 1 shows a gas ignition device (1) to which the present invention is applied. The gas ignition device (1) includes, as main structures, a fuel tank (2), a burner valve mechanism (3), and a burner nozzle (6). A connected baffle plate (12), a combustion cylinder (19) and a brass burner (20) fixed by a windshield (21) on the upper part thereof are arranged, and a piezoelectric device (4) as an ignition source is provided. It consists of auxiliary parts.
バーナーバルブ機構部(３)は、燃料タンクに接合されたブッシュ(２３)とブッシュ(２３)にねじ込み固定されたハウジング(２２)とハウジング(２２)に圧入固定された円筒形の弁筒体(５)と該弁筒体(５)内を上下動するバーナーノズル(６)、該バーナーノズル(６)の下端には、ガス流入通路(７)を開閉するゴム製の弁体(８)が取り付けられ、バーナーノズル(６)を強制下降させると共に、その張力で弁体(８)のシール性を高めるためのノズルスプリング(２５)が配置され、液体ガスを吸い上げるための吸芯(２９)及び、液体ガスの気化を促進させる気化熱供給体(２８)と燃料ガス流入量を調整するデイスク(１５)で固定されたフィルター(２６)を備える。弁筒体(５)は弁筒体Ｏリング(２７)でブッシュ(２３)にシールされている。 The burner valve mechanism (3) includes a bush (23) joined to the fuel tank, a housing (22) screwed and fixed to the bush (23), and a cylindrical valve cylinder (press-fitted to the housing (22)). 5) and a burner nozzle (6) that moves up and down in the valve cylinder (5), and a rubber valve body (8) that opens and closes the gas inflow passage (7) at the lower end of the burner nozzle (6). A nozzle spring (25) is installed, and the burner nozzle (6) is forcibly lowered, and a nozzle spring (25) for enhancing the sealing performance of the valve body (8) by the tension is arranged, and a wick (29) for sucking up liquid gas and And a vaporization heat supply body (28) for promoting vaporization of the liquid gas and a filter (26) fixed by a disk (15) for adjusting the inflow amount of the fuel gas. The valve cylinder (5) is sealed to the bush (23) by a valve cylinder O-ring (27).
バーナーノズル(６)の中間部には、Ｏリング(９)が装着されており、バーナーノズル(６)が上昇して、ガス流入通路(７)が開放されたとき、バーナーノズル(６)と弁筒体(５)の内面との間の残留ガス放出通路(１０)を閉止してガスの流出を防止し、逆にバーナーノズル(６)が下降して弁体(８)がガス流入通路(７)を閉止するとき、残留ガス放出通路(１０)を開放してバーナーバルブ機構部(３)に残留しているガスを外部に放出する。図１は、かかる残留ガス放出状態を示している。 An O-ring (9) is attached to the middle part of the burner nozzle (6). When the burner nozzle (6) rises and the gas inflow passage (7) is opened, the burner nozzle (6) and The residual gas discharge passage (10) between the inner surface of the valve cylinder (5) is closed to prevent outflow of gas, and conversely, the burner nozzle (6) is lowered and the valve body (8) is moved to the gas inflow passage. When closing (7), the residual gas discharge passage (10) is opened to release the gas remaining in the burner valve mechanism (3) to the outside. FIG. 1 shows such a residual gas discharge state.
放出されたガスは、調整リング(１１)に設けられた放出ガス誘導路(２４)によりガス着火具本体外に導かれる。このように、バーナーバルブ機構部(３)から放出された残留ガスがガス着火具本体内に滞留しないようにした結果、着火時に引火する危険を解消することができる。 The released gas is guided out of the gas igniter main body by a discharge gas guide path (24) provided in the adjustment ring (11). Thus, as a result of preventing the residual gas released from the burner valve mechanism part (3) from staying in the gas igniter main body, the risk of ignition during ignition can be eliminated.
