JP3191911B2 - ガス配管漏洩検査装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガス配管漏洩検査装
置に係り、特に、大容量のガス配管の微少な漏れを使用
中のガスを遮断することなく検査できるガス配管漏洩検
査装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の装置として、図１５に示す
ようなものが知られている。同図において、ガス配管Ａ
の途中に設けられたガス遮断弁などの遮断手段Ｂが、ガ
ス配管Ａを通じて供給されるガス量が所定値以下になっ
たときガス配管Ａを通じて供給されるガスを遮断する。
また、この遮断手段Ｂにより遮断されるガス配管Ａと並
列のガスバイパス路Ｃの途中に設けられた流量検出手段
Ｄが、ガス配管Ａを通じて供給されるガスの遮断後にガ
スバイパス路Ｃに流れるガス流量を計測する。

【０００３】上記流量検出手段Ｄとしては、現在ガス計
量のために使用されている小型の膜式ガスメータが適用
され、その計量動作時の膜の往復動を回転動に変換する
機構により回転する回転軸にエンコーダ板を取り付け、
膜が１回往復する毎にエンコーダ板の回転に応じて回転
センサが例えば６０個の流量パルスを発生するようにな
っている。流量検出手段Ｄが発生する流量パルスは漏洩
判定手段Ｅに入力され、漏洩判定手段Ｅは流量検出手段
Ｄから所定時間内に入力する流量パルスに基づいて遮断
手段Ｂの下流側に微少漏洩があるか否かの判定を行い、
ガス流量が微少漏洩ありを示す所定量以上のときに警報
手段Ｆに微少漏洩を警報させる。

【０００４】上述のように、ガス使用量が所定値以下に
なったときにガス配管Ａを通じて供給されるガスを遮断
手段Ｂが遮断して遮断手段Ｂと並列のガスバイパス路Ｃ
にガス流路を形成し、このガスバイパス路Ｃのガス流量
を監視することにより微少漏洩の有無を判断し、微少漏
洩ありのときは警報するようになっている。従って、、
大容量のガス配管でも、短い時間で検査を終了すること
ができ、その周囲温度に影響されることなく遮断手段Ｂ
の下流側のガス配管Ａの漏洩検査を行うことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、大容量のガス
配管には一般に、遮断手段Ｂの上流側において図示のよ
うにガス配管Ａ′が分岐され、その先に他のガス消費機
器Ｇが接続されることが多い。このような構成の場合、
他の消費機器Ｇが運転されると、ガスの供給圧力が微少
ではあるが変動する。例えば、供給圧力３０００ｍｍＨ
₂ Ｏに対して１０〜２０ｍｍＨ₂ Ｏ位の変動が生じる。

【０００６】このような供給圧力の変動が生じると、遮
断手段Ｂの下流側にガスの使用や漏洩がなくても、流量
検出手段Ｄを構成している膜式ガスメータを通じて上流
から下流に、或いは下流から上流に微少なガスの流れが
発生し、この流れによって膜が動いて流量パルスが発生
されるようになる。このため、この圧力変動により発生
された流量パルスを漏洩判定手段Ｅが入力した場合に
は、これによって微少漏洩ありとの誤判定をする恐れが
あった。

【０００７】よって本発明は、上述した従来の問題点に
鑑み、大容量のガス配管の微少な漏れの有無を、供給圧
力の変動などにより微少漏洩ありと誤判定することなく
検査できるようにしたガス配管漏洩検査装置を提供する
ことを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明により成された請求項１に記載のガス配管漏洩検
査装置は、図１の基本構成図に示すように、ガス配管１
１の途中に設けられ前記ガス配管を通じてのガスの供給
を遮断する遮断手段１３と、該遮断手段１３によって遮
断された前記ガス配管と並列のガスバイパス路１１ａの
途中に設けられ前記遮断手段が前記ガス配管を遮断した
後に前記ガスバイパス路に流れるガス流量を計測する流
量検出手段１００と、前記流量検出手段により計測した
ガス流量に基づいて微少漏洩の有無を検出する微少漏洩
検出手段２８ａ−１とを備え、前記流量検出手段は、流
出ガスに応じた量のガスを流入し、これに伴って往復動
する隔膜を有する膜式ガスメータ１５の前記隔膜の往復
動に応じてパルスを発生するパルス発生手段１５ａ，１
５ｂと、該パルス発生手段が発生するパルスを計数する
計数手段ＰＣとを有し、該計数手段により計数した値に
基づいてガス流量を計測するガス配管漏洩検査装置にお
いて、前記流量検出手段は、前記パルス発生手段が発生
するパルスを入力し、該入力したパルスの持続時間の長
短によってガス流によるパルスとそれ以外のパルスとを
識別し、ガス流以外によって発生したパルスを排除する
流量パルス識別手段２８ａ−２を有し、該流量パルス識
別手段によって識別したパルスのみを前記計数手段に計
数させることを特徴としている。

【０００９】以上の構成において、ガス配管１１を遮断
手段１３によって遮断したときガスバイパス路１１ａに
流れるガス流量に基づいて微少漏洩の有無を微少漏洩検
出手段２８ａ−１によって検出するため、ガスバイパス
路のガス流量を計測する流量検出手段１００が、流出ガ
スに応じた量のガスを流入し、これに伴って往復動する
隔膜を有する膜式ガスメータ１５の前記隔膜の往復動に
応じてパルスを発生するパルス発生手段１５ａ，１５ｂ
と、該パルス発生手段が発生するパルスを計数する計数
手段ＰＣとを有する構成となっていて、供給圧力の変動
が生じると、膜式ガスメータを通じて上流から下流に、
或いは下流から上流に微少なガスの流れが発生し、この
流れによって膜が動いてパルス発生手段がパルスを発生
するようになる。しかし、流量パルス識別手段２８ａ−
２が真のガス流によって発生されたパルスを識別し、ガ
ス流以外の圧力変動によって発生したパルスを排除し、
この識別したパルスのみを計数手段に計数させるように
なっている。従って、圧力変動により発生されたパルス
をも計数して求めたガス流量に基づいて微少漏洩ありと
の誤検出を行うことがなくなる。

【００１０】

【００１１】一般に、パルス発生手段１５ａ，１５ｂ
が、膜式ガスメータ１５に最大流量のガスが流れたとき
に発生する流量パルスの持続時間が最も短く、最大流量
以下の流量のときには長くなる。これに対し、圧力変動
によって膜式ガスメータ１５に流れるガス流は、絶対量
は少ないが比較短い周期で上下方向に流れるため、この
流れによってパルス発生手段１５ａ，１５ｂが発生する
パルスの持続時間は、通常のガス流によるものに比べて
非常に短くなる。よって、流量パルス識別手段２８ａ−
２が、パルスの持続時間の長短によってガス流によるパ
ルスとそれ以外のパルスとを識別することにより、ガス
流以外によって発生されるパルスの排除をより確実に行
うことができる。

【００１２】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項３に記載のガス配管漏洩検査装置は、図１の
基本構成図に示すように、請求項２に記載のガス配管漏
洩検査装置において、前記流量パルス識別手段は、ガス
流によるパルスと識別したとき、その後最大流量時のパ
ルス周期に相当する時間内に発生されたパルスを無視す
ることを特徴としている。

【００１３】一般に、パルス発生手段１５ａ，１５ｂ
が、膜式ガスメータ１５に最大流量のガスが流れたとき
に発生する流量パルスの周期が最も短く、最大流量以下
の流量のときには共に長くなる。これに対し、圧力変動
によって膜式ガスメータ１５に流れるガス流は、絶対量
は少ないが比較短い周期で上下方向に流れるため、この
流れによってパルス発生手段１５ａ，１５ｂが発生する
パルスの周期は、通常のガス流によるものに比べて非常
に短くなる。よって、流量パルス識別手段２８ａ−２が
ガス流によるパルスと識別したとき、その後一定時間内
に発生されるパルスは通常のガス流によるパルスでない
と無視することにより、全てのパルスの持続時間の長短
を判定することが必要なくなる。

【００１４】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項３に記載のガス配管漏洩検査装置は、図１の
基本構成図に示すように、請求項１又は２に記載のガス
配管漏洩検査装置において、前記膜式ガスメータは、各
々がガス入口とガス出口を有する２つの部屋と、該２つ
の部屋を仕切る往復動自在の隔膜と、該隔膜の往復動に
応じて作動し前記部屋のガス入口及びガス出口の一方を
交互に塞ぎ、一方の部屋に流入したガスのガス圧によっ
て前記隔膜を他方の部屋側に移動させて他方の部屋内の
ガスを排出させる切換弁と、前記隔膜の往復動を回転動
に変換する往復−回転変換機構とを有し、前記パルス発
生手段が前記往復−回転変換機構によって得られる回転
動により駆動されパルスを発生することを特徴としてい
る。

【００１５】上記構成において、膜式ガスメータが隔膜
と、切換弁と、往復−回転変換機構とを有し、往復−回
転機構によって得られる回転動により積算カウンタを駆
動してガスの積算使用量を表示する一般的なガスメータ
と同様の構造を有するので、往復−回転機構によって得
られる回転動により積算カウンタを駆動する代わりにパ
ルス発生手段を駆動させることによって既存のガスメー
タを流用することができる。

【００１６】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項４に記載のガス配管漏洩検査装置は、図１の
基本構成図に示すように、請求項３に記載のガス配管漏
洩検査装置において、前記パルス発生手段が、前記往復
−回転変換機構によって得られる回転動により回転駆動
される回転軸に取り付けられたエンコーダ板１５ａと、
該エンコーダ板の回転に応じてパルスを出力する回転セ
ンサ１５ｂとを有することを特徴としている。

【００１７】上記構成において、パルス発生手段がエン
コーダ板１５ａと、回転センサ１５ｂとを有し、エンコ
ーダ板が膜式ガスメータの往復−回転機構によって駆動
され、１回転当たりに多くのパルスを発生できるように
なっていて、ガス流によらない圧力変動によるパルスも
発生されやすくなっているのが、ガス流によらないパル
スを排除できるので、より微少なガス漏洩を誤りなく検
出することができる。

【００１８】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項５に記載のガス配管漏洩検査装置は、図１の
基本構成図に示すように、請求項１〜４のいずれかに記
載のガス配管漏洩検査装置において、前記遮断手段が、
ガス配管の途中に設けられ手動操作により、予め設定し
た時刻に、或いは外部からの検査開始信号の入力によ
り、ガス配管を通じてのガスの供給を遮断させる電磁遮
断弁を有することを特徴としている。

【００１９】上記構成において、ガス配管を遮断する遮
断手段が電磁遮断弁によって構成されているので、ガス
配管の途中に設けられ手動操作により、予め設定した時
刻に、或いは外部からの検査開始信号の入力により、必
要なときに遠隔からガスの供給を遮断して漏洩検査に入
ることができる。より、予め設定した時刻に、或いは外
部からの検査開始信号の入力により、必要なときに遠隔
からガスの供給を遮断して漏洩検査に入ることができ
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図２は集合住宅へのガス供給シス
テムに適用した本発明によるガス配管漏洩検査装置の一
実施の形態を示す図である。

【００２１】同図において、集合住宅Ｈの各戸に設けら
れたガス元栓Ｃを経てガスメータＭに至るガス配管１１
の途中には、電気信号によって開閉される第１及び第２
の遮断弁１２及び１３が離間して取り付けられると共
に、第１及び第２の遮断弁１２及び１３の間に例えばオ
リフィスからなる圧損発生機構２１が設けられている。
また、第１の遮断弁１２及び圧損発生機構２１間の圧力
と、圧損発生機構２１及び第２の遮断弁１３間の圧力と
は、これらの間に設けられた例えば半導体式圧力センサ
からなる第１及び第２の圧力センサ１４ａ及び１４ｂに
よりそれぞれ検知され、この検知圧力に応じた信号が発
生される。なお、圧力センサ１４ａは第１の遮断弁１２
の２次側に、圧力センサ１４ｂは第２の遮断弁１３の１
次側にそれぞれ内蔵してもよい。

【００２２】また、第２の遮断弁１３には、入口が遮断
弁３の１次側に出口が２次側にそれぞれ連結されたガス
バイパス路としてのバイパスガス配管１１ａが並列に接
続され、このバイパスガス配管１１ａには小型膜式ガス
メータを適用して構成した微少流量センサ１５が設けら
れている。この微少流量センサ１５には第２の遮断弁１
３が開のときガスが流れず、第２の遮断弁１３が閉した
ときのみガスが流れる。

【００２３】上記第１及び第２の遮断弁１２及び１３、
圧力センサ１４ａ、圧力センサ１４ｂ、微少流量センサ
１５は一点破線のブロックで示すように流量検知ユニッ
ト１７を構成し、信号線１６₁ 、１６₂ 、１６₃₁、１６
₃₂、１６₄ をそれぞれ介して制御操作部１８に接続され
ている。制御操作部１８にはまた、漏洩検査を開始させ
るためのスタートスイッチ１８ａ、警報表示をリセット
するためのリセットスイッチ１８ｂの他に、「大漏れ表
示」、「微少漏洩表示」、「判定不能表示」、「微少漏
れ確認中表示」、「リトライ待ち表示」などの警報表示
を行うための警報ランプ１８ｃ₁ 〜１８ｃ₅ が設けられ
ている。

【００２４】制御操作部１８はまた、自動通報装置２０
及び図示しない電話交換局を更に介してガス会社の図示
しないセンタに接続されている。センタ側からは制御操
作部１８内に設定される各種の設定データの他、任意時
点で漏洩検査を開始させる検査開始信号も伝送されてく
る。一方、異常の有り無しに応じて、制御操作部１８側
からセンタへは自動通報装置２０及び電話交換局を介し
て「大漏れ」、「微少漏洩」、「異常なし」の情報が伝
送される。なお、１８ｆは制御操作部１８、自動通報装
置２０などの電源を得るためのＡＣ１００ｖコンセント
である。また、Ｇは他のガス消費機器であり、これは遮
断弁１２の上流側において分岐されたガス配管１１′の
先に接続されている。なお、自動通報装置２０は制御操
作部１８の一部分として内蔵することもできる。

【００２５】上述のような微少漏洩を検出するためのガ
ス流量を検知する微少流量センサ１５として使用される
小型膜式ガスメータは、一般に、各々がガス入口とガス
出口を有する２つの部屋と、該２つの部屋を仕切る往復
動自在の隔膜と、該隔膜の往復動に応じて作動し前記部
屋のガス入口及びガス出口の一方を交互に塞ぎ、一方の
部屋に流入したガスのガス圧によって前記隔膜を他方の
部屋側に移動させて他方の部屋内のガスを排出させる切
換弁と、前記隔膜の往復動を回転動に変換する往復−回
転変換機構とを有する。なお、ガス使用量を積算計量す
る通常の小型膜式ガスメータでは、前記往復−回転機構
によって得られる回転動により回転される回転軸を積算
カウンタに連結してガス使用量を積算カウンタの積算値
によって表示させるようになっている。

【００２６】しかし、小型膜式ガスメータを微小流量セ
ンサ１５として使用している本実施の形態では、往復−
回転機構によって得られる回転動により回転される図示
しない回転軸にはパルス発生手段としてのエンコーダが
連動される。エンコーダは、図３に示すように反射面１
５ａ₁ と非反射面１５ａ₂ とを交互に形成したエンコー
ダ板１５ａ（図には各８個となっているが、実際には各
６０個形成される）と、このエンコーダ板１５ａと対向
して配置された発光素子１５ｂ₁ と受光素子１５ｂ₂ と
からなる光センサ１５ｂとにより構成されている。

【００２７】この微少流量センサ１５は、エンコーダの
光センサ１５ｂからの出力信号を処理して流量パルスを
出力する。微少流量センサ１５が出力するパルスは、最
大流量Ｑ₁ のときの流量パルスの周期をＴ₀ とすること
により、このパルスを入力する制御操作部１８は、周期
Ｔ₀ よりも長い周期のパルスのときにはこれを流量パル
スと判定し、短い周期のパルスのときには圧力変動によ
る連続パルスと判定することができるので、この連続パ
ルスが入力されたときにはそのカウントを実施しないよ
うにすることができる。

【００２８】例えばＱ₁ ＝１００[l/h] とし、エンコー
ダが６０パルス／回転、0.012 リットル／パルスとする
と、Ｔ₀ ＝0.43秒、周波数ｆ₁ ＝2.3 Ｈｚとなる。隔膜
の１往復で0.72リットルのガスを供給できる小型膜式ガ
スメータを使用することで、エンコーダ板１５ａを１回
転させることで６０個のパルスを発生させ、１パルス当
り0.012 リットルの漏れ量を判別でき、従って１分間に
所定個Ｋ₁ 以下でかつ所定個Ｋ₂ 以上の微少流量パルス
をカウントしたときに微少漏れありとすることができ
る。

【００２９】図４は本発明によるガス配管漏洩検査装置
の回路構成を示し、制御操作部１８に内蔵され予め定め
られたプログラムにより動作するマイクロコンピュータ
からなる制御器２８を有し、制御器２８は上記プログラ
ムにより動作する中央処理装置（ＣＰＵ）２８ａ、上記
プログラムなどを格納したＲＯＭ２８ｂ、各種のデータ
を格納するエリアやワークエリアを有するＲＡＭ２８
ｃ、実時間を計時する時計２８ｄとを内蔵すると共に、
入力ポートＩ₁ 〜Ｉ₆ 、Ｉ₃₁及び出力ポートＯ₁〜
Ｏ₁₂、Ｏ₃₁を有している。

【００３０】制御器２８は、その入力ポートＩ₁ 及びＩ
₂ にＡ／Ｄ変換器１４ａ₁ 及び１４ｂ₁ を介して圧力セ
ンサ１４ａ及び１４ｂがそれぞれ接続されてＡ／Ｄ変換
された圧力信号が入力される。制御器２８は、入力ポー
トＩ₃ に微少流量センサ１５がインタフェース回路１５
₁ を介して接続され、かつ出力ポートＯ₃₁がインタフェ
ース回路１５₁ に接続されて入力ポートＩ₃ に流量パル
ス信号が入力される。Ａ／Ｄ変換器１４ａ₁ 及び１４ｂ
₁ は出力ポートＯ1 及びＯ₂ からのサンプリング信号に
よって圧力センサ１４ａ及び１４ｂからのアナログ信号
をデジタル信号に変換する。また、制御器２８は、その
出力ポートＯ₃ 及びＯ₄ にそれぞれ接続された第１及び
第２の遮断弁１２及び１３に対して遮断信号を出力す
る。

【００３１】上記インタフェース回路１５₁ は、プログ
ラムによって動作する制御器２８のＣＰＵ２８ａと協働
し、微少流量センサ１５が発生するパルス中の真にガス
流によって発生した流量パルスのみを識別し、ガス流以
外の圧力変動によって発生したパルスを排除する流量パ
ルス識別手段を構成し、その具体例を図５を参照して以
下説明する。

【００３２】図５において、インタフェース回路１５₁
はタイマ回路１５₁₁、ＮＡＮＤゲート回路１５₁₂及び時
定数回路１５₁₃を有する。タイマ回路１５₁₁は例えばワ
ンショットマルチバイブレータによって構成され、その
トリガ入力に、ガス流に応じた周期のパルスを出力する
微少流量センサ１５の出力が接続され、そのリセット入
力に制御器２８の出力ポートＯ₃₁が接続されている。タ
イマ回路１５₁₁はそのトリガによって常時Ｈレベルにあ
る出力を一定時間Ｔ₀₁（上記周期Ｔ₀ よりも若干短い時
間）の間Ｌレベルとすることによって時間信号を出力す
る。タイマ回路１５₁₁の出力は、逆流阻止手段としての
ダイオードＤを介してＮＡＮＤゲート回路１５₁₂の一方
の入力に接続されている。このＮＡＮＤゲート回路１５
₁₂の一方の入力にはまた、アースとの間にそれぞれ接続
された抵抗Ｒ及びコンデンサＣによって構成された時定
数回路１５₁₃が接続され、他方の入力には微少流量セン
サ１５の出力が直接接続されている。

【００３３】以上の構成において、今、微少流量センサ
１５がガス流による流量パルスとガス圧力の変動によっ
て発生するパルスとが混在した図６（ａ）に示すような
パルス列を出力したとする。微少流量センサ１５からの
パルスによってトリガされていない時点においてはイン
タフェース回路１５₁ のタイマ回路１５₁₁の出力は図６
（ｂ）に示すようにＨレベルにあるので、時定数回路１
５₁₃のコンデンサＣはダイオードＤを介して充電され、
ＮＡＮＤゲート回路１５₁₂の一方の入力はＨレベルにあ
る。このような状態において、時点ｔ１において流量パ
ルスが立ち上がると、ＮＡＮＤゲート回路１５₁₂の他方
の入力もＨレベルになってＮＡＮＤゲート回路１５₁ の
出力が図６（ｃ）に示すようにＬレベルになる。また、
時点ｔ１において流量パルスが立ち上がると、タイマ回
路１５₁₁がこの立ち上がりによってトリガされて、それ
までＨレベルにあったタイマ回路１５₁₁の出力がＬレベ
ルになる。タイマ回路１５₁₁がＬレベルになると、それ
までタイマ回路１５₁₁の出力によってＨレベルに充電さ
れていた時定数回路１５₁₃のコンデンサＣが抵抗Ｒを介
して放電し始め、その充電電圧がＣＲによって決定され
る時定数で徐々に低下するようになる。

【００３４】コンデンサＣの充電電圧がＮＡＮＤゲート
回路１５₁₂によってＨレベルと認識できないレベルＨ₀
以下に低下したときには、その時点ｔ２において流量パ
ルスが立ち下がっていなくてもＮＡＮＤゲート回路１５
₁₂の出力がＨレベルになる。時点ｔ２及びｔ１の間の時
間差Δｔは最大流量のときに上記周期Ｔ₀ で発生される
流量パルスの持続時間ΔＴにほぼ等しくなるように設定
される。従って、流量パルスが入力されたときには、Ｎ
ＡＮＤゲート回路１５₁₂の出力は時間Δｔの間Ｌレベル
を持続した後ＬからＨレベルに立ち上がるようになる。
なお、タイマ回路１５₁₁は一度トリガされると、リセッ
トされない限り、その出力が上記一定時間Ｔ₀₁の間Ｌレ
ベルに保たれるので、図６（ａ）に示されるようにこの
期間内の時点ｔ３及びｔ４においてＮＡＮＤゲート回路
１５₁₂の他方の入力にパルスが入力されても、その出力
はＨレベルに保持される。

【００３５】これに対し、図６（ａ）に示すように、時
点ｔ５において、ガス流によらないガス圧力の変動によ
って発生するパルスと流量以外のパルスが立ち上がる
と、流量パルスの場合と同様に、ＮＡＮＤゲート回路１
５₁₂の他方の入力もＨレベルになってＮＡＮＤゲート回
路１５₁ の出力が図６（ｃ）に示すようにＬレベルにな
ると共に、タイマ回路１５₁₁がこの立ち上がりによって
トリガされて、それまでＨレベルにあったタイマ回路１
５₁₁の出力がＬレベルになり、これに応じてそれまでタ
イマ回路１５₁₁の出力によってＨレベルに充電されてい
たコンデンサＣが放電し始めてその充電電圧が徐々に低
下するようになる。流量パルス以外のパルスの場合、そ
の持続時間ΔＴ１は流量パルスのΔＴに比べて短く、充
電電圧がレベルＨ₀ 以下に低下する以前の時点ｔ６にお
いて立ち下がってしまう。従って、ＮＡＮＤゲート回路
１５₁₂の出力は時間ΔＴ１の間Ｌレベルを持続した後Ｌ
からＨレベルに立ち上がるようになる。

【００３６】なお、ＮＡＮＤゲート回路１５₁₂の出力を
入力ポートＩ₃ に入力する制御器２８のＣＰＵ２８ａ
は、入力ポートＩ₃ がＨからＬレベルに立ち下がること
に応じて入力割込処理を開始し、流量パルスとそれ以外
のパルスとの判別を行うために上記時間Δｔより小さく
ΔＴ１より大きな時間ΔＴ０（すなわち、Δｔ＞ΔＴ０
＞ΔＴ１）の計時を行う計時タイマＴ０を起動し、この
時間ΔＴ０を計時し終わる前に入力ポートＩ₃ がＬから
Ｈレベルに立ち上がると、出力ポートＯ３１にリセット
信号を出力してタイマ回路１５₁₁をリセットさせること
で割込処理を終了するようになっている。従って、ＮＡ
ＮＤゲート回路１５₁₂の出力が時間ΔＴ１の間しかＬレ
ベルを持続しない上述の例の場合、時点ｔ６の直後の時
点ｔ７においてタイマ回路１５₁₁がリセットされてその
出力がＨレベルにされる。このことによって時定数回路
１５₁₃のコンデンサＣが瞬時に充電されて、ＮＡＮＤゲ
ート回路１５₁₂の一方の入力が図６（ｂ）に示すように
Ｈレベルになる。これに対し、時間ΔＴ０を計時し終わ
る前に入力ポートＩ₃ がＬからＨレベルに立ち上がらな
いときには、時間ΔＴ０を計時し終わった時点で微少流
量パルスカウンタＰＣの計数値をインクリメントするこ
とで割込処理を終了するようになっている。

【００３７】以上説明したように、微少流量センサ１５
からのパルスによってタイマ回路１５₁₁がトリガされる
と、その出力によってＮＡＮＤゲート回路１５₁₂が直ち
に閉じられず、時定数回路１５₁₃の作用によって最も長
くても一定時間ΔＴ０後には閉じられるようになる。従
って、一定時間ΔＴ０が経過するまでの間にＮＡＮＤゲ
ート回路１５₁₂の他方の入力に入力されるパルスは、Ｎ
ＡＮＤゲート回路１５ ₁₂を通じて制御器２８の入力ポー
トＩ₃ に入力されるが、そのパルスに続いて一定時間Ｔ
₀₁以内に入力されるパルスはＮＡＮＤゲート回路１５₁₂
を通じて制御器２８の入力ポートＩ₃ に入力されること
が阻止される。一方、制御器２８は、一般に流量パルス
の持続時間に比べて圧力変動などによって発生されるパ
ルスの持続時間が短いという点に着目し、ＮＡＮＤゲー
ト回路１５₁₂を通じてその入力ポートＩ₃ に入力された
パルスの持続時間により流量パルスであるか又はそれ以
外のパルスであるかを判断し、持続時間が短く流量パル
ス以外のパルスであると判断したときには、その時点で
タイマ回路１５₁₁をリセットするようになっている。従
って、流量パルス以外のパルスの入力に続いて一定時間
Ｔ₀₁以内に流量パルスが発生したときには、この流量パ
ルスを入力することができるようになっている。

【００３８】また、制御器２８はその入力ポートＩ₄ 及
びＩ₅ にスタートスイッチ１８ａ及びリセットスイッチ
１８ｂがそれぞれ接続されてこれらのスイッチの操作信
号が入力され、また入力ポートＩ₆ に自動通報装置２０
からの上述した大漏れ判定量、配管容積、ガス比重など
の設定データの他、任意時点で漏洩検査を開始させる検
査開始信号を受信する受信用インタフェース（Ｉ／Ｆ）
１８ｆが接続されている。また、制御器２８はその出力
ポートＯ₅ 〜Ｏ₉ にそれぞれ接続された警報ランプ１８
ｃ₁ 〜１８ｃ₅ に警報信号を出力する。

【００３９】更に、制御器２８はその出力ポートＯ₁₁〜
Ｏ₁₂に自動通報装置２０を介してセンタへ「大漏れ」、
「微少漏洩」、「異常なし」の情報を送出するための大
漏れ接点出力１８ｇ、微少漏洩接点出力１８ｈ、異常な
し接点出力１８ｉが接続されている。

【００４０】以上の構成において、制御器２８は、第１
及び第２の遮断弁１２及び１３と圧損発生機構２１と間
の圧力センサ１４ａ及び１４ｂから信号線１６₃₁及び１
６₃₂を介して圧力信号を例えば１分の一定時間Ｔ毎に入
力し、この圧力信号により圧損発生機構２１の上流側及
び下流側でそれぞれ測定した圧力Ｐ_U 及びＰ_L の差であ
る圧損（Ｐ_U −Ｐ_L ）が予め定めた値Ｈ以上となったか
どうかを常時監視し、Ｈ以上となったときに大漏れが発
生していると判断する。

【００４１】ここで、一般にオリフィスの圧損Ｈは、Ｈ
＝ｄ×〔Ｑ／（Ｋ×Ｄ₂ ）〕₂ で表され、Ｑは流量、ｄ
は比重、Ｄは既知のオリフィスの直径、Ｋは既知の定数
である。そこで、Ｑとして大漏れ量、ｄとしてガス比重
を設定することにより、大漏れ時のオリフィスの圧損が
計算できる。

【００４２】従って、制御器２８のＣＰＵ２８ａは、
（スタートスイッチ１８ａのオン操作により、時計２８
ｄの時刻により１日の予め定めた検査時刻において、或
いはセンタからの検査開始信号の受信に応じて）検査の
開始が指示されない通常状態において、例えば１分毎に
第１及び第２の圧力センサ１４ａ及び１４ｂによりそれ
ぞれ検知した圧力の差が所定値Ｈ以上であるかどうかを
判定し、所定値Ｈ以上になったことを判定すると大漏れ
が発生していると判断し、警報ランプ１８ｃを点灯して
「大漏れ表示」を行うと共に、大漏れ接点出力１８ｇを
オンさせ、かつ大量ガス漏れを停止させるため第１の遮
断弁１２を弁閉してガス供給を遮断させる。

【００４３】また、スタートスイッチ１８ａのオンによ
り、時計２８ｄの時刻により１日の予め定めた検査時刻
（例えばガス使用量が少なくなる深夜の時刻）におい
て、或いはセンタからの検査開始信号の受信に応じて検
査の開始が指示されると、制御器２８のＣＰＵ２８ａは
その時点から一定時間Ｔ₃ 毎に上述したと同様のことを
１日にＳ₁ 回判定して大漏れが発生しているかどうかを
判断する。大漏れが発生していると判断したときには、
操作部１８の警報ランプ１８ｃ₁ を点灯して「大漏れ表
示」を行わせると共に、大漏れ接点出力１８ｇをオンさ
せ、かつ大量ガス漏れを停止させるため第１の遮断弁１
２を閉してガス供給を遮断させる。

【００４４】上記圧力Ｐ_U 及びＰ_L の差である圧損（Ｐ
_U −Ｐ_L ）が予め定めた値Ｈ以下のときには、次に圧損
（Ｐ_U −Ｐ_L ）が予め定めた所定値Ｈ₁ 、例えば５ｍｍ
Ｈ₂Ｏ以上であるかどうかを判断し、この判断の結果、
圧損（Ｐ_U −Ｐ_L ）が５ｍｍＨ₂ Ｏ以上であるときには
ガス使用中であると判断する。そして、圧損（Ｐ_U −Ｐ
_L ）が５ｍｍＨ₂ Ｏ以下のときには微少ガス漏れ確認動
作に入り、警報ランプ１８ｃ₄ を点灯して「微少漏れ確
認中表示」を行わせる共に、第２の遮断弁１３を弁閉さ
せてガスを微少流量センサ１５を構成する小型膜式ガス
メータを通じてのみ流すようにする。

【００４５】その後、一定の微少漏れ計測時間Ｔ₁ の間
微少流量パルスカウンタＰＣが微少流量パルスを計数
し、この一定時間Ｔ₁ 内における微少流量パルスカウン
タＰＣの計数値が予め定めた値Ｋ₁ 以上であるかどうか
によりガス使用中であるかどうかを再度判定し、この判
定によってガス使用中であるときには第２の遮断弁１３
を弁開すると共に、１日のリトライ回数を計数するリト
ライカウンタＣＹＣ１をインクリメントし、このリトラ
イカウンタＣＹＣ１の計数値が予め定めた１日の検査回
数Ｓ₁ 以上になっているかどうかを判断する。一定値Ｓ
₁ 以上になっていないときには、警報ランプ１８ｃ₅ を
点灯して「リトライ待ち表示」を行わせる。そして、予
め定めたリトライ待ち時間Ｔ₃ の経過を待ち、時間が経
過したところで上述した圧力Ｐ_U 及びＰ_L の測定からの
動作を再度行う。

【００４６】上記リトライカウンタＣＹＣ１の計数値が
予め定めた１日の検査回数Ｓ₁ 以上になっているときに
は、このカウンタＣＹＣ１の計数値をクリアしてから判
定不能カウンタＣＹＣ２をインクリメントし、このカウ
ンタＣＹＣ２の計数値が予め定めた判定不能回数Ｓ₂ 以
上であるかどうか判断する。この判定不能回数が所定値
Ｓ₂ 以上になっていないときにはそのまま動作を停止
し、所定値Ｓ₂ 以上になっているときには警報ランプ１
８ｃ₃ を点灯して「判定不能表示」を行わせると共に、
判定不能カウンタＣＹＣ２をクリアしてから動作を終了
する。

【００４７】ガス使用中であると判定するほどに微少流
量パルスカウンタＰＣの計数値が大きくなっていないと
きには、入力ポートＩ₃ にパルス入力があるかどうかを
更に監視し、パルス入力があるときには、このパルスを
流量パルスとして計数すべきかどうかを判断し、計数す
べきもののときには微少流量パルスカウンタＰＣの計数
値をインクリメントし、計数すべきでないときにはこれ
を無視する。

【００４８】また、上記一定時間Ｔ₁ が経過した時点で
の微少流量パルスカウンタＰＣの計数値が予め定めた値
Ｋ₂ （＜Ｋ₁ ）以下であるかどうかにより誤差の範囲内
であるかどうかを判断し、以下でなく微少漏れありのと
きには微少漏れカウンタＣＮＴの計数値をインクリメン
トし、この計数値が所定の微少漏れ検出回数Ｓ₃ 以上で
あるかどうかを判定し、計数値が微少漏れ検出回数Ｓ₃
以上であるときには操作部１８の警報ランプ１８ｃ₂ を
点灯して「微少漏洩表示」を行わせる。その後判定不能
カウンタＣＹＣ２、微少漏れカウンタＣＮＴ、リトライ
カウンタＣＹＣ１の計数値をクリアしてから第２の遮断
弁１３を弁開してから動作を停止する。なお、微少漏れ
カウンタＣＮＴの計数値が微少漏れ検出回数Ｓ₃ 以上で
ないときにはリトライカウンタＣＹＣ１の計数値をクリ
アしてから第２の遮断弁１３を弁開し動作を停止する。

【００４９】更に、上記一定の微少漏れ計測時間Ｔ₁ が
経過した時点での微少流量パルスカウンタＰＣの計数値
が予め定めた値Ｋ₂ 以下で誤差の範囲内であり、微少漏
れなしのときには、判定不能カウンタＣＹＣ２、微少漏
れカウンタＣＮＴ、リトライカウンタＣＹＣ１の計数値
をクリアし第２の遮断弁１３を弁開してから動作を停止
する。

【００５０】上記微少流量パルスカウンタＰＣが入力ポ
ートＩ₃ にパルス入力があるとき、このパルスを流量パ
ルスとして計数すべきかどうかを判断することにより、
圧力変動によって微少流量センサ１５が発生した可能性
のあるパルスをカウントし、このことによって誤って微
少漏れと判断する誤動作を防止することができるように
なる。

【００５１】上述の検査は極力ガスを使用していない時
間帯を選んで行うが、万一使用している人がいても使用
中と判断して第２の遮断弁１３を弁開しているので、誤
って火を消してしまうことがない。

【００５２】以上概略説明した動作の詳細を、制御器２
８のＣＰＵ２８ａが予め定めたプログラムに従って行う
仕事を示す図７乃至図１２のフローチャートを参照して
以下説明するが、その前に、ＲＡＭ２８ｃのワークエリ
アの構成を図１３及び図１４について説明する。

【００５３】ＲＡＭ２８ｃのワークエリアには、図１３
に示すように、圧力センサ１４ａ及び１４ｂの出力信号
によりセンサの異常を判定するための圧力値Ｐ１を格納
するＰ１データ格納エリア２８ｃ₀₁、正常時のガス圧力
の所定値Ｐ２を格納するＰ２データ格納エリア２８
ｃ₀₂、正常ガス圧力の上下限を定めるために使用する所
定値Ｐ_N を格納するＰ_N データ格納エリア２８ｃ₀₃、大
漏れ量からの計算値である大漏れ時の差圧Ｈを格納する
Ｈデータ格納エリア２８ｃ₁ 、ガス使用中を判定する際
の差圧Ｈ₁ を格納するＨ₁ データ格納エリア２８ｃ₂ 、
通常時の圧力計測周期Ｔを格納するＴデータ格納エリア
２８ｃ₃ 、微少漏れ計測時間Ｔ₁ を格納するＴ₁ データ
格納エリア２８ｃ₄ 、微少漏れ検査の結果使用中のとき
に再度検査を再開するためのリトライ待ち時間Ｔ₃ を格
納するＴ₃ データ格納エリア２８ｃ₅、ガス使用中を判
定するガス使用中のガス流量に相当するパルス数Ｋ₁ を
格納するＫ₁ データ格納エリア２８ｃ₆ 、誤差パルス数
Ｋ₂ を格納するＫ₂ データ格納エリア２８ｃ₇ 、流量パ
ルスとそれ以外のパルスとを判別する際に使用する時間
ΔＴ０を格納するΔＴ０データ格納エリア２８ｃ₈ 、１
日の検査回数Ｓ₁ を格納するＳ₁ データ格納エリア２８
ｃ₉ 、判定不能回数Ｓ₂ を格納するＳ₂ データ格納エリ
ア２８ｃ₁₀、微少漏れ検出回数Ｓ₃ を格納するＳ₃ デー
タ格納エリア２８ｃ₁₁が形成され、以上のエリアには予
め定められた定数が格納されている。

【００５４】ＲＡＭ２８ｃのワークエリアにはまた、図
１４に示すように、制御器２８の入力ポートＩ₃ が立ち
下がったときに開始される入力割込処理の実行するかど
うかを判断するための割込処理フラグＦを構成するエリ
ア２８ｃ₂₁、流量パルスとそれ以外のパルスとを判別す
る際の時間ΔＴ０を計時する計時タイマＴ０を構成する
エリア２８ｃ₂₂、通常時の差圧検査周期時間Ｔを計時す
る周期タイマを構成するエリア２８ｃ₂₃、微少流量パル
スの計数時間Ｔ１を計時する計数タイマＴ１を構成する
エリア２８ｃ₂₄、再度検査を開始するまでの時間Ｔ₃ を
計時するリトライタイマＴ３を構成するエリア２８
ｃ₂₆、微少流量パルスを計数する微少流量パルスカウン
タＰＣを構成するエリア２８ｃ₂₇、微少漏れがないとき
再度検査を行った回数を計数するリトライカウンタＣＹ
Ｃ１を構成するエリア２８ｃ₂₈、判定不能回数を計数す
る判定不能カウンタＣＹＣ２を構成するエリア２８
ｃ₂₉、微少漏れ検出回数を計数する微少漏れ検出カウン
タＣＮＴを構成するエリア２８ｃ₃₀が形成され、以上の
エリア内のデータは随時書き換えられる。

【００５５】制御器２８のＣＰＵ２８ａは電源投入によ
り図７に示す通常動作を開始し、その最初のステップＳ
１において初期設定を行う。この初期設定においては、
ＲＯＭ２８ｂに予め格納されている各種のデータをＲＡ
Ｍの所定のエリアに格納するなどの処理を行う。その後
ステップＳ２に進み、ここでエリア２８ｃ₂₃に構成され
る周期タイマの計時時間によりエリア２８ｃ₃ に格納し
た例えば１分の一定時間Ｔが経過するのを待つ。一定時
間Ｔが経過するとステップＳ３に進んで圧力センサ１４
ａからの圧力信号をＡ／Ｄ変換することによりオリフィ
スからなる圧損発生機構２１の上流側の圧力Ｐ_U を測定
する。その後ステップＳ４に進んで圧力Ｐ_U がエリア２
８ｃ₀₁に格納した例えば５００ｍｍＨ₂ Ｏの一定圧力Ｐ
１未満であるか否かを判定し、このステップＳ４の判定
がＹＥＳのときにはステップＳ５に進む。

【００５６】ステップＳ５においては圧力センサ１４ａ
の異常表示を行ってからステップＳ６に進んで第１の遮
断弁１２を弁閉してその状態にロックし処理を終了す
る。ステップＳ５において行った異常表示及びステップ
Ｓ６において行った第１の遮断弁１２のロック状態はリ
セットスイッチ１８ｂがオン操作されるまで保持され、
この保持状態がリセットスイッチ１８ｂのオン操作によ
って解除されると上記ステップＳ１からの動作が再開さ
れる。

【００５７】上記ステップＳ４の判定がＮ０のときには
ステップＳ７に進み、圧力Ｐ_U がエリア２８ｃ₀₂及び２
８ｃ₀₃にそれぞれ格納した例えば３０００ｍｍＨ₂ Ｏの
Ｐ₂データ及びＰ_N データに基づく（Ｐ２−Ｐ_N ）〜
（Ｐ２＋Ｐ_N ）の範囲内にあるか否かを判定する。この
ステップＳ７の判定がＮ０のときにはステップＳ８に進
んで異常表示を行い、その後ステップＳ９に進んで第１
の遮断弁１２を弁閉してその状態にロックし処理を終了
する。ステップＳ８において行った異常表示及びステッ
プＳ９において行った第１の遮断弁１２のロック状態は
リセットスイッチ１８ｂがオン操作されるまで保持さ
れ、この保持状態がリセットスイッチ１８ｂオン操作に
よって解除されると上記ステップＳ１からの動作が再開
される。

【００５８】上記ステップＳ７の判定がＹＥＳのときに
はステップＳ１０に進み、圧力センサ１４ｂからの圧力
信号をＡ／Ｄ変換することによりオリフィスからなる圧
損発生機構２１の下流側の圧力Ｐ_L を測定する。その後
ステップＳ１１に進んで圧力Ｐ_L が例えば５００ｍｍＨ
₂ Ｏの一定圧力Ｐ１未満であるか否かを判定し、このス
テップＳ１１の判定がＹＥＳのときにはステップＳ１２
に進む。ステップＳ１２においては圧力センサ１４ｂの
異常表示を行ってからステップＳ１３に進んで第１の遮
断弁１２を弁閉してその状態にロックし処理を終了す
る。ステップＳ１２において行った異常表示及びステッ
プＳ１３において行った第１の遮断弁１２のロック状態
はリセットスイッチ１８ｂがオン操作されるまで保持さ
れ、この保持状態がリセットスイッチ１８ｂのオン操作
によって解除されると上記ステップＳ１からの動作が再
開される。

【００５９】上記ステップＳ１１の判定がＮ０のときに
はステップＳ１４に進み、ここで上記ステップＳ３で測
定した圧力Ｐ_U と上記ステップＳ１０で測定した圧力Ｐ
_L との差圧、すなわち、圧損発生機構２１において発生
している圧損がＨデータ格納エリア２８ｃ₁ に格納され
ている所定値Ｈ以上であるか否かを判定する。ステップ
Ｓ１４の判定がＹＥＳのとき、すなわち、圧力Ｐ_U と圧
力Ｐ_L との差圧が所定値Ｈ以上に大きいときには、通常
のガス使用状態では流れない大量のガスが圧損発生機構
２１を通じて流れ、下流側において大量のガス漏れが生
じていると判断して、ステップＳ１５に進んで制御器２
８において大漏れ表示を行わせると共に大漏れ接点出力
をオンさせる。続いてステップＳ１６に進み、ここで第
１の遮断弁１２を弁閉してその状態にロックする。この
ことによってガス配管１１を通じてのガス供給が遮断さ
れ、それ以上の大量のガス漏れが停止される。

【００６０】なお、ステップＳ１５において行った異常
表示及びステップＳ１６において行った第１の遮断弁１
２のロック状態はリセットスイッチ１８ｂがオン操作さ
れるまで保持され、この保持状態がリセットスイッチ１
８ｂのオン操作によって解除されると上記ステップＳ１
からの動作が再開される。また、ステップＳ１４の判定
がΝＯのときには上記ステップＳ２に戻って上述のステ
ップを繰り返す。

【００６１】図７の上記ステップＳ２〜Ｓ１４の処理を
繰り返している過程において、スタートスイッチ１８ａ
のオンにより、又は予め設定してあるスタート時刻で、
或いはセンタ２０からの検査開始信号の受信に応じて起
動が行われる。起動がかかると、図８のフローチャート
の動作が開始し、まずステップＳ２１においてエリア２
８ｃ₂₈に構成されているリトライカウンタＣＹＣ１をク
リアし、次のステップＳ２２において圧力センサ１４ａ
からの圧力信号をＡ／Ｄ変換することにより圧力Ｐ_U を
測定する。その後ステップＳ２３に進んで圧力Ｐ_U が例
えば５００ｍｍＨ₂ Ｏの一定圧力Ｐ１未満であるか否か
を判定し、このステップＳ２３の判定がＹＥＳのときに
は図７の上記ステップＳ８に進む。

【００６２】上記ステップＳ２３の判定がＮ０のときに
はステップＳ２４に進み、ここで圧力Ｐ_U が（Ｐ２−Ｐ
_N ）〜（Ｐ２＋Ｐ_N ）の範囲内にあるか否かを判定す
る。このステップＳ２４の判定がＮ０のときには上記ス
テップＳ８に進む。上記ステップＳ２４の判定がＹＥＳ
のときにはステップＳ２５に進み、圧力センサ１４ｂか
らの圧力信号をＡ／Ｄ変換することによりオリフィスか
らなる圧損発生機構２１の下流側の圧力Ｐ_L を測定す
る。その後ステップＳ２６に進んで圧力Ｐ_U と圧力Ｐ_L
との差圧、すなわち、圧損発生機構２１において発生し
ている圧損がＨデータ格納エリア２８ｃ₁ に格納されて
いる所定値Ｈ以上であるか否かを判定し、この判定がＹ
ＥＳのとき、すなわち、圧力Ｐ_U と圧力Ｐ_L との差圧が
所定値Ｈ以上に大きいときには、図７の上記ステップＳ
１５に進んで制御器２８において大漏れ表示を行わせる
と共に大漏れ接点出力をオンさせる。

【００６３】上記ステップＳ２６の判定がΝＯのときに
はステップＳ２７に進んで圧力Ｐ_Uと圧力Ｐ_L との差圧
がＨ₁ データ格納エリア２８ｃ₂ に格納されている例え
ば５ｍｍＨ₂ Ｏの所定値Ｈ₁ 以上であるか否かを判定す
る。このステップＳ２７の判定がΝＯのとき、すなわ
ち、圧力Ｐ_U と圧力Ｐ_L との差圧が所定値Ｈ₁ 以上に大
きくないときには後述する図９のステップＳ３１に進
み、ステップＳ２７の判定がＹＥＳのとき、すなわち、
圧力Ｐ_U と圧力Ｐ_L との差圧が所定値Ｈ₁ 以上に大きい
ときには後述する図１０のステップＳ４１に進む。

【００６４】図９の上記ステップＳ３１においては、エ
リア２８ｃ₂₇に構成されている微少流量パルスカウンタ
ＰＣをクリアしてからステップＳ３２に進んで制御器２
８において微少漏れ確認中表示を行わせると共にエリア
２８ｃ₂₁に構成されている割込処理フラグＦを１にす
る。続いてステップＳ３３に進み、ここで第２の遮断弁
３を弁閉してバイパスガス配管１１ａに設けられた微少
流量センサ１５にのみガスが流れるようにする。

【００６５】その後ステップＳ３４に進み、ここで微少
流量パルスの計数時間を計時するエリア２８ｃ₂₄に構成
されている計数タイマＴ１がエリア２８ｃ₄ に格納した
所定値Ｔ₁ 以上になったか否かを判定する。ステップＳ
３４の判定がΝＯのとき、すなわち、微少流量パルスの
計数時間Ｔ₁ を越えていないときにはステップＳ３５に
進んで微少流量パルスカウンタＰＣの計数値がガス使用
中判定パルス数であるエリア２８ｃ₆ に格納した所定値
Ｋ₁ 以上であるか否かを判定する。このステップＳ３５
の判定がΝＯのときには上記ステップＳ３４に戻って計
数タイマＴ１が所定値Ｔ₁ 以上になったか否かを再度判
定する。ステップＳ３４及びＳ３５はこれらのいずれか
の判定がＹＥＳとなるまで継続される。今ステップＳ３
４の判定がＹＥＳになると、すなわち、微少流量パルス
の計数時間を計時する計数タイマＴ１が所定値Ｔ₁ 以上
になっているときにはステップＳ３４ａに進んで割込処
理フラグＦを０にしてからステップＳ３６に進む。

【００６６】上記ステップＳ３６においては、微少流量
パルスカウンタＰＣの計数値がエリア２８ｃ₇ に格納さ
れた誤差パルス数Ｋ₂ 以下であるか否かを判定し、この
ステップＳ３６の判定がＹＥＳのときには後述する図１
１のステップＳ５４に進み、このステップＳ３６の判定
がΝＯのときには微少漏れありとして後述する図１１の
ステップＳ５１に進む。また、ステップＳ３５の判定が
ＹＥＳになると、すなわち、微少流量パルスカウンタＰ
Ｃの計数値が使用中判定パルス数である所定値Ｋ₁ 以上
であるときには、ガス使用中であると判断してステップ
Ｓ３７に進んで第２の遮断弁１３を開し、ガスの使用に
障害をきたさないようにしてから後述する図１０のステ
ップＳ４１に進む。

