JP3190521B2 - Apparatus and method for zinc-based electroplating of aluminum strip and product thereof - Google Patents
Apparatus and method for zinc-based electroplating of aluminum strip and product thereofInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は酸性亜鉛系めっき浴によ
るアルミニウム帯への亜鉛系電気めっきに関し、さらに
詳しくはめっき皮膜の密着性に優れ、高速連続めっきが
可能なアルミニウム帯への亜鉛系電気めっき装置、方法
およびその製品に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to zinc-based electroplating on an aluminum strip by an acidic zinc-based plating bath, and more particularly, to zinc-based electroplating on an aluminum strip which has excellent adhesion of a plating film and enables high-speed continuous plating. The present invention relates to a plating apparatus, a method, and a product thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】アルミニウム板は、その表面にアルミニ
ウムの不働態被膜が存在する。そのため、このようなア
ルミニウム板は、腐食し難い反面、表面が不活性であ
り、化成性が悪い、接触抵抗が大きい、溶融めっきが困
難である等の問題があり、その優れた特性を活かしきれ
ない。このような問題を解決するための手段の１つとし
て、アルミニウム板の表面に亜鉛等の金属を電気めっき
することが知られている。しかしながら、アルミニウム
板に電気めっきするに際しても、その表面の不働態被膜
が電気めっき性に悪影響を及ぼす。通常の軟鋼板にめっ
きするプロセスにおいて、アルミニウム帯に電気めっき
した場合、めっき密着不良などの問題を引き起こし易い
ことも良く知られている。2. Description of the Related Art An aluminum plate has a passive film of aluminum on its surface. Therefore, such an aluminum plate is difficult to corrode, but has problems such as inactive surface, poor chemical conversion, high contact resistance, and difficulty in hot-dip plating. Absent. As one of means for solving such a problem, it is known to electroplate a metal such as zinc on the surface of an aluminum plate. However, when electroplating an aluminum plate, the passivation film on the surface adversely affects the electroplating property. It is well known that in the process of plating an ordinary mild steel plate, when an aluminum strip is electroplated, problems such as poor plating adhesion are likely to occur.
【０００３】従って、この問題を解決するために、種々
のめっき前の下地処理方法が開発された。その主な方法
は、化学めっき法と陽極酸化皮膜法とに大別することが
できる。第１の化学めっき法は、ジンケート法とも呼ば
れ、アルミニウムが不働態化しない強アルカリ性の水酸
化ナトリウム中に亜鉛イオンを溶かした浴中へ、アルミ
ニウム板を浸漬し、アルミニウム板の表面を溶解しなが
ら亜鉛を析出させるめっき法である。ジンケート法の浴
組成、温度、浸漬時間の例を次に示す。浴組成：水酸化
ナトリウム １００ｇ／ｌ、酸化亜鉛 ２０ｇ／ｌ浴
温：室温 浸漬時間：３０秒Therefore, in order to solve this problem, various undercoating methods before plating have been developed. The main methods can be roughly classified into a chemical plating method and an anodic oxide film method. The first chemical plating method is also called a zincate method, in which an aluminum plate is immersed in a bath in which zinc ions are dissolved in strongly alkaline sodium hydroxide in which aluminum is not passivated, and the surface of the aluminum plate is dissolved. This is a plating method in which zinc is deposited while depositing. Examples of the bath composition, temperature, and immersion time of the zincate method are shown below. Bath composition: sodium hydroxide 100 g / l, zinc oxide 20 g / l
Temperature: room temperature Immersion time: 30 seconds
【０００４】第２の陽極酸化皮膜法は、アルミニウムを
適当な電解液中で陽極酸化することによって、多孔質の
酸化皮膜を生成するものであり、一般に知られているリ
ン酸浴陽極酸化法や、特開昭５５−１５４５９９号公報
で提案されている硫酸浴陽極酸化皮膜法が行われてい
る。最近では、特開平５−２７９８９１号公報で数秒間
のアノード処理を行う下地処理が提案されている。[0004] The second anodic oxide film method is to form a porous oxide film by anodizing aluminum in an appropriate electrolytic solution. A sulfuric acid bath anodic oxidation coating method proposed in JP-A-55-154599 has been used. Recently, a base treatment in which an anodic treatment is performed for several seconds has been proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-27991.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前述したように、アル
ミニウム帯にめっきを施す前の下地処理方法が種々提案
されている。しかしながら、このような方法には以下に
示すような問題点がある。まず、化学めっき法には、 １） 強アルカリ性のめっき浴であるため、設備を痛め
やすい。 ２） 強アルカリ性のめっき浴であるため、浴管理が難
しい。 ３） 化学反応を使用しためっきであるため、付着速度
が小さい。 という問題があり、置換めっきを通常の連続電気めっき
設備で行うのは困難である。また、このような特殊な前
処理を施すことは、コストの面でも不利である。As described above, various methods of treating the underlayer before plating the aluminum strip have been proposed. However, such a method has the following problems. First, the chemical plating method: 1) The equipment is easily damaged because it is a strongly alkaline plating bath. 2) It is difficult to manage the bath because it is a strongly alkaline plating bath. 3) Since the plating is performed using a chemical reaction, the deposition rate is low. Therefore, it is difficult to perform displacement plating in a usual continuous electroplating facility. In addition, performing such special preprocessing is disadvantageous in terms of cost.