バーナーバルブ機構部(３)のバーナーノズル(６)に接続され小孔を有する整流板(１２)は、ガスを整流すると共に流速を速め、その流速により、空気との適切な混合ガスを生成し、燃焼筒(１９)とブラスバーナー(２０)で形成される内燃火炎は力強く完全燃焼した風に強い特性を持っている。整流板(１２)に設けられた孔は、７０μｍ前後の小径であるため、バーナーバルブ機構部(３)に供給されたガスが消火操作後もバーナーバルブ機構部内に滞留し、ある時間流出が続くため、即時消火を妨げていた。そこで、消火時バーナーノズル(６)の動きと連動してバーナーノズル(６)に装着されたＯリング(９)を下に移動させることによって残留ガス放出通路(１０)を開放させて残ガスを放出させることで、速やかな消火が達成されるように工夫がなされた。 The rectifying plate (12) connected to the burner nozzle (6) of the burner valve mechanism (3) and having a small hole rectifies the gas and increases the flow velocity, and generates an appropriate mixed gas with air by the flow velocity. The internal combustion flame formed by the combustion cylinder (19) and the brass burner (20) has a strong characteristic against strong and completely burned wind. Since the hole provided in the rectifying plate (12) has a small diameter of about 70 μm, the gas supplied to the burner valve mechanism (3) stays in the burner valve mechanism after the fire extinguishing operation and continues to flow out for a certain period of time. Therefore, immediate fire extinguishing was hindered. Therefore, the residual gas discharge passage (10) is opened by moving the O-ring (9) attached to the burner nozzle (6) downward in conjunction with the movement of the burner nozzle (6) at the time of fire extinguishing, and the residual gas is discharged. The device was devised so that rapid fire extinguishing could be achieved by discharging.
以上のように、ノズルから放出されるガスを整流板で整流し、流速を速めて風に強い火炎を形成するようにしたガス着火具に見られた消火操作後のバーナーバルブ機構部の残留ガスによる燃焼の継続を、ノズルに装着されたＯリングで防止する構造は、初期の成果をもたらした。しかしながら、かかる構造は更に以下のような問題点を新たに発生させていることが判明した。この考案は、ガスの滞留による問題点を解消する手段はそのまま採用しつつ、新たな問題点を効果的に解消せんとするものである。 As described above, the residual gas in the burner valve mechanism after the fire extinguishing operation is found in the gas ignition tool that rectifies the gas released from the nozzle with the current plate and increases the flow rate to form a flame resistant to the wind. The structure that prevents the continuation of combustion by the O-ring attached to the nozzle has brought about initial results. However, it has been found that such a structure further causes the following problems. This device is intended to effectively solve the new problem while adopting the means for eliminating the problem caused by the gas retention.
バーナーバルブ機構部(３)の残留ガスの放出を許容するためにバーナーノズル(６)に装着されたＯリング(９)は、消火時には図１に示すように、バーナーノズル(６)と共に下降し、弁筒体(５)とバーナーノズル(６)の間の残留ガス放出通路(１０)を開放する位置にある。次に、着火のためにバーナーノズル(６)が上昇して、弁体(８)がガス流入通路(７)から離れ開放状態となり、ガス流入通路(７)からガスが流入して来たとき、バーナーノズル(６)に装着されたＯリング(９)が残留ガス放出通路(１０)を閉止していないと、流入してきたガスがバーナーバルブ機構部(３)の外に流出されバーナーバルブ機構部(３)内のガス圧力が低下し、ノズル(６)に接続された整流板(１２)の小孔より排出されるガスの流速が適切に得られず、着火不良を招来する恐れがあった。この考案は、かかる弁開閉タイミングの不具合を解消するために考案したものである。 The O-ring (9) attached to the burner nozzle (6) to allow the release of residual gas from the burner valve mechanism (3) descends together with the burner nozzle (6) as shown in FIG. The residual gas discharge passage (10) between the valve cylinder (5) and the burner nozzle (6) is open. Next, when the burner nozzle (6) rises for ignition, the valve element (8) is separated from the gas inflow passage (7) and is opened, and gas flows in from the gas inflow passage (7). If the O-ring (9) attached to the burner nozzle (6) does not close the residual gas discharge passage (10), the inflowing gas flows out of the burner valve mechanism (3) and the burner valve mechanism There is a risk that the gas pressure in the section (3) will drop, the flow rate of the gas discharged from the small holes in the rectifying plate (12) connected to the nozzle (6) will not be obtained properly, and ignition failure will be caused. It was. This device has been devised in order to solve the problem of the valve opening / closing timing.
着火操作によるガス流入通路(７)の開放と残留ガス放出通路(１０)の閉止とのタイミングがマッチしない僅かな時間、残留ガス放出通路(１０)から、ガスが流出してしまうのを防止するために、Ｏリング(９)による残留ガス放出通路の閉止時まで、ガス流入通路(７)の閉止が継続されるような構造としたことを特徴とする。 The gas is prevented from flowing out from the residual gas discharge passage (10) for a short time when the timing of the opening of the gas inflow passage (7) by the ignition operation and the closing timing of the residual gas discharge passage (10) do not match. Therefore, the structure is such that the gas inflow passage (7) is kept closed until the residual gas discharge passage is closed by the O-ring (9).
