JP3189814B2 - Spring arm and disk unit - Google Patents
Spring arm and disk unitInfo
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- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/118—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits specially for flexible printed circuits, e.g. using folded portions
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- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【概要】コンピュータシステムにおけるファイル装置と
して使用されるディスク装置に おけるヘッドのリード線
接続構造に関し、ヘッドに導かれるリード線をヘッド・
キャリッジの側面に固定されているＦＰＣに自動的に接
続可能とすることで組立ての自動化を実現することを目
的とし、 スプリングアームの先端にヘッドを設け、ヘッ
ドにリード線が導かれ、スプリングアームの基端が駆動
アームに取り付けられる構造のスプリングアーム及びデ
ィスク装置において、スプリングアームの基端の駆動ア
ームへの取り付け部に、端子部が固定されており、該端
子部に前記のリード線が接続されていること、ヘッド・
キャリッジないし駆動アームに固定されているフレキシ
ブルケーブルの先端が、前記の端子部まで延長してお
り、フレキシブルケーブルの先端が直接前記の各端子部
に接続されているように構成する。[Summary] File devices in computer systems
Head of leads definitive the disk devices used in
Regarding the connection structure, connect the lead wire led to the head to the head
Automatically contacts the FPC fixed on the side of the carriage.
The aim is to realize automation of assembly by making it possible to connect
With a head at the end of the spring arm,
The lead wire is led to the drive arm and the base end of the spring arm is attached to the drive arm.
In disk apparatus, the mounting portion of the drive arm of the proximal end of the spring arm, that is the terminal portion is fixed, said lead wire to the terminal portion are connected, the head
The distal end of the flexible cable fixed to the carriage or the drive arm extends to the terminal, and the distal end of the flexible cable is directly connected to each terminal. .
【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータシス
テムにおけるファイル装置として使用されるディスク装
置とそのスプリングアームに関する。The present invention relates to a disk drive used as a file device in a computer system.
And its spring arm .
【従来の技術】第７図は磁気ディスク装置における磁気
ヘッド位置決め機構部を示す平面図である。磁気ヘッド
位置決め機構は、軸１を中心に回動するキャリッジ３に
取り付けられた駆動アーム２と、該キャリッジ３を駆動
するロータリー式のアクチュエータＡからなっている。
このアクチュエータＡは、通常ＶＣＭ(Voice Coil Moto
r ）が用いられる。駆動アーム２の先端に、磁気ヘッド
Ｈを有するスプリングアーム４が取り付けられている。
スプリングアーム４は、駆動アーム２に直接取り付けら
れることもあるが、図示例では駆動アーム先端のフラン
ジ部５に取り付けブロック６を介して取り付けられてい
る。この装置において、アクチュエータＡによって、駆
動アーム２を、軸１の回りに回動させることで、磁気ヘ
ッドＨが磁気ディスク媒体Ｄの半径方向に移動され、目
的のトラックにシークされる。周知のように、磁気ディ
スク媒体Ｄが複数枚装備された装置では、各ディスク面
ごとに磁気ヘッドＨが対向配置されている。また、隣接
する２枚の磁気ディスク媒体の間では、単一の駆動アー
ム２の上下両面にスプリングアーム４が取り付けられ、
上側の磁気ヘッドは上側の磁気ディスク媒体の下側部に
対向し、下側の磁気ヘッドは下側の磁気ディスク媒体の
上側面に対向し、それぞれ情報の記録／再生が行なわれ
る。図示のように、駆動アーム２およびキャリッジ３の
側面には、フレキシブルケーブル（以下「ＦＰＣ」と略
す）７が固定され、磁気ヘッドＨの記録／再生用のコイ
ルのリード線８は、その先端１７が、駆動アーム側面に
おいて、ＦＰＣ７に接続され、ＦＰＣ７は装置のコネク
タ部９に接続固定され、かつ記録／再生回路に接続され
る。複数枚の磁気ディスク媒体が装備され、多数の磁気
ヘッドを有する装置でも、ＦＰＣ７は通常１枚のみであ
り、各磁気ヘッドのリード線８が単一のＦＰＣ７の先端
の各導線に接続される。ＦＰＣ７は、先端は可動部であ
る駆動アーム２側面に固定され、他端は装置側に固定さ
れているが、中間に可撓部７ｆを有しているため、ＦＰ
Ｃ７の先端は、容易に駆動アーム２の動きに追従でき
る。第８図は従来の磁気ヘッドのリード線の引出し構造
を示す図で、（ａ）は第７図におけるスプリングアーム
４の側面図、（ｂ）は底面図である。１０は磁気ヘッド
のコアスライダであり、通常はジンバル１１を介して、
スプリングアーム４の先端に取り付けられている。磁気
ヘッドのコア部に巻かれたコイル１２の端部１３は、１
本の絶縁チューブ中に挿通されてリード線８となり、ス
プリングアーム４に形成された爪部１４、１５、１６に
支持されている。このリード線８の先端１７は、ＦＰＣ
７の先端の対応する導線部に接続される。2. Description of the Related Art FIG. 7 is a plan view showing a magnetic head positioning mechanism in a magnetic disk drive. The magnetic head positioning mechanism includes a drive arm 2 attached to a carriage 3 that rotates about a shaft 1 and a rotary actuator A that drives the carriage 3.
