JP3180646U

JP3180646U - Marking jig for material testing machine and material testing machine

Info

Publication number: JP3180646U
Application number: JP2012006319U
Authority: JP
Inventors: 岳村上
Original assignee: Shimadzu Corp
Current assignee: Shimadzu Corp
Priority date: 2012-10-17
Filing date: 2012-10-17
Publication date: 2012-12-27
Anticipated expiration: 2022-10-17

Abstract

【課題】標点部材が供試体を中心に回転しても標点の位置を正確に測定することができ、また、供試体に試験力が付与されて供試体が痩せた場合にも標点部材を供試体に固定することが可能な材料試験機用標点治具および材料試験機を提供する。
【解決手段】標点治具３は、それ自身が標点として機能する標点部材４１と、この標点部材４１を供試体１８に固定するためのストッパ６１とから構成される。標点部材４１は、その中心部に第１孔部５３と第２孔部５２が形成されたそろばんの珠状の形状を有する。一方、ストッパ６１は、ゴム等の弾性部材から構成され、供試体１８の通過孔が形成されている。
【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To accurately measure the position of a gauge point even when the gauge member rotates around the specimen, and also when the specimen is thinned by applying a test force to the specimen. A marking jig for a material testing machine and a material testing machine capable of fixing a member to a specimen.
SOLUTION: The marking jig 3 is composed of a marking member 41 that functions as a marking itself, and a stopper 61 for fixing the marking member 41 to a specimen 18. The gauge member 41 has an abacus bead shape in which a first hole 53 and a second hole 52 are formed at the center thereof. On the other hand, the stopper 61 is made of an elastic member such as rubber and has a passage hole for the specimen 18.
[Selection] Figure 2

Description

この考案は、線状の供試体に対して試験力を付与する構成を有する材料試験機に使用される材料試験機用標点治具およびこの標点治具を利用した材料試験機に関する。 The present invention relates to a gauge jig for a material testing machine used in a material testing machine having a configuration for applying a test force to a linear specimen, and a material testing machine using the gauge jig.

供試体に対して引張力を付与する引張試験において、供試体の変位を測定するためには、伸び計が使用される。この伸び計は、一般的には、接触方式のものと非接触方式のものが知られている。接触方式の伸び計は、供試体に接触してその伸び量を計測するためのものである。一方、非接触式の伸び計は、ＣＣＤカメラにより撮影した静止画または動画を元に、供試体の変形量を測定するものである。 In a tensile test in which a tensile force is applied to the specimen, an extensometer is used to measure the displacement of the specimen. This extensometer is generally known as a contact type or a non-contact type. The contact type extensometer is for contacting the specimen and measuring the amount of elongation. On the other hand, the non-contact type extensometer measures the amount of deformation of the specimen based on a still image or a moving image taken by a CCD camera.

ところで、供試体として、剛性の低い単繊維や撚糸、より糸、カーボン繊維などの糸形状の供試体、すなわち、線状の供試体に対して伸び量の計測を行う場合においては、接触式の伸び計を使用すれば供試体が伸び計の自重による影響を受けることになる。このため、このような供試体に対して引張試験を行う場合には、非接触方式の伸び計が使用されている。 By the way, when measuring the amount of elongation of a low-rigidity single fiber, twisted yarn, twisted yarn, carbon fiber, or other yarn-shaped specimen, that is, a linear specimen, contact-type elongation is required. If the gauge is used, the specimen will be affected by the weight of the extensometer. For this reason, when performing a tensile test on such a specimen, a non-contact type extensometer is used.

このような線状の供試体に対して非接触方式で伸び量の測定を行う場合には、一般的には、伸び量を計測するために使用する標点を表示した一対のシート状の標点部材を供試体に貼り付けて使用していた。しかしながら、糸状の供試体に対して、シート状の標点部材を貼り付けるのは困難であるという問題がある。 When measuring the elongation amount of such a linear specimen in a non-contact manner, generally, a pair of sheet-like indicators displaying a gauge point used for measuring the elongation amount are used. A point member was attached to the specimen for use. However, there is a problem that it is difficult to affix a sheet-like gage member to a thread-like specimen.

また、このようなシート状の標点部材を使用した場合には、ＣＣＤカメラにおける対物レンズの面とシート状の標点部材の表面とが、互いに平行となる必要がある。しかしながら、線状の供試体に対して引張力を付与した場合には、材料の不均一や材料に本来内在するねじれの影響があり、また、供試体としてより糸を使用する場合には糸がほどける現象が生ずることから、供試体自体が動いて、シート状の標点部材が供試体を中心として回転してしまうという問題が生ずる。 In addition, when such a sheet-like gauging member is used, the surface of the objective lens and the surface of the sheet-like gauging member in the CCD camera need to be parallel to each other. However, when a tensile force is applied to a linear specimen, there is an effect of non-uniformity of the material and torsion inherent in the material. This causes a problem that the specimen itself moves and the sheet-like gage member rotates around the specimen.

特許文献１には、このような問題を解決するため、表面の一部が円筒形であって、その円筒形の表面に標線マークが形成された標線部材が開示されている。そして、特許文献１の図３には、その第１実施形態として、標線部材として円筒をその中心軸を含む平面で切断した半円筒形状のものを採用するとともに、その平面部分にクリップ部材を付設し、このクリップ部材で供試体を挟むことで、標線部材を供試体に取り付けるようにしたものが開示されている。また、特許文献１の図４には、その第２実施形態として、円筒部材の軸方向に供試体を入れることができる溝を形成するとともに、供試体をこの溝内において両側から挟むための押しネジを付設した標線部材が開示されている。 In order to solve such a problem, Patent Document 1 discloses a marking member in which a part of the surface is cylindrical and a marking mark is formed on the cylindrical surface. And as FIG. 3 of patent document 1, while adopting the semi-cylindrical shape which cut | disconnected the cylinder by the plane containing the central axis as a marked member as a 1st embodiment, a clip member is attached to the plane part. It is disclosed that the mark member is attached to the specimen by attaching the specimen with the clip member. Further, in FIG. 4 of Patent Document 1, as a second embodiment, a groove for inserting the specimen in the axial direction of the cylindrical member is formed, and a push for sandwiching the specimen from both sides in the groove is provided. A marked line member provided with a screw is disclosed.

