JP3184485U - 真空ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】電動ドリルの回転を利用して作動させることもできる真空ポンプを提供する。
【解決手段】ロータの回転により空気を吸い出すポンプ２と、前記ロータを回転させるモータ４とを備える真空ポンプであって、前記ロータに前記モータの回転を伝える回転軸と、前記回転軸の端部に形成され、電動ドリルの動力で前記回転軸を回転させるために、電動ドリルを差し込むドリル差込部４２と、前記ドリル差込部を覆うキャップ４４と、を備える。
【選択図】図１

Description

本考案は、真空ポンプに関する。

従来、エアコンの取り付け作業時において配管の真空引き作業には真空ポンプが用いられる。真空ポンプとしては通常、電動式の電動真空ポンプが用いられる。電動真空ポンプは、たとえば吸気口部および排気口部を有する装置本体と、装置本体に軸受けを介して回転可能に支持されるロータ軸と、装置本体の円筒状のロータ室内で偏心回転するロータ軸に一体に設けられるロータと、ロータのスライド溝部にスライド可能に設けられる複数のベーンと、ロータ軸に連結される駆動手段であるモータなどを備える。モータに電力を供給してモータを回転させると、ロータ軸が回転してロータが回転し、複数のベーンによって吸気口部から空気が吸い込まれ、吸い込んだ空気が排気口から排出されることで、真空引きを行うことができる。

上記のような電動真空ポンプの場合、電源コードで電動真空ポンプと電源とを接続し、電源からポンプに電力を供給してモータによりポンプを駆動する必要がある。そのため、真空ポンプの作業時には電源を用意しておく必要がある。電源が近くにない場合には、延長コードを利用したり、バッテリを別途要するなどの対応をする必要が生じる。

本考案はこのような真空ポンプの課題を解決するものであり、電力によってモータを回転させてモータを作動させる以外に、電動ドリルによってもポンプを作動させることができる真空ポンプを提供することを目的とする。

本考案は上記課題を解決するためになされたものであり、その考案の要旨とするところは以下のとおりである。

（１）ロータの回転により空気を吸い出すポンプと、前記ロータを回転させるモータとを備える真空ポンプであって、前記ロータに前記モータの回転を伝える回転軸と、前記回転軸の端部に形成され、電動ドリルの動力で前記回転軸を回転させるために、電動ドリルを差し込むドリル差込部と、前記ドリル差込部を覆うキャップと、を備えることを特徴とする真空ポンプ。

（２）上記（１）の構成において、前記ドリル差込部は、真空ポンプのケースの開口部を介して外部に露出し、前記ドリル差込部の先端は、前記開口部のケース表面の位置よりも内側に位置し、前記キャップは前記開口部にはめ込まれることで前記ドリル差込部を覆うことを特徴とする真空ポンプ。

（３）上記（１）または（２）の構成において、前記キャップは、キャップ本体部と、前記キャップ本体部から延びるアーム部と、を備え、前記アーム部の先端側が前記ケースに保持されていることを特徴とする真空ポンプ。

（４）上記（３）の構成において、前記キャップは、前記キャップ本体が前記ドリル差込部から取り外された状態において、前記アーム部の前記ケースに保持されている部分を中心として回転可能に前記ケースに保持されることを特徴とする真空ポンプ。

本考案によれば、電動ドリルによっても作動させることができる真空ポンプを提供することができる。

実施形態の真空ポンプの外観図である。 実施形態の真空ポンプの断面図である。 実施形態の真空ポンプの電動ドリルとの接続部を示す図である。 実施形態の真空ポンプの電動ドリルとの接続部を示す図である。 電動ドリルとの接続部のキャップを示す図である。

以下、本考案の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

図１は、本実施形態の真空ポンプ１の外観図である。図２は、本実施形態の真空ポンプ１の長手方向における断面図である。図３および図４は、本実施形態の真空ポンプ１の接続部６を示す図である。

本実施形態の真空ポンプ１は、ケース内で回転するロータを有するロータリーポンプである。そして、本実施形態の真空ポンプ１は、モータに電力を供給してモータによって駆動する方式（モータ駆動方式）と、電動ドリルの動力で駆動する方式（電動ドリル駆動方式）の、２種類の方式で動作させることができる。

本実施形態の真空ポンプ１は大きく分けて、ポンプ部２と、モータ部４と、接続部６から構成される。以下、各部について詳細に説明する。

まずポンプ部２は、真空処理を行うためのポンプである。ポンプ部２はたとえば、２つのロータを備える２ステージポンプである。ポンプ部２は、吸気口１０と、第１のロータ１２と、第２のロータ１４と、排気口１６などを備える。

吸気口１０は、配管などに接続され、ロータが回転することで配管から吸気口１０を介して空気が吸い込まれる。吸気口１０は、ホースなどで処理対象の配管と接続されればよい。

第１のロータ１２および第２のロータ１４は、回転することで吸気口１０から空気を吸い込み、最終的に排気口１６からはき出す。本実施形態では上述のように２ステージポンプであるので、まず第１のロータ１２の回転によって吸気口から空気が吸い込まれ、吸い込まれた空気は第１のロータのロータ室から第２のロータ１４のロータ室に送られる。そして、第２のロータ１４の回転により、排気口１６から空気が排出される。

第１のロータ１２の軸であるロータ軸１２ａは、モータ部４側の端部において、モータのモータ軸２０に接続されている。モータの回転あるいは、後述する電動ドリルの回転によってモータ軸２０が回転すると、第１のロータ軸１２のロータ軸１２ａが回転し、さらに、ロータ軸１２ａに接続される第２のロータ１４のロータ軸も回転し、第１のロータ１２と第２のロータが回転し、ポンプが動作する。

次にモータ部４は、電源から供給される電力によって回転し、ポンプ部２の２つのロータを回転させる駆動源である。モータ部４は、モータ軸２０と、マグネット２２と、ロータ２４と、第１の軸受け２６と、第２の軸受け２８と、回路部３０などを備える。電力は、接続部６側からのびる電源コード３２から供給される。電源スイッチ４６がＯＮの状態で電力が供給されると、ロータ２４が回転し、その回転がモータ軸２０から第１のロータ１２のロータ軸１２ａに伝えられて、ポンプ部２の２つのロータが回転する。モータ軸２０は、ポンプ部２側の第１の軸受け２６と、その反対側である接続部６側の第２の軸受け２８によって支持される。回路部３０は、モータの回転を制御する電子回路である。

次に接続部６は、本実施形態の真空ポンプ１のモータ部４側の端部に形成される、ポンプ部２の駆動源の１つである電動ドリルを接続する部分である。本実施形態の真空ポンプ１は前述のように、モータ部４によってポンプのロータを駆動するモータ駆動方式と、電動ドリルの回転を伝えてポンプのロータを駆動する電動ドリル駆動方式の、２つの駆動方式でポンプを駆動することができる。電動ドリル駆動方式でポンプを駆動する場合には、この接続部６側から電動ドリルのビットを差し込んで接続する。そしてその状態で電動ドリルを回転させることで、モータ軸２０を回転させてポンプを駆動することができる。

接続部６は、ケース４０と、ドリル差込部４２と、キャップ４４と、電源スイッチ４６などを備える。

ケース４０は、モータ部２の後方（モータ軸２０のポンプ部２側とは反対側の端部側）の面に配置される、回路部３０や、ドリル差込部４２を覆う部材である。そして、図１、図３、図４に示すように、ケース４０の中央のやや下寄りの位置に開口部４０ａが形成され、開口部４０ａからドリル差込部４２に電動ドリルを差し込めるようになっている。

ケース４０は、図１、３等に示すように、開口部４０ａが形成される面が、周囲の縁の部分に対して窪んで形成されることが好ましい。窪んでいることで、後述のキャップ４４を開口部４０ａに装着しても、キャップ４４がケース４０の端面から出っ張らない。これにより、真空ポンプ１を移動させる際などにキャップ４４が何かに引っかかったり、ぶつけたりすることを防ぐことができる。

また、ケース４０には前述の電源コード３２が接続される。電源コード３２は、取り外しできるように接続されてもよい。なお、図３および図４においては、開口部４０ａの説明のため電源コード３２が接続される部分を破線で示して省略している。

ドリル差込部４２は、電動ドリルのビットを差し込む部分である。本実施形態では、ドリル差込部４２は、モータ部４のモータ軸２０の一端に固定されている。ドリル差込部４２は、モータ軸２０の一端に軸周りの回転が規制されて固定されており、電動ドリルの回転がモータ軸２０に確実に伝えられるようなっている。ドリル差込部４２のビットを差し込む差込口４２ａは、ドリルのビットの形状に合わせて断面が６角形の形状の穴である。差込口４２ａはドリル差込部４２の端面からモータ軸２０側に向けて軸方向に形成される。差込口４２ａの穴のサイズは、一般的によく使用されるビットのサイズに合わせて形成されればよい。ドリル差込部４２は、電動ドリルのトルクが確実に伝達され、且つ、耐久性を確保するために、鉄などの金属製であることが好ましい。

また、ドリル差込部４２は、図１や図２等に示すように、その端面がケース４０の表面の位置よりも開口部４０ａの内部側（ケース４０の内側）に位置するように配置されることが好ましい。ドリル差込部４２の先端がケース４０の表面よりも内部にあることで、ドリル差込部４２がケース４０によって保護され、ドリル差込部４２が直接物に当たることを防ぐことができる。ドリル差込部４２がケース４０に保護されることで、モータ軸２０やポンプのロータ軸に衝撃が加わりにくくなり、軸の変形等を効果的に防ぐことができる。

キャップ４４は、ケース４０の開口部を覆う部材である。本実施形態のキャップ４４はケース４０の開口部に圧入してはめ込まれる。本実施形態のキャップ４４は、開口部から水分や埃などが入ることを防ぐために、ゴムや樹脂などの弾性を有する材料で形成されることが好ましい。なお、キャップ４４は、開口部４０ａにねじ込んで固定するねじ込み式等で固定されてもよい。

ここで図５は、キャップ部の外観を示す図である。本実施形態のキャップ４４は、キャップ本体部４４ａと、アーム部４４ｂとを有する。アーム部４４ｂはキャップ本体部４４ａからのびており、先端側がキャップ本体部４４ａの上面（ケース４０の表面と平行な面）に対して直交する方向に折れ曲がっている。折れ曲がった部分から先の部分は、ケース４０内に差し込まれる差込部４４ｃである。差込部４４ｃの先端の先端部４４ｄは、ケース４０から抜け出ないように、差込部４４ｃを差し込むケース４０側の開口部の径よりも大きく形成されている。差込部４４ｃの断面形状は円形であり、アーム部４４ｂが差し込まれるケース４０の開口部も円形である。そして、アーム部４４ｂの折れ曲がった部分から先端部４４ｄまでの長さは、キャップ本体部４４ａが開口部４０ａにはめ込まれた状態から、キャップ本体部４４ａ全体を開口部４０ａの端面（ケース４０の窪んだ部分の表面）よりも外側まで引き出すことができる長さで形成されることが好ましい。

以上のような構成により、電動ドリルをドリル差込部４２に接続する場合に、開口部４０ａにはめ込まれたキャップ本体部４４ａを開口部４０ａから引き抜いて取り外した後、キャップ４４をケース４０の面と平行に、差込部４４ｃを中心として回転させて、キャップ本体部４４ａをドリル差込部４２の位置からずらすことができる。キャップ本体部４４ａを開口部４０ａから取り外しても、先端部４４ｄがケース４０から抜けないため、キャップ４４はケース４０に脱落せずに保持される。従って、キャップ４４の開閉を容易に行うことができ、さらに、キャップが紛失することも防止できる。

なお、キャップ４４のアーム部４４ｂの上述の構成は一例である。たとえば、キャップ４４がゴムなどの弾性を有する部材で形成される場合には、アーム部４４ｂの折れ曲がった部分から先端部４４ｂまでの長さは上述した長さよりも短くてもよい。この場合でも、ゴムの弾性によりアーム部４４ｂを変形させながら同様にキャップ４４を回転させて開閉できる。

