JP3182065U - レンズ駆動装置 - Google Patents

Abstract

【課題】非通電状態における異常音の発生を抑制することができるレンズ駆動装置を提供する。
【解決手段】レンズ駆動装置１００では、合成樹脂材からなるベース部材１と、ベース部材１の上に配置されると共にレンズ体を保持可能な筒状のレンズ保持部材２と、レンズ保持部材２をベース部材１側へ付勢する付勢部材３と、磁石４、コイル５及びヨーク６を有して構成され、付勢部材３の付勢力に反してレンズ保持部材２を光軸方向に沿って移動させる移動機構５０と、を備えたレンズ駆動装置において、ベース部材１には、ベース部材１を形成する合成樹脂材よりも柔らかい材料で形成された受け部材７がベース部材１から露出した状態で埋設されており、コイル５への非通電状態において、レンズ保持部材２が受け部材７に当接している、構成とした。
【選択図】図２

Description

本考案は、レンズ駆動装置に関し、特に、非通電状態における異常音の発生を抑制することができるレンズ駆動装置に関するものである。

携帯電話機を始めとした携帯型電子機器にはカメラ機能を備えた製品がある。これらの機器で撮影に用いられるレンズには、ＶＣＭ（Ｖｏｉｃｅ Ｃｏｉｌ Ｍｏｔｏｒ、ボイスコイルモータ）を用いたレンズ駆動装置によって駆動させられているものがある。

このようなＶＣＭを用いたレンズ駆動装置としては、下記の特許文献１に記載のレンズ駆動装置が知られている。以下、図１６を用いて、特許文献１に記載のレンズ駆動装置について説明する。図１６は、特許文献１に記載のレンズ駆動装置９００の構成を示す分解斜視図である。特許文献１に記載のレンズ駆動装置９００は、図１６に示すように、レンズ体を保持するレンズ保持体９０３と、磁石９０４、コイル９０５およびヨーク９０６を有し、レンズ保持体９０３を光軸方向に沿って移動させる移動機構と、金属板材がインサート成型されたベース部材９０２と、レンズ保持体９０３をベース部材９０２方向へ付勢する下側板ばね９０７および上側板ばね９０８と、を備えている。移動機構を構成するコイル９０５が非通電状態においては、レンズ保持体９０３は下側板ばね９０７および上側板ばね９０８により付勢され、ベース部材９０２に押し付けられている。また、詳細な説明は割愛するが、コイル９０５に通電することによって、レンズ保持体９０３は光軸方向に沿ってベース部材９０２から離れる方向へ移動する。このようにして駆動可能なレンズ保持体９０３にレンズ体を保持することで、レンズ体を駆動させることができる。

特開２０１０−２１７５７５号公報

しかしながら、特許文献１に記載のレンズ駆動装置９００は、非通電状態においては、下側板ばね９０7および上側板ばね９０８の付勢力以外の力はレンズ保持体９０３に働いていない。したがって、非通電状態において、振動や衝撃などにより、下側板ばね９０７および上側板ばね９０８の付勢力に反する方向へ、下側板ばね９０７および上側板ばね９０８の付勢力よりも大きい力が加わると、以下のような事が懸念される。前述のような大きい力が加わると、レンズ保持体９０３はベース部材９０２から離間し、その後、下側板ばね９０７および上側板ばね９０８の付勢力によりベース部材９０２方向へ引き戻され、ベース部材９０２と衝突し、衝突音が発生する。例えば、携帯電話機などの着信を知らせるヴァイブレーションにより、前述したような力が連続して加わると、連続してレンズ保持体９０３とベース部材９０２とが衝突し、異常音が発生することが懸念される。

本考案は、上述した課題を解決して、非通電状態における異常音の発生を抑制することができるレンズ駆動装置を提供するものである。

請求項１に記載のレンズ駆動装置は、合成樹脂材からなるベース部材と、前記ベース部材の上に配置されるとともにレンズ体を保持可能な筒状のレンズ保持部材と、当該レンズ保持部材を前記ベース部材側へ付勢する付勢部材と、磁石、コイルおよびヨークを有して構成され、前記付勢部材の付勢力に反して前記レンズ保持部材を光軸方向に沿って移動させる移動機構と、を備えたレンズ駆動装置において、前記ベース部材には、当該ベース部材を形成する前記合成樹脂材よりも柔らかい材料で形成された受け部材が前記ベース部材から露出した状態で埋設されており、前記コイルへの非通電状態において、前記レンズ保持部材が前記受け部材に当接している、という特徴を有する。

請求項２に記載のレンズ駆動装置は、前記受け部材は、前記ベース部材の上面から露出する緩衝部と、下面から露出する基台部と、前記緩衝部と基台部との間に位置する繋ぎ部とを有し、前記緩衝部は、前記繋ぎ部から光軸方向と交差する方向へ延出した延出部を有し、前記基台部は、前記繋ぎ部から光軸方向と交差する方向へ広がった張出部を有しており、前記ベース部材には、前記受け部材に対応した孔部が設けられている、という特徴を有する。

請求項３に記載のレンズ駆動装置は、前記受け部材の緩衝部は前記合成樹脂材で支持される支持部を有し、当該支持部に対応する位置に、前記レンズ保持部材に突出形成された当接部が設けられている、という特徴を有する。

請求項４に記載のレンズ駆動装置は、前記支持部の、前記合成樹脂材により支持されている面には、凹凸部が設けられている、という特徴を有する。

請求項５に記載のレンズ駆動装置は、前記受け部材は、２色成型により前記ベース部材に一体化されており、前記受け部材の基台部に２色成形用金型のゲートを設ける、という特徴を有する。

請求項６に記載のレンズ駆動装置は、前記受け部材が、前記ベース部材の３箇所以上の箇所に設けられている、という特徴を有する。

請求項７に記載のレンズ駆動装置は、前記受け部材は、本体部と当該本体部の上面に設けられ前記レンズ保持部材に当接する３つ以上の緩衝部とを備える、という特徴を有する。

請求項８に記載のレンズ駆動装置は、前記受け部材は、前記ベース部材の下面から露出する基台部と、当該基台部と前記本体部との間に位置する繋ぎ部とを有し、前記本体部には、光軸方向と交差する方向へ延出するとともに前記ベース部材を構成する前記合成樹脂材により支持される延出部が設けられ、前記基台部は、前記繋ぎ部から光軸方向と交差する方向へ延びる張出部を有しており、前記張出部の上部に前記合成樹脂材が配設されている、という特徴を有する。

