JP3191900B2 - Gas leak detection device - Google Patents
Gas leak detection deviceInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はガス漏洩検知装置に係
り、特に都市ガスなどを集合住宅の各戸に供給する集団
供給設備において、ガス供給管の特にマイコンメータ上
流側の部分や埋設管におけるガス漏洩の有無についてガ
ス供給を停止することなく検知するガス漏洩検知装置に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas leak detecting device, and more particularly to a collective supply system for supplying city gas or the like to each unit of an apartment house. The present invention relates to a gas leak detection device that detects the presence or absence of a leak without stopping gas supply.
【０００２】[0002]
【従来の技術】都市ガスなどの集団供給設備において、
各戸にはガス使用量を計量するガスメータが設けられて
いるが、最近のガスメータには、内蔵したマイクロコン
ピュータによりガスメータを通じて流れるガス流量を監
視し、ガスメータとガス機器との間のガス配管における
漏洩を判定できるようになった、所謂マイコンメータと
称されるものが使用されるようになってきている。この
ため、マイコンメータより下流側におけるガス漏洩につ
いては、ガスメータにその検知機能をもたせることによ
って安全を確保することができる。2. Description of the Related Art In a collective supply facility for city gas and the like,
Each house is equipped with a gas meter that measures the amount of gas used.However, recent gas meters use a built-in microcomputer to monitor the flow rate of gas flowing through the gas meter and check for leaks in the gas piping between the gas meter and gas equipment. A so-called microcomputer meter capable of making a judgment has been used. Therefore, with respect to gas leakage downstream of the microcomputer meter, safety can be ensured by providing the gas meter with a detection function.
【０００３】一方、各戸のガスメータに至るガス供給管
におけるガス漏洩も検知できるように、集団供給設備に
おけるガス供給管の入口部分にもガス漏洩検知装置を設
け、ガス監視装置としても機能する各戸のガスメータの
上流の埋設管を含む低圧部のガス供給管のガス漏洩の有
無についてガス供給を停止することなく検知することも
提案されている。このような場所に設置されるガス漏洩
検知装置として、各戸のガスメータと同様な構成のもの
を使用することも考えられる。しかし、この場合には、
集団供給設備の入口部に流れる大量のガス流を許容する
大容量のガスメータを使用しなければならないので、微
少なガス漏洩を検知する感度が得られず成り立たない。On the other hand, a gas leak detection device is also provided at the inlet of a gas supply pipe in a collective supply facility so that a gas leak in a gas supply pipe leading to a gas meter of each house can be detected, and each house also functions as a gas monitoring device. It has also been proposed to detect the presence or absence of gas leakage in a gas supply pipe in a low-pressure section including a buried pipe upstream of a gas meter without stopping gas supply. It is also conceivable to use a gas leak detection device installed in such a place having the same configuration as the gas meter of each house. But in this case,
Since a large-capacity gas meter that allows a large amount of gas flow flowing to the inlet of the collective supply facility must be used, the sensitivity for detecting a small gas leak cannot be obtained, which is not feasible.
【０００４】そこで、ガス流量が少なくなったときに、
大流路を閉じることによって大流路と並列に設けた小流
路としてのバイパス流路にのみガスが流れるようにして
流路を大流路から小流路に自動的に切り替える流路切替
手段を設けると共に、小流路に小容量の膜式ガスメータ
を設け、このガスメータの機能を流用することにより小
流路におけるガス流を監視して、マイコンメータまでの
ガス流路における微少ガス漏洩を検知するようにしたも
のも提案されている。Therefore, when the gas flow rate decreases,
Flow path switching means for automatically switching the flow path from a large flow path to a small flow path by closing the large flow path so that gas flows only in a bypass flow path as a small flow path provided in parallel with the large flow path A small-capacity membrane gas meter is provided in the small flow path, and the function of this gas meter is used to monitor the gas flow in the small flow path and detect minute gas leakage in the gas flow path up to the microcomputer meter. Some suggestions have been made.
【０００５】この提案の漏洩検知装置では、夜間や深夜
のガス消費が殆どなくなる時には流路切替手段により小
流路にのみガスが流れるようにし、この流路切替手段の
下流側のガス供給管を通じて流れる微少なガス流量を小
流路の膜式ガスメータにより監視することができるよう
にする。この時、ガス消費が全く無く、しかもガスの微
少漏洩も生じていなければ、膜式ガスメータはガス流量
を検出することがなくなる。In this proposed leak detection device, when gas consumption at night or late at night is almost eliminated, the gas is passed only through the small flow channel by the flow channel switching device, and the gas is supplied through the gas supply pipe downstream of the flow channel switching device. A small flow rate of flowing gas can be monitored by a small flow channel gas meter. At this time, if there is no gas consumption and no minute leakage of gas has occurred, the membrane gas meter does not detect the gas flow rate.
【０００６】そして、この様なことは、例えば３０日の
比較的長い所定期間の間には少なくとも１回は生じるこ
とを前提にし、もしこの所定期間の間に膜式ガスメータ
がガス流量を検出することがなくならないときには、微
少ガス漏洩が生じている可能性があると判断するもので
ある。[0006] Such a situation is assumed to occur at least once during a relatively long predetermined period of time, for example, 30 days. If the membrane gas meter detects the gas flow rate during this predetermined period. If this does not occur, it is determined that there is a possibility that a minute gas leak has occurred.
【０００７】このようにガス供給管の一部にバイパス流
路を設け、低流量時にガスをバイパス流路に流し、この
バイパス流路に設けた微少流量を検出できるガスメータ
によって流量を監視して微少ガス漏洩を検知するように
しているので、ガス供給管のガス漏洩検知をガス供給を
強制的に停止することなく、容易にかつ確実に行うこと
ができる。[0007] As described above, the bypass flow path is provided in a part of the gas supply pipe, the gas flows through the bypass flow path when the flow rate is low, and the flow rate is monitored by the gas meter provided in the bypass flow path and capable of detecting a small flow rate. Since the gas leakage is detected, the gas leakage of the gas supply pipe can be easily and reliably detected without forcibly stopping the gas supply.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の装置において微少ガス流量を監視するため流用してい
る膜式ガスメータは、本来計量機能をもった構造が複雑
で高性能のものであるため、大型でしかも高価なもので
ある。このためガス漏洩検知装置が必要以上に大型化し
たりコスト高になったりするという問題があった。However, the membrane type gas meter used to monitor the flow rate of the minute gas in the above-mentioned conventional apparatus has a complicated structure with a measuring function and a high performance. Large and expensive. For this reason, there has been a problem that the gas leakage detection device becomes unnecessarily large and costly.
【０００９】よって本発明は、上述した問題点に鑑み、
小型化、低コスト化、軽量化を図ったガス漏洩検知装置
を提供することを目的としている。Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described problems,
It is an object of the present invention to provide a gas leak detection device that is reduced in size, cost, and weight.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため本発明によりなされたガス漏洩検知装置は、ガス供
給路の途中に設けられ、下流側でのガス消費の有無に応
じて弁体が自動的に弁開・弁閉する自動開閉弁手段と、
該自動開閉弁手段の下流側の圧力を検知する圧力検知手
段と、該圧力検知手段により検知した圧力を予め定めた
所定値と比較し、該比較結果を所定期間監視してガス漏
洩を判定する判定手段とを備え、前記判定手段が、前記
圧力検知手段により検知した圧力を予め定めた所定値と
比較する比較手段と、所定期間の間に、前記比較手段に
よる比較の結果、検知圧力が所定値以上になった回数を
計数する計数手段とを有し、該計数手段による計数値が
所定数以下のときガス漏洩が生じている可能性があると
判定することを特徴としている。To achieve the above-mentioned object, a gas leak detecting device according to the present invention is provided in the middle of a gas supply path, and a valve body is provided depending on whether gas is consumed downstream. Automatic opening and closing valve means for automatically opening and closing the valve,
A pressure detecting means for detecting a pressure on the downstream side of the automatic opening / closing valve means, and a pressure detected by the pressure detecting means is compared with a predetermined value, and the comparison result is monitored for a predetermined period to determine gas leakage. e Bei and determining means, said determining means, said
The pressure detected by the pressure detecting means is set to a predetermined value.
