JP3191937U - Screw press type juicer - Google Patents
Screw press type juicer Download PDFInfo
- Publication number
- JP3191937U JP3191937U JP2014000452U JP2014000452U JP3191937U JP 3191937 U JP3191937 U JP 3191937U JP 2014000452 U JP2014000452 U JP 2014000452U JP 2014000452 U JP2014000452 U JP 2014000452U JP 3191937 U JP3191937 U JP 3191937U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- propulsion screw
- propulsion
- position restricting
- juice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 85
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims abstract description 76
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 39
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 10
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 25
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 5
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 5
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 4
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 4
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 1
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 1
- 240000009088 Fragaria x ananassa Species 0.000 description 1
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 244000141359 Malus pumila Species 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 235000021012 strawberries Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
- A47J19/02—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices
- A47J19/025—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices including a pressing screw
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
【課題】栄養成分を充分に維持するスクリュー押圧式ジューサーを提供する。【解決手段】電動機１を有する機台２と、機台に接続される汁液収容キャビティ４と、汁液収容キャビティに内蔵され、電動機によって駆動される推進スクリュー３及び推進スクリューと取り合わせて粉砕隙間を形成する押圧筒５を含む押圧粉砕部と、汁液収容キャビティの片持ち梁の自由端のような端部に設置される端蓋４３とを含み、押圧筒の下流に濾過部５０が形成されているスクリュー押圧式ジューサーであって、汁液収容キャビティは食材進入口を有し、推進スクリューは、推進スクリュー本体及び推進スクリュー本体に位置する螺旋３１を含み、螺旋は、少なくとも一部が食材進入口の下方に位置し、食材進入口の下方に位置する螺旋の最大ピッチが、食材進入口の直径に対する比の値の範囲は３／４〜２であり、推進スクリューの回転数は２０〜２００ｒ/ｍｉｎである。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a screw pressing type juicer which sufficiently maintains a nutritional component. SOLUTION: A machine base 2 having an electric motor 1, a juice liquid storage cavity 4 connected to the machine base, and a propulsion screw 3 and a propulsion screw built in the juice liquid storage cavity and driven by the electric motor are combined to form a crushing gap. A filtering portion 50 is formed downstream of the pressing cylinder, including a pressing crushing portion including the pressing cylinder 5 and an end lid 43 installed at an end such as a free end of a cantilever of a juice containing cavity. A screw-pressing juicer, the juice containing cavity has a food entrance, the propulsion screw includes a propulsion screw body and a spiral 31 located in the propulsion screw body, and the spiral is at least partly below the food entrance. The maximum pitch of the spiral located below the food entrance is 3/4 to 2 and the rotation speed of the propulsion screw is 20 to 200 r / min. be. [Selection diagram] Fig. 1
Description
本実用新案は、食品加工分野に関し、特に、家庭用スクリュー押圧式ジューサーに関する。 This utility model relates to the field of food processing, and more particularly to a household screw press type juicer.
従来のジューサーは、通常、高速回転するカッターヘッドによって食材をカットして粉砕するとともに、高速回転する濾過網によって果汁と果物の滓とを分離させるものである。従来のジューサーは、回転数の範囲が８０００〜１５０００ｒ／ｍｉｎであり、回転数が低すぎると、カッターヘッドによる食材のカットがうまく行けなく、且つ濾過網に食材を脱出させることができないとともに、濾過網による果汁と果物の滓との分離を実現することもできない。 A conventional juicer usually cuts and crushes food with a cutter head that rotates at high speed, and separates fruit juice and fruit buds with a filter net that rotates at high speed. The conventional juicer has a rotational speed range of 8000 to 15000 r / min. If the rotational speed is too low, the cutter head cannot cut the food properly, and the filter net cannot escape the food. Separation of fruit juice and fruit cocoons by nets is also impossible.
また、このような加工方式では、青果の栄養成分が加工過程で破壊され、且つ高速運動中の果汁と空気との接触時間が長く、接触面積が大きいのみならず、接触頻度も高いので、果汁が加工過程中に酸化されてしまい、果汁の味わい及び色合いが影響され、ジューサーによる生活の改善という要求から外れた。 Also, in such a processing method, the nutrient components of the fruits and vegetables are destroyed in the processing process, and the contact time between the juice and air during high-speed movement is long, the contact area is large, and the contact frequency is also high. Was oxidized during the processing, and the taste and color of the fruit juice were affected.
本実用新案の目的は、栄養成分を充分に維持するスクリュー押圧式ジューサーを提供することである。 The purpose of this utility model is to provide a screw-pressing juicer that maintains sufficient nutrient content.
上記の技術的課題を解決するために、本実用新案はスクリュー押圧式ジューサーを提供し、電動機を有する機台と、前記機台に接続される汁液収容キャビティと、前記汁液収容キャビティに内蔵される押圧粉砕部と、前記汁液収容キャビティの片持ち梁の自由端のような端部に設置される端蓋とを含むスクリュー押圧式ジューサーであって、前記押圧粉砕部は前記電動機によって駆動される推進スクリュー及び前記推進スクリューと取り合わせることによって粉砕隙間が形成された押圧筒を含み、前記押圧筒の下流には濾過部が形成されており、前記汁液収容キャビティは食材進入口を有し、前記推進スクリューは、推進スクリュー本体及び前記推進スクリュー本体に位置する螺旋を含み、前記螺旋は、少なくとも一部が前記食材進入口の下方に位置し、前記食材進入口の下方に位置する螺旋の最大ピッチが前記食材進入口の直径に対する比の値の範囲は３／４〜２であり、前記推進スクリューの回転数は２０〜２００ｒ／ｍｉｎである。 In order to solve the above technical problem, the utility model provides a screw press type juicer, and includes a machine base having an electric motor, a juice storage cavity connected to the machine base, and a juice storage cavity. A screw press type juicer including a press crushing part and an end lid installed at an end part such as a free end of a cantilever of the juice storing cavity, wherein the press crushing part is driven by the electric motor A pressing cylinder in which a crushing gap is formed by combining with a screw and the propulsion screw, a filtration part is formed downstream of the pressing cylinder, the juice storing cavity has a food inlet, and the propulsion The screw includes a propulsion screw body and a helix located in the propulsion screw body, the helix at least partially under the food entry port. The ratio of the ratio of the maximum pitch of the helix located below the food inlet to the diameter of the food inlet is 3/4 to 2, and the rotation speed of the propulsion screw is 20 to 200 r / min.
前記螺旋は、前記推進スクリューの加工領域に亘る主螺旋と、前記主螺旋のピッチ内に位置する副螺旋とを含み、前記副螺旋の開始端は前記主螺旋の開始端の下流に位置し、且つ前記副螺旋の開始端と前記主螺旋の開始端とは前記推進スクリューの断面での半径線夾角が６０°以上であることが好ましい。 The helix includes a main helix over a processing region of the propulsion screw and a sub helix located within the pitch of the main helix, and a start end of the sub helix is located downstream of a start end of the main helix, In addition, it is preferable that a radius line depression angle in a cross section of the propulsion screw is 60 ° or more between the start end of the sub-spiral and the start end of the main spiral.
前記濾過部はグリッド・バーを含み、前記グリッド・バーの間には滓・汁濾過スロットが形成されており、前記グリッド・バーは前記推進スクリューの外周に設置されており、前記滓・汁濾過スロットは、前記推進スクリューによって食材が押圧される際に食材のサイズに応じて、適応的に変化することができることが好ましい。 The filtration unit includes a grid bar, and a bowl / juice filtration slot is formed between the grid bars, and the grid bar is installed on an outer periphery of the propulsion screw, It is preferable that the slot can be adaptively changed according to the size of the food when the food is pressed by the propulsion screw.
前記滓・汁濾過スロットの静態的値はＩとされ、ただし、０≦Ｉ≦０.５ｍｍとされることが好ましい。 The static value of the koji / juice filtration slot is set to I, but preferably 0 ≦ I ≦ 0.5 mm.
前記グリッド・バーは、一端が前記押圧筒の端部に固定され、他端が片持ち梁の自由端のように設置されることが好ましい。 It is preferable that one end of the grid bar is fixed to the end of the pressing cylinder and the other end is installed like a free end of a cantilever.
前記ジューサーは、前記機台に設置され、且つ前記推進スクリューに作用する隙間調節構造をさらに含み、前記隙間調節構造によって前記粉砕隙間を変更するように、前記推進スクリューは押動されて前記推進スクリューの軸方向に沿って移動され、前記隙間調節構造は、トグル部及び前記推進スクリューを押動するための押動部とを含み、前記押動部は、伝動軸、及び前記伝動軸を軸方向に固定するための固定カバーを含み、前記固定カバーには前記伝動軸が挿通されるための伝動軸孔が設けられており、粉砕隙間を変更するように、前記トグル部によって前記固定カバーがトグルされることによって、前記伝動軸が軸方向に移動するように連動駆動されるとともに前記推進スクリューが軸方向に移動するように連動駆動されることが好ましい。 The juicer further includes a gap adjustment structure that is installed in the machine base and acts on the propulsion screw, and the propulsion screw is pushed and moved so as to change the pulverization gap by the gap adjustment structure. The gap adjusting structure includes a toggle part and a pushing part for pushing the propulsion screw, and the pushing part includes the transmission shaft and the transmission shaft in the axial direction. The fixed cover is provided with a transmission shaft hole through which the transmission shaft is inserted, and the toggle cover is toggled by the toggle portion so as to change the crushing gap. Therefore, it is preferable that the transmission shaft is driven in an interlocking manner so as to move in the axial direction and the propulsion screw is driven in an interlocking manner so as to move in the axial direction. There.
前記隙間調節構造は、固定座をさらに含み、前記トグル部及び前記押動部は、前記固定座に設置され、且つ前記固定座によって前記機台に固定されており、前記固定カバー及び前記固定座にはネジが設けられており、前記伝動軸は前記電動機軸及び推進スクリュー軸に伝動接続されており、粉砕隙間を変更するように、前記トグル部によって前記固定カバーがトグルされることによって回転して軸方向に移動するとともに前記推進スクリューが連動されて軸方向に移動することが好ましい。 The gap adjusting structure further includes a fixed seat, and the toggle portion and the pushing portion are installed on the fixed seat and fixed to the machine base by the fixed seat, and the fixed cover and the fixed seat Are provided with screws, and the transmission shaft is connected to the electric motor shaft and the propulsion screw shaft, and rotates when the fixed cover is toggled by the toggle portion so as to change the crushing gap. It is preferable that the propulsion screw moves in the axial direction while moving in the axial direction.
前記隙間調節構造は、前記トグル部に作用して前記ジューサーの作動時に粉砕隙間の変化を防止するためのロック構造をさらに含み、前記トグル部は、調節ブラケットと、前記調節ブラケットを押動するトグルボタンと、前記トグルボタンを押動して復帰させる弾性部品とを含み、前記ロック構造は、前記調節ブラケットに設置されているとともに、前記トグルボタンに作用することが好ましい。 The gap adjustment structure further includes a lock structure that acts on the toggle portion to prevent a change in the crushing gap when the juicer is operated, and the toggle portion includes an adjustment bracket and a toggle that pushes the adjustment bracket. It is preferable that the lock structure includes a button and an elastic part that pushes and returns the toggle button, and the lock structure is installed on the adjustment bracket and acts on the toggle button.
前記ロック構造は、位置規制柱及び弾性部品を含み、前記固定座には凹溝が設けられており、前記調節ブラケットには位置規制孔が設けられており、前記位置規制柱の取付端は前記位置規制孔内に挿入され、且つ前記弾性部品と取り合わせ、前記位置規制柱の固定端は前記調節ブラケットが前記位置規制柱によってロックされように前記凹溝内に挿入されており、前記位置規制柱には前記トグルボタン側壁に当接可能なボスが設けられており、前記トグルボタン側壁には、前記トグルボタンをトグルする時に前記ボスを収容するための切欠が設けられていることが好ましい。 The lock structure includes a position restriction column and an elastic part, the fixed seat is provided with a concave groove, the adjustment bracket is provided with a position restriction hole, and the mounting end of the position restriction column is The position restricting hole is inserted into the position restricting hole, and the fixed end of the position restricting column is inserted into the concave groove so that the adjustment bracket is locked by the position restricting column. Preferably, the boss is provided with a boss capable of contacting the side wall of the toggle button, and the toggle button side wall is provided with a notch for receiving the boss when the toggle button is toggled.
前記ロック構造は、前記調節ブラケットに設置されている位置規制板をさらに含み、前記位置規制板は前記調節ブラケットに係合しており、前記位置規制板には位置規制溝が設けられており、前記位置規制柱は前記位置規制溝を挿通し且つ前記凹溝内に挿入しており、前記位置規制柱の固定端は前記位置規制溝を挿通し且つ前記位置規制板に突出しており、前記ボスは前記位置規制溝を挿通しないまま、前記位置規制板側壁に当接していることが好ましい。 The lock structure further includes a position restricting plate installed on the adjustment bracket, the position restricting plate is engaged with the adjustment bracket, and the position restricting plate is provided with a position restricting groove, The position restricting column is inserted through the position restricting groove and inserted into the concave groove, and a fixed end of the position restricting column is inserted through the position restricting groove and protrudes from the position restricting plate, Is preferably in contact with the side wall of the position regulating plate without being inserted through the position regulating groove.
本実用新案における前記上流や下流とは、主に前記加工食材が汁液収容キャビティに沿って進行する径路の上流、下流を指しており、例えば、前記食材が食材進入筒から汁液収容キャビティに投入される場合、未加工の食材の所在位置は、本実用新案に記載の上流位置であり、食材が推進スクリューによって押動されるにつれて、汁液収容キャビティの片持ち梁の自由端のような端部及び蓋端へ進行し続けるとともに、最終に端蓋から排出される場合、前記端蓋の所在位置は前記汁液収容キャビティの下流位置である。同様に、前記押圧筒、推進スクリューの上流、下流位置も、食材の進行径路に依存する。 The upstream and downstream in this utility model mainly refers to the upstream and downstream of the path along which the processed food material travels along the juice storage cavity. For example, the food material is introduced from the food entry tube into the juice storage cavity. In this case, the location of the raw food is the upstream position described in the utility model, and as the food is pushed by the propulsion screw, an end portion such as a free end of the cantilever beam of the juice storage cavity and When continuing to the lid end and finally being discharged from the end lid, the location of the end lid is the downstream position of the sap storage cavity. Similarly, the upstream and downstream positions of the pressing cylinder and the propulsion screw also depend on the traveling path of the food material.
本実用新案のメリットは下記の通りである。
１、本実用新案に係るジューサーにおいて、前記推進スクリュー及び押圧筒による押圧によって、青果に対するカット、粉砕、濾過が実現され、且つ、前記推進スクリューの回転数は、２０〜２００ｒ／ｍｉｎに設置されているので、食材は、加工過程において常に比較的遅い流動速度を保持し、食材の酸化程度が低くて、果汁の味わいや色合い及び栄養成分が効果的に保証され、前記推進スクリュー及び押圧筒にて加工を行うと、汁液収容キャビティ内で加工が行われ、外部に対して閉鎖されるので、加工食材と空気の接触確率も効果的に低減され、果汁の酸化をさらに防止することができる。前記推進スクリューの表面に螺旋が設けられているので、食材を効果的にカットすることができる。前記食材進入口の下方に位置する螺旋の最大ピッチが前記食材進入口の直径に対する比の値が３／４以上であるので、食材が最大限に螺旋のピッチ内に投入され、螺旋による食材のカットを保証することができ、ジューサーの食材供給力を最大限に向上することができ、ジューサーの作動能率が向上される。
The advantages of this utility model are as follows.
1. In the juicer according to the utility model, cutting, pulverization, and filtration of fruits and vegetables are realized by pressing with the propulsion screw and the pressing cylinder, and the rotation speed of the propulsion screw is set at 20 to 200 r / min. Therefore, the food always maintains a relatively slow flow rate in the processing process, the degree of oxidation of the food is low, and the taste, color and nutritional components of the fruit juice are effectively guaranteed, and the propulsion screw and the press cylinder When the processing is performed, the processing is performed in the juice storage cavity and is closed to the outside, so that the probability of contact between the processed food and air is also effectively reduced, and the oxidation of the juice can be further prevented. Since the spiral is provided on the surface of the propulsion screw, the food can be effectively cut. Since the value of the ratio of the maximum pitch of the spiral located below the food entrance to the diameter of the food entrance is 3/4 or more, the food is put into the spiral pitch to the maximum, The cut can be guaranteed, the juice supply capacity of the juicer can be maximized, and the operation efficiency of the juicer is improved.
２、前記推進スクリューには主螺旋及び複数の副螺旋が設置されており、前記主螺旋は前記推進スクリューの加工部分に亘るように形成されており、前記推進スクリューのカット機能が希望される場合に、単一の主螺旋を設置することによって、前記推進スクリューによる食材供給量が最大となることを保証することができる。複数の副螺旋が設置されることによって、推進スクリューによって食材に対して押圧、研磨及び排出を行う段階で、複数の副螺旋が主螺旋と協働することによって食材の研磨を効果的に保証し、加工能率及び汁液圧搾率を向上させた。 2. When the propulsion screw is provided with a main spiral and a plurality of sub-spirals, the main spiral is formed so as to extend over the processed portion of the propulsion screw, and the cutting function of the propulsion screw is desired. In addition, by installing a single main spiral, it is possible to ensure that the amount of food supply by the propulsion screw is maximized. By installing multiple sub-helixes, it is possible to effectively ensure the polishing of the foodstuffs by cooperating with the main helix in the stage where the propulsion screw presses, polishes and discharges the foodstuffs. The processing efficiency and the juice pressing rate were improved.
３、前記ジューサーにおいて、押圧筒の下流には濾過部が設置されており、前記濾過部は、前記押圧筒と一体成形されたグリッド・バーを含み、前記グリッド・バーの間は滓・汁濾過スロットと形成されており、前記滓・汁濾過スロットは、前記推進スクリューが食材を押圧する場合に、食材のサイズに応じて適応的に変化することができる。グリッド・バーを設置して濾過を行い、且つ前記グリッド・バーと前記押圧筒とを一体に設置することによって、前記押圧筒の構造が簡単になり、生産、製造し易くなる。前記グリッド・バーは、食材による押圧で適応的な変化を発生し、前記ジューサーによる加工過程で後進の食材によって先行の食材が連動されて自動に排出されることができ、食材がグリッド・バーの間に滞留することはなく、後期の加工に影響せず、さらに、ジューサーの洗浄も簡単にすることができるとともに、ジューサーが長期間の加工過程での一致性も保証される。一部の食材が滓・汁濾過スロットに押出されても、グリッド・バーが押圧されて変形可能であるため、後回して加工された食材によってもグリッド・バーが押動されて、滓・汁濾過スロットに詰めた食材を脱出させることができる。前記濾過部を清浄するときに、浄水でのみ洗い流しもしくは手で軽く前記グリッド・バーをトグルすれば、グリッド・バー間の残留物を徹底的に除去することができ、ジューサーの清浄が簡単になり、ジューサーの使用満足度が向上された。 3. In the juicer, a filtration part is installed downstream of the pressing cylinder, and the filtering part includes a grid bar integrally formed with the pressing cylinder, and the filtration between the grid bars When the propulsion screw presses the food material, the koji / juice filtration slot can be adaptively changed according to the size of the food material. By installing a grid bar and performing filtration, and by installing the grid bar and the pressing cylinder integrally, the structure of the pressing cylinder becomes simple, and it becomes easy to produce and manufacture. The grid bar generates an adaptive change due to pressing by the food material, and the preceding food material can be automatically discharged by the backward food material during the processing by the juicer. It does not stay in between, does not affect the later processing, and the juicer can be easily cleaned, and the consistency of the juicer in the long-term processing process is also guaranteed. Even if some ingredients are extruded into the koji / juice filtration slot, the grid bar can be pressed and deformed. The food packed in the slot can be escaped. When cleaning the filtration section, flushing with pure water only or toggling the grid bars lightly by hand can thoroughly remove the residue between the grid bars, simplifying the cleaning of the juicer. , Juicer use satisfaction was improved.
４、前記ジューサーは、前記推進スクリューと前記押圧筒の粉砕隙間を調節するための隙間調節構造をさらに備え、前記粉砕隙間を調節することによって、前記ジューサーが異なる食材、例えば、柔らかい果物や硬い果物などの食材の加工に適用されることができる。なぜならば、果物の加工過程において、硬度及び属性によって、異なる粉砕隙間が要求されるからである。例えば、硬い果物ならば、果物が徹底的に粉砕され、汁液が搾り出されるように比較的小さい粉砕隙間が希望されることに対して、柔らかい果物であれば、比較的大きい粉砕隙間が希望され、果物を徹底的に粉砕しなくても果汁を搾り出すことができ、且つ、比較的大きい粉砕隙間の場合、柔らかい果物の果実のすりつぶし加工が実現されることができ、ジューサの適用範囲及び満足度が向上された。 4. The juicer further includes a gap adjustment structure for adjusting a crushing gap between the propulsion screw and the pressing cylinder, and the juicer is different in food by adjusting the crushing gap, for example, soft fruit or hard fruit It can be applied to processing of ingredients such as. This is because different crushing gaps are required depending on the hardness and attributes in the fruit processing process. For example, for a hard fruit, a relatively small crushing gap is desired so that the fruit is thoroughly crushed and juice is squeezed, whereas for a soft fruit a relatively large crushing gap is desired. Juice can be squeezed without pulverizing the fruit thoroughly, and in the case of a relatively large crushing gap, soft fruit mashing can be achieved. The degree was improved.
５、前記ジューサーは、前記隙間調節機構をロックするためのロック構造をさらに設置することによって、ジューサーが作動する過程で粉砕隙間値の変化を有効に防止し、ジューサーの作動過程における一致性を保証することができる。 5. The juicer is equipped with a lock structure to lock the gap adjustment mechanism, thereby effectively preventing the change of the crushing gap value during the operation of the juicer and guaranteeing the consistency in the operation process of the juicer. can do.