図２は、ガス流入通路(７)と残留ガス放出通路(１０)の、開閉のタイミングの具合で生ずる残留ガス放出通路(１０)からのガス流出を解消する第１の構造を示す実施例である。図２を参照して、ガス流入通路(７)を閉止する弁体(８)は、ガス流入通路(７)に挿入して密閉する円柱状の突出部(１３)を有しており、該突出部(１３)の長さによりガス流入通路(７)の開放までのタイミングを遅らせて、ガス流入前に残留ガス放出通路(１０)を閉止して、着火操作時に生ずる残留ガス放出通路(１０)からのガス流出を解消するようにしたものである。 FIG. 2 is an embodiment showing a first structure for eliminating gas outflow from the residual gas discharge passage (10) caused by the opening / closing timing of the gas inflow passage (7) and the residual gas discharge passage (10). is there. Referring to FIG. 2, the valve body (8) for closing the gas inflow passage (7) has a cylindrical protrusion (13) that is inserted into the gas inflow passage (7) and sealed, The timing until the gas inflow passage (7) is opened is delayed by the length of the protrusion (13), the residual gas discharge passage (10) is closed before the gas inflow, and the residual gas discharge passage (10 ) To eliminate gas outflow.
弁体(８)は、図２〜４に示すように、途中にフランジ(１４)を備えており、ガス流入通路(７)の上部外周をシールして閉止性を高めている。又、好ましくはガス流入通路(７)の下端に、ディスク(１５)の突起部(１６)が位置しており、弁閉止時に円柱状の突出部(１３)の先端が突起部(１６)に衝突して図３に示すようにゴムの弾性を利用し、圧縮して径が膨大化し、シール性を向上させている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the valve body (8) includes a flange (14) in the middle, and seals the upper outer periphery of the gas inflow passage (7) to improve the closing performance. Further, the protrusion (16) of the disk (15) is preferably located at the lower end of the gas inflow passage (7), and the tip of the cylindrical protrusion (13) becomes the protrusion (16) when the valve is closed. As shown in FIG. 3, it collides and uses the elasticity of rubber, compresses it to enlarge its diameter, and improves the sealing performance.
図２ａは消火時の状態を示し、ガス流入通路(７)が閉止され、残留ガス放出通路(１０)は開放されている。図２ｂは、着火操作時の途中状態を示し、ノズル(６)が上昇を開始し、弁体(８)がガス流入通路(７)を開放寸前の状態にあり、Ｏリング(９)が、残留ガス放出通路(１０)を閉止した状態を示している。図２ｃは、弁体(８)の円柱状の突出部(１３)が、ガス流入通路(７)から脱出して通路(７)を開放し、燃料ガスがバーナーノズル機構部(３)内に流入する着火時の状態を示している。バーナーノズル機構部(３)に流入したガスは、バーナーノズルの連通孔(３０)からバーナーノズル(６)内に流入する。 FIG. 2a shows a state during fire extinguishing, the gas inflow passage (7) is closed, and the residual gas discharge passage (10) is opened. FIG. 2b shows a state in the middle of the ignition operation, the nozzle (6) starts to rise, the valve body (8) is in a state just before opening the gas inflow passage (7), and the O-ring (9) is The state which closed the residual gas discharge channel | path (10) is shown. In FIG. 2c, the cylindrical protrusion (13) of the valve body (8) escapes from the gas inflow passage (7) to open the passage (7), and the fuel gas enters the burner nozzle mechanism (3). The state at the time of inflowing ignition is shown. The gas flowing into the burner nozzle mechanism (3) flows into the burner nozzle (6) from the communication hole (30) of the burner nozzle.
図５は、ガス流入通路(７)と残留ガス放出通路(１０)の、開閉のタイミングの不具合を解消する第２の構造を示す実施例である。図５を参照して、ガス流入通路(７)の外周面が上方に向かって径が漸減する円錐台形の外周部(１７)に形成されている。又、弁体(８)の下部には、該円錐台形の外周部に密着できるように内周面が円錐台形をしたカップ状密封部(１８)が形成されている。円錐台形の外周部(１７)とカップ状密封部(１８)との密着距離によりガス流入通路(７)の開放までのタイミングを遅らせて、ガス流入前に、残留ガス放出通路(１０)を閉止して着火操作で生ずる残留ガス放出通路(１０)からのガス流出を解消するようにしたものである。 FIG. 5 is an embodiment showing a second structure for solving the problem of opening and closing timing of the gas inflow passage (7) and the residual gas discharge passage (10). With reference to FIG. 5, the outer peripheral surface of the gas inflow passage (7) is formed in a frustoconical outer peripheral portion (17) whose diameter gradually decreases upward. Further, a cup-shaped sealing portion (18) having an inner peripheral surface having a truncated cone shape is formed at the lower portion of the valve body (8) so as to be in close contact with the outer circumferential portion of the truncated cone shape. The timing until the gas inflow passage (7) is opened is delayed by the contact distance between the frustoconical outer peripheral portion (17) and the cup-shaped sealing portion (18), and the residual gas discharge passage (10) is closed before the gas inflow. Thus, the gas outflow from the residual gas discharge passage (10) caused by the ignition operation is eliminated.
カップ状密封部(１８)は、円錐台形の外周部(１７)より若干小径に形成されており、ゴム弾性で拡開しつつ外周部に挿着され、バーナーノズルの上昇時にカップ状密封部のゴム弾性により、外周部への密着性が所定距離保持され、残留ガス放出通路の閉止とのタイミングが図られるようになっている。 The cup-shaped sealing part (18) has a slightly smaller diameter than the frustoconical outer peripheral part (17), and is inserted into the outer peripheral part while expanding with rubber elasticity. Due to the rubber elasticity, the adhesion to the outer peripheral portion is maintained for a predetermined distance, and the timing for closing the residual gas discharge passage is achieved.
図５ａは、消火時の状態を示し、ガス流入通路(７)の円錐台外周部(１７)にカップ状密封部(１８)が被されて密着し、閉止状態となっている。図５ｂは、弁開放途中の状態を示し、図５ｃは着火時の状態をそれぞれ示している。 FIG. 5a shows a state at the time of fire extinguishing, and a cup-shaped sealing portion (18) is covered and closely attached to the outer peripheral portion (17) of the truncated cone of the gas inflow passage (7), and is closed. FIG. 5b shows a state during valve opening, and FIG. 5c shows a state at the time of ignition.
図８は、更に他の構造を示し、バーナーノズル(６)の連通孔(３０)の下部に第２のＯリング(３１)を追加して装着したものである。第２のＯリング(３１)は、弁筒体(５)とバーナーノズル(６)との間を密封しており、バーナーノズル(６)の上昇し、第１のＯリング(９)が残留ガス放出通路(１０)を閉止したタイミングで密封を解除して、ガス流入通路(７)から流入してきた燃料ガスを連通孔(３０)からバーナーノズル内に流入させる。 FIG. 8 shows still another structure in which a second O-ring (31) is additionally attached to the lower part of the communication hole (30) of the burner nozzle (6). The second O-ring (31) seals between the valve cylinder (5) and the burner nozzle (6), the burner nozzle (6) rises, and the first O-ring (9) remains. The sealing is released at the timing when the gas discharge passage (10) is closed, and the fuel gas flowing in from the gas inflow passage (7) is caused to flow into the burner nozzle from the communication hole (30).
図８ａは、消火時の状態を示し、バーナーノズルの下降により、第１のＯリング(９)は、残留ガス放出通路(１０)を開放し、第２のＯリング(３１)は弁筒体(５)とバーナーノズル(６)との間を密封している。図８ｂは、弁開放途中の状態を示し、第１、第２のＯリングが共にそれぞれ密封状態に移行している。図８ｃは、着火時の状態を示しており、第１のＯリング(９)は残留ガス放出通路(１０)を完全に閉止していると共に、第２のＯリング(３１)は、弁筒体とバーナーノズルとの間を開放し、燃料ガスが連通孔を介してバーナーノズル内に流入するのを許容する。 FIG. 8a shows a state at the time of fire extinguishing. When the burner nozzle is lowered, the first O-ring (9) opens the residual gas discharge passage (10), and the second O-ring (31) is the valve cylinder. The space between (5) and the burner nozzle (6) is sealed. FIG. 8b shows a state in which the valve is being opened, and the first and second O-rings are both in a sealed state. FIG. 8c shows the state at the time of ignition. The first O-ring (9) completely closes the residual gas discharge passage (10), and the second O-ring (31) is a valve cylinder. The body and the burner nozzle are opened, and fuel gas is allowed to flow into the burner nozzle through the communication hole.
図２、図５及び図８に示す構造は、ガス流入通路の開放と残留ガス放出通路の閉止とのタイミングの不具合に起因する着火時操作におけるバーナーバルブ機構部からのガス流出を解消する一例を示すに過ぎないものであり、これらに限定されるものではない。同様の機能、効果を達成しうる構造であれば、採用可能である。 The structure shown in FIGS. 2, 5, and 8 is an example that eliminates gas outflow from the burner valve mechanism in the operation at the time of ignition due to the timing failure between the opening of the gas inflow passage and the closing of the residual gas discharge passage. It is only what is shown and it is not limited to these. Any structure that can achieve the same function and effect can be adopted.
(１)ガス着火具本体
(２)燃料タンク
(３)バーナーバルブ機構部
(４)電圧装置
(５)弁筒体
(６)バーナーノズル
(７)ガス流入通路
(８)弁体
(９)Ｏリング
(１０)残留ガス放出通路
(１１)ガス誘導路付き調整リング
(１２)整流板
(１３)円柱状の突出部
(１４)フランジ
(１５)ディスク
(１６)突起部
(１７)円錐台外周部
(１８)カップ状密封部
(１９)燃焼筒
(２０)ブラスバーナー
(２１)風防
(２２)ハウジング
(２３)ブッシュ
(２４)ガス誘導路
(２５)ノズルスプリング
(２６)フィルター
(２７)弁筒体Ｏリング
(２８)気化熱供給体
(２９)吸芯
(３０)連通孔
(３１)第２のＯリング
(1) Gas ignition device body
(2) Fuel tank
(3) Burner valve mechanism
(4) Voltage device
(5) Valve body
(6) Burner nozzle
(7) Gas inflow passage
(8) Valve body
(9) O-ring
(10) Residual gas discharge passage
(11) Adjustment ring with gas guiding path
(12) Current plate
(13) Cylindrical protrusion
(14) Flange
(15) Disc
(16) Projection
(17) The outer periphery of the truncated cone
(18) Cup-shaped sealing part
(19) Combustion cylinder
(20) Brass burner
(21) Windshield
(22) Housing
(23) Bush
(24) Gas taxiway
(25) Nozzle spring
(26) Filter
(27) Valve body O-ring
(28) Vaporization heat supply body
(29) Core
(30) Communication hole
(31) Second O-ring
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014005423U JP3196294U (en) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | Gas igniter with improved ignition efficiency |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014005423U JP3196294U (en) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | Gas igniter with improved ignition efficiency |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3196294U true JP3196294U (en) | 2015-03-05 |
Family
ID=52685921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014005423U Expired - Fee Related JP3196294U (en) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | Gas igniter with improved ignition efficiency |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3196294U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106940014A (en) * | 2017-05-02 | 2017-07-11 | 郑州大学 | A kind of furnace roof burner provided with charging part |
-
2014
- 2014-10-10 JP JP2014005423U patent/JP3196294U/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106940014A (en) * | 2017-05-02 | 2017-07-11 | 郑州大学 | A kind of furnace roof burner provided with charging part |
| CN106940014B (en) * | 2017-05-02 | 2023-07-14 | 郑州大学 | Furnace top burner with feeding component |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3196294U (en) | Gas igniter with improved ignition efficiency | |
| US20050084814A1 (en) | Lighter with flint igniter | |
| BR112013014191B1 (en) | GAS VALVE AND LIGHT SET | |
| US2734364A (en) | Portable lighters | |
| US1757231A (en) | Pocket lighter and the like | |
| US2135585A (en) | Lighting control for fuel burners | |
| JP2000106003A (en) | Torch | |
| JP2005509838A (en) | Windshield lighter with ignition stone ignition device | |
| CN201582847U (en) | Gas outlet valve for ignition guns and cigarette lighters | |
| JP2005055168A (en) | Windproof lighter | |
| US2642084A (en) | Gas pilot lighter | |
| JP2538006Y2 (en) | Structure of automatic fire extinguishing nozzle for gas lighter | |
| US582267A (en) | canellopoulos | |
| US1141564A (en) | Automatic cut-off for gas-stove burners. | |
| EP2737251B1 (en) | A stove with safety valve | |
| US611949A (en) | Chaeles g | |
| JPH08100909A (en) | Lpg combustion equipment | |
| US7033166B2 (en) | Valve having mechanism for diverting reverse gas flow | |
| KR101728394B1 (en) | Governor for portable gas range | |
| JP3136896U (en) | Internal combustion mechanism | |
| KR101576985B1 (en) | Burner for gas range | |
| KR200463025Y1 (en) | Ignition device of gas lighter | |
| US1979468A (en) | Device for relighting gas ranges | |
| JPS6030569Y2 (en) | Pot-type combustor oil supply pipe | |
| US1953661A (en) | Safety gas burner and valve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141224 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3196294 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |