JP3193869U - Combined rotor of pump - Google Patents
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Abstract
【課題】精密加工の誤差の許容度を緩和し、ポンピング性能を向上するポンプの複合式ロータを提供する。【解決手段】相互に噛み合って回転する一対のロータを具えた複合式ロータを具えたポンプのロータ本体31において、相互に噛み合って媒体を圧送する複数の翼片32のケーシング40に接する外周上端部に軟性耐摩耗部材33を結合して設けることにより、ポンプのケーシングとロータ間のギャップGを補填する。ロータ本体内の翼片位置に対応する位置に中空部34を設けるのが好ましい。【選択図】図3Disclosed is a pump composite rotor that relaxes tolerance of precision machining errors and improves pumping performance. In a rotor main body 31 of a pump having a composite rotor having a pair of rotors engaged with each other and rotating, an outer peripheral upper end portion in contact with a casing 40 of a plurality of blade pieces 32 that mesh with each other and pump a medium. A soft wear-resistant member 33 is coupled to the gap to make up the gap G between the pump casing and the rotor. It is preferable to provide the hollow portion 34 at a position corresponding to the blade piece position in the rotor body. [Selection] Figure 3
Description
本考案は、ロータ構造に関し、特に、ポンプのロータに対して改良を行い、ロータ精密加工コストの低減を達成し、ポンプのポンピング性能を向上するロータ構造を提供する。 The present invention relates to a rotor structure, and in particular, provides an improved rotor structure that improves the pumping performance of the pump by improving the pump rotor, achieving a reduction in rotor precision machining costs.
図1に示すのは、従来のポンプであって、ケーシング10及び2つの互いに噛合うロータ20を具え、ケーシング10一側に吸入口11を有し、ケーシング10他側に排出口12を有し、2つの互いに噛合うロータ20は、ケーシング10内に配置されて、ケーシング10内で相反する方向に等速回転を行い、更に、吸入口11から媒体(例えば、液体、気体又はその他の流体)を吸入し、2つの互いに噛合うロータ20による移送、圧縮を経て排出口12から排出する。
FIG. 1 shows a conventional pump that includes a
上記従来のポンプは、2つの互いに噛合うロータ20のケーシング10内の円滑な回転を向上させ、ロータ20の外周及びケーシング10内側壁の間に適当なギャップGを保持する必要があるが、該ギャップGは、小さ過ぎても大き過ぎてもならず、該ギャップGが小さすぎる場合回転過程で温度上昇によりロータが膨張し、ロータ20外周とケーシング10内側壁の接触摩擦を招いてロータ20の回転不良を招き、ポンプのポンピング性能に影響を及ぼし、更には、ケーシング10内側壁に修復不可能な摩損を起こす可能性がある。
該ギャップGが大き過ぎる場合、リフロー現象を発生し、ポンプのポンピング性能を低下する。
従って、適切なギャップGを如何に取得するかは、複雑な精密加工工程の如何に依存し、コストの増加を招く。
The conventional pump needs to improve smooth rotation of the two
If the gap G is too large, a reflow phenomenon occurs and the pumping performance of the pump is degraded.
Therefore, how to obtain an appropriate gap G depends on how complicated the precision machining process is, and causes an increase in cost.
また、上記従来のポンプは、その2つの互いに噛合うロータ20は、何れも実体金属により加工成型されるので、ロータ20の重量を増加させ、ロータ20の回転時のトルクの負荷を増加し、ポンプのポンピング性能を低下させる。
Further, in the conventional pump, since the two
本考案の目的は、上記従来のポンプに存在する欠陥を改善し、ポンプのロータに対して改良を行い、ロータの精密加工コストを低減することができ、ポンプのポンピング性能を向上することができるロータ構造を提供することにある。 The object of the present invention is to improve the defects of the conventional pump, improve the pump rotor, reduce the precision machining cost of the rotor, and improve the pumping performance of the pump. It is to provide a rotor structure.
本考案の更にもう1つの目的は、ロータの重量を軽減し、ロータの回転時のトルクの損耗を減少し、ポンプのポンピング性能を向上することにある。 Yet another object of the present invention is to reduce the weight of the rotor, reduce the wear of torque during the rotation of the rotor, and improve the pumping performance of the pump.
上記の目的を達成する為、本考案の複合式ロータは、ロータ本体を具え、ロータ本体に複数の翼片を有し、翼片の外周上端部に軟性耐摩耗部材を結合し、該軟性耐結合部材は、ロータ加工の誤差が招くギャップを補填し、ロータの精密加工コストの低減に寄与し、ポンピング性能を向上する。 In order to achieve the above object, the composite rotor according to the present invention includes a rotor body, the rotor body has a plurality of blade pieces, and a soft wear-resistant member is coupled to the upper outer periphery of the blade pieces to The coupling member compensates for a gap caused by a rotor machining error, contributes to a reduction in precision machining cost of the rotor, and improves pumping performance.
また、該ロータ本体上の翼片の位置に対応して中空部を設け、該中空部は、ロータの重量を軽減し、ロータの回転時のトルク損耗を減少すると共に、ポンプのポンピング性能の向上を補助することができる。 In addition, a hollow portion is provided corresponding to the position of the blade on the rotor body, the hollow portion reduces the weight of the rotor, reduces torque wear during rotation of the rotor, and improves the pumping performance of the pump. Can assist.
上記及び図面が示す実施例から分かるように、本考案は、確かに上記従来のロータに存在する欠陥を改善することができ、ロータの精密加工コストを低減し、ロータ重量を軽減し、ロータ回転時のトルクの損耗を減少し、ポンプのポンピング性能を向上する。 As can be seen from the above and the embodiments shown in the drawings, the present invention can certainly improve the defects existing in the conventional rotor, reduce the precision machining cost of the rotor, reduce the rotor weight, and rotate the rotor. Reduces torque wear and improves pumping performance of the pump.
本考案が目的を達成する為に用いる技術手段及びその構造を更に明確に理解する為、図2、図3が示す実施例を合わせ、以下に詳細に説明する。 In order to more clearly understand the technical means used to achieve the object and the structure of the present invention, the embodiments shown in FIGS. 2 and 3 will be described in detail below.
図2、図3に示すように、実施例中のロータ30は、ロータ本体31を含み、ロータ本体31は、複数の翼片32を有し、翼片32の外周上端部に軟性耐摩耗部材33を結合し、該軟性耐摩耗部材33により、ロータ30の加工の誤差が招くギャップを補填することができ、ロータ30外周及びケーシング40内側壁の間に精確なギャップGを更に容易に取得することができ(図3参照)、ロータの精密加工コストを低減し、ポンプのポンピング性能を向上する。同時に、軟性耐摩耗部材33は、ロータ30外周及びケーシング40内側壁が接触し、摩擦により損壊することを回避することができる。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
前記ロータ30(図2、図3を同時に参照)は、好適な実施例であり、それは、そのロータ本体31上に翼片32の位置に対応して中空部34を設け、該中空部34によりロータ30の重量を軽減することができ、ロータ30の回転時のトルクの損耗を減少し、ポンプのポンピング性能を向上する。
The rotor 30 (see FIG. 2 and FIG. 3 at the same time) is a preferred embodiment, in which a
上記及び図面が示す実施例から分かるように、本考案は、確かに上記従来のロータに存在する欠陥を改善することができ、ロータの精密加工コストを低減し、ロータ重量を軽減し、ロータ回転時のトルクの損耗を減少し、ポンプのポンピング性能を向上し、顕著な進歩性を有し、且つその構造は、確かに従来にないものであり、実用新案要件に適合する。 As can be seen from the above and the embodiments shown in the drawings, the present invention can certainly improve the defects existing in the conventional rotor, reduce the precision machining cost of the rotor, reduce the rotor weight, and rotate the rotor. It reduces torque wear at the time, improves pumping performance of the pump, has a significant inventive step, and its structure is certainly unprecedented and meets utility model requirements.
なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。 In the present invention, preferred embodiments have been disclosed as described above, but these are not intended to limit the present invention in any way, and anyone who is familiar with the technology has an equivalent scope that does not depart from the spirit and scope of the present invention. Of course, various fluctuations and hydration colors can be added.
10 ケーシング
11 吸入口
12 排出口
20 ロータ
G ギャップ
30 ロータ
31 ロータ本体
32 翼片
33 軟性耐摩耗部材
34 中空部
40 ケーシング
G ギャップ
DESCRIPTION OF
Claims (2)
流体を圧送する複数の翼片のケーシングに接する外周上端部に軟性耐摩耗部材を結合して設けたことを特徴とする、
複合式ロータ。 A pair of rotors having a plurality of blades for pumping fluid are arranged in the casing, and the blades of the rotors mesh with each other and rotate synchronously, whereby fluid flows from the inlet to the outlet of the casing. In the combined rotor of the pump that pumps
It is characterized in that a soft wear-resistant member is connected to the upper end of the outer periphery that comes into contact with the casing of a plurality of blade pieces that pump fluid.
Combined rotor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2014004276U JP3193869U (en) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | Combined rotor of pump |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2014004276U JP3193869U (en) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | Combined rotor of pump |
Publications (1)
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JP3193869U true JP3193869U (en) | 2014-10-23 |
Family
ID=52596000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPWO2020234947A1 (en) * | 2019-05-17 | 2020-11-26 |
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2014
- 2014-08-12 JP JP2014004276U patent/JP3193869U/en not_active Expired - Fee Related
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WO2020234947A1 (en) * | 2019-05-17 | 2020-11-26 | 樫山工業株式会社 | Vacuum pump |
JP7201275B2 (en) | 2019-05-17 | 2023-01-10 | 樫山工業株式会社 | Vacuum pump |
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