請求項９に記載のレンズ駆動装置は、前記本体部が環状に形成されている、という特徴を有する。

請求項１０に記載のレンズ駆動装置は、前記受け部材は、２色成型により前記ベース部材に一体化されている、という特徴を有する。

請求項１の考案によれば、ベース部材を形成する合成樹脂材よりも柔らかい材料で形成された受け部材にレンズ保持部材を当接させる構造とした。これにより、付勢部材の付勢力に反してレンズ保持部材と受け部材とを離間させる程度の振動などが加わったとしても、レンズ保持部材と受け部材とが衝突することで発生する異常音は、少なくともレンズ保持部材とベース部材とが衝突することで発生する異常音より小さくすることができる。したがって、非通電状態における異常音の発生を抑制することができるレンズ駆動装置を提供することができる、という効果を奏する。

請求項２の考案によれば、緩衝部および基台部は、それぞれ繋ぎ部から光軸方向と交差する方向へ延出した延出部を有する構造とした。これにより、レンズ保持部材と受け部材とが頻繁に衝突したとしても、緩衝部の延出部が孔部に係合することで受け部材がベース部材から脱落するのを防止することができる。また、仮に基台部側からなにかしらの力がかかった場合にも、同様に基台部の延出部が孔部に係合することで受け部材がベース部材から脱落するのを防止することができる。したがって、受け部材がベース部材から脱落するのを防止することができる、という効果を奏する。

請求項３の考案によれば、受け部材は、合成樹脂材（ベース部材の一部）で支持された受け部材の支持部で、レンズ保持部材の当接部を受けている。支持部は、受け部材より硬い材質のベース部材により支持されているので、ベース部材により支持されていない箇所に比べて高さ位置のばらつきが小さい。したがって、レンズ保持部材の高さ位置のばらつき、すなわちレンズ保持部材の傾きを抑制することができる、という効果を奏する。

請求項４の考案によれば、凹部を設けたことで、支持部とベース部材とが係合されるため、レンズ保持部材と受け部材とが衝突した場合に、衝撃により支持部が光軸方向に交差する方向へズレるのを防止することができる。したがって、支持部の位置ズレにより発生するレンズ保持部材の高さ位置のばらつき、すなわちレンズ保持部材の傾きを抑制することができる、という効果を奏する。

請求項５の考案によれば、２色成型により受け部材を形成することで、受け部材をベース部材に圧入したり貼り付けるなどして形成する場合に比べて生産性が良い。また、金型のゲートを基台部に設けることで、仮にゲート残りが発生したとしてもゲート残りは基台部にあるので、緩衝部の高さ位置の精度には影響を及ぼさないので、レンズ保持部材の高さ位置のばらつき、すなわちレンズ保持部材の傾きを抑制することができる、という効果を奏する。

請求項６の考案によれば、受け部材を３箇所以上の箇所に設けることで、レンズ保持部材を安定して保持することができる、という効果を奏する。

請求項７の考案によれば、３つ以上の緩衝部とレンズ保持部材とが当接する構造としたので、緩衝部でレンズ保持部材を安定して保持できる、という効果を奏する。

請求項８の考案によれば、レンズ保持部材と受け部材（緩衝部）との衝突が頻繁に発生したとしても、延出部と張出部とがベース部材の合成樹脂材に係合する構造となっているため、受け部材がベース部材から脱落するのを防止することができる、という効果を奏する。

請求項９の考案によれば、受け部材に不連続部があると、その部分から受け部材が剥がれることが懸念されるが、受け部材の形状を環状とすることで、ベース部材から受け部材を剥がれにくいものとすることができる、という効果を奏する。

請求項１０の考案によれば、２色成型により受け部材を形成することで、受け部材をベース部材に圧入したり、貼り付けるなどして形成する場合に比べて生産性が良い、という効果を奏する。

以上より、本考案によれば、非通電状態における異常音の発生を抑制することができるレンズ駆動装置を提供することができる。

第１実施形態におけるレンズ駆動装置１００を示す図である。 第１実施形態におけるレンズ駆動装置１００の構成を示す分解斜視図である。 第１実施形態におけるベース部材１の外観を示す図である。 第１実施形態における受け部材７の当接面７ｈの高さ関係を示す模式図である。 第１実施形態における３つの受け部材７の外観を示す斜視図である。 第１実施形態における受け部材７Ａの外観を示す図である。 第１実施形態における受け部材７がベース部材１に埋設されている状態を示す模式断面図である。 第１実施形態における受け部材７Ｃの外観を示す図である。 第１実施形態におけるレンズ保持部材２の外観を示す図である。 第１実施形態におけるコイル５がレンズ保持部材２の周囲に巻回され保持された状態を示す斜視図である。 図１（ｂ）に示す断面Ａ−Ａでレンズ駆動装置１００を切断した状態を示す模式断面図である。 第１実施形態におけるレンズ保持部材２と受け部材７との当接状態を示す模式図である。 第１実施形態におけるコイル５に働く電磁力の原理を説明するための模式図である。 第２実施形態におけるベース部材２１の外観を示す図である。 第２実施形態における受け部材２７の外観を示す図である。 特許文献１に記載のレンズ駆動装置９００の構成を示す分解斜視図である。

［第１実施形態］
以下に第１実施形態におけるレンズ駆動装置１００について説明する。

まず始めに本実施形態におけるレンズ駆動装置１００の構成について図１ないし図１０を用いて説明する。図１は第１実施形態におけるレンズ駆動装置１００を示す図であり、図１（ａ）はレンズ駆動装置１００の外観を示す斜視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＺ１方向側から見たレンズ駆動装置１００を示す平面図である。図２は第１実施形態におけるレンズ駆動装置１００の構成を示す分解斜視図である。図３は第１実施形態におけるベース部材１の外観を示す図で、図３（ａ）はベース部材１の外観を示す斜視図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＺ２方向側から見たベース部材１の外観を示す斜視図である。図４は受け部材７の当接面７ｈの高さ関係を示す模式図である。図５は第１実施形態における３つの受け部材７の外観を示す斜視図である。図６は第１実施形態における受け部材７Ａの外観を示す図であり、図６（ａ）は受け部材７Ａの外観を示す斜視図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）のＺ１方向側から見た受け部材７Ａの外観を示す平面図であり、図６（ｃ）は図６（ａ）のＺ２方向側から見た受け部材７Ａの外観を示す斜視図である。図７は第１実施形態における受け部材７がベース部材１に埋設されている状態を示す模式断面図である。図８は第１実施形態における受け部材７Ｃの外観を示す図であり、図８（ａ）は受け部材７Ｃの外観を示す斜視図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）のＸ１方向側から見た受け部材７Ｃの外観を示す側面図であり、図８（ｃ）は図８（ａ）のＺ２方向側から見た受け部材７Ｃの外観を示す斜視図である。図９は第１実施形態におけるレンズ保持部材２の外観を示す図であり、図９（ａ）はレンズ保持部材２の外観を示す斜視図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）のＺ２方向側から見たレンズ保持部材２の外観を示す斜視図であり、図９（ｃ）は図９（ａ）のＸ２方向側から見たレンズ保持部材２の外観を示す側面図である。図１０は第１実施形態におけるコイル５がレンズ保持部材２の周囲に巻回され保持された状態を示す斜視図である。

レンズ駆動装置１００は、図１に示すように、直方体形状に形成され、中央部には外部部品であるレンズ体（図示せず）を保持可能でＺ１−Ｚ２方向に貫通した孔が形成されており、レンズ体をＺ１−Ｚ２方向に駆動可能である。また、図２に示すように、レンズ駆動装置１００は、合成樹脂材からなり受け部材７が埋設されたベース部材１と、外部部品であるレンズ体を保持可能な筒状のレンズ保持部材２と、板ばねである付勢部材３と、複数の磁石４、金属線材が巻回されたコイル５および金属板材からなるヨーク６を有して構成される移動機構５０と、環状に形成されたスペーサ部材１０と、を備えている。

ベース部材１は、合成樹脂材からなり、図３（ａ）に示すように、開口部１ｂを有する環状に形成されている。ベース部材１をＺ１方向から平面視すると、その外形は長方形状であり、開口部１ｂは円形状に形成されている。また、ベース部材１には金属板部材１ｃが埋設されている。金属板部材１ｃは、その一部をベース部材１の底面（Ｚ２方向側の面）のＸ１方向側から露出し、外部と電気的に接続可能な第１接続端子１ｄと第２接続端子１ｅとを形成している。なお、第１接続端子１ｄと第２接続端子１ｅとの間には電気的な接続は無い。また、ベース部材１の上面（Ｚ１方向側の面）の、第１接続端子１ｄの上方の箇所には、金属板部材１ｃの一部が露出した第１接続部１ｆが形成され、第２接続端子１ｅの上方の箇所には、第２接続部１ｇが形成されている。なお、第１接続端子１ｄと第１接続部１ｆとは電気的に接続され、第２接続端子１ｅと第２接続部１ｇとは電気的に接続されている。また、ベース部材１には、ベース部材１の上面から露出する緩衝部７ａと、下面から露出する基台部７ｂと、を有する受け部材７がベース部材１から露出した状態で埋設されており、ベース部材１の３箇所以上の箇所に設けられている。なお、本実施形態においては、受け部材７はベース部材１におけるＸ１方向側、Ｙ１方向側およびＹ２方向側の３箇所に形成されている。図４に示すように、緩衝部７ａは上側（Ｚ１方向側）に平坦な面で形成された当接面７ｈを有しており、当接面７ｈはＺ１−Ｚ２方向軸に直交する同一平面となるように配置されている。また、ベース部材１には、受け部材７に対応した孔部１ａが設けられている。

受け部材７は、ベース部材１を形成する合成樹脂材よりも柔らかい材料で形成されている。本実施形態においては、図３に示すように、受け部材７は、ベース部材１の３箇所に埋設されており、ベース部材１のＹ１方向側に埋設された受け部材７Ａと、Ｙ２方向側に埋設された受け部材７Ｂと、Ｘ１方向側に埋設された受け部材７Ｃと、がある。受け部材７Ａ、受け部材７Ｂおよび受け部材７Ｃは、ベース部材１の開口部１ｂの円周方向に沿って互いにほぼ等間隔となるように配置されている。図５に示すように、受け部材７Ａ、受け部材７Ｂおよび受け部材７Ｃの形状は埋設されている箇所にあわせて形状が異なるが、基本的な構造は同じである。以下の受け部材７の説明においては、受け部材７Ａを用いて説明するとともに、受け部材７Ｃについては一部補足する。図６に示すように、受け部材７（図示した形状は受け部材７Ａ）は、緩衝部７ａと基台部７ｂとの間に位置する繋ぎ部７ｃとを有している。また、緩衝部７ａは、繋ぎ部７ｃから光軸方向（Ｚ１−Ｚ２方向）と交差する方向へ延出した延出部７ｄを有し、基台部７ｂは、繋ぎ部７ｃから光軸方向と交差する方向へ広がった張出部７ｅを有している。また、図７に示すように、受け部材７の緩衝部７ａは、ベース部材１に埋設された時に、ベース部材１の合成樹脂材で支持される支持部７ｆを有している。また、支持部７ｆの、ベース部材１の合成樹脂材により支持されている面には、凹凸部７ｇが設けられている。また、第１実施形態においては、受け部材７は、２色成型によりベース部材１に一体化されており、受け部材７の基台部７ｂの、図６（ｃ）に示す破線で囲んだＸ部付近に２色成形用金型のゲートが設けられている。また、図８に示すように、受け部材７Ｃは、受け部材７Ａおよび受け部材７Ｂと同様に、緩衝部７ａと基台部７ｂと繋ぎ部７ｃとを有している。ただし、繋ぎ部７ｃから光軸方向と交差する方向へ広がった張出部７ｅの形状が受け部材７Ａおよび受け部材７Ｂと異なり、繋ぎ部７ｃおよび基台部７ｂが、繋ぎ部７ｃの緩衝部７ａ側（Ｚ１方向側）から基台部７ｂに向かうにしたがって断面積が大きくなるよう角度θのテーパ形状とすることで形成されている。また、受け部材７Ｃにおいては、受け部材７の基台部７ｂの、図８（ｃ）に示す破線で囲んだＹ部付近に２色成形用金型のゲートが設けられている。

レンズ保持部材２は合成樹脂材からなり、図９に示すように、略筒状に形成されている。レンズ保持部材２は、Ｚ１−Ｚ２方向に延出して筒状に形成された筒状部２ｂを有し、筒状部２ｂのＺ２方向側の端部には、筒状部２ｂの径方向へ延出して形成された鍔部２ｃを有している。筒状部２ｂの外周面には、段差部２ｄが筒状部２ｂの外周面から突出して形成されている。本実施形態においては、段差部２ｄは筒状部２ｂのＸ１方向側、Ｙ１方向側、Ｘ２方向側およびＹ２方向側にそれぞれ設けられ、等間隔になるように配置されている。また、筒状部２ｂの内側は、外部部品であり図示しないレンズ体を保持可能で円筒状に形成されたレンズ保持部２ｅである。レンズ保持部２ｅの内周面には、レンズ体を装着可能なねじ溝２ｆが内周面に沿って形成されている。図９（ｂ）に示すように、鍔部２ｃのＺ２方向側の面である裏面には、受け部材７の支持部７ｆに対応する位置に、レンズ保持部材２に突出して形成された当接部２ａが設けられている。本実施形態においては、受け部材７が３箇所に設けられているので、当接部２ａは３箇所に設けられている。また、当接部２ａは先端部に平坦面を有する柱状に形成されており、図９（ｃ）に示すように、当接部２ａの先端部はＺ１−Ｚ２方向軸に対して直交する同一平面となるように形成されている。

コイル５は、外周に絶縁被覆（コーティング）が施された金属線材からなり、図２に示すように、略八角形の環状に巻き、束ねて形成されている。ただし、コイル５を形成する金属線材の両端部は電気的に導通可能となっている。このように、コイル５は金属線材を環状に巻いて束ねたものとして説明したが、本実施形態においては、図１０に示すようにレンズ保持部材２の周囲に環状に巻き付けられている。詳細には、レンズ保持部材２の段差部２ｄに筒状部２ｂの外周を周回するように巻き付けられている。また、段差部２ｄ以外の箇所においては、レンズ保持部材２の筒状部２ｂとコイル５とは離間している。

磁石４は、図２に示すように、平面視にて台形形状をなす柱状に形成されている。なお、本実施形態においては４個の磁石４を用いる。なお、磁石４は、短辺側の面と長辺側の面とに直交する直線方向に着磁されている。

付勢部材３は金属薄板からなる板ばねであり、図２に示すように、下側板ばね８と上側板ばね９とを備えている。下側板ばね８は、円弧状に形成された板ばねを向かい合わせて配置することで、平面視で中央に開口を有した長方形状に形成される。開口を形成する側と外周の長方形状を形成する側とが相対的にＺ１−Ｚ２方向に移動可能な構造で、この相対的な移動により付勢力が発生する。なお、向かい合わせで配置された板ばね同士は絶縁されている。上側板ばね９は、中央に開口を有し、外形形状が四角形の環状に形成された板ばねである。開口を形成する側と外周の長方形状を形成する側とが相対的にＺ１−Ｚ２方向に移動可能な構造で、この相対的な移動によりベース部材１の方向へ付勢力が発生する。

ヨーク６は金属板材からなり、図２に示すように、Ｚ２方向である下方を開放した平面視にて矩形状に形成されている。ヨーク６は、開放された側と対向する側に開口が形成された天面６ａを有している。また、ヨーク６は、天面６ａに外周から連続してヨーク６の側面を形成する環状の外壁部６ｂと、天面６ａの開口から連続して外壁部６ｂの内側に外壁部６ｂと対向して４つの内壁部６ｃと、を有する。なお、内壁部６ｃは、外壁部６ｂが形成する４つの角部６ｄにそれぞれ対向して配置されている。また、内壁部６ｃは、前述したレンズ保持部材２の筒状部２ｂとコイル５とが離間して形成された隙間に挿入可能な大きさに形成されている。

スペーサ部材１０は合成樹脂材からなり、図２に示すように、中央に開口を有した平面視で矩形の環状に形成されている。また、スペーサ部材１０の下面（Ｚ２方向側の面）には、上側板ばね９が上下方向であるＺ１−Ｚ２方向へ移動可能な図示しない凹形状が形成されている。

次にこのような構成部品からなるレンズ駆動装置１００の構造について図１０ないし図１２を用いて説明する。図１１は図１（ｂ）に示す断面Ａ−Ａでレンズ駆動装置１００を切断した状態を示す模式断面図である。図１２は第１実施形態におけるレンズ保持部材２と受け部材７との当接状態を示す模式図であり、説明を容易にするために、レンズ保持部材２と、ベース部材１に埋設された受け部材７とのみを記載している。

まず、コイル５は、前述したとおり、図１０に示すようにレンズ保持部材２に巻回されて一体に保持されている。図１１に示すように、下側板ばね８はレンズ保持部材２の鍔部２ｃ側（Ｚ２方向側）に配置される。このとき、下側板ばね８は２個並べて配置され、２個の下側板ばね８は、開口を形成する向きに配置されている。レンズ保持部材２とそれぞれの下側板ばね８とは、下側板ばね８の開口端側の一部がレンズ保持部材２に係止されている。またこのとき、コイル５の一方端は一方の下側板ばね８と電気的に接続され、コイル５の他方端は他方の下側板ばね８と電気的に接続されている。これにより、下側板ばね８はレンズ保持部材２に保持され、２枚の下側板ばね８はコイル５を介して電気的に接続される。

コイル５および下側板ばね８が取り付けられたレンズ保持部材２は、図１１に示すように、下側板ばね８とベース部材１の上面が対向するように、ベース部材１の上方（Ｚ１方向側）に重ねて配設される。このとき、下側板ばね８は外周端側がベース部材１に係止されるとともに、一方の下側板ばね８はベース部材１の上面に設けられた第１接続部１ｆ（図３参照）と電気的接続され、他方の下側板ばね８は第２接続部１ｇ（図３参照）と電気的接続される。これにより、下側板ばね８およびコイル５を介して第１接続端子１ｄ（図３参照）と第２接続端子１ｅ（図３参照）とが電気的に接続され、第１接続端子１ｄと第２接続端子１ｅとからコイル５へ給電が可能となる。また、レンズ保持部材２は、下側板ばね８の付勢力に抗して、下側板ばね８が弾性変形可能な範囲で、光軸方向であるＺ１−Ｚ２方向へ移動可能であるが、コイル５が非通電状態には下側板ばね８によりＺ２方向（ベース部材１側）へ付勢されている。このとき、図１２に示すように、ベース部材１の上面から露出した受け部材７の支持部７ｆに対応する緩衝部７ａとレンズ保持部材２の当接部２ａとが当接している。

また、図１１に示すように、ヨーク６の天面６ａ、外壁部６ｂと内壁部６ｃとの間の隙間には、ヨーク６の天面側からスペーサ部材１０、上側板ばね９、磁石４の順番で配置されている。スペーサ部材１０と上側板ばね９とは、それぞれの開口に内壁部６ｃを挿通して配置されている。また、スペーサ部材１０は凹形状が形成されていない面とヨーク６の天面６ａとが接触するように配置され、上側板ばね９はスペーサ部材１０は凹形状が形成されている面と接触するように配置されている。磁石４はヨーク６の４隅の角に配置され、外壁部６ｂに接触するとともに、上側板ばね９をスペーサ部材１０とで挟み込んだ状態で接着によりヨーク６の内部に固定されている。これにより、上側板ばね９とスペーサ部材１０とは、磁石４とヨーク６の天面６ａとにより挟持され、ヨーク６の内部に固定される。

このように、上側板ばね９とスペーサ部材１０と磁石４とが内部に保持されたヨーク６は、レンズ保持部材２および板側板ばね８が保持されたベース部材１の上面側に重ねるように配置されている。このとき、レンズ保持部材２の筒状部２ｂはヨーク６の開口に挿入されるとともに、ヨーク６の内壁部６ｃは筒状部２ｂとコイル５との隙間に、それぞれと離間するように挿入されている。このように配置することで、レンズ駆動装置１００の外側方向から外壁部６ｂ、磁石４、コイル５、内壁部６ｃの順番に、ほぼ同じ高さに配設されることで、移動機構５０が形成される。また、上側板ばね９の開口側とレンズ保持部材２の一部が係止され、レンズ保持部材２は、上側板ばね９の付勢力に抗して、上側板ばね９が弾性変形可能な範囲で、光軸方向であるＺ１−Ｚ２方向へ移動可能であるが、コイル５が非通電状態には上側板ばね９によりＺ２方向へ付勢されている。また、ヨーク６とベース部材１とは半田付けにより係止されており、ヨーク６とベース部材１との内部に配置された他の構成部品は脱落することなく保持され、レンズ駆動装置１００が構成される。

次にレンズ駆動装置１００の動作について図１３を用いて説明する。図１３はコイル５に働く電磁力の原理を説明するための模式図であり、図１３（ａ）は磁束Ｍの向きを示す側面図であり、図１３（ｂ）は図１３（ａ）をＺ１方向から示すともに電流Ｉの流れる向きを示した平面図である。

レンズ駆動装置１００においては、コイル５の両端部は下側板ばね８を介して第１接続端子１ｄと第２接続端子１ｅとに電気的に接続されているため、第１接続端子１ｄおよび第２接続端子１ｅからコイル５に電流を流すことができる。移動機構５０では、図１３（ａ）に示すように、磁石４からの磁束Ｍは、磁石４を発しｘ１方向側からｘ２方向に向かっている。つまり磁石４からの磁束Ｍは、コイル５を通過して内壁部６ｃに向かい、ヨーク６を介して外壁部６ｂから磁石４に戻るものとなる。この状態で、例えば、図１３（ｂ）に示すｙ１方向からｙ２方向に向かってコイル５に電流Ｉを流すと、コイル５にはフレミングの左手の法則に従って、光軸方向であるＺ２方向からＺ１方向へ向かう電磁力ｆが発生する。また、コイル５を流れる電流Ｉの向きを変えることで電磁力が働く向きを変えることができる。このように、コイル５に電流Ｉを流すことでコイル５に発生する電磁力により、レンズ駆動装置１００は、付勢部材３の付勢力に反して図示しないレンズ体をレンズ保持部材２と一体にして、光軸方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に沿って移動させることが可能となる。

以下、第１実施形態としたことによる効果について説明する。

本実施形態のレンズ駆動装置１００では、合成樹脂材からなるベース部材１と、ベース部材１の上に配置されるとともにレンズ体を保持可能な筒状のレンズ保持部材２と、レンズ保持部材２をベース部材１側へ付勢する付勢部材３と、磁石４、コイル５およびヨーク６を有して構成され、付勢部材３の付勢力に反してレンズ保持部材２を光軸方向に沿って移動させる移動機構５０と、を備えたレンズ駆動装置において、ベース部材１には、ベース部材１を形成する合成樹脂材よりも柔らかい材料で形成された受け部材７がベース部材１から露出した状態で埋設されており、コイル５への非通電状態において、レンズ保持部材２が受け部材７に当接している、構成とした。

これにより、ベース部材１を形成する合成樹脂材よりも柔らかい材料で形成された受け部材７にレンズ保持部材２を当接させる構造とした。ベース部材１よりも柔らかい材料で形成された受け部材７は、ベース部材１よりもレンズ保持部材２の衝突を吸収しやすい。これにより、付勢部材３の付勢力に反してレンズ保持部材２と受け部材７とを離間させる程度の振動などが加わったとしても、レンズ保持部材２と受け部材７とが衝突することで発生する異常音は、少なくともレンズ保持部材２とベース部材１とが衝突することで発生する異常音より小さくすることができる。したがって、非通電状態における異常音の発生を抑制することができるレンズ駆動装置１００を提供することができる、という効果を奏する。