【００６７】図１０の上記ステップＳ４１においてはエ
リア２８ｃ₂₈に構成されているリトライカウンタＣＹＣ
１をインクリメントしてからステップＳ４２に進む。ス
テップＳ４２においてはリトライカウンタＣＹＣ１の値
がエリア２８ｃ₉ に格納されている１日の検査回数Ｓ₁
以上であるか否かを判定し、この判定がΝＯのときには
ステップＳ４３に進んで制御器２８においてリトライ待
ち表示を行わせる。続いてステップＳ４４に進み、ここ
でエリア２８ｃ₂₆に構成されているリトライタイマＴ３
の値がエリア２８ｃに格納されているリトライ待ち時間
Ｔ₃ 以上になるのを待って図８の上記ステップＳ２２に
戻り、上記ステップＳ２２からの処理を繰り返す。

【００６８】上記ステップＳ４２の判定がＹＥＳのと
き、すなわち、リトライカウンタＣＹＣ１の値がエリア
２８ｃ₉ に格納されている１日の検査回数Ｓ₁ 以上であ
るときには、ステップＳ４５に進んでリトライカウンタ
ＣＹＣ１をクリアしてからステップＳ４６に進んでエリ
ア２８ｃ₂₉に構成されている判定不能カウンタＣＹＣ２
をインクリメントする。その後ステップＳ４７に進んで
判定不能カウンタＣＹＣ２の値がエリア２８ｃ₁₀に格納
されている判定不能回数Ｓ₂ 以上であるか否かを判定
し、このステップＳ４７の判定がΝＯのとき、すなわ
ち、判定不能カウンタＣＹＣ２の値が判定不能回数Ｓ₂
以下のときには、には処理を終了する。また、ステップ
Ｓ４７の判定がＹＥＳのときにはステップＳ４８に進ん
で制御器２８に判定不能表示を行わせ、次のステップＳ
４９において判定不能カウンタＣＹＣ２をクリアしてか
ら処理を終了する。上記処理を終了した状態はリセット
スイッチ１８ｂのオン操作によって解除され、解除され
ると図７の上記ステップＳ１からの動作が再開される。

【００６９】図１１の上記ステップＳ５１においてはエ
リア２８ｃ₃₀に構成されている微少漏れ検出カウンタＣ
ＮＴをインクリメントしてからステップＳ５２に進む。
ステップＳ５２においては微少漏れ検出カウンタＣＮＴ
の値がエリア２８ｃ₁₁に格納されている微少漏れ検出回
数Ｓ₃ 以上であるか否かを判定し、この判定がＹＥＳの
ときにはステップＳ５３に進んで制御器２８において微
少漏洩表示を行わせると共に、微少漏洩接点出力をオン
させる。そして、ステップＳ５４に進んで判定不能カウ
ンタＣＹＣ２を、ステップＳ５５に進んで微少漏れ検出
カウンタＣＮＴを、そしてステップＳ５６に進んでリト
ライカウンタＣＹＣ１をそれぞれクリアしてからステッ
プＳ５７に進み、ここで第２の遮断弁１３を弁開してか
ら処理を終了する。この終了状態はリセットスイッチ１
８ｂのオン操作によって解除され、解除されると図７の
上記ステップＳ１からの動作が再開される。

【００７０】なお、上記ステップＳ５２の判定がΝＯの
とき、すなわち、微少漏れ検出カウンタＣＮＴの値がエ
リア２８ｃ₁₁に格納されている微少漏れ検出回数Ｓ₃ 以
上でないときにはステップＳ５３〜Ｓ５５を飛ばしてス
テップＳ５６に進んでリトライカウンタＣＹＣ１をクリ
アしてからステップＳ５７に進み、ここで第２の遮断弁
１３を弁開してから処理を終了する。

【００７１】図７〜図１１のフローチャートの処理を行
っている過程で制御器２８の入力ポートＩ₃ が立ち下が
ると、ＣＰＵ２８ａは図１２のフローチャートの入力割
込処理を開始し、その最初のステップＳ６１において割
込処理フラグＦが１であるか否かを判定し、このステッ
プＳ６１の判定がＮ０のときには何の処理も行わずに元
の処理の戻る。これに対し、ステップＳ６１の判定がＹ
ＥＳのときにはステップＳ６２に進んでΔＴ０タイマを
起動してからステップＳ６３に進み、ここでΔＴ０タイ
マの起動から時間ΔＴ０が経過したか否かを判定する。
ステップＳ６３の判定がＮ０のときにはステップＳ６４
に進んで入力ポートＩ₃ がＬからＨレベルに変化したか
否かを判定し、このステップＳ６４の判定がＮ０のとき
には上記ステップＳ６３に戻る。ステップＳ６３の判定
がＹＥＳのときにはステップＳ６４に進んでリセット信
号を出力ポートＯ₃₁に出力してから元の処理に戻る。出
力ポートＯから出力されたリセット信号は、タイマ回路
１５₁₁をリセットさせる。なお、上記ステップＳ６２の
判定がＹＥＳのときにはステップＳ６５に進んで微少流
量パルスカウンタＰＣをインクリメントしてから元の処
理に戻る。

【００７２】以上説明した実施の形態の説明から明らか
なように、図１の基本構成図に示した流量検出手段１０
０は、膜式ガスメータ１５の隔膜の往復動に応じてパル
スを発生するパルス発生手段としてのエンコーダと、計
数手段としての微少流量パルスカウンタＰＣと、図１２
のフローチャートの所定の処理を行うＣＰＵ２８ａによ
り構成される流量パルス識別手段２８ａ−２とにより構
成されている。また、微少漏洩検出手段２８ａ−１は、
図９及び図１１のフローチャートの所定の処理を行うＣ
ＰＵ２８ａにより構成されている。

【００７３】そして、図７〜図１２のフローチャートを
参照して説明したように、本実施の形態によれば、圧損
発生機構２１において発生する圧損の大きさを一定時間
毎に監視し、所定値Ｈ以上に大きくなったきには下流側
に大漏れが発生しているとして自動的にガス配管１１の
途中に設けた第１の遮断弁１２を閉にロックしてガス配
管１１を通じてのガス供給を遮断するので、大量ガス漏
れによって事故が生じることを防いでいる。

【００７４】また、手動操作により、又はガス使用がな
いと予想される予め定めた一定時刻に、或いは電話回線
などの通信回線を通じての遠隔からの指令によって、微
少漏れ確認動作が開始され、圧損発生機構２１において
発生する圧損の大きさによりガス使用中でないことを確
認した上で、第２の遮断弁１３を閉して微少流量センサ
１５にのみガスが流れるようにする。その後、微少流量
センサ１５が発生するパルスを一定時間Ｔ₁ の間にイン
タフェース回路１５₁ を介して入力ポートＩ₃に入力す
る。このとき、パルス微少流量センサ１５からのパルス
がガス流に基づくものであるとき、その持続時間がそれ
以外の圧力変動によって発生されたものに比べて長いこ
とに着目して、入力ポートＩ₃ に入力したパルスの持続
時間がガス流に基づくパルスと識別できる程度に長いと
きのみ、微少流量パルスカウンタＰＣによりその計数を
行い、そうでないときにはそのパルスの計数を行わない
ようにしている。また、ガス流によるパルスと識別した
ときには、最大流量のときのパルス周期に相当する時間
の間その後に続くパルスを阻止することによって、入力
ポートＩ₃ に余計なパルスが入力されないようにして、
余計なパルスが入力されたときに行わなければならない
上記入力割り込み処理を省略している。

【００７５】よって、この入力割込処理の省略を行わな
くてもよいときには、インタフェース回路１５₁ を省略
し、微少流量センサ１５が発生するパルスの全てを入力
ポートＩ₃ に入力し、この入力したパルスの持続時間の
みでガス流によるパルスとそれ以外のパルスとを識別す
るようにしてもよく、この場合には、図１２のフローチ
ャート中のステップＳ６４は必要なくなる。

【００７６】いずれの場合にも、圧力変動に伴って微少
流量センサ１５にガスが流れて発生されるパルスが微少
流量パルスカウンタＰＣによって誤って計数され、その
誤った計数値によって微少漏れが生じていると誤判断さ
れることが防止される。

【００７７】上述のように一度起動された微少漏れ確認
動作は、所定のリトライ回数Ｓ₁ 繰り返され、この間に
微少漏れを検出すると微少漏れ検出回数をインクリメン
トし、この回数が所定値Ｓ₃ 以上になったところで微少
漏洩表示によって警報を発するとともに、外部にその旨
の信号を出力する。また、ガス使用中のときには、ガス
使用に支障をきたさないように第２の遮断弁１３を開
し、このことがリトライ回数Ｓ₁ 繰り返してもガス使用
中の状態が続く場合には、判定不能であると判断してそ
の回数を計数し、この計数が所定数Ｓ₂ 以上になると判
定不能であることを判定不能表示によって警報するよう
になっている。

【００７８】また、微少流量パルスカウンタＰＣの計数
値が所定値Ｋ₁ より小さく所定値Ｋ ₂ より大きいとき、
すなわち、微少漏れの疑いがあると判定されたときにイ
ンクリメントされる微少漏れ検出カウンタＣＮＴは、微
少流量パルスカウンタＰＣの計数値が所定値Ｋ₂ より小
さくなって微少漏れなしと判定されたときにクリアされ
るようになっているので、微少流量パルスカウンタＰＣ
の計数値が所定値Ｋ₁より小さく所定値Ｋ₂ より大きい
状態がＳ₃ 回連続して発生しない限り微少漏洩表示が行
われないので、この点からも誤動作が防止される。

【００７９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、真
のガス流によって発生されたパルスを識別し、ガス流以
外の圧力変動によって発生したパルスを排除し、この識
別したパルスのみを計数手段に計数させるようになって
いるので、圧力変動により発生されたパルスをも計数し
て求めたガス流量に基づいて微少漏洩ありとの誤検出を
行うことがなくなり、信頼性の高い微少ガス漏れ検出が
できる。

【００８０】また、パルスの持続時間の長短によってガ
ス流によるパルスとそれ以外のパルスとを識別すること
により、ガス流以外によって発生されるパルスの排除を
より確実に行うことができ、特に圧力変動によって発生
するパルスを排除して信頼性の高い微少ガス漏れ検出が
できる。

【００８１】さらに、ガス流によるパルスと識別したと
き、その後一定時間内に発生されるパルスは通常のガス
流によるパルスでないと無視することにより、全てのパ
ルスの持続時間の長短を判定することを必要なくしてい
るので、パルス持続時間によりパルスを識別するために
必要な処理が軽減される。

【００８２】さらにまた、、往復−回転機構によって得
られる回転動により積算カウンタを駆動する代わりにパ
ルス発生手段を駆動させることによって既存のガスメー
タを流用することができるので、安価な装置が得られ
る。

【００８３】また、パルスの識別能力と計測できるガス
流量の分解能を高めているので、より微少なガス漏洩を
誤りなく検出することができる。

【００８４】更に、電磁遮断弁を、ガス配管の途中に設
けられ手動操作により、予め設定した時刻に、或いは外
部からの検査開始信号の入力により、必要なときに遠隔
から遮断操作し、ガス配管を遮断して漏洩検査に入るこ
とができるので、微少ガス漏れ検査の作業性を向上でき
るようになっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガス配管漏洩検査装置の基本構成
を示すブロック図である。

【図２】集合住宅へのガス供給システムに適用した本発
明によるガス配管漏洩検査装置の一実施の形態を示す図
である。

【図３】図２中の微少流量センサの一例を示す図であ
る。

【図４】本発明によるガス配管漏洩検査装置の回路構成
を示す図である。

【図５】図４中の一部分の具体例を示す回路図である。

【図６】図５中の回路の各部の状態を示すタイミングチ
ャート図である。

【図７】図４中のＣＰＵが行う処理を示すフローチャー
トの一部分を示す図である。

【図８】図４中のＣＰＵが行う処理を示すフローチャー
トの他の一部分を示す図である。

【図９】図４中のＣＰＵが行う処理を示すフローチャー
トの更に他の一部分を示す図である。

【図１０】図４中のＣＰＵが行う処理を示すフローチャ
ートの別の一部分を示す図である。

【図１１】図４中のＣＰＵが行う処理を示すフローチャ
ートの更に他の一部分を示す図である。

【図１２】図４中のＣＰＵが行う処理を示すフローチャ
ートの別の一部分を示す図である。

【図１３】図３中のＲＡＭ内のワークエリアの一部を示
す図である。

【図１４】図３中のＲＡＭ内のワークエリアの他の一部
を示す図である。

【図１５】従来の装置の一例を示す図である。

【符号の説明】

１１ ガス配管 １１ａ ガスバイパス路 １３ 遮断手段 １５ 膜式ガスメータ １５ａ，１５ｂ パルス発生手段 １５ａ エンコーダ板 １５ｂ 回転センサ ＰＣ 計数手段 ２８ａ−１ 微少漏洩検出手段 ２８ａ−２ 流量パルス識別手段 １００ 流量検出手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山浦 路明 静岡県天竜市二俣町南鹿島23 矢崎計器 株式会社内 審査官 本郷 徹 (56)参考文献 特開 平７−57169（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−118096（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01M 3/00 G01F 1/00 G01F 3/22

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス配管の途中に設けられ前記ガス配管
   を通じてのガスの供給を遮断する遮断手段と、該遮断手
   段によって遮断された前記ガス配管と並列のガスバイパ
   ス路の途中に設けられ前記遮断手段が前記ガス配管を遮
   断した後に前記ガスバイパス路に流れるガス流量を計測
   する流量検出手段と、前記流量検出手段により計測した
   ガス流量に基づいて微少漏洩の有無を検出する微少漏洩
   検出手段とを備え、前記流量検出手段は、流出ガスに応
   じた量のガスを流入し、これに伴って往復動する隔膜を
   有する膜式ガスメータの前記隔膜の往復動に応じてパル
   スを発生するパルス発生手段と、該パルス発生手段が発
   生するパルスを計数する計数手段とを有し、該計数手段
   により計数した値に基づいてガス流量を計測するガス配
   管漏洩検査装置において、 前記流量検出手段は、前記パルス発生手段が発生するパ
   ルスを入力し、該入力したパルスの持続時間の長短によ
   ってガス流によるパルスとそれ以外のパルスとを識別
   し、ガス流以外によって発生したパルスを排除する流量
   パルス識別手段を有し、該流量パルス識別手段によって
   識別したパルスのみを前記計数手段に計数させることを
   特徴とするガス配管漏洩検査装置。
2. 【請求項２】 前記流量パルス識別手段は、ガス流によ
   るパルスと識別したとき、その後最大流量時のパルス周
   期に相当する時間内に発生されたパルスを無視すること
   を特徴とする請求項１に記載のガス配管漏洩検査装置。
3. 【請求項３】 前記膜式ガスメータは、各々がガス入口
   とガス出口を有する２つの部屋と、該２つの部屋を仕切
   る往復動自在の隔膜と、該隔膜の往復動に応じて作動し
   前記部屋のガス入口及びガス出口の一方を交互に塞ぎ、
   一方の部屋に流入したガスのガス圧によって前記隔膜を
   他方の部屋側に移動させて他方の部屋内のガスを排出さ
   せる切換弁と、前記隔膜の往復動を回転動に変換する往
   復−回転変換機構とを有し、 前記パルス発生手段が前記往復−回転変換機構によって
   得られる回転動により駆動されパルスを発生する ことを
   特徴とする請求項１又は２に記載のガス配管漏洩検査装
   置。
4. 【請求項４】 前記パルス発生手段が、前記往復−回転
   変換機構によって得られる回転動により回転駆動される
   回転軸に取り付けられたエンコーダ板と、該エンコーダ
   板の回転に応じてパルスを出力する回転センサとを有す
   ることを特徴とする請求項３に記載のガス配管漏洩検査
   装置。
5. 【請求項５】 前記遮断手段が、ガス配管の途中に設け
   られ手動操作により、予め設定した時刻に、或いは外部
   からの検査開始信号の入力により、ガス配管を通じての
   ガスの供給を遮断させる電磁遮断弁を有することを特徴
   とする請求項１〜４のいずれかに記載のガス配管漏洩検
   査装置。