Comparing means for comparing, and the comparing means during a predetermined period.
As a result of the comparison, the number of times that the detected pressure becomes
Counting means for counting, and the count value of the counting means is
If there is a possibility that gas leakage occurs when the number is less than the predetermined number
It is characterized by determining .
【００１１】[0011]
【００１２】前記自動開閉弁手段が、その上流側と下流
側のガス圧力を受け両ガス圧力の差により変位するダイ
ヤフラムと、該ダイヤフラムと前記弁体とを連結してダ
イヤフラムの変位を弁体に伝達する連結部材及び前記ダ
イアフラムを前記差圧に抗する方向に付勢する弾性部材
を有する弁体駆動手段とを具備するこことを特徴として
いる。The automatic opening / closing valve means receives a gas pressure on the upstream side and a downstream side, and is displaced by a difference between the two gas pressures. The diaphragm is connected to the valve body to displace the diaphragm to the valve body. It is characterized by comprising a connecting member for transmitting and a valve body driving means having an elastic member for urging the diaphragm in a direction against the differential pressure.
【００１３】[0013]
【作用】上記構成により、ガス供給路の途中に設けられ
た自動開閉弁手段が、その下流側でのガス消費の有無に
応じて弁体を自動的に弁開・弁閉する。この自動開閉弁
手段の下流側の圧力を圧力検知手段が検知し、この検知
した圧力を判定手段が、比較手段により圧力検知手段に
より検知した圧力を予め定めた所定値と比較し、所定期
間の間に計数手段が計数した、検知圧力が所定値以上に
なった回数が所定数以下のときガス漏洩が生じている可
能性があると判定している。従って、所定期間の間には
ガス未使用時があって自動開閉弁手段が弁閉し、しかも
そのときガス漏洩がなければ温度上昇によって自動開閉
弁手段の下流側の圧力が所定値以上に上昇し、計数手段
が計数する検知圧力が所定値以上になった回数が所定数
以上となる。これに対し、ガス漏洩があれば温度上昇し
ても自動開閉弁手段の下流側の圧力が所定値以上に上昇
せず、計数手段が計数する検知圧力が所定値以上になる
回数が所定数以上になることがない。よって計数手段の
計数値によってガス漏洩のある可能性を確実に判定する
ことができる。According to the above construction, the automatic opening / closing valve means provided in the middle of the gas supply path automatically opens and closes the valve body in accordance with the presence or absence of gas consumption on the downstream side. The pressure on the downstream side of the automatic opening / closing valve means is detected by the pressure detecting means, and the detected pressure is determined by the comparing means to the pressure detecting means by the comparing means.
The detected pressure is compared with a predetermined value, and the
The detection pressure counted by the counting means during the interval
Gas leakage may occur if the number of
It is determined that there is a potential. Therefore, during the predetermined period
When the gas is not used, the automatic open / close valve closes, and
If there is no gas leakage at that time, automatic opening and closing by temperature rise
The pressure on the downstream side of the valve means rises above a predetermined value, and the counting means
The number of times that the detected pressure counted by
That is all. On the other hand, if there is a gas leak,
Even if the pressure on the downstream side of the automatic on-off valve means rises above a predetermined value
No, the detected pressure counted by the counting means becomes more than a predetermined value
The number of times does not exceed a predetermined number. Therefore, the counting means
Reliable determination of gas leakage based on the count value
Can be .
【００１４】[0014]
【００１５】自動開閉弁手段のダイヤフラムがその上流
側と下流側のガス圧力を受け両ガス圧力の差により変位
し、このダイヤフラムと弁体とを連結する連結部材がダ
イヤフラムの変位を弁体に伝達し、差圧が大きくなると
弾性部材によるダイヤフラムに対する付勢力に抗してダ
イヤフラムが変位しこれが連結部材を介して弁体に伝達
されて弁開し、差圧が小さくなると弾性部材によるダイ
ヤフラムに対する付勢力によりダイヤフラムが変位しこ
れが連結部材を介して弁体に伝達されて弁閉するので、
弾性部材の弾性力の選択によって自動開閉弁手段が自動
的に開閉する差圧を簡単に設定できる。The diaphragm of the automatic opening / closing valve means receives the gas pressure on the upstream side and the downstream side and is displaced by the difference between the two gas pressures. A connecting member connecting the diaphragm and the valve body transmits the displacement of the diaphragm to the valve body. When the differential pressure increases, the diaphragm is displaced against the urging force of the elastic member against the diaphragm, which is transmitted to the valve body via the connecting member to open the valve, and when the differential pressure decreases, the urging force of the elastic member against the diaphragm increases. As a result, the diaphragm is displaced, and this is transmitted to the valve body via the connecting member to close the valve.
The differential pressure at which the automatic opening and closing valve means automatically opens and closes can be easily set by selecting the elastic force of the elastic member.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は集合住宅にガスを供給するガス供給設備に
本発明のガス漏洩検知装置の一実施例を適用した配管系
統図を示すブロック図である。同図において、ガス漏洩
検知装置１は閉止弁の機能が組み込まれて低圧支管１１
から分岐された灯外内管の元バルブを兼用した型に構成
されている。ガス漏洩検知装置１は、その入口１ａが低
圧支管１１から分岐された灯外内管１３の供給元側に、
出口１ｂが下流側になるように灯外内管１３の途中に接
続されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing a piping system diagram in which an embodiment of a gas leak detection device of the present invention is applied to gas supply equipment for supplying gas to an apartment house. In the figure, a gas leak detection device 1 has a function of a shut-off valve incorporated therein and has a low-pressure branch pipe 11.
It is configured as a mold that also serves as the main bulb of the lamp inner tube branched from. The gas leak detection device 1 has an inlet 1 a on the supply side of the lamp outer tube 13 branched from the low-pressure branch pipe 11,
It is connected in the middle of the lamp outer tube 13 so that the outlet 1b is on the downstream side.
【００１７】そしてガス漏洩検知装置１は、下流側にお
けるガスの使用及び未使用によって自動的に弁開及び弁
閉してガス供給路を開閉する自動開閉手段としての自動
開閉弁２と、この自動開閉弁２の下流側のガス圧力を検
知する圧力検知部３と、この圧力検知部３により検知し
たガス圧力によりガス漏洩を判定するガス漏洩判定部４
とを有する。なお、自動開閉弁２は手動操作部２ａの手
動操作によって任意時点で強制的に弁閉されるようにな
っている。The gas leak detecting device 1 includes an automatic opening / closing valve 2 as an automatic opening / closing means for automatically opening and closing the valve and opening and closing the gas supply path by using and not using the gas on the downstream side. A pressure detecting unit 3 for detecting a gas pressure on the downstream side of the on-off valve 2 and a gas leak determining unit 4 for determining a gas leak based on the gas pressure detected by the pressure detecting unit 3
And The automatic on-off valve 2 is forcibly closed at an arbitrary time by a manual operation of the manual operation unit 2a.
【００１８】自動開閉弁２は下流側におけるガスの未使
用によって自動的に弁閉するが、このような状態では、
地中温度や大気温度が変化すると開閉弁２の下流側に閉
じ込められたガスの熱膨張及び熱収縮によって自動開閉
弁２の下流側の圧力が上下しようとする。この現象を利
用した場合、圧力検知部３により検知した自動開閉弁２
の下流側のガス圧力を一定期間の間監視することにより
ガス漏洩の有無を判断することができる。The automatic on-off valve 2 automatically closes due to unused gas on the downstream side.
When the underground temperature or the atmospheric temperature changes, the pressure on the downstream side of the automatic on-off valve 2 tends to increase or decrease due to thermal expansion and thermal contraction of the gas confined on the downstream side of the on-off valve 2. When this phenomenon is used, the automatic on-off valve 2 detected by the pressure detection unit 3
The presence or absence of gas leakage can be determined by monitoring the gas pressure on the downstream side for a certain period.
【００１９】なお、自動開閉弁２の下流側のガス供給路
に所定値以上のガス漏れが発生していると、地中温度や
大気温度が変化しても自動開閉弁２の下流側の圧力は供
給圧力以上には上昇せず、このようなことに基づいてガ
ス漏洩判定部４がガス漏洩があると判断するのに対し、
ガス漏洩がない場合、ガスを使用していないとき、ガス
供給管内の温度が上昇すると、圧力検知部３により検知
した自動開閉弁２の下流側のガス圧力が供給圧力以上に
なったことが検知され、この検知によりガス漏洩判定部
４が正常と判断できる。If a gas leak of a predetermined value or more occurs in the gas supply path on the downstream side of the automatic on-off valve 2, the pressure on the downstream side of the automatic on-off valve 2 is changed even if the underground temperature or the atmospheric temperature changes. Does not rise above the supply pressure, whereas the gas leak determination unit 4 determines that there is a gas leak based on such a fact,
When there is no gas leakage, when the gas is not used, and when the temperature in the gas supply pipe rises, it is detected that the gas pressure on the downstream side of the automatic on-off valve 2 detected by the pressure detection unit 3 becomes higher than the supply pressure. This detection allows the gas leak determination unit 4 to determine that it is normal.
【００２０】集合住宅１４で使用されるＬＰガスや都市
ガスなどは、ガス供給源（図示されず）から低圧支管１
１、灯外内管１３を通って集合住宅１４の集団供給設備
１５に供給される。低圧支管１１は地中に埋設された管
であり、既に低圧圧力の状態にされたガスを供給する。
灯外内管１３は、低圧支管１１に対し分岐して接続され
た管であり、低圧支管１１と同じく地中に埋設される。
ガス漏洩検知装置１は、灯外内管１３の途中に設けられ
る。The LP gas, city gas, and the like used in the apartment house 14 are supplied from a gas supply source (not shown) to the low-pressure branch pipe 1.
1. It is supplied to the collective supply facility 15 of the apartment house 14 through the lamp outer tube 13. The low-pressure branch pipe 11 is a pipe buried underground, and supplies gas which has already been brought to a low pressure state.
The lamp outside inner pipe 13 is a pipe branched and connected to the low-pressure branch pipe 11, and is buried in the ground like the low-pressure branch pipe 11.
The gas leak detection device 1 is provided in the middle of the lamp outer tube 13.
【００２１】図２は図１の自動開閉弁２の閉状態を示す
側断面図、図３は図２の自動開閉弁を強制的に弁閉させ
た状態の横断面図である。これらの図において、自動開
閉弁２はこれを強制的に弁閉させる手動操作部２ａ及び
自動開閉弁２の下流側のガス圧力を検知する圧力検知部
３とともに一体化されて構成されている。図２におい
て、自動開閉弁２と手動操作部２ａなどは、ケース本体
Ｃ１とケース蓋体Ｃ２とによって形成されるケース内に
構成されている。ケース本体Ｃ１にはガス漏洩検知装置
１を灯外内管１３の途中に接続するため、ガス流入口２
１ａ及び流出口２１ｂが左右反対方向に向けて形成され
ている。ガス流入口２１ａ及び流出口２１ｂの内周に
は、上流側及び下流側の灯外内管１３の端をそれぞれね
じ結合する雌ねじが形成されている。FIG. 2 is a side sectional view showing a closed state of the automatic opening / closing valve 2 of FIG. 1, and FIG. 3 is a transverse sectional view of a state where the automatic opening / closing valve of FIG. 2 is forcibly closed. In these figures, the automatic on-off valve 2 is integrally formed with a manual operation section 2a forcibly closing the valve and a pressure detection section 3 for detecting gas pressure on the downstream side of the automatic on-off valve 2. In FIG. 2, the automatic on-off valve 2, the manual operation unit 2a, and the like are configured in a case formed by a case body C1 and a case cover C2. In order to connect the gas leak detection device 1 to the case main body C1 in the middle of the lamp outer tube 13, the gas inlet 2
1a and the outlet 21b are formed in opposite directions. On the inner circumferences of the gas inlet 21a and the outlet 21b, female threads for screw-connecting the ends of the outer lamp inner tube 13 on the upstream side and the downstream side, respectively, are formed.
【００２２】ケース本体Ｃ１にはまた、ガス流入口２１
ａ及び流出口２１ｂとの間に形成される空間Ｓに図１に
示す自動開閉弁２が形成されるが、このためにガス流入
口２１ａと空間Ｓとの境界部には、弁口として環状のノ
ズル２２が気密リング２３を用いて取付けられている。
ノズル２２は横方向（水平方向）に開口され、空間Ｓ側
から円形の弁体２４の弁パッキング２４ａが接離されて
弁閉、弁開されるようになっている。弁体２４の弁パッ
キング２４ａは、弁体の周囲に気密に取付けられ、弾性
変形可能なニトリルゴムのような材料から形成されてい
る。The gas inlet 21 is also provided in the case body C1.
The automatic opening / closing valve 2 shown in FIG. 1 is formed in a space S formed between the gas inlet 21a and the outlet 21b. Are mounted using an airtight ring 23.
The nozzle 22 is opened in the lateral direction (horizontal direction), and the valve packing 24a of the circular valve body 24 is separated from the space S side so that the valve is closed and the valve is opened. The valve packing 24a of the valve body 24 is hermetically mounted around the valve body, and is made of a material such as nitrile rubber that can be elastically deformed.
【００２３】弁口としてのノズル２２の開口が横方向に
開いているので、ガス流に混入したごみがノズル２２と
弁体２４との間の接触部に堆積し難くなり、弁閉が損な
われるようなことがなくなく、完全な弁閉状態を保持す
ることができる。Since the opening of the nozzle 22 serving as the valve port is opened in the lateral direction, dust mixed in the gas flow hardly accumulates at the contact portion between the nozzle 22 and the valve body 24, and the valve closing is impaired. Without this, the complete valve closed state can be maintained.
