JP3196186U - Washer - Google Patents
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Abstract
【課題】安価に製作することができると共に、ボルトの螺子部からの脱落を防止することができるワッシャを提供する。【解決手段】ワッシャ本体部1と、前記ワッシャ本体部の中央部に形成された、ボルトの螺子部10aが挿通する貫通穴1aと、前記貫通穴の内周面から突出して形成された、前記ワッシャ本体部と一体の突起部2と、を備え、前記ボルトの螺子部10aがワッシャ本体部1の貫通穴1a内に挿入された際、突起部2aの先端部が前記螺子部10aの谷部内10cに入り込み、前記螺子部10の山部10bに係止される。【選択図】図2A washer that can be manufactured at a low cost and can prevent a bolt from falling off from a screw portion. A washer body portion, a through hole formed in a central portion of the washer body portion, through which a screw portion of a bolt is inserted, and a protrusion projecting from an inner peripheral surface of the through hole. A projection 2 that is integral with the washer body, and when the screw 10a of the bolt is inserted into the through hole 1a of the washer body 1, the tip of the projection 2a is located in the valley of the screw 10a. 10c enters and is locked to the peak portion 10b of the screw portion 10. [Selection] Figure 2
Description
本考案はワッシャに関し、特にボルトに装着されたワッシャが、ボルトを下方向に向けた場合にも脱落し難いワッシャに関する。 The present invention relates to a washer, and more particularly, to a washer that is attached to a bolt and is difficult to fall off even when the bolt is directed downward.
従来からボルトの緩み防止、またボルト頭部底面の接触面積をより多くし、被締結体への食い込みを抑制する等の理由から、ワッシャ(座金)が一般的に用いられている。
例えば、図6に示すように、被締結部材A,Bをボルト10で締結する際、ボルト10の螺子部(軸部)10aにワッシャ11を挿入し、前記ボルト10の螺子部10aを被締結部材Aの貫通穴A1と被締結部材Bの貫通穴B1に挿通する。そして、被締結部材Bの貫通穴B1から突出したボルト1の螺子部10aにナット12を装着することにより、被締結部材A,Bをボルト10で締結している。
Conventionally, a washer (washer) is generally used for the purpose of preventing the bolt from loosening, increasing the contact area of the bottom surface of the bolt head, and suppressing biting into the fastened body.
For example, as shown in FIG. 6, when fastening the fastened members A and B with the
前記ワッシャ11の貫通穴11aの内径は、ボルト10の螺子部10aの外径よりも大きく形成され、前記ボルト10の螺子部10aにワッシャ11を挿入(装着)した際、前記ワッシャ11は螺子部10aに対して斜めの状態で係止され、脱落が防止される。
The inner diameter of the through hole 11a of the washer 11 is formed larger than the outer diameter of the
しかしながら、前記ワッシャ11が挿入されたボルト10の螺子部10aを下側にして移動させたり、ボルト10の螺子部10aを下側にして被締結部材Aの貫通穴A1と被締結部材Bの貫通穴B1に挿通する際に、前記ワッシャ11と螺子部10aの係止が解かれ、図7に示しように、ワッシャ2が脱落することがある。
特に、ロボット等によって自動組み立てを行う場合等においては、ボルト10の螺子部10aを下側にして搬送することがあり、螺子部10aに係止されたワッシャ11が脱落することにより、自動化ラインが停止する虞があった。
However, the
In particular, when automatic assembly is performed by a robot or the like, the
このような問題を解決するため、図8に示すように、ワッシャ11の内周面にリング状のゴム材11bを形成したものが知られている。このリング状のゴム材11bの内径は、ボルト10の螺子部10aの外径よりも小さく形成されている。
そして、ボルト10の螺子部10aをワッシャ11の貫通穴11a内に挿入した際、前記螺子部10aはゴム材11bに圧接することにより、ワッシャ11がボルト10からの脱落が防止される。
In order to solve such a problem, as shown in FIG. 8, a ring-shaped rubber material 11b formed on the inner peripheral surface of a washer 11 is known. The inner diameter of the ring-shaped rubber material 11 b is smaller than the outer diameter of the
When the
ところで、前記したワッシャの内周面にリング状のゴム材を形成したワッシャにあっては、ワッシャをプレス加工等により製作した後、ワッシャの内周面に樹脂成形により、リング状のゴム材を形成する必要があった。そのため、ワッシャの生産コストが嵩むという技術的課題があった。 By the way, in the washer in which the ring-shaped rubber material is formed on the inner peripheral surface of the washer described above, after the washer is manufactured by pressing or the like, the ring-shaped rubber material is formed on the inner peripheral surface of the washer by resin molding. There was a need to form. Therefore, there has been a technical problem that the production cost of the washer increases.
本考案は、従来の前記したワッシャの技術的課題を解決するためになされたものであり、安価に製作することができると共に、ボルトの螺子部からの脱落を防止することができるワッシャを提供すること目的とする。 The present invention has been made to solve the technical problems of the conventional washer described above, and provides a washer that can be manufactured at a low cost and can prevent the bolt from falling off from the screw portion. It is intended.
本考案は、上記目的を達成するためになされたものであり、本考案にかかるワッシャは、ワッシャ本体部と、前記ワッシャ本体部の中央部に形成された、ボルトの螺子部が挿通する貫通穴と、前記貫通穴の内周面から突出して形成された、前記ワッシャ本体部と一体の突起部と、を備え、前記ボルトの螺子部がワッシャ本体部の貫通穴内に挿入された際、突起部の先端部が前記螺子部の谷部内に入り込み、前記螺子部の山部に係止されることを特徴としている。 The present invention has been made to achieve the above object, and a washer according to the present invention is a through hole formed in a washer body portion and a central portion of the washer body portion through which a screw portion of a bolt is inserted. And a protrusion that is formed so as to protrude from the inner peripheral surface of the through hole and that is integral with the washer main body, and the protrusion when the screw portion of the bolt is inserted into the through hole of the washer main body. The front end of the screw enters the valley of the screw part and is locked to the peak part of the screw part.
ここで、前記ワッシャ本体部及び突起部が金属製からなり、前記貫通穴の内周面の全域に亘って、複数の山部と複数の谷部とからなる前記突起部が形成され、前記貫通穴の内径は、前記ボルトの螺子部の外径よりも大きく、前記突起部の山部先端を結んで描かれる仮想円の直径は、前記ボルトの螺子部の山部の外径よりも小さく、かつ前記ボルトの螺子部の谷部の外径よりも大きく、前記突起部の谷部を結んで描かれる仮想円の直径は、前記ボルトの螺子部の山部の直径よりも大きく形成されていることが望ましい。 Here, the washer main body and the protrusion are made of metal, and the protrusion including a plurality of peaks and a plurality of valleys is formed over the entire inner peripheral surface of the through hole. The inner diameter of the hole is larger than the outer diameter of the screw thread portion of the bolt, and the diameter of the imaginary circle drawn by connecting the tip of the protrusion ridge is smaller than the outer diameter of the screw thread ridge. And the diameter of the virtual circle drawn larger than the outer diameter of the valley part of the screw part of the bolt and connecting the valley part of the projection part is formed larger than the diameter of the mountain part of the screw part of the bolt. It is desirable.
また、前記ワッシャ本体部及び突起部がプレス加工により形成されることが望ましい。 Moreover, it is desirable that the washer main body and the protrusion are formed by press working.
このように、本考案にかかるワッシャは、突起部の先端部が螺子部の谷部内に入り込み、前記螺子部の山部に係止されるため、ボルトの螺子部からの脱落を防止することができる。また、従来のような、ワッシャの内周面にリング状のゴム材を形成したワッシャに比べて、安価に製作することができる。特に、ワッシャ本体部及び突起部がプレス加工により形成することができるため、安価に製作することができる。 As described above, the washer according to the present invention prevents the bolt from falling off from the screw portion because the tip end portion of the projection portion enters the valley portion of the screw portion and is locked to the peak portion of the screw portion. it can. Further, it can be manufactured at a lower cost than a conventional washer in which a ring-shaped rubber material is formed on the inner peripheral surface of the washer. In particular, since the washer main body and the protrusion can be formed by pressing, they can be manufactured at low cost.
本考案によれば、安価に製作することができると共に、ボルトの螺子部からの脱落を防止することができるワッシャを得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a washer that can be manufactured at a low cost and can prevent the bolt from falling off from the screw portion.
本考案に係るワッシャの一実施形態について、図1、図2に基づいて説明する。
尚、図6乃至図8に示す部材と同一あるいは相当する部材は同一符号を付し、詳細な説明を省略する。
図において、符号1は、外形が矩形形状の金属製のワッシャ本体部(ワッシャ)であって、その中央部にはボルト10の螺子部10aが挿通する貫通穴1aが形成されている。この貫通穴1aの内径D1は、ボルト10の螺子部10aの外径D2(山部の直径)よりも大きく形成されている。
One embodiment of a washer according to the present invention will be described with reference to FIGS.
Members that are the same as or correspond to those shown in FIGS. 6 to 8 are given the same reference numerals, and detailed descriptions thereof are omitted.
