JP3189978B2 - Panel unit with tile - Google Patents
Panel unit with tileInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、タイル付パネルユニッ
トに係り、特に建物の外壁パネル等に利用できる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a panel unit with tiles, and more particularly, to a panel unit for building exterior walls.
【0002】[0002]
【背景技術】近年、耐久性や高級感が得られる等の理由
から、ユニット住宅や鉄骨軸組み構造の住宅等、種々の
建物においてタイル張りの外壁が設けられるようになっ
た。このようなタイル張りの外壁は、建物の種類にかか
わらず、建設現場でモルタルやセメントペースト、接着
材等を用いて建物の外壁にタイルを張付けることで設け
られていた。2. Description of the Related Art In recent years, tiled outer walls have been provided in various buildings such as unit houses and steel framed houses for reasons such as durability and luxury. Regardless of the type of building, such a tiled outer wall is provided by attaching a tile to the outer wall of the building using a mortar, a cement paste, an adhesive, or the like at a construction site.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、建設現
場でタイル張りを行うことは、現場作業を増やし、現場
施工期間が長くなるという問題があった。特に、タイル
張りは専門の職人が行うが、近年職人が減少し、作業者
の確保が困難となったために、施工期間の長期化やコス
トの上昇といった問題が生じるようになった。However, tiling at a construction site has a problem that the number of on-site work increases and the on-site construction period is lengthened. In particular, tiling is performed by specialized craftsmen, but in recent years, the number of craftsmen has decreased, and it has become difficult to secure workers. As a result, problems such as longer construction periods and higher costs have arisen.
【0004】本発明の目的は、現場でのタイル張り作業
を無くすことができ、専門の職人でなくてもタイル張り
の壁パネルを形成することができるタイル付パネルユニ
ットを提供することにある。[0004] It is an object of the present invention to provide a tiled panel unit which can eliminate a tiling operation on site and can form a tiled wall panel even if it is not a specialized craftsman.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明のタイル付き壁パ
ネルの形成方法は、タイルが埋設されかつ高密度コンク
リートスラリーで形成された板状のタイル保持部材と、
タイル保持部材に対して面直交方向に配置された縦配筋
およびタイル保持部材から離れた位置に配置されて前記
各縦配筋を連結する横配筋からなり、かつ前記タイル保
持部材に一部が埋設されてタイル保持部材から露出され
た配筋材と、で構成されて配筋材が露出された状態でオ
ートクレーブ養生されたタイル付パネルユニットを予め
製造し、このタイル付パネルユニットを所定枚数並設
し、配筋材が露出した部分にコンクリートスラリーまた
はモルタルを打設することを特徴とするものである。ま
た、本発明のタイル付パネルユニットは、タイルが埋設
されかつ高密度コンクリートスラリーで形成された板状
のタイル保持部材と、タイル保持部材に対して面直交方
向に配置された縦配筋およびタイル保持部材から離れた
位置に配置されて前記各縦配筋を連結する横配筋からな
り、かつ前記タイル保持部材に一部が埋設されてタイル
保持部材から露出された配筋材と、で構成され、前記配
筋材が露出された状態でオートクレーブ養生され、かつ
複数並設された際に前記タイル保持部材から露出された
配筋材部分にコンクリートスラリーまたはモルタルを打
設することでタイル付き壁パネルを形成可能に構成され
たことを特徴とするものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION A tiled wall panel according to the present invention.
The method of forming the tunnel is based on the fact that the tiles are
A plate-like tile holding member formed of a reed slurry,
Vertical reinforcing bars arranged perpendicular to the surface of the tile holding member
And placed away from the tile holding member and
It consists of horizontal bars connecting the vertical bars, and
Part is buried in the holding member and exposed from the tile holding member
In the state where the reinforcing material is exposed
Panel units with tiles that have been cured
Manufacture and arrange a predetermined number of panel units with tiles
Concrete slurry or
Is characterized by casting mortar. Ma
Further, the panel unit with tiles of the present invention includes a plate-shaped tile holding member in which the tile is embedded and formed of high-density concrete slurry, a vertical reinforcing bar and the tile arranged in a direction perpendicular to the plane with respect to the tile holding member. and horizontal consists reinforcement, and the tile support member reinforcement part of which is exposed from the buried with tile support member material is positioned away from the holding member for connecting the respective longitudinal reinforcement, in configuration And the distribution
Autoclaved with exposed muscle, and
Exposed from the tile holding member when multiple juxtaposed
Pour concrete slurry or mortar into the reinforcement
Wall panels with tiles.
It is characterized in that the.
【0006】[0006]
【作用】このような本発明では、タイルが埋設され、配
筋材が露出されたタイル付パネルユニットを工場で製造
する。このタイル付パネルユニットを、工場あるいは建
設現場で必要な大きさとなるように複数枚並設し、配筋
材が露出した部分にコンクリートスラリーやモルタルを
打設する。これにより、並設された各パネルユニットが
結合され、タイル付の1枚の壁パネルが形成される。こ
の際、タイルは予めパネルユニットに埋設されているた
め、現場等でのタイル張り作業が無くなり、専門の職人
がいなくてもタイル張りの壁パネルの形成が可能とな
る。According to the present invention, a tile-mounted panel unit in which tiles are buried and in which reinforcing materials are exposed is manufactured at a factory. A plurality of such panel units with tiles are juxtaposed to have a required size at a factory or a construction site, and concrete slurry or mortar is poured into a portion where the reinforcing member is exposed. Thereby, the panel units arranged side by side are combined to form one wall panel with tiles. At this time, since the tiles are buried in the panel unit in advance, the work of tiling on the site or the like is eliminated, and the formation of the tiled wall panel becomes possible without the need for a specialized craftsman.
【0007】[0007]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図1には、本発明のタイル付パネルユニット1
が示されている。パネルユニット1は、表面3Aに複数
のタイル2が埋設されたタイル保持部材3を備えてい
る。タイル2としては、一般的な陶磁器タイル、天然石
を薄く切断した石、レンガ等が用いられる。タイル保持
部材3は、比重が0.6 以上から2.5 未満のコンクリート
スラリーやモルタルによって板状に形成されている。タ
イル保持部材3の裏面3Bには、一部がタイル保持部材
3に埋設され、その他の部分はタイル保持部材3から露
出された鋼製の配筋材4が配置されている。なお、配筋
材4は、タイル保持部材3に対して面直交方向に配置さ
れてその一部が埋設された縦配筋4Aと、タイル保持部
材3から離れた位置に配置されて前記各縦配筋4Aの上
部側を連結する横配筋4Bとで構成されている。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a panel unit 1 with a tile according to the present invention.
It is shown. The panel unit 1 includes a tile holding member 3 in which a plurality of tiles 2 are embedded on a surface 3A. As the tile 2, a general ceramic tile, a stone obtained by thinly cutting natural stone, a brick, or the like is used. The tile holding member 3 is formed in a plate shape from concrete slurry or mortar having a specific gravity of 0.6 or more and less than 2.5. On the back surface 3 </ b> B of the tile holding member 3, a steel reinforcing member 4 partly buried in the tile holding member 3 and the other portion exposed from the tile holding member 3 is arranged. In addition, reinforcement
The material 4 is arranged in a direction perpendicular to the plane with respect to the tile holding member 3.
Vertical reinforcement 4A partially buried and the tile holding part
Placed at a position away from the material 3 and above the vertical reinforcing bars 4A
And the horizontal reinforcing bars 4B connecting the side parts.