【００２４】弁体２４にはその中心孔２４ｂに弁軸２４
ｃが気密を保って嵌挿されており、この弁軸２４ｃはそ
の一端部が上記ノズル２２の中心部にノズルとの一体成
形により形成した案内筒２２ａに、他端部が後述する動
力伝達リンク機構４７の支持ブロック４７ａに形成した
案内孔４７ａ1 にそれぞれ摺動自在に嵌挿され、弁軸２
４ｃが水平状態を保つように案内されている。The valve body 24 has a central hole 24b in a valve shaft 24.
The valve shaft 24c is fitted in a gastight manner. One end of the valve shaft 24c is fitted to a guide tube 22a formed integrally with the nozzle at the center of the nozzle 22, and the other end is a power transmission link described later. respectively slidably inserted in the guide holes 47a 1 formed in the support block 47a of the mechanism 47, the valve shaft 2
4c is guided so as to maintain a horizontal state.
【００２５】また、ケース本体Ｃ１には、流入口２１ａ
とノズル２２との間において、上方に向かって通路２５
（この作用については後述する）があけられる共に空間
Ｓの上方に向かって開口２６があけられ、開口２６は気
密リング２７を用いて気密に取付けられたケース蓋体Ｃ
２によって塞がれている。ケース蓋体Ｃ２には、上記空
間Ｓに対応する部分が上方に円錐台状に膨出されて膨出
部２８が形成されている。この膨出部２８にはケース蓋
体Ｃ２の内外に貫通した嵌挿孔２８ａが形成され、この
嵌挿孔２８ａにはその一部に形成されたネジ孔部２８ｂ
に螺合するネジ部２ａ11を有する手動操作部２ａの手動
回転操作軸２ａ1 が気密を保って回転自在に嵌挿され、
手動回転操作軸２ａ1 はその回転操作によって上下動す
るようになっている。The case body C1 has an inlet 21a.
Between the nozzle 22 and the nozzle 22
An opening 26 is opened upward of the space S, and the case lid C is hermetically attached using an airtight ring 27.
It is closed by 2. In the case lid C2, a portion corresponding to the space S is bulged upward in a truncated cone shape to form a bulged portion 28. The swelling portion 28 is formed with a fitting hole 28a penetrating the inside and outside of the case cover C2, and the fitting hole 28a has a screw hole portion 28b formed in a part thereof.
Manual rotation operating shaft 2a 1 of the manual operating section 2a having a thread portion 2a 11 is screwed is fitted rotatably to hermetically to,
Manual rotation operating shaft 2a 1 is adapted to move up and down by the rotation operation.
【００２６】ケース蓋体Ｃ２の内側には取付金具Ｃ３が
止めネジ３１で固定され、この取付金具Ｃ３によってダ
イヤフラム３２がその周辺部を気密リング３３を介して
ケース蓋体Ｃ２の内面との間に気密を保って挟まれて取
付けられ、このダイヤフラム３２によってケース本体Ｃ
１の空間Ｓと膨出部２８に対応した空間Ｓ１とが仕切ら
れている。ケース蓋体Ｃ２にはまた、上記空間Ｓ１をケ
ース本体Ｃ１の通路２５を通じて自動開閉弁２の上流側
に連通するための通路３４が形成され、空間Ｓ１内の圧
力を自動開閉弁２の上流側の圧力に保つようにされてい
る。A mounting bracket C3 is fixed to the inside of the case lid C2 with a set screw 31, and the diaphragm 32 allows the peripheral portion of the diaphragm 32 to be interposed between the inner surface of the case lid C2 via an airtight ring 33 by the mounting bracket C3. The case 32 is attached by being sandwiched while maintaining airtightness.
One space S and a space S1 corresponding to the bulging portion 28 are partitioned. A passage 34 is formed in the case cover C2 to connect the space S1 to the upstream side of the automatic opening / closing valve 2 through the passage 25 of the case body C1. To keep it under pressure.
【００２７】ダイヤフラム３２はゴムなどの可撓性を有
する弾性膜から形成され、その中央部分が受け円板３２
ａと押さえ円板３２ｂによって挟まれて平坦に保たれて
いる。受け円板３２ａの中心には円筒部３２ａ1 が下向
きに突設され、この円筒部３２ａ1 はダイヤフラム３２
の中心にあけられた孔に上方から嵌入されてダイヤフラ
ム３２の下方に突出されている。この突出した円筒部３
２ａ1 の外周には、押さえ円板３２ｂの中心に突設され
た円筒部３２ｂ1 が嵌合されている。そして、受け円板
３２ａの円筒部３２ａ1 内には連結棒３５が上方から挿
入され、その先端が円筒部３２ａ1 から下方に突出され
ている。The diaphragm 32 is formed of a flexible elastic film such as rubber, and the central portion thereof has a receiving disk 32.
a and is held flat by the holding disc 32b. Cylindrical portion 32a 1 in the center of the disc 32a receives is projected downward, the cylindrical portion 32a 1 is diaphragm 32
Is inserted from above into a hole drilled at the center of the diaphragm and protrudes below the diaphragm 32. This protruding cylindrical part 3
The outer periphery of 2a 1 is a cylindrical portion 32b 1 which projects into the center of the holding disc 32b is fitted. Then, the receiving disc 32a of the cylindrical portion 32a 1 is inserted connecting rod 35 from above, the tip is projected downwardly from the cylindrical portion 32a 1.
【００２８】この連結棒３５にはその先端にネジ部３５
ａが形成されるとともに、このネジ部３５ａの上方に受
け円板３２ａの上面を受けるフランジ３５ｂが形成され
ている。そして、先端ネジ部３５ａにはナット３５ｃが
螺合されて締め付けられ、フランジ３５ｂとナット３５
ｃとの間に受け円板３２ａ、ダイヤフラム３２及び押さ
え円板３２ｂが気密を保って挟み付けられてダイヤフラ
ム３２と連結棒３５が一体化されている。ダイヤフラム
３２には、上記取付金具Ｃ３と押さえ円板３２ｂとの間
に縮設して連結棒３５と同心円状に位置決めし配置され
た弾性部材としてのコイルスプリング３６により付勢力
が空間Ｓ１の方向に常時付与されている。The connecting rod 35 has a threaded portion 35 at its tip.
a, and a flange 35b for receiving the upper surface of the receiving disk 32a is formed above the screw portion 35a. A nut 35c is screwed into the tip screw portion 35a and tightened.
c, the receiving disk 32a, the diaphragm 32, and the holding disk 32b are sandwiched while maintaining airtightness, and the diaphragm 32 and the connecting rod 35 are integrated. A biasing force is applied to the diaphragm 32 in the direction of the space S1 by a coil spring 36 as an elastic member which is contracted between the mounting bracket C3 and the holding disk 32b and is positioned concentrically with the connecting rod 35 and arranged. Always granted.
【００２９】ダイヤフラム３２と一体の連結棒３５の上
端には係合鍔３５ｄが一体に形成されると共に、手動回
転操作軸２ａ1 の下端には連結桿２ａ2 が固着され、手
動回転操作軸２ａ1 が回転操作されたときその回転を許
容し、かつ回転操作により手動回転操作軸２ａ1 が所定
位置以上に上方移動されたときに連結桿２ａ2 が係合鍔
３５ｄに係合して連結棒３５を上方へ引上げてその位置
に保持させる。[0029] with engagement flange 35d at the upper end of the diaphragm 32 and the connecting rod 35 integral is formed integrally with the lower end of the manual rotary operation shaft 2a 1 is fixed a connecting rod 2a 2, manual rotation operating shaft 2a 1 allows its rotation when rotating operation, and coupling manual rotation operating shaft 2a 1 by the rotation operation is engaged with the connecting rod 2a 2 is engagement flange 35d when it is upwardly moved beyond a predetermined position rod 35 is pulled upward to hold it in that position.
【００３０】ダイヤフラム３２と一体の連結棒３５と、
弁体２４と一体の弁軸２４ｃとは、ダイヤフラム３２の
上下動を弁体２４に伝達して弁体２４を水平方向に駆動
する水平動に変換して弁体２４をノズル２２に対して接
離させる連結部材としての動力伝達リンク機構４７を介
して連結されている。動力伝達リンク機構４７は、空間
Ｓ内にネジ４８によって固定された支持ブロック４７ａ
に一端が回動自在に軸支されたヘの字状のレバー４７ｂ
と、このレバーの他端に一端が、他端が上記弁軸２４ｃ
の他端部先端にそれぞれ回動自在に連結されたくの字状
のリンク４７ｃと、ヘの字状のレバー４７ｂの屈曲部に
一端が、他端が上記連結棒３５の下端にそれぞれ回動自
在に連結された直線状のリンク４７ｄとからなり、リン
ク４７ｄは取付金具Ｃ３にあけられている開口Ｃ３
1 と、支持ブロック蓋４７ｅの開口４７ｆとに挿通され
ている。A connecting rod 35 integral with the diaphragm 32;
The valve shaft 24c, which is integral with the valve body 24, transmits the vertical movement of the diaphragm 32 to the valve body 24, converts the movement into horizontal movement for driving the valve body 24 in the horizontal direction, and brings the valve body 24 into contact with the nozzle 22. They are connected via a power transmission link mechanism 47 as a connecting member to be separated. The power transmission link mechanism 47 includes a support block 47a fixed by screws 48 in the space S.
L-shaped lever 47b whose one end is rotatably supported on the shaft
The other end of the lever has one end and the other end has the valve shaft 24c.
A link 47c, which is rotatably connected to the tip of the other end, and one end of the bent portion of the L-shaped lever 47b, and the other end is rotatably connected to the lower end of the connecting rod 35, respectively. The link 47d is connected to an opening C3 formed in the mounting bracket C3.
1 and the opening 47f of the support block lid 47e.
【００３１】この動力伝達リンク機構４７は、ダイヤフ
ラム３２の変位による連結棒３５の変位量軸よりも弁軸
２４ｃの移動量を小さくする縮小機構を構成しているの
で、小さい差圧であっても弁体２４を駆動する大きな力
をうることができ、ガス流に敏感に応答させることがで
きる。また、リンクやレバーの連結を枢軸によっておこ
なっているので、摩擦抵抗が小さくなり、この点からも
小さい差圧で弁体２４が駆動でき、ガス流に敏感に応答
させることができる。なお、ダイヤフラム３２と動力伝
達リンク機構４７は弁駆動手段を構成している。Since the power transmission link mechanism 47 constitutes a reduction mechanism for making the amount of movement of the valve shaft 24c smaller than the axis of the amount of displacement of the connecting rod 35 due to the displacement of the diaphragm 32, even a small differential pressure is applied. A large force for driving the valve element 24 can be obtained, and the valve element 24 can be made to respond sensitively to the gas flow. Further, since the link and the lever are connected by the pivot, the frictional resistance is reduced, and the valve body 24 can be driven with a small differential pressure from this point, and can respond responsively to the gas flow. In addition, the diaphragm 32 and the power transmission link mechanism 47 constitute a valve driving unit.
【００３２】ケース本体Ｃ１には、ケース本体Ｃ１に開
けた孔２９を通じて自動開閉弁２の下流側の圧力を導入
して検知するための圧力検知部３が取付けられている。
この圧力検知部３は検知圧力に応じた検知信号を出力
し、これがケーブル３０を介して遠隔の監視盤のガス漏
洩判定部４に伝送される。ガス漏洩判定部４には、漏洩
表示４ａの他に、電源表示４ｂとリセットスイッチ４ｃ
とが設けられている。A pressure detector 3 is mounted on the case body C1 for introducing and detecting pressure downstream of the automatic on-off valve 2 through a hole 29 formed in the case body C1.
The pressure detector 3 outputs a detection signal corresponding to the detected pressure, which is transmitted via a cable 30 to a gas leak determination unit 4 of a remote monitoring panel. In addition to the leak indication 4a, the power indication 4b and the reset switch 4c
Are provided.
【００３３】ガス漏洩判定部４は、圧力検知部３からの
圧力検知信号を入力してガス漏洩の有無を検知するため
のもので、図４に示すように、予め定めた制御プログラ
ムを格納したＲＯＭ４ｄ1 と各種のデータを格納するデ
ータエリヤや、タイマやカウンタなどを構成するワーク
エリアなど有するＲＡＭ４ｄ2 とを内蔵し、制御プログ
ラムに従って処理を行うマイクロコンピュータ（ＣＰ
Ｕ）４ｄを有する。The gas leak judging section 4 receives a pressure detection signal from the pressure detecting section 3 to detect the presence or absence of gas leak, and stores a predetermined control program as shown in FIG. ROM 4d 1 and or data Elijah storing various data, timer or a built-in and RAM4d 2 to chromatic work area constituting the a counter, a microcomputer (CP for performing processing in accordance with a control program
U) It has 4d.
【００３４】ＣＰＵ４ｄは圧力検知部３からの圧力検知
信号を所定の周期で入力し、この入力した圧力検知信号
をデジタル信号に変換して圧力を検出し、この検知圧力
を予め定めた所定圧力値と比較し、この比較の結果、検
知圧力が所定圧力値より大きいとき、ＲＡＭ４ｄ2 のワ
ークエリアに構成したカウンタの計数値をインクリメン
トする。この計数値は、所定の期間が経過した時点で設
定値以上となっているかどうかが判定され、設定値未満
であるときガス漏洩の可能性があると判定し、設定値以
上であるときガス漏洩がないと判定する。そして、ガス
漏洩の可能性があると判定したときには、漏洩表示４ａ
を点灯させて漏洩を警報する。また、図示しない電話回
線などの通信回線を介して管理センタ側に送信し、漏洩
の有無について漏洩監視を遠隔地において行うこともで
きる。The CPU 4d inputs the pressure detection signal from the pressure detection unit 3 at a predetermined cycle, converts the input pressure detection signal into a digital signal, detects the pressure, and determines the detected pressure as a predetermined pressure value. compared to the result of the comparison, when the sensed pressure is greater than a predetermined pressure value, increments the count value of the counter that is configured in the work area of the RAM4d 2. It is determined whether or not the count value is equal to or greater than a set value when a predetermined period has elapsed.If the count value is less than the set value, it is determined that there is a possibility of gas leakage. It is determined that there is not. When it is determined that there is a possibility of gas leakage, the leakage display 4a
Is turned on to warn of leakage. Further, the information can be transmitted to the management center via a communication line such as a telephone line (not shown), and leakage can be monitored at a remote place for the presence or absence of leakage.
【００３５】なお、図２及び図３について上述した自動
開閉弁２、手動操作部２ａ、圧力検知部３などは、灯外
内管１３の途中に接続された状態で灯外内管１３を埋設
した地中にある蓋付きマンホール内に設置されることが
できる。The automatic opening / closing valve 2, the manual operation section 2a, the pressure detecting section 3 and the like described above with reference to FIGS. 2 and 3 embed the lamp outer tube 13 in a state of being connected in the middle of the lamp outer tube 13. It can be installed in a manhole with a lid that is located underground.
【００３６】以上の構成において、ガスが未使用状態に
あるとき、自動開閉弁２の下流側の空間Ｓ内の圧力が上
昇して、空間Ｓ内の圧力が自動開閉弁２の上流側に通路
３４を通じて連通されている空間Ｓ１内の圧力に近づく
ようになる。このとき空間Ｓ内の圧力とコイルスプリン
グ３６の付勢力とによる力が、空間Ｓ１内の圧力よりも
大きくなると、図２に実線で示すようにダイヤフラム３
２がコイルスプリング３６の付勢力の方向に上昇するよ
うになり、これと一緒に連結棒３５が上昇する。In the above configuration, when the gas is not used, the pressure in the space S on the downstream side of the automatic on-off valve 2 increases, and the pressure in the space S passes through the upstream side of the automatic on-off valve 2. The pressure in the space S <b> 1 communicated through the pressure 34 approaches. At this time, when the force generated by the pressure in the space S and the urging force of the coil spring 36 becomes larger than the pressure in the space S1, as shown by the solid line in FIG.
2 rises in the direction of the urging force of the coil spring 36, and the connecting rod 35 rises with this.
【００３７】連結棒３５が上昇するとこれに連結されて
いるリンク４７ｄを介してレバー４７ｂが時計回転方向
に回動され、このレバー４７ｂの回動により、レバー４
７ｂとリンク４７ｃとの連結点がリンク４７ｃと弁軸２
４ｃとの連結点とを結ぶ直線が弁軸２４ｃの延長線上に
略位置するようになると、弁体２４が最も左方向に移動
され、この状態において弁体２４の弁パッキング２４ａ
がノズル２２に接触されて自動開閉弁２が自動的に弁閉
される。When the connecting rod 35 rises, the lever 47b is rotated clockwise through a link 47d connected to the connecting rod 35, and the lever 4b is rotated by the rotation of the lever 47b.
7b is connected to the link 47c by the link 47c and the valve shaft 2.
When the straight line connecting to the connection point with the valve body 4c is substantially located on the extension of the valve shaft 24c, the valve body 24 is moved to the leftmost position. In this state, the valve packing 24a of the valve body 24 is moved.
Is brought into contact with the nozzle 22, and the automatic opening / closing valve 2 is automatically closed.
【００３８】これに対し、ガスが使用状態にあるときに
は、自動開閉弁２の下流側の空間Ｓ内の圧力が低下して
空間Ｓ１内の圧力と間に差圧が発生するようになる。こ
の差圧がコイルスプリング３６の付勢力による力よりも
大きくなると、すなわち、空間Ｓの圧力とコイルスプリ
ング３６の付勢力による力の和が空間Ｓ１内の圧力より
も小さくなると、図２に破線で示すようにダイヤフラム
３２がコイルスプリング３６の付勢力に抗して空間Ｓ側
に下降するようになり、これと一緒に連結棒３５が下降
する。この連結棒３５の下降により、これに連結されて
いるリンク４７ｄを介してレバー４７ｂが実線の状態か
ら破線の状態に反時計回転方向に回動され、リンク４７
ｃと弁軸２４ｃとの連結点が右側に移動され、この状態
において弁体２４の弁パッキング２４ａがノズル２２に
離間されて自動開閉弁２が自動的に弁開される。On the other hand, when the gas is in use, the pressure in the space S on the downstream side of the automatic on-off valve 2 decreases, and a pressure difference is generated between the pressure in the space S1 and the pressure in the space S1. If this pressure difference is greater than the force due to the urging force of the coil spring 36, that is, if the sum of the pressure in the space S and the force due to the urging force of the coil spring 36 is smaller than the pressure in the space S1, the broken line in FIG. As shown, the diaphragm 32 comes down to the space S side against the urging force of the coil spring 36, and the connecting rod 35 goes down together with this. By the lowering of the connecting rod 35, the lever 47b is rotated counterclockwise from the solid line state to the broken line state via the link 47d connected to the link 47d.
The connection point between c and the valve shaft 24c is moved to the right. In this state, the valve packing 24a of the valve body 24 is separated from the nozzle 22, and the automatic on-off valve 2 is automatically opened.
【００３９】手動回転操作軸２ａ1 が回転操作されて図
３に示すように所定位置以上に上方移動されると、連結
桿２ａ2 が係合鍔３に係合して連結棒３５を上昇させる
ようになる。連結棒３５が上昇されるとこれに連結され
ているリンク４７ｄを介してレバー４７ｂが時計回転方
向に回動され、弁体２４が最も左方向に移動され、この
状態において弁体２４の弁パッキング２４ａがノズル２
２に接触されて自動開閉弁２が手動により強制的に弁閉
される。[0039] When manually rotating the operating shaft 2a 1 is moved upward beyond a predetermined position as shown in FIG. 3 is rotationally operated, the connecting rod 2a 2 raises the connecting rod 35 engages with the engagement flange 3 Become like When the connecting rod 35 is raised, the lever 47b is rotated clockwise through the link 47d connected to the connecting rod 35, and the valve element 24 is moved to the leftmost position. In this state, the valve packing of the valve element 24 is performed. 24a is the nozzle 2
2 and the automatic on-off valve 2 is forcibly closed manually.
【００４０】ガスが使用状態にあって自動開閉弁２が自
動的に弁開しているときには、圧力検知部３によって検
知される圧力はガス供給圧力以上に高くなることはな
い。しかし、ガスが未使用状態になって自動開閉弁２が
自動的に弁閉されるようになると、圧力検知部３により
検知される圧力も供給圧力より高めになる。このような
状態において、配管内温度が例えば１°Ｃ以上上昇し、
圧力検知部３によって検知される圧力が供給圧力より３
００パスカル（３０mmH20 ）以上上昇するようになる。
このように圧力検知部３によって検知される圧力が、供
給圧力よりも所定値以上高くなったときに、ガス漏洩判
定部４のＣＰＵ４ｄ内において計数値をインクリメント
する。When the gas is in use and the automatic on-off valve 2 is automatically opened, the pressure detected by the pressure detecting section 3 does not become higher than the gas supply pressure. However, when the gas is not used and the automatic on-off valve 2 is automatically closed, the pressure detected by the pressure detection unit 3 also becomes higher than the supply pressure. In such a state, the temperature in the pipe rises, for example, by 1 ° C. or more,
The pressure detected by the pressure detector 3 is 3
00 would like to increase Pascal (30mmH 2 0) or more.
When the pressure detected by the pressure detection unit 3 becomes higher than the supply pressure by a predetermined value or more, the count value is incremented in the CPU 4d of the gas leakage determination unit 4.
【００４１】しかし、設定以上のガス漏洩があれば、配
管内温度が上昇しても、供給圧力（都市ガスでは約２ｋ
パスカル）以上になることはなく、上記計数値のインク
リメントは行われない。今仮に、３０日の監視期間を設
定した場合には、３０日間に昼間又は夜間のガス未使用
時間帯において、配管内温度が上昇し、供給圧力より３
００パスカル（３０mmH20 ）以上になるときが少なくと
も２回以上発生するはずである。従って、３０日間に計
数値が２以上であれば、ガス漏洩ないと判定し、２未満
であればガス漏洩の可能性があると判定して異常信号を
出力するようにすることができる。However, if the gas leaks beyond the set level, the supply pressure (about 2 k for city gas)
Pascal) or more, and the count value is not incremented. If a monitoring period of 30 days is set, the temperature in the pipe rises in the daytime or nighttime gas non-use period during the 30 days, and the supply pressure increases by 3%.
00 when it comes to Pascal (30mmH 2 0) or should occur at least twice. Therefore, if the count value is 2 or more in 30 days, it is determined that there is no gas leakage, and if it is less than 2, it is determined that there is a possibility of gas leakage, and an abnormal signal can be output.
【００４２】以上概略説明したガス漏洩検知部４の動作
の詳細を、ＣＰＵ４ｄが予め定めた制御プログラムに従
って行う処理を示す図５のフローチャートを参照して以
下詳細に説明する。ＣＰＵ４ｄは電源の投入又はガス漏
洩判定部４のリセットスイッチボタン４ｃのオン操作に
よって動作を開始し、その最初のステップＳ１において
初期化を行い、ＣＰＵ４ｄ中のＲＡＭ内に構成したタイ
マＩ及びタイマIIをリセットすると共にカウンタｎをク
リアする。続いてステップＳ２に進んでタイマＩが所定
の時間Ｔ1 （例えば６０分）を計時したか否かを判定
し、このステップＳ２の判定がＹＥＳになるまでステッ
プＳ２の判定を繰り返す。ステップＳ２の判定がＹＥＳ
になるとステップＳ３に進み、ここでタイマＩをリセッ
トすると共に、圧力検知部３からの圧力検知信号をデジ
タル信号に変換して自動開閉弁２の下流側の圧力値Ｐを
読み込む。The details of the operation of the gas leak detector 4 described above will be described in detail below with reference to the flowchart of FIG. 5 showing the processing performed by the CPU 4d according to a predetermined control program. The CPU 4d starts the operation by turning on the power or turning on the reset switch button 4c of the gas leak determination unit 4, initializes in the first step S1, and starts the timer I and the timer II configured in the RAM in the CPU 4d. Reset and clear the counter n. Subsequently, the process proceeds to step S2, where it is determined whether or not the timer I has counted a predetermined time T 1 (for example, 60 minutes), and the determination in step S2 is repeated until the determination in step S2 becomes YES. YES in step S2
Then, the process proceeds to step S3, where the timer I is reset, and the pressure detection signal from the pressure detection unit 3 is converted into a digital signal to read the pressure value P on the downstream side of the automatic on-off valve 2.
【００４３】その後ステップＳ４に進んで読み込んだ圧
力値Ｐと、ＣＰＵ４ｄ内のＲＯＭに格納された予め定め
た設定値Ｐ1 とを比較し、ＰがＰ1 よりも大きいか否か
を判定する。なお、Ｐ1 は上述したように供給圧力より
も３００パスカル（３０mmH20 ）だけ大きい値に設定さ
れる。上記ステップＳ４の判定がＹＥＳのときにはステ
ップＳ５に進み、ここでカウンタｎの内容をインクリメ
ントしてからステップＳ６に進み、ステップＳ４の判定
がΝＯのとき、すなわち、読み込んだ圧力Ｐが所定値Ｐ
1 以下であるときにはステップＳ５を飛ばしてステップ
Ｓ６に進む。ステップＳ６においては、タイマIIが所定
日数Ｔ2 （例えば３０日）を計時したか否かを判定し、
このステップＳ６の判定がΝＯのときにはステップＳ２
に戻り、ステップＳ６の判定がＹＥＳになるまで上記ス
テップを繰り返す。The judges then willing and pressure value P read in step S4, it compares the set value and P 1 a predetermined stored in the ROM of the CPU4d, whether P is greater than P 1. Incidentally, P 1 is set to 300 Pascal (30mmH 2 0) by a value greater than the supply pressure, as described above. When the determination in step S4 is YES, the process proceeds to step S5, where the content of the counter n is incremented, and then proceeds to step S6. When the determination in step S4 is ΝO, that is, when the read pressure P is equal to the predetermined value P
When it is 1 or less, the process skips step S5 and proceeds to step S6. In step S6, it is determined whether or not the timer II has counted a predetermined number of days T 2 (for example, 30 days).
When the determination in step S6 is ΝO, step S2
And the above steps are repeated until the determination in step S6 becomes YES.
【００４４】ステップＳ６の判定がＹＥＳのときにはス
テップＳ７に進んでカウンタｎの内容である計数値が所
定値Ｎ（＝２）未満であるか否かを判定し、この判定が
ΝＯのとき、すなわち、カウンタｎの計数値が２以上
で、ガス漏洩がないと判断したときにはステップＳ８に
進む。ステップＳ８においては、タイマII及びカウンタ
ｎをリセットしてから上記ステップＳ２に戻る。一方、
ステップＳ７の判定がＹＥＳのとき、すなわち、カウン
タｎの計数値が２未満で、ガス漏洩があると判断したと
きにはステップＳ９に進む。ステップＳ９においては、
ガス漏洩があると判断して漏洩異常信号を発生し、この
信号に基づいて漏洩表示４ａを点灯してガス漏洩を警報
したり、図示しない通報装置から管理センタにガス漏洩
通報を行わせた後、一連の動作を終了して停止する。こ
の停止状態は、リセットスイッチ４ｃがオン操作される
まで続く。When the determination in step S6 is YES, the process proceeds to step S7, where it is determined whether or not the count value, which is the content of the counter n, is less than a predetermined value N (= 2). If the count value of the counter n is 2 or more and it is determined that there is no gas leakage, the process proceeds to step S8. In step S8, the timer II and the counter n are reset, and the process returns to step S2. on the other hand,
When the determination in step S7 is YES, that is, when it is determined that the count value of the counter n is less than 2 and there is gas leakage, the process proceeds to step S9. In step S9,
After determining that there is a gas leak, a leak abnormal signal is generated, and based on this signal, the leak indicator 4a is turned on to warn of a gas leak or a notification device (not shown) notifies the management center of a gas leak. , End a series of operations and stop. This stop state continues until the reset switch 4c is turned on.
【００４５】以上、ＣＰＵ４ｄの行う処理を示すフロー
チャートを参照して行った説明から明らかなように、Ｃ
ＰＵ４ｄは圧力検知部３により検知した圧力を予め定め
た所定値と比較する比較手段と、所定期間の間に、比較
手段による比較の結果、検知圧力が所定値以上になった
回数を計数する計数手段として働き、計数手段による計
数値が所定数以下のときガス漏洩が生じている可能性が
あると判定する仕事を行う。As is clear from the description given with reference to the flowchart showing the processing performed by the CPU 4d,
The PU 4d includes a comparing unit that compares the pressure detected by the pressure detecting unit 3 with a predetermined value, and a counting unit that counts the number of times the detected pressure becomes equal to or more than the predetermined value as a result of the comparison by the comparing unit during a predetermined period. When the count value of the counting means is equal to or less than a predetermined number, the counting means performs a task of determining that there is a possibility that gas leakage has occurred.
【００４６】なお、上述した実施例では、計数手段によ
る計数値が所定数以下のときガス漏洩が生じている可能
性があると判定するためのＣＰＵ４ｄは、ケーブル３０
を介して接続された遠隔の監視盤内に設けられている
が、ケース本体Ｃ１側に例えば圧力検知部３に隣接して
設けるようにしてもよい。In the above-described embodiment, when the count value of the counting means is equal to or smaller than a predetermined number, the CPU 4d for determining that there is a possibility that gas leakage has occurred is performed by the cable 30.