【０００６】また、陽極酸化皮膜法においては、陽極酸
化皮膜の多孔性、及びその孔の大きさに基づいてめっき
の下地として有効に機能すると一般的に考えられている
ので、その酸化被膜の厚さは、数十ミクロンにも達して
いた。そのため、陽極酸化処理に長時間を要し、作業性
が悪く、また陽極酸化皮膜自身の抵抗が大きいため、下
地処理にも、めっきにも多量の電力が必要であるという
欠点がある。さらには、特開平５−２７９８９１号公報
のアノード処理を行う下地処理方法によっても、下地処
理およびめっきに多量の電力が必要であるという欠点は
解消されない。本発明は、上記のめっき法によらず、通
常の鋼板に使用されている電気めっき設備によって実施
可能な方法でアルミニウム帯に密着性の良い電気めっき
をする手段（装置、方法）およびその製品を提供するこ
とを目的とする。In the anodic oxide film method, it is generally considered that the anodic oxide film effectively functions as a base for plating based on the porosity of the anodic oxide film and the size of the pores. It had reached tens of microns. Therefore, the anodic oxidation treatment requires a long time, the workability is poor, and the resistance of the anodic oxide film itself is large, so that a large amount of electric power is required for both the base treatment and the plating. Furthermore, the disadvantage that a large amount of electric power is required for the undercoating and plating is not solved by the undercoating method for performing anodization disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-2798991. The present invention provides a means (apparatus, method) for performing electroplating with good adhesion to an aluminum strip by a method which can be carried out by an electroplating facility used for ordinary steel sheets, instead of the above plating method, and a product thereof. The purpose is to provide.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の問
題点を解決すべく、低コストでアルミニウム帯に密着性
の良い電気めっきを施す方法について鋭意研究を重ねた
結果、アルミニウム帯をめっき浴に浸漬した後に電気め
っきを行うことによって優れためっき密着性が得られる
ことを見いだして本発明をなした。すなわち、本発明の
アルミニウム帯へ亜鉛系電気めっきを施す装置は、前記
アルミニウム帯を酸性亜鉛系めっき浴に浸漬する手段
と、その後にカソード電解により亜鉛系めっきを施す手
段とをとを同一のめっきセル中に備えることを特徴とす
る。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have conducted intensive research on a method of applying low-cost electroplating with good adhesion to an aluminum strip. The present invention has been made by finding that excellent plating adhesion can be obtained by performing electroplating after immersion in a plating bath. That is, apparatus for applying a zinc-based electroplated to aluminum strip of the present invention includes means for immersing the aluminum strip in an acidic zinc plating bath, followed by cathodic electrolysis by means of the same plating city of performing galvanizing It is provided in a cell .
【０００８】または、アルミニウム帯を酸性亜鉛系めっ
き浴に浸漬する手段と、その後にカソード電解により亜
鉛系めっきを施す手段とが個別に構成され、それぞれの
手段は、縦型めっきセルどうしまたは横型めっきセルど
うしの組み合わせであってもよく、または縦型めっきセ
ルと横型めっきセルとの組み合わせであってもよい。[0008] Alternatively, means for immersing the aluminum strip in an acidic zinc-based plating bath and means for subsequently performing zinc-based plating by cathodic electrolysis are separately constituted, and each means is composed of vertical plating cells or horizontal plating. A combination of cells may be used, or a combination of a vertical plating cell and a horizontal plating cell may be used.
【０００９】次に、本発明のアルミニウム帯への電気め
っき方法は、前記装置を用いてアルミニウム帯を酸性亜
鉛系めっき浴ｐＨ４以下、浸漬時間０．２〜１２０秒浸
漬した後、カソード電解を行ってめっきすることを特徴
とする。また、上記に特定した方法によって得られる亜
鉛系電気めっきアルミニウム帯は、アルミニウム帯とカ
ソード電解めっき層との間に、ＸＰＳ（Ｘ線光電子分光
法）によって結合エネルギー７４〜７８ｅＶに測定され
るＡl ２ｐ軌道のスペクトルピークが得られないことを
特徴とするものである。なお、本発明において、アルミ
ニウム帯とは、純アルミニウム帯とアルミニウム合金帯
をも含めた意味で称する。また、アルミニウム帯とは、
コイル状のものばかりでなく、板材をも包含する。Next, in the method for electroplating an aluminum strip according to the present invention, the above-described apparatus is used to immerse the aluminum strip in an acidic zinc-based plating bath at a pH of 4 or less and for an immersion time of 0.2 to 120 seconds, and then perform cathodic electrolysis. It is characterized by plating. The zinc-based electroplated aluminum strip obtained by the above-specified method has an Al 2p between the aluminum strip and the cathode electrolytic plating layer, which is measured by XPS (X-ray photoelectron spectroscopy) to a binding energy of 74 to 78 eV. It is characterized in that no orbital spectrum peak can be obtained. In the present invention, the term “aluminum strip” is used to include a pure aluminum strip and an aluminum alloy strip. Also, the aluminum belt is
It includes not only coils but also plates.
【００１０】[0010]
【作用】以下に本発明を詳細に説明する。本発明の特徴
は、アルミニウム帯の亜鉛系電気めっきにおいて、めっ
き前に酸性亜鉛系めっき浴中にアルミニウム帯を浸漬す
ることにある。めっき前にこのめっき浴中にアルミニウ
ム帯を浸漬することにより、アルミニウム帯へのめっき
密着性が向上する。このめっき密着性が向上する理由を
明らかにするために、アルミニウム帯とめっき層界面に
ついてＸＰＳ（Ｘ線光電子分光法）を用いて解析を行っ
たが、結合エネルギー７４〜７８ｅＶに測定されるＡｌ
2p 軌道のスペクトルピークが得られず、酸化膜の存在
を確認することができなかった。このような分析結果か
ら、めっき密着性の向上要因として以下のことが推察さ
れる。The present invention will be described below in detail. A feature of the present invention is that, in zinc-based electroplating of an aluminum strip, the aluminum strip is immersed in an acidic zinc-based plating bath before plating. By immersing the aluminum strip in the plating bath before plating, the adhesion of the aluminum strip to the plating is improved. In order to clarify the reason why the plating adhesion is improved, the interface between the aluminum band and the plating layer was analyzed using XPS (X-ray photoelectron spectroscopy).
The spectrum peak of the 2p orbit was not obtained, and the existence of the oxide film could not be confirmed. From the results of such analysis, the following can be inferred as factors for improving the plating adhesion.
【００１１】（１）めっき浴は強酸であるため、浸漬す
ることにより表面の自然酸化膜が溶解する。 （２）めっき浴によるアルミニウムの溶解に伴い、表面
の酸化膜が脱落する。つまり、めっき浴中にアルミニウ
ム帯を浸漬することにより表面に活性なアルミニウム金
属面が出現する。この活性な金属面が現れた表面へ、電
気めっきを行うことにより密着性が向上すると考えられ
る。本発明では、酸性亜鉛系めっきとは、純亜鉛めっき
及び亜鉛合金めっきの両方を含む。ここで亜鉛合金めっ
きとは、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｎなどの１種また
は２種以上の合金元素を含有する亜鉛系合金めっきを指
すものであり、合金元素含有率は１〜９０％である。(1) Since the plating bath is a strong acid, the natural oxide film on the surface is dissolved by immersion. (2) With the dissolution of aluminum in the plating bath, the oxide film on the surface falls off. That is, by immersing the aluminum strip in the plating bath, an active aluminum metal surface appears on the surface. It is considered that adhesion is improved by electroplating the surface where the active metal surface appears. In the present invention, the acidic zinc-based plating includes both pure zinc plating and zinc alloy plating. Here, zinc alloy plating refers to zinc-based alloy plating containing one or more alloy elements such as Fe, Ni, Co, Cr, and Mn, and the alloy element content is 1 to 90%. It is.