電源スイッチ４６は、真空ポンプ１への電力供給のＯＮ／ＯＦＦを切り替えるスイッチである。電源コード３２を介して電力を供給してモータを駆動する場合には、電源コード３２を電源に接続し、電源スイッチ４６をＯＮに切り替える。

以上が本実施形態の真空ポンプ１である。本実施形態によれば、電力でモータを動作させてポンプを駆動することもできるし、電動ドリルでポンプを駆動することもできるので、作業環境に応じてポンプの動力源を選択することができる。従って、電源が確保できないような場所でも真空引きの作業を行うことができる。

また、本実施形態の真空ポンプ１では、電動ドリルを差し込むドリル差込部４２をキャップ４４で覆うことができる。従って、電動ドリルを接続していないときに、キャップ４４を装着しておくことでドリル差込部４２から埃や水分がポンプ内部に入り込むことを効果的に防止できる。そのため、電動ドリルでの駆動を可能にするためにドリル差込部４２を設けた構造であっても耐久性に優れた真空ポンプを提供することができる。

また、本実施形態の真空ポンプ１は、キャップ４４がアーム部４４ｂによって電動ドリルを差し込む開口部４０ａに対して回転しながらスライド可能に保持される。従って、キャップ４４を紛失することがなく、さらに、キャップ４４の開閉もより簡単に行うことができる。電動ドリルを取り外したらすぐにキャップ４４を装着するなど、電動ドリルを接続してないときに常にキャップ４４を装着しておくことで、埃や水分が内部に侵入することをより確実に防ぐことができる。

なお、本実施形態においては、ドリル差込部４２は、モータ軸２０に固定されるものとして説明したが、これに限られない。たとえば、モータ軸２０をそのまま延長して、その先端部に電動ドリルのビットを差し込む差込口を形成してもよい。

また、本実施形態においては、キャップ４４の差込部４４ｃはキャップ本体４４ａの下側においてケース４０に回転可能に差し込まれているが、固定される位置はこれに限られない。例えば、開口部４４ａの横の位置や上の位置において差込部４４ｃがケース４０に差し込まれてケース４０に保持されてもよい。

また、本実施形態においては、真空ポンプ１は２ステージポンプであるとして説明したが、これに限られない。ロータを１つだけ備える１ステージポンプでもよい。

また、本実施形態の真空ポンプ１は、エアコンの配管の真空引きに用いることができるが、真空処理を行う様々な他の作業に用いることができることは言うまでもない。

本考案を特定の態様により詳細に説明したが、本考案の精神および範囲を逸脱しないかぎり、様々な変更および改質がなされ得ることは、当業者には自明であろう。

１ 真空ポンプ
２ ポンプ部
４ モータ部
６ 接続部
４０ ケース
４２ ドリル差込部
４４ キャップ

Claims (4)

1. ロータの回転により空気を吸い出すポンプと、前記ロータを回転させるモータとを備える真空ポンプであって、
   前記ロータに前記モータの回転を伝える回転軸と、
   前記回転軸の端部に形成され、電動ドリルの動力で前記回転軸を回転させるために、電動ドリルを差し込むドリル差込部と、
   前記ドリル差込部を覆うキャップと、
   を備えることを特徴とする真空ポンプ。
2. 前記ドリル差込部は、真空ポンプのケースの開口部を介して外部に露出し、前記ドリル差込部の先端は、前記開口部のケース表面の位置よりも内側に位置し、
   前記キャップは前記開口部にはめ込まれることで前記ドリル差込部を覆うことを特徴とする請求項１に記載の真空ポンプ。
3. 前記キャップは、キャップ本体部と、前記キャップ本体部から延びるアーム部と、を備え、前記アーム部の先端側が前記ケースに保持されていることを特徴とする請求項１または２に記載の真空ポンプ。
4. 前記キャップは、前記キャップ本体が前記ドリル差込部から取り外された状態において、前記アーム部の前記ケースに保持されている部分を中心として回転可能に前記ケースに保持されることを特徴とする請求項３に記載の真空ポンプ。
   

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