Although it is provided in a remote monitoring panel connected via a, the present invention may be provided on the case body C1 side, for example, adjacent to the pressure detection unit 3.
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ガ
ス未使用時にガス供給路を自動的に遮断する自動開閉弁
手段とこの自動開閉弁手段の下流側の圧力を検知する圧
力検知手段を設け、圧力検知手段により検知した圧力を
所定期間の間にガス未使用時があってガス供給路が弁閉
されていても、そのときガス漏洩があれば、温度上昇に
応じて下流側の圧力が所定値以上に上昇せず、検知圧力
が所定値以上になる回数が所定数以上になることがない
ので、所定期間の間に計数した、検知圧力が所定値以上
になった回数が所定数以下のとき、ガス漏洩が生じてい
る可能性があると判定することができるので、微少ガス
流量を監視するためのバイパス供給路及び流量監視手段
を設けることなくガス漏洩のある可能性を確実に検知す
ることができるとともに、小型化、低コスト化、軽量化
を図ることができる。As described above, according to the present invention, an automatic opening / closing valve means for automatically shutting off a gas supply passage when gas is not used, and a pressure detecting means for detecting a pressure downstream of the automatic opening / closing valve means. And the pressure detected by the pressure detection means
The gas supply path is closed due to gas not being used during the specified period
If there is a gas leak at that time,
Accordingly, the downstream pressure does not rise above a predetermined value,
The number of times that exceeds the predetermined value does not exceed the predetermined number
Therefore, the detected pressure counted during the predetermined period is equal to or higher than the predetermined value.
When the number of times of
Since it can be determined that there is a possibility that, it is possible to reliably detect the possibility of a gas leak without providing the bypass supply passage and the flow rate monitoring means for monitoring a minute gas flow rate, size reduction Thus, cost reduction and weight reduction can be achieved.
【００４８】[0048]
【００４９】ガス未使用時にガス供給路を弁閉する弁を
上下流の差圧によるダイヤフラムの変位を利用し、その
変位差圧を弾性部材によるダイヤフラムに対する付勢力
により設定しているので、弾性部材の弾性力の選択によ
って弁を自動的に開閉する差圧を簡単に設定できる。Since the valve for closing the gas supply path when the gas is not used utilizes the displacement of the diaphragm due to the differential pressure between the upstream and downstream, and the displacement differential pressure is set by the urging force of the elastic member against the diaphragm. The differential pressure for automatically opening and closing the valve can be easily set by selecting the elastic force.
【図１】集合住宅にガスを供給するガス供給設備に本発
明のガス漏洩検知装置の一実施例を示すブロック図であ
る。FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of a gas leak detection device of the present invention for a gas supply facility for supplying gas to an apartment house.
【図２】図１のガス漏洩検知装置の要部である自動開閉
弁の閉状態を示す側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view showing a closed state of an automatic on-off valve which is a main part of the gas leakage detection device of FIG.
【図３】図２の自動開閉弁を強制的に弁閉させた状態を
示す横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the automatic on-off valve of FIG. 2 is forcibly closed;
【図４】ガス漏洩判定部の具体的な構成の一例を示すブ
ロック図である。FIG. 4 is a block diagram illustrating an example of a specific configuration of a gas leakage determination unit.
【図５】図４中のＣＰＵが行う処理を示すフローチャー
トである。FIG. 5 is a flowchart illustrating a process performed by a CPU in FIG. 4;
１ ガス漏洩検知装置 ２ 自動開閉弁手段（自動開閉弁） ３ 圧力検知手段（圧力検知部） ４ 判定手段（ガス漏洩判定部） ４ｄ 比較手段（ＣＰＵ） ４ｄ2 計数手段（ＲＡＭ） １３ ガス供給路（灯外内管） ２４ 弁体 ３２ ダイヤフラム ３６ 弾性部材（コイルスプリング） ４７ 弁駆動手段（動力伝達リンク機構） ４７ｂ等 連結部材（リンク等）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas leak detection apparatus 2 Automatic opening / closing valve means (automatic opening / closing valve) 3 Pressure detection means (pressure detection part) 4 Judgment means (gas leak judgment part) 4d Comparison means (CPU) 4d 2 Counting means (RAM) 13 Gas supply path (Inner tube outside lamp) 24 Valve element 32 Diaphragm 36 Elastic member (coil spring) 47 Valve driving means (power transmission link mechanism) 47b, etc. Connecting member (link, etc.)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F17D 1/00 - 5/08 F16K 17/38 F23N 5/24 G01D 3/22 G05D 7/06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) F17D 1/00-5/08 F16K 17/38 F23N 5/24 G01D 3/22 G05D 7/06
Claims (2)
のガス消費の有無に応じて弁体が自動的に弁開・弁閉す
る自動開閉弁手段と、 該自動開閉弁手段の下流側の圧力を検知する圧力検知手
段と、 該圧力検知手段により検知した圧力を予め定めた所定値
と比較し、該比較結果を所定期間監視してガス漏洩を判
定する判定手段とを備え、 前記判定手段が、前記圧力検知手段により検知した圧力
を予め定めた所定値と比較する比較手段と、所定期間の
間に、前記比較手段による比較の結果、検知圧力が所定
値以上になった回数を計数する計数手段とを有し、該計
数手段による計数値が所定数以下のときガス漏洩が生じ
ている可能性があると判定することを特徴とする ガス漏
洩検知装置。1. An automatic opening / closing valve means provided in the middle of a gas supply path, wherein a valve element automatically opens and closes a valve according to the presence / absence of gas consumption on a downstream side, and a downstream side of the automatic opening / closing valve means. a pressure detecting portion for detecting a pressure side, compared with the predetermined value of the pressure detected by the pressure detecting means, and a determination means for determining gas leakage the comparison result by a predetermined period of time monitored, the The pressure detected by the determination means by the pressure detection means;
Comparing means with a predetermined value.
In the meantime, as a result of the comparison by the comparing means,
Counting means for counting the number of times the value has exceeded the value.
Gas leakage occurs when the count value by the number means is less than the predetermined number
A gas leak detection device that determines that there is a possibility that the gas leaks.
流側のガス圧力を受け両ガス圧力の差により変位するダ
イヤフラムと、該ダイヤフラムと前記弁体とを連結しダ
イヤフラムの変位を弁体に伝達する連結部材等及び前記
ダイアフラムを前記差圧に抗する方向に付勢する弾性部
材を有する弁体駆動手段とを具備することを特徴とする
請求項１記載のガス漏洩検知装置。2. The automatic on-off valve means includes an upstream side and a downstream side.
A gas that receives the gas pressure on the flow side and is displaced by the difference
Connecting the diaphragm, the diaphragm and the valve body,
A connecting member for transmitting the displacement of the diaphragm to the valve body,
An elastic part for urging the diaphragm in a direction against the differential pressure
Valve driving means having a material.
The gas leak detection device according to claim 1 .
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ID=14441194
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1994
- 1994-05-20 JP JP10673594A patent/JP3191900B2/en not_active Expired - Fee Related
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| KR101845372B1 (en) * | 2016-11-28 | 2018-04-04 | 유란주 | Gas leak detector as possible to check gas leak |
| WO2018097611A1 (en) * | 2016-11-28 | 2018-05-31 | 방병주 | Gas leakage safety gauge which can check for gas leakage |
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