【００１２】ここで酸性亜鉛系めっき浴とは、硫酸、塩
酸などの酸性浴中にＺｎ2+の金属イオンを溶かしためっ
き浴及び硫酸、塩酸などの酸性浴中にＺｎ2+の金属イオ
ンとＦｅ2+、Ｎｉ2+、Ｃｏ2+、Ｃｒ3+、Ｍｎ2+などの１
種または２種以上の金属イオンを溶かしためっき浴を指
すものである。ここで酸性亜鉛系めっき浴の浴組成は、
めっき条件によって決定されるが、浸漬処理に好ましい
浴温は、３０〜７０℃、ｐＨは４以下、特に２．５以下
である。浸漬処理時間は特に限定されないが、めっき密
着性を向上させるために０．２秒以上が好ましい。一
方、本発明は高速連続めっきラインを使用することを目
的としているため、経済性を考慮して浸漬処理時間は１
２０秒以下に制限する。望ましくは、０．５秒以上６０
秒以下に管理するとよい。[0012] The herein acidic zinc plating bath, sulfuric acid plating bath and sulfuric acid were dissolved metal ions Zn 2+ in an acid bath, such as hydrochloric acid, and metal ions of Zn 2+ in an acidic bath, such as hydrochloric acid 1 such as Fe 2+ , Ni 2+ , Co 2+ , Cr 3+ , Mn 2+
It refers to a plating bath in which one or more metal ions are dissolved. Here, the bath composition of the acidic zinc-based plating bath is
Although determined by the plating conditions, the preferred bath temperature for the immersion treatment is 30 to 70 ° C., and the pH is 4 or less, particularly 2.5 or less. The immersion time is not particularly limited, but is preferably 0.2 seconds or more to improve plating adhesion. On the other hand, since the present invention aims to use a high-speed continuous plating line, the immersion time is 1 in consideration of economy.
Limit to 20 seconds or less. Desirably, 0.5 seconds or more and 60
It is better to manage it in seconds or less.
【００１３】上記のめっき浴中で浸漬処理を施されたア
ルミニウム帯は、次にカソード電解により亜鉛系電気め
っきを施される。カソード電解の条件は、目的とするめ
っきによって決定されるため、特に限定しないが、例え
ば、電流密度は１０〜２００Ａ／ｄｍ2 、めっき付着量
は、０．１〜２０ｇ／ｍ2 程度が好ましい。また、めっ
きされる亜鉛系めっきも特に限定はないが、例えば、自
動車用めっき鋼板用の電気めっきラインを使用する場
合、現在使用されているＺｎめっき、Ｚｎ−Ｆｅめっ
き、Ｚｎ−Ｎｉめっきなどをめっきすると、操業的に
も、コスト的にも有利である。The aluminum strip which has been immersed in the plating bath is then subjected to cathodic electrolysis for zinc-based electroplating. The conditions of the cathodic electrolysis are not particularly limited since they are determined by the intended plating. For example, the current density is preferably from 10 to 200 A / dm 2 , and the plating adhesion amount is preferably from about 0.1 to 20 g / m 2 . Also, the zinc-based plating to be plated is not particularly limited. For example, when using an electroplating line for plated steel sheets for automobiles, currently used Zn plating, Zn-Fe plating, Zn-Ni plating, etc. Plating is advantageous both in operation and cost.