以下、図面及び具体的な実施例に基づいて、本実用新案をより詳しく説明する。
図１乃至図１４に示すように、本実用新案に係る押圧式ジューサーは、機台２と、電動機１と、汁液収容キャビティ４と、推進スクリュー３及び当該推進スクリュー３と取り合わせ、且つ汁液収容キャビティ４内に設けられる押圧筒５からなる押圧粉砕部と、押圧筒５に設けられる濾過部５０とを含むものであって、前記濾過部５０はグリッド・バー５１を含み、弾性変形可能な前記グリッド・バー５１同士間には滓・汁濾過スロット７が設けられており、前記濾過部５０の滓・汁濾過スロット７は推進スクリュー３によって食材が押圧される場合に食材のサイズに応じて適応的に変化可能であり、前記滓・汁濾過スロット７の静態的値は０≦Ｉ≦０.５ｍｍであることを特徴とする。
Hereinafter, the utility model will be described in more detail based on the drawings and specific examples.
As shown in FIGS. 1 to 14, the press-type juicer according to this utility model is composed of a machine base 2, an electric motor 1, a juice storage cavity 4, a propulsion screw 3 and the propulsion screw 3, and a juice storage cavity. 4 includes a pressing and pulverizing portion formed of a pressing cylinder 5 provided in 4 and a filtering portion 50 provided in the pressing cylinder 5. The filtering portion 50 includes a grid bar 51 and is elastically deformable.・ A bar / juice filtration slot 7 is provided between the bars 51, and the bowl / juice filtration slot 7 of the filtration unit 50 is adaptive according to the size of the food when the food is pressed by the propulsion screw 3. The static value of the koji / juice filtration slot 7 is 0 ≦ I ≦ 0.5 mm.
実施例１
本実用新案に係る清浄し易い押圧式ジューサーの実施例１として、図１乃至図６に示すように、前記推進スクリュー３、押圧筒５及び濾過部５０は何れも横方向に設置されている。前記推進スクリュー３の表面に若干の螺旋３１が設けられている。前記汁液収容キャビティ４は、縦方向に設置されている電動機１が内蔵された機台座２側に設けられている。前記清浄し易い押圧式ジューサーは、食材進入通路４１及び端蓋４３をさらに含む。汁液収容キャビティ４のキャビティ本体４８に食材進入口４６が設けられており、前記食材進入通路４１は前記食材進入口４６に一体に設置されている。前記汁液収容キャビティ４のキャビティ本体４８には汁液排出口４９がさらに設置されている。汁液収容キャビティ４は、一端に軸孔４７が設置されている。電動機軸１１は、軸孔４７を挿通し押圧筒５内に設けられた推進スクリュー３に接続されている。前記汁液収容キャビティ４は、他端に、濾過部５０をカバーする端蓋４３が取付けられている。前記端蓋４３には残滓排出口４４が設けられており、食材の滓が残滓排出口４４を介して清浄し易い押圧式ジューサーから排出される。
Example 1
As Example 1 of the easy-to-clean press-type juicer according to this utility model, as shown in FIGS. 1 to 6, the propulsion screw 3, the press cylinder 5 and the filtering part 50 are all installed in the lateral direction. A slight spiral 31 is provided on the surface of the propulsion screw 3. The juice storing cavity 4 is provided on the machine base 2 side in which the electric motor 1 installed in the vertical direction is incorporated. The easy-to-clean press type juicer further includes a food entry passage 41 and an end lid 43. A food material entrance 46 is provided in the cavity main body 48 of the sap storage cavity 4, and the food material entry passage 41 is installed integrally with the food material entrance 46. A juice discharge port 49 is further installed in the cavity body 48 of the juice storage cavity 4. The sap storage cavity 4 is provided with a shaft hole 47 at one end. The electric motor shaft 11 is connected to the propulsion screw 3 provided in the pressing cylinder 5 through the shaft hole 47. An end lid 43 that covers the filtration unit 50 is attached to the other end of the juice storage cavity 4. The end lid 43 is provided with a residue discharge port 44, and food residue is discharged from the press-type juicer that is easy to clean through the residue discharge port 44.
本実施例において、前記押圧筒５は錐状筒である。前記押圧筒５に、推進スクリュー３と協働する圧搾部５２が設けられている。前記圧搾部５２は錐状筒内壁に位置する突起である。前記濾過部５０は錐状筒の直径が比較的小さい一端部に位置している。前記濾過部５０と押圧筒５とは一体構造に形成されている。本実施例の押圧筒５には、さらに、汁液溢れ防止用の前置濾過部５３が設置されている。前記前置濾過部５３には若干の通り穴が設けられている。製造素材を節約するために、前記前置濾過部５３は、通り穴が設けられている弧面状構造とされる。汁液を多く含有する食材が圧搾されると、汁液が速く排出されるので、汁液が押圧筒に迅速に溜まって満ちることで濾過部５０から適時に排出されることができない。この場合、汁液が前置濾過部５３から流出するため、大量の汁液が押圧筒５に溜まること又は残滓に吸収されることが回避される。また、押圧筒に残留した汁液は、押圧筒の錐状面に沿って還流される場合にも、前置濾過部５３における通り穴を介して流出することができる。 In this embodiment, the pressing cylinder 5 is a conical cylinder. The pressing cylinder 5 is provided with a pressing portion 52 that cooperates with the propulsion screw 3. The pressing part 52 is a protrusion located on the inner wall of the conical cylinder. The filtration part 50 is located at one end where the diameter of the conical cylinder is relatively small. The filtration part 50 and the pressing cylinder 5 are formed in an integral structure. Further, the pre-filter unit 53 for preventing the overflow of the sap is installed in the pressing cylinder 5 of the present embodiment. The front filtration part 53 is provided with a few through holes. In order to save the manufacturing material, the pre-filter part 53 has an arcuate structure in which a through hole is provided. When a food material containing a large amount of sap is squeezed, the sap is quickly discharged, so that the sap can quickly accumulate and fill the pressing cylinder and cannot be discharged from the filtration unit 50 in a timely manner. In this case, since the sap flows out from the pre-filter part 53, it is avoided that a large amount of sap is collected in the pressing cylinder 5 or absorbed in the residue. Further, the sap remaining in the pressing cylinder can flow out through the through hole in the pre-filter part 53 even when refluxed along the conical surface of the pressing cylinder.
勿論、圧搾部５２は押圧筒５の下端まで延伸し、濾過部５０と圧搾部５２の下端が並列又は間隔を置いて設置され、即ち、押圧筒５も濾過部５０とされるように形成されてもよく、本実用新案の濾過部５０の位置は、上記の技術案に限定されず、つまり本実用新案に従って均等な変化や修飾を加えたものであれば、本実用新案の技術案の範囲に該当することは、当業者にとって理解すべきものである。ここで一々に列挙しない。 Of course, the pressing part 52 extends to the lower end of the pressing cylinder 5, and the lower end of the filtering part 50 and the pressing part 52 are installed in parallel or at intervals, that is, the pressing cylinder 5 is also formed as the filtering part 50. The position of the filtering section 50 of the utility model is not limited to the above technical solution, that is, as long as an equivalent change or modification is added according to the utility model, the scope of the technical solution of the utility model This should be understood by those skilled in the art. I will not list them here.
本実用新案に係るジューサーの第１の実施例として、図３及び図４に示すように、グリッド・バー５１の一端は錐状筒の直径が小さい一方の端部に固定されており、グリッド・バー５１の他端は片持ち梁の自由端のように設置されている。前記グリッド・バー５１と滓・汁濾過スロット７とは軸方向に設置されており、前記グリッド・バー５１の断面形状は台形である。前記滓・汁濾過スロット７の静態的値は０である。このように、清浄する際に、グリッド・バー５１は一端が片持ち梁の自由端のように設置されているので、清浄が極簡単である。食材は、グリッド・バー５１の間に係止されても、グリッド・バー５１を手でトグル操作することにより簡単に取り除かれる。 As a first embodiment of the juicer according to the utility model, as shown in FIGS. 3 and 4, one end of the grid bar 51 is fixed to one end portion having a small diameter of the conical cylinder. The other end of the bar 51 is installed like a free end of a cantilever. The grid bar 51 and the koji / juice filtration slot 7 are installed in the axial direction, and the cross-sectional shape of the grid bar 51 is a trapezoid. The static value of the koji / juice filtration slot 7 is zero. As described above, when cleaning, the grid bar 51 is installed at one end like the free end of the cantilever, so that cleaning is extremely easy. Even if the food is locked between the grid bars 51, it can be easily removed by manually toggling the grid bars 51.
勿論、当業者にとって、以下のことが自明である。前記グリッド・バー５１の断面形状は三角形、台形、円形、矩形、菱形または楕円形であってもよく、前記グリッド・バー５１がストレート長尺状のグリッド・バーであってもく、傾斜長尺状のグリッド・バーやS形状のグリッド・バーなどであってもよい。前記グリッド・バー５１は、弾性材料からなり、グリッド・バー５１そのものが何れの特定の形状や材料にも拘らず、実質的に、隣接するグリッド・バー５１によって、動態的に変化する滓・汁濾過スロット７が形成されている。 Of course, the following is obvious to those skilled in the art. The cross-sectional shape of the grid bar 51 may be a triangle, trapezoid, circle, rectangle, rhombus or ellipse, and the grid bar 51 may be a straight long grid bar. It may be a grid bar or S-shaped grid bar. The grid bar 51 is made of an elastic material, and regardless of any specific shape or material, the grid bar 51 itself is substantially changed dynamically by the adjacent grid bar 51. A filtration slot 7 is formed.
本実用新案に係る清浄し易い押圧式ジューサーが汁液を圧搾する時に、推進スクリュー３は、押圧筒５における圧搾部５２と協働して汁液を圧搾する。粉砕後の食材の滓と汁液とは推進スクリュー３による推進・押圧の作用で進行し続けて濾過部５０に達すると、推進スクリュー３による推進や食材及び推進スクリュー３による押圧作用でグリッド・バー５１の間の滓・汁濾過スロット７が食材のサイズに応じて適応に変化し、食材のサイズが大きければ、滓・汁濾過スロット７も大きくなり、汁液が、推進スクリュー３による押圧でグリッド・バー５１の間の滓・汁濾過スロット７から流出する。次に、食材の残滓が、推進スクリュー３による推進・押圧で進行し続けて、残滓排出口４４から流出する。 When the easy-to-clean press-type juicer according to the present utility model squeezes the juice, the propulsion screw 3 squeezes the juice in cooperation with the squeezing part 52 in the press cylinder 5. When the crushed food waste and juice continue to advance by the action of the propulsion and pressing by the propulsion screw 3 and reach the filtration unit 50, the grid bar 51 is pushed by the propulsion by the propulsion screw 3 and the pressing action by the ingredients and the propulsion screw 3. The koji / juice filtration slot 7 is adapted to adapt to the size of the food. If the size of the food is large, the koji / juice filtration slot 7 also becomes larger. It flows out from the koji / juice filtration slot 7 between 51. Next, the food residue continues to advance by the propulsion and pressing by the propulsion screw 3 and flows out from the residue discharge port 44.
伝統的な網目構造と比べ、汁液が比較的適時、かつスムーズに流出することができ、汁液の排出能率が高く、且つ汁液圧搾率が高い。そして、押圧後の食材の残滓は、偏平状となる特徴により、滓・汁濾過スロット７から漏れ難くなる。従って、本実用新案の滓・汁濾過スロット７の構造は、特に、長期間に食材を引き続き供給するものに適し、常に同様に高い汁液圧搾率を確保することができる。ユーザーが大量の食材を圧搾する場合に、頻繁に電動機を停止させかつ部材を取り外してから清浄を行う必要がなく、使用の利便性を促進し、比較的良好な実用価値が付けられた。また、汁液がグリッド・バー５１の間の滓・汁濾過スロット７から流出するため、空気との接触及び濾過部５０との摩擦の確率は両方とも低減された。従って、泡沫及び摩擦による熱も減少し、固有の色合い及び味わいが最大限に保持され、栄養成分の損失が降下した。 Compared with the traditional mesh structure, the juice can flow out relatively smoothly and smoothly, the juice discharge efficiency is high, and the juice press ratio is high. The pressed food residue is less likely to leak from the koji / juice filtration slot 7 due to the flat feature. Therefore, the structure of the koji / juice filtration slot 7 of this utility model is particularly suitable for the continuous supply of food materials for a long period of time, and can always ensure a high juice squeeze rate. When a user squeezes a large amount of food, there is no need to frequently stop the electric motor and remove the member before cleaning, promoting convenience of use and relatively good practical value. Further, since the juice flows out from the koji / juice filtration slot 7 between the grid bars 51, the probability of contact with air and the friction with the filtration unit 50 are both reduced. Therefore, the heat from foam and friction was also reduced, the inherent color and taste were kept to the maximum, and the loss of nutrients was reduced.
図１〜８に示すように、前記推進スクリュー３は、推進スクリュー本体３０及び前記推進スクリュー本体３０に設置される螺旋３１を含む。前記推進スクリュー本体３０側には、電動機軸１１に駆動接続される推進スクリュー軸３２が設けられている。前記螺旋３１は、前記推進スクリュー３の加工領域に亘る主螺旋３１０と、第１の副螺旋３１１、第２の副螺旋３１２及び第３の副螺旋３１３を含む副螺旋とを有する。勿論、前記加工領域とは、前記推進スクリューが前記ジューサーの作動時に、カット、食材の推進、研磨、食材の排出に供する領域を指すが、動力の駆動の機能のみを発揮する部分は、前記加工領域に含まれていない。前記副螺旋が前記主螺旋３１０のピッチ内に設置されている。前記第１の副螺旋３１１は１本設けられており、前記第２の副螺旋３１２は２本で、且つ対称に分布するように設けられており、前記第３の副螺旋３１３は複数本で、且つ前記推進スクリュー本体３０の外面に沿ってマトリックスに分布するように設けられている。 As shown in FIGS. 1 to 8, the propulsion screw 3 includes a propulsion screw main body 30 and a spiral 31 installed on the propulsion screw main body 30. On the propulsion screw body 30 side, a propulsion screw shaft 32 that is drivingly connected to the electric motor shaft 11 is provided. The spiral 31 includes a main spiral 310 that extends over the processing region of the propulsion screw 3, and a secondary spiral including a first secondary spiral 311, a second secondary spiral 312, and a third secondary spiral 313. Of course, the processing region refers to a region where the propulsion screw is used for cutting, propulsion of the food, polishing, and discharging of the food when the juicer is operated. Not included in the area. The sub-helix is installed within the pitch of the main helix 310. One first sub-helix 311 is provided, two second sub-helixes 312 are provided so as to be distributed symmetrically, and a plurality of third sub-helixes 313 are provided. And along the outer surface of the propulsion screw body 30 so as to be distributed in a matrix.
前記推進スクリュー３は、上流から下流へ順に、伝動部３０１、食材カット部３０２、食材推進部３０３、研磨部３０４及び食材排出部３０５が形成されている。前記推進スクリュー本体３０は、前記食材カット部３０２における部分が円柱状または略円柱状を呈しており、前記食材推進部３０３における部分が上流から下流へ半径が漸次に増大し、前記研磨部３０４における部分が上流から下流へ半径が漸次に減小し、前記食材排出３０５部における部分が上流から下流へ円柱状または略円柱状を呈しており、且つ、前記食材排出部３０５及び食材カット部３０２における部分の直径が同一または接近する。 In the propulsion screw 3, a transmission portion 301, a food material cutting portion 302, a food material propelling portion 303, a polishing portion 304, and a food material discharging portion 305 are formed in this order from upstream to downstream. The propulsion screw main body 30 has a columnar or substantially columnar portion at the food material cut portion 302, and a radius at the portion at the food material propulsion portion 303 gradually increases from upstream to downstream, The radius of the portion gradually decreases from the upstream to the downstream, the portion in the food discharge 305 portion has a columnar shape or a substantially columnar shape from the upstream to the downstream, and in the food discharge portion 305 and the food cut portion 302 The diameters of the parts are the same or close.
図２に示すように、前記主螺旋３１０の前記食材進入口４６の下端における最大ピッチをＰ、前記食材進入口４６の直径をＤとすると、３／４≦Ｐ／Ｄ≦２となる。前記Ｐ／Ｄが、３／４、４／５、５／６、１、５／４、３／２、７／４、２などであることが好ましい。このように設定するメリットとして、下記の通りである。前記食材進入口４６の下方に主螺旋が設置されると、前記推進スクリューが回動する時に主螺旋によって食材に対してカット、粉砕及び推進を行うことができる。前記主螺旋の最大ピッチが前記食材進入口の直径に対する比の値が特定の範囲に設定されると、食材進入時に食材が効果的に前記主螺旋のピッチ内に挿入されて主螺旋によってカットされることを保証することができ、前記ピッチが狭すぎると、大きい食材がピッチ内に順調に挿入できない恐れがあり、前記ジューサーへの食材の進入が遅くなる。前記ピッチの食材進入口の直径に対する比の値が大きく設定されると、前記主螺旋のカット周期が長くなり、同様に、進入した食材をカットする作用を良好に発揮させることができない。前記主螺旋の最大ピッチ内に副螺旋が設置されない場合、加工食材が主螺旋のピッチ区間に完全に挿入されることを保証することができ、ジューサーへの食料の進入が確保された。 As shown in FIG. 2, assuming that the maximum pitch of the main spiral 310 at the lower end of the food entrance 46 is P and the diameter of the food entrance 46 is D, 3/4 ≦ P / D ≦ 2. The P / D is preferably 3/4, 4/5, 5/6, 1, 5/4, 3/2, 7/4, 2 or the like. Advantages of setting in this way are as follows. If the main spiral is installed below the food material entrance 46, the main spiral can cut, grind and propel the food material when the propulsion screw rotates. If the value of the ratio of the maximum pitch of the main spiral to the diameter of the food entrance is set in a specific range, the food is effectively inserted into the pitch of the main spiral and cut by the main spiral when the food enters. If the pitch is too narrow, a large food may not be smoothly inserted into the pitch, and the food enters the juicer slowly. If the value of the ratio of the pitch to the diameter of the food material entrance is set large, the cutting period of the main spiral becomes long, and similarly, the action of cutting the food material that has entered cannot be exhibited well. If the sub-spiral is not installed within the maximum pitch of the main spiral, it can be ensured that the processed food is completely inserted into the pitch section of the main spiral, and food entry into the juicer is ensured.
図６〜８に示すように、前記第１の副螺旋３１１の第１の副螺旋開始端３１１０は前記主螺旋３１０の主螺旋開始端３１００の下流に位置し、且つ、前記第１の副螺旋の開始端３１１０と前記主螺旋開始端３１００とは、前記推進スクリュー３の断面での半径線夾角をαとすると、α≧６０°となる。前記夾角αは、６０°、６５°、７０°、７５°、８０°、８５°、９０°、９５°、１００°、１１０°、１２０°、１３０°、１４０°、１５０°、１６０°、１７０°、１８０°などであってもよい。前記の半径線夾角とは、図８に示すように、前記推進スクリュー３の断面中心をＯ、前記推進スクリュー３の断面中心Ｏから前記主螺旋開始端３１００を通る半径線をＯＡ、前記推進スクリュー３の断面中心Ｏから前記第１の副螺旋開始端３１１０を通る半径線をＯＢとする場合、ＯＡとＯＢとの夾角を指す。このように設置するメリットとして、下記の通りである。前記第１の副螺旋開始端３１１０が前記主螺旋開始端３１００の下流に位置すると、前記主螺旋が阻害しないように前記食材進入口下方に位置することを保証することができ、食材が前記主螺旋のピッチ内に直接に挿入され、前記ジューサーへの食材進入能率が向上された。前記夾角が大き過ぎると、食材推進の段階において、前記副螺旋が補助機能を良好に奏することができず、推進スクリューの加工能率が降下された。 As shown in FIGS. 6 to 8, the first sub helix starting end 3110 of the first sub helix 311 is located downstream of the main helix starting end 3100 of the main helix 310 and the first sub helix 311. The start end 3110 and the main spiral start end 3100 satisfy α ≧ 60 °, where α is a radial depression angle in the cross section of the propulsion screw 3. The depression angle α is 60 °, 65 °, 70 °, 75 °, 80 °, 85 °, 90 °, 95 °, 100 °, 110 °, 120 °, 130 °, 140 °, 150 °, 160 °, It may be 170 °, 180 °, or the like. As shown in FIG. 8, the radius line depression angle refers to a cross-sectional center of the propulsion screw 3 as O, a radial line passing through the main spiral start end 3100 from the cross-sectional center O of the propulsion screw 3 as OA, and the propulsion screw. When a radius line passing through the first sub-spiral start end 3110 from the cross-sectional center O of 3 is defined as OB, it indicates a depression angle between OA and OB. Advantages of installing in this way are as follows. If the first sub-spiral start end 3110 is positioned downstream of the main spiral start end 3100, it can be ensured that the main spiral is positioned below the food entrance so that the main spiral does not hinder the food. It was inserted directly into the pitch of the spiral, and the food entry efficiency into the juicer was improved. If the depression angle is too large, the auxiliary spiral cannot perform the auxiliary function well at the stage of propelling the food, and the processing efficiency of the propulsion screw is lowered.
前記滓・汁濾過スロット７の値をＩとすると、０ｍｍ≦Ｉ≦０.５ｍｍとなる。前記Ｉは、０ｍｍ、０.０２ｍｍ、０.０３ｍｍ、０.０５ｍｍ、０.０８ｍｍ、０.１ｍｍ、０.１５ｍｍ、０.１７ｍｍ、０.２ｍｍ、０.２２ｍｍ、０.２５ｍｍ、０.２８ｍｍ、０.３ｍｍ、０.３５ｍｍ、０.４ｍｍ、０.４５ｍｍ、０.５ｍｍであってもよい。このように設置するメリットは、下記の通りである。前記滓・汁濾過スロットが前記推進スクリューによる押圧によって適応的な変化を生じるため、前記滓・汁濾過スロットを０ｍｍに設定することができ、そうすると、濾過の機能も実現することができ、加工過程での濾過の純度が効果的に保証され、果汁の味わいが向上された。前記滓・汁濾過スロットが大き過ぎると、果物の滓が果汁に混入し、果汁の味わいに影響を及ぼす恐れがある。勿論、ユーザによって、果物の滓を含有する果汁を希望する場合もあり、その際に、前記滓・汁濾過スロットの値を大きく、例えば、０.８ｍｍ、１ｍｍ、１.５ｍｍ、ひいては２ｍｍ等に設定することができる。本実用新案は、大部分のユーザの使用習慣に適するものであるが、特殊のサイズであっても、本実用新案の請求の範囲に該当する。 Assuming that the value of the koji / juice filtration slot 7 is I, 0 mm ≦ I ≦ 0.5 mm. The I is 0 mm, 0.02 mm, 0.03 mm, 0.05 mm, 0.08 mm, 0.1 mm, 0.15 mm, 0.17 mm, 0.2 mm, 0.22 mm, 0.25 mm, 0.28 mm, It may be 0.3 mm, 0.35 mm, 0.4 mm, 0.45 mm, or 0.5 mm. The merit of installing in this way is as follows. Since the koji / juice filtration slot is adaptively changed by the pushing by the propulsion screw, the koji / juice filtration slot can be set to 0 mm, so that the function of filtration can be realized, and the processing process In addition, the purity of the filtration was effectively guaranteed, and the taste of the fruit juice was improved. If the koji / juice filtration slot is too large, fruit koji may be mixed in the fruit juice and affect the taste of the fruit juice. Of course, the user may desire fruit juice containing fruit koji, and at that time, the value of the koji / juice filtration slot is increased to, for example, 0.8 mm, 1 mm, 1.5 mm, and eventually 2 mm. Can be set. The utility model is suitable for the usage habits of most users, but even a special size falls within the scope of the claims of the utility model.
前記推進スクリュー３の回転数範囲は２０〜２００ｒ／ｍｉｎであり、例えば、前記回転数は４０ｒ／ｍｉｎ、５０ｒ／ｍｉｎ、８０ｒ／ｍｉｎ、１００ｒ／ｍｉｎ、１２０ｒ／ｍｉｎ、１５０ｒ／ｍｉｎ、１８０ｒ／ｍｉｎなどであってもよい。このように設置するメリットとして、下記の通りである。比較的低い回転数範囲（既存のジューサーの場合、通常その作動時の回転数は１０００ｒ／ｍｉｎである）が設置されると、加工過程における栄養成分の充分な放出を効果的に保証することができ、栄養成分が損失しないように加工食材の本来の風味を保持することができる。回転数が低すぎると、加工能率が悪くなり、正常に使用することを保証することができない。回転数が高すぎると、栄養保持の作用を良好に発揮することができない。前記ジューサーは、推進スクリュー及び押圧筒により低速の果汁圧搾が実現され、加工過程において果汁が酸化され難くて、加工後の果汁の栄養成分が破壊されないように効果的に保証するとともに、果汁の味わい及び色合いが保証され、ジューサーの使用満足度が向上された。 The rotation speed range of the propulsion screw 3 is 20 to 200 r / min. For example, the rotation speed is 40 r / min, 50 r / min, 80 r / min, 100 r / min, 120 r / min, 150 r / min, 180 r / min. It may be. Advantages of installing in this way are as follows. If a relatively low rotational speed range (in the case of existing juicers, the rotational speed during operation is usually 1000 r / min) is installed, it is possible to effectively guarantee sufficient release of nutrients during the processing. It is possible to maintain the original flavor of the processed food so as not to lose the nutritional component. If the rotational speed is too low, the processing efficiency is deteriorated, and normal use cannot be guaranteed. If the rotational speed is too high, the nutrient retention effect cannot be exhibited satisfactorily. The juicer achieves low-speed juice pressing with a propulsion screw and a pressing cylinder, and is effective in ensuring that the juice is not easily oxidized during the processing process so that the nutrient components of the processed juice are not destroyed. As a result, the use satisfaction of the juicer was improved.
実施例二
本実用新案に係るスクリュー押圧式ジューサーの第２の実施例は、第１の実施例に比べて相違する点として、前記ジューサーが、粉砕隙間を調節するための隙間調節構造６をさらに有することである。
Example 2 The second example of the screw pressing type juicer according to the utility model is different from the first example in that the juicer further includes a gap adjusting structure 6 for adjusting the crushing gap. Is to have.
図９、１０に示すように、前記機台２は、前記機台２と前記汁液収容キャビティ４との接続箇所における隙間調節構造６を含み、前記隙間調節構造６は前記機台２に取り付けられている。前記隙間調節構造６は、固定座６１及び前記固定座６１に設置されたトグル部、押動部及びロック構造を備える。前記トグル部は調節ブラケット６２とトグルボタン６３とを含み、前記押動部は調節ブラケット６２、伝動ギヤ６７、固定カバー６９及び伝動軸６８を含み、前記ロック構造は位置規制柱６４と位置規制板６５とを含む。前記隙間調節構造６は、前記トグルボタン６３を押動するバネ６６２、及び位置規制柱６４を押動するバネ６６１をさらに備える。 As shown in FIGS. 9 and 10, the machine base 2 includes a gap adjustment structure 6 at a connection location between the machine base 2 and the juice storage cavity 4, and the gap adjustment structure 6 is attached to the machine base 2. ing. The gap adjusting structure 6 includes a fixed seat 61 and a toggle portion, a pushing portion, and a lock structure installed on the fixed seat 61. The toggle portion includes an adjustment bracket 62 and a toggle button 63, and the pushing portion includes an adjustment bracket 62, a transmission gear 67, a fixed cover 69, and a transmission shaft 68. The lock structure includes a position restriction column 64 and a position restriction plate. 65. The gap adjusting structure 6 further includes a spring 662 that pushes the toggle button 63 and a spring 661 that pushes the position restricting column 64.
前記固定座６１には固定座切欠６１０が設けられている。前記固定座切欠６１０の内側壁には凹溝６１１が設けられており、前記固定座６１には、さらにスライド溝６１２が設けられている。前記調節ブラケット６２は前記スライド溝６１２内に設置されており、前記調節ブラケット６２にはトグルボタン取付溝６２３が設けられており、前記トグルボタン６３は前記トグルボタン取付溝６２３内に設置されている。前記調節ブラケット６２には位置規制板取付溝６２４がさらに設けられている。前記位置規制板６５は、前記位置規制板取付溝６２４内に設置されており、前記位置規制板６５には係止バックル６５２及び固定柱６５３が設けられている。前記調節ブラケット６２には固定柱孔６２６が設けられている。前記位置規制板６５は、前記係止バックル６５２によって前記調節ブラケット６２に係合されている。前記調節ブラケット６２にはさらに位置規制孔６２２が設けられており、前記バネ６６１は前記位置規制孔６２２に挿入されており、前記位置規制柱６４の取付端６４１は前記位置規制孔６２２内に挿入されているとともに、バネ６６１と当接している。径方向に前記調節ブラケット６２が固定され、前記調節ブラケット６２の回転が防止されるように、前記位置規制柱６４の固定端６４２は前記凹溝６１１に挿入されている。前記凹溝６１１は異なる粉砕隙間に対応するように３つ設置されている。前記固定端６４２にはその断面が台形となるように面取りが設けられていることに対応して、前記凹溝６１１にも面取りが設けられており、且つ前記凹溝６１１の面取の角度が前記固定端６４２よりも大きくされる。 The fixed seat 61 is provided with a fixed seat notch 610. A concave groove 611 is provided in the inner wall of the fixed seat notch 610, and a slide groove 612 is further provided in the fixed seat 61. The adjustment bracket 62 is installed in the slide groove 612, the adjustment bracket 62 is provided with a toggle button mounting groove 623, and the toggle button 63 is installed in the toggle button mounting groove 623. . The adjustment bracket 62 is further provided with a position restricting plate mounting groove 624. The position restricting plate 65 is installed in the position restricting plate mounting groove 624, and a locking buckle 652 and a fixed column 653 are provided on the position restricting plate 65. The adjustment bracket 62 is provided with a fixed column hole 626. The position restricting plate 65 is engaged with the adjustment bracket 62 by the locking buckle 652. The adjustment bracket 62 is further provided with a position restriction hole 622, the spring 661 is inserted into the position restriction hole 622, and the mounting end 641 of the position restriction column 64 is inserted into the position restriction hole 622. And is in contact with the spring 661. The fixed end 642 of the position restricting column 64 is inserted into the concave groove 611 so that the adjustment bracket 62 is fixed in the radial direction and rotation of the adjustment bracket 62 is prevented. Three concave grooves 611 are provided to correspond to different crushing gaps. Corresponding to the fixed end 642 being chamfered so that its cross section is trapezoidal, the concave groove 611 is also chamfered, and the chamfer angle of the concave groove 611 is It is made larger than the fixed end 642.
前記トグルボタン６３には取付溝６３１が設けられており、前記位置規制板６５には位置規制溝６５１が設けられている。前記調節ブラケット６２が固定され、前記調節ブラケット６２の回転が防止されるために、前記位置規制柱６４の固定端は、前記取付溝６３１及び位置規制溝６５１を挿通し前記凹溝６１１内に当接している。前記位置規制柱６４にはさらに突起６４３が設けられており、前記突起６４３は前記位置規制板６５の側壁に当接している。前記トグルボタン６３には、前記突起６４３を収容するための切欠６３３が設けられており、前記切欠６３３は２つ設置されており、前記切欠６３３の中間にはボス６３４が形成されており、前記トグルボタン６３の正常状態時に前記ボス６３４が前記突起６４３に対応するように前記バネ６６２によって前記トグルボタン６３は押動される。両側から前記トグルボタン６３が押動されるように、前記バネ６６２が２つ設置されることが、好ましい。前記トグルボタン６３にはトグルボタン取っ手６３２が設けられており、前記トグルボタン取っ手６３２は前記固定座切欠６１０に取付けられており、前記トグルボタン取っ手６３２が前記機台２に伸び込まれることによって、ユーザの操作に供される。 The toggle button 63 is provided with an attachment groove 631, and the position restriction plate 65 is provided with a position restriction groove 651. Since the adjustment bracket 62 is fixed and the adjustment bracket 62 is prevented from rotating, the fixed end of the position restricting column 64 is inserted into the recessed groove 611 through the mounting groove 631 and the position restricting groove 651. It touches. The position restricting column 64 is further provided with a protrusion 643, and the protrusion 643 is in contact with the side wall of the position restricting plate 65. The toggle button 63 is provided with a notch 633 for receiving the protrusion 643, two notches 633 are provided, and a boss 634 is formed in the middle of the notch 633. The toggle button 63 is pushed by the spring 662 so that the boss 634 corresponds to the protrusion 643 when the toggle button 63 is in a normal state. It is preferable that the two springs 662 are installed so that the toggle button 63 is pushed from both sides. The toggle button 63 is provided with a toggle button handle 632, the toggle button handle 632 is attached to the fixed seat notch 610, and when the toggle button handle 632 is extended into the machine base 2, Provided for user operation.