【0008】次に、このようなタイル付パネルユニット
1の製造方法について説明する。まず、図2(A)に示
すように、型枠10内に複数のタイル2を並設した後、
図2(B)に示すように、型枠10内に高密度コンクリ
ートスラリーを少なくともタイル2が埋設される所定高
さまで打設してタイル保持部材3を形成する。次に、図
2(C)に示すように、タイル保持部材3に対して面直
交方向に配置された縦配筋4Aの下部のみがタイル保持
部材3内に埋設され、タイル保持部材から離れた位置に
配置されて前記各縦配筋4Aを連結する横配筋4Bと縦
配筋4Aの上部側とがタイル保持部材3上に露出される
ように配筋材4を配置してタイル付パネルユニット1を
形成する。Next, a method of manufacturing such a tiled panel unit 1 will be described. First, as shown in FIG. 2 (A), after a plurality of tiles 2 are juxtaposed in a formwork 10,
As shown in FIG. 2 (B), a high-density concrete slurry is poured into a mold 10 at least to a predetermined height at which the tiles 2 are embedded, thereby forming the tile holding members 3. Next, as shown in FIG. 2 (C), the orthogonal with respect to tile support member 3
Only the lower part of the vertical reinforcing bars 4A arranged in the cross direction is buried in the tile holding member 3 and is located at a position away from the tile holding member.
A horizontal bar 4B and a vertical bar are arranged to connect the vertical bars 4A.
The reinforcing member 4 is arranged so that the upper side of the reinforcing member 4A is exposed on the tile holding member 3 to form the panel unit 1 with tiles.
【0009】その後、タイル付パネルユニット1を型枠
10から取り外し、所定時間オートクレーブ養生を行
う。このオートクレーブ養生により高密度コンクリート
スラリーは短時間で固まり、タイル付パネルユニット1
が完成する。After that, the tiled panel unit 1 is removed from the mold 10 and autoclaved for a predetermined time. This autoclave curing causes the high-density concrete slurry to solidify in a short time, and the tiled panel unit 1
Is completed.
【0010】このタイル付パネルユニット1を、工場あ
るいは建設現場において、図3に示すように必要な大き
さの壁パネルが形成されるように所定枚数並設し、タイ
ル保持部材3の裏面3B側に型枠11を配置する。さら
に、配筋材4が配置された型枠11内にモルタル12等
を打設することで、例えば図4に示すように4枚のタイ
ル付パネルユニット1からなるタイル2付の壁パネル5
が形成される。At a factory or a construction site, a predetermined number of such panel units 1 with tiles are juxtaposed to form a wall panel of a required size as shown in FIG. The formwork 11 is arranged in the. Further, a mortar 12 or the like is cast into the formwork 11 on which the reinforcing members 4 are arranged, so that, for example, as shown in FIG.
Is formed.
【0011】このような本実施例によれば、タイル2が
埋設されているタイル付パネルユニット1を工場あるい
は現場で並設し、露出された配筋材4部分にモルタル1
2等を打設するだけでタイル2付の壁パネル5を形成す
ることができる。このため、現場でのタイル張付け作業
が不要となって施工期間を短縮できるとともに、タイル
張り作業を行う専門の職人も不要となるため人件費等の
コストを低減できる。According to the present embodiment, the tile-attached panel units 1 in which the tiles 2 are buried are juxtaposed at a factory or a site, and the mortar 1
The wall panel 5 with the tiles 2 can be formed only by casting 2 or the like. This eliminates the need for on-site tiling work and shortens the construction period, and also eliminates the need for specialized craftsmen who perform tiling work, thereby reducing labor costs and other costs.
【0012】また、タイル付パネルユニット1は、通常
の軽量気泡コンクリートパネルを製造する型枠10や設
備を利用して工場で製造できるため、大量に製造できて
生産コストを低くすることができる。さらに、壁パネル
5はその大きさに応じた複数のタイル付パネルユニット
1を並設して形成されるため、規格化された所定の大き
さのパネルユニット1のみを製造すればよく、壁パネル
5の大きさに応じた種々の大きさのパネルユニット1を
製造する必要がないため、生産効率を向上できて生産コ
ストをより低減することができる。また、複数のパネル
ユニット1を並設して壁パネル5を形成しているため、
製造や輸送が困難な大型の壁パネル5も形成でき、様々
なプラニングに対応することができる。Further, since the panel unit with tiles 1 can be manufactured in a factory using the formwork 10 and equipment for manufacturing ordinary lightweight cellular concrete panels, it can be manufactured in large quantities and the production cost can be reduced. Further, since the wall panel 5 is formed by arranging a plurality of tiled panel units 1 according to the size thereof, only the panel unit 1 having a predetermined standardized size needs to be manufactured. Since there is no need to manufacture panel units 1 of various sizes corresponding to the size of 5, the production efficiency can be improved and the production cost can be further reduced. Further, since the plurality of panel units 1 are arranged side by side to form the wall panel 5,
A large wall panel 5 that is difficult to manufacture and transport can also be formed, and can cope with various types of planning.
【0013】さらに、従来のようにパネルの表面にタイ
ルを接着剤等で張付けるのではなく、タイル付パネルユ
ニット1の製造時にタイル2を配置することで、タイル
2をユニット1内に埋設することができる。このため、
従来に比べてタイル2の支持強度が向上し、タイル2が
剥がれ難くなってタイル2の落下等も防止できる。Furthermore, the tiles 2 are buried in the unit 1 by arranging the tiles 2 at the time of manufacturing the tiled panel unit 1 instead of attaching the tiles to the surface of the panel with an adhesive or the like as in the prior art. be able to. For this reason,
The support strength of the tile 2 is improved as compared with the related art, the tile 2 is hardly peeled off, and the tile 2 can be prevented from falling.
【0014】また、タイル2を保持するタイル保持部材
3を高密度コンクリートスラリーで形成しているので、
軽量な低密度スラリーで形成されたコンクリートパネル
でタイルを保持する場合に比べてタイル2の固定強度を
向上でき、タイル2を確実に保持することができる。さ
らに、高密度コンクリートスラリーによってタイル2間
の目地を形成できるため、現場での目地処理が不要とな
って現場作業を軽減できる。Further, since the tile holding member 3 for holding the tile 2 is formed of high-density concrete slurry,
The fixing strength of the tile 2 can be improved as compared with the case where the tile is held by a concrete panel formed of a lightweight low-density slurry, and the tile 2 can be held reliably. Furthermore, since joints between the tiles 2 can be formed by the high-density concrete slurry, joint treatment on site is unnecessary, and work on site can be reduced.
【0015】なお、本発明は前述の実施例に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良等は本発明に含まれるものである。例えば、前
記実施例ではタイル保持部材3を高密度コンクリートス
ラリーで形成していたが、モルタル等で形成してもよ
い。但し、前記実施例のコンクリートスラリーを用いれ
ば、オートクレーブ養生によって短時間でタイル付パネ
ルユニット1を製造でき、モルタル等を用いた場合に比
べて生産効率を向上できるという利点がある。The present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes modifications and improvements as long as the object of the present invention can be achieved. For example, in the above embodiment, the tile holding member 3 is formed of high-density concrete slurry, but may be formed of mortar or the like. However, when the concrete slurry of the above embodiment is used, the panel unit with tiles 1 can be manufactured in a short time by autoclave curing, and there is an advantage that the production efficiency can be improved as compared with the case where mortar or the like is used.
【0016】また、タイル付パネルユニット1の製造方
法としては、前記実施例に記載したものに限らず、例え
ば配筋材4を配置してからスラリーを打設してもよく、
製造するユニット1の形状や材質等に応じて適宜選択す
ればよい。さらに、タイル2の形状、材質や、タイル付
パネルユニット1の形状等は実施にあたって適宜設定す
ればよい。The method of manufacturing the panel unit 1 with tiles is not limited to the method described in the above embodiment. For example, the reinforcing member 4 may be arranged and then the slurry may be cast.
What is necessary is just to select suitably according to the shape, material, etc. of the unit 1 to manufacture. Furthermore, the shape and material of the tile 2, the shape of the tiled panel unit 1, and the like may be appropriately set in the implementation.
【0017】[0017]
【発明の効果】本発明のタイル付パネルユニットによれ
ば、現場でのタイル張り作業を無くすことができ、専門
の職人でなくてもタイル張りの壁パネルを形成すること
ができるという効果がある。According to the panel unit with tiles of the present invention, it is possible to eliminate the tiling work on site and to form a tiled wall panel even if a non-professional craftsman is used. .
【図1】本発明の一実施例のタイル付パネルユニットを
示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a tiled panel unit according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明のタイル付パネルユニットの製造方法の
一実施例を示す製造工程図である。FIG. 2 is a manufacturing process diagram showing one embodiment of a method for manufacturing a panel unit with tiles of the present invention.
【図3】本発明のタイル付パネルユニットより形成され
る壁パネルの製造方法を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing a wall panel formed from the tiled panel unit of the present invention.
【図4】本発明のタイル付パネルユニットより形成され
る壁パネルを示す概略斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view showing a wall panel formed from the panel unit with tiles of the present invention.
1 タイル付パネルユニット 2 タイル 3 タイル保持部材 4 配筋材 5 壁パネル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Panel unit with a tile 2 Tile 3 Tile holding member 4 Reinforcement material 5 Wall panel
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E04F 13/08 - 13/18 E04C 2/00 - 2/46 E04B 2/86 601 B28B 1/00 - 1/54 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) E04F 13/08-13/18 E04C 2/00-2/46 E04B 2/86 601 B28B 1/00-1 / 54
Claims (2)
トスラリーで形成された板状のタイル保持部材と、タイA plate-shaped tile holding member made of
ル保持部材に対して面直交方向に配置された縦配筋およVertical reinforcing bars and
びタイル保持部材から離れた位置に配置されて前記各縦And each of the vertical
配筋を連結する横配筋からなり、かつ前記タイル保持部The tile holding part is composed of horizontal reinforcing bars connecting the reinforcing bars.
材に一部が埋設されてタイル保持部材から露出された配Distribution that is partially buried in the material and exposed from the tile holding member
筋材とで構成され、かつ配筋材が露出された状態でオーWith the reinforcements exposed and the reinforcements exposed.
トクレーブ養生されたタイル付パネルユニットを予め製Panel units with tiles that have been cured
造し、このタイル付パネルユニットを所定枚数並設し、And a predetermined number of panel units with tiles
配筋材が露出した部分にコンクリートスラリーまたはモConcrete slurry or mo
ルタルを打設することを特徴とするタイル付き壁パネルWall panels with tiles, characterized by casting rutal
の形成方法。Formation method.
トスラリーで形成された板状のタイル保持部材と、 タイル保持部材に対して面直交方向に配置された縦配筋
およびタイル保持部材から離れた位置に配置されて前記
各縦配筋を連結する横配筋からなり、かつ前記タイル保
持部材に一部が埋設されてタイル保持部材から露出され
た配筋材とで構成され、 前記配筋材が露出された状態で オートクレーブ養生さ
れ、かつ複数並設された際に前記タイル保持部材から露
出された配筋材部分にコンクリートスラリーまたはモル
タルを打設することでタイル付き壁パネルを形成可能に
構成されたことを特徴とするタイル付パネルユニット。2. A plate-like tile holding member in which a tile is embedded and formed of high-density concrete slurry, a vertical reinforcing bar arranged in a direction perpendicular to the tile holding member and a position away from the tile holding member. arranged by coupling the respective longitudinal reinforcement consists transverse reinforcement, and the part on the tile support member is embedded is composed of a reinforcement member that is exposed from the tile support member, said reinforcement material When exposed and autoclaved and a plurality of juxtaposed, the tile holding member exposed
Concrete slurry or mol
Tile can be used to form tiled wall panels
A panel unit with a tile, comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20340891A JP3189978B2 (en) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Panel unit with tile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20340891A JP3189978B2 (en) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Panel unit with tile |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0525904A JPH0525904A (en) | 1993-02-02 |
JP3189978B2 true JP3189978B2 (en) | 2001-07-16 |
Family
ID=16473574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20340891A Expired - Fee Related JP3189978B2 (en) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Panel unit with tile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3189978B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009108647A (en) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Nihon Samicon Co Ltd | Laminated board |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP20340891A patent/JP3189978B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009108647A (en) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Nihon Samicon Co Ltd | Laminated board |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0525904A (en) | 1993-02-02 |
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