実用新案登録第３１２５８８９号公報Utility Model Registration No. 3125889

特許文献１に記載の標線部材は、標点マークが形成された円筒形の表面の中心に相当する位置に供試体を固定するために時間がかかり、また、円筒形の表面の中心と供試体とを正確に一致させることは困難であるという問題が生ずる。また、特許文献１の第１実施形態に記載された標線部材においては、円筒形の表面の中心と供試体とを正確に一致させることが特に困難であり、さらには、標線部材がある程度の角度だけ回転すれば標点マークの測定が不可能となるという問題がある。また、特許文献１の第２実施形態に記載された標線部材においては、押しネジにより供試体を挟持する構成であることから、供試体に引張力が付与されて供試体が痩せた場合には、標線部材が供試体から落下するという問題が生ずる。 The marking member described in Patent Document 1 takes time to fix the specimen at a position corresponding to the center of the cylindrical surface on which the mark mark is formed, and also serves as the center of the cylindrical surface. There arises a problem that it is difficult to accurately match the specimen. Moreover, in the marking member described in the first embodiment of Patent Document 1, it is particularly difficult to accurately match the center of the cylindrical surface with the specimen, and further, the marking member is to some extent. However, there is a problem that it is impossible to measure the mark mark if it is rotated by an angle of. Moreover, in the marked line member described in 2nd Embodiment of patent document 1, since it is the structure which clamps a test object with a push screw, when tensile force is provided to a test object and the test object is thin, Causes a problem that the marked line member falls from the specimen.

この考案は上記課題を解決するためになされたものであり、標点部材が供試体を中心に回転しても標点の位置を正確に測定することができ、また、供試体に試験力が付与されて供試体が痩せた場合にも標点部材を供試体に固定することが可能な材料試験機用標点治具および材料試験機を提供することを目的とする。 This device has been made to solve the above-mentioned problems, and can accurately measure the position of the gauge point even when the gauge member rotates around the specimen, and the specimen has a test force. An object is to provide a marking jig for a material testing machine and a material testing machine capable of fixing a marking member to the specimen even when the specimen is thinned.

請求項１に記載の考案は、両端をつかみ具により把持された負荷軸方向を向く線状の供試体に対して試験力を付与する材料試験機に使用される材料試験機用標点治具であって、前記供試体が通過する負荷軸方向を向く貫通部が形成され、当該貫通部を含む断面の形状が略菱形となる標点部材と、前記標点部材を前記供試体に固定するための弾性部材より構成されるストッパとを備えることを特徴とする。 The invention according to claim 1 is a marking jig for a material testing machine used in a material testing machine for applying a test force to a linear specimen facing in the direction of a load axis held at both ends by a gripping tool. A penetration member facing the direction of the load axis through which the specimen passes is formed, a gauge member having a substantially rhombus shape in cross section including the penetration part, and the gauge member is fixed to the specimen. And a stopper made of an elastic member.

請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の考案において、前記標点部材は、前記貫通部を含む面により二つの部材に分割されるとともに、これら二つの部材を互いに近接する方向に付勢する付勢手段を有する。 The device according to claim 2 is the device according to claim 1, wherein the gage member is divided into two members by a surface including the penetrating portion, and the two members are arranged in a direction close to each other. It has a biasing means for biasing.

請求項３に記載の考案は、請求項２に記載の考案において、前記ストッパは、前記貫通部を含む面により二つの部材に分割されるとともに、分割された各ストッパは、前記標点部材を構成する二つの部材に各々付設される。 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 2, wherein the stopper is divided into two members by a surface including the penetrating portion, and each of the divided stoppers has the marking member. It is attached to each of the two members constituting.

請求項４に記載の考案は、請求項２または請求項３に記載の考案において、前記付勢手段は、前記標点部材を構成する二つの部材に各々配設された磁石である。 The invention described in claim 4 is the invention described in claim 2 or claim 3, wherein the urging means is a magnet disposed on each of the two members constituting the gauge member.

請求項５に記載の考案は、請求項２または請求項３に記載の考案において、前記標点部材を構成する二つの部材は、磁石により構成される。 The invention according to claim 5 is the invention according to claim 2 or claim 3, wherein the two members constituting the gauge member are made of magnets.

請求項６に記載の考案は、請求項２または請求項３に記載の考案において、前記付勢手段は、前記標点部材を構成する二つの部材を連結するバネである。 The invention according to claim 6 is the invention according to claim 2 or claim 3, wherein the biasing means is a spring for connecting two members constituting the gauge member.

請求項７に記載の考案は、請求項１に記載の考案において、前記ストッパは、前記供試体の外径より小さな内径を有する通過孔が形成された弾性部材より構成され、前記通過孔に前記供試体が挿入されることにより、前記供試体の外周部に固定されるとともに、前記標点部材は、前記供試体の外径より大きな内径を有する貫通孔が形成され、前記貫通孔に前記ストッパを挿入することにより前記ストッパの外周部に固定される。 The device according to claim 7 is the device according to claim 1, wherein the stopper is constituted by an elastic member in which a passage hole having an inner diameter smaller than the outer diameter of the specimen is formed, and the stopper is formed in the passage hole. When the specimen is inserted, the specimen is fixed to the outer periphery of the specimen, and the gage member is formed with a through hole having an inner diameter larger than the outer diameter of the specimen, and the stopper is provided in the through hole. Is fixed to the outer periphery of the stopper.

請求項８に記載の考案は、請求項７に記載の考案において、前記貫通孔は、前記ストッパの外径より大きな内径を有する第１孔部と、前記ストッパの外径より小さな内径を有する第２孔部とから構成される。 The device according to claim 8 is the device according to claim 7, wherein the through-hole has a first hole portion having an inner diameter larger than an outer diameter of the stopper and an inner diameter smaller than the outer diameter of the stopper. It consists of two holes.

請求項９に記載の考案は、請求項７に記載の考案において、前記貫通孔は、前記ストッパの外径よりわずかに小さな内径を有する。 The device described in claim 9 is the device described in claim 7, wherein the through hole has an inner diameter slightly smaller than an outer diameter of the stopper.

請求項１０に記載の考案は、両端をつかみ具により把持された負荷軸方向を向く線状の供試体に対して試験力を付与する材料試験機であって、請求項１から請求項９に記載の標点治具とを一対備えるとともに、前記一対の標点治具の背面に配置され、前記一対の標点治具の色とは補色となる色からなるスクリーンと、前記スクリーンと前記一対の標点治具とを同時に撮影可能なカメラと、をさらに備えたことを特徴とする。 The invention described in claim 10 is a material testing machine for applying a test force to a linear specimen facing in the direction of the load axis held at both ends by a gripping tool. A pair of marking jigs described in the above, and arranged on the back surface of the pair of marking jigs, the screen having a color complementary to the color of the pair of marking jigs, the screen and the pair And a camera capable of simultaneously photographing the gauge jig.