前記固定カバー６９には伝動軸孔６９３が設けられており、前記伝動軸孔６９３内には軸受が設けられており、前記伝動軸６８は前記伝動軸６８が前記固定カバー６９に対して回転可能にされるように前記伝動軸孔６９３及び軸受を挿通している。前記固定カバー６９には従動ギヤ６９１及びネジ６９２が設けられており、前記ネジ６９２と、前記固定座６１に設置されているネジ（図示せず）と協働して、前記固定カバー６９を回転させながら軸方向に移動させるとともに、前記伝動軸６８が移動駆動される。前記伝動ギヤ６７はネジ６７１によって前記固定座６１に固定されている。前記調節ブラケット６２の内側にはラック６２１が設けられており、前記ラック６２１は前記伝動ギヤ６７に噛合い、前記伝動ギヤ６７は、さらに前記従動ギヤ６９１に噛合い、前記調節ブラケット６２の回動に伴って、前記伝動ギヤ６７が回動するように駆動され、ひいては、前記従動ギヤ６９１、即ち固定カバー６９が回動しながら軸方向に沿って移動するるとともに、前記伝動軸６８が軸方向に移動するように駆動される。前記伝動軸６８は、一端が前記電動機軸１１に駆動接続されており、他端が前記推進スクリュー３の推進スクリュー軸３２に駆動接続されている。前記電動機軸１１には多角形軸孔が設けられており、対応した前記伝動軸６８は、後端に前記多角形軸孔に挿入可能な多角形軸が設けられており、前端に多角形軸孔が設けられている。対応した前記推進スクリュー軸３２には前記伝動軸６８の多角形軸孔に挿入可能な多角形軸が設けられている。前記伝動軸６８が軸方向に移動すると、前記粉砕隙間が変更されるように、前記推進スクリュー３が軸方向に移動駆動される。 The fixed cover 69 is provided with a transmission shaft hole 693, a bearing is provided in the transmission shaft hole 693, and the transmission shaft 68 is rotatable with respect to the fixed cover 69. As described above, the transmission shaft hole 693 and the bearing are inserted. The fixed cover 69 is provided with a driven gear 691 and a screw 692, and rotates the fixed cover 69 in cooperation with the screw 692 and a screw (not shown) installed on the fixed seat 61. The transmission shaft 68 is driven to move while being moved in the axial direction. The transmission gear 67 is fixed to the fixed seat 61 with screws 671. A rack 621 is provided inside the adjustment bracket 62, the rack 621 meshes with the transmission gear 67, the transmission gear 67 further meshes with the driven gear 691, and the adjustment bracket 62 rotates. Accordingly, the transmission gear 67 is driven to rotate. As a result, the driven gear 691, that is, the fixed cover 69 moves along the axial direction while rotating, and the transmission shaft 68 is moved in the axial direction. Driven to move. One end of the transmission shaft 68 is drivingly connected to the electric motor shaft 11, and the other end is drivingly connected to the propulsion screw shaft 32 of the propulsion screw 3. The motor shaft 11 is provided with a polygonal shaft hole, and the corresponding transmission shaft 68 is provided with a polygonal shaft that can be inserted into the polygonal shaft hole at the rear end, and a polygonal shaft at the front end. A hole is provided. The corresponding propulsion screw shaft 32 is provided with a polygon shaft that can be inserted into the polygon shaft hole of the transmission shaft 68. When the transmission shaft 68 moves in the axial direction, the propulsion screw 3 is driven to move in the axial direction so that the crushing gap is changed.
前記隙間調節構造６の作動モードは、隙間調節状態と隙間保持状態の２種に分けられる。 The operation mode of the gap adjusting structure 6 is divided into two types: a gap adjusting state and a gap holding state.
隙間調節状態の場合、前記ボス６３４が前記突起６４３からずれるとともに前記切欠６３３が前記突起６４３に対応するようにトグルボタン６３は押動される。この時、前記トグルボタン６３が前記バネ６６２を付勢し且つさらに前記調節ブラケット６２を押動することによって、前記調節ブラケット６２には回転しようとする傾向が付けられるとともに、前記位置規制柱６４が回転しようとする傾向及び前記凹溝６１１から脱出する傾向が付けられるように連動駆動される。前記ボス６３４が前記突起６４３から完全にずれてしまうと、前記位置規制柱６４は、前記調節ブラケット６２による連動駆動によって前記固定端が前記凹溝６１１から脱出されるように前記位置規制孔６２２内へ移動する。この時に、前記突起６４３が前記切欠６３３内に位置するため、前記トグルボタン６３は復帰することができない。この場合、調節ブラケット６２は、所定の隙間範囲の位置に到達するように、前記バネ６６２によって押動されて移動し続ける。前記トグルボタン６３が操作者によって所定の隙間位置まで押動されると、前記トグルボタンが引き続き押動されず、前記位置規制柱６４が前記位置に対応する凹溝６１１内に挿入され、前記突起６４３が前記切欠６３３から脱出され、前記トグルボタン６３が前記バネ６２２による押動で復帰され、この時、前記ボス６３４が前記突起６４３に対応する。隙間調節が完了する。 In the gap adjustment state, the toggle button 63 is pushed so that the boss 634 is displaced from the protrusion 643 and the notch 633 corresponds to the protrusion 643. At this time, when the toggle button 63 urges the spring 662 and further pushes the adjustment bracket 62, the adjustment bracket 62 tends to rotate, and the position restricting column 64 Interlocked driving is performed so that a tendency to rotate and a tendency to escape from the concave groove 611 are added. When the boss 634 is completely displaced from the protrusion 643, the position restricting column 64 is moved into the position restricting hole 622 so that the fixed end is escaped from the concave groove 611 by the interlocking drive by the adjusting bracket 62. Move to. At this time, since the protrusion 643 is located in the notch 633, the toggle button 63 cannot be returned. In this case, the adjustment bracket 62 continues to move by being pushed by the spring 662 so as to reach the position of the predetermined gap range. When the toggle button 63 is pushed to a predetermined gap position by the operator, the toggle button is not continuously pushed, and the position restricting column 64 is inserted into the concave groove 611 corresponding to the position, and the protrusion 643 is withdrawn from the notch 633, and the toggle button 63 is returned by being pushed by the spring 622. At this time, the boss 634 corresponds to the protrusion 643. The gap adjustment is completed.
隙間保持状態の場合、ジューサーの動作過程において、粉砕隙間の安定を保証する必要がある。ジューサーにおいて食材が押圧される際に、食材によって推進スクリュー３が比較的大きい反力で付勢されて、前記推進スクリュー３に軸方向に移動しようとする傾向が付けられる。前記推進スクリュー３を介して、さらに当該反力が前記伝動軸６８及び固定カバー６９に付勢されて、前記固定カバー６９に回転しようとする傾向が付けられる。前記固定カバー６９を介して、回転しようとする傾向の作用力が前記伝動ギヤ６７及びラック６２１、即ち調節ブラケット６２に付勢されて、前記調節ブラケット６２に回転しようとする傾向が付けられるとともに、前記位置規制柱６４が連動駆動されて回転しようとする傾向が付けられて、前記凹溝６１１から脱出しつつ、調節ブラケット６２とともに回転するように前記位置規制孔６２２へ移動ししようとする傾向が前記位置規制柱６４に付けられる。ところが、前記トグルボタンに設けられたボス６３４が前記突起６４３の後端に当接するので、前記位置規制孔６２２が前記凹溝６１１から脱出することを防止することができる。つまり、前記位置規制柱６４によって前記調節ブラケット６２の回転が阻止されるとともに、前記伝動ギヤ６７、固定カバー６９及び伝動軸６８の回転が阻止され、前記推進スクリュー３の動作時の位置も効果的に保証され、つまり、最終的には、前記粉砕隙間が保証される。 In the case of the gap holding state, it is necessary to ensure the stability of the crushing gap in the operation process of the juicer. When the food is pressed in the juicer, the propulsion screw 3 is urged by the food with a relatively large reaction force, and the propulsion screw 3 tends to move in the axial direction. The reaction force is further urged by the transmission shaft 68 and the fixed cover 69 via the propulsion screw 3, and the fixed cover 69 tends to rotate. An acting force that tends to rotate is urged to the transmission gear 67 and the rack 621, that is, the adjustment bracket 62 through the fixed cover 69, and the adjustment bracket 62 tends to rotate. The position restricting column 64 is driven to be interlocked and tends to rotate, and tends to move to the position restricting hole 622 so as to rotate with the adjustment bracket 62 while escaping from the concave groove 611. The position restricting column 64 is attached. However, since the boss 634 provided on the toggle button contacts the rear end of the protrusion 643, the position restricting hole 622 can be prevented from escaping from the concave groove 611. That is, the position restricting column 64 prevents the adjustment bracket 62 from rotating, and the transmission gear 67, the fixed cover 69, and the transmission shaft 68 are prevented from rotating, and the position of the propulsion screw 3 during operation is also effective. In other words, the crushing gap is finally guaranteed.
図１３に示すように、前記粉砕隙間値をＬ、且つ０.１ｍｍ≦Ｌ≦３ｍｍとする。例えば、Ｌは、０.１ｍｍ、０.８ｍｍ、１.５ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍ等にされてもよい。このように設置するメリットとしては、下記の通りである。図１３に示すように、例えば、ニンジンやリンゴのような異なる食材によって、異なる粉砕隙間で、その汁液圧搾率に差異が生じることがある。異なる食材に対して、その汁液を圧搾するための最適な粉砕隙間値をそれそれ設置すれば、ジューサーの加工能率が最大と達することを保証することができる。ところで、例えばトマトなどのような青果にとって、その汁と滓とは明らかな区別がないので、比較的大きい隙間値を設置することによって、細かすぎる押圧粉砕を行わないと、かえってジャムのような加工が実現され、ユーザーの満足度が向上される。 As shown in FIG. 13, the crushing gap value is L, and 0.1 mm ≦ L ≦ 3 mm. For example, L may be set to 0.1 mm, 0.8 mm, 1.5 mm, 2 mm, 3 mm, or the like. The advantages of installing in this way are as follows. As shown in FIG. 13, for example, different juices may be squeezed in different crushing gaps depending on different foods such as carrots and apples. If the optimum crushing gap value for squeezing the juice is set for different foods, it can be ensured that the processing efficiency of the juicer reaches the maximum. By the way, for fruits and vegetables such as tomatoes, there is no clear distinction between juice and strawberries, so by setting a relatively large gap value, if you do not crush too finely, processing like jam Is achieved and user satisfaction is improved.
図１１、１２に示すように、前記固定座６１の中間位置には、前記伝動軸６８又は推進スクリュー軸が挿通される軸孔６１３がさらに設けられており、前記固定座６１の側壁には、ネジ孔６１４がさらに設けられており、ネジが前記ネジ孔６１４を挿通されて前記固定座６１が前記機台２に固定される。前記機台２には、固定塊６０がさらに設けられている。前記固定座６１には固定溝６１５及び固定溝通り穴６１６が設けられている。前記固定塊６０は、前記固定溝通り穴６１６を挿通し前記固定溝６１５内に伸込む固定塊ボス６０１を含む。前記汁液収容キャビティ４は、前記固定溝６１５内に挿入されるとともに回転固定される。前記固定塊ボス６０１は、汁液収容キャビティ４を阻隔して前記汁液収容キャビティ４の脱落を防止するために用いられている。前記固定塊６０の後端には固定塊取付孔６０３が設けられている。前記機台２は、前記固定塊取付孔６０３に設置されるネジ及びバネをさらに含み、前記固定塊６０は、前記ネジによって前記固定座６１に固定されており、前記固定塊ボス６０１が阻隔位置を保持するように前記固定塊６０が前記バネによって押動される。前記固定塊６０は、前記固定塊ボス６０１に位置する一方側に固定塊押動面６０２が設けられている。前記固定塊押動面６０２は斜面であり、前記調節ブラケット６２の一端には前記固定塊押動面６０２と取り合わせる傾斜面６２６が設けれている。前記固定座６１には復帰柱がさらに設けられている。前記復帰柱６１７にはバネが設けられている。前記調節ブラケット６２には復帰柱切欠６２５が設けられている。 As shown in FIGS. 11 and 12, a shaft hole 613 through which the transmission shaft 68 or the propulsion screw shaft is inserted is further provided at an intermediate position of the fixed seat 61. A screw hole 614 is further provided, and a screw is inserted through the screw hole 614 to fix the fixing seat 61 to the machine base 2. The machine base 2 is further provided with a fixed lump 60. The fixing seat 61 is provided with a fixing groove 615 and a fixing groove passing hole 616. The fixed lump 60 includes a fixed lump boss 601 that is inserted through the fixed groove through hole 616 and extends into the fixed groove 615. The juice storage cavity 4 is inserted into the fixing groove 615 and is rotationally fixed. The fixed lump boss 601 is used to block the juice storage cavity 4 and prevent the juice storage cavity 4 from falling off. A fixed lump mounting hole 603 is provided at the rear end of the fixed lump 60. The machine base 2 further includes a screw and a spring installed in the fixed lump mounting hole 603, and the fixed lump 60 is fixed to the fixed seat 61 by the screw, and the fixed lump boss 601 is in a blocking position. So that the fixed mass 60 is pushed by the spring. The fixed lump 60 is provided with a fixed lump pushing surface 602 on one side located on the fixed lump boss 601. The fixed lump pushing surface 602 is a slope, and one end of the adjustment bracket 62 is provided with an inclined surface 626 that mates with the fixed lump pushing surface 602. The fixed seat 61 is further provided with a return column. The return column 617 is provided with a spring. The adjustment bracket 62 is provided with a return column notch 625.
前記固定塊の作動方式は下記の通りである。前記ジューサーが作動する場合、前記汁液収容キャビティ４は前記機台２に取付られ、前記固定塊ボス６０１によって前記汁液収容キャビティ４が脱落しないように阻隔される。前記汁液収容キャビティ４を取り外す必要がある場合、前記トグルボタン６３が押動されることによって前記調節ブラケット６２が回動駆動されて、前記傾斜面６２６が前記固定塊押動面６０２に接するとともに前記固定塊押動面６０２が押動されて、前記固定塊６０が後方に移動されて、前記固定塊ボス６０１の前記汁液収容キャビティ４に対する固定が解除される。この時、前記汁液収容キャビティ４を取り外すことができる。前記トグルボタン６３が放されると、前記復帰柱６１７に位置するバネによって前記調節ブラケット６２が押動されて、前記調節ブラケット６２が後退される。前記固定塊６０がバネによる押動で復帰されて、前記固定塊ボス６０１が阻隔位置に復帰される。 The operation method of the fixed mass is as follows. When the juicer operates, the juice storage cavity 4 is attached to the machine base 2 and is blocked by the fixed lump boss 601 so that the juice storage cavity 4 does not fall off. When it is necessary to remove the juice storage cavity 4, the adjustment bracket 62 is driven to rotate by the toggle button 63 being pushed, so that the inclined surface 626 contacts the fixed lump pushing surface 602 and the The fixed lump pushing surface 602 is pushed, the fixed lump 60 is moved rearward, and the fixation of the fixed lump boss 601 to the juice storing cavity 4 is released. At this time, the juice storage cavity 4 can be removed. When the toggle button 63 is released, the adjustment bracket 62 is pushed by a spring located on the return column 617, and the adjustment bracket 62 is retracted. The fixed lump 60 is returned by pushing with a spring, and the fixed lump boss 601 is returned to the blocking position.
このように設置するメリットとして、下記の通りである。隙間調節構造を設置することによって、ジューサで異なる食材を加工する需要が満されて、ジューサーの適用範囲が拡大され、ジューサーの使用満足度が向上される。前記隙間調節構造は、ネジによって調節されるので、付勢力が小さくて、操作者に操作され易い。前記凹溝は複数設置されるので、異なるニーズに応じて異なるシフト位置を設置することによって、間隔調節の範囲を拡大することができる。 Advantages of installing in this way are as follows. By installing the gap adjustment structure, the demand for processing different foods with the juicer is satisfied, the application range of the juicer is expanded, and the satisfaction of using the juicer is improved. Since the gap adjusting structure is adjusted by a screw, the biasing force is small and the operator can easily operate. Since a plurality of the concave grooves are installed, the range of interval adjustment can be expanded by installing different shift positions according to different needs.
理解すべきことは以下の通りである。前記隙間調節構造は前記固定座を含まずに、前記機台に直接に設置されてもよい。前記伝動軸のネジは、一本の螺旋とされてもよく、または、傾斜する螺旋状の平面とされてもよい。前記位置規制柱の固定端の頭部は、球状や楕球状や円錐状などの形状であってもよく、前記凹溝が、その相応の形状、または前記位置規制柱の脱出に寄与する形状に設置されてもよい。前記トグルボタンは前記調節ブラケットと一体に設置されてもよい。 The points to understand are as follows. The gap adjusting structure may be installed directly on the machine base without including the fixed seat. The screw of the transmission shaft may be a single spiral or may be an inclined spiral plane. The head of the fixed end of the position restricting column may have a spherical shape, an elliptical shape, a conical shape, or the like, and the concave groove has a corresponding shape or a shape that contributes to escape of the position restricting column. It may be installed. The toggle button may be installed integrally with the adjustment bracket.
理解すべきことは以下の通りである。前記傾斜面は前記トグルボタンに設けられてもよく、前記凹溝は、数量が２つ、４つ、５つ、６つ、７つなどであってもよい。 The points to understand are as follows. The inclined surface may be provided on the toggle button, and the number of the concave grooves may be two, four, five, six, seven, or the like.
以上の記載はただ本実用新案の好適な実施例に過ぎず、本実用新案の実施範囲を限定するものではない。つまり、本実用新案に基づいて行われる均等の変化や修飾であれば、本実用新案の請求の範囲にカバーされ、ここで一個ずつ例を挙げない。 The above description is merely a preferred embodiment of the utility model, and does not limit the scope of implementation of the utility model. In other words, equivalent changes or modifications made based on the utility model are covered by the claims of the utility model, and no examples are given here.
図面における符号に対応する名称は以下の通りである。 Names corresponding to reference numerals in the drawings are as follows.
１…電動機、１１…電動機軸、２…機台、３…推進スクリュー、３０…推進スクリュー本体、３０１…伝動部、３０２…食材カット部、３０３…食材推進部、３０４…研磨部、３０５…食材排出部、３１…螺旋、３１０… 主螺旋、３１００…主螺旋開始端、３１１…第１の副螺旋、３１１０…第１の副螺旋開始端、３１２… 第２の副螺旋、３１３…第３の副螺旋、３２…推進スクリュー軸、４…汁液収容キャビティ、４１…食材進入通路、４３…端蓋、４４…残滓排出口、４６…食材進入口、４７…軸孔、４８…キャビティ本体、４９…汁液排出口、５…押圧筒、５０…濾過部、５１.グリッド・バー、５２…圧搾部、５３…前置濾過部、５４…環状支持フレーム、６…隙間調節構造、６０…固定塊、６０１…固定塊ボス、６０２…固定塊押動面、６０３…固定塊取付孔、６１…固定座、６１０…固定座切欠、６１１…凹溝、６１２…スライド溝、６１３…軸孔、６１４…ネジ孔、６１５…固定溝、６１６…固定溝通り穴、６１７…復帰柱、６２…調節ブラケット、６２１…ラック、６２２…位置規制孔、６２３…トグルボタン用溝、６２４…位置規制板取付溝、６２５…復帰柱切欠、６２６…固定柱孔、６２７…傾斜面、６３…トグルボタン、６３０…トグルボタン本体、６３１…取付溝、６３２…トグルボタン取っ手、６３３…切欠、６３４…ボス、６４ …位置規制柱、６４１…取付端、６４２…固定端、６４３…突起、６５…位置規制板、６５１…位置規制溝、６５２…係止バックル、６５３…固定柱、６６１…バネ、６６２…バネ、６７…伝動ギヤ、６７１…ネジ、６８…伝動軸、６９…固定カバー、６９１…伝動ギヤ、６９２…ネジ、６９３…伝動軸孔、７…滓・汁濾過スロット。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electric motor, 11 ... Electric motor shaft, 2 ... Machine stand, 3 ... Propulsion screw, 30 ... Propulsion screw main body, 301 ... Transmission part, 302 ... Food cutting part, 303 ... Food material propulsion part, 304 ... Polishing part, 305 ... Foodstuff Discharge unit 31 ... spiral, 310 ... main spiral, 3100 ... main spiral start end, 311 ... first sub spiral, 3110 ... first sub spiral start end, 312 ... second sub spiral, 313 ... third Sub-spiral, 32 ... propulsion screw shaft, 4 ... juice storage cavity, 41 ... food entry passage, 43 ... end cover, 44 ... residue discharge port, 46 ... food entry port, 47 ... shaft hole, 48 ... cavity body, 49 ... Juice discharge port, 5 ... pressure cylinder, 50 ... filtration part, 51. grid bar, 52 ... pressing part, 53 ... pre-filtration part, 54 ... annular support frame, 6 ... gap adjustment structure, 60 ... fixed lump, 601 ... fixed block boss, 602 ... fixed block push Surface, 603 ... Fixed lump mounting hole, 61 ... Fixed seat, 610 ... Fixed seat notch, 611 ... Recessed groove, 612 ... Slide groove, 613 ... Shaft hole, 614 ... Screw hole, 615 ... Fixed groove, 616 ... According to the fixed groove Hole, 617 ... Return column, 62 ... Adjustment bracket, 621 ... Rack, 622 ... Position restricting hole, 623 ... Toggle button groove, 624 ... Position restricting plate mounting groove, 625 ... Return column notch, 626 ... Fixed column hole, 627 ... inclined surface, 63 ... toggle button, 630 ... toggle button body, 631 ... mounting groove, 632 ... toggle button handle, 633 ... notch, 634 ... boss, 64 ... position regulating column, 641 ... mounting end, 642 ... fixed end, 643 ... Projection, 65 ... Position restriction plate, 651 ... Position restriction groove, 652 ... Locking buckle, 653 ... Fixed column, 661 ... Spring, 662 ... Spring, 67 ... Transmission gear, 671 ... Screw, 68 ... Shaft, 69 ... fixed cover, 691 ... transmission gear, 692 ... screw, 693 ... transmission shaft hole 7 ... slag, juice filtration slot.
Claims (10)
前記汁液収容キャビティは食材進入口を有し、
前記推進スクリューは、推進スクリュー本体及び前記推進スクリュー本体に位置する螺旋を含み、
前記螺旋は、少なくとも一部が前記食材進入口の下方に位置しており、
前記食材進入口の下方に位置する螺旋の最大ピッチが、前記食材進入口の直径に対する比の値の範囲は３／４〜２であり、
前記推進スクリューの回転数は２０〜２００ｒ／ｍｉｎであることを特徴とするスクリュー押圧式ジューサー。 A machine base having an electric motor, a juice storage cavity connected to the machine base, a propulsion screw built in the juice storage cavity and driven by the electric motor and a pressing cylinder that forms a grinding gap in combination with the propulsion screw A screw press type juicer including a pressing crushing portion including, and an end lid installed at an end portion such as a free end of a cantilever of a sap containing cavity,
The sap containing cavity has a food entrance,
The propulsion screw includes a propulsion screw body and a helix located in the propulsion screw body,
The spiral is at least partially located below the food entrance,
The range of the value of the ratio of the maximum pitch of the spiral located below the food entrance to the diameter of the food entrance is 3/4 to 2,
The screw pressing type juicer, wherein the propulsion screw has a rotation speed of 20 to 200 r / min.
前記副螺旋の開始端は前記主螺旋の開始端の下流に位置し、且つ前記副螺旋の開始端と前記主螺旋の開始端とは前記推進スクリューの断面での半径線夾角が６０°以上であることを特徴とする請求項１に記載のスクリュー押圧式ジューサー。 The helix includes a main helix over a processing region of the propulsion screw and a sub helix located within the pitch of the main helix,
The start end of the sub helix is located downstream of the start end of the main helix, and the start end of the sub helix and the start end of the main helix have a radius depression angle of 60 ° or more in the cross section of the propulsion screw. The screw pressing type juicer according to claim 1, wherein the screw pressing type juicer is provided.
前記滓・汁濾過スロットは、前記推進スクリューによって食材が押圧される際に食材のサイズに応じて、適応的に変化することができることを特徴とする請求項１に記載のスクリュー押圧式ジューサー。 The filtration unit includes a grid bar, and is formed as a koji / juice filtration slot between the grid bars, and the grid bar is installed on an outer periphery of the propulsion screw,
2. The screw press type juicer according to claim 1, wherein when the food is pressed by the propulsion screw, the koji / juice filtering slot can be adaptively changed according to the size of the food. 3.
前記隙間調節構造によって前記粉砕隙間を変更するように、前記推進スクリューは押動されて前記推進スクリューの軸方向に沿って移動され、
前記隙間調節構造は、トグル部及び前記推進スクリューを押動するための押動部とを含み、
前記押動部は、伝動軸、及び前記伝動軸を軸方向に固定するための固定カバーを含み、
前記固定カバーには前記伝動軸が挿通されるための伝動軸孔が設けられており、
粉砕隙間を変更するように、前記トグル部によって前記固定カバーがトグルされることによって、前記伝動軸が軸方向に移動するように連動駆動されるとともに前記推進スクリューが軸方向に移動するように連動駆動されることを特徴とする請求項１に記載のスクリュー押圧式ジューサー。 The juicer further includes a gap adjustment structure installed on the machine base and acting on the propulsion screw,
The propulsion screw is pushed and moved along the axial direction of the propulsion screw so as to change the grinding gap by the gap adjustment structure,
The gap adjustment structure includes a toggle part and a pushing part for pushing the propulsion screw,
The pushing portion includes a transmission shaft and a fixing cover for fixing the transmission shaft in the axial direction,
The fixed cover is provided with a transmission shaft hole through which the transmission shaft is inserted,
The fixed cover is toggled by the toggle portion so as to change the crushing gap, so that the transmission shaft is driven to move in the axial direction, and the propulsion screw is moved in the axial direction. The screw press type juicer according to claim 1, wherein the screw press type juicer is driven.
前記トグル部及び前記押動部は、前記固定座に設置され、且つ前記固定座によって前記機台に固定されており、
前記固定カバー及び前記固定座にはネジが設けられており、
前記伝動軸は前記電動機軸及び推進スクリュー軸に伝動接続されており、
粉砕隙間を変更するように、前記トグル部によって前記固定カバーがトグルされることによって回転して軸方向に移動するとともに前記推進スクリューが連動されて軸方向に移動することを特徴とする請求項６に記載のスクリュー押圧式ジューサー。 The gap adjusting structure further includes a fixed seat,
The toggle part and the pushing part are installed on the fixed seat and fixed to the machine base by the fixed seat,
The fixed cover and the fixed seat are provided with screws,
The transmission shaft is connected to the electric motor shaft and the propulsion screw shaft,
7. The rotation of the fixed cover is toggled by the toggle portion to move in the axial direction so as to change the crushing gap, and the propulsion screw moves in the axial direction in conjunction with the rotation. A screw press type juicer as described in 1.
前記トグル部は、調節ブラケットと、前記調節ブラケットを押動するトグルボタンと、前記トグルボタンを押動して復帰させる弾性部品とを含み、
前記ロック構造は、前記調節ブラケットに設置されているとともに、前記トグルボタンに作用することを特徴とする請求項７に記載のスクリュー押圧式ジューサー。 The gap adjustment structure further includes a lock structure that acts on the toggle portion to prevent a change in the crushing gap when the juicer is activated,
The toggle portion includes an adjustment bracket, a toggle button that pushes the adjustment bracket, and an elastic part that pushes and returns the toggle button,
The screw pressing type juicer according to claim 7, wherein the lock structure is installed on the adjustment bracket and acts on the toggle button.
前記固定座には凹溝が設けられており、
前記調節ブラケットには位置規制孔が設けられており、
前記位置規制柱の取付端は前記位置規制孔内に挿入され、且つ前記弾性部品と取り合わせ、
前記位置規制柱の固定端は前記調節ブラケットが前記位置規制柱によってロックされように前記凹溝内に挿入されており、
前記位置規制柱には前記トグルボタン側壁に当接可能なボスが設けられており、
前記トグルボタン側壁には、前記トグルボタンをトグルする時に前記ボスを収容するための切欠が設けられていることを特徴とする請求項８に記載のスクリュー押圧式ジューサー。 The lock structure includes a position regulating column and an elastic part,
The fixing seat is provided with a concave groove,
The adjustment bracket is provided with a position restricting hole,
The mounting end of the position restricting column is inserted into the position restricting hole, and combined with the elastic component,
The fixed end of the position restricting column is inserted into the concave groove so that the adjustment bracket is locked by the position restricting column,
The position restricting column is provided with a boss capable of coming into contact with the side wall of the toggle button,
The screw pressing type juicer according to claim 8, wherein the toggle button side wall is provided with a notch for receiving the boss when the toggle button is toggled.
前記位置規制板は前記調節ブラケットに係合しており、
前記位置規制板には位置規制溝が設けられており、
前記位置規制柱は前記位置規制溝を挿通し且つ前記凹溝内に挿入しており、
前記位置規制柱の固定端は前記位置規制溝を挿通し且つ前記位置規制板に突出しており、
前記ボスは前記位置規制溝を挿通しないまま、前記位置規制板側壁に当接していることを特徴とする請求項９に記載のスクリュー押圧式ジューサー。
The lock structure further includes a position restriction plate installed on the adjustment bracket,
The position restricting plate is engaged with the adjustment bracket;
The position restricting plate is provided with a position restricting groove,
The position restricting pillar is inserted through the position restricting groove and into the recessed groove,
The fixed end of the position restricting column is inserted through the position restricting groove and protrudes from the position restricting plate,
The screw pressing type juicer according to claim 9, wherein the boss is in contact with a side wall of the position restriction plate without being inserted through the position restriction groove.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320361454.2 | 2013-06-21 | ||
| CN201320361454.2U CN203447058U (en) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | Screw extrusion type juicer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3191937U true JP3191937U (en) | 2014-07-24 |
Family
ID=50126974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014000452U Expired - Lifetime JP3191937U (en) | 2013-06-21 | 2014-01-30 | Screw press type juicer |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3191937U (en) |
| CN (1) | CN203447058U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019524196A (en) * | 2016-07-06 | 2019-09-05 | 広東美的生活電器制造有限公司Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｍｉｄｅａ Ｃｏｎｓｕｍｅｒ Ｅｌｅｃｔｒｉｃｓ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | Food cooker |
| USD1034035S1 (en) | 2023-02-10 | 2024-07-09 | Sharkninja Operating Llc | Juice cup |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015139052A1 (en) * | 2014-03-14 | 2015-09-17 | Several Gardens Farm | Two stage cold press juicer |
| CN104305849B (en) * | 2014-04-22 | 2016-09-14 | 九阳股份有限公司 | A kind of easy cleaning extrusion type juicer |
| EP3459408B1 (en) | 2016-07-06 | 2021-04-28 | Guangdong Midea Consumer Electrics Manufacturing Co. Ltd. | Squeezing threaded rod, squeezing component, and food processor |
| CN108125545B (en) * | 2016-11-30 | 2020-12-22 | 广东美的生活电器制造有限公司 | Extrusion barrel and food processor |
| CN108113506B (en) * | 2016-11-30 | 2021-04-09 | 广东美的生活电器制造有限公司 | Extrusion barrel and food processor |
| CN108113507B (en) * | 2016-11-30 | 2021-05-18 | 广东美的生活电器制造有限公司 | Extrusion barrel and food processor |
| CN110432744A (en) * | 2018-05-03 | 2019-11-12 | 林暐智 | Vegetables and fruits are milled broken structure slowly |
| CN108433511A (en) * | 2018-05-16 | 2018-08-24 | 郑州航空工业管理学院 | A kind of hand juice extractor freezed |
| AU2020328570A1 (en) * | 2019-08-15 | 2022-03-10 | Greenfield World Trade, Inc. | Masticating juicer with improved adjustable cap |
-
2013
- 2013-06-21 CN CN201320361454.2U patent/CN203447058U/en not_active Expired - Lifetime
-
2014
- 2014-01-30 JP JP2014000452U patent/JP3191937U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019524196A (en) * | 2016-07-06 | 2019-09-05 | 広東美的生活電器制造有限公司Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｍｉｄｅａ Ｃｏｎｓｕｍｅｒ Ｅｌｅｃｔｒｉｃｓ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | Food cooker |
| US11446890B2 (en) | 2016-07-06 | 2022-09-20 | Guangdong Midea Consumer Electrics Manufacturing Co., Ltd. | Food processor |
| USD1034035S1 (en) | 2023-02-10 | 2024-07-09 | Sharkninja Operating Llc | Juice cup |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN203447058U (en) | 2014-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3191937U (en) | Screw press type juicer | |
| EP3005911B1 (en) | Juicer provided with opening/closing mechanism for remnants | |
| JP5535335B2 (en) | Smoothie maker juicer | |
| CN101697857B (en) | Easy cleaning extrusion type juicer | |
| KR100966607B1 (en) | Juicer screw and juicer module comprising the same | |
| KR101178850B1 (en) | Juicer module | |
| RU2656845C2 (en) | Juice extractor with double drive | |
| KR20120016532A (en) | Juice extracting screw having the function of circulation pulverizing and juicer having the same | |
| CN201578022U (en) | Easy-cleaning squeezed juice extractor | |
| WO2013053228A1 (en) | Juicer | |
| CN104223926A (en) | Juicer | |
| WO2013075409A1 (en) | Juicer | |
| JP2008000593A (en) | Juicer | |
| WO2015161815A1 (en) | Rapid and automatic feeding squeeze type juice extractor | |
| KR101480934B1 (en) | Electric food grater | |
| KR20110100917A (en) | Food processor | |
| US8453955B2 (en) | Mixing machine having improved pulverizing efficiency | |
| US3376910A (en) | Food processor | |
| JP2019524195A (en) | Drive component and food cooker | |
| CN202665186U (en) | Easily cutting juicer | |
| CN108670001B (en) | Normal juice machine and structure of squeezing juice thereof | |
| CN201042371Y (en) | Gear cutter disc of juice squeezer | |
| CN202604501U (en) | Juicing structure and centrifugal juicer adopting same | |
| CN209463821U (en) | A kind of improved Normal juice machine | |
| CN109530020B (en) | Smashing device capable of avoiding containing large particles in chilli powder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3191937 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |