JP3185179B2 - Electrode gun for single-sided spot welding equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車ボデ
ィ等の溶接に使用される片面スポット溶接装置用電極ガ
ンに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrode gun for a single-sided spot welding apparatus used for welding, for example, an automobile body.

【０００２】[0002]

【従来の技術】例えば自動車ボディ等の溶接に関し、被
溶接部材の適宜部位の塗装を除去するなどして一方の電
極チップを当接部位に当接して接続し、他方の電極を所
望の溶接部位に当接し、両電極間に溶接電流を流すこと
により、スポット状に溶接を行うスポット溶接が行われ
ている。この種の溶接のうち、特に、重ねあわせた被溶
接部材の所定箇所に前記一方の電極を固定し、前記他方
の電極を同一面側の前記被溶接部材の複数個所に逐次ス
ポット溶接を繰り返すことにより、被溶接部材の片面側
からのみの溶接を行うのが片面スポット溶接である。被
溶接部材の表面側とそれに対向する裏面側、特に裏面側
にチップホルダが当接できないような場合、例えば、ダ
クトの工事や、自動車のドア、トランクルーム、エンジ
ンルーム、タイヤハウスなどを溶接する場合に、上記片
面溶接は、片面から溶接作業を行うことができるため便
利であると共に、裏面側の塗装膜を剥す必要がないため
溶接作業が能率化される、という利点がある。2. Description of the Related Art For example, with respect to welding of an automobile body or the like, one electrode tip is brought into contact with and connected to a contact portion by removing coating on an appropriate portion of a member to be welded, and the other electrode is welded to a desired welding portion. Spot welding is performed in which a welding current flows between both electrodes to perform welding in a spot shape. Among these types of welding, in particular, fixing the one electrode at a predetermined position of the superposed member to be welded, and sequentially repeating spot welding of the other electrode to a plurality of positions of the member to be welded on the same surface side. Thus, single-sided spot welding performs welding from only one side of the member to be welded. When the tip holder cannot contact the front side of the member to be welded and the back side opposite to it, especially the back side, for example, when constructing ducts, or when welding automobile doors, trunk rooms, engine rooms, tire houses, etc. In addition, the one-sided welding is convenient because the welding operation can be performed from one side, and has the advantage that the welding operation is streamlined because there is no need to remove the coating film on the back surface side.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、片面溶接を
行う場合において、被溶接部材の裏面側に剛性の高い部
材が存在していたり、被溶接部材が小領域に区画されて
いれば支障なく片面溶接をすることができる。しかしな
がら、被溶接部材にチップホルダの電極チップを当てて
押圧すると、凹んでしまいスポット溶接に必要な加圧力
（例えば、５〜１０ｋｇｆ／mm²）を与えることができ
ない場合には、片面スポット溶接を行うことができな
い。In the case of performing single-side welding, if a member having high rigidity is present on the back side of the member to be welded or if the member to be welded is partitioned into small areas, there is no problem in performing single-side welding. Can be welded. However, if the electrode tip of the tip holder is pressed against the member to be welded and pressed, it is depressed, and if the pressing force (for example, 5 to 10 kgf / mm ² ) required for spot welding cannot be applied, single-side spot welding is performed. Can't do it.

【０００４】また、被溶接部材によっては、第１に、片
面スポット溶接が問題なくできる場合と、第２に、従来
の片面スポット溶接そのままでは溶接できないが、特別
の配慮をすれば片面溶接が可能となる場合と、第３に、
片面スポット溶接でも両面スポット溶接（ダイレクト溶
接）でも可能である場合と、第４に、片面スポット溶接
で対応するしかないが、片面スポット溶接ができない場
合、など各種の状況があり得る。このような各種の状況
に対応するには、従来の片面スポット溶接機のみでは対
応することはできず、両面スポット溶接機（例えばダイ
レクトスポット溶接機）を併用したり、特殊な複雑な治
具を製作して片面スポット溶接機と併用するしか方法が
なかった。Depending on the member to be welded, firstly, single-sided spot welding can be performed without any problem, and secondly, conventional single-sided spot welding cannot be performed as it is, but single-sided welding is possible with special consideration. And third,
There may be various situations, such as a case where single-sided spot welding or both-sided spot welding (direct welding) is possible, and fourthly, a case where single-sided spot welding can only be performed but single-sided spot welding cannot be performed. In order to cope with such various situations, conventional single-sided spot welding machines alone cannot cope with such situations. A double-sided spot welding machine (for example, a direct spot welding machine) can be used together, or a special complicated jig can be used. There was no alternative but to manufacture and use it together with a single-sided spot welder.

【０００５】本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
もので、その第１の目的とするところは、片面スポット
溶接が能率的に行い得ると共に、通常の片面スポット溶
接では溶接が困難乃至は不可能である被溶接部材であっ
ても容易且つ確実にスポット溶接を行い得る片面スポッ
ト溶接装置用電極ガンを提供することにあり、第２の目
的とするところは、通常の片面スポット溶接機では溶接
が困難な部分の溶接をより容易且つ確実に行い得る片面
スポット溶接装置用電極ガンを提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and a first object of the present invention is to make it possible to efficiently perform single-sided spot welding and to make ordinary single-sided spot welding difficult or impossible. It is an object of the present invention to provide an electrode gun for a single-sided spot welding apparatus capable of easily and reliably performing spot welding even on a member to be welded that is impossible. An object of the present invention is to provide an electrode gun for a single-sided spot welding apparatus that can easily and reliably perform welding of a portion where welding is difficult.

【０００６】第３の目的とするところは、多様な片面ス
ポット溶接姿勢に対して、最適な電極ガンの保持姿勢を
確保し得る片面スポット溶接装置用電極ガンを提供する
ことにあり、第４の目的とするところは、片面スポット
溶接に際し、生じがちな不用意な正電極と負電極間の短
絡を未然に防止しつつ、使い勝手において不都合を来さ
ないようにした片面スポット溶接装置用電極ガンを提供
することにあり、第５の目的とするところは、電極ガン
のチップホルダの熱による障害を防止し得るスポット溶
接装置用電極ガンを提供することにある。A third object is to provide an electrode gun for a single-sided spot welding apparatus capable of securing an optimal holding position of an electrode gun for various single-sided spot welding positions. The aim is to provide an electrode gun for a single-sided spot welding device that prevents inadvertent short circuits between the positive electrode and the negative electrode, which are likely to occur during single-sided spot welding, and prevents inconvenience in usability. It is a fifth object of the present invention to provide an electrode gun for a spot welding apparatus that can prevent a tip holder of an electrode gun from being damaged by heat.

【０００７】[0007]

【課題を提供するための手段】請求項１に記載の発明
は、上記の第１の目的を達成するために、固定側電極プ
レートを被溶接部材の所定個所に固定的に取着接続し、
該被溶接部材の接合部の複数個所に電極ガンの電極チッ
プを逐次当接しながら、これら固定側電極プレートと前
記電極チップとの間に電源装置から溶接電流を流して、
前記電極チップの当接部位近傍において前記被溶接部材
をスポット状に溶着する片面スポット溶接装置用電極ガ
ンにおいて、本体部と、この本体部に設けられたピスト
ンとシリンダとピストンロッドからなる往復運動機構
と、前記本体部に基端部が固定され、先端部に前記電極
チップを有し、一方の極性の電流が供給されるチップホ
ルダと、先端側の鉤状部が前記チップホルダの前記電極
チップと対峙され、基端側が前記ピストンロッドに直接
または中継部材を介して連結され、中間部が前記本体部
に対し摺動可能に支持され、前記基端側と前記鉤状部側
とが連結可能に分離され、その連結部の一方側に断面凸
状部とピン挿通孔が形成され、他方側に断面凹状部とピ
ン挿通孔が形成され、前記断面凸状部を前記断面凹状部
に挿入し、連結ピンを前記ピン挿通孔にそれぞれ挿通す
ることにより前記基端側と前記鉤状部とが連結される可
動ホルダと、を備え、該被溶接部材の前面側に前記チッ
プホルダを当接し、背面側に前記鉤状部を位置付けた状
態で前記往復運動機構により前記可動ホルダの前記鉤状
部を前記電極チップ側に近づく方向に移動させ、前記鉤
状部で前記被溶接部材を前記電極チップとの間に狭持圧
接させ得るように構成したことを特徴とするものであ
る。According to the first aspect of the present invention, in order to achieve the first object, a fixed electrode plate is fixedly attached and connected to a predetermined portion of a member to be welded,
While successively contacting the electrode tip of the electrode gun at a plurality of locations of the joint of the member to be welded, a welding current is passed from a power supply device between the fixed electrode plate and the electrode tip,
In a single-sided spot welding apparatus electrode gun for welding a member to be welded in a spot shape in the vicinity of a contact portion of the electrode tip, a reciprocating mechanism including a main body, a piston, a cylinder, and a piston rod provided in the main body. A tip holder having a base end portion fixed to the main body portion, a tip end portion having the electrode tip, and a current of one polarity being supplied; and a hook-like portion on the tip end side being the electrode tip of the tip holder. And a base end side is connected to the piston rod directly or via a relay member, an intermediate portion is slidably supported by the main body portion, and the base end side and the hook-like portion side
Are connected so as to be connectable, and a cross section is convex on one side of the connection portion.
And a pin insertion hole are formed.
A through-hole is formed, and the cross-section convex portion is
And insert the connecting pins into the pin insertion holes respectively.
A movable holder connected to the base end side and the hook-shaped part by contacting the tip holder against the front side of the member to be welded, and the hook-shaped side on the back side. Moving the hook-like portion of the movable holder in a direction approaching the electrode tip side by the reciprocating mechanism with the portion positioned,
The member is configured so as to be able to hold the member to be welded in pressure between the electrode tip and the electrode tip at the shape of a portion .

【０００８】請求項２に記載の発明は、上記の第１およ
び第２の目的を達成するために、前記可動ホルダは、
前記鉤状部の前記チップホルダと平行をなす部分が、直
線状を呈するものからコ字状に屈曲し前記チップホルダ
の中心線からの距離が異なるものに至るまで複数種類備
えられ、被溶接部材の溶接部の状況に応じて適宜選択装
着し、使用し得るように構成されていることを特徴とす
るものである。請求項３に記載の発明は、上記の第１お
よび第４の目的を達成するために、前記可動ホルダと前
記本体部との間および前記可動ホルダと前記ピストンロ
ッドとの間に絶縁部材が介在され、前記可動ホルダと前
記チップホルダとの間が電気的に遮断されていることを
特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, in order to achieve the first and second objects, the movable holder comprises:
A plurality of types of portions of the hook-shaped portion parallel to the tip holder are provided, ranging from a linear shape to a U-shaped bent portion having a different distance from the center line of the tip holder. In accordance with the condition of the welded portion. According to a third aspect of the present invention, in order to achieve the first and fourth objects, an insulating member is interposed between the movable holder and the main body and between the movable holder and the piston rod. The movable holder and the tip holder are electrically disconnected from each other.

【０００９】請求項４に記載の発明は、上記の第１、第
３の目的を達成するために、固定側電極プレートを被溶
接部材の所定個所に固定的に取着接続し、該被溶接部材
の接合部の複数個所に電極ガンの電極チップを逐次当接
しながら、これら固定側電極プレートと前記電極チップ
との間に電源装置から溶接電流を流して、前記電極チッ
プの当接部位近傍において前記被溶接部材をスポット状
に溶着する片面スポット溶接装置用電極ガンにおいて、
本体部と、この本体部に設けられたピストンとシリンダ
とピストンロッドからなる往復運動機構と、前記本体部
に基端部が固定され、先端部に前記電極チップを有し、
一方の極性の電流が供給されるチップホルダと、先端側
の鉤状部が前記チップホルダの前記電極チップと対峙さ
れ、基端側が前記ピストンロッドに直接または中継部材
を介して連結され、中間部が前記本体部に対し摺動可能
に支持された可動ホルダと、前記可動ホルダを前記電極
チップに対し接近あるいは離間させる指示を与えるエア
バルブスイッチおよび電源部に溶接指示を与えるリモー
トスイッチが設けられたスイッチホルダに一体に連結さ
れ、前記本体部に対し回動可能で且つ溶接作業に支障の
ない角度位置に調節・設定し得るロックハンドルの回動
操作で所望の角度位置で固定されるグリップと、を備
え、被溶接個所に対する前記電極ガンの溶接姿勢に応じ
て溶接作業のし易い前記グリップの角度位置に前記ロッ
クハンドルにより前記スイッチホルダと共に固定し得る
ように構成したことを特徴とするものである。According to a fourth aspect of the present invention, in order to achieve the first and third objects, the fixed electrode plate is fixedly attached to a predetermined portion of the member to be welded and connected. While sequentially contacting the electrode tips of the electrode gun at a plurality of locations of the joining portion of the member, a welding current is passed from a power supply device between these fixed side electrode plates and the electrode tips, and in the vicinity of the contact portions of the electrode tips. In a single-sided spot welding apparatus electrode gun for welding the member to be welded in a spot shape,
A main body, a reciprocating mechanism including a piston, a cylinder, and a piston rod provided in the main body, a base end portion is fixed to the main body portion, and the electrode tip is provided at a front end portion,
A tip holder to which a current of one polarity is supplied, a hook-like portion on the distal end side is opposed to the electrode tip of the tip holder, and a proximal end side is connected to the piston rod directly or via a relay member. A movable holder slidably supported with respect to the main body, and the movable holder
Air that gives instructions to move toward or away from the chip
Remote control that gives welding instructions to valve switches and power supply
Connected to a switch holder equipped with a
And is rotatable with respect to the main body, and does not interfere with welding work.
A grip fixed at a desired angular position by a rotation operation of a lock handle that can be adjusted and set to an angular position that is not set , and the welding operation is facilitated according to a welding posture of the electrode gun with respect to a welded location. the lock on the angular position of the
The handle is fixed together with the switch holder by a handle .

【００１０】請求項５に記載の発明は、上記の第１、第
４の目的を達成するために、前記グリップおよび前記ロ
ックハンドルと前記本体部との間に絶縁部材が介在さ
れ、前記グリップおよび前記ロックハンドルと前記チッ
プホルダとの間が電気的に遮断されていることを特徴と
するものである。請求項６に記載の発明は、上記の第
１、第３の目的を達成するために、前記ロックハンドル
は、前記グリップを固定するロックボルトの係止部と係
合する係合部を有し、常時は圧縮ばねにより前記係止部
と係合するように付勢され、前記圧縮ばねに抗するよう
に移動させることで前記係止部との係合が解除され自由
に回転し得るように構成されていることを特徴とするも
のである。請求項７に記載の発明は、上記の第１、第５
の目的を達成するために、前記チップホルダは、冷却路
が形成され、該冷却路は、電源装置側に設けられたポン
プとの間を冷却チューブで接続され、溶接時に加熱され
た前記チップホルダを冷却するように構成されているこ
とを特徴とするものである。According to a fifth aspect of the present invention, in order to achieve the first and fourth objects, an insulating member is interposed between the grip and the lock handle and the main body. The lock handle and the tip holder are electrically disconnected from each other. According to a sixth aspect of the present invention, in order to achieve the first and third objects, the lock handle has an engaging portion that engages with a locking portion of a lock bolt that fixes the grip. So that it is normally urged by a compression spring so as to engage with the locking portion, and is moved against the compression spring so that the engagement with the locking portion is released to allow free rotation. It is characterized by comprising. The invention according to claim 7 is a method according to claim 1, wherein
In order to achieve the above object, a cooling path is formed in the tip holder, and the cooling path is connected to a pump provided on a power supply device side by a cooling tube, and is heated during welding. Is configured to be cooled.

【００１１】[0011]

【作用】先端に電極チップを有するチップホルダは、基
端が本体部に固定されている。前記チップに対峙する鉤
状部を先端部に有する可動ホルダは、中間部が本体部に
対し摺動可能に支持され、基端側が往復運動機構のピス
トンロッドに連結されている。可動ホルダは、基端側と
鉤状部とが連結可能に分離され、その連結部の一方側に
設けた断面凸状部のピン挿通孔と、他方側に設けた断面
凹状部のピン挿通孔に連結ピンを挿通することで、可動
ホルダの基端側と鉤状部とが連結される。従って、鉤状
部を他の形状（大きさ）のものと交換するに際しては、
連結ピンを引き抜き、他の鉤状部と基端部に設けた上記
ピン挿通孔にそれぞれ挿通するだけの簡単な操作で他の
鉤状部を連結することができる。溶接するに際しては、
被溶接部材の前面側にチップホルダを当接し、背面側に
鉤状部を位置付けた状態で往復運動機構により可動ホル
ダの鉤状部で被溶接部材を電極チップとの間に挟んで圧
接し、その後、溶接電流をチップホルダと固定側電極プ
レートに供給することで、電極チップの当接部位近傍に
おいて被溶接部材をスポット状に溶着する。従って、被
溶接部材自体の剛性が小さい場合や背面側に剛性の大き
い部材が存在しない場合のように、電極チップを前面側
に押し付けると背面側に逃げてしまいスポット溶接に必
要な加圧力が与えられない状況にあっても、容易且つ確
実にスポット溶接が可能となる。The tip holder having the electrode tip at the distal end has the base end fixed to the main body. The movable holder having a hook-shaped portion facing the chip at the distal end has an intermediate portion slidably supported by the main body, and a proximal end connected to a piston rod of a reciprocating mechanism. The movable holder is
The hook is separated so that it can be connected, and one side of the connection is
Provided pin insertion hole of the cross-section convex part and cross-section provided on the other side
Movable by inserting the connecting pin into the pin insertion hole of the concave part
The base end of the holder and the hook are connected. Therefore, hook-shaped
When replacing the part with another shape (size),
Pull out the connecting pin and set it on the other
Easy operation just by inserting each into the pin insertion hole
Hooks can be connected. When welding,
The tip holder is abutted on the front side of the member to be welded, and the hooked portion is positioned on the back side, and the reciprocating mechanism sandwiches the member to be welded between the electrode tip and the hooked portion of the movable holder, and is pressed against the tip. Thereafter, a welding current is supplied to the tip holder and the fixed-side electrode plate, so that the member to be welded is spot-welded in the vicinity of the contact portion of the electrode tip. Therefore, when the rigidity of the member to be welded itself is low or when there is no member with high rigidity on the back side, when the electrode tip is pressed to the front side, the electrode tip escapes to the back side and the pressing force necessary for spot welding is applied. Even in such a situation, spot welding can be easily and reliably performed.

【００１２】これに対し、電極チップを前面側に押し付
けても背面側に逃げない、いわゆる腰の強い被溶接部材
である場合には、可動ホルダの鉤状部がかえって邪魔に
なることもあり得るので、鉤状部を可動ホルダから離脱
させる。この可動ホルダの着脱可能な鉤状部は、着脱可
能となっているだけでなく、チップホルダと平行をなす
部分が、直線状のものからコ字状に屈曲し且つチップホ
ルダの中心線からの距離が異なるものに至るまで複数種
備えられているので、溶接部の状況に応じて適宜選択し
装着することができ、片面溶接の困難な場合に威力を発
揮することになる。On the other hand, in the case of a so-called rigid member to be welded which does not escape to the rear side even if the electrode tip is pressed against the front side, the hook-shaped portion of the movable holder may rather obstruct. Therefore, the hook-like portion is detached from the movable holder. The detachable hook-shaped portion of the movable holder is not only detachable, but also has a portion parallel to the tip holder bent from a straight line into a U-shape and from the center line of the tip holder. Since a plurality of types having different distances are provided, they can be appropriately selected and mounted in accordance with the condition of the welded portion, and are effective when single-sided welding is difficult.

【００１３】また、電極ガンを保持するためのグリップ
は、本体部に対し約３６０度回動可能で且つ所望の回動
角度位置で且つ溶接作業に支障のない角度位置に調節・
設定し得るロックハンドルにより固定することができる
ようになっているため、電極ガンが上向き、下向き、横
向き、斜め横向きなど如何なる溶接姿勢となっても、そ
れに応じて最もグリップを持ち易く設定することがで
き、溶接の品質の向上、能率の向上とを図ることができ
る。また、可動ホルダやグリップ、ロックハンドル等
は、それぞれ本体部およびチップホルダとの間が絶縁部
材で遮断されている。これは、片面スポット溶接装置用
電極ガンにおいては、他方の極性が固定側電極プレート
を介して接続されている被溶接部材の背面側に可動ホル
ダが当接されることになるので、上記のように構成しな
い場合、可動ホルダと固定側電極プレートとの間に無用
な電流が流れ、本来の電極チップと固定側電極プレート
の間に流れべき溶接電流を減少させる結果を招き、正常
なスポット溶接ができなくなるからである。The grip for holding the electrode gun is rotatable about 360 degrees with respect to the main body, and is adjusted to a desired rotation angle position and an angle position that does not hinder welding work.
Because it can be fixed with a lock handle that can be set, even if the electrode gun is in any welding position such as upward, downward, sideways, oblique sideways, it is possible to set the grip most easily according to it Thus, the quality of welding and the efficiency can be improved. In addition, the movable holder, the grip, the lock handle, and the like are insulated from the main body and the chip holder by an insulating member. This is because, in the electrode gun for the single-sided spot welding apparatus, the movable holder comes into contact with the back side of the member to be welded, the other polarity of which is connected via the fixed-side electrode plate. If not configured, unnecessary current flows between the movable holder and the fixed-side electrode plate, resulting in a reduction in the welding current that should flow between the original electrode tip and the fixed-side electrode plate. It is not possible.

【００１４】また、チップホルダは、内部に冷却路が形
成され、その冷却路には、電源装置側に設けられたポン
プから導入側チューブを介して冷却水が供給されるよう
になっているため、溶接時に加熱されたチップホルダが
常時冷却されることとなり、長時間に亘る連続的なスポ
ット溶接が実現される。The chip holder has a cooling passage formed therein, and the cooling passage is supplied with cooling water from a pump provided on the power supply device side via an introduction tube. In addition, the tip holder heated at the time of welding is always cooled, and continuous spot welding for a long time is realized.

【００１５】[0015]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１〜図４は、
本発明の第１の実施の形態に係る片面スポット溶接装置
用電極ガン（以下単に「電極ガン」という）の構成およ
びその一部の構成を示すもので、このうち、図１は、電
極ガンの断面構成を示す正面横断面図であり、図２は、
図１に示す電極ガンの一部を形成する可動ホルダの外観
構成を示す分解斜視図であり、図３は、図１に示す電極
ガンの全体の外観構成を示す斜視図であり、図４は、図
３に示す電極ガンのグリップとロックハンドルの部分の
構成を主として示す断面図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 to 4
1 shows a configuration of an electrode gun for a single-sided spot welding apparatus according to a first embodiment of the present invention (hereinafter simply referred to as an “electrode gun”) and a partial configuration thereof. FIG. FIG. 2 is a front cross-sectional view showing a cross-sectional configuration, and FIG.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing an external configuration of a movable holder forming a part of the electrode gun shown in FIG. 1; FIG. 3 is a perspective view showing an overall external configuration of the electrode gun shown in FIG. 1; FIG. 4 is a sectional view mainly showing a configuration of a grip and a lock handle of the electrode gun shown in FIG. 3.

【００１６】先ず図１および図２において、１は、例え
ばステンレス鋼からなる本体部であり、その一部（図１
において左端部）には、一端が開口された連結穴１ａが
穿設されると共に雌ねじ部１ｂが形成されており、この
雌ねじ１ｂには、例えば、銅材またはステンレス鋼から
なる中空のチップホルダ２の基端部の雄ねじ２ａが螺着
されている。このチップホルダ２の先端は、先端近傍ま
で中空とされた銅材からなる電極チップ３で閉塞されて
いる。First, in FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a main body made of, for example, stainless steel, a part of which is shown in FIG.
In the left end portion), a connection hole 1a having one end opened is formed and a female screw portion 1b is formed. The female screw 1b has a hollow chip holder 2 made of, for example, a copper material or stainless steel. The male screw 2a at the base end portion is screwed. The tip of the tip holder 2 is closed by an electrode tip 3 made of a copper material that is hollow to the vicinity of the tip.

【００１７】このチップホルダ２の内部には、内側パイ
プ４を同軸状に配置し、二重パイプ構造とする。チップ
ホルダ２と内側パイプ４との間の空間と内側パイプ４内
の空間とは先端部において連通している。チップホルダ
２の基端部近傍には、チップホルダ２に直角をなして導
入側クイックジョイント５および排出パイプ６が配設さ
れ、それぞれ内側連結部１ｃおよび連結穴１ａを介して
内側パイプ４およびチップホルダ２に連通している。こ
のようにして、チップホルダ２、内側パイプ４、連結穴
１ａ、内側連結部１ｃ、により冷却路が形成されてい
る。Inside the tip holder 2, an inner pipe 4 is coaxially arranged to form a double pipe structure. The space between the tip holder 2 and the inner pipe 4 and the space in the inner pipe 4 communicate at the tip. In the vicinity of the base end of the tip holder 2, an introduction quick joint 5 and a discharge pipe 6 are disposed at right angles to the tip holder 2, and the inner pipe 4 and the tip are respectively connected through the inner connecting portion 1c and the connecting hole 1a. It communicates with the holder 2. Thus, a cooling path is formed by the tip holder 2, the inner pipe 4, the connecting hole 1a, and the inner connecting portion 1c.

【００１８】導入側クイックジョイント５には、導入側
チューブ７の基端側がワンタッチで着脱可能に装着さ
れ、その導入側チューブ７の先端は、別設の電源装置
（図示せず）側に設けられた、水ポンプと冷却器と貯水
タンク等からなる冷却装置の冷却水供給口に接続されて
いる。排水パイプ６は、給電用導体８を被覆する電極給
電ホース９の内部に先端側が開口された状態で配設され
ており、電極給電ホース９の他端側は、電源装置に接続
されるが、芯部の給電用導体８の他端は、第１の電極を
介し電源装置の一方の極性、例えば正極の第１の電極接
続部に接続され、外皮の電極給電ホース９の他端は、上
記第１の電極に水密的に固定されている。基端側の給電
用電極８は、コードホルダ１０と接続され、コードホル
ダ１０は、フランジ１１と六角穴付ボルト１２によって
本体部１に固定されている。The proximal end of the introduction tube 7 is detachably attached to the introduction quick joint 5 by one-touch operation. The distal end of the introduction tube 7 is provided on the side of a separate power supply device (not shown). Further, it is connected to a cooling water supply port of a cooling device including a water pump, a cooler, a water storage tank, and the like. The drainage pipe 6 is provided with an open end on the inside of an electrode power supply hose 9 that covers the power supply conductor 8, and the other end of the electrode power supply hose 9 is connected to a power supply device. The other end of the power supply conductor 8 of the core is connected to one polarity of the power supply device, for example, the first electrode connection portion of the positive electrode, via the first electrode. It is watertightly fixed to the first electrode. The power supply electrode 8 on the proximal end side is connected to a cord holder 10, and the cord holder 10 is fixed to the main body 1 by a flange 11 and a hexagon socket head bolt 12.

【００１９】電極給電ホース９の基端は、コードホルダ
１０の外周に嵌入された上、図３に示すように、緊締バ
ンド１３によってコードホルダ１０に水密的に連結され
ている。また、排出パイプ６から電極給電ホース９内に
放出された冷却水（加温された水）は、電極給電ホース
９内を通り電源装置側に至り、上記第１の電極に設けた
クイックカプラと連結チューブを介して上記冷却装置の
冷却水回収口に導かれるようになっている。本体部１に
は、さらに往復運動機構が設けられている。即ち、本体
部１の連結穴１ａが設けられた側とは反対側に、内径が
大きく旋削されたシリンダ１４が設けられており、その
内部にはピストン１５が嵌合されている。ピストン１５
には、ピストンロッド１６がナット１７によって固定さ
れており、このピストンロッド１６は、内側に含油ブッ
シュ１８が嵌合されたロッド受け１９に摺動可能な状態
で嵌合支持されている。The base end of the electrode power supply hose 9 is fitted on the outer periphery of the cord holder 10 and is watertightly connected to the cord holder 10 by a tightening band 13 as shown in FIG. The cooling water (warmed water) discharged from the discharge pipe 6 into the electrode power supply hose 9 passes through the electrode power supply hose 9 to the power supply device side, and is connected to the quick coupler provided on the first electrode. The cooling water is guided to the cooling water recovery port of the cooling device via the connecting tube. The main body 1 is further provided with a reciprocating mechanism. That is, a cylinder 14 having a large inner diameter and turned is provided on the side of the main body 1 opposite to the side where the connection hole 1a is provided, and a piston 15 is fitted therein. Piston 15
, A piston rod 16 is fixed by a nut 17, and the piston rod 16 is slidably fitted to and supported by a rod receiver 19 in which an oil-containing bush 18 is fitted.

【００２０】これらピストン１５の外周と、ロッド受け
１９の外周のＯリング溝には、Ｏリング２０と２１が嵌
着され、シリンダ１４との間の水密状態を保持してお
り、ロッド受け１９の内周のＯリング溝には、Ｏリング
２２が嵌着され、ピストンロッド１６との間の水密状態
を保持している。ロッド受け１９は、図１において左側
がシリンダ１４に形成した段部に係止されており、右側
がＣ型止め輪によって係止され、軸方向への移動が阻止
されている。ピストンロッド１６の基端は、平ワッシャ
２３，２４、絶縁カラー２５、絶縁ワッシャ２６、スプ
リングワッシャ２８、六角穴付ボルト２７によって中継
部材としてのジョインプレート２９に連結されている。O-rings 20 and 21 are fitted into the outer periphery of the piston 15 and the O-ring groove on the outer periphery of the rod receiver 19 to maintain a watertight state between the cylinder 14 and the rod receiver 19. An O-ring 22 is fitted in the O-ring groove on the inner circumference, and maintains a watertight state with the piston rod 16. The left side of the rod receiver 19 in FIG. 1 is locked by a step formed in the cylinder 14, and the right side is locked by a C-shaped retaining ring, and is prevented from moving in the axial direction. The base end of the piston rod 16 is connected to a join plate 29 as a relay member by flat washers 23 and 24, an insulating collar 25, an insulating washer 26, a spring washer 28, and a hexagon socket head bolt 27.

【００２１】尚、シリンダ１４、ピストン１５、ピスト
ンロッド１６、ロッド受け１９からなる往復運動機構
と、ジョイントプレート２９とは、絶縁カラー２５、絶
縁ワッシャ２６が介在しているため電気的に完全に遮断
されている。ジョイントプレート２９は、可動ホルダ３
０の基端部に連結ボルト２９ａをもって連結されてい
る。この可動ホルダ３０は、中間部が、ホルダガイド３
１によって摺動自在に保持されており、このホルダガイ
ド３１は、絶縁材（例えば、ジュラコン：商品名）で形
成され、取付ボルト３２により本体部１に固定されてい
る。可動ホルダ３０は、直線状部（非交換部）３０ａと
鉤状部（交換部）３０ｂとから形成され、先端側の鉤状
部３０ｂが係止部材によって離脱可能に取付けられてい
る。The reciprocating motion mechanism comprising the cylinder 14, the piston 15, the piston rod 16, and the rod receiver 19 and the joint plate 29 are completely completely electrically disconnected due to the interposition of the insulating collar 25 and the insulating washer 26. Have been. The joint plate 29 includes the movable holder 3
No. 0 is connected to the base end by a connecting bolt 29a. The movable holder 30 has an intermediate portion that is the holder guide 3.
The holder guide 31 is made of an insulating material (for example, Duracon: trade name), and is fixed to the main body 1 by mounting bolts 32. The movable holder 30 is formed of a linear portion (non-replaceable portion) 30a and a hook-like portion (replacement portion) 30b, and the hook-like portion 30b on the tip side is detachably attached by a locking member.