また、本実施形態のレンズ駆動装置１００では、受け部材７は、ベース部材１の上面から露出する緩衝部７ａと、下面から露出する基台部７ｂと、緩衝部７ａと基台部７ｂとの間に位置する繋ぎ部７ｃとを有し、緩衝部７ａは、繋ぎ部７ｃから光軸方向と交差する方向へ延出した延出部７ｄを有し、基台部７ｂは、繋ぎ部７ｃから光軸方向と交差する方向へ広がった張出部７ｅを有しており、ベース部材１には、受け部材７に対応した孔部１ａが設けられている、構成とした。

これにより、緩衝部７ａおよび基台部７ｂは、それぞれ繋ぎ部７ｃから光軸方向と交差する方向へ延出した延出部７ｄを有する構造とした。これにより、レンズ保持部材２と受け部材７とが頻繁に衝突したとしても、緩衝部７ａの延出部７ｄが孔部１ａに係合することで受け部材７がベース部材１から脱落するのを防止することができる。また、仮に基台部７ｂ側からなにかしらの力がかかった場合にも、同様に基台部７ｂの延出部７ｄが孔部１ａに係合することで受け部材７がベース部材１から脱落するのを防止することができる。したがって、受け部材７がベース部材１から脱落するのを防止することができる、という効果を奏する。なお、３つの受け部材７の１つである受け部材７Ｃは、張出部７ｅの形状が受け部材７Ａおよび受け部材７Ｂと異なり、繋ぎ部７ｃおよび基台部７ｂが、繋ぎ部７ｃの緩衝部７ａ側（Ｚ１方向側）から基台部７ｂに向かうにしたがって断面積が大きくなるよう角度θのテーパ形状としたが、受け部材７Ａおよび受け部材７Ｂと同等に、受け部材７Ｃがベース部材１から脱落するのを防止することができる。

また、本実施形態のレンズ駆動装置１００では、受け部材７の緩衝部７ａは合成樹脂材で支持される支持部７ｆを有し、支持部７ｆに対応する位置に、レンズ保持部材２に突出形成された当接部２ａが設けられている、構成とした。

これにより、受け部材７は、合成樹脂材（ベース部材１の一部）で支持された受け部材７の支持部７ｆで、レンズ保持部材２の当接部２ａを受けている。支持部７ｆは、受け部材７より硬い材質のベース部材１により支持されているので、ベース部材１により支持されていない箇所に比べて高さ位置のばらつきが小さい。したがって、レンズ保持部材２の高さ位置のばらつき、すなわちレンズ保持部材２の傾きを抑制することができる、という効果を奏する。

また、本実施形態のレンズ駆動装置１００では、支持部７ｆの、合成樹脂材により支持されている面には、凹凸部７ｇが設けられている、構成とした。

これにより、凹部を設けたことで、支持部７ｆとベース部材１とが係合されるため、レンズ保持部材２と受け部材７とが衝突した場合に、衝撃により支持部７ｆが光軸方向に交差する方向へズレるのを防止することができる。したがって、支持部７ｆの位置ズレにより発生するレンズ保持部材２の高さ位置のばらつき、すなわちレンズ保持部材２の傾きを抑制することができる、という効果を奏する。

また、本実施形態のレンズ駆動装置１００では、受け部材７は、２色成型によりベース部材１に一体化されており、受け部材７の基台部７ｂに２色成形用金型のゲートを設ける、構成とした。

これにより、２色成型により受け部材７を形成することで、受け部材７をベース部材１に圧入したり貼り付けるなどして形成する場合に比べて生産性が良い。また、金型のゲートを基台部７ｂに設けることで、仮にゲート残りが発生したとしてもゲート残りは基台部７ｂにあるので、緩衝部７ａの高さ位置の精度には影響を及ぼさないので、レンズ保持部材２の高さ位置のばらつき、すなわちレンズ保持部材２の傾きを抑制することができる、という効果を奏する。

また、本実施形態のレンズ駆動装置１００では、受け部材７が、ベース部材１の３箇所以上の箇所に設けられている、構成とした。

これにより、受け部材７を３箇所以上の箇所に設けることで、レンズ保持部材２を安定して保持することができる、という効果を奏する。また、第１実施形態においては、受け部材７を開口部１ｂの円周方向に沿って互いにほぼ等間隔となるように３箇所に設ける構成としてあり、最小の設置数でレンズ保持部材２を傾かせること無く十分に安定して保持することができる。

［第２実施形態］
以下に第２実施形態におけるレンズ駆動装置２００について説明する。第２実施形態におけるレンズ駆動装置２００は、第１実施形態におけるレンズ駆動装置１００の受け部材７の形状と、受け部材７が埋設されたベース部材１と、受け部材７に当接するレンズ保持部材２と、の形状が異なるものである。前述の３つ構成部品以外の構成部品の形状や、内部構造、動作などは第１実施形態におけるレンズ駆動装置１００と同じである。したがって、以下の説明においては、第１実施形態におけるレンズ駆動装置１００とは異なる部品や構造についてのみ詳細を説明し、第１実施形態におけるレンズ駆動装置１００と同じものについては詳細な説明は割愛する。また、第１実施形態におけるレンズ駆動装置１００と同じ構成部品については、構成部品の名称や附番などは第１実施形態におけるレンズ駆動装置１００と同じものを用いる。

まず始めに本実施形態におけるレンズ駆動装置２００の構成について説明する。レンズ駆動装置２００は、第１実施形態におけるレンズ駆動装置１００と同様に、受け部材２７が埋設されたベース部材２１と、レンズ保持部材２２と、付勢部材３と、複数の磁石４、コイル５およびヨーク６を有して構成される移動機構５０と、スペーサ部材１０と、を備えている。