請求項１に記載の考案によれば、標点部材が供試体を中心に回転しても標点部材の外形が変化しないことから、標点の位置を正確に測定することができる。また、供試体に試験力が付与されて供試体が痩せた場合においても、弾性部材より構成されるストッパの作用により、標点部材を供試体に固定することが可能となる。そして、標点部材の貫通部を含む断面の形状が略菱形であることから、標点部材の外形を撮影することにより認識されるプロファイルが明確なものとなり、各標点治具の位置を正確に認識することが可能となる。 According to the first aspect of the present invention, since the outer shape of the gauge member does not change even when the gauge member rotates around the specimen, the position of the gauge point can be accurately measured. In addition, even when a test force is applied to the specimen and the specimen is thin, the gauge member can be fixed to the specimen by the action of the stopper formed of the elastic member. And since the shape of the cross section including the penetrating part of the gauge member is substantially rhombus, the profile recognized by photographing the outline of the gauge member becomes clear, and the position of each gauge jig is accurately determined. Can be recognized.

請求項２に記載の考案によれば、標点部材を、貫通部を含む面により二つの部材に分割することで、標点部材の供試体に対する着脱動作を容易に実行することが可能となる。 According to the invention described in claim 2, by dividing the gage member into two members by the surface including the penetrating portion, it becomes possible to easily perform the attaching / detaching operation of the gage member to the specimen. .

請求項３に記載の考案によれば、標点部材ストッパとともに、貫通部を含む面により二つの部材に分割することで、材料試験機用標点治具の供試体に対する着脱動作を容易に実行することが可能となる。 According to the third aspect of the invention, the attaching and detaching operation to the specimen of the test jig for the material testing machine can be easily performed by dividing into two members by the surface including the penetrating portion together with the marking member stopper. It becomes possible to do.

請求項４および請求項５に記載の考案によれば、磁石の作用により標点部材の着脱を容易に実行することが可能となる。 According to the invention described in claim 4 and claim 5, it is possible to easily attach and detach the gauge member by the action of the magnet.

請求項６に記載の考案によれば、バネの作用により標点部材の着脱を容易に実行することが可能となる。 According to the sixth aspect of the present invention, it becomes possible to easily attach and detach the gauge member by the action of the spring.

請求項７に記載の考案によれば、標点部材をストッパとともに、所定の位置に容易に固定することが可能となる。 According to the invention described in claim 7, it is possible to easily fix the gauge member together with the stopper at a predetermined position.

請求項８に記載の考案によれば、ストッパが固定された供試体を標点部材における貫通孔に挿入することにより、ストッパが第１孔部を通過した後、第２孔部の端部と当接して、標点部材を所定の位置に固定することが可能となる。 According to the invention described in claim 8, by inserting the specimen to which the stopper is fixed into the through hole in the gauge member, after the stopper has passed through the first hole portion, the end portion of the second hole portion and By abutting, it becomes possible to fix the gauge member at a predetermined position.

請求項９に記載の考案によれば、ストッパが固定された供試体を標点部材における貫通孔に挿入することにより、ストッパと貫通孔を摺接させて、標点部材を所定の位置に固定することが可能となる。 According to the ninth aspect of the present invention, by inserting the specimen to which the stopper is fixed into the through hole in the gage member, the stopper and the through hole are brought into sliding contact, and the gauze member is fixed at a predetermined position. It becomes possible to do.

請求項１０に記載の考案によれば、スクリーンの前面に配置された一対の標点治具をカメラにより容易に認識することができ、標点間の距離の変化を正確に認識することが可能となる。 According to the tenth aspect of the present invention, the pair of gage jigs arranged on the front surface of the screen can be easily recognized by the camera, and the change in the distance between the gage points can be accurately recognized. It becomes.

この考案に係る材料試験機の概要図である。It is a schematic diagram of the material testing machine concerning this device. この考案の第１実施形態に係る標点治具３を供試体１８に装着した状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which mounted | wore the test body 18 with the gage jig | tool 3 which concerns on 1st Embodiment of this invention. ストッパ６１の斜視図である。4 is a perspective view of a stopper 61. FIG. 標点治具３を供試体１８に装着する状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which mounts the gage jig | tool 3 to the test body 18. FIG. この考案に係る標点治具３を利用して供試体１８に試験力を付与した場合の変位と試験力の関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the displacement at the time of giving test force to the test body 18 using the gage jig | tool 3 which concerns on this device, and test force. この考案の第２実施形態に係る標点治具３を供試体１８に装着した状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which mounted | wore the test body 18 with the gage jig | tool 3 which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 標点治具３を供試体１８に装着する状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which mounts the gage jig | tool 3 to the test body 18. FIG. この考案の第３実施形態に係る標点治具３を供試体１８に装着した状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which mounted | wore the test body 18 with the gage jig | tool 3 which concerns on 3rd Embodiment of this invention. この考案の第４実施形態に係る標点治具３を分解した状態で示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view shown in the state which decomposed | disassembled the gage jig | tool 3 which concerns on 4th Embodiment of this invention. この考案の第４実施形態に係る標点治具３における一方の標点部材４３の斜視図である。It is a perspective view of one marking member 43 in the marking jig 3 which concerns on 4th Embodiment of this invention. この考案の第５実施形態に係る標点治具３を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the gauge jig | tool 3 which concerns on 5th Embodiment of this invention.

以下、この考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。最初に、この考案に係る材料試験機用標点治具３を含むこの考案に係る材料試験機の構成について説明する。図１は、この考案に係る材料試験機の概要図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, the configuration of the material testing machine according to this device including the material testing machine gage jig 3 according to this device will be described. FIG. 1 is a schematic diagram of a material testing machine according to the present invention.

この材料試験機は、基台１１と、この基台１１上に立設された左右一対のねじ棹１２と、これらのねじ棹１２の上部に配設されたヨーク１３と、前記左右一対のねじ棹１２と螺合するナット部を備え、ねじ棹１２に対して昇降するクロスヘッド１５とを備える。クロスヘッド１５には、上つかみ具１６が付設されており、基台１１には下つかみ具１７が付設されている。供試体１８は、その両端をこれらの上つかみ具１６および下つかみ具１７により把持される。 The material testing machine includes a base 11, a pair of left and right screw rods 12 erected on the base 11, a yoke 13 disposed above the screw rods 12, and the pair of left and right screws. A nut portion that is screwed with the flange 12 is provided, and a crosshead 15 that is raised and lowered with respect to the screw rod 12 is provided. An upper grip 16 is attached to the cross head 15, and a lower grip 17 is attached to the base 11. The specimen 18 is gripped at both ends by the upper grip 16 and the lower grip 17.

