JP3176445U

JP3176445U - ランプの放熱装置

Info

Publication number: JP3176445U
Application number: JP2012002065U
Authority: JP
Inventors: 朝泉陳
Original assignee: 朝泉陳
Priority date: 2012-04-10
Filing date: 2012-04-10
Publication date: 2012-06-21
Anticipated expiration: 2022-04-10

Abstract

【課題】放熱効率を高めることとコストを削減することとを同時に実現できるランプの放熱装置を提供する。
【解決手段】放熱カバー１及びガラスグローブ２を含む。放熱カバー１の両端には、直径の異なる第１の端口１１及び第２の端面１２が設けられる。発光素子３は、第２の端面１２に装着される上、ガラスグローブ２が被覆される。以上の構造により、ランプに蓄積した熱エネルギーは、放熱カバー１及びガラスグローブ２と空気とが大面積で接触することにより、迅速に放熱される。ランプの放熱効率が高められることにより、発光素子３の安定性が維持され、使用寿命が延長される。
【選択図】図１

Description

本考案は、ランプの放熱装置に関し、特に、ランプの放熱効率を高め、ランプの発光機能を安定させるランプの放熱装置に関する。

エジソンが電球を発明して以来、夜間の照明は、蝋燭に代わって電球が使用されてきた。これにより、人々は、光線が微弱である上、危険性を伴う蝋燭を使わなくても、夜間における読書及び生活に必要な光源を確保できるようになった。以来、電球は、街灯、室内灯、交通信号灯、車両用灯などに応用されてきた。しかし、近年、科学技術の進歩及び環境保護の観点から、消費電力が多い上、使用寿命が短いタングステン電球の代わりに、ＬＥＤが広く使用されている。

ＬＥＤは、タングステン電球と比較し、使用寿命が長く、体積が小さく、消費電力が少ないため、タングステン電球に代わり、街灯、室内灯、交通信号灯、車両用灯などに使用されている。タングステン、ＬＥＤ、ハロゲンを光源とするランプは、光線を放出する過程において、電気エネルギーが熱エネルギーに変換される。この熱エネルギーは、ランプを使用する過程で蓄積される。過多の熱エネルギーは、ランプの機能に影響を与えたり、ランプの使用寿命を短縮したりする。そこで、当業者は、ランプの放熱構造を改良し、光線を安定的に放出することができるランプを提供している。

図７を参照する。図７に示すように、従来のランプの放熱構造（第１の従来のランプの放熱構造と称す）においては、ランプの放熱効率を高めるために、放熱フィン５が用いられる。透光部６の周囲には、複数の放熱フィン５が環状に設けられる。放熱フィン５は、放射状に配列される。放熱フィン５により、ランプと空気との接触面積が増大されるため、迅速な放熱が行われる。

また、特許文献１の「放熱フィンの改良及びその放熱フィンを有するランプ」（第２の従来のランプの放熱構造と称す）は、放熱フィンを改良したものである。放熱フィンは、径方向に延伸する長板状体である。放熱フィンの径方向上には、少なくとも１つの折曲部が設けられることにより、放熱フィンは、非直線の長板状体に構成される。これにより、放熱フィンの表面と空気との接触面積を増大することができるため、迅速な放熱を実現することができ、ランプの使用寿命を延長することができる。

上述の２つの従来のランプの放熱構造においては、複数の放熱フィンによって空気との接触面積を増大させることにより、迅速な放熱を実現している。また、複数の放熱フィンが適当な間隔をあけて配列されることにより、放熱フィンと空気との接触面積が増大されている。しかし、上述の２つの従来のランプの放熱構造は、加工難度が高いため、製造に掛かる時間が長い。また、製造に必要な材料（銅、アルミニウムなど、熱伝達係数の高い金属）も多量に必要なため、コストが高い。また、第２の従来のランプの放熱構造においては、放熱フィンが非直線の長板状体に形成され、第１の従来のランプの放熱構造より、放熱効果が優れる。しかし、第２の従来のランプの放熱構造は、第１の従来のランプの放熱構造より、加工過程がさらに複雑である。従って、放熱効率が高い上、コストが安いランプの放熱構造が求められていた。

台湾実用新案公告第Ｍ４２０６５３号

本考案の目的は、従来のランプの放熱構造における、構造が複雑で、加工時間が長く掛かり、加工コストが多く掛かる欠点と、放熱効率を高めることとコストを削減することとを同時に実現できない欠点と、を解決できるランプの放熱装置を提供することにある。

上述の課題を解決するために、本考案のランプの放熱装置は、放熱カバー及びガラスグローブを含む。

放熱カバーの両端には、第１の端口及び第２の端面が設けられる。第１の端口の口径は、第２の端面の直径より小さい。第２の端面には、第１の端口の方向に凹溝が凹設される。また、凹溝の底部には、少なくとも１つの発光素子が装着される。

ガラスグローブは、第２の端面に装着される。ガラスグローブは、発光素子を被覆する。

発光素子に蓄積された熱エネルギーがガラスグローブ及び放熱カバーを介し、空気中に放熱されることにより、放熱効率が高められる。これにより、発光素子の安定性が維持され、使用寿命が延長される。

放熱カバーの周側には、少なくとも１つの第１の放熱孔及び少なくとも１つの第２の放熱孔が設けられる。第１の放熱孔は、第１の端口の付近に設けられる。第２の放熱孔は、第２の端面の付近に設けられる。

第２の端面には、少なくとも１つの第３の放熱孔が設けられる。

凹溝の底部の発光素子の外周には、少なくとも１つの第３の放熱孔が設けられる。

放熱カバーの周側には、複数の第１の放熱孔及び複数の第２の放熱孔が環状に設けられる。複数の第１の放熱孔は、第１の端口の付近に設けられる。複数の第２の放熱孔は、第２の端面の付近に設けられる。第２の端面の発光素子の外周には、複数の第３の放熱孔が環状に設けられる。

放熱カバーの周側及び第２の端面に、第１の放熱孔、第２の放熱孔及び第３の放熱孔が設けられることにより、低温の空気を放熱カバー内に進入させ、高温の空気を放熱カバーの外部に排出させることができる。この対流による熱伝達により、ランプの放熱効率が高められる。即ち、本考案は、実用性及び進歩性を有し、産業界に広める価値を有すると言える。

本考案の一実施形態によるランプの放熱装置を示す分解斜視図である。本考案の一実施形態によるランプの放熱装置を示す断面図である。本考案の一実施形態によるランプの放熱装置を示す斜視図である。本考案の一実施形態によるランプの放熱装置を示す分解斜視図である。本考案の一実施形態によるランプの放熱装置を示す分解斜視図である。本考案の一実施形態によるランプの放熱装置を示す断面図である。従来のランプの放熱構造を示す斜視図である。

図１及び図２を参照する。図１及び図２に示すように、本考案の一実施形態によるランプの放熱装置は、放熱カバー１及びガラスグローブ２を含む。

放熱カバー１は、一体成型された杯状体である。放熱カバー１は、銅、アルミニウム、アルミニウム合金などの熱伝達係数の高い材料から製造される。放熱カバー１の両端には、第１の端口１１及び第２の端面１２が設けられる。第１の端口１１の口径は、第２の端面１２の直径より小さい。第２の端面１２には、第１の端口１１の方向に凹溝１２１が凹設される。また、凹溝１２１の底部には、少なくとも１つの発光素子３が装着される。

ガラスグローブ２は、第２の端面１２に装着される。ガラスグローブ２は、透明ガラス材料から製造される。他の実施形態において、ガラスグローブ２は、他の熱伝達係数の高い透明材料から製造してもよい。ガラスグローブ２は、発光素子３を被覆する。発光素子３は、ＬＥＤである。発光素子３から放出される光線がガラスグローブ２を透過することにより、照明が提供される。また、図３に示すように、第１の端口１１には、電源と電気的に接続される導電部材４が装着される。発光素子３と導電部材４とは、電気的に接続される。導電部材４の構造は、従来技術に属し、本考案の技術特徴を示すものではないため、導電部材４の構造の詳細な説明は行わない。

放熱カバー１及びガラスグローブ２が熱伝達係数の高い材料から製造されるため、発光素子３から放出される熱エネルギーは、放熱カバー１及びガラスグローブ２を介し、空気中に放熱される。これにより、放熱効率が高められ、発光素子３の安定性が維持され、使用寿命が延長される。

以上の説明は、本考案の主要な特徴を示すものであり、本考案の請求項１の技術特徴を説明したものである。ここで、他の従属項は、請求項１の詳細な内容又は追加の技術特徴を示すものであり、請求項１の範囲を限定するものではない。即ち、本考案の実用新案登録請求の範囲は、請求項１以外の従属項に示す技術特徴を必ず含まなければならないわけではない。

本考案は、以下に示す技術特徴をさらに含む。図１及び図２を参照する。図１及び図２に示すように、放熱カバー１の周側には、少なくとも１つの第１の放熱孔１３及び少なくとも１つの第２の放熱孔１４が設けられる。第１の放熱孔１３は、第１の端口１１の付近に設けられる。第２の放熱孔１４は、第２の端面１２の付近に設けられる。即ち、放熱カバー１の周側には、１つの第１の放熱孔１３及び１つの第２の放熱孔１４が縦方向に配列される。或いは、放熱カバー１の周側に１つの第１の放熱孔１３又は１つの第２の放熱孔１４が設けられる態様でもよい。

また、凹溝１２１の底部の発光素子３の外周には、少なくとも１つの第３の放熱孔１２２が設けられる。第３の放熱孔１２２が凹溝１２１の底部に設けられることにより、第３の放熱孔１２２と第１の放熱孔１３又は第２の放熱孔１４との距離が短縮される。

図４〜図６を参照する。図４〜図６に示すように、放熱カバー１の周側には、複数の第１の放熱孔１３及び複数の第２の放熱孔１４が環状に設けられる。複数の第１の放熱孔１３は、第１の端口１１の付近に設けられる。複数の第２の放熱孔１４は、第２の端面１２の付近に設けられる。第２の端面１２の発光素子３の外周には、複数の第３の放熱孔１２２が環状に設けられる。図４に示す実施形態においては、第１の放熱孔１３、第２の放熱孔１４及び第３の放熱孔１２２がそれぞれ２つずつ設けられる。

図５を参照する。図５に示すように、図５に示す実施形態においては、放熱効率を高めるために、第１の放熱孔１３、第２の放熱孔１４及び第３の放熱孔１２２がそれぞれ８つずつ設けられる。複数の第１の放熱孔１３は、放熱カバー１の周側に等間隔に設けられる。複数の第２の放熱孔１４は、放熱カバー１の周側の第１の放熱孔１３の下方に等間隔に設けられる。複数の第３の放熱孔１２２は、複数の第１の放熱孔１３及び複数の第２の放熱孔１４に対応し、第２の端面１２の発光素子３の外周に環状に設けられる。

以上の構造により、ガラスグローブ２内に蓄積した熱エネルギーは、第３の放熱孔１２２から放熱カバー１内に伝達される。また、放熱カバー１内の熱エネルギーは、放熱カバー１から、放熱カバー１に接触する空気中に放熱される。或いは、ガラスグローブ２内に蓄積した熱エネルギーは、第１の放熱孔１３から放熱カバー１外部に放熱される。また、第２の放熱孔１４から低温の空気が放熱カバー１内に進入し、低温の空気と放熱カバー１内に蓄積された熱エネルギーとの対流が形成される。これにより、放熱カバー１内の熱エネルギーが放熱カバー１外部に放熱される速度が高められる。さらに、複数の第１の放熱孔１３、複数の第２の放熱孔１４及び複数の第３の放熱孔１２２によって対流が発生することにより、ランプの放熱効果が高められる。

以上の実施例による本考案の詳細な説明は本考案の範囲を制限するものではない。本技術に熟知する者が、本考案の範囲内にて行う変更や調整を行っても、本考案の重要な意義は失われず、本考案の範囲に含まれる。

１放熱カバー
１１第１の端口
１２第２の端面
１２１凹溝
１２２第３の放熱孔
１３第１の放熱孔
１４第２の放熱孔
２ガラスグローブ
３発光素子
４導電部材
５放熱フィン
６透光部

Claims

放熱カバー及びガラスグローブを備えるランプの放熱装置であって、
前記放熱カバーの両端には、第１の端口及び第２の端面が設けられ、前記第１の端口の口径は、前記第２の端面の直径より小さく、前記第２の端面には、前記第１の端口の方向に凹溝が凹設され、前記凹溝の底部には、少なくとも１つの発光素子が装着され、
前記ガラスグローブは、前記第２の端面に装着され、前記ガラスグローブは、前記発光素子を被覆し、
前記発光素子に蓄積された熱エネルギーが前記ガラスグローブ及び前記放熱カバーを介し、空気中に放熱されることにより、放熱効率が高められ、前記発光素子の安定性が維持され、使用寿命が延長されることを特徴とするランプの放熱装置。
前記放熱カバーの周側には、少なくとも１つの第１の放熱孔及び少なくとも１つの第２の放熱孔が設けられ、前記第１の放熱孔は、前記第１の端口の付近に設けられ、前記第２の放熱孔は、前記第２の端面の付近に設けられることを特徴とする請求項１に記載のランプの放熱装置。
前記第２の端面には、少なくとも１つの第３の放熱孔が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のランプの放熱装置。
前記凹溝の底部の前記発光素子の外周には、少なくとも１つの前記第３の放熱孔が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のランプの放熱装置。
前記放熱カバーの周側には、複数の前記第１の放熱孔及び複数の前記第２の放熱孔が環状に設けられ、前記複数の第１の放熱孔は、前記第１の端口の付近に設けられ、前記複数の第２の放熱孔は、前記第２の端面の付近に設けられ、前記第２の端面の前記発光素子の外周には、複数の前記第３の放熱孔が環状に設けられることを特徴とする請求項１に記載のランプの放熱装置。