以下、第１実施形態におけるレンズ駆動装置１００の構成部品と異なる受け部材２７と、ベース部材２１と、レンズ保持部材２２とについて、図１４および図１５を用いて説明する。図１４はベース部材２１の外観を示す図であり、図１４（ａ）はベース部材２１の外観を示す斜視図であり、図１４（ｂ）は図１４（ａ）に示すＺ２方向側から見たベース部材２１を示す斜視図である。図１５は受け部材２７の外観を示す図であり、図１５（ａ）は受け部材２７の外観を示す斜視図であり、図１５（ｂ）は図１５（ａ）のＸ１方向側から見た受け部材２７とベース部材２１との保持関係を示す模式図である。

ベース部材２１は、合成樹脂材からなり、図１４（ａ）に示すように、開口部２１ｂを有する環状に形成されている。ベース部材２１をＺ１方向から平面視すると、その外形は長方形状であり、開口部１ｂは円形状に形成されている。また、ベース部材２１には金属板部材２１ｃが埋設されている。金属板部材２１ｃは、その一部をベース部材２１の底面（Ｚ２方向側の面）のＸ１方向側から露出し、外部と電気的に接続可能な第１接続端子２１ｄと第２接続端子２１ｅとを形成している。なお、第１接続端子２１ｄと第２接続端子２１ｅとの間には電気的な接続は無い。また、ベース部材２１の上面（Ｚ１方向側の面）の、第１接続端子２１ｄの上方の箇所には、金属板部材２１ｃの一部が露出した第１接続部２１ｆが形成され、第２接続端子２１ｅの上方の箇所には、第２接続部２１ｇが形成されている。なお、第１接続端子２１ｄと第１接続部２１ｆとは電気的に接続され、第２接続端子２１ｅと第２接続部２１ｇとは電気的に接続されている。また、ベース部材２１には、ベース部材２１の上面から露出する緩衝部２７ａおよび本体部２７ｋと、下面から露出する基台部２７ｂと、を有する受け部材２７がベース部材２１から露出した状態で埋設されている。

受け部材２７は、ベース部材２１を形成する合成樹脂材よりも柔らかい材料で形成されている。図１５（ａ）に示すように、受け部材２７は、ベース部材２１の開口部２１ｂと同じ直径の環状に形成された本体部２７ｋと、本体部２７ｋの上面（Ｚ１方向側の面）に設けられた３つ以上の緩衝部２７ａと、ベース部材２１の下面から露出する基台部２７ｂと、基台部２７ｂと本体部２７ｋとの間に位置する繋ぎ部２７ｃとを有している。なお、本実施形態においては、緩衝部２７ａはＸ１方向側、Ｙ１方向側およびＹ２方向側の３箇所にＺ１方向に突出して形成されている。また、３つの緩衝部２７ａは、ベース部材２１の開口部２１ｂの円周方向に沿ってそれぞれがほぼ等間隔となるように配置され、図１５（ｃ）に示すように、３つの緩衝部２７ａは同じ高さとなるように形成されている。また、図１５（ａ）に示すように、本体部２７ｋには、光軸方向（Ｚ１−Ｚ２方向）と交差する方向へ延出する延出部２７ｄが設けられ、基台部２７ｂは、繋ぎ部２７ｃから光軸方向と交差する方向へ延びる張出部２７ｅを有している。延出部２７ｄおよび張出部２７ｅをこのような形状とすることで、図１５（ｂ）に示すように、延出部２７ｄはベース部材２１を構成する合成樹脂材により下方（Ｚ２方向側）を支持され、張出部２７ｅは上部（Ｚ１方向側）にベース部材２１を構成する合成樹脂材が配設される。なお、本実施形態のレンズ駆動装置２００では、受け部材２７は、２色成型によりベース部材２１に一体化されている。

レンズ保持部材２２は、第１実施形態におけるレンズ保持部材２の当接部２ａに相当する当接部２２ａが形成された箇所が異なる以外は、材質や形状は第１実施形態におけるレンズ保持部材２と同じであることから、形状等の詳細な説明は割愛する。なお、当接部２２ａは、受け部材２７の支持部２７ｆに対応する位置にそれぞれ形成されている。

本実施形態におけるレンズ駆動装置２００は、前述の様な構成部品を用いて形成されるが、構造および動作は第１実施形態におけるレンズ駆動装置１００と同じであるため、詳細な説明は割愛し、以下、第２実施形態にしたことによる効果について説明する。

本実施形態のレンズ駆動装置２００では、受け部材２７は、本体部２７ｋと本体部２７ｋの上面に設けられレンズ保持部材２２に当接する３つ以上の緩衝部２７ａとを備える、という構成とした。

これにより、３つ以上の緩衝部２７ａとレンズ保持部材２２とが当接する構造としたので、緩衝部２７ａでレンズ保持部材２２を安定して保持できる、という効果を奏する。また、本実施形態においては、緩衝部２７ａを開口部２１ｂの円周方向に沿って互いにほぼ等間隔となるように３箇所に設ける構成としてあり、最小の設置数でレンズ保持部材２２を傾かせること無く十分に安定して保持することができる。

また、受け部材２７は、３つ以上の（本実施形態においては３つの）緩衝部２７ａ同士を本体部２７ｋで繋げる構造としているため、緩衝部２７ａごとに分割して形成した場合と比べて、その体積を稼ぐことができる。体積を稼ぐことができるので、２色成型により受け部材２７を形成する場合でも、ショートモールドやオーバーフローが発生しにくくなり、安定した成型が可能となる。また、成型が安定することで、緩衝部２７ａの高さのバラツキが小さくなり、レンズ保持部材２２を傾かせること無く安定して保持することができる。

また、本実施形態のレンズ駆動装置２００では、受け部材２７は、ベース部材２１の下面から露出する基台部２７ｂと、基台部２７ｂと本体部２７ｋとの間に位置する繋ぎ部２７ｃとを有し、本体部２７ｋには、光軸方向と交差する方向へ延出するとともにベース部材２１を構成する合成樹脂材により支持される延出部２７ｄが設けられ、基台部２７ｂは、繋ぎ部２７ｃから光軸方向と交差する方向へ延びる張出部２７ｅを有しており、張出部２７ｅの上部に合成樹脂材が配設されている、構成とした。

