JP3192600U

JP3192600U - 施肥装置

Info

Publication number: JP3192600U
Application number: JP2014003109U
Authority: JP
Inventors: 朗屋比久
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-06-12
Filing date: 2014-06-12
Publication date: 2014-08-21
Anticipated expiration: 2024-06-12

Abstract

【課題】水分含有量が多い肥料であってもスムーズに施肥ができ、さらに、構造をより簡易化して保守点検の手間がかからない施肥装置を提供する。【解決手段】肥料などの内容物を収納するためのホッパ１と、ホッパ１を支持するとともにトラクターなどの自走装置に連結もしくは固定するためのフレームと、ホッパ１内において上下段違いに直交するよう軸回転自在に横架された１組の攪拌シャフト５，６と、攪拌シャフト５，６に回転力を伝達するための駆動部とを備える。１組の攪拌シャフト５，６はそれぞれ攪拌翼６１を備え、上段の攪拌シャフト５はその攪拌翼によりホッパの内容物をホッパ収納部１１の前後側から中央方向に掻き寄せ、また、下段の攪拌シャフト６はその攪拌翼によりホッパ１の内容物をホッパ収納部１１の中央側から左右方向に掻き寄せると共に、ホッパ１の左右側壁の排出口１３よりホッパ１外へと排出するように、各々の攪拌翼を攪拌シャフト５，６の中央を境に対称の向きに設ける。【選択図】図５

Description

本考案はトラクターなどの自走装置に搭載して、堆肥などの肥料を粉砕しながら施肥できる装置に関し、詳しくは、含有する水分量が高めの肥料の場合もコンベアの詰まりなどを生じることなく複数のラインに同時に施肥可能な施肥装置である。

従来、サトウキビなどの畝間隔が大きい圃場において使用される施肥装置として、特許文献１のものが提案されている。このものは、攪拌槽内の肥料を螺旋状体によって左右の落下口に向けて肥料を送り出し、さらに、攪拌槽から落下した肥料をスクリュー手段により排出口まで送り出すというものである。

しかしながら、特許文献１に開示された施肥装置は、肥料に含有される水分量が４５％以上になると、攪拌槽内で攪拌された肥料が粘土状となって、スクリュー羽根による肥料の送出が困難となり、スムーズに施肥できないおそれがあった。

そこで、本出願人は、上記の課題を解決すべく、底部コンベアにより収納部内の下層にある肥料が排出口に向けて搬送され、壁部コンベアにより排出口付近に滞留しがちな肥料は常に上方へ搬送されるため、水分含有量が多い肥料の場合であっても排出口が詰まるおそれがなく、常に適度な量でスムーズに施肥することができる施肥装置を開発した。

この施肥装置は、水分含有量が多い肥料の散布には有利だが、構造がやや複雑であり、保守や点検の手間がかかるため、もっと簡易な構成の施肥装置が望まれていた。

特開２００８−２２７３３実用新案登録第３１８２９３８号

そこで本考案は、従来の施肥装置の有するかかる欠点を克服し、水分含有量が多い肥料であってもスムーズに施肥することができ、さらに、構造をより簡素化して保守点検の手間がかからない施肥装置の提供をその課題とするものである。

本考案は、上記課題を解決するものであり、肥料などの内容物を収納するためのホッパと、該ホッパを支持するとともにトラクターなどの自走装置に連結もしくは固定するためのフレームと、ホッパ内において上下段違いに直交するよう軸回転自在に横架された１組の攪拌シャフトと、該攪拌シャフトに回転力を伝達するための駆動部とを備え、前記１組の攪拌シャフトはそれぞれ攪拌翼を備え、上段の攪拌シャフトはその攪拌翼によりホッパの内容物をホッパ収納部の前後側から中央方向に掻き寄せ、また、下段の攪拌シャフトはその攪拌翼によりホッパの内容物をホッパ収納部の中央側から左右方向に掻き寄せるとともに、ホッパの左右側壁の排出口よりホッパ外へと排出するように、それぞれの攪拌翼を攪拌シャフトの中央を境に対称の向きに設けた施肥装置である。

本考案の施肥装置は、ホッパ内にて上下段違いに直交するように設けた攪拌シャフトのうち、上段の攪拌シャフトにより前後方から中央へと掻き寄せられることで常に肥料が排出路上に集中し、排出路内に肥料が移動した後、下段の攪拌シャフトにより排出口方向へ押し出され、ホッパ外へ排出されるため、水分含有量が多い肥料の場合であっても排出口が詰まるおそれがなく、常に適度な量でスムーズに施肥することができる。

また、本考案の施肥装置はホッパ内の構造や駆動部の構造がそれほど複雑ではないため、保守点検の手間がかからず、また、故障などのリスクも減らすことができる。

本考案に係る施肥装置の正面図。本考案に係る施肥装置の背面図。本考案に係る施肥装置の右側面図。本考案に係る施肥装置の左側面図。本考案に係る施肥装置のホッパ内部を表した要部平面図。

以下、本考案の施肥装置の実施態様を、図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明はこれら実施態様に何ら制約されるものではない。

本考案の施肥装置は、肥料などの内容物を収納するためのホッパ１と、該ホッパ１を支持するとともにトラクターなどの自走装置に連結もしくは固定するためのフレーム２と、ホッパ内において上下段違いに直交するよう横架され、それぞれ攪拌翼を備えた１組の攪拌シャフト５、６と、該攪拌シャフトに回転力を伝達するための駆動部を備えている。駆動部は、回転軸７、９、プーリ（歯車）Ｐ１〜１０、チェーンＣ１〜５等によって構成されており、外部動力から入力された回転力をホッパ１内の攪拌シャフト５、６に伝達する。なお、外部動力として、典型的にはトラクターのＰＴＯシャフトが挙げられるが、そのほかに、一般的なモーター、エンジン等を利用することができる。以下、各部について詳述する。

ホッパ１は、上部が開口し、正面視が略Ｕ字形、平面視と側面視が略矩形となる有底容器状に形成されている。ホッパ１は、肥料などの内容物を収納可能な収納部１１を備え、該収納部１１の中央底面には進行方向に対して垂直方向にＵ溝状の排出路１２が延設され、該排出路１２の両端に相当するホッパ１の左右側壁には排出口１２が開口されている。

ホッパ１は、枠状に形成されたフレーム２により四方から支持され、該フレーム２の連結部２１においてトラクターなどの自走装置に連結され、牽引される。フレーム２には車輪３が設けられ、トラクターの移動に伴い本考案の施肥装置も移動可能であるが、施肥装置の移動手段はこれに限定されず、車輪３を設けることなく直接トラクターに搭載しても良い。また、フレーム２には外部動力をホッパ１内の攪拌シャフトに伝達するための駆動部が取り付けられている。

本実施態様における駆動部の具体的な構成は以下の通りである。まず、ホッパ１の前方のフレーム２にはトラクターのＰＴＯシャフト等の外部動力に接続可能なジョイント４が設けられている。また、ホッパ１の一方の側面と平行して回転軸７が延設され、該回転軸７の先端にはプーリＰ１が、後端にはプーリＰ９がそれぞれ軸支されている。そして、回転軸７の前方寄りの部分にはプーリＰ４が軸支されている。プーリＰ１はチェーンＣ１によりジョイント４と同軸に軸支されているプーリＰ２へと連結されている。また、プーリＰ４はフレーム２に取り付けられたギアボックス８に軸支されたプーリＰ３とチェーンＣ２により連結されている。そして、ギアボックス８においてプーリＰ３と連動するように軸支されたプーリＰ５が、攪拌シャフト６の端部に軸支されたプーリＰ６にチェーンＣ３により連結されている。

回転軸７の後端のプーリＰ９は、ホッパ１後方のフレーム２に設けられた回転軸９の後端に軸支されたプーリＰ１０とチェーンＣ５により連結されている。そして、回転軸９の先端にはプーリＰ８が軸支され、攪拌シャフト５の端部に軸支されたプーリＰ７にチェーンＣ４により連結されている。

図５は、ホッパ１内の収納部１１の様子を示す要部平面図である。図に示すように、ホッパ１内には、ホッパ１の内容物を攪拌し移動するための一組のシャフトが上下段違いに直交するよう横架されている。これらのうち、上段の攪拌シャフト５は、施肥装置の進行方向と平行してホッパ１内に横架され、その前後の端部がホッパ１の壁面にて軸支されている。そして、下段の攪拌シャフト６は、攪拌シャフト５の下方において攪拌シャフト５と直交し、排出路１２上を通るようにホッパ１内に架設され、その左右の端部は、ホッパ１の側面に設けられた排出口１３を挿通して外部へと突出し、フレーム２に設けられた軸受けにて軸支されている。これら１組の攪拌シャフトは外部動力から駆動部を介して伝わる回転力により軸回転可能に設けられている。

図５に示すように、攪拌シャフト５と攪拌シャフト６はそれぞれホッパ１内の内容物を攪拌し押し出すための攪拌翼を備えている。具体的には、攪拌シャフト５には放射状に突出して設けられた支持棒５２を介して螺旋状体の攪拌翼５１が設けられている。また、攪拌シャフト６には、ホッパ１内の内容物を攪拌し押し出すためのオーガー状の攪拌翼６１が設けられている。これらの攪拌翼５１、６１はいずれも攪拌シャフト５、６の中央部分を境に対称の向きになるように設けられている。具体的には、上段の攪拌シャフト５では両端側から中央へと図の矢印方向に内容物が攪拌されながら移動するように、攪拌翼５１の向きが対称に形成されている。また、下段の攪拌シャフト６では中央から両端側へと図の矢印方向に内容物が攪拌されながら移動するように、攪拌翼６１の向きが対称に設定されている。

上記構成の攪拌翼５１、６１によるホッパ１内の内容物の攪拌、移動の様子は以下の通りである。まず攪拌シャフト５により攪拌された内容物の肥料がホッパ１内の前後方側から中央側へと掻き寄せられる。その結果、ホッパ１の中央側へと掻き寄せられた肥料は攪拌シャフト６の上に集中する。攪拌シャフト６の上に集中した肥料は自重により排出路１１内へと移動し、そのまま攪拌シャフト６により、排出路１１内を排出口１２方向へと掻き寄せられながら移動する。そして、最終的に排出口１２よりホッパ１の左右へと排出されて散布される。

このように、ホッパ１内の肥料は、攪拌シャフト５により前後方から中央へと掻き寄せられることで常に排出路１１上に集中するように移動し、その後、排出路１１内に移動した後、攪拌シャフト６により排出口１２方向へ押し出され、排出される。以上の攪拌・排出作業により、水分含有量が多い肥料の場合であっても排出口付近に滞留したり、詰まったりするおそれがなく、常に適度な量でスムーズに施肥することができる。

以下に外部駆動手段からの動力の伝達について説明する。なお、動力の伝達手段は以下の実施態様に限定されるものではなく、その他の公知の方法を用いてもよい。

ＰＴＯシャフト等の外部動力からジョイント４に伝達された動力（回転力）は、ジョイント４の端部に取り付けられたプーリＰ２からチェーンＣ１を介してプーリＰ１へ動力を伝達する。そして、プーリＰ１の回転に伴い、プーリＰ１を軸支する回転軸７が軸回転する。回転軸７に伝達された動力は、プーリＰ４からチェーンＣ２を介してギアボックス８のプーリＰ３へと伝達される。プーリＰ３に伝達された動力はギアボックス８によって回転軸方向が９０度変換され、プーリＰ５からチェーンＣ３を介してプーリＰ６へと伝達される。そして、プーリＰ６の回転に伴い、プーリＰ６を軸支する攪拌シャフト６が軸回転する。

また、プーリＰ９に伝達された動力は、チェーンＣ５を介してプーリＰ１０に伝達される。プーリＰ１０からは同軸に設けられたプーリＰ８に動力が伝達され、さらにプーリＰ８からチェーンＣ４を介してプーリＰ７に伝達される。そして、プーリＰ７の回転に伴い、プーリＰ７を軸支する攪拌シャフト５が軸回転する。以上の構成により、トラクター等からの動力がホッパ１内のシャフトに伝達される。

１ … … ホッパ
２ … … フレーム
３ … … 車輪
４ … … ジョイント
５ … … 攪拌シャフト
６ … … 攪拌シャフト
７ … … 回転軸
８ … … ギアボックス
９ … … 回転軸
１１ … … 収納部
１２ … … 排出路
１３ … … 排出口
２１ … … 連結部
５１ … … 攪拌翼
５２ … … 支持棒
６１ … … 攪拌翼
Ｐ１〜Ｐ１０ … … プーリ
Ｃ１〜Ｃ５ … … チェーン

Claims

肥料などの内容物を収納するためのホッパと、該ホッパを支持するとともにトラクターなどの自走装置に連結もしくは固定するためのフレームと、ホッパ内において上下段違いに直交するよう軸回転自在に横架された１組の攪拌シャフトと、該攪拌シャフトに回転力を伝達するための駆動部とを備え、前記１組の攪拌シャフトはそれぞれ攪拌翼を備え、上段の攪拌シャフトはその攪拌翼によりホッパの内容物をホッパ収納部の前後側から中央方向に掻き寄せ、また、下段の攪拌シャフトはその攪拌翼によりホッパの内容物をホッパ収納部の中央側から左右方向に掻き寄せるとともに、ホッパの左右側壁の排出口よりホッパ外へと排出するように、それぞれの攪拌翼を攪拌シャフトの中央を境に対称の向きに設けた施肥装置。
前記ホッパの収納部の中央底面には施肥装置の進行方向に対して垂直方向に排出路が延設され、該排出路の両端に相当するホッパの左右側壁には排出口が形成され、下段の攪拌シャフトが該排出路上を通るようにホッパ内に架設されていることを特徴とする請求項１に記載の施肥装置。
前記上段の攪拌シャフトには、放射状に突出して設けられた支持棒を介して螺旋状体の攪拌翼が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の施肥装置。
前記下段の攪拌シャフトには、オーガー状の攪拌翼が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の施肥装置。