【００２２】即ち、直線状部３０ａの先端側には、図２
に示すように、断面凸状部３０ｃとピン挿通孔３０ｄが
形成されており、他方の鉤状部３０ｂの基端側には、断
面凹状部３０ｅとピン挿通孔３０ｆが形成されると共
に、Ｕ字状をなすホルダスプリング３３が止めねじ３４
によって固定されている。これら可動ホルダ３０の直線
状部３０ａと鉤状部３０ｂとを連結するには、凹状部３
０ｅに凸状部３０ｃを挿入し、連結ピン３５をピン挿通
孔３０ｆと３０ｄに挿通する。That is, at the tip side of the linear portion 30a, FIG.
As shown in FIG. 5, a convex section 30c and a pin insertion hole 30d are formed, and a concave section 30e and a pin insertion hole 30f are formed at the base end side of the other hook-shaped section 30b. The holder spring 33 in the shape of a letter has a set screw 34
Has been fixed by. To connect the linear portion 30a and the hook portion 30b of the movable holder 30, the concave portion 3
The convex portion 30c is inserted into 0e, and the connecting pin 35 is inserted into the pin insertion holes 30f and 30d.

【００２３】このように、連結ピン３５を挿通した状態
のとき、連結ピン３５に形成したリング状のクリック溝
３５ａにホルダスプリング３３が係合するので、連結ピ
ン３５が不用意に抜け出すのを阻止される。鉤状部３０
ｂの先端側は、約９０度屈曲されて鉤状を呈し、その先
端は、電極チップ３の先端と対峙しており、図１に示す
ように、非作動時（非圧接時）には、両先端間に所定の
ギヤップが存するように構成され、圧接時には、図３に
示すように往復運動機構により可動ホルダ３０が駆動さ
れ、両先端間のギヤップが０となり得るように構成され
ている。これら可動ホルダ３０の基端側および往復運動
機構を覆うように、サイドカバー３７とテールカバー３
８が止めねじによって取付けられている。As described above, when the connecting pin 35 is inserted, the holder spring 33 is engaged with the ring-shaped click groove 35a formed in the connecting pin 35, so that the connecting pin 35 is prevented from being accidentally pulled out. Is done. Hook 30
The tip side of b is bent by about 90 degrees to have a hook shape, and the tip is opposed to the tip of the electrode tip 3, and as shown in FIG. It is configured such that a predetermined gap exists between the both ends, and at the time of pressure contact, the movable holder 30 is driven by the reciprocating mechanism as shown in FIG. 3 so that the gap between the both ends can be zero. The side cover 37 and the tail cover 3 cover the base end of the movable holder 30 and the reciprocating mechanism.
8 is attached by a set screw.

【００２４】次に、図４を主として参照しながら、本発
明の第１の実施の形態に係る電極ガンに組み込まれてい
るグリップとロックハンドルについて説明する。４０
は、スイッチホルダで、基端がロックボルト４１により
回動可能に保持され、先端側には、グリップ３９が連結
されている。このスイッチホルダ４０は、本体部１に直
接取付けるのではなく、台座４２を介して取付けてあ
る。即ち、図４において、本体部１の上には、ジュラコ
ン（商品名）よりなる絶縁プレート４３が設けられ、さ
らに、本体部１に台座４２を取付けるための複数の取付
ボルト４４の頭部が落とし込まれる座繰穴４２ａと、取
付ボルトを挿通するボルト挿通孔４２ｂが充分大きく大
きく削成され、その部分に、例えば、ジュラコンよりな
る絶縁カラー４５と絶縁ワッシャ４６が嵌入されてい
る。Next, a grip and a lock handle incorporated in the electrode gun according to the first embodiment of the present invention will be described mainly with reference to FIG. 40
Is a switch holder, the base end of which is rotatably held by a lock bolt 41, and a grip 39 is connected to the distal end side. The switch holder 40 is not directly attached to the main body 1 but is attached via a pedestal 42. That is, in FIG. 4, an insulating plate 43 made of Duracon (trade name) is provided on the main body 1, and the heads of a plurality of mounting bolts 44 for mounting the pedestal 42 to the main body 1 are dropped. The seating hole 42a to be inserted and the bolt insertion hole 42b for inserting the mounting bolt are formed sufficiently large and large, and an insulation collar 45 and an insulation washer 46 made of, for example, Duracon are fitted into the cutout hole 42a.

【００２５】このため、取付ボルト４４で台座４２を本
体部１に取付けた状態では、取付ボルト４４が導体で形
成されていても、台座４２は、絶縁プレート４３と絶縁
カラー４５と絶縁ワッシャ４６で本体部１と完全に遮断
されている。グリップ３９と一体のスイッチホルダ４０
は、台座４２との間に平ワッシャ４７が介挿され、ロッ
クハンドル４９との間にも平ワッシャ４８が介挿されて
おり、ロックボルト４１をロックハンドル４９で時計回
りに回転させることでグリップ３９を本体部１に固定
（ロック）することができる。このロック方法には、特
徴があるので、さらに詳しく説明する。即ち、ロックハ
ンドル４９の基部には、上方と下方から座繰穴４９ａと
４９ｂがそれぞれ形成されており、さらに下部の座繰穴
４９ｂの上半部には、歯車の歯形状あるいは、スプライ
ン溝状を呈する係合部４９ｃが形成されている。For this reason, in a state where the pedestal 42 is mounted on the main body 1 with the mounting bolts 44, the pedestal 42 is formed by the insulating plate 43, the insulating collar 45, and the insulating washer 46 even if the mounting bolts 44 are formed of a conductor. It is completely shut off from the main body 1. Switch holder 40 integral with grip 39
A flat washer 47 is interposed between the pedestal 42 and a flat washer 48 is interposed between the pedestal 42 and the lock handle 49. The grip is rotated by rotating the lock bolt 41 clockwise with the lock handle 49. 39 can be fixed (locked) to the main body 1. This locking method has features, and will be described in more detail. That is, counterbore holes 49a and 49b are formed at the base of the lock handle 49 from above and below, respectively, and the upper half of the lower counterbore hole 49b has a gear tooth shape or a spline groove shape. Is formed.

【００２６】一方、ロックボルト４１の頭部上半部に
は、上記ロックハンドル４９の係合部４９ｃと係合する
に適する歯車の歯形状あるいはスプライン状を呈する係
止部４１ａが形成される。そして、ロックハンドル４９
の係合部４９ａを、ロックボルト４１の係止部４１ａに
係合させ、座繰穴４９ａに圧縮ばね５０を落とし込み、
さらに止めねじ５１をロックハンドル４９に形成した挿
通孔を通した上でロックボルト４１の頭部に形成した雌
ねじ部に自身の雄ねじを螺合することで、ロックハンド
ル４９によるグリップ３９のロック機構が構成される。
このように構成されているから、グリップ３９を、溶接
姿勢に応じた回動位置に設定するには、ロックハンドル
４９を、例えば反時計方向に回転してロックを解除し自
由に回動できるようにして、所望の角度位置にグリップ
３９を回動した上でロックハンドル４９を、例えば時計
方向に回動してグリップ３９をしっかりと固定すること
ができる。On the other hand, a locking portion 41a having a gear tooth shape or a spline shape suitable for engaging with the engaging portion 49c of the lock handle 49 is formed in the upper half portion of the head of the lock bolt 41. And the lock handle 49
Is engaged with the locking portion 41a of the lock bolt 41, and the compression spring 50 is dropped into the counterbore 49a.
Furthermore, the locking mechanism of the grip 39 by the lock handle 49 is formed by screwing the set screw 51 through an insertion hole formed in the lock handle 49 and screwing its own male screw into a female screw portion formed on the head of the lock bolt 41. Be composed.
With such a configuration, in order to set the grip 39 to a rotation position corresponding to the welding posture, the lock handle 49 is rotated, for example, counterclockwise to release the lock and rotate freely. Then, after the grip 39 is rotated to a desired angular position, the lock handle 49 can be rotated, for example, clockwise, so that the grip 39 can be firmly fixed.

【００２７】尚、このとき、ロックハンドル４９の角度
位置が溶接に支障ある場合は、図４に二点鎖線をもって
示すように、ロックハンドル４９を上方向に引き上げ、
ロックハンドル４９の係合部４９ｃをロックボルト４１
の係止部４１ａが形成されている位置から移動させ、自
身の大きい径の座繰穴４９ｂが係止部４１ａに対応する
位置迄移動させ、その位置でロックハンドル４９を所望
の角度位置に回し、ロックハンドル４９を引き上げてい
た力を解除すれば、図４に示す状態に戻る。At this time, if the angle position of the lock handle 49 interferes with welding, the lock handle 49 is pulled up as shown by a two-dot chain line in FIG.
The engaging portion 49c of the lock handle 49 is
Is moved from the position where the locking portion 41a is formed, and the large-diameter counterbore 49b is moved to a position corresponding to the locking portion 41a. At that position, the lock handle 49 is turned to a desired angular position. When the force that raised the lock handle 49 is released, the state returns to the state shown in FIG.

【００２８】次に、図３を参照して、往復運動機構を作
動させて可動ホルダを電極チップに対し、圧接・離反さ
せる機能と、電極チップに溶接電流を給電する機能につ
いて説明する。スイッチホルダ４０には、２つのスイッ
チが設けられており、その１つはエアバルブスイッチ５
３であり、もう１つはリモートスイッチ５４である。エ
アバルブスイッチ５３は、１回押すと、制御ケーブル５
２を経由して図示しない電源装置に設けられたバルブ切
換回路にバルブ切換信号を印加する。バルブ切換信号を
受けたバルブ切換回路は、それまで、図３に示すよう
に、電極チップ３と圧接していた可動ホルダ３０を引き
離すためのエアを、離反用エアチューブ５５を介して本
体部１の内部に設けられたピストン１５の右側室に供給
すると共に、ピストン１５の左側室を圧接用エアチュー
ブ５６を介して大気に開放するので、可動ホルダ３０の
鉤状部３０ｂが電極チップ３から離れる方向に摺動す
る。Next, with reference to FIG. 3, a description will be given of a function of operating the reciprocating mechanism to press and separate the movable holder from and to the electrode tip, and a function of supplying a welding current to the electrode tip. The switch holder 40 is provided with two switches, one of which is an air valve switch 5.
3 and the other is a remote switch 54. When the air valve switch 53 is pressed once, the control cable 5
2, a valve switching signal is applied to a valve switching circuit provided in a power supply device (not shown). The valve switching circuit that has received the valve switching signal supplies air for separating the movable holder 30 that has been in pressure contact with the electrode chip 3 through the separation air tube 55 as shown in FIG. And the left chamber of the piston 15 is opened to the atmosphere via the press-fitting air tube 56, so that the hook 30b of the movable holder 30 is separated from the electrode tip 3. Slide in the direction.