これにより、レンズ保持部材２２と受け部材２７（緩衝部２７ａ）との衝突が頻繁に発生したとしても、延出部２７ｄと張出部２７ｅとがベース部材２１の合成樹脂材に係合する構造となっているため、受け部材２７がベース部材２１から脱落するのを防止することができる、という効果を奏する。

また、本実施形態のレンズ駆動装置２００では、本体部２７ｋが環状に形成されている、構成とした。

これにより、受け部材２７に不連続部があると、その部分から受け部材２７が剥がれることが懸念されるが、受け部材２７の形状を環状とすることで、ベース部材２１から受け部材２７を剥がれにくいものとすることができる、という効果を奏する。

また、本実施形態のレンズ駆動装置２００では、受け部材２７は、２色成型によりベース部材２１に一体化されている、構成とした。

これにより、２色成型により受け部材２７を形成することで、受け部材２７をベース部材２１に圧入したり、貼り付けるなどして形成する場合に比べて生産性が良い、という効果を奏する。

以上のように、本考案の実施形態に係るレンズ駆動装置を具体的に説明したが、本考案は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本考案の技術的範囲に属する。

（１）第１実施形態においては受け部材７の緩衝部７ａとレンズ保持部材２の当接部２ａ、また第２実施形態においては受け部材２７の緩衝部２７ａとレンズ保持部材２２の当接部２２ａの両方がそれぞれ突出した形状に形成され接触する構成としたが、いずれか一方のみを突出させて接触する構成であっても良い。

（２）第２実施形態のレンズ駆動装置２００において、受け部材２７の本体部２７ｋが環状である構造としたが、基台部２７ｂや繋ぎ部２７ｃが環状である構造でも良い。

（３）第１実施形態のレンズ駆動装置１００において設けた凹凸部７ｇと同様の構造を、第２実施形態のレンズ駆動装置２００では設けていないが、レンズ駆動装置２００においても凹凸部７ｇと同様の構造を設ける構造としても良い。

(４)第１実施形態において、３つの受け部材７（受け部材７Ａ、受け部材７Ｂ、受け部材７Ｃ）はそれぞれ細部が異なる形状としたが、受け部材７を配置するために同等のスペースが確保できれば、同じ形状のもでも良い。

１ ベース部材
１ａ 孔部
１ｂ 開口部
１ｃ 金属板部材
１ｄ 第１接続端子
１ｅ 第２接続端子
１ｆ 第１接続部
１ｇ 第２接続部
２ レンズ保持部材
２ａ 当接部
２ｂ 筒状部
２ｃ 鍔部
２ｄ 段差部
２ｅ レンズ保持部
２ｆ ねじ溝
３ 付勢部材
４ 磁石
５ コイル
６ ヨーク
６ａ 天面
６ｂ 外壁部
６ｃ 内壁部
６ｄ 角部
７ 受け部材
７ａ 緩衝部
７ｂ 基台部
７ｃ 繋ぎ部
７ｄ 延出部
７ｅ 張出部
７ｆ 支持部
７ｇ 凹凸部
７ｈ 当接面
８ 下側板ばね
９ 上側板ばね
１０ スペーサ部材
２１ ベース部材
２２ レンズ保持部材
２７ 受け部材
５０ 移動機構
１００ レンズ駆動装置
２００ レンズ駆動装置

Claims (10)

1. 合成樹脂材からなるベース部材と、
   前記ベース部材の上に配置されると共にレンズ体を保持可能な筒状のレンズ保持部材と、
   当該レンズ保持部材を前記ベース部材側へ付勢する付勢部材と、
   磁石、コイル及びヨークを有して構成され、前記付勢部材の付勢力に反して前記レンズ保持部材を光軸方向に沿って移動させる移動機構と、を備えたレンズ駆動装置において、
   前記ベース部材には、当該ベース部材を形成する前記合成樹脂材よりも柔らかい材料で形成された受け部材が前記ベース部材から露出した状態で埋設されており、
   前記コイルへの非通電状態において、前記レンズ保持部材が前記受け部材に当接していることを特徴とするレンズ駆動装置。
2. 前記受け部材は、前記ベース部材の上面から露出する緩衝部と、下面から露出する基台部と、前記緩衝部と基台部との間に位置する繋ぎ部とを有し、
   前記緩衝部は、前記繋ぎ部から光軸方向と交差する方向へ延出した延出部を有し、前記基台部は、前記繋ぎ部から光軸方向と交差する方向へ広がった張出部を有しており、
   前記ベース部材には、前記受け部材に対応した孔部が設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載のレンズ駆動装置。
3. 前記受け部材の緩衝部は前記合成樹脂材で支持される支持部を有し、当該支持部に対応する位置に、前記レンズ保持部材に突出形成された当接部が設けられている、ことを特徴とする請求項２に記載のレンズ駆動装置。
4. 前記支持部の、前記合成樹脂材により支持されている面には、凹凸部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のレンズ駆動装置。
5. 前記受け部材は、２色成型により前記ベース部材に一体化されており、前記受け部材の基台部に２色成形用金型のゲートを設けることを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれかに記載のレンズ駆動装置。
6. 前記受け部材が、前記ベース部材の３箇所以上の箇所に設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のレンズ駆動装置。
7. 前記受け部材は、本体部と当該本体部の上面に設けられ前記レンズ保持部材に当接する３つ以上の緩衝部とを備えることを特徴とする請求項１に記載のレンズ駆動装置。
8. 前記受け部材は、前記ベース部材の下面から露出する基台部と、当該基台部と前記本体部との間に位置する繋ぎ部とを有し、
   前記本体部には、光軸方向と交差する方向へ延出するとともに前記ベース部材を構成する前記合成樹脂材により支持される延出部が設けられ、前記基台部は、前記繋ぎ部から光軸方向と交差する方向へ延びる張出部を有しており、前記張出部の上部に前記合成樹脂材が配設されていることを特徴とする請求項７に記載のレンズ駆動装置。
9. 前記本体部が環状に形成されていることを特徴とする請求項７または請求項８に記載のレンズ駆動装置。
10. 前記受け部材は、２色成型により前記ベース部材に一体化されていることを特徴とする請求項１、請求項７ないし請求項９のいずれかに記載のレンズ駆動装置。