【００１４】次に、アルミニウム帯を酸性亜鉛系めっき
浴に浸漬する手段と、その後にカソード電解により亜鉛
系めっきを施す手段との配置構成について述べる。前述
の浸漬手段とカソード電解めっき手段とは、同一のめっ
きセル中に配置する。前記の両手段を同一のめっきセル
中に備えることによって、安価にアルミニウム帯の電気
めっき装置が製造でき、場所もとらない。また、めっき
セル製造に伴う付帯設備も少なくてすむため、設備費が
比較的少なくてすむ。Next, the arrangement of the means for immersing the aluminum strip in an acidic zinc-based plating bath and the means for subsequently performing zinc-based plating by cathodic electrolysis will be described. The immersion means and the cathodic electroplating means are arranged in the same plating cell. By providing both of the above means in the same plating cell, an aluminum strip electroplating apparatus can be manufactured inexpensively and the place is not required. In addition, the number of incidental facilities involved in the production of the plating cell can be reduced, so that the equipment costs can be relatively reduced.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、図面を参照しながら、実施例により本
発明の特徴を具体的に説明する。まず、図１に示す本発
明のめっき装置の例は、酸性亜鉛系めっき槽内に浸漬部
分と電気めっき部分を備えた電気めっき装置である。具
体的には、縦型めっきセルにおいて、そのダウンパスを
浸漬のみとし、アップパスでカソード電解を行ってめっ
きする電気めっき装置である。この電気めっき装置は、
アルミニウム帯１がデフレクターロール２を経た後、ダ
ウンパスで垂直下方向きに走行し、めっき槽中に通され
る。ここで、アルミニウム帯１はめっき浴６に浸漬され
る。次いで、アルミニウム帯１はシンクロール３を経て
アップパスで垂直上向きに走行する。このアップパス中
に配置された対極４によりカソード電解が行われ、アル
ミニウム帯にめっきが施される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The features of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. First, the example of the plating apparatus of the present invention shown in FIG. 1 is an electroplating apparatus provided with an immersion part and an electroplating part in an acidic zinc-based plating tank. Specifically, this is an electroplating apparatus that performs plating by performing cathodic electrolysis in an up-pass in a down-pass only in a vertical plating cell. This electroplating equipment
After passing through the deflector roll 2, the aluminum strip 1 travels vertically downward in a down pass and passes through a plating tank. Here, the aluminum strip 1 is immersed in the plating bath 6. Next, the aluminum strip 1 travels vertically upward in the up pass through the sink roll 3. Cathodic electrolysis is performed by the counter electrode 4 arranged in this up pass, and the aluminum strip is plated.
【００１６】 また、図２に示すように、横型めっきセル
において、その前半を浸漬のみとし、後半でカソード電
解を行ってめっきする電気めっき装置を使用して本発明
を実施することができる。この電気めっき装置は、アル
ミニウム帯１がガイドロール８を経た後もすぐにはめっ
きが行われず、しばらくめっき浴６中に浸漬される。次
いでアルミニウム帯１は、対極４によりカソード電解が
行われ、めっきが施される。次に、本発明のめっき装置
は、例えば、図３〜図６に示すように、浸漬のみを目的
としたセルと、電気めっきセルとを隣り合わせて配置し
た装置でも十分である。 Further , as shown in FIG. 2, in a horizontal plating cell, the present invention can be carried out using an electroplating apparatus in which only the first half is immersed and the second half is subjected to cathode electrolysis for plating. In this electroplating apparatus, plating is not performed immediately after the aluminum strip 1 has passed through the guide roll 8, but is immersed in the plating bath 6 for a while. Next, the aluminum strip 1 is subjected to cathodic electrolysis by the counter electrode 4 and plated. Next, as the plating apparatus of the present invention, for example, as shown in FIGS. 3 to 6, an apparatus in which a cell only for immersion and an electroplating cell are arranged adjacent to each other is sufficient.
【００１７】 このように電気めっきの前に、アルミニウ
ム帯をめっき浴中に数秒間浸漬することにより、高速連
続めっきが可能となる。また、一層目に密着性の良いめ
っきを行えば、その上にさらにめっきを行っても密着性
に問題はない。従って、最前列のめっきセルを本発明の
装置にしておけば、２列目以降は、通常の電気めっきセ
ルで問題はなく、いくらでも厚いめっきが得られる。 [0017] Prior to this manner electroplating by immersing several seconds aluminum strip in the plating bath, thereby enabling high-speed continuous plating. In addition, if plating is performed on the first layer with good adhesion, there is no problem in adhesion even if plating is further performed thereon. Therefore, if the plating cell in the front row is set as the apparatus of the present invention, the second and subsequent rows have no problem with a normal electroplating cell, and any thickness of plating can be obtained.
【００１８】 次に、図１に示す電気めっき装置を用い
て、アルミニウム帯を電気めっきし、めっき密着性を評
価した。板厚１ｍｍのアルミニウム帯を準備し、ダウン
パスにおいて、Ｚｎ2+の金属イオン４０ｇ／ｌとＦｅ2+
の金属イオン３５ｇ／ｌを溶かした硫酸めっき浴中に５
秒間浸漬させた。引き続き、アップパスにおいて、この
めっき浴中で１００Ａ／ｄｍ2 の電流密度でカソード電
解を行い、Ｚｎ−Ｆｅめっきを５ｇ／ｍ2 めっきした。
その後、めっきされたアルミニウム帯から試料を採取
し、めっき密着性を評価した。めっき密着性は、めっき
面にニチバンのセロハンテープを張り付けた後、この面
を内側にして１８０度折り曲げ、開いた後テープをはが
し、テープに付着しためっきの量を調べて評価した。そ
の結果、めっきの剥離は認められず、良好なめっき密着
性を示した。 Next, using an electroplating device shown in FIG. 1, the aluminum strip is electroplated, were evaluated coating adhesion. An aluminum strip having a thickness of 1 mm was prepared, and 40 g / l of Zn 2+ metal ions and Fe 2+
5 in a sulfuric acid plating bath in which 35 g / l of metal ions
Immersed for 2 seconds. Subsequently, in an up pass, cathodic electrolysis was performed in this plating bath at a current density of 100 A / dm 2 , and Zn-Fe plating was performed at 5 g / m 2 .
Thereafter, a sample was taken from the plated aluminum strip, and the plating adhesion was evaluated. The plating adhesion was evaluated by sticking a Nichiban cellophane tape on the plating surface, bending it 180 degrees with this surface inside, opening the tape, peeling off the tape, and examining the amount of plating adhered to the tape. As a result, no peeling of the plating was observed, and good plating adhesion was exhibited.
【００１９】 次に、板厚１ｍｍのアルミニウム帯を準備
し、これをＺｎ2+の金属イオン４０ｇ／ｌとＦｅ2+の金
属イオン３５ｇ／ｌを溶かした硫酸めっき浴中に表１に
示す時間浸漬した後、Ｚｎ−Ｆｅめっきを５ｇ／ｍ2 め
っきした。その後、めっきされたアルミニウム帯から試
料を採取し、めっき密着性を評価した。めっき密着性
は、めっき面にニチバンのセロハンテープを張り付けた
後、この面を内側にして１８０度折り曲げ、開いた後テ
ープをはがし、テープに付着しためっきの量を調べて評
価した。評価結果は、◎：めっき剥離なし、〇：めっき
剥離率１０％以下、△：めっき剥離率１０％超、×：め
っき全面剥離で表示した。密着性の評価結果は表１に示
すとおりであり、本発明材はいずれも良好な密着性が得
られた。表１に示す供試材のアルミニウム帯とめっき層
の界面をＸＰＳ（（Ｘ線光電子分光法）を用いて解析し
たところ、本発明材は結合エネルギー７４〜７８ｅＶに
測定されるＡｌ 2p 軌道のスペクトルピークが認められ
なかった。 Next, prepare the aluminum strip having a thickness of 1 mm, the time shown in Table 1 to sulfate plating bath prepared by dissolving the metal ions 40 g / l and Fe 2+ metal ions 35 g / l of Zn 2+ which After immersion, Zn-Fe plating was performed at 5 g / m 2 . Thereafter, a sample was taken from the plated aluminum strip, and the plating adhesion was evaluated. The plating adhesion was evaluated by sticking a Nichiban cellophane tape on the plating surface, bending it 180 degrees with this surface inside, opening the tape, peeling off the tape, and examining the amount of plating adhered to the tape. The evaluation results are indicated by ◎: no plating peeling, Δ: plating peeling rate of 10% or less, Δ: plating peeling rate of more than 10%, and ×: plating plating peeling. The evaluation results of the adhesiveness are as shown in Table 1, and all the materials of the present invention showed good adhesiveness. When the interface between the aluminum band and the plating layer of the test material shown in Table 1 was analyzed by XPS ((X-ray photoelectron spectroscopy)), the material of the present invention showed an Al 2p orbital spectrum measured at a binding energy of 74 to 78 eV. No peak was observed.