【００２９】エアバルブスイッチ５３をさらに１回押す
と、制御ケーブル５２を経由して上記電源装置のバルブ
切換回路にバルブ切換信号が伝達される。この結果、バ
ルブ切換回路が可動ホルダ３０を電極チップ３側に圧接
するためのエアを、圧接用エアチューブ５６を介して本
体部１のピストン１５の左側室に供給すると共にピスト
ン１５の右側室のエアを離反用エアチューブ５５を介し
て大気に開放するので、可動ホルダ３０の鉤状部３０ｂ
が被溶接部を電極チップ３との間に圧接する。When the air valve switch 53 is pressed once more, a valve switching signal is transmitted to the valve switching circuit of the power supply via the control cable 52. As a result, air for the valve switching circuit to press the movable holder 30 against the electrode tip 3 side is supplied to the left chamber of the piston 15 of the main body 1 via the air tube 56 for pressing, and the air is supplied to the right chamber of the piston 15. Since the air is released to the atmosphere through the separation air tube 55, the hook-shaped portion 30b of the movable holder 30 is opened.
Presses the welded portion between the electrode tip 3 and the welded portion.

【００３０】図３において、リモートスイッチ５４は、
これを押すと、制御ケーブル５２を介して上記電源装置
に設けられた電源部に溶接指示信号が伝達される。する
と、電源部から一方の極性の大電流が電極給電ホース９
内の給電用導体８を介してチップホルダ２に供給され
る。このとき、被溶接部に固定された固定側電極には、
電源部から他方の極性の電流が供給される。In FIG. 3, the remote switch 54 is
When this button is pressed, a welding instruction signal is transmitted to a power supply unit provided in the power supply device via the control cable 52. Then, a large current of one polarity is supplied from the power supply unit to the electrode feeding hose 9.
The power is supplied to the chip holder 2 via the power supply conductor 8 in the inside. At this time, the fixed electrode fixed to the welded part has
A current of the other polarity is supplied from the power supply unit.

【００３１】次に、上記のように構成された本発明の実
施の形態の動作について説明する。使用に当って一方の
手でグリップ３９を掴み、他方の手で本体部１または電
極給電ホース９を掴み、図１の状態にある電極ガンを、
被溶接部（自動車のボディ、例えばタイヤハウス、ボン
ネット、トランクルーム等）の前面側（手前側）に当接
し、可動ホルダ３０の鉤状部３０ｂを背面側に位置付け
る。この際、グリップ３９の位置が溶接作業がし易い回
動角度位置に調整・設定する。即ち、ロックハンドル４
９を、例えば反時計方向に回動して図４に示す係合部４
９ｃと係止部４１ａとが係合している状態でロックボル
ト４１による緊締力を解除し、図６に示すように、約３
６０度の範囲でグリップ３９を溶接作業の最もし易い角
度位置に回した上で、ロックハンドル４９を時計方向に
回動して再びロックボルト４１によりグリップ３９を調
整後の角度位置にロックする。Next, the operation of the embodiment of the present invention configured as described above will be described. In use, the grip 39 is gripped by one hand, and the main body 1 or the electrode power supply hose 9 is gripped by the other hand, and the electrode gun in the state of FIG.
The hooked portion 30b of the movable holder 30 is positioned on the rear side while being in contact with the front side (front side) of the welded portion (the body of the automobile, for example, a tire house, a hood, a trunk room, etc.). At this time, the position of the grip 39 is adjusted and set to a rotation angle position where the welding operation is easy. That is, the lock handle 4
9 is rotated counterclockwise, for example, so that the engaging portion 4 shown in FIG.
9c and the locking portion 41a are engaged with each other, the tightening force of the lock bolt 41 is released, and as shown in FIG.
After turning the grip 39 to the angle position at which the welding work is most easily performed within the range of 60 degrees, the lock handle 49 is rotated clockwise to lock the grip 39 again with the lock bolt 41 at the adjusted angular position.

【００３２】また、この際、ロックハンドル４９の角度
位置が溶接作業に支障となる場合は、溶接に支障のない
角度位置に調整・設定する。即ち、ロックハンドル４９
のロックした状態の方向が、例えばチップホルダ２の方
を向いていたり、スイッチホルダ４０のエアバルブスイ
ッチ５３やリモートスイッチ４０の上方に位置してしま
い、支障がある場合には、上述したように、ロックハン
ドル４９を図４において、圧縮ばね５０の拡圧弾性力に
抗して二点鎖線をもって示すように、上方に引き上げ、
ロックハンドル４９の係合部４９ｃをロックボルト４１
の係止部４１ａが形成されている位置から外すように上
方に移動させ、自身の大きい直径の座繰穴４９ｂが係止
部４１ａに対応するように移動させる。At this time, if the angle position of the lock handle 49 disturbs the welding work, the lock handle 49 is adjusted and set to an angle position that does not disturb welding. That is, the lock handle 49
If the direction of the locked state is, for example, facing the tip holder 2 or is located above the air valve switch 53 or the remote switch 40 of the switch holder 40 and there is a problem, as described above, In FIG. 4, the lock handle 49 is lifted upward as shown by a two-dot chain line against the pressure expanding elastic force of the compression spring 50,
The engaging portion 49c of the lock handle 49 is
Is moved upward so as to be disengaged from the position where the locking portion 41a is formed, and is moved so that its own large-diameter counter bore 49b corresponds to the locking portion 41a.

【００３３】すると係合部４９ｃと係止部４１ａとの歯
形の部分の係合関係が解除されるので、その状態でロッ
クハンドル４９を、所望の角度位置に回し、ロックハン
ドル４９から手を離すと、圧縮ばね５０の付勢力により
再び係合部４９ｃが係止部４１ａと係合するので、次回
のグリップ３９のロック動作あるいはロック解除動作に
即、機能を発揮させることができる。さて、このように
して、スポット溶接の準備動作を終えたならば上記した
ように、電極チップ３を予め塗料膜等が剥離された被溶
接部材の前面側に当接し、可動ホルダ３０の鉤状部３０
ｂの先端を被溶接部材の背面側に位置付けた状態で、先
ずエアバルブスイッチ５３を１回押すと、制御ケーブル
５２を経由して電源装置に設けられたバルブ切換回路に
バルブ切換信号が印加される。Then, the engagement relationship between the toothed portion of the engagement portion 49c and the engagement portion 41a is released. In this state, the lock handle 49 is turned to a desired angular position, and the hand is released from the lock handle 49. Then, the engaging portion 49c is again engaged with the locking portion 41a by the urging force of the compression spring 50, so that the function can be immediately exhibited in the next locking operation or unlocking operation of the grip 39. When the preparation operation for spot welding is completed in this way, as described above, the electrode tip 3 is brought into contact with the front side of the member to be welded from which the paint film or the like has been peeled in advance, and the hook-like shape of the movable holder 30 is formed. Part 30
When the air valve switch 53 is first pressed once in a state where the tip of b is located on the back side of the member to be welded, a valve switching signal is applied to a valve switching circuit provided in the power supply device via the control cable 52. .

【００３４】上記バルブ切換回路は、それまで図１に示
すように、電極チップ３と所定の間隔だけ離れていた可
動ホルダ３０の鉤状部３０ｂを、電極チップ３に接近さ
せ且つ圧接するためのエアを、圧接用エアチューブ５６
を介して本体部１の内部に設けられたピストン１５の左
側室に供給すると共に、ピストン１５の右側室を離反用
エアチューブ５５を介して大気に開放（連通）させるの
で、可動ホルダ３０の鉤状部３０ｂが電極チップ３に近
づく方向に移動し、逐には被溶接部材を、電極チップ３
との間に挟持・圧接する。この状態で、リモートスイッ
チ５４を押すと、制御ケーブル５２を介して上記電源装
置に設けられた電源部に溶接指示信号が伝達され、電源
部から一方の極性（例えば、正極。但し負極でもよい）
の大電流が電極給電ホース９内の給電用導体８→本体部
１→チップホルダ２を順次介して電極チップ３に供給さ
れる。As shown in FIG. 1, the valve switching circuit is used for bringing the hook-shaped portion 30b of the movable holder 30 apart from the electrode tip 3 by a predetermined distance into close proximity to the electrode tip 3 and pressing the same. Air is supplied to the press-fitting air tube 56.
To the left side chamber of the piston 15 provided inside the main body 1 via the opening, and the right side chamber of the piston 15 is opened (communicated) to the atmosphere via the air tube 55 for separation. The shape portion 30b moves in a direction approaching the electrode tip 3, and the member to be welded is sequentially moved to the electrode tip 3.
Pinch and pressure contact between In this state, when the remote switch 54 is pressed, a welding instruction signal is transmitted to the power supply unit provided in the power supply device via the control cable 52, and one polarity (for example, a positive electrode, but may be a negative electrode) from the power supply unit.
Is supplied to the electrode chip 3 via the power supply conductor 8 in the electrode power supply hose 9 → the main body 1 → the tip holder 2 in this order.

【００３５】このとき、被溶接部材に固定された固定側
電極（図示せず）にも電源部から他方の極性（例えば、
負極。但し正極であってもよい）の電流が流れるので、
可動ホルダ３０と共に電極チップ３で圧接された被溶接
部が抵抗発熱によって溶着される。この溶接が終了した
後、エアバルブスイッチ５３を再度押すと、既に説明し
たように、バルブ切換回路の働きによって、電極チップ
３から可動ホルダ３０を離間させるためのエアを、離反
用エアチューブ５５を介して本体部１の内部に設けられ
たピストン１５の右側室に供給すると共に、ピストン１
５の左側室を圧接用エアチューブ５６を介して大気に開
放するので、可動ホルダ３０が電極チップ３から離れる
方向に摺動する。At this time, the other polarity (for example, from the power supply unit) is also applied to the fixed side electrode (not shown) fixed to the member to be welded.
Negative electrode. However, a positive current may flow)
The welded portion pressed by the electrode tip 3 together with the movable holder 30 is welded by resistance heating. After the welding is completed, when the air valve switch 53 is pressed again, the air for separating the movable holder 30 from the electrode tip 3 is released via the separation air tube 55 by the action of the valve switching circuit, as described above. To the right chamber of a piston 15 provided inside the main body 1,
Since the left side chamber 5 is opened to the atmosphere via the pressurizing air tube 56, the movable holder 30 slides away from the electrode tip 3.

【００３６】そこで、電極ガンを次の溶接個所に移動さ
せ、上述と同様に電極チップ３を被溶接部材の手前側に
当接し、可動ホルダ３０の鉤状部３０ｂを被溶接部材の
背面側に位置付け、上記の作業を繰り返すことによっ
て、次々と多点における片面スポット溶接を容易且つ確
実に行うことができる。ここで、被溶接個所が被溶接部
材の端縁部から離れている場合について説明する。この
場合、端縁部から被溶接個所までの距離に応じて可動ホ
ルダ３０のうち、図５に示すような各種の交換可能な鉤
状部３０ｂを適宜選択し、装着して溶接に使用し得るよ
うになっている。Then, the electrode gun is moved to the next welding point, the electrode tip 3 is brought into contact with the near side of the member to be welded as described above, and the hook-like portion 30b of the movable holder 30 is placed on the back side of the member to be welded. By positioning and repeating the above-mentioned operations, single-side spot welding at multiple points can be performed easily and reliably one after another. Here, a case where the welded portion is separated from the edge of the welded member will be described. In this case, various replaceable hook-like portions 30b as shown in FIG. 5 can be appropriately selected from the movable holder 30 according to the distance from the edge portion to the portion to be welded, mounted, and used for welding. It has become.

【００３７】即ち、可動ホルダに関し、第１の実施の形
態に用いられたものを図５の（ａ）としてその斜視図を
示し、第２、第３の実施の形態に用いられるものを図５
（ｂ）、（ｃ）として、その斜視図を示す。即ち、図５
に示す可動ホルダ３０の鉤状部３０ｂのうち、（ａ）
は、鉤状部３０ｂのチップホルダ２と平行をなす部分
が、直線を呈するもの、（ｂ）および（ｃ）は、鉤状部
３０ｂのチップホルダ２と平行をなす部分がコ字状に屈
曲し前記チップホルダ２の中心線からの距離が中程度の
ものおよび大きいもの、をそれぞれ示しており、要は、
チップホルダ２の中心線からの距離が異なるものを複数
種類備えておく。これによって、被溶接部材の溶接個所
が端縁部からどの程度離れているかに応じて、適宜選択
装着して溶接作業に供し得るように構成されているので
ある。FIG. 5A shows a perspective view of a movable holder used in the first embodiment, and FIG. 5A shows a movable holder used in the second and third embodiments.
(B) and (c) show perspective views thereof. That is, FIG.
(A) of the hook portions 30b of the movable holder 30 shown in FIG.
And (b) and (c) show that the portion of the hook portion 30b parallel to the tip holder 2 is bent in a U-shape. The middle and large distances from the center line of the tip holder 2 are shown, respectively.
A plurality of types having different distances from the center line of the chip holder 2 are provided. Thereby, it is configured such that it can be selectively mounted and provided for the welding operation according to how far the welding location of the member to be welded is from the edge.

【００３８】ところで、本発明に係る電極ガンは、電源
装置側に設けられた、ポンプから導入チューブ７を介し
てチップホルダ２および電極チップ３の内部に形成され
た冷却路に冷却水を供給し、溶接時に加熱されたチップ
ホルダ２および電極チップ３内を通過した水を内側パイ
プ４→連結穴１ａ→排出パイプ６→電極給電ホース９を
順次介して電源装置側に設けられたポンプに還流される
ようになっている。The electrode gun according to the present invention supplies cooling water from a pump to a cooling passage formed inside the tip holder 2 and the electrode tip 3 via an introduction tube 7 provided on the power supply device side. The water that has passed through the tip holder 2 and the electrode tip 3 heated during welding is returned to the pump provided on the power supply device side through the inner pipe 4 → the connecting hole 1a → the discharge pipe 6 → the electrode power supply hose 9 in this order. It has become so.

【００３９】以上詳しく述べたような構成にすれば、片
面溶接しかできなかった被溶接部材のスポット溶接を可
能とし、しかも両面溶接（ダイレクト溶接）はおろか、
片面溶接もできなかった部位における片面溶接作業も可
能とすることができ、さらには、被溶接部材の状況によ
っては、可動ホルダ３０の鉤状部３０ｂを用いなくても
よい場合、鉤状部３０ｂを取外した状態で片面スポット
溶接を極めて能率よくしかも同じ電極ガンを兼用できる
ので、使用者側にとって極めて経済的である。また、本
発明においては、可動ホルダ３０の鉤状部３０ｂは、着
脱可能となっているだけでなく、チップホルダ２と平行
をなす部分が直線状をなすものから、コ字状に屈曲し且
つチップホルダの中心線からの距離が異なるものに至る
まで複数種類備えられているので、溶接部の状況に応じ
て適切に対応することができ、その適用範囲を著しく拡
大することができる。With the configuration described in detail above, spot welding of a member to be welded, which could only be performed on one side, can be performed. Moreover, let alone welding on both sides (direct welding),
A single-sided welding operation can also be performed in a portion where single-sided welding was not performed. Further, depending on the condition of the member to be welded, the hook-shaped portion 30b of the movable holder 30 may not be used. Since the single-sided spot welding can be performed very efficiently and the same electrode gun can be used in a state where the welding is removed, it is extremely economical for the user side. Further, in the present invention, the hook-shaped portion 30b of the movable holder 30 is not only detachable, but also has a portion parallel to the tip holder 2 formed in a straight line, and is bent in a U-shape. Since a plurality of types are provided up to those having different distances from the center line of the tip holder, it is possible to appropriately cope with the situation of the welded portion, and the applicable range can be significantly expanded.

【００４０】また、電極ガンを保持するためのグリップ
３９は、本体部１に対し約３６０度回動可能で且つ所望
の回動角度位置でロックハンドル４９により固定するこ
とができるようになっているため、例えば、自動車のタ
イヤハウスの溶接のように、電極ガンが上向き、下向
き、横向き、斜め横向きなど如何なる溶接作業姿勢とな
っても、それに応じて最もグリップ３９を持ち易く設定
することができ、溶接作業時の疲労が軽減されると共に
溶接の品質の向上、能率の向上とを図ることができる。
尚、この機構部分は、両面溶接機にも適用可能である。
また、可動ホルダ３０やグリップ３９、ロックハンドル
４９等は、それぞれ本体部１およびチップホルダ２との
間が絶縁部材で遮断されている。A grip 39 for holding the electrode gun is rotatable about 360 degrees with respect to the main body 1 and can be fixed by a lock handle 49 at a desired rotation angle position. Therefore, for example, as in welding of a tire house of an automobile, even if the electrode gun is in any welding work posture such as upward, downward, sideways, oblique sideways, it is possible to set the grip 39 most easily in response thereto. Fatigue during welding work can be reduced, and the quality of welding and the efficiency can be improved.
This mechanism is applicable to a double-sided welding machine.
In addition, the movable holder 30, the grip 39, the lock handle 49, and the like are insulated from the main body 1 and the chip holder 2 by an insulating member.

【００４１】これは、片面スポット溶接装置用電極ガン
においては、他方の極性が固定側電極プレートを介して
接続されている被溶接部材の背面側に可動ホルダ３０の
鉤状部３０ｂが当接されることになるので、上記のよう
に構成しない場合、可動ホルダ２と固定側電極プレート
との間に無用な電流が流れ、本来の電極チップ３と固定
側電極プレートの間に流れるべき溶接電流を減少させる
結果を招くからである。また、チップホルダ２は、内部
に冷却路が形成され、その冷却路には、電源装置側に設
けられたポンプから導入側チューブ７を介して冷却水が
供給されるようになっているため、溶接時に加熱された
チップホルダ２および電極チップ３が常時冷却されるこ
ととなり、長時間に亘る連続的なスポット溶接が実現さ
れる。尚、本発明は、上述し且つ図面に示した実施の形
態にのみ限定されるものではなく、その要旨を逸脱しな
い範囲において、種々の変形実施が可能である。This is because, in the electrode gun for a single-sided spot welding apparatus, the hook-like portion 30b of the movable holder 30 abuts on the back side of the member to be welded, the other polarity of which is connected via the fixed electrode plate. Therefore, when not configured as described above, an unnecessary current flows between the movable holder 2 and the fixed-side electrode plate, and a welding current that should flow between the original electrode tip 3 and the fixed-side electrode plate is generated. This is because it results in a decrease. The chip holder 2 has a cooling passage formed therein, and the cooling passage is supplied with cooling water from a pump provided on the power supply device side via the introduction tube 7. The tip holder 2 and the electrode tip 3 heated during welding are always cooled, and continuous spot welding over a long time is realized. It should be noted that the present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.

【００４２】[0042]

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に係る発明
によれば、本体部に設けられたピストンとシリンダとピ
ストンロッドからなる往復運動機構と、前記本体部に基
端部が固定され、先端部に前記電極チップを有し、一方
の極性の電流が供給されるチップホルダと、先端側の鉤
状部が前記チップホルダの前記電極チップと対峙され、
基端側が前記ピストンロッドに直接または中継部材を介
して連結され、中間部が前記本体部に対し摺動可能に支
持され、前記基端側と前記鉤状部側とが連結可能に分離
され、その連結部の一方側に断面凸状部とピン挿通孔が
形成され、他方側に断面凹状部とピン挿通孔が形成さ
れ、前記断面凸状部を前記断面凹状部に挿入し、連結ピ
ンを前記ピン挿通孔にそれぞれ挿通することにより前記
基端側と前記鉤状部とが連結される可動ホルダと、を備
え、該被溶接部材の前面側に前記チップホルダを当接
し、背面側に前記鉤状部を位置付けた状態で前記往復運
動機構により前記可動ホルダの前記鉤状部を前記電極チ
ップ側に近づく方向に移動させ、前記鉤状部で前記被溶
接部材を前記電極チップとの間に狭持圧接させ得るよう
に構成したから、通常の片面スポット溶接機では溶接が
困難乃至は不可能であった、例えば、被溶接部材自体の
剛性が小さい場合や背面側に剛性の大きい部材が存在し
ない場合のように、電極チップを前面に押し付けると背
面側に逃げてしまいスポット溶接に必要な加圧力が与え
られない場合であっても、可動ホルダの特有の機能のた
めに、容易且つ確実にスポット溶接を行い得ると共に、
被溶接部材の状況が可動ホルダを用いなくてもよい場合
は、鉤状部を取外した状態で使用することができ、より
能率よく、しかも同じ電極ガンを用いて二重の機能を発
揮させることができ、使用者にとっては頗る使い勝手が
よく、しかも大変経済性を享受し得る片面スポット溶接
装置用電極ガンを提供することができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, a reciprocating mechanism including a piston, a cylinder, and a piston rod provided in a main body, and a base end fixed to the main body. A tip holder having the electrode tip at the tip, and a current of one polarity being supplied, and a hook-like portion at the tip facing the electrode tip of the tip holder,
A proximal end is connected to the piston rod directly or via a relay member, an intermediate portion is slidably supported by the main body, and the proximal end and the hook-like portion are separably connected.
The connecting portion has a convex section and a pin insertion hole on one side.
On the other side, and a concave section and a pin insertion hole are formed on the other side.
Then, the convex section is inserted into the concave section, and
By inserting the pin into the pin insertion holes, respectively.
A movable holder connected to the base end and the hook-shaped portion , wherein the tip holder abuts on a front side of the member to be welded.
Then, with the hook-like portion positioned on the back side, the hook-like portion of the movable holder is moved by the electrode chain by the reciprocating mechanism.
It is configured such that it can be moved in the direction approaching the tip side and the hook-shaped portion can hold the member to be welded in pressure holding between the electrode tip and the electrode tip, so that welding is difficult or impossible with a normal single-sided spot welding machine. It was not possible, for example, when the rigidity of the member to be welded itself is low or when there is no rigid member on the back side, when the electrode tip is pressed to the front side, it escapes to the back side and is necessary for spot welding Even when a strong pressing force is not applied, spot welding can be performed easily and reliably due to the unique function of the movable holder,
When the condition of the workpiece does not require the use of the movable holder, it can be used with the hook-shaped part removed, so that it can be more efficient and perform the dual function using the same electrode gun. Thus, it is possible to provide an electrode gun for a single-sided spot welding apparatus, which is very convenient for a user and can enjoy very economical efficiency.

【００４３】また、請求項２に係る発明によれば、可動
ホルダの着脱可能な鉤状部は、着脱可能となっているだ
けでなく、チップホルダと平行をなす部分が、直線状の
ものからコ字状に屈曲し且つチップホルダの中心線から
の距離が異なるものに至るまで複数種備えられているの
で、溶接部の状況に応じて適宜選択し装着することがで
き、片面溶接の困難な場合に威力を発揮し得る片面スポ
ット溶接装置用電極ガンを提供することができる。ま
た、請求項３に係る発明によれば、可動ホルダと本体部
との間および前記可動ホルダと前記ピストンロッドとの
間に絶縁部材が介在され、前記可動ホルダと前記チップ
ホルダとの間が電気的に遮断されているので、可動ホル
ダの鉤状部と固定側電極との間に無用な電流が流れず、
従って本来の電極チップと固定側電極プレートとの間に
流れるべき溶接電流が減少するのを確実に回避し得る、
しかも使い勝手のよい片面スポット溶接装置用電極ガン
を提供することができる。According to the second aspect of the present invention, the detachable hook-like portion of the movable holder is not only detachable, but also the portion parallel to the tip holder is formed from a linear one. Since a plurality of types are provided to bend in a U-shape and have different distances from the center line of the chip holder, it can be appropriately selected and mounted according to the situation of the welded portion, and it is difficult to perform single-sided welding. It is possible to provide an electrode gun for a single-sided spot welding apparatus that can exert its power in such a case. According to the third aspect of the present invention, an insulating member is interposed between the movable holder and the main body and between the movable holder and the piston rod, and an electrical connection is provided between the movable holder and the tip holder. Since the current is cut off, unnecessary current does not flow between the hook-shaped part of the movable holder and the fixed-side electrode.
Therefore, it is possible to reliably prevent a decrease in the welding current that should flow between the original electrode tip and the fixed-side electrode plate,
Moreover, an easy-to-use electrode gun for a single-sided spot welding apparatus can be provided.

【００４４】また、請求項４に係る発明によれば、電極
ガンを保持するためのグリップが、本体部に対し約３６
０度回動可能で且つ所望の回動角度位置で溶接作業に支
障のない角度位置に調節・設定し得るロックハンドルに
より固定することができるようになっており、またこの
グリップは、可動ホルダを電極チップに対し接近あるい
は離間させる指示を与えるエアバルブスイッチおよび電
源部に溶接指示を与えるリモートスイッチが設けられた
スイッチホルダに一体に連結されているため、電極ガン
が上向き、下向き、横向き、斜め横向きなどあらゆる溶
接姿勢となっても、それに応じて最もグリップを持ち易
く設定することができ、また、ロックハンドルも作業に
支障を来すことがないので、使用者の疲労の軽減、溶接
の品質の向上、能率の向上とを図ることができる。According to the invention of claim 4, the grip for holding the electrode gun is approximately 36
It can rotate 0 degrees and supports welding work at a desired rotation angle position.
It is adapted to be fixed by a locking handle which can be adjusted and set to disabled no angular position, and this
The grip moves the movable holder close to the electrode tip.
Is an air valve switch and
A remote switch that gives welding instructions to the source was provided.
Because it is integrally connected to the switch holder, even if the electrode gun is in any welding position such as upward, downward, sideways, oblique sideways, it can be set to hold the grip most easily according to it, and the lock handle is also To work
Since no trouble is caused , fatigue of the user can be reduced, welding quality can be improved, and efficiency can be improved.

【００４５】また、請求項５に係る発明によれば、グリ
ップおよびロックハンドルと本体部との間に絶縁部材が
介在され、グリップおよび前記ロックハンドルとチップ
ホルダとの間が電気的に遮断されているため、グリッ
プ、ロックハンドルを約３６０度回動可能させたとき、
溶接姿勢の都合上、あるいは不用意に、被溶接部材と接
触する事態が生じても、グリップやロックハンドルと被
溶接部材との短絡による不都合、例えば、本来の電極チ
ップと固定側電極プレートとの間に流れるべき溶接電流
を減少させるという不都合、を回避し得る片面スポット
溶接装置用電極ガンを提供することができる。According to the fifth aspect of the present invention, an insulating member is interposed between the grip and the lock handle and the main body, and the grip and the lock handle are electrically disconnected from the tip holder. When the grip and lock handle are turned about 360 degrees,
Due to the welding position or inadvertent contact with the member to be welded, inconvenience due to a short circuit between the grip or lock handle and the member to be welded, for example, between the original electrode tip and the fixed side electrode plate. It is possible to provide an electrode gun for a single-sided spot welding apparatus, which can avoid the disadvantage that the welding current to be passed therebetween is reduced.

【００４６】請求項６に係る発明によれば、ロックハン
ドルは、前記グリップを固定するロックボルトの係止部
と係合する係合部を有し、常時は圧縮ばねにより前記係
止部と係合するように付勢され、前記圧縮ばねに抗する
ように移動させることで前記係止部との係合が解除され
自由に回転し得るように構成されているため、グリップ
の回動をロックしたときのロックハンドルの方向が、チ
ップホルダやスイッチホルダの方向、あるいは被溶接部
材に接触する方向など溶接に支障がある場合には、任意
にそのロック位置を変えられるなど、使用上極めて便宜
な片面スポット溶接装置用電極ガンを提供することがで
きる。また、請求項７に係る発明によれば、チップホル
ダが、内部に冷却路が形成され、その冷却路には、電源
装置側に設けられたポンプから導入側チューブを介して
冷却水が供給されるようになっているため、溶接時に加
熱されたチップホルダが常時冷却されることとなり、長
時間に亘る連続的なスポット溶接が実現される。According to the sixth aspect of the invention, the lock handle has an engagement portion which engages with the engagement portion of the lock bolt for fixing the grip, and is normally engaged with the engagement portion by a compression spring. The grip is rotated so as to be able to freely rotate by releasing the engagement with the locking portion by moving the compression spring against the compression spring. If the direction of the lock handle does not interfere with welding, such as the direction of the tip holder or switch holder, or the direction of contact with the member to be welded, the lock position can be changed arbitrarily, which is extremely convenient for use. An electrode gun for a single-sided spot welding apparatus can be provided. According to the seventh aspect of the present invention, a cooling path is formed inside the chip holder, and cooling water is supplied to the cooling path from a pump provided on the power supply device side through an introduction tube. As a result, the tip holder heated at the time of welding is always cooled, and continuous spot welding for a long time is realized.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る片面スポット
溶接装置用電極ガンの断面構成を示す正面横断面図であ
る。FIG. 1 is a front cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of an electrode gun for a single-sided spot welding apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図２】図１の実施の形態に用いられる可動ホルダの外
観構成を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing an external configuration of a movable holder used in the embodiment of FIG.

【図３】図１に示す第１の実施の形態に係る電極ガンの
全体の外観構成を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the overall appearance of the electrode gun according to the first embodiment shown in FIG.

【図４】図３に示す電極ガンのグリップ、ロックハンド
ルの部分を主として示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view mainly showing a grip and a lock handle of the electrode gun shown in FIG. 3;

【図５】図１に示す可動ホルダの鉤状部と第２、第３の
実施の形態に係る鉤状を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a hook-shaped portion of the movable holder shown in FIG. 1 and hook-shaped portions according to the second and third embodiments.

【図６】図１に示す電極ガンのグリップの調整作用を説
明するための平面図である。FIG. 6 is a plan view for explaining an adjustment operation of a grip of the electrode gun shown in FIG. 1;

【図７】図１に示す電極ガンのロックハンドルの調整作
用を説明するための平面図である。FIG. 7 is a plan view for explaining an adjusting operation of a lock handle of the electrode gun shown in FIG. 1;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 本体部 ２ チップホルダ ３ 電極チップ ４ 内側パイプ ５ 導入側クイックジョイント ６ 排出パイプ ７ 導入側チューブ ８ 給電用導体 ９ 電極給電ホース １０ コードホルダ １１ フランジ １３ 緊締バンド １４ シリンダ １５ ピストン １６ ピストンロッド １８ 含油ブッシュ １９ ロッド受け ２５ 絶縁カラー ２６ 絶縁ワッシャ ２７ 六角穴付ボルト ２９ ジョイントプレート ３０ 可動ホルダ ３０ａ 直線状部 ３０ｂ 鉤状部 ３１ ホルダガイド ３３ ホルダスプリング ３５ 連結ピン ３６ 引き抜き用リング ３７ サイドカバー ３８ テールカバー ３９ グリップ ４０ スイッチホルダ ４１ ロックボルト ４１ａ 係止部 ４２ 台座 ４３ 絶縁プレート ４５ 絶縁カラー ４６ 絶縁ワッシャ ４９ ロックハンドル ４９ａ，４９ｂ 座繰穴 ４９ｃ 係合部 ５０ 圧縮ばね ５２ 制御ケーブル ５３ エアバルブスイッチ ５４ リモートスイッチ ５５ 離反用チューブ ５６ 圧接用チューブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body part 2 Tip holder 3 Electrode tip 4 Inner pipe 5 Introducing quick joint 6 Discharge pipe 7 Introducing tube 8 Power supply conductor 9 Electrode power supply hose 10 Cord holder 11 Flange 13 Tightening band 14 Cylinder 15 Piston 16 Piston rod 18 Oil-containing bush Reference Signs List 19 rod receiver 25 insulating collar 26 insulating washer 27 hexagon socket head bolt 29 joint plate 30 movable holder 30a linear part 30b hook-like part 31 holder guide 33 holder spring 35 connecting pin 36 pulling ring 37 side cover 38 tail cover 39 grip 40 Switch holder 41 Lock bolt 41a Locking part 42 Pedestal 43 Insulating plate 45 Insulating collar 46 Insulating washer 49 Lock handle 49a, 49b Counter bore 49c Engage 50 compression spring 52 control cable 53 air valve switch 54 remote switch 55 separates tube 56 pressure tube

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 固定側電極プレートを被溶接部材の所定
個所に固定的に取着接続し、該被溶接部材の接合部の複
数個所に電極ガンの電極チップを逐次当接しながら、こ
れら固定側電極プレートと前記電極チップとの間に電源
装置から溶接電流を流して、前記電極チップの当接部位
近傍において前記被溶接部材をスポット状に溶着する片
面スポット溶接装置用電極ガンにおいて、 本体部と、 この本体部に設けられたピストンとシリンダとピストン
ロッドからなる往復運動機構と、 前記本体部に基端部が固定され、先端部に前記電極チッ
プを有し、一方の極性の電流が供給されるチップホルダ
と、 先端側の鉤状部が前記チップホルダの前記電極チップと
対峙され、基端側が前記ピストンロッドに直接または中
継部材を介して連結され、中間部が前記本体部に対し摺
動可能に支持され、前記基端側と前記鉤状部側とが連結
可能に分離され、その連結部の一方側に断面凸状部とピ
ン挿通孔が形成され、他方側に断面凹状部とピン挿通孔
が形成され、前記断面凸状部を前記断面凹状部に挿入
し、連結ピンを前記ピン挿通孔にそれぞれ挿通すること
により前記基端側と前記鉤状部とが連結される可動ホル
ダと、 を備え、 該被溶接部材の前面側に前記チップホルダを当接し、背
面側に前記鉤状部を位置付けた状態で前記往復運動機構
により前記可動ホルダの前記鉤状部を前記電極チップ側
に近づく方向に移動させ、前記鉤状部で前記被溶接部材
を前記電極チップとの間に狭持圧接させ得るように構成
したことを特徴とする片面スポット溶接装置用電極ガ
ン。1. A fixed-side electrode plate is fixedly attached and connected to a predetermined portion of a member to be welded, and an electrode tip of an electrode gun is sequentially contacted at a plurality of joints of the member to be welded while sequentially fixing the electrode tips. An electrode gun for a single-sided spot welding apparatus for applying a welding current from a power supply device between an electrode plate and the electrode tip to weld the member to be spot-shaped in the vicinity of a contact portion of the electrode tip, A reciprocating mechanism including a piston, a cylinder, and a piston rod provided on the main body; a base end fixed to the main body, the electrode tip at a distal end, and a current of one polarity is supplied. A tip-like hook-like portion is opposed to the electrode tip of the tip holder, and a proximal end is connected to the piston rod directly or via a relay member. Serial slidably supported with respect to the main body portion, the hook portion side and is connected to the proximal end side
So that it can be separated into
A through hole is formed, and a concave section and a pin through hole are formed on the other side.
Is formed, and the convex section is inserted into the concave section.
And inserting the connecting pins into the pin insertion holes respectively.
A movable holder connected to the base end side and the hook-shaped part by the above , wherein the tip holder abuts on the front side of the member to be welded, and the hook-shaped part is positioned on the back side. The hook-shaped part of the movable holder is moved to the electrode tip side by a reciprocating mechanism.
The electrode gun for a single-sided spot welding apparatus, characterized in that it is configured to be moved in a direction approaching the above, so that the member to be welded can be held in pressure contact with the electrode tip by the hook-shaped portion . 【請求項２】 前記可動ホルダは、 前記鉤状部の前記
チップホルダと平行をなす部分が、直線状を呈するもの
からコ字状に屈曲し前記チップホルダの中心線からの距
離が異なるものに至るまで複数種類備えられ、被溶接部
材の溶接部の状況に応じて適宜選択装着し、使用し得る
ように構成されていることを特徴とする請求項１に記載
の片面スポット溶接装置用電極ガン。2. The movable holder according to claim 1, wherein a portion of the hook-shaped portion parallel to the tip holder is bent in a U-shape from a straight shape and has a different distance from a center line of the tip holder. 2. An electrode gun for a single-sided spot welding apparatus according to claim 1, wherein a plurality of types are provided so that they can be appropriately selected and mounted according to the condition of a welded portion of a member to be welded. . 【請求項３】 前記可動ホルダと前記本体部との間およ
び前記可動ホルダと前記ピストンロッドとの間に絶縁部
材が介在され、前記可動ホルダと前記チップホルダとの
間が電気的に遮断されていることを特徴とする請求項１
に記載の片面スポット溶接装置用電極ガン。3. An insulating member is interposed between the movable holder and the main body and between the movable holder and the piston rod, and electrically disconnected from the movable holder and the tip holder. 2. The method according to claim 1, wherein
4. The electrode gun for a single-sided spot welding apparatus according to claim 1. 【請求項４】 固定側電極プレートを被溶接部材の所定
個所に固定的に取着接続し、該被溶接部材の接合部の複
数個所に電極ガンの電極チップを逐次当接しながら、こ
れら固定側電極プレートと前記電極チップとの間に電源
装置から溶接電流を流して、前記電極チップの当接部位
近傍において前記被溶接部材をスポット状に溶着する片
面スポット溶接装置用電極ガンにおいて、 本体部と、 この本体部に設けられたピストンとシリンダとピストン
ロッドからなる往復運動機構と、 前記本体部に基端部が固定され、先端部に前記電極チッ
プを有し、一方の極性の電流が供給されるチップホルダ
と、 先端側の鉤状部が前記チップホルダの前記電極チップと
対峙され、基端側が前記ピストンロッドに直接または中
継部材を介して連結され、中間部が前記本体部に対し摺
動可能に支持された可動ホルダと、前記可動ホルダを前記電極チップに対し接近あるいは離
間させる指示を与えるエアバルブスイッチおよび電源部
に溶接指示を与えるリモートスイッチが設けられたスイ
ッチホルダに一体に連結され、 前記本体部に対し回動可能で且つ溶接作業に支障のない
角度位置に調節・設定し得るロックハンドルの回動操作
で所望の角度位置で固定されるグリップと、 を備え、 被溶接個所に対する前記電極ガンの溶接姿勢に応じて溶
接作業のし易い前記グリップの角度位置に前記ロックハ
ンドルにより前記スイッチホルダと共に固定し得るよう
に構成したことを特徴とする片面スポット溶接装置用電
極ガン。4. A fixed side electrode plate is fixedly attached and connected to a predetermined portion of a member to be welded, and an electrode tip of an electrode gun is sequentially contacted at a plurality of joints of the member to be welded. An electrode gun for a single-sided spot welding apparatus for applying a welding current from a power supply between an electrode plate and the electrode tip to weld the member to be spot-shaped in the vicinity of a contact portion of the electrode tip; A reciprocating mechanism including a piston, a cylinder, and a piston rod provided in the main body; a base end fixed to the main body, the electrode tip at a distal end, and a current of one polarity is supplied. A tip-like hook-shaped part facing the electrode tip of the tip holder, a base end side connected to the piston rod directly or via a relay member, and an intermediate part A movable holder which is slidably supported with respect serial body portion, approaches or away said movable holder with respect to the electrode tip
Air valve switch and power supply to give instructions
Equipped with a remote switch that gives welding instructions to
And is rotatable with respect to the main body, and does not hinder welding work.
A grip fixed at a desired angular position by a rotation operation of a lock handle that can be adjusted and set to an angular position, wherein the grip is easy to perform a welding operation according to a welding posture of the electrode gun with respect to a welded position. Lock the lock
An electrode gun for a single-sided spot welding apparatus, wherein the electrode gun is configured to be fixed together with the switch holder by a handle . 【請求項５】 前記グリップおよび前記ロックハンドル
と前記本体部との間に絶縁部材が介在され、前記グリッ
プおよび前記ロックハンドルと前記チップホルダとの間
が電気的に遮断されていることを特徴とする請求項４に
記載の片面スポット溶接装置用電極ガン。5. An insulating member is interposed between the grip and the lock handle and the main body, and the gap between the grip and the lock handle and the tip holder is electrically disconnected. The electrode gun for a single-sided spot welding apparatus according to claim 4. 【請求項６】 前記ロックハンドルは、前記グリップを
固定するロックボルトの係止部と係合する係合部を有
し、常時は圧縮ばねにより前記係止部と係合するように
付勢され、前記圧縮ばねに抗するように移動させること
で前記係止部との係合が解除され自由に回転し得るよう
に構成されていることを特徴とする請求項４に記載の片
面スポット溶接装置用電極ガン。6. The lock handle has an engagement portion that engages with a lock portion of a lock bolt that fixes the grip, and is normally urged by a compression spring to engage with the lock portion. 5. The single-sided spot welding apparatus according to claim 4, wherein the single-sided spot welding apparatus is configured to be able to be freely rotated by being disengaged from the locking portion by being moved against the compression spring. Electrode gun. 【請求項７】 前記チップホルダは、冷却路が形成さ
れ、該冷却路は、電源装置側に設けられたポンプとの間
を冷却チューブで接続され、溶接時に加熱された前記チ
ップホルダを冷却するように構成されていることを特徴
とする請求項４に記載の片面スポット溶接装置用電極ガ
ン。7. A cooling path is formed in the tip holder, and the cooling path is connected to a pump provided on a power supply device side by a cooling tube to cool the tip holder heated during welding. The electrode gun for a single-sided spot welding apparatus according to claim 4, wherein the electrode gun is configured as follows.