This actuator A is usually provided with a VCM (Voice Coil Moto
r) is used. A spring arm 4 having a magnetic head H is attached to the tip of the drive arm 2.
The spring arm 4 may be directly attached to the drive arm 2, but is attached via an attachment block 6 to a flange 5 at the tip of the drive arm in the illustrated example. In this apparatus, the magnetic head H is moved in the radial direction of the magnetic disk medium D by rotating the drive arm 2 around the axis 1 by the actuator A, and seeks to a target track. As is well known, in an apparatus equipped with a plurality of magnetic disk media D, a magnetic head H is arranged to face each disk surface. Also, between two adjacent magnetic disk media, spring arms 4 are attached to both upper and lower surfaces of a single drive arm 2,
The upper magnetic head faces the lower portion of the upper magnetic disk medium, and the lower magnetic head faces the upper surface of the lower magnetic disk medium, and information is recorded / reproduced. As shown in the figure, a flexible cable (hereinafter abbreviated as “FPC”) 7 is fixed to the side surface of the drive arm 2 and the carriage 3, and the lead wire 8 of the recording / reproducing coil of the magnetic head H has Is connected to the FPC 7 on the side of the drive arm, and the FPC 7 is connected and fixed to the connector section 9 of the apparatus and connected to the recording / reproducing circuit. Even in an apparatus equipped with a plurality of magnetic disk media and having a large number of magnetic heads, there is usually only one FPC 7, and the lead 8 of each magnetic head is connected to each conductor at the tip of the single FPC 7. The FPC 7 has a distal end fixed to the side surface of the drive arm 2 which is a movable portion, and the other end fixed to the device side.
The tip of C7 can easily follow the movement of the drive arm 2. FIGS. 8A and 8B are diagrams showing a lead-out structure of a conventional magnetic head, wherein FIG. 8A is a side view of the spring arm 4 in FIG. 7, and FIG. 8B is a bottom view. Numeral 10 is a core slider of the magnetic head, which is usually provided via a gimbal 11.
It is attached to the tip of the spring arm 4. The end 13 of the coil 12 wound around the core of the magnetic head is 1
The lead wire 8 is inserted through the insulating tube and is supported by claws 14, 15, 16 formed on the spring arm 4. The tip 17 of the lead wire 8 is an FPC
7 is connected to the corresponding lead wire portion.
【発明が解決しようとする課題】リード線８の先端に
は、コイル端部１３と同数、すなわち２本または３本の
線材が露出し、それぞれＦＰＣ７に半田付けなどの手法
で接続されるが、リード線８の先端がフリーの状態とな
っており、また各線材の太さが数十μｍと非常に細いた
め、作業内容が細かく、人手で接続しなければならなか
った。そのため、組立ての自動化ができず、製造効率が
悪く、また接続部の仕上がりが、作業者の熟練度に依存
し、品質のバラツキが生じるなどの問題があった。本発
明の技術的課題は、このような問題に着目し、リード線
をキャリッジの側面に固定されているＦＰＣに自動的に
接続可能とすることで組立ての自動化を実現することに
ある。At the leading end of the lead wire 8, the same number as the coil end portion 13, that is, two or three wires are exposed and connected to the FPC 7 by soldering or the like, respectively. Since the end of the lead wire 8 is in a free state, and the thickness of each wire is as thin as several tens of μm, the work content is fine and it has to be manually connected. For this reason, there has been a problem that the assembling cannot be automated, the manufacturing efficiency is poor, and the finish of the connection part depends on the skill of the operator, and the quality is varied. A technical object of the present invention is to realize automation of assembly by paying attention to such a problem and automatically connecting a lead wire to an FPC fixed to a side surface of a carriage .
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、先端
にヘッドが設けられるスプリングアームにおいて、前記
スプリングアームの他端に設けられた平板状の基端部
と、前記平板状の基端部の平面とその板面が水平になる
ように前記基端部に固設されたボンディング用端子部
と、前記ヘッドに導かれるリード線が接続されるととも
に、装置側の駆動アームに沿って前記基端部に導かれる
フレキシブルケーブルの接続端と重なり合ってボンディ
ングにより接続されるように前記ボンディング用端子部
の板面に設けられたボンディング用端子と、を備えてな
ることを特徴とする。請求項２の発明は、ディスク装置
において、スプリングアームをディスクに対して移動さ
せる駆動アームと、前記駆動アームに沿って前記スプリ
ングアームに導かれるフレキシブルケーブルと、を備え
るとともに、前記スプリングアームは、前記スプリング
アームの先端に設けられたヘッドと、前記駆動アームに
取り付けるために前記スプリングアームの他端に設けら
れた平板状の基端部と、前記平板状の基端部の平面とそ
の板面が水平になるように前記基端部に固設されたボン
ディング用端子部と、前記ヘッドに導かれるリード線が
接続されるとともに、前記フレキシブルケーブルの接続
端と重なり合ってボンディングにより接続されるように
前記ボンディング用端子部の板面に設けられたボンディ
ング用端子と、を有すること、を特徴とする。Means for Solving the Problems of claims 1 invention, the spring arm head is provided at the distal end, a flat proximal end portion provided at the other end of the <br/> spring arm, the plate A bonding terminal portion fixed to the base end portion so that the plane of the base end portion and the plate surface thereof are horizontal, and a lead wire led to the head are connected.
A bonding terminal provided on a plate surface of the bonding terminal portion so as to overlap with a connection end of the flexible cable guided to the base end portion along the drive arm on the device side and to be connected by bonding; It is characterized by comprising. According to a second aspect of the present invention, in the disk device, a drive arm for moving a spring arm with respect to the disk, and a flexible cable guided to the spring arm along the drive arm, the spring arm comprises A head provided at the tip of a spring arm, a flat base end provided at the other end of the spring arm for attachment to the drive arm, and a flat surface and a flat surface of the flat base end. The bonding terminal portion fixed to the base end portion so as to be horizontal and the lead wire led to the head are connected, and the bonding terminal is overlapped with the connection end of the flexible cable and connected by bonding. And a bonding terminal provided on a plate surface of the bonding terminal portion. That.
（１） 前記のように磁気ヘッドのリード線８は、スプ
リングアーム４の基端に固設された端子部１８に接続さ
れており、また端子部１８の位置は一定であるため、つ
まり、ＦＰＣ７と接続するリード線８の先端がフリーの
状態でないため、ＦＰＣ７の先端を端子部１８の上に重
ねることで、端子部１８とＦＰＣ７の先端の各端子との
位置が一致し、容易にかつ自動的にボンディング可能と
なる。 なお、ＦＰＣ７の先端の接続部は、１９で示す
如く、端子部１８と対応するように配線されている。例
えば端子部１８が、３個の半田付け端子１８ａ、１８
ｂ、１８ｃが一列になっているものとすると、ＦＰＣ７
の先端の接続部１９も、３個の接続端１９ａ、１９ｂ、
１９ｃが一列になっている。 （２） 前記のＦＰＣ７は、磁気ヘッド・キャリッジの
側面に固定されており、またＦＰＣ７の先端は、前記の
端子部１８まで延長している。そのため、各端子部１８
の上にＦＰＣ７の先端を重ねると、３個の半田付け端子
１８ａ、１８ｂ、１８ｃの上に、ＦＰＣ７の先端の接続
部１９の接続端１９ａ、１９ｂ、１９ｃがぴったり重な
る。そのため、接続部の位置合わせが容易であり、自動
的にボンディングできる。図２において、端子部１８お
よび駆動アーム２の側面にＦＰＣ７が重なっているが、
判別が容易なように、ＦＰＣ７は鎖線で示されている。
なお、スプリングアーム４を駆動アーム２に取り付けて
から、ＦＰＣ７の先端が半田付けされるが、逆にＦＰＣ
７の先端に各スプリングアーム４の基端の端子部１８を
半田付けしてから、各スプリングアーム４を駆動アーム
２に取り付けることもできる。次に本発明による磁気ヘ
ッドのリード線接続構造が実際上どのように具体化され
るかを実施例で説明する。本発明は、端子部１８の設置
位置によって、種々の実施例が実現できる。スプリング
アーム４を、駆動アーム２に直接に取り付ける構造にお
いては、スプリングアーム４の取り付け部において、端
子部１８を駆動アーム側面側に設ける第一実施例と、端
子部１８をスプリングアーム４の取り付け面に設ける第
二実施例とがある。また図７に示すように、スプリング
アーム４を、取り付けブロック６を介して駆動アーム２
に取り付ける構造では、端子部１８を取り付けブロック
６に設けることもできる。この場合も、取り付けブロッ
ク６の側面に設けることも、スプリングアーム基端の取
り付け面側に設けることもできる。図１および図２は、
前記の第一実施例に対応した図面になっている。図３
は、第一実施例の斜視図である。スプリングアーム４の
基端部２０は、通常スペーサ２１を介して駆動アームに
取り付けられる。図示例では、スペーサ２１に重ねられ
るスプリングアーム基端部２０を両側に延ばすと共に、
Ｕ字状に折り曲げて、駆動アームの側面と平行な取り付
け板２２、２３を形成し、この取り付け板２２、２３に
端子部１８を固設した構造になっている。端子部１８
は、樹脂などの絶縁体から成るハウジング部に、リード
線８とＦＰＣ７との接続用の半田付け端子１８ａ、１８
ｂ、１８ｃを設けた構造になっている。なお、図２にお
ける駆動アーム２の下側に取り付けられるスプリングア
ームは、実線で示すように取り付け板２２に端子部１８
が固設され、駆動アーム２の上側に取り付けられるスプ
リングアームは、鎖線で示すように反対側の取り付け板
２３に端子部１８が固設されることで、端子部がすべて
ＦＰＣ７側に装備される。図示例は、スプリングアーム
４の基端部２０をＵ字状に折り曲げているが、スペーサ
２１をＵ字状に折り曲げることもできる。図４は第二実
施例を示す側面図であり、端子部１８は、スプリングア
ーム４の基端部２０に重ねるようにして設けられてい
る。この基端部２０は、駆動アーム２の側面とは直角す
なわち水平状態なため、ＦＰＣ７の先端を図示のように
各端子部１８ごとに分岐させると共に、９０度ねじるこ
とで、ＦＰＣの分岐部７ａ、７ｂ…を駆動アーム２の上
面および下面に導き、水平状態の端子部１８に接続する
ようになっている。図５は、第４図における上から２段
めのスプリングアーム４の下面図であり、スプリングア
ーム基端部２０に端子部１８が取り付けられている。こ
の端子部１８上に、ＦＰＣ７の２番めの分岐部７ｂを重
ねて、半田付け端子１８ａ、１８ｂ、１８ｃ上に分岐部
７ｂの対応する接続端１９ａ、１９ｂ、１９ｃを重ねて
半田付けする。図６は半田付け後の状態を示す下面図で
ある。このように、駆動アーム２の下面に取り付けられ
るスプリングアーム４に対しては、その基端部２０に、
下側から分岐部７ｂを重ねてボンディングする。これに
対し、駆動アーム２の上面に取り付けられるスプリング
アーム４に対しては、その基端部２０に、上側から分岐
部７ａを重ねてボンディングする。この実施例は、実装
状態では、分岐部７ａ、７ｂ・・・はねじられた状態と
なるため、第５図に示すように、各分岐部７ａ、７ｂ・
・・をねじらない状態において、各スプリングアーム基
端部２０の端子部１８にボンディングし、その後に各ス
プリングアーム４を駆動アーム２に取り付けることが、
自動化に適している。スプリングアーム４を、取り付け
ブロック６を介して駆動アーム２に取り付ける構造にお
いても、取り付けブロック６の側面に端子部を設ける場
合は、図１〜図３の思想を応用することができ、取り付
けブロック６とスプリングアーム基端部２０との結合部
に端子部を設ける場合は、図４〜図６の思想を応用でき
る。端子部１８の取り付け方は、接着剤による接着で
も、嵌合などの手段でもよい。以上、ディスク装置のリ
ード線の巻線型の磁気ヘッドについて例示したが、本発
明は、薄膜型磁気ヘッドにも適用できることは言うまで
もない。(1) the lead wire 8 of the magnetic head as is for being connected to the spring arms 4 of the proximal terminal portion 18 which is fixed to, and the position of the terminal portion 18 is constant, one
In other words, the tip of the lead wire 8 connected to the FPC 7 is free.
Since it is not in the state, by overlapping the tip of the FPC 7 on the terminal portion 18, the positions of the terminal portion 18 and the respective terminals at the tip of the FPC 7 match, and bonding can be easily and automatically performed. The connection portion at the tip of the FPC 7 is wired so as to correspond to the terminal portion 18 as indicated by 19. For example, when the terminal portion 18 has three soldering terminals 18a, 18
Assuming that b and 18c are aligned, FPC7
The connecting portion 19 at the tip of the three connecting ends 19a, 19b,
19c are arranged in a line. (2) The FPC 7 is fixed to a side surface of the magnetic head carriage, and the tip of the FPC 7 extends to the terminal portion 18. Therefore, each terminal 18
When the tip of the FPC 7 is overlapped on the FPC 7, the connection ends 19a, 19b, 19c of the connection portion 19 at the tip of the FPC 7 exactly overlap the three soldering terminals 18a, 18b, 18c. Therefore, the positioning of the connection portion is easy, and the bonding can be performed automatically. In FIG. 2, the FPC 7 overlaps the side surfaces of the terminal portion 18 and the drive arm 2,
FPC7 is indicated by a dashed line for easy discrimination.
After the spring arm 4 is attached to the drive arm 2, the tip of the FPC 7 is soldered.
Each of the spring arms 4 can be attached to the drive arm 2 after the terminal 18 at the base end of each of the spring arms 4 is soldered to the distal end of the drive arm 2. Next, practical examples of how the lead wire connection structure of the magnetic head according to the present invention is embodied will be described. The present invention can realize various embodiments depending on the installation position of the terminal portion 18. In the structure in which the spring arm 4 is directly attached to the drive arm 2, the first embodiment in which the terminal portion 18 is provided on the side of the drive arm in the attachment portion of the spring arm 4, and the terminal portion 18 is attached to the mounting surface of the spring arm 4 In the second embodiment. 7, the spring arm 4 is connected to the drive arm 2 via the mounting block 6.
In the structure to be mounted on the mounting block 6, the terminal portion 18 can be provided on the mounting block 6. Also in this case, it can be provided on the side surface of the mounting block 6 or on the mounting surface side of the base end of the spring arm. FIG. 1 and FIG.
The drawing corresponds to the first embodiment. FIG.
FIG. 2 is a perspective view of the first embodiment. The base end 20 of the spring arm 4 is usually attached to the drive arm via a spacer 21. In the illustrated example, while extending the spring arm base end 20 superimposed on the spacer 21 to both sides,
It is bent into a U-shape to form mounting plates 22 and 23 parallel to the side surfaces of the drive arm, and the terminal portions 18 are fixed to the mounting plates 22 and 23. Terminal 18
Are solder terminals 18a, 18 for connecting the lead wires 8 and the FPC 7 to a housing portion made of an insulator such as a resin.
b, 18c are provided. The spring arm attached to the lower side of the drive arm 2 in FIG.
Are fixed, and the terminal portion 18 is fixed to the mounting plate 23 on the opposite side as shown by a chain line, so that all the terminal portions are mounted on the FPC 7 side, as shown by a chain line. . In the illustrated example, the base end 20 of the spring arm 4 is bent in a U-shape, but the spacer 21 may be bent in a U-shape. FIG. 4 is a side view showing the second embodiment, and the terminal portion 18 is provided so as to overlap the base end portion 20 of the spring arm 4. Since the base end 20 is perpendicular to the side surface of the drive arm 2, that is, in a horizontal state, the distal end of the FPC 7 is branched into each terminal 18 as shown in FIG. , 7b... Are guided to the upper and lower surfaces of the drive arm 2 and are connected to the terminal portion 18 in a horizontal state. FIG. 5 is a bottom view of the spring arm 4 at the second stage from the top in FIG. 4, and the terminal portion 18 is attached to the spring arm base end portion 20. The second branch portion 7b of the FPC 7 is superimposed on the terminal portion 18, and the corresponding connection ends 19a, 19b, 19c of the branch portion 7b are superimposed on the soldering terminals 18a, 18b, 18c and soldered. FIG. 6 is a bottom view showing a state after soldering. In this manner, for the spring arm 4 attached to the lower surface of the drive arm 2,
The branch portion 7b is overlapped and bonded from below. On the other hand, for the spring arm 4 attached to the upper surface of the drive arm 2, the branch portion 7 a is overlapped on the base end 20 from above and bonded. In this embodiment, since the branch portions 7a, 7b... Are twisted in the mounted state, as shown in FIG. 5, each of the branch portions 7a, 7b.
·················································································································· without being twisted,
Suitable for automation. In the structure in which the spring arm 4 is attached to the drive arm 2 via the attachment block 6, when the terminal portion is provided on the side surface of the attachment block 6, the concept of FIGS. When the terminal portion is provided at the joint between the spring arm base end portion 20 and the spring arm base end portion 20, the concept of FIGS. The terminal 18 may be attached by an adhesive or by fitting. As described above, the magnetic head of the winding type with the lead wire of the disk device has been exemplified. However, it is needless to say that the present invention can be applied to a thin-film magnetic head.
【発明の効果】以上のように本発明によれば、スプリン
グアームの基端部に端子部を固設し、該端子部にヘッド
のコイルのリード線が接続されており、一方ＦＰＣ側
は、各端子部に対応する位置まで接続部を延長し、各端
子部上に対応する接続部がちょうど重なるような構成に
なっている。また、ＦＰＣと接続されるリード線の先端
側をフリー状態ではなく、スプリングアームの基端部に
固設された端子部にして、常に一定の固定位置としたの
で、リード線とＦＰＣの接続の為の位置合わせが容易に
なる。 そのため、ヘッドのリード線とＦＰＣとの間のボ
ンディングを自動化することで、組立ての自動化が可能
となり、作業効率が向上するとともに、ボンディングが
確実となり、かつ仕上がりが均一となる。 As described above, according to the present invention, the spring
A terminal is fixed to the base end of the arm, and a head is attached to the terminal.
Leads of the coil are connected, whereas FPC side to extend the connection portion to a position corresponding to the terminal portions, connecting portions corresponding to the respective terminal portion is just like overlapping configuration. Also, the tip of the lead wire connected to the FPC
The side is not in the free state, but on the base end of the spring arm
With fixed terminals, always fixed position
Easy alignment for connection between lead wire and FPC
Become. For this reason, the button between the lead wire of the head and the FPC
Automated binding enables automated assembly
Work efficiency is improved and bonding is
Reliable and uniform finish.
【図１】本発明による磁気ヘッドのリード線接続構造の
基本原理を説明する側面図である。FIG. 1 is a side view illustrating a basic principle of a lead wire connection structure of a magnetic head according to the present invention.
【図２】磁気ヘッドのリード線とＦＰＣとの接続状態を
示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a connection state between a lead wire of a magnetic head and an FPC.
【図３】第一実施例における端子部の実装部を示す斜視
図である。FIG. 3 is a perspective view showing a mounting portion of a terminal portion in the first embodiment.
【図４】第二実施例を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a second embodiment.
【図５】第二実施例におけるリード線端子部とＦＰＣと
の関係を示す下面図である。FIG. 5 is a bottom view showing a relationship between a lead terminal portion and an FPC in the second embodiment.
【図６】第二実施例におけるリード線端子部とＦＰＣと
の接続状態を示す下面図である。FIG. 6 is a bottom view showing a connection state between a lead terminal portion and an FPC in the second embodiment.
【図７】磁気ディスク装置における磁気ヘッド位置決め
機構部を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a magnetic head positioning mechanism in the magnetic disk drive.
【図８】従来の磁気ヘッドのリード線の引出し構造を示
す図である。FIG. 8 is a view showing a lead-out structure of a conventional magnetic head.
Ｈ・・・磁気ヘッド ２・・・駆動アーム ４・・・スプリングアーム ５・・・駆動アーム先端部 ６・・・取り付けブロック ７・・・ＦＰＣ ７ａ、７ｂ・・・分岐部 ８・・・リード線 １０・・・コアスライダ １２・・・コイル １３・・・コイル端部 １７・・・リード線先端 １８・・・端子部 １８ａ、１８ｂ、１８ｃ・・・半田付け端子 １９・・・ＦＰＣ先端の接続部 １９ａ、１９ｂ、１９ｃ・・・接続端 ２０・・・スプリングアームの基端部 ２１・・・スペーサ ２２、２３・・・取り付け板 H ... Magnetic head 2 ... Drive arm 4 ... Spring arm 5 ... Driving arm tip 6 ... Mounting block 7 ... FPC 7a, 7b ... Branch 8 ... Lead Wire 10: Core slider 12: Coil 13: Coil end 17: Lead wire tip 18: Terminal part 18a, 18b, 18c: Soldering terminal 19: Tip of FPC Connection 19a, 19b, 19c Connection end 20 Base end of spring arm 21 Spacer 22, 23 Mounting plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 5/60 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G11B 5/60
Claims (2)
ームにおいて、前記 スプリングアームの他端に設けられた平板状の基端
部と、 前記平板状の基端部の平面とその板面が水平になるよう
に前記基端部に固設されたボンディング用端子部と、前記ヘッドに導かれるリード線が接続されるとともに、
装置側の駆動アームに沿って 前記基端部に導かれるフレ
キシブルケーブルの接続端と重なり合ってボンディング
により接続されるように前記ボンディング用端子部の板
面に設けられたボンディング用端子と、 を備えてなることを特徴とするスプリングアーム。1. A spring arm head is provided at the distal end, a flat proximal end portion provided at the other end of the spring arm, the plane and the plate surface of said flat base end portion is horizontal A bonding terminal portion fixed to the base end portion and a lead wire guided to the head are connected,
A bonding terminal provided on a plate surface of the bonding terminal portion so as to overlap with a connection end of the flexible cable guided to the base end along the drive arm on the device side and to be connected by bonding. A spring arm characterized by becoming.
動させる駆動アームと、前記駆動アームに沿って 前記スプリングアームに導かれ
るフレキシブルケーブルと、を備えるとともに、 前記スプリングアームは、 前記スプリングアームの先端に設けられたヘッドと、 前記駆動アームに取り付けるために前記スプリングアー
ムの他端に設けられた平板状の基端部と、 前記平板状の基端部の平面とその板面が水平になるよう
に前記基端部に固設されたボンディング用端子部と、 前記ヘッドに導かれるリード線が接続されるとともに、
前記フレキシブルケーブルの接続端と重なり合ってボン
ディングにより接続されるように前記ボンディング用端
子部の板面に設けられたボンディング用端子と、を有す
ること、 を特徴とするディスク装置。2. A drive arm for moving a spring arm with respect to a disk, and a flexible cable guided to the spring arm along the drive arm , wherein the spring arm is provided at a tip of the spring arm. A head provided, a flat base end provided at the other end of the spring arm for attachment to the drive arm, and a flat surface of the flat base end and the plate surface being horizontal. A bonding terminal fixed to the base end and a lead wire guided to the head are connected,
A bonding terminal provided on a plate surface of the bonding terminal portion so as to overlap with a connection end of the flexible cable and be connected by bonding.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34701398A JP3189814B2 (en) | 1990-07-11 | 1998-12-07 | Spring arm and disk unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34701398A JP3189814B2 (en) | 1990-07-11 | 1998-12-07 | Spring arm and disk unit |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2181643A Division JPH0762891B2 (en) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | Magnetic head lead wire connection structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11238217A JPH11238217A (en) | 1999-08-31 |
| JP3189814B2 true JP3189814B2 (en) | 2001-07-16 |
Family
ID=18387335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34701398A Expired - Fee Related JP3189814B2 (en) | 1990-07-11 | 1998-12-07 | Spring arm and disk unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3189814B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100586977B1 (en) * | 2004-08-06 | 2006-06-08 | 삼성전기주식회사 | A connection structure of spindle motor for optical disk driver |
-
1998
- 1998-12-07 JP JP34701398A patent/JP3189814B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11238217A (en) | 1999-08-31 |
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