【００２０】[0020]
【表１】 [Table 1]
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明において
は、めっき槽内に浸漬部分と電気めっき部分を備えた電
気めっき装置によって、密着性に優れた高速連続めっき
を行うことができる。しかも、本発明は、既存の鋼板用
の亜鉛系電気めっきラインにおいて、最前列のめっきセ
ルを浸漬のみとすることによって利用できる。従って、
本発明の装置により、亜鉛系電気めっきアルミニウム帯
が安価に製造できるとともに、高速に連続製造ができる
ため生産効率を高めることができる。As described above, in the present invention, high-speed continuous plating with excellent adhesion can be performed by the electroplating apparatus having the immersion portion and the electroplating portion in the plating tank. Moreover, the present invention can be used in an existing zinc-based electroplating line for steel sheets by immersing only the plating cell in the front row. Therefore,
According to the apparatus of the present invention, a zinc-based electroplated aluminum strip can be manufactured at low cost, and continuous production can be performed at high speed, so that production efficiency can be increased.
【図１】本発明を縦型めっきセルに適用した概要図、FIG. 1 is a schematic diagram in which the present invention is applied to a vertical plating cell,
【図２】本発明を横型めっきセルに適用した概要図にあ
る。 Summary view near applied [2] The present invention into a horizontal plating cell
You.
１ アルミニウム帯 ２ デフレクターロール ３ シンクロール ４ 対極 ５ コンダクターロール ６ めっき浴 ７ 電気めっきセル ８ ガイドロール DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Aluminum strip 2 Deflector roll 3 Sink roll 4 Counter electrode 5 Conductor roll 6 Plating bath 7 Electroplating cell 8 Guide roll
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ２５Ｄ 3/56 Ｃ２５Ｄ 3/56 Ｚ (56)参考文献 特開 平５−279891（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−17286（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−297595（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−195282（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C25D 5/30 C25D 5/44 G01N 23/227 C25D 3/22 101 C25D 3/56 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI C25D 3/56 C25D 3/56 Z (56) References JP-A-5-278991 (JP, A) JP-A-6-17286 ( JP, A) JP-A-4-297595 (JP, A) JP-A-5-195282 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C25D 5/30 C25D 5/44 G01N 23/227 C25D 3/22 101 C25D 3/56
Claims (4)
すに際し、前記アルミニウム帯を酸性亜鉛系めっき浴に
浸漬する手段と、その後にカソード電解により亜鉛系め
っきを施す手段とを同一のめっきセル中に備えることを
特徴とするアルミニウム帯の亜鉛系電気めっき装置。In applying zinc-based electroplating to an aluminum strip, a means for immersing the aluminum strip in an acidic zinc-based plating bath and a means for subsequently performing zinc-based plating by cathodic electrolysis are provided in the same plating cell. zinc-based electroplating apparatus of aluminum strip, characterized in that it comprises.
は横型めっきセルである請求項１記載のアルミニウム帯
の亜鉛系電気めっき装置。2. A zinc-based electroplating apparatus for an aluminum strip according to claim 1 , wherein said plating cell is a vertical plating cell or a horizontal plating cell.
すに際し、前記アルミニウム帯を酸性亜鉛系めっき浴ｐ
Ｈ４以下、浸漬時間０．２〜１２０秒浸漬した後、カソ
ード電解を行ってめっきすることを特徴とするアルミニ
ウム帯の亜鉛系電気めっき方法。 Wherein upon applying a zinc-based electroplated to aluminum band, the aluminum strip acidic zinc plating bath p
A zinc-based electroplating method for an aluminum strip, characterized by performing cathode electrolysis and plating after immersion in H4 or less for an immersion time of 0.2 to 120 seconds .
た亜鉛系電気めっきアルミニウム帯であって、アルミニ
ウム帯とカソード電解めっき層との間に、ＸＰＳ（Ｘ線
光電子分光法）によって結合エネルギー７４〜７８ｅＶ
に測定されるＡｌ 2ｐ軌道のスペクトルピークが得られ
ないことを特徴とする亜鉛系電気めっきアルミニウム
帯。 4. A zinc-based electroplated aluminum strip produced by the method according to claim 3, wherein a binding energy between the aluminum strip and the cathode electrolytic plating layer is 74 by XPS (X-ray photoelectron spectroscopy). ~ 78 eV
A zinc-based electroplated aluminum strip characterized in that no spectral peak of the Al 2p orbit measured in the above method was obtained.
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| JP17686994A JP3190521B2 (en) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | Apparatus and method for zinc-based electroplating of aluminum strip and product thereof |
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| JPH0841682A JPH0841682A (en) | 1996-02-13 |
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