In the figure, reference numeral 1 denotes a metal washer main body (washer) having a rectangular outer shape, and a through hole 1a through which a
また、この貫通穴1aの内周面には、ワッシャ本体部1から突出した突起部2が形成されている。即ち、前記突起部2は、貫通穴1aの内周面から突出して形成された、ワッシャ本体部1と一体の突起であって、貫通穴1aの内周面に他の部材(例えば、従来のゴム材)を取り付けることによって形成される突起は含まれない。
この突起部2は複数の山部2aと複数の谷部2bとからなり、貫通穴1aの内周面の全域に亘って形成されている。
前記山部2aは、図1に示すように平面視上三角形状に形成され、谷部2bは平面視上曲面(平面状)に形成されている。また、前記突起部2は、図2に示すように、前記貫通穴1aの縦方向の中間位置に、所定の厚さtをもって形成されている。
Further, a
The
As shown in FIG. 1, the
更に、図1、図2に示すように、この突起部2の山部2a先端を結んで描かれる仮想円の直径D3は、ボルト10の螺子部10aの山部10b(螺子部10a)の外径D2よりも小さく、かつ、ボルト10の螺子部10aの谷部10cの外径D4よりも大きく形成されている。
また、突起部2の谷部2bを結んで描かれる仮想円の直径D5は、ボルト10の螺子部10aの山部10bの直径D2よりも大きく形成されている。
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the diameter D3 of the imaginary circle drawn by connecting the tips of the
Further, the diameter D5 of the imaginary circle drawn by connecting the
このように突起部2の寸法が設定されるため、ボルト10の螺子部10aをワッシャ1の貫通穴1a内に挿入した際、突起部2の山部2aの先端部が、ボルト10の螺子部10aの谷部10c内に入り込み、突起部2の山部2aが螺子部10aの山部10bに係止され、ワッシャ1の脱落が防止される。
尚、この実施形態にあっては、この突起部2に谷部2bを形成した場合を示したが、貫通穴1aの内壁から山部2aを形成することにより、突起部2の谷部2bを省略しても良い。
Thus, since the dimension of the
In addition, in this embodiment, although the case where the
また、この考案に係るワッシャは、いわゆるプレス加工によって、前記ワッシャ本体1及び突起部2が一体に形成される。したがって、従来のリング状のゴム材2aを形成したワッシャに比べて安価に製作することができる。
Further, in the washer according to the present invention, the washer main body 1 and the
このように構成されたワッシャ(ワッシャ本体)1を、前記ボルト10の螺子部10aに装着する際には、前記ボルト10とワッシャ本体1を相対的に回転させ、この突起部2の山部2aの先端部をボルト10の螺子部10aの谷部10c内に入れ込み、前記ボルト10の螺子部10aの山部10bと係合させる。
その結果、ワッシャ本体1が装着されたボルト10の螺子部10aを下側にして移動した際、あるいはボルト10の螺子部10aを下側にして被締結部材Aの貫通穴A1と被締結部材Bの貫通穴B1に挿通する際にも、前記突起部2はボルト10の螺子部10aの山部10bに係止され、ワッシャ本体1はボルト10の螺子部10aから脱落することはない。
特に、ロボット等によって自動組み立てを行う場合等においても、螺子部10aに係止されたワッシャ本体1の脱落が防止されるため、自動化ラインの円滑な運用を図ることができる。
When the washer (washer main body) 1 configured as described above is mounted on the
As a result, when the
In particular, even when automatic assembly is performed by a robot or the like, the washer body 1 locked to the
また、図2に示すように、突起部2の山部2aの先端部がボルト10の螺子部10aの谷部10c内に入れ込み、前記ボルト10の螺子部10aの山部10aと係合している。
そのため、前記ボルト10が回転し、ワッシャ本体1が被締結部材A1に当接すると、前記ボルト10は、螺子部10aの軸線方向に移動し、ナット12と締結される。
その結果、図6に示すような被締結部材とボルトの頭部との間に、ワッシャ本体1が取り付けられる。
Further, as shown in FIG. 2, the tip of the
Therefore, when the
As a result, the washer main body 1 is attached between the member to be fastened as shown in FIG. 6 and the head of the bolt.
次に、本考案にかかるワッシャの実施形態の第1、2変形例について図3、図4に基づいて説明する。尚、図1、図2に示す部材と同一あるいは相当する部材は同一符号を付する。
この第1の変形例は、突起部2が前記貫通穴1aの上部位置に形成した点に特徴があり、この第2の変形例は、突起部2が前記貫通穴1aの下部位置に形成した点に特徴がある。
このように突起部2は、貫通穴1aの上部位置、下部位置のいずれの位置に形成した場合にも、図1、図2に示したワッシャと同様な効果を奏するものである。
Next, the 1st, 2nd modification of embodiment of the washer concerning this invention is demonstrated based on FIG. 3, FIG. Members identical or corresponding to those shown in FIGS. 1 and 2 are given the same reference numerals.
The first modification is characterized in that the
As described above, the
また、本考案にかかるワッシャの実施形態の第3変形例を図5に基づいて説明する。尚、図1、図2に示す部材と同一あるいは相当する部材は同一符号を付する。
この第3の変形例は、ワッシャ本体1の外形を平面視上円形形状とし、突起部2の山部2aと谷部2bの形状を種々変更したものであり、図5(a)は、図1に示した突起部2よりも、山部2aの個数を多く形成し、谷部2bの長さ寸法を小さくしたものである。
Moreover, the 3rd modification of embodiment of the washer concerning this invention is demonstrated based on FIG. Members identical or corresponding to those shown in FIGS. 1 and 2 are given the same reference numerals.
In this third modification, the outer shape of the washer body 1 is circular in plan view, and the shapes of the
また、図5(b)は、図5(a)に示した突起部2の山部2aの形状を変更し、平面視上三角形状の先端部分をより鋭く形成したものである。
更に、図5(c)は、図5(a)に示した突起部2の山部2aの形状を変更し、平面視上台形形状にしたものである。
このように突起部2の形状を変更した場合にも、図1、図2に示したワッシャと同様な効果を奏するものである。
Further, FIG. 5B is a view in which the shape of the
Furthermore, FIG.5 (c) changes the shape of the
Thus, even when the shape of the
1 ワッシャ本体部
1a 貫通穴
2 突起部
2a 山部
2b 谷部
10 ボルト
10a 螺子部
10b 山部
10c 谷部
12 ナット
D1 貫通穴内径
D2 螺子部の外径(山部の直径)
D3 突起部の山部の内径(山部の先端を結んで描かれる仮想円の直径)
D4 螺子部の谷部の外径
D5 突起部の谷部の内径(谷部を結んで描かれる仮想円の直径)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Washer main-body part 1a Through-
D3 Inner diameter of projecting portion (diameter of virtual circle drawn by connecting the tips of the peaks)
D4 Outer diameter of the trough of the screw part D5 Inner diameter of the trough of the protrusion (diameter of a virtual circle drawn by connecting the troughs)
Claims (3)
前記ワッシャ本体部の中央部に形成された、ボルトの螺子部が挿通する貫通穴と、
前記貫通穴の内周面から突出して形成された、前記ワッシャ本体部と一体の突起部と、
を備え、
前記ボルトの螺子部がワッシャ本体部の貫通穴内に挿入された際、突起部の先端部が前記螺子部の谷部内に入り込み、前記螺子部の山部に係止されることを特徴とするワッシャ。 A washer body,
A through hole formed in a central portion of the washer main body portion through which a screw portion of a bolt is inserted;
A protruding portion formed integrally with the washer main body portion, protruding from the inner peripheral surface of the through hole;
With
A washer characterized in that when the screw portion of the bolt is inserted into the through hole of the washer body portion, the tip end portion of the projection portion enters the valley portion of the screw portion and is locked to the peak portion of the screw portion. .
前記貫通穴の内周面の全域に亘って、複数の山部と複数の谷部とからなる前記突起部が形成され、
前記貫通穴の内径は、前記ボルトの螺子部の外径よりも大きく、
前記突起部の山部先端を結んで描かれる仮想円の直径は、前記ボルトの螺子部の山部の外径よりも小さく、かつ前記ボルトの螺子部の谷部の外径よりも大きく、
前記突起部の谷部を結んで描かれる仮想円の直径は、前記ボルトの螺子部の山部の直径よりも大きく形成されていることを特徴とする請求項1記載のワッシャ。 The washer main body and the protrusion are made of metal,
Over the entire area of the inner peripheral surface of the through hole, the protrusion is formed of a plurality of crests and a plurality of troughs,
The inner diameter of the through hole is larger than the outer diameter of the screw portion of the bolt,
The diameter of the imaginary circle drawn by connecting the peaks of the protrusions is smaller than the outer diameter of the threads of the bolt and larger than the outer diameter of the valley of the threads of the bolt,
The washer according to claim 1, wherein a diameter of a virtual circle drawn by connecting valley portions of the protrusions is formed larger than a diameter of a peak portion of a screw portion of the bolt.
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KR102113242B1 (en) * | 2019-03-18 | 2020-06-02 | (주) 엠엠티케이 | Spline nut for locking clamp for pipe joint |
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