この供試体１８としては、例えば、剛性の低い単繊維や撚糸、より糸、カーボン繊維などの糸形状、すなわち、線状のものが使用される。そして、この供試体１８には、この考案に係る材料試験機用標点治具３が、試験長さに相当する距離だけ互いに離隔した状態で、一対、配設されている。 As the specimen 18, for example, a yarn having a low rigidity such as a single fiber, a twisted yarn, a twisted yarn, or a carbon fiber, that is, a linear shape is used. The specimen 18 is provided with a pair of material testing machine marking jigs 3 according to the present invention in a state of being separated from each other by a distance corresponding to the test length.

また、基台１１上には、スクリーン９が配置されている。このスクリーン９は、一対の標点治具３の色に対して補色となる色となっている。すなわち、スクリーン９と一対の標点治具３とは、相対する色となっている。より具体的には、一対の標点治具３とスクリーン９とは、いずれか一方が白で、他方が黒となっている。また、例えば、「赤と緑」、「橙と青」、「黄と紫」など、色相環で正反対に位置する関係の色の組合せを使用してもよい。 A screen 9 is disposed on the base 11. The screen 9 is a color that is complementary to the color of the pair of gauge jigs 3. That is, the screen 9 and the pair of gage jigs 3 have opposite colors. More specifically, one of the pair of gauge jigs 3 and the screen 9 is white and the other is black. Also, for example, a combination of colors that are located in opposite positions in the hue circle such as “red and green”, “orange and blue”, and “yellow and purple” may be used.

一対の標点治具３とスクリーン９とは、ＣＣＤカメラ２５により同時に撮影される。これを可能とするため、スクリーン９とＣＣＤカメラ２５とは、一対の標点治具３を介して互いに対向する位置に配置されている。すなわち、スクリーン９は、ＣＣＤカメラ２５に対して、一対の標点治具３の背面となる位置に配置されている。なお、ＣＣＤカメラ２５は光学的なカメラであればＣＭＯＳ素子を使用したカメラなどであってもよい。 The pair of gauge jigs 3 and the screen 9 are photographed simultaneously by the CCD camera 25. In order to make this possible, the screen 9 and the CCD camera 25 are arranged at positions facing each other via the pair of gage jigs 3. That is, the screen 9 is disposed at a position that is the back surface of the pair of gauge jigs 3 with respect to the CCD camera 25. The CCD camera 25 may be a camera using a CMOS element as long as it is an optical camera.

一対のねじ棹１２の下端部には、各々、同期ベルト２１と係合する同期プーリー１９が配設されている。また、この同期ベルト２１は、モータ２３の駆動により回転する同期プーリー２２とも係合している。このため、一対のねじ棹１２は、モータ２３の駆動により同期して回転する。そして、一対のねじ棹１２が同期して回転することにより、クロスヘッド１５は、一対のねじ棹１２の軸心方向に昇降する。このクロスヘッド１５の移動により、上つかみ具１６と下つかみ具１７にその両端を把持された供試体１８に対して試験力が付与される。すなわち、線状の供試体１８は、試験力の付与される方向、すなわち、負荷軸方向を向いて配置されていることになる。 Synchronous pulleys 19 that engage with the synchronous belt 21 are disposed at the lower ends of the pair of screw rods 12, respectively. The synchronous belt 21 is also engaged with a synchronous pulley 22 that is rotated by driving of a motor 23. For this reason, the pair of screw rods 12 rotate in synchronization with the drive of the motor 23. Then, as the pair of screw rods 12 rotate in synchronization, the cross head 15 moves up and down in the axial direction of the pair of screw rods 12. By the movement of the cross head 15, a test force is applied to the specimen 18 gripped at both ends by the upper grip 16 and the lower grip 17. That is, the linear specimen 18 is arranged facing the direction in which the test force is applied, that is, the load axis direction.

クロスヘッド１５と上つかみ具１６との間には、ロードセル２４が配設されており、供試体１８に負荷される試験力は、ロードセル２４により検出される。また、供試体１８に配設された一対の材料試験機用標点治具３間の変位量は、ＣＣＤカメラ２５により撮影した一対の標点治具３を含む画像情報に基づいて検出される。ロードセル２４およびＣＣＤカメラ２５からの信号は、制御回路２６に入力される。そして、制御回路２６は、ロードセル２４およびＣＣＤカメラ２５からの信号に基づいて、モータ２３の駆動制御信号を作成する。これにより、モータ２３の回転が制御され、引張試験が行われる。 A load cell 24 is disposed between the crosshead 15 and the upper gripping tool 16, and the test force applied to the specimen 18 is detected by the load cell 24. Further, the amount of displacement between the pair of material testing machine marking jigs 3 disposed on the specimen 18 is detected based on image information including the pair of marking jigs 3 photographed by the CCD camera 25. . Signals from the load cell 24 and the CCD camera 25 are input to the control circuit 26. Then, the control circuit 26 creates a drive control signal for the motor 23 based on signals from the load cell 24 and the CCD camera 25. Thereby, rotation of the motor 23 is controlled and a tensile test is performed.

次に、この考案に係る材料試験機用標点治具３の構成について説明する。図２は、この考案の第１実施形態に係る標点治具３を供試体１８に装着した状態を示す縦断面図である。また、図３は、図２に示すストッパ６１の斜視図である。さらに、図４は、標点治具３を供試体１８に装着する状態を示す説明図である。 Next, the configuration of the material testing machine gage 3 according to the present invention will be described. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a state in which the gage jig 3 according to the first embodiment of the present invention is attached to the specimen 18. FIG. 3 is a perspective view of the stopper 61 shown in FIG. Further, FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which the gage jig 3 is mounted on the specimen 18.

この標点治具３は、それ自身が標点として機能する標点部材４１と、この標点部材４１を供試体１８に固定するためのストッパ６１とから構成される。 The gage jig 3 includes a gage member 41 that functions as a gage itself, and a stopper 61 for fixing the gage member 41 to the specimen 18.

標点部材４１は、その中心部に第１孔部５３と第２孔部５２が形成された、所謂、そろばんの珠状の形状を有する。すなわち、標点部材４１は、第１孔部５３および第２孔部５２から構成される貫通孔を含む断面の形状が、どの断面においても略菱形となっている。別の見方をすれば、標点部材４１は、円錐台をその底面が互いに当接する状態で接合した形状を有する。 The gage member 41 has a so-called abacus bead shape in which a first hole 53 and a second hole 52 are formed at the center thereof. That is, the gage member 41 has a substantially rhombus shape in any cross section including a through hole formed by the first hole portion 53 and the second hole portion 52. From another point of view, the gage member 41 has a shape in which the truncated cones are joined with their bottom surfaces in contact with each other.

一方、ストッパ６１は、ゴム等の弾性部材から構成され、図３に示すように、パイプ状の形状を有する。このストッパ６１の外径はｄ２となっている。また、ストッパ６１には、その内径がｄ１の通過孔が形成されている。この通過孔の内径ｄ１は、供試体１８の外径より小さくなるように構成されている。このため、このストッパ６１の通過孔に供試体１８を貫通させた場合には、ストッパ６１は、その弾性力により、供試体１８の外周部に固定されることになる。 On the other hand, the stopper 61 is made of an elastic member such as rubber, and has a pipe shape as shown in FIG. The outer diameter of the stopper 61 is d2. Further, the stopper 61 is formed with a passage hole having an inner diameter d1. The inner diameter d1 of the passage hole is configured to be smaller than the outer diameter of the specimen 18. For this reason, when the specimen 18 is passed through the passage hole of the stopper 61, the stopper 61 is fixed to the outer peripheral portion of the specimen 18 by its elastic force.

なお、標点部材４１に形成された第１孔部５３の内径は、ストッパ６１の外径ｄ２より大きくなっている。また、標点部材４１に形成された第２孔部５２の内径は、供試体１８の外径よりは大きく、かつ、ストッパ６１の外径ｄ２よりは小さくなっている。 Note that the inner diameter of the first hole 53 formed in the gauge member 41 is larger than the outer diameter d2 of the stopper 61. Further, the inner diameter of the second hole portion 52 formed in the gauge member 41 is larger than the outer diameter of the specimen 18 and smaller than the outer diameter d2 of the stopper 61.

このような構成を有する標点治具３を供試体１８に装着するときには、最初に、供試体１８をストッパ６１に形成された通過孔に挿入する。上述したように、この通過孔の内径ｄ１は供試体１８の外径より小さく、かつ、このストッパ６１が弾性部材より構成されていることから、ストッパ６１は供試体１８の外周部に固定される。そして、図４（ａ）に示すように、供試体１８を標点部材４１における第１孔部５３および第２孔部５２から構成される貫通孔に挿入する。この状態で供試体１８を、図１に示すように上つかみ具１６および下つかみ具１７に装着する等により鉛直方向に配置した場合には、図４（ｂ）に示すように、ストッパ６１が第１孔部５３を通過した後、第２孔部５２の端部と当接して、標点部材４１を所定の位置に固定することが可能となる。このため、この標点治具３においては、予め、ストッパ６１を必要な位置に配置することにより、標点部材４１をその位置に対応する位置に配置することが可能となる。 When mounting the gauge jig 3 having such a configuration to the specimen 18, first, the specimen 18 is inserted into a passage hole formed in the stopper 61. As described above, since the inner diameter d1 of the passage hole is smaller than the outer diameter of the specimen 18 and the stopper 61 is made of an elastic member, the stopper 61 is fixed to the outer peripheral portion of the specimen 18. . Then, as shown in FIG. 4A, the specimen 18 is inserted into the through hole formed of the first hole portion 53 and the second hole portion 52 in the gauge member 41. In this state, when the specimen 18 is arranged in the vertical direction by attaching it to the upper grip 16 and the lower grip 17 as shown in FIG. 1, as shown in FIG. After passing through the first hole 53, the gage member 41 can be fixed at a predetermined position by contacting the end of the second hole 52. For this reason, in this gage jig 3, the gage member 41 can be arranged at a position corresponding to that position by arranging the stopper 61 in a necessary position in advance.

この標点治具３を使用して材料試験を行う場合には、上述したように、一対の標点治具３を試験に必要な距離だけ離隔した状態で供試体１８に装着する。そして、ＣＣＤカメラ２５とスクリーン９とを、供試体１８および一対の標点治具３を介して、対向配置する。この状態で、ＣＣＤカメラ２５によりスクリーン９と一対の標点治具３とを同時に撮影する。このときには、一対の標点治具３とスクリーン９とは、いずれか一方が白で、他方が黒となっていることから、白黒のＣＣＤカメラ２５を使用した場合においても一対の標点治具３を鮮明に確認することが可能となる。 When performing a material test using this gage jig 3, as described above, the pair of gage jigs 3 are mounted on the specimen 18 with a distance necessary for the test. Then, the CCD camera 25 and the screen 9 are arranged to face each other via the specimen 18 and the pair of gage jigs 3. In this state, the CCD camera 25 photographs the screen 9 and the pair of gauge jigs 3 at the same time. At this time, since one of the pair of marking jigs 3 and the screen 9 is white and the other is black, even when the monochrome CCD camera 25 is used, the pair of marking jigs 3 is used. 3 can be clearly confirmed.

この状態において、上つかみ具１６を下つかみ具１７から離隔する方向に移動させ、供試体１８に試験力を付与する。このときには、供試体１８に負荷がかかるに従って標点部材４１が供試体を中心として回転する。しかしながら、標点部材４１の供試体１８を含む断面（第１孔部５３および第２孔部５２から構成される貫通孔を含む断面）の断面形状は常に略菱形となっていることから、ＣＣＤカメラ２５により撮影される標点部材４１の外形は常に一定となる。しかも、標点部材４１の供試体１８を含む断面の形状が略菱形であることから、標点部材４１の外形をＣＣＤカメラ２５で撮影することにより認識される標点部材４１の外形のプロファイルが、標点部材４１の頂上部分を中心とした山型となって明確なものとなり、各標点治具３の位置を正確に認識することが可能となる。この場合、標点部材４１の頂上部分の位置が材料試験における標線の位置ということになる。 In this state, the upper grip 16 is moved away from the lower grip 17, and a test force is applied to the specimen 18. At this time, the gauge member 41 rotates around the specimen as the specimen 18 is loaded. However, since the cross-sectional shape of the cross section including the specimen 18 of the gauge member 41 (the cross section including the through hole constituted by the first hole portion 53 and the second hole portion 52) is always substantially rhombus, The outer shape of the gauge member 41 photographed by the camera 25 is always constant. In addition, since the shape of the cross section including the specimen 18 of the marking member 41 is substantially rhombus, the profile of the outline of the marking member 41 recognized by photographing the outline of the marking member 41 with the CCD camera 25 is obtained. In addition, a mountain shape centered on the top portion of the gage member 41 becomes clear, and the position of each gage jig 3 can be accurately recognized. In this case, the position of the top portion of the gauge member 41 is the position of the marked line in the material test.

また、この標点治具３を使用した場合には、ストッパ６１が弾性部材により構成されていることから、供試体１８に対して試験力を付与したときに供試体１８が痩せて細くなったとしても、ストッパ６１の弾性力により、標点治具３が供試体１８に沿って落下することはない。 Further, when this gage jig 3 is used, since the stopper 61 is made of an elastic member, the specimen 18 becomes thin and thin when a test force is applied to the specimen 18. However, the gage jig 3 does not fall along the specimen 18 due to the elastic force of the stopper 61.

図５は、この考案に係る標点治具３を利用して供試体１８に試験力を付与した場合の変位と試験力の関係を示すグラフである。ここで、このグラフの縦軸は試験力（Ｎ）を示し、横軸は変位量（ｍｍ）を示している。また、符号Ａ、Ｂはこの考案に係る標点治具３を使用した場合を示し、符号Ｃ、Ｄはシート状の標点部材（標線シール）を供試体に貼り付けて使用した場合を示している。 FIG. 5 is a graph showing the relationship between the displacement and the test force when the test force is applied to the specimen 18 using the gage jig 3 according to the present invention. Here, the vertical axis of this graph represents the test force (N), and the horizontal axis represents the displacement (mm). Moreover, the code | symbols A and B show the case where the marking jig 3 which concerns on this invention is used, and code | symbol C and D shows the case where a sheet-like marking member (marking line sticker) is affixed on a test body, and is used. Show.

なお、符号Ａ、Ｂのグラフと符号Ｃ、Ｄのグラフは、見やすくするために、横軸の原点をずらして表示している。 It should be noted that the graphs of symbols A and B and the graphs of symbols C and D are displayed with the origin of the horizontal axis being shifted for easy viewing.

このグラフは、供試体１８として、ナイロン系のより糸に対して試験力を付与した場合のものである。このようなより糸に引張負荷を付与すると、より糸がほどけていくことから、標線シールを使用した場合には、この標線シールが供試体１８を中心として回転し、測定変位が安定しない。これに対して、この考案に係る標点治具３を使用した場合には、標点治具３が供試体１８を中心として回転しても、ＣＣＤカメラ２５により測定した標点治具３の外形は常に略菱形となることから、測定変位を安定したものとすることが可能となる。 This graph is obtained when a test force is applied to a nylon twisted yarn as the specimen 18. When a tensile load is applied to such a twisted yarn, the twisted yarn is unwound. Therefore, when a marked line seal is used, the marked line seal rotates around the specimen 18 and the measured displacement is not stable. On the other hand, when the marking jig 3 according to the present invention is used, even if the marking jig 3 rotates around the specimen 18, the marking jig 3 measured by the CCD camera 25 is used. Since the outer shape is always approximately rhombus, the measurement displacement can be stabilized.

次に、この考案に係る材料試験機用標点治具３の他の実施形態について説明する。図６は、この考案の第２実施形態に係る標点治具３を、供試体１８に装着した状態を示す縦断面図である。また、図７は、標点治具３を供試体１８に装着する状態を示す説明図である。 Next, another embodiment of the material testing machine marking jig 3 according to the present invention will be described. FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a state in which the gage jig 3 according to the second embodiment of the present invention is attached to the specimen 18. FIG. 7 is an explanatory view showing a state where the gage jig 3 is mounted on the specimen 18.

この標点治具３は、第１実施形態に係る標点治具３と同様、それ自身が標点として機能する標点部材４２と、この標点部材４２を供試体１８に固定するための、第１実施形態と同様のストッパ６１とから構成される。 As with the gauge jig 3 according to the first embodiment, the gauge jig 3 functions as a gauge member 42 itself and serves to fix the gauge member 42 to the specimen 18. The stopper 61 is the same as that of the first embodiment.

標点部材４２は、第１実施形態に係る標点治具３と同様、その中心部に貫通孔５４が形成された、所謂、そろばんの珠状の形状を有する。すなわち、標点部材４２は、貫通孔５４を含む断面の形状が、どの断面においても略菱形となっている。別の見方をすれば、標点部材４２は、円錐台をその底面が互いに当接する状態で接合した形状を有する。標点部材４２に形成された貫通孔５４の内径は、ストッパ６１の外径ｄ２より小さくなっている。 The gage member 42 has a so-called abacus bead shape in which a through hole 54 is formed at the center thereof, like the gage jig 3 according to the first embodiment. That is, the gauge member 42 has a substantially rhombus shape in any cross section including the through hole 54. From another viewpoint, the gage member 42 has a shape in which the truncated cones are joined with their bottom surfaces in contact with each other. The inner diameter of the through hole 54 formed in the gauge member 42 is smaller than the outer diameter d2 of the stopper 61.

このような構成を有する標点治具３を供試体１８に装着するときには、最初に、供試体１８をストッパ６１に形成された通過孔に挿入する。上述したように、この通過孔の内径ｄ１は供試体１８の外径より小さく、かつ、このストッパ６１が弾性部材より構成されていることから、ストッパ６１は供試体１８の外周部に固定される。そして、図７（ａ）に示すように、供試体１８を標点部材４１における貫通孔５４に挿入する。これにより、ストッパ６１と貫通孔５４とが摺接する。この状態で供試体１８を、図１に示すように上つかみ具１６および下つかみ具１７に装着する等により鉛直方向に配置するとともに、標点部材４１をストッパ６１の外周部における所定の位置に固定する。 When mounting the gauge jig 3 having such a configuration to the specimen 18, first, the specimen 18 is inserted into a passage hole formed in the stopper 61. As described above, since the inner diameter d1 of the passage hole is smaller than the outer diameter of the specimen 18 and the stopper 61 is made of an elastic member, the stopper 61 is fixed to the outer peripheral portion of the specimen 18. . Then, as shown in FIG. 7A, the specimen 18 is inserted into the through hole 54 in the gauge member 41. Thereby, the stopper 61 and the through-hole 54 are in sliding contact. In this state, the specimen 18 is arranged in the vertical direction by attaching it to the upper grip 16 and the lower grip 17 as shown in FIG. 1, and the gauge member 41 is placed at a predetermined position on the outer peripheral portion of the stopper 61. Fix it.

次に、この考案に係る材料試験機用標点治具３のさらに他の実施形態について説明する。図８は、この考案の第３実施形態に係る標点治具３を供試体１８に装着した状態を示す縦断面図である。 Next, still another embodiment of the material testing machine gage jig 3 according to the present invention will be described. FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a state in which the gage jig 3 according to the third embodiment of the present invention is attached to the specimen 18.

この標点治具３は、第１実施形態および第２実施形態に係る標点治具３におけるストッパ６１に替えて、形状の異なるストッパ６２を使用した点が、上述した第２実施形態とは異なる。上述した第２実施形態においては、ストッパ６１に対して、標点部材４２がどのような高さ位置に設定されているかを確認することが困難であった。このため、この第３実施形態においては、標点部材４２における貫通孔５４の長手方向に延びる、長尺状のストッパ６２を使用している。このストッパ６２は、先端の部分のみの内径が小さく他の部分の内径はそれより大きくなっており、先端部分のみで供試体１８に接触している。 The point jig 3 is different from the second embodiment described above in that a stopper 62 having a different shape is used instead of the stopper 61 in the point jig 3 according to the first embodiment and the second embodiment. Different. In the second embodiment described above, it has been difficult to confirm the height position of the gauge member 42 with respect to the stopper 61. For this reason, in the third embodiment, a long stopper 62 extending in the longitudinal direction of the through hole 54 in the gauge member 42 is used. The stopper 62 has a small inner diameter only at the tip portion and a larger inner diameter at other portions, and is in contact with the specimen 18 only at the tip portion.

このストッパ６２を使用した場合においては、標点部材４２の下端部とストッパ６２の下端部とを同一の位置となるように配置することにより、標点部材４２とストッパ６２との高さ位置の関係を一定に維持することが可能となる。このとき、長尺状のストッパ６２と供試体１８との接触領域が長くなった場合には、その領域において正確な引張試験を実行することができないことから、この実施形態においては、長尺状のストッパ６２を使用した場合においても、ストッパ６２と供試体１８との接触領域を可能な限り小さなものとしている。 When the stopper 62 is used, the lower end portion of the gauge member 42 and the lower end portion of the stopper 62 are arranged at the same position, so that the height position of the gauge member 42 and the stopper 62 can be adjusted. The relationship can be kept constant. At this time, if the contact area between the long stopper 62 and the specimen 18 becomes long, an accurate tensile test cannot be performed in that area. Even when the stopper 62 is used, the contact area between the stopper 62 and the specimen 18 is made as small as possible.

次に、この考案に係る材料試験機用標点治具３のさらに他の実施形態について説明する。図９は、この考案の第４実施形態に係る標点治具３を分解した状態で示す縦断面図である。また、図１０は、その一方の標点部材４３の斜視図である。 Next, still another embodiment of the material testing machine gage jig 3 according to the present invention will be described. FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing the gage jig 3 according to the fourth embodiment of the present invention in an exploded state. FIG. 10 is a perspective view of one of the gauge members 43.

この第４実施形態に係る標点治具３においては、標点部材４３が、貫通部５５を含む面により二つの部材に分割されている。また、ストッパ６３も、貫通部５５を含む面により二つの部材に分割されており、各ストッパ６３は、各々、標点部材４３に付設されている。そして、標点部材４３とストッパ６３とを互いに近接する方向に付勢する付勢手段としての磁石５９が、各標点部材４３内に埋設されている。 In the marking jig 3 according to the fourth embodiment, the marking member 43 is divided into two members by a surface including the penetrating portion 55. The stopper 63 is also divided into two members by a surface including the penetrating portion 55, and each stopper 63 is attached to the gage member 43. A magnet 59 as an urging means for urging the gauge member 43 and the stopper 63 in a direction approaching each other is embedded in each gauge member 43.

この第４実施形態に係る標点治具３においては、一対の標点部材４３を磁石５９の作用により互いに当接させた場合には、図６に示す標点治具３と同様の形状を有する標点治具３が構成されることになる。そして、貫通部５５は、供試体１８が貫通する貫通孔として機能することになる。なお、この実施形態に係る標点治具３においては、図６に示す実施形態とは異なり、ストッパ６３は標点部材４３に付設されていることになる。 In the marking jig 3 according to the fourth embodiment, when the pair of marking members 43 are brought into contact with each other by the action of the magnet 59, the same shape as the marking jig 3 shown in FIG. The gage jig 3 having this is configured. The through portion 55 functions as a through hole through which the specimen 18 passes. In the gauge jig 3 according to this embodiment, unlike the embodiment shown in FIG. 6, the stopper 63 is attached to the gauge member 43.

この第４実施形態に係る標点治具３は、各々一対の標点部材４３およびストッパ６３から成る二つ割構造となっていることから、標点治具３を供試体１８の外周部に容易に装着することが可能となる。 Since the marking jig 3 according to the fourth embodiment has a split structure composed of a pair of marking members 43 and a stopper 63, the marking jig 3 is attached to the outer periphery of the specimen 18. It can be easily attached.

なお、他の実施形態として、一対の標点部材４３に磁石５９を埋設する代わりに、一対の標点部材４３自体を磁石により構成してもよい。また、ストッパ６３を標点部材４３に付設する代わりに、一対の標点部材４３を当接させたときの形状を図２に示す標点部材４１または図６に示す標点部材４２と同様の形状とし、図２および図４に示すストッパ６１と同様のストッパを使用して、これらの標点部材４３を供試体１８に固定する構成としてもよい。 As another embodiment, instead of embedding the magnet 59 in the pair of gauge members 43, the pair of gauge members 43 themselves may be configured by magnets. Further, instead of attaching the stopper 63 to the marking member 43, the shape when the pair of marking members 43 are brought into contact is the same as the marking member 41 shown in FIG. 2 or the marking member 42 shown in FIG. It is good also as a structure which uses the stopper similar to the stopper 61 shown to FIG. 2 and FIG.

次に、この考案に係る材料試験機用標点治具３のさらに他の実施形態について説明する。図１１は、この考案の第５実施形態に係る標点治具３を示す縦断面図である。なお、図８および図９に示す実施形態と同一の部材については、同一の符号を付している。 Next, still another embodiment of the material testing machine gage jig 3 according to the present invention will be described. FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing a gage jig 3 according to a fifth embodiment of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the member same as embodiment shown in FIG. 8 and FIG.

この第５実施形態に係る標点治具３においては、図８および図９に示す標点部材４３に使用される磁石５９の代わりに、一対の標点部材４３を互いに連結する一対のバネ５８を、これら二つの標点部材４３を互いに近接する方向に付勢する付勢手段として使用したものである。 In the gauge jig 3 according to the fifth embodiment, a pair of springs 58 for connecting the pair of gauge members 43 to each other instead of the magnet 59 used for the gauge member 43 shown in FIGS. 8 and 9. Is used as an urging means for urging these two gage members 43 in directions close to each other.

３標点治具
９スクリーン
１１基台
１２ねじ棹
１３ヨーク
１５クロスヘッド
１６上つかみ具
１７下つかみ具
１８供試体
２１同期ベルト
２３モータ
２４ロードセル
２５ＣＣＤカメラ
２６制御回路
４１標点部材
４２標点部材
４３標点部材
５２第２孔部
５３第１孔部
５４貫通孔
５５貫通部
５８バネ
５９磁石
６１ストッパ
６２ストッパ
６３ストッパ
3 Marking jig 9 Screen 11 Base 12 Screw rod 13 Yoke 15 Cross head 16 Upper gripping tool 17 Lower gripping tool 18 Specimen 21 Synchronous belt 23 Motor 24 Load cell 25 CCD camera 26 Control circuit 41 Marking member 42 Marking member 43 Marking member 52 Second hole 53 First hole 54 Through hole 55 Through part 58 Spring 59 Magnet 61 Stopper 62 Stopper 63 Stopper

Claims

両端をつかみ具により把持された負荷軸方向を向く線状の供試体に対して試験力を付与する材料試験機に使用される材料試験機用標点治具であって、
前記供試体が通過する負荷軸方向を向く貫通部が形成され、当該貫通部を含む断面の形状が略菱形となる標点部材と、
前記標点部材を前記供試体に固定するための弾性部材より構成されるストッパと、
を備えることを特徴とする材料試験機用標点治具。 A test jig for a material testing machine used in a material testing machine for applying a test force to a linear specimen facing the load axis direction gripped at both ends by a gripping tool,
A gauging member in which a penetrating portion facing the load axis direction through which the specimen passes is formed, and the shape of the cross section including the penetrating portion is substantially rhombus,
A stopper composed of an elastic member for fixing the gauge member to the specimen;
A gage for a material testing machine characterized by comprising:

請求項１に記載の材料試験機用標点治具において、
前記標点部材は、前記貫通部を含む面により二つの部材に分割されるとともに、
これら二つの部材を互いに近接する方向に付勢する付勢手段を有する材料試験機用標点治具。 In the gage for a material testing machine according to claim 1,
The gage member is divided into two members by a surface including the penetrating portion,
A marking jig for a material testing machine having a biasing means for biasing these two members in directions close to each other.

請求項２に記載の材料試験機用標点治具において、
前記ストッパは、前記貫通部を含む面により二つの部材に分割されるとともに、
分割された各ストッパは、前記標点部材を構成する二つの部材に各々付設される材料試験機用標点治具。 In the gage for a material testing machine according to claim 2,
The stopper is divided into two members by a surface including the penetrating portion,
Each of the divided stoppers is a marking jig for a material testing machine attached to each of two members constituting the marking member.

請求項２または請求項３に記載の材料試験機用標点治具において、
前記付勢手段は、前記標点部材を構成する二つの部材に各々配設された磁石である材料試験機用標点治具。 In the gage for a material testing machine according to claim 2 or claim 3,
The biasing means is a marking jig for a material testing machine, which is a magnet disposed on each of two members constituting the marking member.

請求項２または請求項３に記載の材料試験機用標点治具において、
前記標点部材を構成する二つの部材は、磁石により構成される材料試験機用標点治具。 In the gage for a material testing machine according to claim 2 or claim 3,
The two members constituting the marking member are marking jigs for a material testing machine constituted by magnets.

請求項２または請求項３に記載の材料試験機用標点治具において、
前記付勢手段は、前記標点部材を構成する二つの部材を連結するバネである材料試験機用標点治具。 In the gage for a material testing machine according to claim 2 or claim 3,
The biasing means is a marking jig for a material testing machine, which is a spring connecting two members constituting the marking member.

請求項１に記載の材料試験機用標点治具において、
前記ストッパは、前記供試体の外径より小さな内径を有する通過孔が形成された弾性部材より構成され、前記通過孔に前記供試体が挿入されることにより、前記供試体の外周部に固定されるとともに、
前記標点部材は、前記供試体の外径より大きな内径を有する貫通孔が形成され、前記貫通孔に前記ストッパを挿入することにより前記ストッパの外周部に固定される材料試験機用標点治具。 In the gage for a material testing machine according to claim 1,
The stopper is composed of an elastic member in which a passage hole having an inner diameter smaller than the outer diameter of the specimen is formed, and is fixed to the outer peripheral portion of the specimen by inserting the specimen into the passage hole. And
The marking member is formed with a through hole having an inner diameter larger than the outer diameter of the specimen, and is fixed to the outer periphery of the stopper by inserting the stopper into the through hole. Ingredients.

請求項７に記載の材料試験機用標点治具において、
前記貫通孔は、前記ストッパの外径より大きな内径を有する第１孔部と、前記ストッパの外径より小さな内径を有する第２孔部とから構成される材料試験機用標点治具。 In the gage for a material testing machine according to claim 7,
The through hole is a marking jig for a material testing machine, which includes a first hole portion having an inner diameter larger than the outer diameter of the stopper and a second hole portion having an inner diameter smaller than the outer diameter of the stopper.

請求項７に記載の材料試験機用標点治具において、
前記貫通孔は、前記ストッパの外径よりわずかに小さな内径を有する材料試験機用標点治具。 In the gage for a material testing machine according to claim 7,
The through hole is a marking jig for a material testing machine having an inner diameter slightly smaller than the outer diameter of the stopper.

両端をつかみ具により把持された負荷軸方向を向く線状の供試体に対して試験力を付与する材料試験機であって、
請求項１から請求項９に記載の標点治具とを一対備えるとともに、
前記一対の標点治具の背面に配置され、前記一対の標点治具の色とは補色となる色からなるスクリーンと、
前記スクリーンと前記一対の標点治具とを同時に撮影可能なカメラと、
をさらに備えたことを特徴とする材料試験機。
A material testing machine that applies a test force to a linear specimen facing the load axis direction held by a gripping tool at both ends,
While comprising a pair of gage jigs according to claim 1 to claim 9,
A screen formed of a color complementary to the color of the pair of gauge jigs, disposed on the back of the pair of gauge jigs;
A camera capable of simultaneously photographing the screen and the pair of gauge jigs;
A material testing machine further comprising: